工业园工程施工组织设计.docx

昭化区杏树工业园工程

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工
组
织
设
计

编制： 日期： 年 月 日

审核： 日期： 年 月 日

审批： 日期： 年 月 日

编制单位：广元市金帆建筑有限公司

第一章 编制依据
一、编制依据
二、编制目的
三、编制原则
第二章 工程概述
一、工程位置
二、工程概况
三、施工场地周边环境
四、工程地质
五、工程范围及规模
六、工程的主要特点
七、质量要求
第三章 施工总平面图及说明
一、施工平面布置图
二、临时施工道路的布置
三、施工场地的布置
四、排水系统的布置
五、施工用地围蔽
第四章 施工准备
一、技术准备
二、施工前准备工作
三、现场准备
四、施工用水、用电等准备
五、劳动力计划
六、施工机具计划
七、降低工程成本计划
第五章 工程进度计划与措施
一、施工进度计划控制流程
二、进度计划保证措施
第六章 施工布署
一、布署的原则
二、施工组织机构
三、施工平面布置
四、施工区域划分　
五、施工作业布置
六、施工机械配备
七、施工方案
第七章 施工资源供应计划
一、劳动力计划
二、施工机械计划
第八章 工程质量目标及保证措施
一、质量目标
二、质量控制原则
三、施工管理措施
四、分项工程控制保证措施
第九章 施工技术及安全保证措施
一、施工技术管理
二、施工技术管理人员组织
三、雨季、夜间施工措施
第十章 施工工期保证措施
一、组织管理措施
二、土石方工程工期保证措施
第十一章 安全管理体系
一、安全管理措施
二、主工施工项目安全技术措施
第十二章 现场文明施工、环境保护措施
一、文明施工管理体系
二、环境保护体系
第十三章 人员组织安排
一、施工管理人员组织安排
二、施工管理人员职责
第十四章 工程重点、难点的主要施工技术和方法
一、工程的重点和难点
二、工程的重点和难点的主要技术和方法
第十五章 工程竣工后的保护、保养及服务工作
第十六章 工程竣工档案资料的整理及管理措施
一、档案资料的整理
二、档案资料的管理措施
第十七章 附表
附表一 机械设备进场计划表
附表二 主要试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四施工进度计划横道图

第一章 编制依据

一、编制依据
1.《昭化区杏树工业园工程相关文件》及测绘地形图；
2.业主在合同中明示的规范、标准及其他有关规范、标准；
3.当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。
4.现场实地踏勘所获取的相关资料和信息；
5.我司拟投入本工程的施工人员及机械设备；
6.我司现有的技术装备及相关同类工程的施工经验。
二、编制目的
施工组织设计作为组织施工的基本文件，是根据招标文件的要求、工程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等级技术经济因素编制的。通过施工组织设计将确定合理的施工方案，对整个工程的施工过程做出全面的科学的规划和部署，并制定出工程所需的投资、材料、设备、劳动力等的供应计划，从而使施工有条不紊地顺利进行，满足业主要求。
三、编制原则
（一）严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。
（二）严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、《安全操作规程》及招标文件中的有关规定，切实响应招标文件的要求。
（三）根据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。
（四）采用平行流水及均衡施工方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制施工进度，抓住关键线路，确保工期目标实现。
（五）合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。
（六）严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》，定期组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。
（七）制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前题，树立本项目及我司的良好形象。
（八）严格执行ISO9001系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓住关键施工工序，把本项工程建成精品工程。
（九）根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，充分发挥本公司施工工艺水平及管理水平，严格按设计及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，确保工程的顺利实施。

第二章 工程概述

一、工程位置
本工程位于广元市昭化区杏树工业园，地块北侧紧邻吴沟村六组，东侧临国道212线，西侧临规划市政道路，南侧为国道212线。
二、项目概况
本工程为昭化区杏树工业园项目总用地面积约27353.8㎡（约40亩）。土石方回填方量暂定为46392.9m³（以实际测绘为准）作为场内运转，弃土方量暂定为18637.5 m³；经现场查勘，土石方暂定其中土方约10%，石方约90%，计划总工期30天。
三、施工场地周围环境
工程地点位于山区，附近有一条永久国道212线。周围树木较多，地形起伏大。外低内高，开挖高度最高约16米。
四、工程地质
项目场地为山地地形，地形较为复杂，整体呈西高东低的态势，地形坡度在5-60°之间，局部为陡坎，最高点位于市政道路，高程约586米左右，于东侧电子路北沿线，高程约598米左右，相对高差约16米。斜坡部位植被较发育。场地覆盖地层表层为第四系全新统人工填土，其下主要为第四系全新统残坡积物粉质粘土；基底为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥质粉砂岩夹粉砂质泥岩和砂岩。
五、工程范围及规模
本工程总挖方量约65030.4m3左右，场内运土石方约为46392.9m3，场平面积约为27353.8m2。
六、工程的主要特点
（一）本工程开挖、回填土石方量。工期为30天。
（二）土石方主要为挖方约65030.4 m3左右，石方需进行爆破，爆破前需征得相关部门的允许，报告业主方，办理爆破许可证方可作业。同时，必须遵守爆破安全规程。
七、质量要求
本工程质量要求达到国家规定的合格标准并满足业主方的要求。

第三章 施工总平布置图及说明

一、施工平面布置图
根据本工程提供的场地资料，并结合现场实际情况和工程具体的条件，合理布置施工项目用地，严格按照业主的要求进行平面布置。见附件
施工项目部按业主要求布置办公室、宿舍及生活设施。
二、临时施工道路的布置
我司开工后，在挖方区形成作业区，并根据施工现场需要作业区分别修建临时道路，以满足现场施工机械设备、土石方的运输要求。临时道路可采用挖掘机进行挖掘，人工铺筑手摆片石层及碎石层、修理成型。
三、施工场地的布置
考虑现场实际情况及工程进度要求，采用就近租用合适的房屋。
四、排水系统的布置
在施工过程中，始终保证填方区内雨水的畅通排放，随时与管涵施工班组密切配合，确保排水畅通。
本施工段土方开挖时要注意对高边坡的防护，采取一定的措施，防止崩塌发生。
在施工段填方施工区内，沟底引水管涵施工班组要在填方之前完成排水工程，以满足填方区地基承载力的要求。
五、施工用地围蔽
在施工项目用地配置值班室和保卫人员，大门口悬挂显眼的宣传标语、彩旗及各种交通标志、警示牌、安全标志等。

第四章 施工准备

开工前先对所有参加人员进行开工动员会，介绍基本情况和工程建设的重要意义，讲述该工程的施工特点，施工方法及技术要求事项；强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识，并强调该项目在施工作业方面的特殊要求，上场施工人员做到心中有数，精神饱满，士气高昂，以实际行动来建好本工程。
一、技术准备
（一）落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。
（二）认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。
（三）复测控制桩。
（四）组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
二、施工前准备工作
（一）全面组织、修检进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。
（二）编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。
（三）落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。
（四）做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。
（五）在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，能全力以赴，支持本工程的施工。
三、现场准备
（一）测设场地平面和标高控制网。
（二）确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。
（三）认真熟悉现场的地理位置、工地条件状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，平整场地，使之满足现场施工的要求。
（四）落实季节性施工措施。
四、劳动力准备
本工程劳动力将按工程进度及工程需要分期分批调入，各工种人力计划详见表；劳动力计划表。
五、施工机具准备
本工程拟采取机械化施工，人工协同作业。我司根据工程特点及工程量配备多台（套）机械设备，随施工阶段陆续进场，以满足施工需要。
施工机械设备计划详见表：投入本工程的主要施工机械设备表。
六、降低工程成本预设
为了快速、安全、高效、低耗地建好本工程，我司将大力强化企业内部管理，走集约化管理之路，按照项目管理机制组织施工、控制成本。具体措施如下：
（一）控制直接费成本，节省人工、材料、机械费用。一是采取切实可行的措施，保证在工期内按期完成施工任务，力争合理提前，节省人工、机械等直接费成本；二是优化施工方案，搞好工序衔接和交叉项目的协调，做到均衡生产，提高工效；三是强化技术管理，加大新技术、新材料、新工艺的开发使用，充分发挥利用设备能力提高劳动生产率；四是严格物资管理，杜绝浪费，堵塞漏洞，节省材料费；五是按工程项目特点配备机械，提高设备完好率和利用率，控制机械费成本。
（二）组建一个精干、高效、懂技术、善管理的强有力项目管理机构，实行项目经理负责制，同时安排技术力量强、施工经验丰富的专业队伍上场。最大限度地压缩管理层次和管理人员，减少非生产性费用和管理费用开支。
（三）按项目法管理机制组织施工，对整个工程的进度、质量、安全、造价实行全过程管理。在管理层次上，精简机构、压缩非生产人员，减少管理费开支；在机制上，竞争上岗，将工期、质量、安全、物资消耗责任分解到人，层层包干，责、权、利相结合。
（四）精心组织、周密计划、统筹安排、科学施工、优化施工方案，建立健全成本核算体制，以成本为中心，严格成本管理，搞好成本分析。实行材料购买指标制，搞好物资的采购与供应，加强定额管理把好物资消耗关，提高周转材料的利用率，减少成本摊销，降低材料成本。
（五）严格工程质量目标管理，严格质量管理、消灭质量通病，确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到92%以上。
（六）运用成熟的施工经验，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料、新成果，提高工效，降低物耗，向科学技术和管理要效益。
（七）合理选型、使用机械设备。机械选型上，在满足工期、质量、安全的基础上，对其进行合理调配，注重可靠、经济、实用；在机械使用上，加强维修保养，提高机械设备的完好率和出勤率。
（八）建立健全各项安全保障制度，强化施工期间的各项安全措施。确保施工机械和人员安全，避免经济损失，把本工程建成文明施工安全生产标准化工地。杜绝因安全问题造成的费用损失。
（九）就近调集施工队伍和机械设备，减少施工队伍转移费和施工机构调遣费的支出。
（十）结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。
在现场施工中，尽量采用永临结合，就近租用部分民房。因此，可在小临设施费上降低造价。
加强思想教育，做好宣传工作，提高职工的责任意识，积极开展劳动竞赛活动，不断提高全员劳动生产率。

第五章 工程进度计划与措施

一、进度计划目标
本工程总工期为30天，具体施工进度计划横道图
本工程具有工程量大，工期抢进度的特点，必须调用大型土石方机械进行施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停。施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。
除按常规方法进行控制外，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标施工总进度计划
周作业计划
日作业计划
日作业卡
日作业计划的实施
周资源需用计划
日资源需用计划
日作业计划的实施检验
检查结果分析
实施次日作业计划
优化资源配置
计划受挫，提出补救措施
修改施工方案
调整作业计划
改善作业计划

二、进度计划保证措施
（一）组织保证
1．完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。
2．强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。
（二）技术保证措施
1．建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。
2．做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。
3．积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。
4．加强技术交底工作。
5．编制施工周计划，层层落实。
6．做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。
（四）资源保证 
1．根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供应计划。
2．对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位。

第六章 施工方案与技术措施

在本施工中将认真贯彻执行国家建筑工程规范要求，保证工程质量达到合格等级。在“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”的建设指导思想下，在抓经济效益的同时，注重社会效益的发挥，做到优质、安全、快速完成本合同的施工任务。
一、施工方案布署的原则
（一）施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。
（二）发挥我司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。
（三）公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
二、施工组织机构
爆破作业队
机械作业队
施工、计划、安全、劳工

财勤、后卫、保管、交公
施工负责人
技术负责人
后勤负责人
目经理
总工程师
项目副经理

为全面贯彻我公司确定的建设指导思想，决定组织强有力的组织实施机构，成立“昭化区杏树工业园项目部”，选派富有经验的人员任项目经理，实行项目经理负责制，同时选派出精干的项目管理班子，对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。组建施工组织机构的基本原则是目标明确，施工管理人员素质高强，各部门的职能高
三、施工平面布置
根据本工程实际地形情况，并本着安全、紧凑、有序的原则进行总平面布置。
（一）临设布置
1．生产设施：
生产设施主要包括：办公室、材料仓库、材料加工场地、机械设备停放场地等。生产设施的布置根据现场情况合理安排。
2．临时生活设施：
生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，结合本工程现场情况就近租用合适的民房或活动房。
3．平面布置要求：
（1）进场内道路及地面：办公区道路及地面部分采用硬地坪。办公、材料仓库、厕所、等均采用活动板房。
（2）临时厕所采用封闭式化粪池。
（二）进场道路
现场将利用现有的道路作为进出场通道，场地内因地制宜、因时制宜修建便道通至各施工位置。
四、施工区域划分
本工程为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。
根据地形特点，本工程主要是挖方区。必须按照开挖前指定的区域线路开挖，每层开挖深度按照指定标高开挖，不得随意超范围、超深度开挖。
五、施工作业部署
（一）总体施工方向
各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从远至近，从高到低的进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。
（二）本工程根据设计要求具体，施工工艺流程如下：
总的施工工艺：施工准备→机械进场→土石方开挖→场内运回填碾压。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。
六、机械配备
（一）挖掘机的配备
在本工程施工中，主要选用斗容量为2m3以上的单斗挖掘机进行土方挖掘。根据我公司经验，斗容量为2m3以上的单斗挖掘机每台班产量为1800m³/天
（二）自卸汽车的配备
在本工程中将选用20t自卸汽车进行土石方运输，根据我公司经验，每台挖掘需配用6辆20t自卸汽车(运输运距场内和外运)。
（三）爆破机械的选用
根据本工程石方较大的特点,选手潜孔钻施工。
（四）其它机械的选用
在本工程中故根据我公司类似的施工经验选用： 1台131KW的推土机；1台3m3的装载机；现场准备1台5T的油罐车进行机械用油（柴油）的不间断运输。
七、施工方案
（一）施工测量
1．测量控制系统
本工程工期紧，时间短，任务重。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-2007)执行。
（1）土石方施工测量
①根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1Om设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。
②测设10m×10m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土石方以挖方为主。
③在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示：
④取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。
⑤施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
2．测量仪器
平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度±2”，测程3000米，测距精度±(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。
3．放样方法
使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。
（1）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；
（2）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；
（3）输入待定点坐标值；
（4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
（二）土方开挖施工
清基土方进行开挖，预留一定厚度在自上而下削坡，直达到设计要求。
1．开挖原则
（1）根据测量成果按照施工图或监理工程师指示的开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行开挖，严禁欠挖，超挖。
（2）所有开挖均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除。
（3）清基范围边界应在设计基面边线外30cm～50cm。

（4）清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，堆放在监理工程师指定的地点。
（5）对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段，及时报告监理工程师，并根据监理工程师的指示进行处理。
（6）施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。施工过程中采取相应措施保证施工质量，确保边坡安全。
（7）总的开挖原则是自上而下。
2．土方开挖程序
测量放样 表土清理 边坡预裂爆破成型
3．施工区排水
（1)在该项工程施工的前5天（或按监理工程师指定的期限）向监理工程师提交带有详细说明的施工区排水规划及有关排水设备的数量、型号、性能、布置等资料以供监理工程师审批。
（2)除了应按施工详图或监理工程师的指示开挖截水沟、排水沟以外，还根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施。
（3)备有充足的排水设备。保证在部分设备故障期间能满足排水的要求。
4．土石方场内运输后填筑施工
（1）通则
土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：
施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→质监站抽样检验。
施工准备
填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002) 规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。
（3）基底处理
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。
（4）分层填筑
在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
（5）摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：
（6）洒水和晒干
根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
（7）碾压
本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。
碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。
碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
（8）最上一层土的填筑
当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。
根据图纸利所标注每段平整高程点，每段用字母代替用：A段高程、B段高程 、C段高程、E段高程、F段高程 、 G段高程。
5．外运土石方回填质量检查
（1)土、石方填筑前的质量检查
①会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查；
②进行填筑前的基础面清理质量检查和验收；
③进行填筑料开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样验收。
（2)施工期的质量检查和验收
①在填筑前进行计量的地形、剖面测量资料的复核和检查；确认无误后再开始土方填筑施工。
②项目部质检人员在土料场对土料的土质及天然含水量进行检查，对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。
③组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达到设计要求或有关规程标准，同时做好资料整理。
④对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期间施工员应时时在场，与施工质检员共同督促执行，项目部内部设立奖罚制，直接影响工地积分。
（3)完工后的质量检查
①利用环刀法检查回填土、石的密实度，此外，还应对土料的含水量、土颗粒级配等进行检查，公司立足于自检，把工程质量自始至终放在首位。
②再次对回填土料进行试验，并分析已作土料试验成果，通过比较确定回填是否达标。
③每100m检测两点，检查每层填筑的密实度、孔隙率及层面之间的衔接情况。
（三）石方施工及爆破方案
1．施工说明
本工程爆破工程量不大，但也有少量的石方爆破。为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》，结合本工程的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。
（1）施工准备
①在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业。
②爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。
③爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。
（2）起爆方法
①本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50～100毫秒。
②起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用JQ41欧姆表。
③各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。
（3）成孔机具和方法
本工程需要爆破石方数不大。根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采用机械式打孔的办法。
钻孔方法
潜孔钻机钻杆一般采用Φ90mm中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎。挖掘
修施工作业平台
凿岩钻机钻孔
装药
引爆
土石方归堆及运输

布点
制作起爆材料

（4）爆破的方法选择及药包量计算
（5）液压岩石破碎机，由于开挖的孤石和爆破后的大块石禁止实施二次解炮作业，施工中可采用液压岩石破碎机将大块石、孤石击碎为粒径小于50cm 的石块来满足石方挖、装、运、填的要求。
投入上述机械设备基本上可以满足施工要求。但根据现场的实际情况对各个工序的施工相应的增减机械设备。
炸药采用岩石硝铵2#。
①炸药总量计算
Q总=v q1
式中q1——爆破作业的消耗系数，本工程土的类型按软、次坚石～坚石类型。查表得q1的值为0.45～0.65，取平均值0.55Kg/m3。
Q总=（ ）×0.55=49794.76(kg)
②炮孔深度L及最小抵抗线W的确定
本工程采用浅孔爆破法(如下图)。台阶高度H取4米，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为Φ90mm、深度为3～4m的圆柱形深孔，装入延长药包进行爆破。

W

钻孔深度L=3-4m
最小抵抗长度：
W=[(0.25π×D2×Δ×L×τ)/(e×q×m×H)]1/2
=[(0.25×3.14×0.142×900×13.8×O.5)/(1×1.6×1×12)]1/2
=2.23(m)
式中：D—炮孔直径，按0.14m计。
Δ—装药密度(kg/m3)，一般取9OOkg/m3
L—炮孔深度，
h—钻根长度
τ—装药长度系数，当H=10～15米时，τ=0.5
e—炸药换算系数，取值1.0。
q—炸药单位消耗量(kg/m3)，取1.6kg/m3
m—炮孔密度系数，一般为0.8～1.2，本工程取1.0算。
③炮孔距离的确定
炮孔采用多排式布置，如下图所示：

炮孔间距a= (0.8～1.2) W，取平均值a=W=2.23m
炮孔排距b= (0.7～1.0) W，取平均值b=0.85W=1.90m
④每孔用药量计算
Q=0.33e×q×a×H×W=0.33×1×1.6×2.23×12×2.23=31.51 (kg)
（6）装药和堵塞方法
①装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。采用药卷时，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确。
②装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度，大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。
（7）爆破安全距离的计算
①飞石安全距离的计算
考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离：
RF=KF×20n2W=1.5×20×1.352×2.23=121.93(m)
式中，KF—安全系数，一般取1.0～1.5;
n—爆破作用指数，取1.35；
不受飞石击伤的安全距离为121.93m，以不小于200m为宜。
②地震波影响的安全距离的计算
RC=KC×a×Q1/3=7.0×1.0×31.511/3=22.11(m)
式中Kc—依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取KC=7.0。
a—依爆破作用而定的系数，查表由n可得a=1.O。
Q—一孔爆破药量(kg)
③爆破防空气冲击波的安全距离计算
RB=KBQ1/2= 30×31.511/2 =168.40(m)
式中KB——与装药条件和破坏程度有关的系数，查表取KB=30。当采用裸露爆破时，RB=50×31.511/2=280.67(m)
④爆破毒气的安全距离计算:
Rg=kgQ1/3=160×31/3=230.76(m)
式中:Kg——系数，根据有关试验资料统计，一般取Kg的平均值为160，
下风时，Kg值乘2。
Q——一次爆破总炸药量(t)。考虑有多孔连续爆炸，取Q=3.0t。
⑤采用控制爆破法，目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖。采用凿岩钻机打眼(炮孔)，深度根据现场情况而定(浅爆破后土石方归堆运输后测量标高)，炮孔直径为Φ140mm，炮孔间距约为15倍炮孔。炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约3.5kg，光面炮孔的装药量为1.8kg。
⑥控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主。施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。
2．石方的填方
（1）填料前的准备
①对开挖选用的填筑石料进行单轴抗压强度、易溶盐、颗粒分析、击实等实验。
②施工前，清除填筑原地面表层植被，挖除树根及杂草，并将挖除的表层土集中堆放。
③备足填筑石料。
④清表后，基底表面恢复中线，按设计桩位恢复中线及边线。进行水平测量，在两侧指示桩上绑红布条标示出每层边缘的设计高。
（2）填筑施工
①石方运输
填筑工程采用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压，机械化流水作业。按自卸汽车载土方量大小在填筑层面上用白灰圈出卸料范围，现场设专人指挥石方调
②石方摊铺
摊铺时，采用推土机进行摊铺，人工配合找平，使石块之间无明显高差台阶。分层填筑厚度≤50cm，填料粒径严格按设计要求控制不超过压实厚度的2/3。对于粒径较大块石之间的缝隙，人工利用石屑或适当级配的砂石料填充，填料最大粒径不大于15cm。摊铺完成后用水平仪测量计算出松铺厚度，计算实铺与计划摊铺厚度的误差，以便为计算压实系数提供数据。
③分层填筑
填筑采用纵向分段、水平分层、由低到高、逐层施工的顺序。采取路堤全宽水平分层填筑压实的施工方法。施工人员根据已经测设出的中线划出5m方格线。运输车辆根据按照每层不超过50cm及填筑宽度计算出每个方格的石方数量及每个方格卸的车数。施工员确认方格内车数准确后指挥推土机将石料推平（必要时用平地机，装载机配合）推平时先中间，后两头。沿线路纵向方向保持中间高，两边低，路基横向做成2%的横坡，推土机平整过程中，施工员带领工人将粒料大的石块击碎，少量无法击碎的用装载机远运至场外，整平结束后进行碾压。
④分层碾压
碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振到强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0m。 根据现场的平整度先进行稳压，稳压结束开始振压，作到先弱后强，先慢后快，振压4～6遍后看路基表面是否有轮迹，现场施工员跟随压路机随时检查，并做好记录，确保无漏压，无死角，压实的表面做到嵌挤无松动，密实无空洞，平整无起伏。
测量高程，按40m观测一个断面，每个断面布设5-9个点，并用石灰线准确打出该点的所在位置，测其高程，并记录到测量簿上，再用振动压路机再压一遍，压实后再重测一下原来点的高程，经检查对比，各点在振动前后的标高差值在3mm以内即为合格。记录松铺厚度为该压实设备、压实方法所确定的最大松铺厚度。如经沉降量达不到要求，应继续碾压，每碾压一遍测一次密实度直到满足规范要求。但碾压遍数最多不得超过10遍，如碾压10遍后仍不满足规范要求应对试验数据进行分析，如果是由于粒径、级配不好，应重新调整大粒径块石并用石屑料填满大粒径料间缝隙，再进行碾压试验；如果粒径、级配都符合要求，则要减小松铺厚度再进行试验。
⑤试验段施工注意事项
A．石质填料装运时，尽量使填料混合均匀，避免大粒径填料集中装运。安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料。
B．填石外侧采用人工磕砌。
C．用装载机摊平，个别不平处配合人工用细石块