建筑工程施工组织设计课件.docx

施工组织设计

目录
第一章、设计依据，规模及标准： 3
第二章 、项目管理目标 7
第三章 、施工部署 7
第四章 、施工准备 11
第五章、施工进度计划 12
第六章 、土建工程主要施工方法 12
第七章、质量保证措施 23
第八章、工期保证措施 30
第九章、安全生产管理 31
第十章、消防保卫措施 35
第十一章、文明施工管理 36
第十二章、环境保护的方针和措施 37
第十三章、解决施工中的扰民问题 38
第十四章、季节性施工技术措施 38
第十五章、新技术的应用及降低工程造价措施 42
第十六章、现场施工CI形象 43

第一章、设计依据，规模及标准：
1.本工程项目为: 银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段,本工程三个标段总建筑面积为117916.3平米。主要建设内容包括：住宅楼880套，建筑层数为六层和11+1层；小高层住宅主体结构形式采用剪力墙结构，多层主体结构形式采用框架结构以及相关配套工程。一标段楼号为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#共8栋楼。
2.设计依据：建设单位提供的使用要求和规划部门批准的总平面及地质勘查报告。
3.位置：兴庆区掌政镇纬四路以北、纬三路以南、乡镇路以东、经三路以西；
4本工程建筑设计所执行的主要规范有：
1﹥民用建筑设计通则 GB50352
2﹥建筑设计防火规范 GBJ50016-2006
3﹥办公建筑设计规范 JGJ67-2006
4﹥建筑节能设计标准 GB 50189-2005
5﹥屋面工程技术规范GB50345-2004
6﹥建筑内部装修设计防火规范 ﹙GB50222-95﹚
7﹥城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50-2001
8﹥有关建筑设计的其它规范及规定

二 节能设计
1．外墙：采用EPS聚苯保温板。粘结强度≧1.7kpa。
2.屋面保温层为：EPS聚苯保温板，聚苯板压缩强度≧0.30MPa
3.采用节能设备，节水卫生器具及节电灯具。
三 技术经济指标
1建筑热工指标：〈见表格〉
四．建筑设计说明
1该工程室内±0.00相当于黄海高程的数值及具体位置见总平面图。
2本工程施工图所注尺寸均以毫米计，标高以米计。
3除注明者外，轴线均居柱中。内外墙轴线关系祥见各层平面图。
二、结构设计总说明
（一）工程概况
1、本工程为银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段
2、本工程抗震设防烈度为八度，建筑安全等级二级，结构合理使用年限为五十年。
（二）、设计依据
（一）自然条件
1、本工程场地地震基本烈度：八度；抗震设防烈度：八度；设计基本地震加速度：0.2g，设计地震分组：第二组；
2、混凝土结构的环境类别±0.000以下为二（b）类，地面以上环境类别属：一类。
3、基本风压：0.65KN/㎡；基本雪压：0.20 KN/㎡
4、本工程室外设计地坪绝对高程现场定。
（二）设计遵循规范，规定
1、建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）
2、建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)
3、建筑地基基础设计规范(GB5007-2002)
4、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)
5、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)
6、建筑抗震设计规范(GB50011-2002)
7、砌体结构设计规范(GB50003-2001)
8、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)
9、湿陷性黄土地区建筑规范(GB50025-2004)
10、钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图。(11G101-1)
11、钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图。（11G101-2）
12、02系列结构标准设计图集

（三）主要施工及验收规范
1、混凝土结构工作施工质量验收规范(GB50204-2002)
2、地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
3、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)
4、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)
5、地下工程防水技术规范(GB50105-2001)
三、结构设计
（一）结构形式：采用钢筋混凝土剪力墙结构/框架结构。
（二）基础形式：钢筋混凝土筏板基础、钢筋混凝土独立基础。
（三）主要结构材料：
1、混凝土强度等级：
（1）垫层：C20，基础、柱、梁、墙、板：C30以及C35混凝土
（3）其余未标明的为：C20
2、钢筋：ф表示HPB300级钢筋，ф表示HRB400级钢筋，ф表示HRB400级钢筋。
钢材材质要求：HRB400级钢筋见《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）
HPB300级钢筋见《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13103）
（1）按一、二级抗震等级设计的各类框架中的纵向受力钢筋，当采用普通钢筋时，其检测所得的强度实测值应符合下列要求：
（a）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
（b）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。
（c）钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
3、钢筋，钢板：Q235-B，Q345-B

四、构造要求：
（一）纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度（㎜）
注：1、基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40㎜；当无垫层时不应小于70㎜。
2、保护层厚度不应小于钢筋的直径。
3、板、墙中分布钢筋的混凝土保护层厚度不应小于表中主筋保护层厚度值减10㎜，且不应小于10㎜，梁、柱中箍筋和构造钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15㎜。
4、机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件之间的横向净间距不宜小于25㎜。
（二）钢筋锚固：
1、纵向受拉钢筋最小锚固长度
注：1、当HRB400级钢筋的直径大于25㎜时，其锚固长度应乘以修正系数1.1
2、HRB335,HRB400级的环氧树脂涂层钢筋，其锚固长度应乘以修正系数1.25
3、当钢筋在混凝土施工过程中宜受扰动时，其锚固长度应乘以修正系数1.1
4、当带肋钢筋在锚固区内的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的三倍且有箍筋时，其锚固长度可乘以修正系数0.8
5、在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度抗震设计时不应小于300，非抗震设计时不应小于250。
6、在采用机械锚固措施时，其锚固长度乘以修正系数0.7。
7、纵向受压钢筋最小锚固长度：抗震设计时Lae=0.7Lae，且不应小于250㎜；非抗震设计时La=0.7La，且不应小于200㎜。
8、施工图中没有注明者均按受拉钢筋锚固长度施工。
（三）纵向受力钢筋的最小搭接长度
1、纵向受拉钢筋绑扎搭接头的搭接长度应根据位于同一连接区段的钢筋搭接，接头面积百分率按下式计算：抗震设计时Lie=δLa，且≥300㎜。
2、纵向受压钢筋绑扎搭接接头的大街长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下式计算：抗震设计时Le/=0.7L1e,且≥300㎜；非抗震设计时L1/=0.7L1，且≥250㎜
（四）纵向受力钢筋的连接
1、纵向受力钢筋连接接头设置原则
（1）钢筋连接可分为两类：机械连接或焊接
（2）受力钢筋接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头
（3）纵向受力钢筋连接接头位置宜避开梁端，柱端加密区；无法避开时，应选用高质量机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不宜超过50%
（4）同一构件中相邻纵向钢筋的接头宜相互错开
（5）机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合现行国家有关标准的规定
2、钢筋接头连接区段按以下原则确定：凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，钢筋机械连接接头区段为35d（d为纵向受力钢筋中较大的直径），钢筋焊接接头区段长度为35d（d为纵向受力钢筋中较大的直径）且≥500㎜
3、位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率按下表执行
4、施工图中没有注明者均按受拉钢筋的要求连接
（五）基础工程：
1、本工程根据勘测报告提供的数据分析及所提供的地质结论，设计采用钢筋混凝土筏板基础和独立基础，具体见基础图及基础说明。
2、房心回填土压实系数不得小于0.94
（六）钢筋混凝土现浇板：
1、现浇钢筋混凝土楼板的下部钢筋不得在跨中搭接，在支座处应伸至墙中心线，且在支座锚固长度应＞5d，楼板的上部筋不得在支座处搭接，在支座处锚固长度为La,见图一（a）。楼板配筋图中所注负筋尺寸均为至梁边长度。
2、板中所注明钢筋长度均为至梁边尺寸，板中未注明的分布钢筋为ф8@200
3、当板中孔洞最长边或直径＜300时，不另加钢筋，混凝土板内钢筋从洞边绕过不得截断，当板中孔洞最长边或直径＞300时，具体设计未注明时，应在洞口边缘放置附加钢筋，每边附加钢筋面积不应小于本方向被切断钢筋面积的一半，见图一（b）
4、较小孔洞在结构图中未表示，施工时须与有关专业配合，事先预留，不得后凿
5、跨度>3.5米的板按0.3%起拱，悬挑板按0.5起拱
（七）框架梁柱：
1、框架抗震设计等级为二级，构造按11G101-1做法
2、框架梁留洞做法及主次梁交接处做法见图二及图三
3、本工程须配合国标图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101进行施工，当图集与图纸有矛盾时，按图纸施工。
4、悬臂构件按0.5%起拱，跨度大于4.0米的两端支撑梁按0.3起拱
（八）填充墙：
1、砌体施工质量控制等级为B级。
2、为增强砌体与砂浆之间的粘结强度，各种砖和砌块必须在砌筑前隔夜浇水湿润，随铺砂浆随砌筑。
3、门窗洞口处放裂缝措施、门窗洞边框及其与墙体的拉结见02G01
4、圈梁钢筋不允许在门窗洞及门窗洞两侧500范围内搭接。
5、填充墙及隔墙均应后砌，并符合砌体结构的有关规定，所有墙身的顶部必须用砌块嵌紧斜砌密实，不得与上面的梁板脱空，做法详见《钢筋混凝土结构构造》详图02G02
6、当墙净高大于4m时，应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁，宽同墙厚，高为200，4φ12 φ6@200，圈梁钢筋应锚入柱35d，做法详见02G02-45。
7、当墙长超过5m或当墙长超过层高的两倍时，应增设构造柱，除此外墙的自由端，墙与墙交接处设构造柱，构造柱配筋4φ12，φ6@200，锚固做法见02G02
8、填充墙应沿混凝土墙，柱的相应部位设置墙身拉钢筋2φ6@500（或砌体皮数的倍数），所有砌体墙在相互连接处及转角处，以及构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋，做法见02G02
9、外墙填充墙墙面粉刷前，在填充墙与混凝土构件内外周边接缝处应固定设置镀锌铅丝网片，宽度≥200。
10、当需设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下图（可用C20混凝土现浇或预制）；当门窗洞无墙体可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的墙、柱上预留钢筋。
门窗过梁（GL）表（梁长=洞净宽Lo+500；扣号内值用于100左右厚的墙上过梁）
11、卫生间四周墙下，先用C20素混凝土浇筑300高与墙等厚的墙垫，然后在砌墙。
12、当用200左右厚的砖砌筑屋面女儿墙时，应在女儿墙中设置构造柱，构造柱可从框架柱顶及屋面梁上伸出，墙高小于1.20米时，构造柱的间距应≤2.0m，墙高大于1.20米构造柱与女儿墙的拉结筋做法见02G01
13、加气混凝土砌块或其它轻质砌块材料做墙体，其构造等应符合有关规定。
五、其它：
（一）本工程图示尺寸以毫米为单位，标高以米为单位。
（二）施工应遵照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002。
（三）埋件：
1、建筑吊顶，门窗安装，钢架，楼梯栏杆，阳台栏板，电缆桥架，管道支架等与结构构件相连时，各工种应密切配合，将本专业需要的埋件留全，不得遗漏。
（四）主体结构某些部位钢筋密集，且又是要害部位不得消弱，某些部位钢筋较少，因此规定设置及禁止设置膨胀螺栓部位：
1、可设置膨胀螺栓部位：
（1）除梁宽范围外的楼板。 （2）梁高（h）中部h/3的梁侧面。
2、禁止设置膨胀螺栓部位：
（1）柱。 （2）梁底部、顶部、梁高（h）的上、下h/3范围
上述禁止设置膨胀螺栓部位如需要联结时，必须预留埋件。
（五）构件代号：本工程梁、柱为独立编号，各塔及各层互不通用。
（六）本设计混凝土结构未明构造做法均按11G101施工。

六、招标范围：
招标文件所要求施工图纸范围内的内容。

第二章 、项目管理目标
我公司是具有一级资质及工程总承包经验的大型施工企业,是一支具有雄厚技术力量和机械装备的、具有丰富施工经验的专业施工队伍。近年来我公司先后承建大量的、具有一定社会影响的项目，赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建本工程具有极大的信心，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我们组织各类专业技术人员对招标文件及设计图进行了细致的探讨，并组织有关人员勘察现场，详细了解情况，精心编制了本工程施工组织设计供审阅。如我公司有幸中标，承建本工程，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，信守合同，精心组织，贯彻落实我公司的质量方针、目标，确保工程优质、如期完成。
一、质量目标
分部分项工程按现行质量验评标准一次验收合格率100%。
二、工期目标
根据本工程招标文件提供的开工时间和竣工工期（2013年11月23日开工，2015年5月18日竣工，共计510日历天。
三、安全目标
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；工伤频率控制为0，确保自治区和银川市两级检查优良。
四、文明施工目标
银川市建筑工程安全文明工地。

第三章 、施工部署
一、项目管理模式
我公司将调集高资质并具有丰富施工经验的优秀管理人员及技术人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下，按照项目法精心组织施工以全面质量管理为中心，按ISO9001：2000标准模式建立的质量保证体系运作，确保实现我公司的质量方针和目标，实现对业主的承诺，对本工程实施全面全过程的管理。
二、组织机构及人员简介
本工程项目经理部实行项目经理负责任制，项目技术负责人、项目副经理、项目安装副经理主抓各职能范围的组织机构体系，其下设七部一室，、它们分别是工程部、技术部、安装部、经营部、质保部、安保部、办公室下设专业施工班组。
三、机构职能
根据管理体系图，我们建立了岗位责任制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构的职能如下：
1、公司总部对于项目部的管理
（1）我公司对项目实行的是总部直接对项目进行控制，项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行业主和公司签订的合同。
（2）我公司对项目员工 实行的是岗位聘用制，项目经理由总经理直接聘用，并签订目标责任状，以签订目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端。
（3）我公司对项目实行的是方针目标管理，针对公司对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、项目制造成本等，项目经理部则按公司的方针目标、决策，具体组织生产活动，履行项目职责。
（4）在体现我公司总承包能力的基础上，我们将精心组织、精心管理、精心施工，以优质高速完成本工程。
（5）按照总公司的现场管理标准对施工现场布置进行设计和规划，以确保现场文明工地的实现。
2、项目经理部主要人员的岗位职责。
（1）项目经理：是公司法人代表在项目上的委托代表，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作及对外联络、协调工作。
（2）项目技术负责人：
协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证质量目标的实现。
（3）项目副经理：
协助项目经理进行日常生产管理工作、制定和实施工期管理措施，确保工程进度按计划实现，负责施工现场的施工安全监督与检查，领导现场文明施工及现场形象管理。
（4）项目安装副经理：
协助现场经理主抓水、电、通风安装施工生产工作，直接领导安装部工作。负责项目安装与土建的协调配合工作。负责领导安装部编制施工进度计划、施工方案，参与材料设备的订货审定，并检查考核实施情况，负责解决安装方面的工程技术及质量问题。以及有关施工图的设计，对安装的最终质量把关。
（5）项目施工工长：
对所负责的区域的专业工长予以具体工作，协调各专业工作。
抓好月（周）作业计划：按质量目标对施工队的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；保证技术资料与施工进度同步；组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责QC活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。
（6）安全管理：
负责施工现场的安全监督和管理工作，对违章现象有制止权、处置权，紧急情况下有停止作业权，负责现场的安全教育工作。
（7）质量管理：
负责施工现场的质量监督和质量资料管理工作，对于质量事故直接进行调查，呈报项目经理。
（8）计划管理：
组织编制和办理工程款结算，工程签证等工作。参与经济合同仲裁，负责劳务队伍工程款决算。主管经营及商务工作，负责经营、财务以及物资人员有关预算报价、财务成本控制及材料订货价格审定等工作。
四、工程施工的总体设想
1、施工现场平面规划原则
施工现场平面的规划一般都要求布置紧凑，占地省，施工现场的运输便利，运距短，尽量减少二次搬运，同时还应利于生产、安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。
针对本工程具体情况，由于施工场地较大，为方便施工，施工用的所有办公设施、材料厂、加工厂、仓库都将安排在现场内。生活区设在场外。
2、主要施工方法的选择
按项目施工管理办法组建项目部，本着科学合理、经济、适用的原则进行施工组织。
（1）项目施工顺序：施工时将整体均分为二段进行，施工流水段内各专业工种进行流水作业。
（2）主要施工方法：
①现已所给正式道路人材为基准引测本工程的坐标，并设方格控制网，对楼房的大角及中部主要轴线设施工永久控制桩，在施工中根据图纸提供数据进行控制，采用坐标法进行各轴线的测设。
②地基处理施工时，配4台挖掘机，4台压路机。
③土方开挖采用机械开挖。
④现场设集中钢筋加工场、木工车间。大宗材料由项目部集中采购公司合格供方名录中的供方的材料。
⑤劳动力考虑：
原则上钢筋绑扎作业队、模板作业队、瓦抹作业队等分两个作业队相对独立进行施工。砼作业队、架子作业、土方回填作业队、安装作业队、焊工作业队、砼养生作业队为穿插作业，现场临电电工、机械工统一由专人负责，调配尽量考虑劳动力的均衡，减少窝工。
⑥本工程外设双排脚下手架挂满密目网组织封闭作业。整个施工要充分利用自然光组织施工，钢筋加工浇筑砼考虑双班昼夜施工。焊工在主体施工中焊接量大，可根据实际考虑部分夜间工作，并采取有效措施进行防风、防雨、防寒。
⑦砼结构施工柱、梁以新组合钢模为主；柱梁接头处以木模为主；顶板竹胶模板为主，支撑体系以架体为主辅以对拉螺栓；梁板模考虑减少模具用量采用早拆技术。
⑧砼养生：主体结构梁柱采用晚拆、浇水养生及喷浆机养护，顶板面覆盖浇水，常温浇水不少于7昼夜（其它情况视天气进行调整）。
⑨钢筋连接方式的选择：本工程施工时，水平钢筋混凝土直径≥18的在钢筋加工场采用闪光对焊接长；在安装部位，底板、框架梁等水平钢筋，采用冷挤压机械连接。钢筋混凝土柱的竖向钢筋采用电渣压力焊；直径<18的钢筋采用电弧焊接接头。圆弧梁钢筋在下料前必须经过计算，计算时注意搭接长度和搭接的位置，严格按计算长度下料。

（3）设备配备
混凝土和砂浆供料方式的选择：砼以商品砼为主，砂浆采用现场自拌，在现场设搅拌机。
大型施工机械的选择：每栋楼安排一台塔吊，和设一部井架满足垂直运输。
3、施工程序安排
本工程为局部现浇框架，我们将以总工期不变，各分部工期目标严格控制。以控制主体结构施工时间为中心，合理组织施工。整体工程按照“先结构，后装修”；结构施工按照“先地下，后地上”；装修工程按照自上而下的顺序进行。
地下施工顺序：放线 - 开挖土方 清底引线及验收 支模打垫层 打承台及地梁 砌基础砖 砌地沟 回填
地上主体结构施工时，按照混凝土浇筑量，将平、立面结构分别按施工段划分要求，组织等节拍均衡流水施工，科学部署人工、机械和材料，提高施工效率。我们将尽量加快主体结构施工进度，以尽早进行砌筑工程施工.
地下管线施工在土方回填过程中进行，做到土方回填后不再开挖。其它专业管线施工采取立体交叉作业，在结构施工时及时插入进行。
4、施工流水段划分
结构工程进度计划控制（小流水方案）：在本工程的结构施工中，我们将采用小流水的施工技术。小流水即等节拍均衡流水施工，它是一种科学的、先进的施工管理技术。它的基本特点是：施工技术先进；施工生产工艺有规则周期性运转，力求均衡日产量；施工过程处于全面受控状态，并做到周期性短、投入少、劳动生产率高和工程质量好。小流水作业采用尽可能先进的施工技术，在结构层上按照整体分段法和分别分段法的方法划分施工段，安排好综合日工序。在作业面上呈现出一天一个流水过程的小流水作业，使得所投入的人力、物力、资源等在时间和空间上作有规则周期性的小流水作业，从而使建筑施工生产显示出连续性、均衡性和周期性等井然有序的工业化大生产的效率。
本工程二个流水段的工程量基本相等，各流水段混凝土构件工程量比较均衡，便于组织等节拍流水施工。
在本工程施工时，我们将所要施工的主体结构分平面结构和立面结构。施工时，每层累计共需10天完成。由于是均衡流水施工，且搭接天数为2天，第N+1层施工在第N层的Ⅰ段顶板混凝土浇筑完后开始进行，即从第10日历天开始，与第N层搭接2日历天，第N+1层施工同样需要10日历天，依次类推，完成任务主体结构施工。
由于本工程工期较紧张，期间又跨越了雨期。因此，合理地安排施工进度计划，对于本工程来说尤为重要。从要求的开工日期来看，本工程主体施工不可避免地要在冬期进行，但结合近几年的天气状况，在施工中采取必要的措施后，应该不会对工程的进度造成太大的影响。
五、安装工程施工部署
（一）弱电与消防施工安排及配合
1、根据工程实际情况，把工程划分为五个阶段。
第一阶段：施工准备阶段，根据图纸水、电气专业进行人员、材料现场用房等施工技术准备。
第二阶段：主体配合阶段，配合土建进行管线预留以及部分管道安装，电气管路、桥架敷设。
第三阶段：设备安装阶段：管道、设备安装、试压。
第四阶段：系统调试阶段：管道、设备调试整理、试压，修改，竣工清理。
第五阶段：交竣工阶段：安装项目收尾、验收、交竣工工作。
2、施工配合
（1）安装各工种之间配合：安装安装前，各专业协调一致，共同布置管线。排水管优先，再为风管，再其次为采暖，热水，给水及其它管线。弱电管线要和强电管线保持距离，满足各系统的屏蔽要求
（2）安装与土建、装修的配合：按图纸进行墙及吊顶内管敷设，排出配合交叉施工的计划，确定准确的配合时间，由安装专业负责人向土建施工班组进行书面交底，以防遗漏和发生差错。在配合施工之前，将各种预埋件制作好，做好必要的防腐处理。与装修有矛盾处，和装修技术组协商。
（3）安装与建设单位的配合：在施工过程中，由甲方和监理对质量进行监督。设备开箱验收，试压、系统试运行等，甲方和监理应参加验收。
（二）其它安装工程施工安排及配合：分为三个阶段。
1、配合阶段：
管道安装工程：安排施工人员进场，做施工准备工作；随结构进行各层预留洞，预埋管，同时进行管道的预制，及阀门的打压.
电气安装工程：首先做好施工准备工作，支后随主体进行预留洞，预埋管线、接线盒等，以及基础钢筋、避雷引下线等的焊接。
通风空调工程：安排施工人员进场，做施工准备工作；随结构进行各层预留洞，预埋管件的施工。及时检查预留孔洞的位置标高及大小尺寸。
2、正常安装阶段：
管道安装工程施工全面展开，开始进行立、干、支管安装，及各种设备的安装和功能性试验。
电气安装工程进行桥架、金属线槽安装，管内穿线，配电箱安装，电缆敷设，避雷带、插座、灯具安装等项目的施工。
通风空调安装工程：进行干支风管的制作安装，风口及阀门部件的安装，设备的进场安装。
3、系统调试及竣工清理阶段：
管道安装工程主要进行系统调试，竣工清理等。
电气安装工程照明系统首先分层分区域进行试运行，合格后进行照明全负荷运行。
空调通风安装工程：进行风机、空调机组的单机试运行及水电通的系统联合试运行。

第四章 、施工准备
一、技术准备
1、根据工程特点，结合现场实际情况，绘出施工平面布置图和临水、临电布置图，根据现场规划做好现场的平整工作。
2、认真熟悉审核施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
3、明确工程内容，分析工程特点，由项目技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工组织设计，并逐层向相关人员进行交底。
4、在施工之前，我们将根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力、材料及资金需用量。
5、根据施工图及施工进度计划提出材料需用计划，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场的复试工作。
6、根据工程需要培训焊工、试验工、防水工等特殊工种操作工人，特殊工种操作人员必须持合格证上岗。
二、施工现场平面规划
1、施工现场临建规划（祥见施工平面布置图）
2、临时用水说明：
施工临时用水考虑在现场打井，加设水池供现场施工和生活用水。根据现场情况管网布置成环状管网。室外消防栓每隔50米设一个，距建筑物外墙不大于5米，距道路面积密度不大于2米，消火栓周围2米以内不准堆放建筑材料，工地设明显标志。室外消火栓选择单出口DN65地下式消火栓，水龙带长度100米，室内消火栓采用单出口DN65，水龙长度25米地上式消火栓供水。管材采用焊接钢管焊接，干管埋地敷设，管道埋深为1.1米。干管直径DN100㎜。
3、临时用电说明：
根据施工设备机具表及其和电量，经计算，总用电量约为284.48KW，照明负荷按动力负荷10%考虑，采用需用系统法，在现场设一台总配电柜型号为SL7-300/10，电源电缆采用铠装VV22型直埋电缆，从配电柜引出电缆给二级箱供电，电缆均采用VV22型直埋。三级箱根据用电设备位置进行布置，其电源从附近二级箱接引。现场用电机具必须采用三级配电，两级漏电保护。电缆过道必须穿保护管。动力和照明必须分路设置。现场临设高度在20m及以上的需装设防雷保护。
三、施工机具设备
建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还需从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；施工机械的实用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。所选用的机械机具见附表
四、劳动力计划
根据工程特点,所采用的主要施工方法及流水施工作业进度计划安排劳动力计划布置详见进度计划见附表
说明：劳动力投入均按施工进度计划中阶段开始前到位。
五、主要设备材料进场计划
工程所需主要材料由项目部下设物资部集中采购,物资部根据项目工程部提出的物资需用量计划，选择多家合格供方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的供方。并严格按照ISO9001：2000质量体系中物资采购程序来操作，以确保物资的质量。

第五章、施工进度计划
根据区域划分和考虑劳动力合理流动对本工程的进度表计划作如下安排：2013年11月23日开工，2015年5月18日竣工。（详见施工进度网络计划表）

第六章 、土建工程主要施工方法
一、施工测量
本工程平面布局较为复杂，对测量精度要求很高。测量在结构施工绑扎、安装模板、浇筑砼等项工作中都需要提供各种定位轴线、标高来指导施工。为此必须先建立施工测量控制网，用永久性和半永久性标志将各定位轴线在地面上标定出来。
（一）建立施工控制网
主轴线测设：为了使本工程各部位的测量精度一致，需要先测设主轴线，然后根据主轴线测设施工控制网。主轴距离采用精密量距方法测设，其精度为1/20000。
施工控制网的测设：将仪器安置在各角点进行检查校核，各角中误差在±5秒以内。
在整个施工过程中，控制网的主轴 线桩须多次使用，应妥善保护。同时四周应设辅助桩，当主轴线桩因发生碰撞或挖土等原因，被损坏或挖土后，可由辅助桩加以复核校对，重新设置主轴线以保证主轴线桩位置准确性。
水准网的引测：高程控制网应布设成闭合环线，按国家测量规范三等水准测量要求进行观测：高差闭合差为△h=12根号L毫米，施工控制网上各点标上高程。
（二）施工中测量工作
1、建筑物各轴线的定位：本工程楼基本平面呈矩形，是个平面布局较为规矩的建筑物，依靠设计图纸提供的尺寸，借助经纬仪和钢尺可以控制各轴线的位置。
本工程施工放线中，关键是要确定几条基本直线，作为施工放线的控制线；由控制线导出其它各线点的位置，并依靠控制线确保整个工程的精确度。
2、测量工程：为了控制土方的开挖，在将挖至设计标高时，用水准仪测没一些水平小木桩，使木桩上表面比设计标高高出0.5米。基础施工时把经纬仪安置在各轴线控制桩上，将轴线投到砼垫层上，精确弹出各基础的轴线和边线。施工完毕后，在边角柱外侧面将轴线 引测出，用红油漆做三角标志“ ”，并引测出若干个-0.1米高程点“▼”.
3、主体工程测量:由于受场地的限制,轴线的竖向传递是将经纬仪安置在轴线控制桩上，以基础轴线红三角为准向上逐层投测。
（三）质量保证
（1）在公司内部派一名资深测量工程师，调集最佳人员，最高精度、足够数量的仪器、设备直接进行定位、引测工作。
（2）派驻：由公司派遣三名测量工程师和五名专业测量技术人员组成本项目常驻测放组，进行本工程全过程的施工放线。
（3）配备：8台J2-1经纬仪，8台水准仪，30把50米钢尺均应经有关部门鉴定合格，从开工到竣工固定使用。
（4）完全按国家有关规定，并按ISO9001：2000质量体系要求，严格完善所有测量技术资料，真实、规范地及时上报测量技术资料，严格执行“三检制”（测放组自检、监理自检、市测绘院行业验线），做好该工程全过程的质量控制。
二、基础工程施工
（一）土方工程
1、土方开挖
土方工程根据本工程基础形式及场地土条件，土方采用人工开挖。
（1）工艺流程
放线 机械开挖 修整、清理。
（2）操作要点
放线:按照土方开挖图,放出边线、及水准标志。
土方开挖：在灰线、标高、轴线复核检查无误后方可进行挖土。
人工修整边坡、清槽：按照边坡灰线拉通线修整边坡，最后清除。
2、基槽检验
基坑挖好后，要会同勘察部门、设计院、甲方和监理一起进行验槽，根据现场实际情况核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符，如有不符，按照勘察部门和设计单位的进行处理。
3、土方回填
基础工程检查验收合格，办理完隐检手续后方可进行土方回填。填土前要先将基槽底的垃圾杂物等清理干净，且要清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。另外还要检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施；如回填土含水偏低可采用预先洒水润湿等措施。
回填土要分层铺填，每层铺土厚度为250㎜，用平板打夯机进行夯填，每层至少夯打三遍，打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错，并严禁用水夯法。在分段夯填处，交接处填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1米。
基础墙两侧要在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧回填标高不能相差太多，以免造成墙体偏移；回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，要用人工先在管子两侧填夯实；并要由管子两侧同时进行，直至管顶0.5米以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
回填土每层夯实后,要按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成任务后，要进行表面拉线找平。
三、垂直运输与脚手架工程
1、垂直运输
（1）塔吊安装
为解决结构施工阶段材料垂直运输问题，我们结合材料主要堆场位置在本工程中安装固定式塔吊。
塔吊安装和拆除均需编制单独的施工方案，施工时要严格按照方案执行。塔吊安装完毕要请有关部门验收，验收合格后方可使用。
（2）井架安装
在本工程中安装井架，以解决砌筑和装修阶段部分材料垂直运输问题，井架搭设前要编制单独的施工方案。搭设完毕要请有关部门验收，验收合格后方可使用。
2、脚手架工程
（1）脚手架体系的选择
根据本工程的结构特点，又结合本项目的施工条件，经过多种方案的技术经济比较，决定本工程采用落地式双排脚手架。
（2）脚手架搭拆措施
脚手架搭设前需制定单项技术方案，搭设完毕后，必须经有关部门检查验收合格后方准使用。未经检查验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。脚手架在使用过程中，操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，并设专人负责对脚手架进行检查和维修。
a、搭设脚手架材料要求
钢管：搭设脚下手架应采用Φ48×3.5的钢管。
扣件：应采用经国家批准，有出厂合格证明书的扣件。
脚手板：采用竹架板脚手板。
b、搭设脚手架操作要求
Ⅰ、脚下手架立杆必须采用同一规格钢管，禁止不同规格钢管混合使用。立杆接头必须采用对接扣件地接。立杆上的接头应交错布置，两个相临立杆接头不应设在同步、同跨内，两相临立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。
Ⅱ、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相临接头水平距离不应小于500㎜并应避免设在跨中。
Ⅲ、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。
Ⅳ、连墙杆、剪刀撑、横向支撑应随立杆、水平杆等同步搭设。
Ⅴ、脚下手板要铺满、铺稳，不得有探头板。、
d、脚手架拆除
Ⅰ、拆除顺序
安全网 护身栏 挡脚板 脚手板 小横杆 大横杆 立杆 连墙
Ⅱ、拆除脚手架注意事项
脚手架拆除前，首先对脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等进行全面检查，然后根据检查结果补充设计方案中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施。
脚手架拆除时，要提前划出工作区，禁止闲杂人员入内。
拆除脚手架应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架。
拆除下来的