土石方工程施工组织设计方案组织设计(79页).doc

工程概况
**市********新建厂房位于开发区***路北侧、半径路东侧，交通方便。建设单位：**市********。设计单位：******研究院有限公司。建筑面积为㎡，单体长米，宽米，主屋面高度为米。根据招标文件所述：招标范围为土建、安装工程施工，招标工期为天。
结构设计
本工程为排架结构局部两层，办公部分楼面为现浇结构，屋面为钢梁、㎜彩钢板。地质情况详见******工程勘察院地质勘察报告。抗震按度设防，框架抗震等级三级。
采用材料
砼垫层采用，垫层厚度100mm，基础、梁、柱、板均采用。
钢筋φ表示Ⅰ级圆钢（强度设计值²），Φ表示Ⅱ级钢（强度设计值小于或等于时²）， 为钢筋直径。
型钢及钢板除标明外均采用级钢，焊条采用型。
砼保护层：有砼垫层时40mm，无砼垫层时70mm，梁25 柱㎜，楼板15 。
办公楼部位楼板：采用现浇钢筋砼楼盖，板内下部纵向受力钢筋伸入支座内的锚固长度应伸至墙或梁的中心线，且不小于受力钢筋直径，板内上部钢筋不能在支座处搭接，板内上部钢筋伸入支座长度按规范。
图中除注明外板内分布筋均为ф。
楼板上的孔洞应预留，当圆孔直径或方孔垂直于板跨方向的边长＜300mm时，板的主筋绕过孔洞，不得截断。当孔洞大于或等于300mm时，应按设计要求沿周边加设附加钢筋。
柱：柱内采用封闭箍，柱与现浇过梁、梁等连接处均应按设计图中的墙位置及相应图纸中梁详图，在柱内预留相应插筋，伸出柱外长度，与楼梯梁交接处预留插筋。
墙体：柱与墙体拉结，后砌隔墙、墙顶与梁、板之间的连接，后砌隔墙与墙、柱的拉筋见苏第页和。
框架柱、梁与填充墙拉结及柱与非填充墙拉结见苏第页和。
外纵墙的窗台下设置厚宽细石砼，内配Ф主筋，Ф分布筋。主筋两端锚入两侧构造柱中400mm，若无构造柱，则伸入洞口两侧各500mm。
门窗洞过梁：除图中注明外，门窗洞口的净宽＜米。过梁厚，内配Ф主筋Ф分布筋，洞口等宽-1.8m，过梁厚，内配Ф主筋Ф架立筋箍Ф，过梁长为洞口加宽，宽同墙厚。
建筑设计
墙体砌筑工程
±以下用水泥砂浆，标准粘土砖砌筑，±以上填充墙为空心砖，砌筑砂浆为混合砂浆。
门窗工程
本工程采用铝合金门窗立墙中安装，内木门在开启方向与墙面平。
屋面工程
本工程屋面为㎜彩钢板屋面。
楼地面工程
地面做法：素土夯实，厚碎石或碎砖，厚混凝土，厚：水泥砂浆压实抹光；楼面：现浇钢筋混凝土楼板，随捣随抹，厚：水泥砂浆找平层，厚：水泥砂浆面层压实抹光。
装饰工程
外墙粉刷：厚：水泥砂浆打底，厚：水泥砂浆粉面压实抹光，水刷带出小麻面，刷乳胶漆。所有檐口、窗台窗顶挑出部分，女儿墙压顶、雨蓬及其他挑出墙面的部分均做滴水线，并要求平直、光洁，外墙面刷涂料。
内墙：厚：水泥砂浆打底，厚：水泥砂浆抹面，刷内墙涂料。
油漆：门窗刷一底二度调和漆，外露铁件刷防锈漆一度,面漆二度。
工程目标
质量目标：合格
工期目标：本工程计划工期为天。
安全目标：安全无事故，创**市文明工地。
施工准备
技术准备
认真阅读有关施工图及各项技术资料，检查图纸是否齐全，文件及规范是否完备。核对建筑图、结构图上的相关尺寸、标高是否一致，结构做法是否合理，深刻领会设计意图。对图纸中发现的疑问做好记录后，提交给有关部门，以便能及时得到解决，确保不影响工程施工。对采用的新工艺、新技术事先制定好详细的作业指导书，用于指导施工。
认真查阅相关的技术资料，了解施工现场地质地貌和地下管线情况，合自身的优势和工程特点，编制好详细的施工组织设计。
编制好施工图预算，及时编制好各种材料需求计划，以便及时定货，保证工程施工需要。
做好有关原材料的检化验工作，砼、砂浆配比的试配工作。
现场准备
进场后按建设单位要求清理现场。
施工现场保留原有硬地坪，周边设置排水系统。排水沟用标准砖砌筑，砂浆抹面，沟深为400mm，宽为300mm左右，沟面盖砼预制板。现场污水流经沉淀池沉淀后集中排出。
设置好各种临时设施，根据现场察看，砌临时设施。布设用水管网和临时用电线路，根据建设方提供的水电接口接至现场各使用地点。
做好房屋测量定位和标高测设工作。根据业主提供的总平面图和坐标控制点进行测量控制，并做好轴线标志，现场设定好水准控制点，并做好书面记录。
设备、材料等物资准备
根据施工图编制的各项材料需求计分别向材料商定货，根据工程需要组织进场。对工程上有特殊要求的材料与建设方共同商议选择订货厂家，确保材料质量符合设计要求。
根据施工组织设计编制的各种机械设备需求计划，分批组织进场，并做好进场设备的调试工作，保证使用时能正常运转。
组织准备
施工组织机构和管理网络的建立。成立项目部组织领导机构，明确组成成员，分别建立质量管理网络，安全管理网络，文明施工管理网络和综合治理管理网络等。
建立健全项目部的各项管理规章制度，并公布上墙，确保项目部的各项管理工作有序、高效、有章可循。
编制劳动力需求计划并分批组织进场。
施工部署及施工流向
施工现场平面布置安排
临时设施的布置：
施工现场临时设施有：标准养护室、水泥库、仓库、木工房、机修房、电房、宿舍、办公室、厕所等。施工现场可直接采用原有围墙。水泥库地坪必须抬高，防止雨水进入，地表做好防潮处理，电房内配电室下口设置好排水沟，并在地坪上铺设绝缘塑料板。标准养护室内配备好温度计、湿度计、温控仪等设备。现场临设屋顶上口必须搭设一层安全防护棚，防止高空坠物击穿屋面。
排水、排污、消防设施布置。
施工现场部分实行硬地坪施工。建筑物脚手架外侧1M周边设置排水沟，支沟和总沟相连。库房、木材堆场、易燃易爆物品仓库等配备好足够数量的灭火器材和防火警戒标志。
临时用水、用电布置及安排
临时用水布设：本工地整个用水管网干管全部采用镀锌钢管埋地布设。生活区支管可采用管布设。
由水源引出用水主管：如平面图所示布置。
备用机械处引出水管，设专用水龙头。
施工用水量计算。
Σ(*)(*)*（）
式中 ，，150M³，300C ³, ，
()()9.06c
施工机械用水
施工机械用水，无特殊机械，暂不考虑。
现场生活用水
()()
式中，人、班， ，
（）()0.2c
消防用水管
根据现场面积消防用水取10L
总用水量
9.26 <
故总用水量按消防用水管
供水管径
4a(π)
式中1.5M
()0.092M92mm
根据理论现场提供Ф主管供水。实际施工时视具体情况调整。本工程供水可采用Ф镀锌钢管埋地布设，消防管暂不考虑。可利用周边原有消防管道。
临时用电布设：本工地全部采用三相五线制供电，架空布设，动力和照明线路分开，线路分清高低，距地面高度不低于米，过路处、主要入口处高度要满足运输车辆行车要求。临电设施要求如下：
配电箱下口距离地面不低于米，箱内设备齐全，整个用电实行三级触保。
线路分清各相及接地线，分别采用红、黄、绿、蓝等颜色进行区别。
宿舍照明开关距地高度为不低于米，照明均采用安全电压供电。
主要机械设备的布置及安排
垂直运输机械设备的布置：本方案设置一台塔吊以满足垂直运输要求。
砂浆机、混凝土搅拌机设置：设置一台砼搅拌机与砂浆机与塔吊配套，砂石料就近堆放，尽量减少水平运输的距离。
主要劳动力及作业班组安排
本项目瓦工、木工、钢筋工、竹架工、水电安装各设一个班组，配一名组长负责分项工程的施工及人员调度。各工种之间必须密切配合，根据工程进度和生产需求服从项目部的安排，前道工序积极为下道工序的开展创造条件、保证工期如期完工。
主要劳动力安排计划详见劳动力配备计划表及动态曲线图。
总体施工流向及计划
基础部分施工任务主要为：、定位放线；、土方开挖；、垫层浇筑；、基础钢筋绑扎、立模、浇筑混凝土；、基础墙砌筑；、回填土施工。
上部结构施工任务主要为：、柱、梁、板、钢筋绑扎工程；、柱、梁、板、模板工程；、混凝土工程；、填充墙的砌筑工程。
装饰阶段主要施工任务为：、室内外墙面和顶棚面的粉刷工程；、室内地面；、屋面钢梁吊装，铺设彩钢板等工序的施工；、门窗安装工程；、室内外墙面、顶棚的涂料工程；、油漆涂料等其它附属设施工程的施工。
水电安装工程与土建工程密切配合，配套进行，由水电队专门负责。
基础和主体阶段水电工程及时而准确地做好各项预埋工作，装饰阶段，水电工程穿插在土建施工的全过程中，与土建同步进行，土建施工时也采取一些必要的措施，做好水电工程的成品保护工作。本工程总体施工流向参见施工进度网络图表。
施工现场组织机构及管理网络
为了圆满地完成该项目施工任务，确保该项目预定的各项目标的实现，按照项目法施工的要求，本工地建立了项目部各项规章制度及施工现场的组织管理网络。各管理成员之间相互紧密配合，及时沟通信息，严格按照设计及施工规范、操作规程的要求施工，使工程达到优质、高效、文明的管理目标。（施工管理网络附后）

生产管理网络

项目经理

项目技术负责人

质量员

施工员

通

后 勤

资料员

安全员

核算员

保管员

材料员

油漆队
水电队
机修班
竹工班
钢筋班
木工班
瓦工班

质量管理网络

项目经理 ：

施工员

技 术
负责人

专 职
质检员

瓦工班
木工班
油漆队
水电队
机修班
钢筋班
竹工班

安全管理网络

项目经理 ：

施工员

专 职
安全员

技 术
负责人

瓦工班
木工班
油漆队
水电队
机修班
钢筋班
竹工班

文明施工、综合治理管理

项目经理 ：

施工员

综治员

安全员

瓦工班
木工班
油漆队
水电队
机修班
钢筋班
竹工班

主要分部分项工程的施工方案
测量放线
施工测量控制网的建立和施工放线
根据建设方提供的施工定位平面图，建立“十”字形轴线控制网，较远处设立轴线控制点，基础施工前可根据各自的控制轴线，用钢尺配合经纬仪放出其它部位的轴线，并在龙门板上标出各轴线的位置。上部结构施工时，可将基础部位的轴线用线坠引测到楼面外侧混凝土梁面上，并用红色油漆做好标志，各层轴线都必须从基础引测，不得逐层传递，以避免误差积累。建筑物的外侧弹一道水平线，控制楼层面的外部标高，室内采用水平仪将外侧标高引测到支模用的钢管立杆上，每根柱边可设立一个标高控制点，供支模时控制模板标高。
沉降观测要求
沉降观测要求：按图纸及规范要求设立沉降观测点，并且按主体结构施工一层观测一次，结构封顶后每月观测一次的要求进行。每次观测应采用相同仪器，由同一人观测，并且闭合水准测量误差不超过三级水准测量要求。
施工员、质检员等施工人员必须采用经检验合格的钢卷尺、钢直尺进行尺寸的测量及复核，未检测的卷尺不得使用。所有的测量仪器、工具由专人保管，定期检侧，以保证测量精度。
土方工程
本工程土方开挖采用人工挖土，可一次性开挖到位。基坑四周可适当放坡，并在四周预留每边不少于厘米的基础施工作业面。基础开挖时，应控制好开挖底标高。
降水措施：基坑开挖时在基坑四周设置排水沟，水沟四角挖宽度400mm见方、深500mm的集水井，泥浆泵放入里面及时将基坑内积水抽出坑外，经地面沉淀后排入下水道系统。基坑上的外侧可设置一圈排水槽，以阻止地表水流入基坑。
基坑开挖好后，应及时组织基坑验槽，并尽快组织浇筑垫层混凝土，防止雨水浸泡基坑。
模板工程
条基模板工程的施工：本工程采用18mm厚胶和板模板，并用*木方进行拼装，上部分吊模采用在箍筋上焊钢筋支架，模板就搁置在支架上，上口采用*短木方拉条固定。整个条基外模板之间互相采用*木方撑牢，形成一个整体。
上部顶板为现浇板。柱梁板模板全部为木模，采用钢管支撑，由于该工程跨度较大，实际施工时对模板工程再编制详细的施工方案，确保模板刚度和稳定性。
模板配置数量：所有的侧向模板配置一套；梁板底模同时配置二套周转，挑梁可视情况可增加一套底模以保证模板的周转使用。
所有的模板在使用之前必须清理干净，、并均匀地涂好模板油按照编号分类堆放，便于下次使用。所有的模板支设完毕后，必须逐一检查，保证所有的模板系统具有足够的强度、刚度和稳定性。
拆模要求：拆模时必须以拆模指导试块的强度为依据。侧模拆除时保证砼表面及棱角不损坏为标准。底模：构件跨度不大于米时，砼强度须达到设计强度的以上方可拆模；构件跨度大于米但小于米时，砼强度须达到设计强度的以上方可拆模；构件跨度大于米时，砼强度须达到设计强度的以上方可拆模；悬挑结构砼强度达时方可拆模。
钢筋工程
钢筋制作：钢材进场后须有专人验收，查核钢材质保书，按规格品种分类堆放，并设立规格标牌。各种材料按规格品种分别进行物理化学性能试验，对试验不合格的材料及时组织退场。钢筋制作前按照图纸和规范要求组织翻样，对长短规格统筹配料，尽量减少接头以降低成本节约钢材，对于钢筋须进行代换时，必须拿出计算依据经设计部门认可后，方可施工。
钢筋绑扎：本工程柱竖向钢筋采用电渣压力焊，钢筋焊接时必须先试焊，试焊合格后方可正式施焊。其它要求搭接时，搭接长度须符合设计及规范要求。梁水平钢筋的连接采用碰焊，局部采用搭接焊或绑条焊。采用电弧焊时，焊接过程中及时清渣，焊缝表面应光滑平整。
板的所有负筋须按规范要求设置小马橙，保证负筋的位置正确，浇筑砼时不得破坏小马橙，钢筋绑扎完毕在支模前必须清理钢筋内所有杂物，垫好保护层，经甲方监理验收合格后填写隐蔽记录方可浇筑砼。
混凝土工程
施工准备：
确定混凝土的配合比
检查塔吊、搅拌机等，混凝土施工机械是否正常及时保养维
修，确保正常使用。
原材料的准备：水泥、黄砂、石子按计划准备充足，满足浇
筑要求。
组织准备：安排好砼施工的作业人员和管理层的值班人员。
接受混凝土施工的技术交底，并由班组申请混凝土浇筑令。
检查作业环境是否影响混凝土的浇筑，安全防护是否完好。
混凝土拌制要点：
控制好混凝土的配合比，本项目采用电脑台计量砂石料。当
砂石料的含水率发生变化时，及时调整砂石的用量和水用量。
控制好混凝土的搅拌时间。混凝土的各成分经搅拌后应混合
均匀，颜色一致。
控制装料顺序。按砂 水泥 黄砂顺序依此上料。
掌握雨季施工的要点。雨季施工要及时测定原材料的含水
率，及时调整骨料和水用量，新浇砼要及时覆盖。
混凝土浇筑要点：
为了使新浇筑的砼与下层已浇筑的砼结合良好，在继续浇捣上层混凝土前，必须先浇铺一层—毫米的与砼相同配比的砂浆。
浇筑砼时，现浇板面上不得堆载大量混凝土，以防模板变形。
柱等竖向构件砼必须分层浇捣，一次浇捣高度不得超过1.米。
各部位混凝土必须用振动棒逐点振实，不得出现过振和漏振现象。振动棒要做到快插慢拨，以排出混凝土中的气泡，表面出浆即可。现浇板采用平板振动器振实，当混凝土开始凝固后，不得用振动棒复振，否则会影响混凝土的强度。浇筑砼时，必须派专人看护钢筋和模板，及时校正钢筋的位置和加固模板支撑。
浇筑楼面混凝土时，应严格控制好结构面的标高，楼面混凝土采用木蟹压实、压光，用铝合金靠尺刮平，使楼面平整无凹坑。
楼面混凝土浇筑结束后必须控制好楼面早期的承载，以防楼板出现微裂缝。
混凝土施工缝的正确设置，楼梯梯段施工逢应设置在梯段跨度处，施工缝应垂直于板面。现浇板、施工缝可考虑设置在伸缩缝等自然分界处。每层柱、梁、板采取一次浇筑成形不留施工缝，施工时应认真做好各项组织工作，保证混凝土的浇筑质量。
砼养护：砼浇筑终凝后应派专人养护，夏季施工一般—小时后就开始养护，一般砼不少于，对新浇筑的砼，当强度未达到㎡以前不得在其上踩踏。（混凝土工程质量控制程序示意图见下页）

1、 材料合格证
2、 试块报告单
3、 自检记录
4、 质量评定记录
5、 砼施工记录
6、 砼浇筑令
、季节施工采取对应措施
资料整理
混凝土工程质量程序控制示意图
、学习操作规程和质量标准
、接受安全交底
、了解操作规程
、确定配合比
、准备原材料、检查机具
、检查作业环境
、申请浇筑令

施工准备

1、 计量控制
2、 配合比调整
3、 控制搅拌时间

混凝土搅拌

1、 振动棒正确使用
2、 标高控制
3、 施工缝正确设置

混凝土浇筑
1、 制作标养试块和拆模试块
2、 木工、钢筋工跟班检查

1、 及时保温
2、 季节施工采取相关措施

混凝土养护
控制早期承载

1、 拆模后外观检查
2、 出现质量问题按控制程序处理
3、 按标准评定

混凝土质量评定

砌筑工程
砌筑时必须把预埋在砼中的拉接筋放入墙内，拉接筋的规格、间距、长度应符合设计要求。砌筑用的空心砖应提前—浇水湿润，含水率宜为。用多孔砖砌筑墙时，墙底面先砌不小于200mm高的烧结普通砖。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。
主体结构采用多孔砖砌筑，施工时应严格控制好砂浆的配比，灰缝的厚度、饱满度及窗台等部位的标高。由于该工程采用塑钢窗、窗台四周按规范要求须放置砼预制快，用来固定窗子连接铁件。墙体内所有砼预制块及预留洞都必须事先预制好，尺寸大小符合多孔砖的模数。门洞木砖浇筑在混凝土预制块里，并按规范要求放置。
多孔砖砖采用一顺一丁形式砌筑，梁的上部和下部第一皮砖砌成丁砖，外墙面、楼梯间应砌成正面墙。内外墙在每一个楼层1.4m以下应同时砌筑，上下不能同时砌筑的地方，必须砌成斜槎。
砌筑前的准备工作。所有砖块必须进行品种、强度、外观尺寸的验收。砖外观应无翘曲断裂现象，边角整齐，色泽均匀。砖块在砌筑前应浇水湿润，含水率应控制在，防止多吸收砂浆中的水份影响砂浆强度。
砂浆应严格按配合比施工，严格计量原料并拌合均匀，具有较好的和易性，不得使用已硬化的砂浆，砂浆应按每一层每台班不大于立方米取样一次，进行强度试验。
砌筑要求：
墙身要求横平竖，灰缝饱满，不留通缝。每层墙垂直偏差不大于毫米，全高偏差不大于毫米，水平灰逢厚度为—毫米，标高允许偏差每层为毫米，门窗洞口位置正确，上下保持一致。水平灰缝砂浆饱满度必须大于，错缝或搭砌长度应不小于毫米。
楼地面工程：
施工准备：
四周墙身上弹好50cm的水平线，地面四周做好灰饼，再拉线做中间部位灰饼，间距在1.5m左右，有坡度和地漏的地方应按要求放坡做出泛水。
检查地坪上门框、水电等预埋件是否到位。
卫生间等有管道通过的地方是否已吊模好，并检查是否漏水。
天花、墙面等部位粉刷工程是否已结束。
检查水泥、黄砂、水磨石子的质量是否符合要求。
找平层施工：
打灰饼：根据四周墙身上弹好的水平线，在地面四周做好灰饼，再拉线做中间部位灰饼，间距在1.5m左右，有坡度和地漏的地方应按要求放坡做出泛水。
刷素水泥浆结合层。
铺抹水泥砂浆找平层，并浇水养护至少天。
分格条施工：
在找平层上弹出分格条的位置线，按线贴条。
用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固铜条穿好的铁丝要埋好。分格条应接头严密、牢固、顺直，顶面在同一高度上。分格条贴好后隔小时后养护。
门窗工程
本工程选用铝合金门窗，门窗由工厂制作好后运到施工现场，当主体施工时必须控制好门窗洞口尺寸，本工程所有门窗洞口采用事先预留、安装采用后塞口。在砌筑砖墙时必须按规范要求摆放固定窗框的砼预制块，洞口转角18cm处放置第一块以后每隔50cm放置一块，窗台四周安装结束后应清理干净，并均匀地打一层硅胶防水。
安装门窗注意事项：
必须认真做好成品保护工作。门窗到达现场后必须保护好表层的塑料薄膜，在做内外墙装饰工程时必须用木护罩保护好窗下槛，落下的水泥砂浆及时清除干净。
门窗安装时必须做到横平竖直，上下一致，窗台下口泛水要求正确，不得出现窗框周边有空鼓现象。以防窗边渗水。浇筑窗台下口压顶混凝土时必须预留窗台下口泛水位置。
窗扇或框上粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料硬刮。
粉刷工程施工：
粉刷前的准备工作：
墙面和顶棚的清理。粉刷前必须清除墙面上的浮浆和其它杂物，对胀模混凝土应事先先凿除掉。混凝土表面若有油污处，需用碱水洗净。顶棚混凝土表面采用加胶的水泥浆进行甩浆处理，以增加粉刷层和顶板的粘结力。
粉刷面事先做好灰饼，灰饼经验收合格后再进行粉刷施工。灰饼间隔不大于米，以方便刮尺刮平。主体必须经验收后，方可进行抹灰施工。
大面积施工前，先做好一间样板间以样板为标准控制大面积施工。
粉刷砂浆要求 ：
混合砂浆选用的石灰膏必须充分熟化方可使用，以防爆灰。
控制好砂浆的配合比，各原材应严格计量。
控制好砂子的含泥量，砂子选用中砂为好，不得使用细砂拌制砂浆，以防粉刷面产生细裂纹。
粉刷施工注意要点：
根据设计要求内墙粉刷参照苏 做法：
混凝土墙、柱面先刷素水泥一道内掺水重—的胶，厚：：水泥石灰砂浆打底，厚：：水泥石灰砂浆面刷内墙涂料。
外墙粉刷参照苏 做法：
混凝土墙、柱面先刷素水泥一道内掺水重—的胶，厚：：水泥石灰砂浆打底，厚：石灰砂浆粉面刷外墙涂料。
粉刷顺序为：先上后下，先护角后大面，先顶板后墙面，粉刷层之间不得留有明显接头。
粉刷时应分层进行，一次厚度控制在毫米左右，坚决杜绝不刮底糙一次到位，合理控制好各层砂浆的间隔时间。
控制好各细部的粉刷质量。墙面阴阳角，顶棚和墙面的交角，墙面和地坪的交角等部位要用专用的工具抽直、抽纯。门洞的尺寸大小要一致，洞口要方正。
外墙上的孔洞要在粉刷前堵实，以防外墙滲水
顶棚刷素水泥浆一道（内掺水重—的胶），厚：：水泥纸筋（麻刀）石灰砂浆打底，厚细纸筋（麻刀）石灰面刷平顶料。
水电工必须和粉刷工密切配合，必须在粉刷前预埋好各部位的电箱、电盒和预埋管道，粉刷结束后不得再打洞凿槽，破坏粉刷面。
屋面工程施工：
配合专业钢结构施工队施工
涂料工程
涂料工程施工工艺要求：
清理基层。清理干净墙表面的浮灰、水泥浆，并修补好表面的孔洞，局部毛糙处用砂纸磨光。
墙面干燥处理：刚粉刷好的墙面必须经过一段时间的干燥方可进行刷涂料。
刮拟子：遍数由墙面的平整程度决定，一般为两遍。
刷第一遍涂料：涂料涂刷均匀，要一刷接着一刷，不得出现明显的接头。
外墙涂料应避免产生色差，应用同一批号的涂料，每一遍涂料不宜施涂过厚，涂层均匀，颜色应一致。
涂刷第二道涂料要求同第一遍，涂刷均匀，不留接槎。同时做好成品保护工作。
脚手架工程
该工程层高米，楼面为现浇板结构，最高层数为层。外脚手架为双排钢管架。
搭设方法如下：
该工程采用双排钢管脚手架，脚手架立管纵向距离为米，横向距离为米，步距为米，脚手架外侧设两道钢管扶手，扶手内侧竖一排米高的竹笆防护栏，整个脚手架外侧满挂绿色密目网，底笆下口满铺一层大眼网。
脚手架搭设要求：
搭设脚手架所采用的φ×的钢管和扣件必须有质保书，经验收合格，方可使用。
搭设时立杆必须垂直，垂直偏差应小于架高的，最大不超过10cm。所有的立杆在同一截面内应错开设置。
脚手架必须按规定设置剪刀支撑，剪刀撑每隔米设置一道，剪刀撑与地面夹角为° °，剪刀撑沿全高设置。
所有的脚手架必须按规定设置拉接点，垂直方向每两步设置一点，水平方向每两根立杆设置一点，所有的拉接点必须与外墙连接牢固。
脚手架搭设完备，须有专人验收，合格后挂牌使用。
脚手架的拆除必须制定拆除方案，并由专人负责，严禁随意拆除脚手架上的任何设施。
安装工程
本工程安装包括给排水、电气两个系统，给排水系统分为冷水、热水、排水三个分项。冷水、热水管采用镀锌管丝接，排水管采用管胶粘剂粘接，排水采用合流制，热水由锅炉房引入水箱后至各配水点，卫生洁具有洗涤池、面盆、蹬坑等；电气分照明、插座两个分项，电源由校配电房埋地引入至室内总配电箱，然后由总配电箱至用户配电箱至各用电器具。照明器具有吸顶灯、荧光灯、吊扇等，插座包括普通插座和空调插座等。为此，根据工程特点，分成二个专业班组，即给排水、电气二个班组负责安装工程。
施工准备，在工程开工前的一星期进场，做工程准备。
技术准备，熟悉图纸，设计交底，解决安装工序之间的矛盾所在。
计算工程量
编制施工图预算及施工预算 编制工程的进度计划及材料采购、机具的进场计划 熟悉规范设计要求 确定施工工艺及施工方法 按工程的进度提出合理化建议 最终达到高工效、低成本 按期 保质完成工程的目标。
施工交底，根据工艺特点进行技术交底。
材料准备
根据编制的施工图预算及施工计划表编制材料采购计划表，按进度适时备料，采购时应严格控制质量。
劳动力准备
根据工程量的多少，相应配备劳动力。
机具的准备
本工程主要以配套中小型的电动工具为主体，力求保质、保期完成目标的指导方针而进行选配。
施工部署
任务的划分
按工程施工任务划分：管道、电气二大部分。
时间划分：
) 准备阶段
) 初安装
）全面安装
）配合程序
施工程序:
）先系统后局部，先主干线后支线
）同一空间，采用自上而下，以电让水的施工原则进行
）为装饰工程提供创造工作条件，减少高峰的停工，窝工现象，减少交叉作业之间的互相矛盾。
分项工程施工
（一）管道工程
管道工程安装流程图：
施工准备 管子管件检查 埋地管道敷设 隐蔽工程验收 配合土建预留孔洞及预埋套管 各层支架安装 各层总管安装 各层支管安装 各层管道试压 管道系统试压 洁具镶接胶粘 竣工验收。
生活给水系统
由下而上安装至屋顶，应留好预留孔洞，再由上而下的顺序进行施工，支管按土建进度进行预埋，其工艺流程如下：
安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐。
质量要求：
隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
竣工后或交付前必须进行吹洗。
排水系统
采取由下而上的顺序施工，其工艺流程如下：
安装准备 管道预制 雨水污水干管安装 雨水污水立管安装 雨水污水支管安装 闭水试验。
质量要求：
隐蔽的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
管道的坡度必须符合设计要求。
在其竣工后或交付前，须进行通水试验。
卫生洁具
卫生设备在工程后期与土建装修工程协调安装，其工艺流程可以按以下进行。
安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件预制 卫生洁具隐装 卫生洁具与墙地缝隙处理 卫生洁具外观检查 盛水试验。
质量要求：、其型号、规格、质量必须符合设计要求；、其排水的出口与排水管承口连接外必须严密不渗不漏；、其排水管出口最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
电气安装
配电线路
硬塑料管配线工程中，应采用阻燃的电管，管子入盒应用锁母。
暗配管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不应小于是15mm。
一般情况下，弯曲半径不小于管外径的倍，但暗配于地下或砼楼板内时，不小于外径的倍。
引入灯盒的配管，以少于四条为宜，超过四条时，应送大型灯头盒，不同去路的导线不应同穿一个管内。
分线箱及配电箱内导线采用接线端子进行连接。
一般电器安装
各种开关、插座应安装牢固，位置准确，安装跳板开关时应注意方向一致开关应切断相线。
开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一室内高差不应大于5mm，相邻成排高差不大于2mm。
安装灯具前，须清朝箱盒内杂物；成排灯具安装时，做到整齐、美观。吊灯在安装时，应先划好直线，再安装灯具。安装完毕，察看是否整齐，如不齐须立即校正。
安装开关应平直，同一层的开关规格、型号应一致。
嵌壁或配电箱安装，其型号、规格、容量及安装的位置应符合设计要求，配电箱标高应一致。
通电调试：用伏兆欧表进行线路绝缘测试并做好记录，检查回路直至正常才能送电。
施工配合
安装各工种之间的配合
管道、电气安装配合：各工种本着小管让大管的原则，了解各种管道布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，大规格管道应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。
隔热保温施工：按施工作业段、分系统、管道安装后及时试压合格后，交保温施工。
油漆施工配合：施工中各管道、支架均需先刷底漆，待交工按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。
设备安装与管道、电气的配合，设备到货后，就尽快就位，为管道配管及电气接线创造有利条件。
设备运转及调试的配合：设备运转应由电工将电机调试合格设备试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合。
自动消防调试的配合：自动消防调试以管道进行，其消火栓系统由管道班确定调试方案，并为主操作，做好调试记录。
安装与土建的配合
预留、预埋配合；安装工作人员按图进行预留预埋、预留中不得随意损伤，割断建筑钢筋，与土建结构矛盾时，由工长与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵、塞或设计增加的预埋管，必须在未作楼地坪面前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定与土建商定后由土建留孔。
卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，安装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪保护措施。
灯具、开关、插座、面板安装配合：灯具、开关、插座安装应做到位置正确，施工时不损伤墙面，若预留孔洞太大就先作处理，在粉刷后再安装面板。
施工用电及场地使用配合；因穿插作业多，对施工用电、用水、现场交通及场地使用，在土建统一安排下协调解决，以达到互相创造条件的目的。
成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上凿洞，因特殊原因确须打洞的，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。
在装修墙面安装开关、插座，应密切与装修工作配合进行。
安装与建设单位的配合
甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供。
图纸、资料及设计变更，由甲方按规定数及时供应，安装与设计的有关事宜由甲方协调。
甲方在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应邀请甲方人员参加和验收。
施工过程中的质量控制
方案先行
质量控制对策落实
图纸会审落实解决问题
分项工程交底在先，设计变更有据可查
隐蔽工程有验收
材料、设备有质保书
质量处理有复查
特殊工种培训，持证上岗
质量员有一票否决权
质量文件有记录可查
各种试验有依据和记录
工程应用的技术标准与规范：
《采暖与卫生工程施工及验收规范》
《电气装置工程施工及验收规范》
安全生产保证措施
建立建全项目部的安全管理体系与监督机制
为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行国家的安全生产法规和地方管理规定，确保本工程不发生较大的安全事故、火灾事故和设备伤害事故，且一般轻伤事故率控制在‰以下，本项目部必须建立以项目经理为首的安全生产管理体系，专职安全员积极配合，按照国家的安全法规和安全操作规程对施工现场严格监督，将事故消灭在萌芽状态。根据工程特点，项目部着重抓好如下工作：
所有进场工人都必须进行上岗教育，特殊工种须持证上岗，并建立职工三级教育档案，未经教育或不具备上岗条件的一律不得录用。
所有进场工人必须遵守安全生产六大纪律，用好“三宝”，戴好安全帽，登高作业必须穿防滑鞋，系好安全带，严禁酒后作业。
各分部项工程施工前都必须认真进行安全交底，由班长每天分工时作好交代，并在班中进行定期及不定期检查，专职安全员监督实施。
加强安全检查和评比工作。安全检查采取日常检查和定期检查相结合。日常工作由安全员负责监督，做到有检查有记录，并将查出的问题及时解决到位。定期检查由项目经理主持，施工部门参加，对机械设备、施工用电和防护措施实行全方位检查，对发现的安全隐患责成有关部门人员负责整改，由安全员跟踪检查。重大问题由项目部以书面形式向上级部门汇报解决。施工中坚决杜绝违章指挥，违章作业，决不放过任何安全隐患。
建立安全生产责任制。项目部和各职能部门签定安全生产协议，并明确各部门安全生产第一责任人，将安全生产责任层层落实，分解到人，做到一层对一层负责。
加强安全生产的宣传和法制教育。利用黑板报和职工班组会宣传安全法规，安全保护措施，认清“四大伤害”，提高职工的安全保护意识。
建立安全奖罚制度，实行安全责任和经济挂钩，对违章职工和班组可实行经济制裁，并将违章人员名单公布上墙，对安全工作中成绩突出的有关人员进行表彰和奖励。
分项工程的安全保证措施
钢筋施工安全技术措施
钢筋加工（断料、配料、弯料）等工作在地面上进行，不得高空作业。
搬运钢筋注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止钢筋回转时碰撞发生触电事故。
绑扎柱钢筋不准站在钢筋上绑，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢筋內作为立人板。
起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板１米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
钢筋捆绑，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。
不准将钢筋集中堆在模板上，也不要把工具、钢、短钢筋随意放在脚手板上