房屋建筑工程施工组织设计范本(149页).doc

盛安福郡项目

施
工
组
织
设
计

编制单位：盛安建筑工程有限公司
编 制 人： 李楠 编制日期： 2018年4月3日
审 核 人： 审核日期：
审 批 人： 审批日期：
目 录
第一章 概 况 6
1.1编制依据 6
1.2编制范围 6
1.3国家法律、法规及验收标准 6
1.4工程概况 7
1.5管理目标 8
第二章 施工组织设计 10
1、工程质量的技术组织措施 10
1.1工程质量控制目标 10
1.2质量保证体系 10
1.3 建全质量管理制度 15
1.4施工项目质量预控 16
1.5 主要质量检测方法 19
1.6主要分部分项工程施工技术质量措施 20
1.7质量通病和防治办法 25
2、安全生产的技术组织措施 36
2.1安全管理目标 36
2.2安全管理保证体系 36
2.3安全管理制度 38
2.4临时用电管理措施 39
2.5消防管理措施 40
2.6安全防护管理措施 45
2.7施工机械管理措施 46
3、文明施工的组织措施、环境保护的措施 48
3.1管理目标 48
3.2组织机构 48
3.3管理制度 49
3.4现场围护 49
3.5现场管理 49
3.6人员管理 50
3.7交通组织 51
3.8办公生活设施整洁 52
3.9营造良好的文明氛围 53
3.10环境保护措施 54
4、确保工期的技术组织措施 62
4.1建立完善的计划保证体系 62
4.2技术保证措施 63
4.3管理措施 63
4.3加强与业主、设计及监理单位的协调 65
4.4水、电供应措施 65
4.5施工项目资金管理保障措施 65
5、施工方案和项目部组成人员 67
5.1施工部署 67
5.2施工测量 72
5.3地基工程 73
5.4模板工程 77
5.5钢筋工程 84
5.6混凝土工程 87
5.7砌体工程 91
5.8防水工程 94
5.9架子工程 97
5.10装饰工程 98
5.11门窗工程 115
5.12给排水工程 115
5.13电气工程 121
5.14季节性施工措施 125
5.15项目部组成人员 129
5.15.1项目经理部的组织机构 129
5.15.2项目经理部主要组成人员 130
5.15.3项目经理部的主要职能 131
6、施工机械配备和材料投入计划 133
6.1施工机械配备 133
6.2材料投入计划 135
7、施工进度表或施工网络图 136
7.1工期目标 136
7.2施工进度计划的控制 136
8、劳动力安排计划及劳务分包情况表 137
8.1劳动力安排计划 137
8.2劳务分包情况表 137
9、施工总平面布置图 139
91布置原则 139
9.2现场规划 139
9.3施工现场临设布置 140
9.4施工用电 140
9.5施工用水 141
9.6施工机械的布置 142
9.7设施料场的布置 142
9.8施工现场平面布置的管理 143
10、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 144
10.1商品混凝土技术 144
10.2粗直径钢筋连接 145
10.3新型模板及支撑体系应用 145
10.4 PP-R管应用技术 146
10.5 UPVC管应用 146
10.6 新型防水材料应用 146
10.7计算机应用和管理技术 146
10.8其它新技术应用 147

附图：
施工进度计划网络图

施工现场平面布置图

第一章 概 况
1.1编制依据
（1）xxxxxxxx项目工程施工图，工程的招标文件及招标答疑文件，现场具体情况及甲方现场代表的要求。
（2）xxxxxxxx项目工程的设计图纸及有关说明。
（3）我国现行的施工规范、操作规程及国家的工程质量验收标准。
（4）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。
（5）我公司的建筑安装规程施工技术操作规程。
（6）广东省有关文明工地标准的要求。
1.2编制范围
施工图所示全部内容。
1.3国家法律、法规及验收标准
1.3.1 国家法律
《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》、《房屋建筑工程质量保修办法》及其他有关法律、行政法规。
1.3.2 适用标准规范
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（3）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
（4）《砼工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
（6）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
（7）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
（8）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50201-2001）
（9）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
（10）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
及其他现行相关规范、规程、标准。
1.4工程概况
本工程为盛安福郡小区项目工程位于生产物资公司院内，高层框简结构，建筑面积5643m2，建筑占地面积5567 m2。建筑总高度32m，房屋合理使用年限：50年，建筑耐火等级：二级，抗震设防烈度：七度。±0.00相当于绝对标高2m。
本工程选用筏板基础，持力层为粉质粘土层，承载力特征值为150kpa。地面以下土中的墙体潮湿房间墙体采用200厚MU10水泥砖，M5水泥砂浆砌筑。外墙、内隔墙为A3.5蒸压加气混凝土砌块，M5砌筑砂浆砌筑。砼强度：基础垫层为C15，其余均为C30，柱砼强度等级C30。

出屋面
28.300

屋面
23.800
4.500
7
20.800
3.000
6
17.800
3.000
5
14.800
3.000
4
11.800
3.000
3
8.800
3.000
2
5.800
3.000
1
±0.00
5.800
-1
-3.50
3.500
层号
标高（m）
层高（m）
卫生间楼地面采用铺防滑地砖，内墙采用厨卫专用墙砖，顶棚采用水泥石灰砂浆打底，腻子粉基层，面刷白色乳胶漆；客厅、餐厅铺抛光砖，内墙水泥砂浆打底，水泥石灰砂浆抹面刮腻子粉涂亚光乳胶漆面，其它房间楼地面采用铺地砖楼地面，内墙采用刮腻子喷涂墙面，顶棚采用水泥石灰砂浆打底，腻子粉基层，面刷白色乳胶漆。外墙贴外墙砖。屋面防水采用水泥基防水涂膜，聚苯挤塑隔热板，合成高分子防水卷材。安装工程包括暖通、动力专业，给排水专业，电气工程。
1.5管理目标
1.5.1质量管理目标
认真贯彻我司的质量方针，严格按照ISO9001-2000 质量管理体系进行施工，确保本工程质量合格。
1.5.2工期管理目标
施工总工期为290日历天。本工程计划20xx16年xx月23日开工，201xx年xx月x日竣工，具体开工时间以业主批准的开工报告为准。
1.5.3安全管理目标
杜绝死亡事故及重大机械、火灾事故，避免重伤事故，减少一般事故，施工现场“安全达标”。
1.5.4文明施工目标
认真贯彻执行省、市等有关方面关于建设文明工地的标准及要求，从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格要求，确保本项目按市级文明工地要求施工。

第二章 施工组织设计
1、工程质量的技术组织措施
1.1工程质量控制目标
本工程质量目标：严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）施工，确保质量达到合格。
1.2质量保证体系
依据国家和上级有关部门颁布的技术质量法规、标准、规章制度，我公司将工程项目各环节的质量职能有效地组织起来，按照我公司的质量方针及业主的合同文件，从项目经理到操作工人，从系统管理到资源配置，明确各自职责与权限，使工程项目的质量管理形成一个互相协调的有机整体，把影响工程质量的系统因素有效地控制起来，保障工程质量目标的实现。
因此，我公司将建立本项目质量保证体系，用系统的观点，把各项质量要素归结到质量体系的构成系统中，并保证其有效运行。
1.2.1质量保证体系设置
在项目开工之初和阶段工程开始时，制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人的收入挂钩，形成一个由项目经理为主要责任人、技术负责人领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的网络化的项目质量保证体系。
见图1-1项目质量保证体系图；
见图1-2项目质量保证体系要素构成图；
如图1-3项目质量控制开展工作图所示。
项目技术负责人
土
建
作
业
队
工 程 组
核算组
质量技术组
财务组
综合办公室
项目经理
安
装
作
业
队

图1-1 项目质量管理组织系统图

管理职责
质量体系原则
质量成本
施工准备质量
采 购 质 量
施工过程控制
工序管理点控制
不合格控制合纠正
半成品与成品保护
工程质量检验与验证
回 访 与 保 修
工程（产品）
安全与责任
质量文件
和记录
测量和试验
设备的控制
人 员
统计方法的应用

图1-2 项目质量保证体系要素构成图
注：竖向排列要素具有直接质量管理职能。

施工现场质量控制
质量检验
工序控制
材料构件设备检验
工序质量控制
分项工程质量检验
设工序控制点并进行实施
控制系统因素严格工艺纪律
开展质量通病攻关小组活动
过程进行自检互检交接检
进行质量统计、动态提高工序控制力
分部工程质量检验

图1-3 项目质量控制开展工作图
1.2.2质量职责
序号
职 位
质量职责
1
项目经理
①负责国家建设部及XX省有关质量法规在本项目的贯彻执行，负责质量体系文件在本项目的有计划，有系统的实施运行，确保质量目标的实现。
②审批本项目的工程质量计划，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负全面责任。
③制定本项目的各类人员责任要求，建立质量约束机制与奖励制度。
④组织职工质量意识与技术业务素质的培训，确保关键工序，特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。
⑤负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理。
⑥负责工程项目的质量回访与保修。
2
项目副经理
① 是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。
② 负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。
③ 负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作。
④ 领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。
⑤ 负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。
⑥ 参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
3
项目技术负责人
①对工程质量工作负直接责任，负责本项目质量管理工作及施工组织设计、质量计划的实施。
②组织图纸会审与技术交底、审批特殊工序、关键工序等单项施工方案。
③负责组织分部、分项工程的质量评定和施工过程的检验、试验，确定“一般项目不合格”和“主控项目不合格”的处置方法。
④负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。
⑤积极推广应用统计技术方法，负责对质量事故与质量缺陷的鉴定，对由施工方原因引起的事故与质量缺陷，提出具体处理方案。
4
施工员
①熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准。
②组织对质量计划、施工方案或作业指导书等进行实施，对本专业工程质量负责；
③开工前按设计文件、规范、标准、施工组织设计、施工方案等要求向施工班组进行详细的技术质量交底，并对负责施工过程的实施；
④负责对本专业工程质量的过程控制，确定特殊过程和工序质量控制点，并组织自检、互检、交接检；
⑤负责本专业施工技术资料和质量记录的填写，并对其完整性、真实性、准确性负责；
⑥开展技术活动，参加技术攻关，处理施工技术问题。
⑦明确本工种各成员的质量职责，把质量职责落实到人，并严格考核；
5
质量员
①负责履行各项质量监督职能，负责对一般项目中允许偏差项目不合格的鉴定、标识、记录，并提出处理办法通知操作人员进行处理。
②负责对现场制作的半成品、检验批、分项、分部（子分部）工程检验和试验状态进行标识。
③对班组自检、互检、交接检进行监督。
④负责质量检验记录的填写、收集与整理。
6
材料员
负责工程项目所需物资的采购、验证并保管相关资料，负责供货单位提供产品的验证、保管，负责对采购的物资和顾客提供的产品进行标识，负责进场物资的搬运、贮存、包装，负责不合格物资的退货与更换。
7
试验员
及时对本项目购进材料、构件和半成品进行抽样，提出委托试验并负责送试验室检验，严格按照施工规范要求进行现场测试、取样，做好记录，严格执行见证取样制度。并负责收集、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。
8
测量员
①根据甲方提供的已知座标点及水准点引入建筑物角点坐标及高程。
②根据建筑总平面、施工总平面等布设建筑物测量控制网，埋置控制坐标网点，严格控制建筑物轴线偏差及标高。
1.3 建全质量管理制度
序号
制 度
内 容
1
技术交底制度
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。包括技术负责人对工长的技术交底和工长对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。
2
样板制度
每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程），都要在开始大面积操作前做出示范样板，如样板墙、样板间等。统一工艺标准操作要求，实现质量目标。样板末通过验收前不得进行下下一步施工。
3
“三检”制度
在施工中坚持自检、互检、交接检的制度
4
施工挂牌制度
项目负责人、各工序工种负责人、特殊岗位施工人员，必须持证上岗。
主要工序如钢筋、砼、模板、砌砖等，施工过程中要在现场进行挂牌制。
5
质量否决制度
对不符合质量要求的分项、分部工程必须进行返工。对达不到质量目标要求的分项工程流入下道工序的要追究班组长的责任。
6
成品保护制度
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，否则，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。
7
质量例会制度
项目质量部负责人每周召开质量例会，对上周工程施工质量状况作一全面总结，对将要新开始的分项工程进行技术准备，指出应注意预防的质量通病，提出预控措施。
8
质量奖罚制度
实行奖惩公开制，制定详细切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工全过程。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
9
质量文件记录制度
各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管。特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方的责任。
10
不合格品的处理制度
凡原材料、半成品或构件等检查不合格时，要及时进行登记、标识、清退出场、绝不使用；凡施工过程中产生的“主控项目不合格品”均砸掉重做，绝不心慈手软，轻意通过。
11
施工组织设计审批制度
施工组织设计必须按照质量管理文件的要求进行审批，才能生效实施。
12
技术复核、隐蔽工程验收制度
技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。
13
施工阶段“混凝土浇灌令”制度
混凝土浇捣必须严格执行签署施工准可令制度；所有砼的浇注必须得到监理工程师批准。
14
计量器具管理
现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用无证量具。
15
一次通过验收制度
要求作业班组必须加强自检，保证工长和质量员一次通过验收，达到监理一次验收通过，避免返工，返修出现。
16
工程技术资料管理制度
项目部设专职资料员，施工全过程中积累的原始记录和资料，均按省市规定的质量管理及施工竣工验收综合资料、分项工程检验批质量验收资料、工程质量控制资料、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料、竣工图部分中，各类统一表格填写、汇总的。
17
回访维修制度
根据建筑法、建筑工程管理条例及施工合同对工程进行回访维修。
1.4施工项目质量预控
实行施工项目质量预控是在事先分析工程项目施工活动中，可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。
（1）工序质量控制点设置
工序质量控制点设置一览表
编号
名 称
编号
名 称
1
垫层密实度
8
门窗抗风能力、气密试验、避雷设施
2
基础钢筋绑扎
9
混凝土砂浆试块强度
3
建筑垂直度控制
10
试块标准养护
4
楼面标高控制
11
屋面防水
5
模板施工
12
木制品油漆
6
混凝土浇捣
13
卫生间防水
7
砖墙粘结率

（2）质量控制措施
①分项工程质量控制措施
a.土方工程、地基及基础工程
土方工程、地基及基础工程质量控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
土方
回填
含水率、粒径符合要求
含水率试验、土壤过筛
虚铺厚度适当、标高准确
按规程施工
密实度符合设计
土壤抽样试验
钢筋
工程
材质符合要求
钢筋进场一律抽样复试
连接质量稳定
严格控制绑扎、对焊、机械连接并严格抽检
就位准确
做好支垫并严格按规范施工
模板
工程
几何尺寸、平整度达标
模板设计加工准确.并用定型模板
位置、标高准确
通长尺量.逐间检查.水平仪抄平
支撑牢固易拆
碗扣式支撑架配支撑早拆体系

b.主体工程

主体工程质量控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
钢 筋
工 程
材质符合要求
钢筋进场一律抽样复试
连接质量稳定
绑扎、对焊、机械连接并严格抽检
就位准确
做好支垫并严格按规范施工
模 板
工 程
几何尺寸、平整度达标
模板设计加工准确，并用定型模板
位置、标高准确
通长尺量、逐间检查、水平仪抄平
支撑牢固易拆
碗扣式支撑架配支撑早拆体系
混凝土
工 程
观感质量达到清水效果
选用定型清水模板并刷隔离剂
强度符合设计要求
按照规程设计配合比、控制施工
砌 体
工 程
材料质量符合要求
进行砌体材料进场复试
砌体质量达标
筛选砌块，按规程操作及严控养护
c、装饰工程
装饰工程质量控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
楼、地面
工 程
材质符合要求
检查出厂合格证、产品检验报告
表面平整
严格控制施工质量，加强现场监督
无空鼓
基层处理符合规范要求
门窗安装
工 程
门窗及其附件质量必须符合有关标准的规定
检查出厂合格证、产品检验报告
裁口顺直，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘
观察、手扳和尺量检查
水平度、垂直度及对角线差符合规范要求
用尺量，1m托线板和楔形塞尺检查
抹 灰
工 程
无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝
控制砂浆配合比，基层处理到位
垂直度、平整度符合规范要求
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂 料
工 程
颜色、材质符合设计要求
检查出厂合格证、产品检验报告
严禁掉粉、起皮、漏刷和透底
加强过程监控
颜色一致、无砂眼、划痕
注意成品保护
油 漆
工 程
颜色、材质符合设计要求
检查出厂合格证、产品检验报告
严禁脱皮、漏刷和反锈
加强过程监控
颜色均匀、五金洁净
注意成品保护
1.5 主要质量检测方法
1.5.1土方回填
Ø 采用土壤击实仪进行土壤击实试验，测定土壤最大干密度等；
Ø 采用经伟仪、尺量、拉线等方法，检测基坑尺寸等；
Ø 采用水准仪、尺量、拉线等方法，检测基坑各部位标高；
Ø 采用坡度尺、尺量、拉线等方法，检测基坑边坡度；
Ø 采用靠尺和塞尺，检测回填土表面平整度。
Ø 检测点数及位置，按照规范要求选定。
1.5.2钢筋施工
Ø 采用万能材料试验机，进行钢筋材质强度、接头质量检测；
Ø 采用钢筋弯曲试验机检测钢筋弯曲指标；
Ø 采用尺量、拉线的方法进行现场钢筋绑扎、搭接质量的检测；
Ø 采用游标卡尺，进行钢筋截面尺寸的检查。
Ø 检测指标及数量按照现行施工规范、试验规范要求确定。
1.5.3模板施工
Ø 采用水准仪等，进行标高检测；
Ø 采用尺量、拉线的方法，进行轴线位移、截面尺寸的检测；
Ø 采用靠尺、塞尺、尺量、拉线等，进行垂直度、表面平整度、相邻两板表面高低差、预埋件及洞口的检测。
1.5.4砌体施工
Ø 采用拉线、尺量，检测砌体轴线位移、截面尺寸、洞口尺寸等；
Ø 采用水准仪、尺量等，检测砌体标高；采用靠尺、塞尺等，检测砌体的垂直度、表面平整度；采用尺量、拉10m线的方法，检测砌体水平灰缝平直度；
Ø 采用与皮数杆比较尺量检查的方法，检测砌体水平灰缝厚度；
Ø 采用吊线和尺量检查的方法，检测墙面游丁走缝；采用吊线、尺量或用经纬仪，检测外墙上下窗口偏移。
Ø 检测的位置与数量，结合工程砌体结构，按照规范要求确定。
1.6主要分部分项工程施工技术质量措施
1.6.1模板工程技术质量措施
² 模板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度，特别注意联梁模板、柱、模等处轴线位置标高正确性。
² 当梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。
² 支模时，应严格按照模板施工方案执行。
² 梁底模与侧模加有50×100的方木龙骨，间距≯300mm，拼缝≯2mm。
² 脚手架支设时外侧要留有足够作业空间。
² 为防止柱混凝土烂根，立模前模板下应抄平，抹1cm左右找平砂浆。砂浆内也要用靠尺比着墙皮黑线抹直。模板检验完毕，用砂浆补严找平带空隙，拆模后把砂浆铲掉，不再用修补剔凿混凝土烂根。
² 顶模施工时，采用水准仪控制模板水平度。
² 竖向构件吊垂线，梁、柱及悬挑结构采用拉通线的方法，在打混凝土时不撤线，随时观察模板变形以及时调整模板。
² 顶模缝贴塑料胶带，在竖向模板缝加海绵条密封措施，为解决上、下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏缝问题，柱墙混凝土可浇筑到梁或板底标高加混凝土保护层厚度，剔掉浮浆后达到控制标高。
² 在楼梯和梁端适当设置清扫口，浇混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。
² 控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定是否拆模。外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。
1.6.2钢筋工程技术质量措施
² 钢筋施工严格按施工图及现行的规范规定。钢筋进场必须按批次做原材料复试，必须要有出厂合格证及物理试验报告，对进场钢材除合格证外还须进行可焊性试验及化学成份分析合格后方可使用。
² 钢筋进场做到分期、分批分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保护洁净。
² 施工中柱、梁的箍筋必须封闭，开口处设135°弯头，弯钩长度≥10d。
² 所有板墙、楼梯外围两行纵横向钢筋交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花型绑扎。
² 板墙内双排钢筋的间距用S型φ6.5钢筋来控制，其数量每平方米不少于一根。
² 顶板内上下层钢筋间用φ14钢筋马凳来控制每平米不少于一只。钢筋数量、规模、接头位置、搭接长度、间距应严格按图施工绑扎。
² 钢筋成品与半成品进场须有合格证及物理试验报告，进口钢材除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验等化学分析。
² 对钢筋要重点验收，验收重点控制钢筋的品种、规格、数量，绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。
1.6.3混凝土工程技术措施
在混凝土入模处，每处配3～4只插入式振动器。
² 浇捣时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止。墙、柱浇筑高度＜1m/每次，浇筑过程中拌和物严禁随便加水。
² 施工缝留置均按设计图要求进行施工。
² 所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水湿润，用与结构相同等级配制水泥砂浆进行接浆处理。
² 在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范将施工缝位置留设在次梁板跨中1/3范围内。施工缝必须垂直留设，严禁留斜缝。
² 混凝土浇筑后立即进行覆盖洒水养护工作。
² 冬雨季采用塑料薄膜养护，夏天采用麻包或草袋养护。养护时间一般为7-14d，每天养护不少于2次。
² 试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。
² 根据一般级配水泥用量较高，会产生较大水泥收缩裂缝，为降低水化热，根据设计配合比加入一定量的粉煤灰和减水剂。
1.6.4安装工程
管道安装技术质量应从对明、暗管道的排列、焊接、套丝、零配件、支架、阀门、防腐保温、刷油等进行控制。
电气安装工程，主要对配管、穿线、箱盒安装、灯具安装等进行控制。
卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。
电气配管的预埋按下图施工，预埋的电管除应保证数量、材质、走向、标高符合设计要求外，还应保证以后电线能顺利从管内穿过，管口和接线盒不堵塞。
根据甲方答疑要求，本工程的设备及医用设备安装将指定分包。我方将积极配合，协助其进行成品保护。
核 对 图 纸
技 术 交 底
准备材料机具
地 面 预 制
配管接线盒预埋定位
加 盖 防 护
土建扎面筋
检查和隐蔽验收
养 护
拆 模 板
电管内穿铁丝
土建扎底筋
配管接线和垂直运输
土建浇注砼
巡回察看
电气配管预埋工艺流程图见图1-6所示。
图1-6 电气配管预埋工艺流程图
立管预制后需进行检查，符合质量要求后才能交付安装。如管口对位不好、焊接不符要求、垂直度偏差过大，都应整改至符合要求为止。
安装后的立管必须固定牢固，位置和垂直度正确，然后进行通水试验或通球试验，保证立管不漏不堵。
核 对 图 纸
技 术 交 底
准备材料机具
支架定位安装
立 管 预 制
立 管 预 制
预制后检查
立 管 吊 装
立 管 接 头
检查隐蔽验收
立管油漆
立 管
垂直运输
试 压
通球试验
立管安装工艺流程图见图1-7所示。

图1-7 立管安装工艺流程图
对所装电气设备、材料及配件，均应清点、检查，有不符合要求和受到损坏的，不能进行安装，各型电缆应无损伤，不得有绞拧、护层断裂和严重划伤等缺陷，且性能测试必须合格，高质套管和高质绝缘子如有表面裂缝和瓷釉损伤，应采用耐压试验选合格者用于安装。
安装的各种设备必须标高和位置正确，接地良好，固定牢靠，标志齐全完整，电缆终端接头和中间接头的制作安装，需进行测试，符合规范规定。
做好受电、送电前的条件检查，包括分路的条件检查，确保正确无误后，进行中间交工的检查验收。
1.7质量通病和防治办法
1.7.1钢筋工程
1）现象
柱钢筋位移；梁主筋伸进支座长度不够；板的弯起钢筋，负弯矩钢筋被踩到下面；板钢筋绑扎不直、不方正，位置不准；柱钢筋骨架不垂直。
2）预防办法
（1）浇灌前检查位置是否正确，并用钢筋套箍固定钢筋。必要时在模板上口设卡子固定柱主筋位置。
（2）严格按翻样加工图示尺寸加工并绑扎。
（3）在钢筋绑好后禁止施工人员在上面行走，必要时应支设架板。浇灌混凝土时派专人看护，并在钢筋下支垫足够数量的垫块。
（4）在绑扎前在模板上两面划线，随时纠正，一次成活。
（5）在绑竖向钢筋时，要吊正主筋后再绑箍筋，不能绑成同一方向顺扣。
1.7.2模板工程：
1）柱模板截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是柱钢模四周边肋要修理平整，U型卡要个个扣紧。支模前按图弹线，底部应做小方盘模板，保证底部位置准确。校正钢筋位置，设好柱子四周支撑与拉杆。
2）梁身不正直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是：整修模板四边和大面平整，梁板模板支撑系统有足够的刚度和强度，防止混凝土浇筑时荷载加大而模板变形。梁板模按规定起拱，梁上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。梁侧面支顶立竿和斜向支撑应满足刚度要求而需要的数量，1.2m以上模板横向连接处两端均应设置相对称的立杆和斜撑，防止梁侧面鼓出。
3）悬挑构件下部支撑要有足够的强度和刚度，且混凝土强度要达到100%时方能拆模。
1.7.3混凝土工程
1）麻面防止办法：
模板表面清理干净，不能粘有硬性水泥浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
2）露筋的防止办法：
浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。保护层厚度可用水泥砂浆垫块进行控制。为防止钢筋位移，严禁振动棒撞击钢筋。
3）蜂窝的防止办法：
混凝土搅拌时，严格控制配合比，保证拌合料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致，保证搅拌时间。混凝土自由倾落高度不能超过1.5m，浇筑楼板时，自由倾落高度不能超过1.0m。人工送灰时，应用铁锨反扣在模板上，不能象扬场一样随意抛洒。
4）孔洞和烂根的防止办法：
在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇注，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。预留孔洞处应在两侧同时下料。柱子浇筑时，应先在底部灌注高度50mm同混凝土等到强度不加石子的水泥砂桨，浇筑混凝土时底部要有专人观察，并用铁锤敲击钢模板，配合振动棒将柱根振捣密实，防止出现烂根现象。
1.7.4装修工程：
1）抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正：
主要防止办法是抹灰前挂线、贴饼、冲筋等要找规矩，用靠线板检查墙面垂直和平整度。抹阴角砂浆稠度应稍小，阴角要用阴角抹子上下窜平窜直。阳角也应用专用阳角抹子上下窜直，尽量多窜几遍，避免产生裂缝。
2）水泥砂浆地面空鼓防止办法：
要认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润。素水泥浆结合层在调浆后应涂刷均匀，浆内掺入108胶。不能采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。施工时应保证用料符合要求，铺灰、压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。
1.7.5防水工程：
1）空鼓：
发生在找平层与防水层之间的接缝处，其原因是基层潮湿，找平层含水率大，使涂膜空鼓，形成气泡。防止办法：基层表面要保持干燥，含水率≤9%，避开在雨天、大风天操作。必要时采取架空苫盖等措施，防止雨淋，涂刷前将找平层表面尘土、杂物清扫干净。
2）渗漏：
一般发生在穿过屋面、楼面的管根、地漏、排水口、阴阳角处。防止办法：在上述部位应仔细做好附加层等增补处理措施，将管根、地漏、排水口等固定牢靠，不产生松动和位移现象，才能使附加层粘结牢固。同时这些部位应清理干净，以免有污物存在而发生粘结有缝隙现象，导致渗漏。在具体操作时，指派责任心强的技术人员监督旁站，并指导操作人员认真仔细操作。
1.7.6给排水工程质量通病和防治办法
（1）室内给水管道水流不畅或管道堵塞
1）现象
给水管道安装后通水，水流不畅，水质浑浊，甚至堵塞。
2）防治措施
a.管子安装前，应认真清理内部，以清除管内杂物；
b.使用管子割刀切断管子时，管口易产生缩口现象，此时应用管铣进行扩口一下，以保证断面不缩小；
c.管道在安装过程中，应随时反管口封严密，以防交叉施工时异物落入；给水系统中安装的贮水箱，应及时加盖，防止杂物掉入；
d.水箱的上水溢流管不可通入排水管道，应隔开一定距离；
e.管道安装完毕，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。在系统投入使用前用水对系统进行反复冲洗。
（2）给水管道立管甩口不准
1）现象
同于干管甩管不准，无法满足管道继续安装对座标和标高的要求。
2）防治措施
a.管道按设计的座标或标高安装后，必须将管道固定牢靠（例如支墩或托架），以防移位；
b.管道安装前，注意土建施工中有关尺寸的变动，发现问题，及时会同土建施工人员商议，协同土建做好保护管道的措施；
c.在管道安装前，应仔细查阅图纸，并会同土建工种，共同编制交叉施工方案，对于管道的安装位置，要周密考虑，详细计算，准确定位；
d.对于干管上甩口用的管件，应预先进行选择试装，以免装上后，造成甩口位置不准。
（3）消防管道安装缺陷
1）现象
消防管道埋入的结构物中；消火栓接口朝向不正确，标高位置不准；水龙带没按规定摆放。
2）防治措施
应严格按规范中的有关要求安装，安装室内消火栓时，栓口应向外；阀门中心距离地面为1.2米，阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。水龙带应根据箱内构造挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
（4）排水管件使用不当，影响污物或臭气的正常排放
1）现象
a.干线管道相垂直相交连接使用T型三通；
b.立管与排出管连接使用弯曲半径较小的弯头；
c.检查口或清扫口数量设置不够，位置不正确，朝向不对。
2）防治措施
a.严格按验收规范要求选料施工。即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用 45°三通或 45°四通及90°斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头；
b.应按规范要求在立管上每两个楼层设置一个检查口，并且最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。检查口的高度由地面至检查口中心一般为1米，朝向应便于检修；
在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200毫米；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400毫米。
（5）卫生器具安装不平正、不牢固
1）现象
卫生器具安装后，整体外观不平正，有松动现象，严重时会引起管道连接零件损失或漏水，影响使用。
2）防治措施
a.固定卫生器具用的木砖应全部涂好防腐油，并在施工墙体时预先埋好，严禁后装木砖或木塞；
b.安装卫生器具的螺栓应符合国家标准图的规定，并扩栽牢固；
c.在水泥砂浆空心砖墙上安装卫生器具，应尽量采用落地式支架，若须固定在墙上时，需采取锚固措施，并且不得影响后背墙面的完整；
d.为了使卫生器具与墙面贴紧，安装前首先要找好墙面的平整部位，然后再用水平尺找好卫生器具的水平；
e.使用的卫生器具支架，要符合国家标准图要求，有足够的刚度和稳定性；
f.需要预埋螺栓固定的卫生器具，不允许后剔孔埋螺栓或用射钉枪锚定的方法（易破坏防水层）。
1.7.7电气工程质量通病和防治办法
（1）焊接钢管安装
1）现象
锯管管口不齐，套丝乱扣；管口有毛剌；管子弯曲半径太小。有扁、凹、裂现象；管口插入箱、盒内的长度不一致；
2）防治措施
a.管口不齐用板锉锉平，套丝乱扣应锯掉重套；
b.弯曲半径太小，又有扁、凹、裂现象，应