建筑给水排水及采暖工程监理实施细则.docx

绿地·曲江名城DK1-7#-11#住宅楼、商业及地下车库
给水、排水及采暖通风监理实施细则

编制：
审核：
审批：

西安新业建设咨询有限公司
绿地·曲江名城项目第二十七监理部
2013年9月11日

目 录
一、 工程概况-----------------------------------------------------3
二、 监理依据-----------------------------------------------------4
三、 施工质量监理控制的基本规定--------------------------4
四、 室内给水系统安装施工质量监理------------------------9
五、 室内排水系统安装施工质量监理-----------------------22
六、 地幅热施工质量监理控制监理--------------------------27
七、通风工质量监理控制要点----------------------------------29
八、 分部（子分部）工程质量验收--------------------------32

一、 工程概况
1、工程名称：绿地·曲江名城DK1-7#-11#住宅楼及地下车库工程
2、工程地点：西安市北陆路与公园南路东南角
3、工程规模：
单位工程名城
建筑面积（㎡）
结 构
层 数
备注
7#
14940.12
剪力墙
-2+34

8#
10979.93
剪力墙
-2+34

9#
28144.95
剪力墙
-2+34

10#
28420.66
剪力墙
-2+34

11#
31801.4
剪力墙
-2+34

商业
11641.59
框架
1/2

地下车库
16000
框架
-2

施工工期
暂定工期30个月
4、参建单位：
建设单位：西安绿晟置业有限公司
设计单位：广东粤建设计研究院有限公司
监理单位：西安新业建设咨询有限公司
施工单位：上海绿地建设（集团）有限公司
勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院
二、 监理依据
1． 采暖通风与空气调节设计规范 （GB50019-2003）
2． 《通风与空调工程施工质量验收规范》 （GB50243-2002）
3．建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）
4．室外给排水设计规范 （GB50013-2006）
5．建设单位提供的设计文件（施工图、变更）
6．建设工程监理规范 (GB50319-2013)
7．《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）
8．《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等国家、行业、当地政府有关工程建设的政策法令、法律法规；
9．国家、行业、当地政府现行建设工程质量评定标准及验收规范等有关工程建设的标准、规范、规程、标准图；
10.《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》
11.《地面辐热供暖技术规程》
三、 施工质量监理控制的基本规定
质量管理
1. 建筑给水、排水及采暖通风工程施工现场应具有必要的施工技术标准、全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
2. 施工单位应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施
工。修改设计应有业主、设计院、监理共同认可的变更通知单。
3. 审批施工单位报送的施工组织设计（施工方案），经业主审定
后方可实施。
4. 建筑给水、排水工程的分部、分项工程应按下表划分进行监理复检。

建筑给水、排水工程分部、分项工程划分表

分部
工程
子分部工程
分项工程
建筑给水、排水及采暖
室内给水系统
给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热
室内排水系统
排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装
室内热水供应系统
管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热

5. 监理工程师复检分项工程时，应按系统、区域、施工段或楼层
等划分。分项工程又可划分成若干个检验批进行验收。
材料设备管理
1. 工程使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须
具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师检查确认。
2. 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，
表面无划痕及外力冲击破损。
3. 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和
施工过程中，应采取有效措施防止损坏和腐蚀。
4. 阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、
同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于1个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
5. 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压
力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续最短时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的持续时间应不少于下表规定：
阀门试验持续时间
公称直径DN
(mm)
最短试验持续时间（s）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65～200
30
15
60
250～450
60
30
180

6. 管道上使用冲压弯头肘，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相
同。

施工过程质量控制
1.建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。
2.隐蔽工程应在隐蔽前，经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
3.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。并有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
4.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据不同情况
采取下列保护措施：
（1） 在墙体两侧时，采取柔性连接。
（2） 在管道和保温层外皮上、下部，应留有不小于150mm的净空。
（3） 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
1. 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
2. 管道的支、吊，托架的安装，应符合下列规定：
（1） 位置正确，埋设应平整牢固。
（2） 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
（3） 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，
纵向移动量应符合设计要求。
（4） 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
（5） 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
（6） 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3. 管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表规定：
钢管管道支架的间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
4. 塑料管、复合管垂直或水平安装的
支架间距应符合下表规定。采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬金属垫或套管。

塑料管及复合管管道支架的间距
公称直径(mm)
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
100
最大间距(m)
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8

5、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
四、 室内给水系统安装施工质量监理控制
室内给水系统一般分为生活给水系统，生产给水系统，消防给水系统三种基本给水系统。
施工质量监理控制的一般规定
以下细则条款适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量过程及事后（验收）监理控制。
1. 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉
及的材料必须达到饮用水卫生标准。
监理工程师应查验相应的技术数据和相关资料。无可证明其材料达到饮用水卫生标准的管材及管件，不得用于室内给水系统。
生活饮用水管材卫生性能
项目（mg/L）
指标
铅的萃取值

锡的萃取值
镉的萃取值
汞的萃取值
第一次小于1.0
第二次小于0.3
第三次小于0.02
三次萃取液的每次不大于0.01
三次萃取液的每次不大于0.001
2.管径小于等于100mm的钢管应采用法兰连接或者焊接连接；管径大于100mm的钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。
3.焊接钢管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔
连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4.给水立管和装有3个或3个以上取水点的支管始端，均应安
装可拆卸的连接件。
5.冷、热水同时安装应符合下列规定：
（1） 上下平行安装时热水管应在冷水管上方。
（2） 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
给水管道及配件安装施工质量监理控制要点

1、 监理应按以下工艺流程进行工序质量控制：

管道安装
干管→立管→支管

管道防腐
管道系统试压

管道通水

管道冲洗、消毒（生活给水）

保温
管道强度试压

预制加工

预留
预埋
安装
准备
支架制作安装

2、 给水管道安装一般应遵守下表规定，对特殊要求的管道应采用相应的监理措施。

项目
主 要 内 容
引
入
管
1、每条引入管上均应装设阀门和水表，必要时还要有泄水装置
2、引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管网
3、给水引入管与排水的排出管的水平净距，在室外不得小于1.0，在室内平行敷设时，其最小水平净距为0.5m；交叉敷设时，垂直净距为0.15m，且给水管应在上面
4、引入管或其他管道穿越基础或承重墙时，要预留洞口，管顶和洞口间的净空一般不小于0.15m
5、引入管或其他管道穿越地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，根据情况采用柔性防水套管或刚性防水套管
干
管
和
立
管
1、给水横管应有0.002～0.005的坡度坡向可以泄水的方向
2、与其他管道同地沟或共支架敷设时，给水管应在热水管、蒸气管的下面，在冷冻管或排水管的上面，给水管不得与输送有害、有毒介质的管道、易燃介质管道同沟敷设。
3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管，在始端均应装设阀门和活接头。
4、立管穿过现浇楼板应预留孔洞，孔洞为正方形时，其边长与管径的关系为：DN32以下为80mm，DN32～DN50为100mm，DN70～DN80O 160mm，DN100～DN125为250㎜；孔洞为圆孔时，孔洞尺寸一般比管径大50～100㎜
5、立管穿楼板时要加套管，套管底面与楼板底齐平，套管上沿一般高出楼板20mm；安装在厨房和卫生间地面的套管、套管上沿应高出地面50mm。
支管
1、支管应有不小于0.002的坡度坡向立管
2、冷、热水立管并行敷设时，热水管在左侧、冷水管在右侧
3、冷、热水管水平并行敷设计、热水管在冷水管的上面
4、明装支管沿墙敷设时，管外皮距墙面应有20～30mm的距离当DN≤32时）
3、 不同的室内给水管道应选用适宜的管材和连接方式：

管道类别
敷设方式
管径（mm）
宜用管材
主要连接方式
生活给水管
明装或暗设
DN≤100

钢塑复合管
螺纹连接

聚丙烯管（PP－R）
热熔连接

热镀锌钢管
螺纹连接
DN＞100
钢塑复合管
沟槽或法兰连接
给水硬聚氯乙烯管
粘接或橡胶圈接口
热镀锌无缝钢管
卡套式或法兰连接
埋 地
DN＜75

聚丙烯管（PP－R）
热熔连接
钢塑复合管
螺纹或沟槽式连接
消火栓给水管
明装或暗设
DN≤100
焊接钢管
焊接连接
DN＞100
焊接无缝钢管 焊接连接
自动喷水管（湿式或干湿）
明装或暗设
DN＞100 热镀锌无缝钢管沟 槽式连接

4、专业监理工程师对管道安装易出现的质量问题和预控对策参照下表执行。
项目
质量问题
预控对策
室内地下给水管道
1
管道渗漏或断裂
1、管道安装完毕进行防腐隐蔽前，必须按设计要求和规范规定，做水压试验，并认真检查，发现渗漏，应及时查明原因，彻底处理。
2、埋地管道变径处不宜选取用管补芯，严禁将管道铺设在冻土或未经处理的松土上。
3、管道试压后及时排空管腔内存水，防止冬季管内存水冻裂管道
4、管道接口必须按接口工艺施工
5、回填土时，严格按回填土工艺施工，防止损坏管道
2
管道堵塞
1、管道安装前将管腔内杂物清理干净
2、及时、牢固地封闭管道临时敞口处
3
立管甩头不准
1、管道甩头的标高及坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠，防止在其他工程施工时被碰撞或挤压而位移
2、施工前结合编制的施工方案，全面安排管道的敷设位置；关键部位的管道甩头尺寸应详细计算确定
3、管道的安装要注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题及时解决
室内给水立管道
1
管道堵塞
1、管道安装前要将管腔内杂物、毛刺等清理干净
2、管道安装中对临时间断的敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内
2
立管不垂直
1、在楼板上打凿或修整孔洞时，应认真用线坠找准立管中心，保证孔洞位置准确，直径适宜
2、因承重墙体影响管道坐标时，可采用冷弯或用弯头调整立管中心，因隔断墙影响管道坐标时，应拆掉墙体重砌
3、立管安装前，应再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置。
3
立管渗漏
1、安装立管时应严格按接口工艺施工，确保接口质量
2、按设计要求和规范规定，做系统的水压试验，并认真检查
室内给水横支管道
1
管道渗漏
1、管道接口应严格按施工工艺标准规定施工
2、当系统安装完毕管道隐蔽前，必须按设计要求或规范规定做水压试验，并认真检查。
3、管道横支管应有坡度，试压后要排空管内存水，防止冬季将管道及管件冻裂。
2
管道堵塞
1、管材使用前应将管腔内污杂物物清理干净，管道接口应严格按施工工艺进行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等
2、管道施工的临时间断敞口处，应注意及时封堵，防止掉入灰浆等污杂物
3
管道结露
1、施工前要认真审核施工图，对可能产生结露处而设计未要求时，应提出做防结露处理。
2、对设计有防结露要求的管道，应按设计要求的防结露措施和材料认真做防结露处理
室内水表
1
水表外壳边缘距墙内表面过近（小于10mm），过远（大于30㎜）
按规范规定的要求，对表位进行调整或更换管段
2
水表距地面标高与设计要求不符
按地面实际标高，对水表安装标高进行调整
3
水表前后直线管段长度不符合规范规定
对设计不合理的要在图纸会审时解决；管段施工安装不合要求时，应对管路进行调整
4
螺纹连接接口处，油麻不净
施工安装时，应将多余油麻随时进行清理干净
5
螺纹连接中螺纹根部的外露螺纹无防腐处理
螺纹连接中其螺纹根部应留出外露螺纹并进行防腐处理

给水管道施工质量验收控制

主控项目
1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，各连接处不得渗漏。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验，并有记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
相应的检测报告检验合格，资料齐全。
4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。其防腐层材质和结构符合设计标准。

一般项目

1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
　　给水管应铺设在排水管的上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
（1） 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得
低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
（2） 焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合、未焊透、夹渣、弧
坑和气孔等缺陷。
3、给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
4、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表规定：

项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管复合管
每米
全长25m以上
1．5
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
5m以上
3
≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
5m以上
2
≯8
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查

5、管道的支、吊架安装应平整牢固。

6、水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表明净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10 mm。

室内消火栓系统安装施工质量监理控制要点

1、干管安装
（1） 室内消防管道一般采用钢管，法兰或着焊接连接。
（2） 供水主干管和干管如果埋地敷设，应先检查挖好的管沟或
砌好的地沟，符合要求后方可敷设管道。设在地下室、技术层或顶棚的水平干管，可按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支、吊架。
（3） 高层建筑中的消防进水管一般不少于两条。设两台以上
的消防泵，就有两条以上出水管道通向室内管网，不允许几个消防水泵出水管共用一条总出水管。
（4） 干管安装应依测绘、下料、切割、调直、加工、组装、编
号等工序顺序施工。从各条供水管入口起向室内逐段安装、连接。安装过程中，按测绘草图甩留出各个消防立管接头的准确位置。
（5） 凡需隐蔽的消防供水干管，必须先进行管段试压后。若有防
腐要求时，试压合格后方可进行防腐施工。
（6） 高层建筑消防系统中应安装一定数量的阀门，确保火场供
水安全。阀门安装应使管道维修时，被关闭立管不超过一条。
2、消防立、支管安装
（1） 消防立管一般设在管道井内，安装时从下向上顺序安装，
安装过程中要及时固定好已安装的立管管段，并按测绘草图上的位置，标高甩出各层消火栓水平支管接头。
（2） 连接消火栓的水平支管进行安装时，将管道甩至消火栓箱
位置处。
3、消防水泵，高位水箱安装
（1）水泵安装前先进行开箱检查，核对水泵型号、规格、外形尺寸等是否符合设计要求。
·随机应有产品合格证，安装使用说明书、配件清单。
·核对水泵基础标高（一般高出地面0.1～0.3m）、位置、外形尺寸、地脚螺栓、予留孔洞尺寸是否与泵体吻合。
·找平以水平中开面、轴的外延部分、底座的水平加工面为基准进行测量，纵横水平度≤0.1%。
·地脚螺栓二次灌浆，达到强度后，拧紧螺栓，即可进行配管。
（2）高位水箱应安装在牢靠的工字梁或混凝土支墩上，支垫中间应垫上石棉橡胶板、橡胶板或塑料板等绝缘材料，能抗振和隔声。
（3）水箱底距地面距离应≥400mm，以便于维修。水箱的容积和安装高度不得随意更改。
（4）水箱管网压力进水时，要安装液压水位控制阀或浮球阀。水箱出水管上应安装内螺纹（小口径）或法兰（大口径）闸阀，不允许安装阻力大的截止阀。
止回阀要采用阻力小的旋启式止回阀，且标高低于水箱最低水位1m。生活和消防合用时，消防出水管上止回阀低于生活出水虹吸管顶2m。
泄水管可与溢水管相接，但不能与排水系统直接相连。
溢水管安装时不得安装阀门，不得直接与排水系统相接。不得在通气管上安装阀门和水封。
管道安装全部完成后，按有关规定进行试压、冲洗。合格后方可进行消火栓及配件安装。
4、室内消火栓系统安装质量验收控制

主控项目
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
此条款为强制性条文，监理工程师必须监督施工方实地试射检查。

一般项目

（1）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
（2）箱式消火栓的安装应符合下列规定：
·栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
·栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
·阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
·消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
室内给水设备安装质量监理控制要点
1、给水设备安装施工质量过程控制
（1）泵安装前专业监理工程师要协同施工人员对基础进行复查，标高、尺寸、位置、螺栓孔等要符合设计要求。
（2）清除设备底座基础杂物。安放地脚螺栓时，底端不应碰孔底，离孔边大于15mm，螺栓应保证垂直，偏差不超过10/1000。设备螺孔浇灌时，注意地脚螺栓坐标及相互尺寸应符合施工图要求，允许偏差不超过规定。
（3）泵体的水平度偏差每米不超过0.1mm，联轴器轴向倾斜每米不大于0.8/1000，径向位移不大于0.1mm。
　（4）水泵设备安装，当采用垫铁时，每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，每一组垫铁数量尽量少，且不宜超过 5块，放置平垫铁时，上面放厚的，薄铁块放中间，要求不少于2mm，相互位置、高度定好后，应把一组垫铁焊牢，平稳接触良好。
　（5）地脚螺栓二次灌浆时，要控制砼强度等级比基础大一级，控制砼的灌筑质量。
　　（6）当灌筑强度达到75%以后方可拧紧地脚螺栓，螺栓必须露出螺母2～5扣。
　　（7）水箱施工完成后，应做满水试验或水压试验，其结果应符合有关规定。
2、给水设备安装质量验收控制　
　 主控项目
（1） 水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位
置必须符合设计规定。
（2） 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
（3） 敝口水箱的的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须
符合设计和规范规定：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
一般项目
（1） 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置埋设平整牢固，符合设
计要求。
（2） 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水
管直接连接。
（3） 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
（4） 室内给水设备安装允许偏差应符合下表规定：

项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
静置
设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量
标高
±5
用水准仪、拉线和尺量检查
垂直度（每米）
5
吊线和尺量检查
2
离心式
水 泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
联轴器同心度
轴向倾斜（每米）
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移
0.1
（5）管道及设备保温层厚度和平整度允许偏差应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
厚度
+0.1δ
－0.05δ
用钢针刺入
2
表面
平整度
卷 材
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂 抹
10
注：δ为保温层厚度
五、室内排水系统安装施工质量监理控制
室内排水系统可分为三类：生活污水系统、工业废水排水系统、雨水排水系统
室内排水管道及配件安装施工质量监理控制要点
（一）室内排水管道铺设安装施工控制要点
1、监理工程师应按以下工艺流程进行工序质量控制，上一道工序复检不合格，不得进行下道工序施工。
量尺、排管、定位→管道予制→敷设、试水、隐蔽→灌水试验→防腐、回填
2、建筑排水若采用硬聚氧乙烯管材、其物理机械性能应符合下表规定：（硬聚氧乙烯管材直径以公称外径表示）

名称
项 目
指 标
优等品
合格品
管材
伸长屈服强度（MPa）
≥43
≥40
断裂伸长率（%）
80

维卡软化温度（℃）
≥79
≥79
扁平试验
无破裂
无破裂
落锤冲击试验（20℃）
或（0℃）
TIR≤10%
TIR≤5%

9/10通过
纵向回缩率（%）
≤5
≤9
管件
维卡软化温度（℃）
77
70
烘箱试验
合格
合格
坠落试验
无破裂
无破裂
注：管材内外壁应光滑、平整、不允许有明显痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。
3、复检生活污水的安装坡度，过小的坡度极易引起堵塞。
4、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
5、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
6、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，应按设计要求安设。如设计无要求时应符合下列规定：
（1）立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口，如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。
（2）在转角小于1350的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
（3）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
7、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高和检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
8、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
9、排水塑料管道支、吊架最大间距应符合下表规定：
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1．2
1．5
2．0
2．0
2．0
横管
0．5
0．75
1．10
1．30
1．6
10、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
（1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
（2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、
窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
（3） 经常有人停留的平层顶上，通气管应高出屋面2m，
并应根据防雷要求设置防雷装置。
（4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
11、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
12、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
13、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
14、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或由率半径不小于4倍管径的90°弯头。
15、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。
满水15min水面不降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
16、室内排水管道安装验收的允许偏差应符合下表规定：

项次
项 目
允许偏差
检验方法
1
坐 标
15
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2
标 高
±15
3
横管纵横方向弯曲
塑料管
每1m
≯1
全长（25m以上）
≯25
每1 m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长（25m以上）
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯308
塑料管
每1m
1．5
全长（25m以上）
≯38
4
立管垂直度
塑料管
每1m
3
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯15
塑料管
每1m
3
全长（5m以上）
≯15
（二）室内雨水管道及配件安装施工质量控制要点
1、埋地雨水管设置应符合：
（1）埋地雨水管的埋设深度：地面为混凝土应不小于0.4m，
土和砖地面时应不小于0.7m。
（2）雨水管道不得与生活排水管道相连接
（3）有毒工业废水不得接入雨水管道
（4）雨水管道排入有毒工业废水管道前，应装水封隔离。
（5）假定净水的生产废水，饮水器废水可接入雨水管道。
（6）接入检查井的雨水排出管，其出口与下游排出管，宜采用管
顶平接法，且水流转角不得小于135°，小于135°时应为跌落井检查井。
（7）埋地雨水管先行隐蔽验收时，应做水压试验，以该雨水管顶
部雨水斗高度为水压试验压力。
（8）埋地雨水排水管的最小坡度应符合下表规定：
项次
管径（mm）
最小坡度（‰）
1
50
20
2
75
15
3
100
8
4
125
6
5
150
5
6
200～400
4
2、雨水管道安装应符合：
（1）一个雨水立管不宜连接多于两根悬吊管。
（2）多斗连接的雨水立管，不得在立管顶端设置雨水斗。
（3）多斗雨水悬吊管，宜对立管作对称布置。
（4）悬吊管与立管的连接，应采取顺水三通或45°弯头与45°斜
三通连接。
（5）立管应设检查口，检查口中心距底层地面为1m。立管中间有
90°转弯，在弯头上层地面以上1m处应设置检查口。
3、悬吊管安装应符合：
（1）悬吊管管径不得大于300mm。
（2）悬吊管上设置雨水斗不多于4个
（3）不同标高的雨水斗不宜接在同一悬吊管上，除非悬吊管的
泄流量小于最大设计泄流量。
（4） 缩缝或沉降缝处两侧雨水斗不宜连在一根悬吊管和立管
上，否则过缝处应用密封的伸缩接头连接悬吊管。
（5） 悬吊管的坡度应不小于0.005。
（6） 悬吊管长度超过下述尺寸时，应设置检查口（靠近柱、墙
外设置）：管直径小于150mm时检查口间距不大于15m；悬吊管直径大于200mm时检查口间距20m。
4、屋面雨水斗应采用铸铁材质，并有整流格栅，格栅应便于拆御，格栅进水孔面积应等于连接管断面积的2～2.5倍。
六．地幅热施工质量监理控制要点
地辐热工程是本工程的重要组成部分，其所用安装材料及其配件的优劣，施工 队伍技术水平的高低，都直接影响整体工程的质量，因此要确保工程的施工质量。
一、地辐热施工监理质量控制点
地辐热工程是本工程的重要组成部分，其所用安装材料及其配件的优劣，施工 队伍技术水平的高低，都直接影响整体工程的质量。，因此要确保工程的施工质量。
1.监理内容包括从图纸交底及审核、材料进场、安装施工、检验批的验收，到竣 工验收移交的施工全过程。
2.在监理过程中：
2.1 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头； 检验方法：隐蔽前现场查看；
2.2 盘管隐蔽前必须进行水压实验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa； 检验方法；观看压力表稳压 1h 内压力不大于 0.05Mpa 且不渗不漏； 2.3 混凝土浇注后，对地辐热一定要进行养护保压； 检验方法；观看压力表稳压 24h 以上，压力不小于 0.4Mpa，且不渗不漏；
3.施工图纸的审核：
3.1 认真阅读施工图纸，熟悉安装施工图纸所要求的各种细部结构和环节。
3.2 对影响工程质量和使用功能以及不合理的设计图纸，监理工程师应提出合理 化的建议和修改意见，报建设单位，由设计单位审查并出具相应变更后进行施工。
4、进场材料的监理：
4.1 本工程主要材料为；PE-RT 管、苯板、钢丝网片、铝箔、集分水器。 安装使用的主要材料及配件由承建单位填写 “工
4.2 认真执行材料报验审批制度： 程材料报验单” ，并附材料清单（名称、生产厂家、规格、数量） 、出厂合格证及材质 检验报告，对不合格的设备、材料和配件坚决不准进场。
二、质量控制的措施和方法

（一） 地板辐射 采暖 施工前
1. 地板辐射采暖施工前 地辐射采暖是借助隐蔽于地板下面的塑料管道来实现供暖，因此隐蔽于地 板下的管道等热媒传输材料及保温材料的质量是影响地板使用寿命的主要原 因。地暖系统设计是否合理；施工队伍及材料的选择和施工质量是影响地暖使 用功效的主要原因，所以作为监理人员均不能忽视。
2. 材料的选择；
2.1．加热管的选择应从方便维修，连接可靠来考虑，应优先选用 PE-RT 管， 检修方便，并可以热熔连接；
2.2．网片的选择，最好选用 100×100×2 规格，钢网的直径最好为 2—3mm； 强度大不易变形；
2.3．绝热材料，目前大多采用 20mm 苯板，耐火等级为 B2 级易燃性材料， 现场防火管理难度大，建议选用难燃材料；
3.施工前施工场地的交接，要求各施工方必须签署移交单，避免互相扯皮；
4.施工前最好先做样板间，然后再大面积施工；及早发现施工及设计中出现 的各种问题；
5.地板辐射采暖系统施工应避免与其它工种进行交叉施工作业，导致配合困 难或责任不明耽误工期，质量难以保证。
6.水电施工应在地板采暖系统施工进场前完成。地板采暖系统

安装前，应保