双合煤矿副井施工组织设计(112页).doc

山东双合煤矿有限公司
副井井筒及相关硐室掘砌工程

施
工
组
织
设
计

中煤第七十一工程处
二〇一一年一月三十日
处 长：
总 工：
生产管理部：
安全监察部：
机电部门：
编 制 人：

编 号：
版 次：
生效日期：
发放号码：
受控状态：

施工组织设计目录

第一章 概 况
一、工程概况
二、工程内容及工程特点
三、井筒地质及水文地质资料
第二章 施工准备
一、技术准备
二、施工队伍准备
三、施工现场准备及总平面布置图
四、施工技术装备与材料供应安排
第三章 施工方案的选择
一、冻结表土及风化基岩段施工方案
二、井筒基岩段施工方案
三、与井筒相连接的相关工程施工方案
第四章 施工工艺
一、采用“四新”加快施工速度
二、井筒试挖及临时锁口施工
三、井筒冻结段施工
（一）冻结表土段掘进及外壁砌筑
（二）采取综合措施施工较厚粘土层
（三）过冻结风化基岩段施工
（四）内壁浇筑
（五）内外井壁夹层注浆
四、井筒基岩段施工
五、与井筒连接处相关工程施工
六、井下贯通巷道施工
七、关键部位施工技术及处理特殊地质变化技术措施
（一）井筒通过冻结段较厚膨胀粘土层的预防措施
（二）基岩段防治水措施
（三）井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工
八、高强高性能混凝土施工技术保证措施
九、检测、监控手段及突发事件应急措施
第五章 施工辅助系统
一、提升系统
二、井筒悬吊设施
三、井口及地面辅助设施
第六章 井筒施工凿井设施选型计算
一、提升设备的选型
二、悬吊设备的选型
第七章 施工组织与管理
一、施工组织管理机构
二、劳动力安排及组织计划
三、施工管理
四、施工合理化建议和降低造价施工措施
第八章 施工进度计划与进度控制
一、工期安排
二、工期保证措施
第九章 施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系
一、安全工作目标
二、安全管理体系
三、安全管理措施
四、施工安全技术措施
五、灾害预防
六、本工程需编制的分项和专项措施
第十章 工程质量检测管理措施和质量保证体系
一、施工质量保证措施
二、质量保证体系
三、工程质量通病的防治措施
四、成品保护的保证措施
五、竣工验收后保修工作的措施和承诺
第十一章 文明施工及环境、职业健康保证措施
一、文明施工及环境保护措施
二、文物保护措施
三、职业健康保护措施
第十二章 冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施
一、冬雨季施工措施
二、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施

前 言

编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本处的施工能力和技术经验，提高矿井建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则，建设本矿井。
严格贯彻我处质量、环境、职业健康安全三体系即、、标准《管理手册》、《程序文件》中的相关规定，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态，从而确保工程质量。
本施工组织设计的编制依据是：
、《山东双合煤矿有限公司副井井筒及相关硐室掘砌工程施工合同》，招标文件及答疑、施工设计图纸；
、矿山井巷施工：
（）《煤矿井巷工程质量验收规范》（）；
（）《煤矿井巷工程施工规范》（）；
（）《煤矿安全规程》（年版）
（）《防治煤与瓦斯突出规定》（年版）
（）《煤矿防治水规定》（年版）
（）《建设工程监理规范》（）
（）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求。
、混凝土结构工程：
（）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（）；
（）《混凝土质量控制标准》（）
（）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（）
（）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（－）
（）《混凝土外加剂》（）
（）《混凝土外加剂应用技术规范》（）
、工程焊接
（）《钢筋焊接与验收规范》（）
（）《钢筋焊接接头试验方法》（）
（）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（）

第一章 概 况

一、工程概况：
山东双合煤矿隶属山东双合煤矿有限公司，由中油燃气集团（控股）有限公司和鱼台县鑫达经济开发投资有限公司共同出资组建，注册资本金亿元人民币。
建设地点位于山东省鱼台县老砦乡东首，建设规模万吨年，由煤炭工业济南设计研究院有限公司设计。
二、工程内容及工程特点
、工程内容：
山东双合煤矿副井井筒掘砌工程；马头门与相关硐室（自井壁向外米）、主、副井最近贯通巷道掘砌工程（暂按米）、井口永久锁口工程。
、井筒特点：
副井井筒设计净直径为φ，井筒全深，设计表土及风化基岩段为冻结法凿井，冻结深度，冻结段支护至壁座深度。， ，。
井壁结构为：
冻结段设计为内、外双层钢筋砼井壁，～段为锁口段；段内、外层井壁支护厚度分别为，砼标号；～段内、外层井壁支护厚度分别为、0mm，砼标号；～为整体浇筑段段，井壁支护厚度为，砼标号；～为井壁支撑圈，井壁支护厚度为，砼标号；段内、外层井壁间铺设两层高密度塑料薄板，单层厚度为1.5mm；段外层井壁外铺设聚苯乙烯泡沫塑料，厚度为。
基岩段设计为单层钢筋或素混凝土井壁，～段井壁为单层钢筋混凝土，支护厚度550mm，混凝土等级为；～段井壁为单层素混凝土，支护厚度650mm，混凝土等级为；～段井壁为单层钢筋混凝土，支护厚度，混凝土等级为；～段井壁为单层素混凝土，支护厚度，混凝土等级为；～段井壁为单层钢筋混凝土，支护厚度，混凝土等级为。
水平为副井井筒与井底车场连接处，宽度，高度，西侧长度，东侧长度，总掘进体积；外层锚网喷厚度，混凝土砌筑，铺底厚度；减压硐室×，混凝土支护；等候室通道宽，混凝土支护；锚杆为φ，长度，间排距×；硐室砌碹混凝土强度等级，喷射混凝土及铺底混凝土强度等级。
水平副井管子道开口，净宽，净高，外层锚网喷厚度，混凝土砌筑，铺底厚度，掘进体积；行人通道开口，净宽，净高，外层锚网喷厚度，混凝土砌筑，铺底厚度，掘进体积；硐室砌碹混凝土强度等级，喷射混凝土及铺底混凝土强度等级。
水平副井井底清理硐室开口，净宽，净高，外层锚网喷厚度，混凝土砌筑，铺底厚度，掘进体积；锚杆为φ，长度，间排距×；硐室砌碹混凝土强度等级，喷射混凝土及铺底混凝土强度等级。
为提高混凝土早期强度，外层井壁混凝土施工时应加入型高效防冻早强剂，其用量为水泥用量的，施工时根据试验结果调整；为增加冻结段内层井壁的防水性能，冻结段内壁掺加型混凝土防裂密实剂，其用量为水泥用量的，施工时根据试验结果调整。
三、井筒地质及水文地质资料
（一）、项目名称、所在位置
项目名称：山东双合煤矿有限公司山东双合煤矿。
项目所在位置：双合井田位于苏鲁交界地带，行政区划归山东省鱼台县老砦镇管辖，在鱼台县东南约。地理坐标为：东经°′″～°′″，北纬°′″～°′″。
（二）、井田概况
、井田范围及面积
南以三河尖煤矿矿界或江苏省与山东省界为界，北到探矿权登记范围；东起孙氏店断层或龙固煤矿矿界，西到探矿权登记范围。走向长，倾向宽～，勘探面积约。（用划定矿区范围）
、交通
本地交通以公路为主，东南有徐沛铁路杨官屯站，东部距三河尖煤矿——龙东煤矿的运煤铁路专用线。东北侧有京杭大运河、柑河，东有姚楼河，南有苏鲁河，西有新河、东河与京杭运河贯通，北上、南下通航无阻，亦可航运。
、地形、地貌
井田内地形平坦，为一自西南向东北缓慢下降的滨湖冲积平原，地面标高～，地形自然坡度约‰，北部与昭阳湖接壤，靠近湖堤一带地势低洼，局部常年积水，为芦苇湖沼区。
、地表水系
井田北部濒临昭阳湖，往西北有南阳湖、独山湖，往东南有微山湖，统称南四湖，是一个狭长的湖泊群，总长，湖泊面积为(水位在时)。年连续降雨形成了八十年一遇的特大洪水，据南阳站观测，最高洪水位达，区内几乎全部被淹。此后，兴建了很多水利工程。湖西区治理了复新河、红卫河、万福河、赵新河、梁济运河等，初步建成了排水系统，并加固加高湖堤至，可防上级湖水位的洪水。
姚楼河：纵贯井田东部，为一引湖灌溉和排洪的人工河道，连通昭阳湖。年建成，长，宽～。年河底加深到，河堤加高到，流域面积，可行驶木舟。
新河：纵贯井田西部，井田内长，宽，河底，为一人工排灌河道。
、气象
本区气候属华北型黄河南区，具有长江和黄河流域的过渡性。一年四季分明，春季雨水较少，夏季炎热多雨，秋季多晴日丽，冬季干燥寒冷。
历年平均气温为℃，历年最高气温为℃(年月日)，最低气温为零下℃(年月日)。
历年平均降水量为，年最高降水量为(年)，年最低降水量为(年)。历年最大日降水量为(年月日)，历年雨季平均在月下旬开始到月中旬结束。暴雨日数全年平均为天，暴雨平均降水量为(年～年)，最多是天(年)。最大积雪深度为(年月日)，历年平均降雪日为天，最多为天(年～年)，最早降雪日为月日(年)，最晚降雪日为月日(年)，最早终雪日为月日(年)，最晚终雪日为月日(年)。
全年主导风向为东南偏东风，春、夏、秋三季仍以东南偏东风为主，冬季以西北风较多。历年平均风速为／，最大风速／。历年平均大风(≥级)日数为天，全年大风日最多的为天(年)。
历年平均日照为小时，以月份最多，平均为小时。历年平均大雾日天，最多年份为天(年、年)，最少年份为天(年)。
历年平均相对湿度为，最小相对湿度为(年月日)。历年平均蒸发量为。
历年平均地表温度为℃，最高温度为℃，最低温度为℃。历年最大冻土深度为，最小冻土深度为；最早冻结日期月日，最晚冻结日期为月日，平均冻结日期月日，最早解冻日期月日，最晚解冻日期月日。历年平均初霜在月日，终霜月日。历年平均初结冰期月日，终结冰期月日。
、地震
根据《中国地震动参数区划图》(中华人民共和国国家标准)，本区地震动峰值加速度（相当于地震基本烈度度）。（最新规定应为度）
（三）、井田开拓
矿井设计生产能力万吨／年。
矿井采用立井开拓方式，工业场地内设主、副个井筒。主井：井筒净直径，装备一对 多绳箕斗, 垂深。副井：井筒净直径，装备一宽一窄矿车双层四车罐笼，垂深。详见井筒特征一览表。
（四）、井筒地质
副井井筒井检孔穿过的地层，自上而下为第四系、第三系、侏罗系、二迭系。井筒检查孔的详细地质资料见附图资料。井田为一个半封闭的水文地质单元，基岩地下水与大气降水、地表水、第四系含水层无水力联系。水文地质条件属于裂隙水矿床简单类型。估算贯通时矿井总涌水量＜。

第二章 施 工 准 备

一、技术准备
、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。
、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。
二、施工队伍准备
、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本处内精选素质好、经验丰富、从事过三次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。
、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前天到岗，以便了解现场情况，按本处质量、环境、职业健康安全三体系即、、标准。以及《培训控制程序》要求组织学习培训。
三、施工现场准备及总平面布置图
第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必需的生活、办公、卫生、生产等临时设施。
工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、达标、尽可能避开永久建筑物”的原则，各临时建筑的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心，尽量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的长距离搬运。
生产性临时建筑围绕井口布置，绞车房、搅拌站、料场通风机均布置在井口附近，以缩短运输距离，提高工作效率。钢筋棚、加工车间等也设在井口附近。生活福利建筑物布置在业主指定的工广内。
各临时建筑的布置，均依据地形而建，不设统一的室内标高，但室内标高均应比室外标高高200mm。
井筒施工大临平面布置图见表，临时设施用地表见表。
四、施工技术装备与材料供应安排
我处施工技术力量雄厚，装备精良，有充足的大型矿井施工成套机械化设备，主要机械设备表见表，试验和检测仪器设备表。
由处机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作，确保施工设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。
组织物资供应人员进行市场调查，按本处质量、环境、职业健康安全三体系即、、标准，以及《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。
项目部成立以项目经理为组长，项目副经理及各施工队队长为副组长，各相关部门负责人为组员的材料设备供应管理机构，负责本工程的材料设备供应工作。
工程物资的采购、供应和管理将严格执行我处规定的物资管理办法，工程所需材料均严格按程序采购、供应和管理。接到中标通知书后，我处将尽快组织物资采购人员进行市场调查，确定各种材料的供货地点和运输方式，并保证采购的所有材料质量合格、价格合理、供应及时。同时在施工过种中做好季节性材料储备，避免停工待料现象发生。
施工中应根据进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实设备、材料、工器具的进场与保管。提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好材料复试验工作。对于进点后立即开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均应提前充分准备。
在设备配置时，应选调性能良好、低污染、高效率的配套设备，入场前均进行检校，确保投入施工现场的每台机械状态良好。对于控制工期的项目和施工中需要连续运转使用的设备考虑一定的备用量，避免因设备故障而影响工期或造成损失。
为充分发挥机械设备的性能，在进行机械选型配备时，将若干在主要参数方面彼此协调一致的机械设备组成专门机组，配套使用，充分发挥机械的群体效能，使机械化施工达到理想效果。

表 井筒施工大临工程一览表

序号
用途
结 构
形 式
面积
位置
备 注
单位
数量

主提绞车房
轻钢结构

井口一侧

副提绞车房
轻钢结构

井口一侧

绞车、稳车设备基础
混凝土

井口两侧

机电修车间
轻钢结构

井口附近

材料库
轻钢结构

工广内一隅

井口配电
轻钢结构

井口附近

井口值班
轻钢结构

井口附近

钢筋棚
钢筋防雨棚

工广内一隅

压风机房
钢筋防雨棚

工广内一隅

砂、石料场
混凝土铺地

井口附近

职工宿舍
轻钢结构

工广内一隅

食堂
轻钢结构

工广内一隅

浴室
轻钢结构

工广内一隅

更衣室
轻钢结构

工广内一隅

办公室
轻钢结构

工广内一隅

卫生间
轻钢结构

工广内一隅

临时变电所
轻钢结构

工广内一隅

表 主要施工机械设备表

序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定
功率
生产能力
备注

凿井井架
利用永久井架

主提升机

洛阳

副提升机

洛阳

提升天轮

宿州

吊桶

宿州

底卸式吊桶

宿州

钩 头

沈阳

稳 车
600A

济南

稳 车

济南

稳 车

济南

悬吊天轮
1.0m重型单槽

宿州

悬吊天轮
1.0m重型双槽

宿州

悬吊天轮
0.6m单槽

宿州

装载机

徐州

自卸汽车

长春

喷浆机

江西

砼震动器

方园

砼分料器

自制

整体模板
3.6m

自制

注浆机

天津

压风机
-250A

宣化

压风机
-120A

宣化

变压器

合肥

变压器

合肥

高压柜

合肥

(续上表)
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定
功率
生产能力
备注

低压柜

合肥

电容补偿柜

合肥

低防开关

合肥

低防开关

合肥

地质钻机

西安

调度绞车

徐州

电焊机

合肥

单级泵

长沙

排水泵
×

博山

吊盘

自制

激光仪

江西

轮锯机

合肥

车床

合肥

钻床

合肥

砂轮机

合肥

空气锤

徐州

伞钻

宣化

抓岩机

徐州

局扇
Ⅱ

侯马

×

风钻

沈阳

风泵

常州

挖掘机

小松

搅拌机

山东

表 试验和检测仪器设备表

序号
设备名称
型号规格
数
量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注

锚杆拉力计

北京

钢尺

北京

收敛仪
30A

北京

经纬仪

苏州

水准仪

苏州

靠尺

浙江

自动称量上料机

山东

塌落筒

北京

分析天平

天津

激光指向仪

北京

磅秤
500kg

徐州

回弹仪
225A

山东

砼强度检测仪

北京

砼取样钻机

杭州

锚喷质量检测仪

山东

锚杆探测仪

山东

便携式瓦检仪
（）

北京

第三章 施工方案的选择

工程施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优为目的。最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照国际质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量。
根据井筒的技术特征及工程、水文地质，为加快井筒施工速度，井筒施工采用短段掘砌，四班制滚班作业。采用“四大一深”工艺进行施工，即“大绞车”、“大吊桶”、“大抓岩机”、“大模板”和“中深孔爆破”。详见表立井施工机械化配套方案。
一、冻结表土及风化基岩段施工方案
冻结段采用在井筒中布置挖掘机、型中心回转抓岩机挖土装罐，配以人工用铁锹、高效风铲、型气动破碎机掘进刷帮、两套单钩提升、金属整体模板砌筑外壁。内壁施工采用液压滑模砌筑，底卸式吊桶下放混凝土。
二、井筒基岩段施工方案
采用钻爆法掘进，伞钻钻眼、中深孔爆破，中心回转式抓岩机装岩出矸，采用液压挖掘机（防爆电机型）辅助清底，两套单钩提升，整体金属模板砌壁，底卸式吊桶下放砼。
三、与井筒相连接的相关工程施工方案
与井筒相连接的相关工程包括马头门及相关硐室等。这些工程均采用普通钻爆法掘进，随井筒掘砌一并施工，井筒与井底车场连接处的施工，可利用耙矸机耙矸，将破碎矸石先耙入井筒内，再由抓岩机配合吊桶出矸；利用钢木组合模板砌筑。
表 副井施工机械化配套方案
序号
项目
施工设备配套方案

井筒直径、深度
井径，副井深度

作业方式
混合作业

凿岩机钻架
型伞钻（配风钻部）

抓岩机
型中心回转抓岩机台；挖掘机台辅助出矸、清底

主提升机
一台

副提升机
一台

提升吊桶
主提升前期使用5m3吊桶，施工到深度后更换为4m3吊桶，施工到深度后更换为吊桶；副提升前期使用5m3吊桶，施工到深度后更换为4m3吊桶，施工到深度后更换为吊桶；采用底卸式吊桶下放混凝土（深度后更换为吊桶）。

凿井井架
利用永久井架改造后凿井

凿井稳车
十二台（吊盘六台、抓岩机一台、模板三台、压风两台）；三台（放炮电缆、卧泵电缆、安全梯各一台，安全梯配单用发电机）；一台（排水管一台）

砌壁
外壁模板
型整体液压金属模板
内壁模板
伞形结构液压滑模
搅拌机
型搅拌机两台，-1600A配料系统两套

排水泵
前期吊盘上布置×卧泵排水，后期施工时在井筒中下部岩层较稳定处设置中间转水站，安设台×型卧泵接力排水。

通风
采用Ⅱ型×对旋式风机，Ф1000mm胶质风筒。风筒采用井壁吊挂的方式固定。

压风机
-250A型压风机两台；-120A型压风机两台

通信、信号控制台
型 套

照明设备
型 台

测量
全站仪、经纬仪、水准仪

翻矸方式
自动卸矸

防水排水
当基岩段涌水量大于10m3时，采取注浆、封水治水措施

第四章 施工工艺

施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，积极配合支持院校和科研单位搞好科技攻关，克服施工技术难题。加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备维护管理，实行包机定人定岗维修，使设备处于完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格产品进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照国际质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量。
一、采用“四新”加快施工速度
、新工艺
冻结段使用挖掘机挖土装罐，基岩段辅助清底，井筒施工采用型伞钻，抓岩机出矸；型整体金属大模板、大吊桶、大绞车、座钩式自动翻矸、自卸汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。
、新技术
采用深孔光面、光底、减震弱冲爆破。型液压钻机钻眼探水，注浆封水；中深孔爆破技术；新型凿井专用风机通风排烟，新型煤矿通讯与信号装置通讯指挥联络调度；工业电视监控确保安全快速施工等新技术。
、新材料、新设备
采用、新型凿井专用绞车、大吊桶、整体金属模板、电磁雷管，新型抗冻早强剂，高照度型隔爆投光灯、凿井专用风机、伞钻、大抓、中心回转式抓岩机、大模板等新材料新设备。
二、井筒试挖及临时锁口的施工
、井筒试挖
把井筒施工所必要的临时工程和凿井设备设施安装等工作全部完成后，再根据冻结实际情况，适当选择井筒开挖时机，一般认为在水文观测孔的各层水位均已有规律的上升并冒水，最后一层水位持续溢出水天后，测温孔温度降至设计要求值，证实冻结壁已全部交圈，且浅部的冻结壁厚度和强度足以抵抗预挖深度的地压以及能保证施工的连续性，即可进行试挖。通过试挖核实冻结壁已具有一定的厚度和强度，能适应井筒正式施工要求，且凿井设施及地面辅助系统均已准备完毕，方可进行开挖。
井筒试挖阶段，掘砌段高不得大于.5m，以不片帮为原则。土层掘进时，人工挖掘由井中向周边扩展，利用在井中挖超前小井，集控静积水，台阶式挖掘以防井帮塌落。冻结表土段施工结束后，下放已安装的凿井吊盘、吊挂各种管线电缆、安装封口盘。完成上述系统安装和吊挂后，井筒开始正常掘砌施工。
、临时锁口施工
副井暂定临时锁口深度为6m，临时锁口采用型长臂挖掘机挖掘，自卸汽车排矸。井壁结构为内圈砌筑370mm厚红砖，外围浇注230mm厚素砼，标号为。为防止临时锁口渗漏水流入井下，把临时锁口下部与永久井壁重合交接500mm高。并视土层性质在临时锁口底部设置圈梁式壁爪。临时锁口砌筑时，采用组合拼块模板辅以木托底板及刃角支模，搭设平台人工翻灰砌壁。安装临时锁口封口盘时，严格按照封口盘设计图施工，临时锁口标高可由现场定。
三、井筒冻结段施工
（一）冻结表土段掘进及外壁砌筑
根据井筒穿过的地层地质及井筒技术特征，采取综合措施通过冻胀粘土层，在保证施工安全、质量的前提下，把握有利时机，组织快速施工。
掘进：冻结土层采用人工用铁锹、高效风铲、型气动破碎机掘进刷帮，挖掘机装土。若挖掘时围岩稳定性较差，可先在井中挖掘超前小井，再由井中向周边扩展，台阶式挖掘，立模前井壁欠挖部分必需用风镐刷至设计的井帮荒径，并将井壁底部浮矸清理干净，为了防止井帮塌落，掘砌段高不宜过大。
提升：副井井筒施工主提升采用绞车，副提升采用绞车，各配一套单钩5.0m3吊桶提升矸石、下放物料。吊桶将矸石提升至翻矸平台，通过翻矸台主、副溜槽将矸石倒至地面，然后用装载机将土石装载至自卸汽车转运至指定堆放场地。
砌壁：按照设计半径绑扎钢筋，每绑扎米段高找线一次，每循环帮扎完后，整体找线并固定牢固，绑扎时必须保证钢筋与井壁之间的混凝土保护层达到设计值，钢筋绑扎应保证横平竖直且不得出现缺扣松扣，钢筋上有泥土时必须用钢刷清理干净。
井壁采用高整体金属模板砌筑（根据地层情况调整模板段高），配以0.3m高环形斜面接茬模板浇筑混凝土，采用底卸式吊桶下放混凝土，经放置在吊盘上的分灰器浇进模板，分层振捣，实行短段掘砌平行混合作业。施工过程中，要严格按照设计、规范要求，选择合理配合比和外加剂品种及掺量，分别配制出符合设计要求的砼，具体见砼质量保证措施。砼浇筑时要按规定留取砼试块，同样条件下养护天做抗压强度试验，并保存好资料。冬季施工时砼入模温度不能小于℃，以保证井壁的施工质量。
（二）采取综合措施施工较厚粘土层
对于较厚粘土层，采取综合治理措施，应加强粘土层的冻结；要缩短段高，快速掘砌，使用高性能砼砌壁，并在砼中掺入抗冻型高效减水早强剂。
在粘土层施工时，先挖超前小井，释放压力，然后沿周边均匀对称开帮。对较厚粘土层应及时测定井帮的位移量。当变形过快或膨胀量较大时，在外壁与井帮间增铺聚苯乙烯泡塑板，或架设型钢支架、背板作临时支护。同时将砌壁模板高度调整，加快掘砌施工进度，把每段高施工循环时间控制在以内，以缩短粘土暴露时间，减少粘土膨胀量确保冻结管的安全。为增强井壁早期强度，浇筑砼时掺入抗冻型高效减水早强剂，增强砼的早期强度，以抵抗冻胀压力。根据我们在华东地区山东、安徽两省施工的含较厚粘土层的多对井筒的观察，粘土冻胀力一般在三天后开始明显显现，模板刃角处井壁与粘土层中的泡沫塑料板厚度才明显被挤压减少。这样粘土的冻胀力在施工的前三天由泡沫塑料板的被压缩部分“释放”和减速缓，三天后井壁砼强度达到设计强度，能够抵抗粘土层冻胀力。
（三）过冻结风化基岩段施工
当井筒掘进进入冻结基岩风化带后，风镐风铲挖掘困难时，需采取钻爆法施工。
采用型伞型钻架打眼，配台型独立回转凿岩机。为防止爆破震动损坏冻结管，可采取控制装药量、减少装药时间等措施，爆破采用型抗冻水胶炸药，炮眼深度不得大于4.0m。选用×4700mm中空六角钻杆，φ55mm十字型合金钢钻头。雷管选用6m长脚线毫秒延期雷管，动力电源起爆。打眼时要严格按照爆破图表认真找线，分片包干，定认定钻，做到“准、直、齐”，坚持光面光底弱冲减震爆破技术。打周边眼时要根据各段冻结管的偏斜图合理布置炮孔，确保炮孔与冻结管有一定安全距离。
放炮前要通知冻结站，注意观察盐水循环。放炮后应先检查盐水箱水位及井帮有无泄漏盐水现象，特别要检查靠近井帮的冻结管情况。采取钻爆法过冻结基岩风化带施工时，必须专门编制施工安全技术措施、报批后再实施。
（四）内壁浇筑
冻结段内层井壁采用液压滑模套砌，砼采用底卸式吊桶、经分灰器直接浇筑入模，分层浇筑、振捣，由下向上连续浇筑。为增加冻结段内层井壁的防水性能，冻结段内壁根据设计要求掺加防水剂。
在内层井浇筑前，要把外层井的霜冻杂物清理干净，按要求铺设两层1.5mm厚的塑料薄板，两层塑料薄板采取错茬铺设塑料，薄板搭接采用自动爬焊机热焊接。由外壁间塑料板的铺设工艺，在施工外层井壁时，就提前在井壁上按×800mm排间距钉上专用的塑料盘，将要铺设的塑料板，通过热焊连接吊挂在固定于外层井壁上的塑料盘上，塑料板采取错茬铺设，搭接采用热融焊接。搭接钢筋和浇筑砼、模板滑升平行作业，钢筋绑扎与砼浇筑相适应，当井壁竖筋采用钢套筒直螺纹连接，环筋采取搭接时，要严格按规程操作。钢筋搭接时按工作量进行合理地分片操作，相互配合方便施工做到每片基本同时扎完，不致影响浇筑。钢筋接头部位相互错开，竖筋不宜过长，以免产生向一侧倾斜。模板内表面固结砼要及时清除。在模板滑升过程中，要及时校中找正。随浇筑随铺设防水塑料板，直至内壁套砌结束。
为防止偏斜而卡模，施工中要保持滑模平稳运行，合理掌握滑升时间，把握好砌筑速度和砼凝固时间的关系，分层浇筑厚度应控制在-0.4m，脱模时砼强度应在～。理论数据一般不易掌握，根据施工实践，滑升速度是否合适按以下几点判断：滑升过程中能听到“沙、沙”声，出模的砼不流淌、无拉裂现象，砼表面湿润、不变形，手按有硬的感觉、并能留下毫米左右深的指印，能用抹子抹平等等。
砼浇筑时要按规定留取砼试块，外壁每浇筑30m、内壁每浇筑20m，都要做一组常温下的试块，养护天做抗压强度试验，并保存好资料。套砌内层井壁时，需将外层井壁内表面冰、霜清除干净，砼入模温度不能小于℃，并对井壁进行洒水养护，以保证内层井壁的壁厚和质量。
（五）内外井壁夹层注浆
为了保证冻结段复合井壁质量，提高井壁防水性能，在内层井壁套砌后，必须适时进行井壁夹层注浆。根据以往施工经验，一般在冻结壁解冻时进行壁内注浆较为适宜，即完成内壁套砌施工，冷冻站停机个月后实施注浆为好。
夹层注浆先在内层井壁上钻孔或予埋注浆管，注浆孔深等于或稍大于内层井壁厚度。
注浆材料采用单液水泥浆或化学浆，注浆压力取该注浆点静水压力的倍，以不大于为宜。内外壁夹层注浆必须专门编制施工安全技术措施，审批后再实施。
四、井筒基岩段施工
根据井筒的技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套短段掘砌混合作业方式施工，选用伞钻、凿井专用提升机、大吊桶、大抓岩机、整体金属大模板、自卸式汽车、防爆挖掘机为主的提升、钻眼、抓岩排矸、砌壁、清底机械化作业线。井筒施工平面布置图见表，井筒施工地面稳绞布置图见表。
、钻眼爆破
采用型伞型钻架打眼，配台型独立回转凿岩机。爆破采用型水胶炸药，炮眼深度4.0m。选用×4700mm中空六角钻杆，φ55mm十字型合金钢钻头。雷管选用6m长脚线毫秒延期雷管，动力电源起爆。采用光面、光底、减震缓冲深孔爆破新技术，施工过程中根据工作面岩性变化，及时调整爆破参数，提高爆破效率。打眼采取分区定人、定钻、定眼位、及定时间、定数量和岗位责任制，严格按爆破图表进行操作，要求尽量减少钻孔误差，提高打眼精度，将打眼质量和速度同经济效益及工资分配直接挂钩，装药工分区定人，各自负责本区的装药、联线工作，最后由放炮员集中联线。基岩段炮眼布置图见表，基岩段爆破参数见表，基岩段爆破效果见表。
、抓岩排矸
出矸采用布置在吊盘下方的一台型中心回转抓岩机，以及防爆挖掘机辅助出矸，井筒主提升采用绞车，副提升采用绞车，各配一套单钩5.0m3吊桶提升（主提升施工到深度后更换为4m3吊桶，施工到深度后更换为吊桶；副提升施工到深度后更换为4m3吊桶，施工到深度后更换为吊桶）。采用自动座钩式翻矸，矸石通过溜槽溜入吨自卸汽车，运至排矸场地。型装载机辅助平整场地。
中心回转抓岩机工作一般分三个阶段进行，、首先将工作面找平，并抓出罐窝水窝，为正常出矸做准备。、由井筒周边向井筒中心推进装岩。、采用抓岩机出矸，风镐修饰井帮、找底，人工清底相结合，工作面应清到实底，为下道工序打眼作准备。
中心回转抓岩机装矸时由地面稳车悬吊作为保险绳，井下有专业抓岩机司机操作。抓岩结束，应将抓岩机停放在规定高度，不得防碍吊桶正常运行。每当一个施工段高掘够深度后，应平整好迎头，留一茬座底炮矸石不出，以便于下个段高掘砌平行作业。
采用改装过的防爆液压挖掘机辅助清底，人工及抓岩机配合，挖掘机清底时，通过主提升机下放至工作面，清理完毕后提升上井。为了下放挖掘机，吊盘上预留通过孔洞，设置盖门，同时应制定专门的下放挖掘机措施。
、砌壁
（）锚网喷临时支护：可视地质情况采用锚网喷临时支护，锚杆施工采用风钻钻眼，风动搅拌器安装；喷砼采用Ⅶ混凝土喷射机，安装在下层吊盘，混凝土在地面拌制后，由底卸式吊桶下放。
（）混凝土永久支护：采用型整体金属刃角下行模板砌壁，为方便脱立模，缩短立模时间，在模板上口设根工字钢导向，在浇灌口上设环形斜面板，保证接茬严密，砌壁模板由多节组成，有效高度为3.6m，可根据地质条件变化调整段高。砌壁混凝土由设置在井口的两台型混凝土搅拌机拌制，采用底卸式吊桶下放混凝土（施工到深度后更换为吊桶），液压支撑臂伞形结构、双分料管可°转动的型混凝土分料器，实现对称浇筑，提高井壁浇筑质量，加快浇筑速度，型插入式高频混凝土振捣器，振捣混凝土。冬季施工，用热水拌制混凝土，确保入模温度不低于℃。在过基岩段含水层时按设计要求添加防渗密实剂，提高井壁防水能力。
、劳动组织
井筒基岩段掘砌分四个专业班滚班作业，凿岩班负责打眼放炮；出矸班负责接管子、接风筒、出矸、找平；砌壁班负责脱模、立模、浇筑砼；清底班负责出矸、清底。冻结段施工循环图见表，基岩段施工循环图见表。
五、与井筒连接工程的施工
为确保井筒与相关硐室工程的砌壁强度和连接完整，采取与井筒同时施工的方法，即在井筒掘进过程中，按照施工图纸适当选择施工段高一并掘出相关工程全断面，并把井筒超前掘出一茬炮的距离，对断面较大的硐室，施工前先将其上的井筒全部砌筑好，然后随井筒下掘，采取下行分层，两侧交替掘进，掘进矸石用耙矸机先耙入超前井筒内，再由抓岩机装入吊桶提升上井。硐室工程的永久砌筑，采用钢木组合模板，搭支架，撑棍固定，借助吊盘自下而上砌筑，砌壁砼仍由分料器溜灰入模，分层对称浇筑。
如果井筒与相连结的工程所处位置岩性破碎，不便于全断面同时掘出，可考虑采取导硐法施工，即在硐室底板与拱基线间两侧分别开掘导硐，掘够设计长度后，并把井筒掘至底板以下约2m处，再刷大拱部直至转入砌壁。
六、井下贯通巷道施工
按照招标文件的要求，副井承担贯通巷道