建筑工程系施工技术课程设计.docx

滨州学院建筑工程系

施工技术课程设计

专 业：
班 级：
姓 名：
学 号：
指导教师:

2015 年 7 月

目录

一、设计任务书 ---------------------------------- 1
二、工程概况 ----------------------------------- 5
三、施工准备 ----------------------------------- 8
四、施工方案及施工方法 -------------------------- 10
五、施工进度表 ---------------------------------- 30
六、施工现场平面图 ------------------------------ 31
七、施工机具计划表 ------------------------------ 32
八、技术措施 ----------------------------------- 33

学生宿舍施工组织设计任务书

一、工程情况介绍
该工程为某学院1200人学生宿舍，座落在本院学生生活区，平面形状呈“L”形，建筑面积6090平方米，主楼部分为六层，其总平面见附图。
主要建筑结构特征是：基础埋置深度-3米。人工砂石垫层厚1.2米，现浇钢筋砼条形基础，砖砌大放脚、砖墙承重，设抗震构造柱，每层设现浇钢筋砼圈梁，楼盖为予制空心板，屋盖为现浇钢筋砼，最大构件重400kg。现浇屋面用PVC卷材防水，聚乙烯苯板保温隔热层，五层做上人屋面。装修工程为内外墙是一般抹灰，外墙局部做喷砂、贴面砖，楼地面为水泥地面和地砖地面，厕所、走廊、楼梯做水磨石地坪。室内外高差0.4米，层高3.3米。
二、已知条件
（一）场地特征：场地平坦、无障碍物，与市区马路相连、交通方便。
（二）土质情况：地表下-0.5米满铺片石；-0.5米-1米为杂填土，1米以下为亚粘土，地耐力为12t/m2。
（三）地下水位：在1.2米左右不能饮用。
（四）场地无弃土区：多余土方外运，平均运距10Km。
（五）水电供应：水源和电源由建设单位接到现场，场内水电由施工单位根据需要布置。
（六）机械设备供应：
1、反铲土机：W1-50斗容量0.5m3，最大挖土半径为9.25米，最大挖土深度：45°时为5.5米，30°时为4米，最大卸载高度5.2米，最大卸载半径8.1米。
2、自卸汽车：载重量4吨。
3、塔式起重机：四川产QTZ60，额定起重力矩600KN.m，最大幅度42m，最大吊钩高度43m，起升速度26m/min，起重量1.43-6t。
4、井架（带拔杆）：起重量1吨。
5、混凝土搅拌机：自落式400公升。
6、砂浆拌和机：200公升。
7、机动翻斗车：载重量1吨。
8、其他常用小型施工机具可供选用，钢组合模板和多夹板模板任选。
（七）材料及予制构件供应
1、三大材料由建设单位供应，运至指定地点。
2、地方材料由公司材料科统一供应，统配材料协商解决。
3、材料储备按7-15天考虑。
4、钢筋集中场内钢筋棚加工，运至工地绑扎、安装。
5、钢木门窗及砼预制构件：由工厂制作，运至工地安装。
（八）劳动力供应：由建筑公司、工程处、工程队劳动部门调配，工种组合满足施工需要。
（九）工期：有效施工天数为190天，计划2013年5月13日开工。
三、作业要求：
作业按下列顺序编写、制图和装订。
1、工程概况及特点。
2、施工方案及施工方法（图表及文字说明不少于4000字，须有图表）。
3、施工进度表（横道图，网络图可以不做）。
4、施工现场平面图。
5、施工机具计划表。
6、施工措施（质量、安全、节约、季节性、文明施工等）1500字左右。
四、参考资料
1、主要工程量及定额数据参见附表。
2、钢筋砼工程、砖石工程、屋面工程等施工及验收规范。
3、建筑施工手册（上）。
4、建筑施工企业土建工长培训教材。
5、建筑工程施工组织设计实例，彭圣浩主编。
施工机具计划表
序号
分部分项工程名称
工程量
时间定额
单位
数量
1
准备工作
10~15天

2
基础工程
反铲挖土
100m3
40.00
0.733
3
砂石垫层
100m3
1450
0.7
4
100厚C10砼垫层
100m3
130
1.37
5
钢筋混凝土条型基础
100m3
200
1.54
6
砖基础
100m3
188
1.21
7
回填土
100m3
1700
0.22
8
主体工程
搭脚手
10m
22.0
11.81
9
拆脚手
10m
22.0
3.91
10
安井架
台

4台班
11
拆井架
台

2台班
12
塔吊进场
合

3台班
13
塔吊进场
合

3台班
14
砌砖墙
m3
1857
1.33
15
空心板安装
m3
312
2.14
16
现浇钢筋砼
m3
498
2.64
17
屋面工程
屋面找平层
10m2
166
0.68
18
卷材防水
10m2
166
0.78
19
装修工程
安门窗
10m2
179.5
3.60
水磨石地面
10m2
366
1.5
20
内墙抹灰
10m2
1468
1.51
21
外墙抹灰
10m2
382
2.89
22
油漆
10m2
190
1.36
23
玻璃
10m2
134
1.34
25
其它工程
小型构件砌筑
m3
136
2.25
小型构件安装
m3
15
4.56
26
明沟散水坡
10m
22
2.66
27
水落管安装
10m
31
0.78
28
水电安装
配套施工
29
收尾工程
10~15天
注：人工挖土方时间定额0.192
土木工程施工组织课程设计
一、工程概况
（一）建筑概况
该工程为某院1200人学生宿舍，座落在本院虹桥学生生活区，平面形状呈“L”形，建筑面积6090平方米，主楼部分为六层。现浇屋面用PVC卷材防水，聚乙烯苯板保温隔热层，五层做上人屋面。装修工程为内外墙是一般抹灰，外墙局部做喷砂、贴面砖，楼地面为水泥地面和地砖地面，厕所、走廊、楼梯做水磨石地坪。室内外高差0.4米，层高3.3米。
其总平面图如下：

（二）结构概况
基础埋置深度-3米。人工砂石垫层厚1.2米，现浇钢筋砼条形基础，砖砌大放脚、砖墙承重，设抗震构造柱，每层设现浇钢筋砼圈梁，楼盖为予制空心板，屋盖为现浇钢筋砼，最大构件重400kg。
（三）工程地质概况
地表下-0.5米满铺片石；-0.5米-1米为杂填土，1米以下为亚粘土，地耐力为12t/m2；地下水位：在1.2米左右不能饮用。
（四）气象概况
南京﹝中国﹞气候资料
气象站位置： 北纬 32.0 度， 东经 118.8 度， 海拔 7 米

气候资料
日期
1 月
2 月
3 月
4 月
5 月
6 月
7 月
8 月
9 月
10月
11月
12月
平均最高气温
(摄氏度)
1961-1990
7.0
8.4
13.5
20.1
25.3
29.0
32.0
32.2
27.2
22.1
15.9
9.7
平均最低气温
(摄氏度)
1961-1990
-1.6
0.0
4.4
10.3
15.7
20.4
24.6
24.2
19.1
12.6
6.1
-0.1
降雨量
(毫米)
1961-1990
29
48
69
87
96
159
188
124
95
60
56
25
降雨日数
1961-1990
7
9
11
12
10
11
13
11
10
8
8
6
★说明：本气象资料来自香港天文台官网，由于最新气象资料需要资金购买，且本施工组织设计不会进行正式施工，无需太严谨，所以采用此版本气象资料。
（五）施工条件
1． 场地特征：场地平坦、无障碍物，与市区马路相连、交通方便。
2． 场地无弃土区：多余土方外运，平均运距10Km。
3． 水电供应：水源和电源由建设单位接到现场，场内水电由施工单位根据需要布置。
4． 机械设备供应：
①　 反铲土机：W1-50斗容量0.5m3，最大挖土半径为9.25米，最大挖土深度：45°时为5.5米，30°时为4米，最大卸载高度5.2米，最大卸载半径8.1米。
②　 自卸汽车：载重量4吨。
③　 塔式起重机：四川产QTZ60，额定起重力矩600KN.m，最大幅度42m，最大吊钩高度43m，起升速度26m/min，起重量1.43-6t。
④　 井架（带拔杆）：起重量1吨。
⑤　 混凝土搅拌机：自落式400公升。
⑥　 砂浆拌和机：200公升。
⑦　 机动翻斗车：载重量1吨。
⑧　 其他常用小型施工机具可供选用，钢组合模板和多夹板模板任选。
5． 材料及予制构件供应
①　 三大材料由建设单位供应，运至指定地点。
②　 地方材料由公司材料科统一供应，统配材料协商解决。
③　 材料储备按7-15天考虑。
④　 钢筋集中场内钢筋棚加工，运至工地绑扎、安装。
⑤　 钢木门窗及砼预制构件：由工厂制作，运至工地安装。
6． 劳动力供应：由建筑公司、工程处、工程队劳动部门调配，工种组合满足施工需要。
7． 工期：有效施工天数为190天，计划2013年5月13日开工。

二、施工准备
（一）建立工程管理组织
本工程根据其特点，在现场成立项目经理部，实施总承包管理模式。由项目经理、项目主任工程师、项目经济师组成。负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。
项目主任工程师
项目经理
项目经济师
工

程

科
质

量

科
技

术

科
机

电

科
安

全

科
各专业施工及分包

物

资

科
办

公

室
合约预算科

（二）施工技术准备
1、熟悉和审查施工图纸以及有关设计文件；
2、掌握地形、水文、地质等资料；
3、编制施工预算；
4、编制施工组织设计。
（三）施工现场准备工作
1、做好“三通一平”或“四通一平”
在建设工程用地范围内修通道路、接通水源、接通电源、开通通迅信号及平整场地。
2、工程定位
施工前施工人员要先确定建筑物在场地上的位置，在工地上要设置平面控制点及高程控制点。
3、搭设施工用的临时设施
施工用的临时设施包括生产用临时设施和生活用临时设施：如临时仓库、车库、办公室、食堂、宿舍、会议室等，应本着节约的原则，合理计算需要的数量并合理布置，并在开工前搭设好。
4、做好雨季施工准备
5、组织施工物资和施工机具进场
（四）物资和施工机械的准备
1、建筑材料准备
2、预制加工品准备
3、施工机具准备
4、生产工艺设备准备
（五）劳动组织准备
1、建立工作队组
2、做好劳动力培训工作

三、施工方案及施工方法
（一）确定工程各施工过程的施工顺序
本工程为多层学生宿舍楼，是一项普通工程项目，其建筑装饰和建筑设备要求不高，按一般工程的施工展开程序，应遵循“先准备、后开工”、“先地下、后地上”、“先主体、后围护”、“先结构、后装饰”、“先土建、后设备”的原则。
准 备
基础工程
主体工程
屋面工程
装修工程
收 尾
水电配套施工
1、 施工程序:

屋面工程与装修工程可以顺序施工，也可平行搭接施工。
2、施工顺序
（1）准备工作
（2）基础工程：反铲挖土→砂石垫层→100厚C10混凝土垫层→钢筋混凝土条形基础→砖基础→回填土
（3）主体工程：砌砖墙→现浇钢筋混凝土→塔吊进场→空心板安装→搭脚手→安井架→拆脚手→拆井架→塔吊出场
（4）屋面工程：屋面找平层→卷材防水
（5）装修工程：外墙抹灰→内墙抹灰→水磨石地面→油漆→安门窗→玻璃
（6）其他工程：小型构件砌筑，小型构件安装，明沟散水坡，水落管安装
（7）收尾工作
（二）确定工程施工的流水组织
A

B
C

1、基础工程施工、主体工程施工、装修工程施工都分为A、B、C三段；
2、屋面施工按五层屋面、六层屋面自然分段；
（三）主要分部工程的施工方法及施工机械的选择
1、基础工程
（1）土方开挖方法及基础边坡稳定措施
该工程地表下主要为亚粘性土，地质条件良好，土质较均匀高度在五米以内，查阅资料得，该基础边坡坡度范围是1:0.75~1:1.10，取边坡坡度为1:0.75满足边坡稳定性要求，并且无需采用支护结构，但需排除地下水对基坑的影响。
取挖方边坡坡度为1:0.75，因基础埋置深度3米，人工砂石垫层厚1.2米，所以挖深为4.2米，边坡开挖剖面图为：

（2）地下水排除方法
采用集水井法，在基坑开挖过程中，沿坑底的周围或中央开挖排水沟，并在基坑边角处设置集水井，将水汇入集水井内，用水泵抽出，布置如下：

（3）土方开挖机械的选择、验算、开行路线及与汽车或其他运输机械的配套设备
机械的选择：
① 反铲土机一台：W1-50斗容量0.5，最大挖土半径为9.25米，最大挖土深度：45°时为5.5米，30°时为4米，最大卸载高度5.2米，最大卸载半径8.1米。
② 自卸汽车一台：载重量4吨（每台）。
③ 机动翻斗车一台：载重量1吨（每台）。
验算：反铲土机最大挖土半径为9.25米，小于=10.32m，所以采用如下挖土路线（沟端开挖）：

（4）砂石垫层及混凝土垫层施工
① 砂石垫层施工
1）铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。
2）分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5~1.0m,并注意充分捣实。
3）人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。
4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。
5）垫层应分层铺设，分层压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。本工程采用夯实法压实，每层铺设厚度为150~200mm,最佳含水量为8%~12%，夯实过程中，要做到交叉重益1/3，防止漏振、漏压。夯实遍数应通过试验确定。
6）垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。
② 混凝土垫层施工
采用C15混凝土，在基坑内做好混凝土上平的标志，垫层厚度为100mm，采用小推车运输人工摊平板振动器振捣。振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖能振捣到边缘，且振捣密实。混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不小于7昼夜。
（5）钢筋砼基础及砖基础施工
① 基础钢筋工程
本工程钢筋集中在钢筋棚内加工制作，钢筋按计划进场后，按需求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中，钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。
② 砖基础施工
本工程采用间隔式大放脚，每砌两皮砖及一皮砖，轮流两边各收进1/4砖长（60mm），最下面应为两皮砖（如下图）。

砖基础大放脚采用一顺一丁砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。在转角处、交接处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖），并且转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留置斜槎。砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
基础墙的防潮层，用1：2水泥砂浆加适量防水剂铺设，其厚度为20mm。防潮层位置在室内地面标高以下一皮砖处。
③ 基础混凝土工程
1） 浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线，并应清除淤泥和杂物，同时注意排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的混凝土。
2）根据基础深度分段分层连续浇筑混凝土，不留施工缝。各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2~3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。
（6）基坑回填压实方法、土料选择
① 压实方法（本工程采用机械压实方法）
1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4~5遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。
3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25~30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15~25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，应压至轮子下沉量不超过1~2cm为度。
4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。
5）用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
② 土料选择
本工程采用含水量符合压实要求的粘性土，最佳含水量在19%~23%范围内，具体结果可通过现场试验获得。

2、主体工程
（1）脚手架的选择及布置
本工程采用钢管扣件式多立杆双排脚手架：
① 材料
1） 钢管杆件
钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》(GB700-88 )的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6.5m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1.8-2.2m，以适应脚手架宽的需要。
2） 扣件和底座
扣件采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB96-76（垫圈》的规定。焊接底座应采用Q235A钢，焊条应采用E43型。
3） 脚手板
脚手板采用木质的，但其构造应该满足宽大于或等于200mm,厚度大于50mm,不得有开裂、腐朽。
② 形式（脚手架的立面图和侧面图）

说明：1：立杆 2：大横杆 3：小横杆 4：脚手架 5：栏杆 6：抛撑 7：斜撑 8：墙体
③ 构造参数
1) 立杆 横距为0.9-1.5m；纵距为1.4-2.Om;相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。
2)大横杆 步距为1.5-1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。
3）小横杆 贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
4)剪刀撑 除在两端设置外，中间每隔12-15m设一道。剪刀撑应连系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为-。
5)连墙件 可按二步三跨或三步三跨设置，连墙件设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。
6)水平斜拉杆 设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。
7)护栏和挡脚板 在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。上栏杆高度≧l.lm。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2-0.3m）代替。
（2）垂直运输机械（塔吊，井架）的选择验算及布置
① 塔吊：
选择四川产QTZ60，额定起重力矩600KN.m，最大幅度42m，最大吊钩高度43m，起升速度26m/min，起重量1.43-6t。布置位置如右图所示：

验算：
建筑物高度H=20.2m<43m
综上，选择QTZ60型起重机符合要求。
② 井架：
本工程采用单孔六柱井架，由于井架高度大于15m，每增高10m，增设一道缆风绳，缆风绳设置在四角，每角一棍，采用直径9mm的钢丝绳，与地面夹角为45°，井架采用脚手架部件搭设。
六柱井架平面图如下：

（3）主要构造节点的支模要求及模板构造，以及钢筋的连接形式、施工特点和对商品混凝土的要求。
① 支模要求及模板构造：
（本工程采用55型组合式模板）
a）模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力及施工荷载；
b）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
c）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺；
d）模板的拼接缝严密，不得漏浆；
e）清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。

构造柱模板构造如下图：

圈梁模板构造如下图：

② 钢筋的连接形式及施工要点：
焊接连接：
a）钢筋接头宜设置在受力较小处；
b）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及机械连接通用技术规程》JGJ．I07、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规定；
c）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
绑扎连接：
a）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；
b）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段；
c）钢筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
d）受拉搭接区段的钢筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
e）受压搭接区段的钢筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
f）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
③ 对商品混凝土的要求：
1）运输的基本要求：
a) 在运输中不应产生分层离析现象，否则要在浇筑前进行二次搅拌，为此，要选择适当的运输工具，道路要平坦；
b) 运输容器应严密、不漏浆、不吸水、减少水分蒸发；
c) 尽量缩短运输时间，保证在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑和振捣完毕，应保证混凝土浇筑工作按计划连续进行。混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过规定，当超过时应留置施工缝。
2）混凝土养护要求：
a） 在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖保湿和浇水；
b) 普通水泥养护时间不少于7天，掺用混凝剂外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14天；
c) 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
d) 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得上人进行施工操作。
（4） 墙体砌筑的主要技术方法
本工程采用矩形烧结多孔砖砌筑。
1） 在常温状态下，多孔砖应提前1~2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。
2） 采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
3） 采用梅花丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长（如右图所示）。
4）矩形多孔砖墙的转角处和交接处砌法同烧结普通砖墙转角处和交接处相应砌法。
5）多孔砖墙的灰缝应横平竖直、砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。
6）除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎（如左图所示）。
7）施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。
8）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
a．半砖厚墙；
b．过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
c．宽度小于1m的窗间墙；
d．墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；
e．梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
f．设计不允许设置脚手眼的部位。
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
9） 多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时，不宜超过1.2m。

3、 屋面工程
本工程五层做上人屋面，六层为不上人屋面，并且采用正置式卷材屋面防水层。则：
（1）屋面构造图如下：

五层屋面构造图
六层屋面构造图

（2） 卷材的铺贴方向、搭接顺序及要求
本工程屋面坡度均小于3%，故卷材宜平行于屋脊铺贴；搭接缝应顺流水方向搭接；在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
（3） 基层处理及各构造层要求及施工要点
① 找平层
本工程采用水泥砂浆找平层。
材料要求：
水泥砂浆铺设厚度为15-20mm;体积比为1：2.5-3（水泥：砂）；水泥强度等级不低于32.5级。
施工要求：
1.铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。
2．砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右的直尺找平。天沟一般先用轻质混凝土找坡。
3．待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。
4．注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。
5．铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。
6．找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。
② 防水层
施工要求：
1．基层必须有足够的排水坡度，并且干净、干燥；
2．搭接缝必须耐久、可靠，在合理使用年限内不得脱开，这是卷材防水的要害所在；
3．施工铺贴时松紧适度，高分子卷材后期收缩大，铺时必须松而不皱，改性沥青卷材由于温感性强，必须拉紧铺贴；
4．卷材端头（包括与涂膜结合处）的固定和密封必须牢固严密；
5．立面和大坡度应有防止下坠下滑的措施。
③ 保护层
本工程采用水泥砂浆保护层。
材料要求:
配合比为水泥：砂＝1：2.5-3（体积比）
施工要求：
1．水泥砂浆保护层与防水层之间也应设置隔离层，隔离层可采用石灰水等薄质低粘结力涂料。
2.保护层施工前，应根据结构情况每隔4~6m用木板条或泡沫条设置纵横分格缝。铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径为8~10mm的钢筋或麻绳压出表面分格缝，间距不大于1m。终凝前用铁抹子压光保护层。
3.保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计要求。
4.为了保证立面水泥砂浆保护层粘结牢固，在立面防水层施工时，预先在防水层表面粘上砂粒或小豆石。本工程采用的是高分子卷材防水层，所以，可在其表面涂刷1层胶粘剂后粘上细砂，并轻轻压实。防水层养护完毕后，即可进行立面保护层的施工。
（4）局部构造节点要求
① 天沟、檐沟
檐沟及檐沟卷材收头
天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加增强层，屋面与天沟交角和双天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。
② 水落口杯
水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。
水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加增强层和保护层的厚度，标高必须准确，不得过高也不宜过低。
横式水落口
在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留10mm×10mm的凹槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周500mm范围内如设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。
③ 分格缝
分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。
分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出木条，泡沫条不必取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。
④ 穿过防水层的管道
变形缝
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封防水材料，然后再作保护层。

出屋面管道

⑤ 女儿墙

女儿墙泛水收头与压顶

4、装修工程
（1）垂直运输设备、脚手架的二次选用
采用与主体工程一样的垂直运输设备及脚手架。
（2） 各主要施工过程的施工方法选择
① 楼地面
水泥地面：
1）基层表面应密实、平整，不允许有凸凹不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润，以利面层与基层结合牢固。
2）水泥砂浆宜采用机械搅拌，按配合比投料，计量要正确，严格控制加水量，搅拌时间不应小于2min，拌合要均匀，颜色一致。水泥石屑拌合除按上述要求外，水灰比宜控制在0.4，不得任意加水。
3）水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层，其水灰比为0.4～0.5，涂刷要均匀，随刷、随铺设拌合料。
说明：1-细石混凝土面层；
2-水泥类找平层；
3-楼层结构（空心板）
4）摊铺水泥砂浆后，即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用钢皮抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。
5）当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水灰比稍大，表面难于收水，可撒干拌的水泥和砂进行压光，其体积比为1：1（水泥：砂），砂需过3mm筛，但撒布时应均匀。
6）有地漏的房间，应在地漏四周做出不小于5%的泛水坡度，以利流水畅通。
7）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，必须采取防止开裂措施，一般沿管线走向放置钢筋网片，或符合设计要求后方可铺设面层。
8）当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。
9）水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作。采用满铺湿润材料覆盖，浇水养护，在常温下养护5～7d。夏季时24h后养护5d；春秋季节48h后需养护7d，使其在湿润条件下硬化。养护要适时，浇水过早面层易起皮；浇水过晚又不用湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。
10）水泥砂浆面层完成后，应注意成品保护工作。防止面层碰撞和表面玷污，影响美观和使用。对地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免灌入杂物，造成堵塞。
地砖地面：
（1）铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。
（2）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选（配），并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。铺贴时宜采用1：3或1：4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。
（3）面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm。大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、砸平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴面层质量。砖面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。整个施工操作应连续作业，宜在5～6h内完成，防止水泥砂浆结硬。
（4）在水泥砂浆结合层上铺地砖时，施工应按下列要求进行：
说明：
1、地砖
2、结合层
3、找平层
4、楼层结构层
1）结合层和地砖应分段同时铺贴，水泥砂浆要求拍实，表面平整。在铺贴前，应撒干水泥面、洒水或刷以水泥浆粘结层，其厚度为2～2.5mm，并应做到随撒（刷）、随铺贴、随拍平拍实。
2）地砖底面应洁净，在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，并不得有空隙现象。在靠墙处亦不得采用水泥砂浆填补或代替地砖。
3）地砖砖面层在铺贴后，应进行纸面淋水、揭清纸毛，灌缝扫严、拔缝拍实等，并做好面层的清理、养护和保护工作。
地