小学教学楼工程施工组织设计范本.docx

1.编制依据 1
1.1 施工合同及招投标文件 1
1.2 工程地质勘察报告 1
1.3 经过有关部门审批的有效施工图 1
1.4工程所涉及的主要规范、标准如下： 1
2.工程概况 1
2.1工程建设概况 1
2.2工程设计概况 2
2.3自然条件 3
2.4项目工程重点与难点 3
3.施工部署 4
3.1施工部署原则： 4
3.2工程工期目标 4
4.施工准备工作 4
4.1 施工进场准备 4
4.2物质准备 5
5、施工方案 6
5.1施工流向和施工顺序 6
5.2测量定位 7
5.3基础工程 9
5.4主体工程 10
5.5屋面工程 17
5.6装饰工程 19
5.7主要施工大型机械选择 20

6、主要施工管理措施 20
6.1文明施工要求 20
6.3 工期保证措施 21
6.4季节性施工措施 22
6.5保证质量措施 25
7、施工平面布置 28
7.1施工总平面平布置依据 28
7.2施工总平面平布置原则 28
7.3现场道路及排水 28
7.4现场机械、设备的布置 28
7.5现场材料加工、堆放场地 29
7.6 现场机械、设备的布置 29
7.7 现场办公区、生活区 29
7.8 临时用水布置 29
8、进度计划 30
8.1工程量计算 30
8.2分析工作间的逻辑关系 30
8.3施工进度表 30
8.4检查、优化进度计划 30
8.5网络计划图 30
附表一：工程量、动量一览表 31
附表二：各施工过程流水节拍计算表 32

1.编制依据
1.1 施工合同及招投标文件
1.2 工程地质勘察报告
福建省××地质工程勘察院提供的希望之星小学教学楼工程地质勘探报告
1.3 经过有关部门审批的有效施工图
1.4工程所涉及的主要规范、标准如下：
(1)《工程测量规范》(GB50026-2007)
(2)国家政策、法规以及相关的技术规范，标准等
(3)《建筑施工组织设计规范》GB+T50502-2009
(4)省、市主管部门有关建筑施工的-规程和规定
(5)有关标准图集
(6)GB50666-2011混凝土结构工程施工规范
(7)JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范
(8)JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
2.工程概况
2.1工程建设概况
表一 工程建设概况一览表
工程名称
希望之星小学教学楼
设计单位
市规划设计院
工程地点
福州市
施工单位
福州市某建筑公司
建设单位
希望之星小学
建设工期
257日历天
2.2工程设计概况
表二 工程建设概况一览表
建筑面积
5253

相当于黄海高程
耐火等级
三级
耐久等级
3类
设计使用年限
50年
抗震等级
为7度3级
层数
4层
结构形式
框架架构教学楼
建筑高度
15.000
其 他

标 高
承台底面标高为,承台顶面标高为，自然底面标高为(相对于罗零高程)，拟建路面标高为,底层底面标高为。地下水位标高为
外
装
饰
墙
面
采用390×240×190水泥空心砖，强度等级Mu7.5，
M7.5混 合砂浆，装饰贴面砖
屋顶
不上人屋面，C20细石混凝土找坡，高聚物改性沥青卷材防水，挤塑板隔热，40厚细石混凝土保护层。
内
装
饰
内墙面
采用390×240×190水泥空心砖
天棚
采用中级抹灰
楼地面
采用水刷石地面

基
础
桩基
PHC管桩
桩径
及
根数
共167根
每根桩长
约17m长，进入中砂层0.5m
混凝土
强度
等级
基础
C25
主体
C30及C25
屋面
C25P6
垫层
C15
2.3自然条件
拟建建筑物位于福州市区，场地平坦，建筑物位于肥地震区，不考虑地震影响。地下水对混凝土和钢结构具有弱腐蚀，对钢筋混凝土不具腐蚀性。地下水在地表下2.5m。场地高程为7m。
场地土层（自上而下分布）
杂填土层：0.7m，容重
耕土：灰黑色、湿、厚0.3m，容重
粘土Ⅰ：褐黄－棕褐色，中密，很湿，可塑状态，厚2.2~2.6m，容重
淤泥：浅灰－深灰色，稍密，饱和，软塑～流塑状态，厚6.4~6.6m，容重
粘土Ⅱ：灰黄色，中密，很湿，饱和，可塑～硬塑状态，厚6m，容重
中砂层：中密，厚5~8m。

2.4项目工程重点与难点
（1）质量是重中之重
对企业来说，工程质量是生存和发展的根本基础。针对本工程的特点，需要解决以下几点质量问题：本工程结构施工正值夏季高温，混凝土表面的干缩裂缝很容易出现；外墙面裂缝，雨水渗漏；现浇混凝土楼盖质量。
（2）面多、接口广
本工程施工面广、内容多，电梯工程、消防工程等需要专业队伍分包施工，施工接口多而复杂，主要体现为：总包与专业分包之间的接口管理，主要表现为与消防施工队伍、电梯安装施工队伍、部分设备安装队伍的接口管理；电梯、机电设备安装与土建施工的接口处理；水电安装施工与土建施工的配合；后期室外道路施工，存在接口处理；白蚁施工单位与总承包单位的施工接口管理。

3.施工部署
3.1施工部署原则：
3.1.1在空间上的部署原则
立体交叉施工的考虑。
3.1.2总施工顺序上的部署原则：
（1）先地下、后地上
施工时，应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程，然后开始地上工程施工。
（2）先主体、后围护
施工时应该先进行框架主体施工，然后进行围护结构施工。
（3）先结构、后装饰
施工时先进行主体结构施工，然后进行装饰工程施工。
3.2工程工期目标
根据《建设工程施工合同》的要求，本工程工期为280日历天。
工程开工日期为2013年8月1日，合同竣工日期为2014年3月15日。
4.施工准备工作
4.1 施工进场准备
按照建筑总平面图及福州市规划局、勘测院提供的永久性经纬坐标控制和水准点控制基桩，进行建筑物施工测量定位，设置现场的永久经纬坐标桩，水准点基桩和工程测量控制网。
组织精干管理班子和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。做好施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整工作；按照消防要求，设置足够数量的消防设施。
安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电。办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。
4.2物质准备
4.2.1建筑材料的准备
（1）模板及支撑：模板采用优质酚醛树脂浸渍纸覆面胶合板，支撑采用碗口式钢管脚手架。
（2）钢材：使用符合设计图纸质量要求的产品。
（3）水泥：采用大厂生产的水泥产品。
（4）砂、石子：石子选用粒径5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂选用细度模数为 2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。
（5）特殊材料、设备：经业主、设计、监理单位认可后方可采购。
4.2.2建筑安装机具的准备
根据采用的施工方案，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点及方式。
4.2.3技术准备
熟悉施工图纸，组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图、早拆支撑体系设计、架子工程设计等。
组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。根据本工程要求，准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料、表格等。按照设计图纸及施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。在现场建立试块养护池、养护室，试块及时养护，保证试块的可靠性和真实性。
4.2.4人员准备
（1）按照投标所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。
（2）根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间、工种配套计划。
（3）根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。
（4）办理《施工认可证》等有关证件、手续，沟通与市政、环卫、公安、税收等部门的联系。

5、施工方案
施工方案的要求：制订方案首先必须从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况，有实现的可能性；满足合同要求的工期，就是按工期要求投入生产，交付使用，发挥投资效益，这对国民经济的发展具有重大的意义。所以在制订施工方案时，必须保证在竣工时间上符合合同的要求，并能争取提前完成；确保工程质量和施工安全。工程建设是百年大计，要求质量第一，保证施工安全是社会的要求；在合同价控制下，尽量降低施工成本，使方案更加经济合理，增加施工生产的盈利。
5.1施工流向和施工顺序
5.1.1确定施工起点流向
施工起点流向的确定是确定单位工程在平面上或空间上施工的起点的部位和施工进行的方向。
5.1.2划分施工段
按建筑物的结构层和具体的施工情况，将基础工程划分为二个施工段；将主体工程划分为四个施工层，各个施工层再划分二个施工段；屋面工程划分为单一的施工层；装饰工程划分为四个施工层；室外工程为单独的一个施工段。脚手架和水电安装工程为辅助工作。
5.1.3确定施工方向
平面方向施工为Ⅰ段→Ⅱ段，垂直方向为一层→二层→三层→四层。但是装饰工程垂直方向为四层→三层→二层→一层。
5.1.4施工阶段
整个施工过程分为四个阶段：基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程
5.2测量定位
5.2.1 定位放线
建筑物平面定位采用矩形控制网，标桩型式和埋设方法采用50´50´500mm木桩，在其周围400´400mm范围内浇灌300mm厚混凝土稳固，并做1米护栏；控制网测设按二级建筑物平面控制网的精度要求测设，测角中误差：±12²、边长相对中误差：1¤15000。
基础工程平面轴线测设采用J2经纬仪正、倒镜纵转望远镜将控制线投测至施测层。两次投测取中后作为最终投测控制线。每施工流水段控制线投测不少于三条。 在施测层使用经纬仪和钢尺校测所投测控制线的夹角和距离，复核其几何关系，合格后作为细部放样的依据。
上部主体结构轴线竖向传递采用内控法。内控点布置在偏离建筑物四周纵横轴线各1米，具体上部结构轴线控制网如下图所示。在一层梁板混凝土浇筑时，在内控点布置位置预埋200×200×10的钢板。当混凝土强度达到上人强度时，利用外部轴线控制点测设内控点，投点误差不大于1.5mm。所有点位测设完成后，用经纬仪校核其几何关系，角度偏差不大于±20²、边长相对误差不大于1/10000。校测合格后，在最终点位处钻孔嵌入Ф1mm铜丝作为内控点标志。二层以上各层施工时，按内控点布置图在相应位置预留200×200的通光孔。
轴线的竖向投测：把激光垂准仪安置在一层内控点上，在施测层相应位置放置半透明磨砂玻璃作为接收靶。投测时应严格整平仪器，激光器启动后仪器照准部旋转一周，以光斑轨迹中心作为内控点在施测层上的竖向投测点。为便于校测，每次投点不少于三点，投点结束后使用J2经纬仪和钢卷尺复核其几何关系，合格后作为细部放样的依据。
5.2.2 高程控制测量
（1）在基坑开挖深度2倍范围之外选择安全区域埋设六个现场水准点（兼做基坑围护结构沉降观测水准基点），其标
桩型式和埋设方法如下：
（2）为保证现场水准点间的相对精度，在水准引测时选择一
（3）个起始水准点作为水准测量的依据。引测时使用精密
水准仪及其配套的水准标尺，沿闭合水准路线按四等水准测量的技术要求观测，闭合差不应大于±6mm。
（4）±0.000以下标高传递：依据现场水准点采用悬吊钢尺法将标高引测至施测层。引测时，使用两台DS3水准仪在地面和基坑中同时观测，所测高差小于±3mm时以平均高差作为观测值，计算出基坑内传递点的高程作为施测层标高抄测的依据；标高抄测时应将仪器安置在施测区中央，后视标高传递点进行抄测，其偏差不应大于±3mm。
（5）±0.000以上结构标高竖向传递：在首层竖向结构拆模后，依据现场水准点引测首层标高控制线（一般为+1000mm）其误差不大于±3mm。在首层便于竖向量尺处选择三点作为主体结构施工的标高起始点，并做“▼”标志， 在其旁注明绝对标高和相对标高。上部各层施工均从首层标高起始点用钢尺竖向量取。当传递高度超过整尺段时，应另设一道标高控制线作为以上结构施工的标高起始依据。层间抄平前应首先校测自首层传递上的三个标高点，当校差小于3mm时，取其平均读数作为后视读数抄测施测层水平线。
5.2.3 建筑物沉降变形观测
据图纸设计要求，沉降观测点按≤12m布置；沉降点埋设在框架柱脚上，高出室外地面30～50cm，距柱面约5cm；沉降观测按二等精密水准测量技术要求测量；沉降观测次数：在主体施工到竣工这一时间内，定期和不定期不间断地进行观测，二层结构梁板砼完成后进行第一次观测，之后在主体结构施工过程中每层结构梁板砼浇筑后观测一次，在主体封顶后，根据沉降量的大小变化情况，适当减少次数，装修阶段一般是每月观测一次。每次沉降观测结束后，及时检查记录，计算正确，进行误差分析，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料，工程竣工时应绘出各沉降观测点的沉降曲线，通过沉降曲线来判断沉降观测的精度及沉降是否趋于稳定。

5.3基础工程
5.3.1基础工程施工顺序
测量放线→机械开挖→人工修理土→打PHC管桩→浇混凝土垫层→扎基础钢筋→支基础模板→浇基础混凝土→拆模→回填土。施工时，应注意排水，以免影响施工进度；而且，垫层施工完后，一定要留有技术间歇时间，使其有一定强度后，再进行下一道工序的施工。
5.3.2基础工程施工方法
（1）PHC管桩施工工艺：
场地平整→地基处理→搭设维护架→桩位放样→桩的起吊、搬运及堆放→沉桩→休止时间→复打→打到预定深度→截桩。
（2）桩承台施工
承台基础施工顺序：基础垫层施工→凿除桩顶松散混凝土→承台侧模安装→承台钢筋施工→混凝土浇筑→模板拆除→土方回填。
（3）基槽开挖
基槽开挖采用一台反铲挖掘机数台自卸运土车，采用倒向挖土法。挖土方向由西向东倒退行驶开挖，在挖到距槽底300mm以内时，测量放线人员应配合测出距槽底50cm水平线，并随挖随在槽底表面每隔2～3米设置水平标高钢筋撅，并将槽底的边线引下去。
机械开挖基槽时，应于槽底预留300mm厚土层，以免扰动地基土。在机械施工挖不的地方，和距 槽底300mm的预留土方，应配合人工随时挖掘距槽底10cm（待打钎完后将10cm余土清出槽外），并用手推车把土运到机械能挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（4）土方回填
基坑回填在基础短柱施工完毕且验收合格后，立即进行。在地基梁施工完毕可进行地坪回填土的施工，亦可在一层结构施工完毕后进行地坪的回填工作。
基坑回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。
回填的土质应符合设计要求。回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机杂物。回填土须分层夯实，每层不超过厚度≤250㎜，机械夯实分层厚度≤300㎜。经过分层夯实和碾压。填土时应控制最优含水率，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土应均匀密实，压实系数不小于0.93。
5.3.3 基坑工程施工
本工程基坑支护采用SWM工法加预应力钢管内支撑，型钢桩长15M，对顶撑采用φ609×12钢管，水平角撑、八字撑、腰梁采用400×400H型钢。水泥搅拌桩水泥参量为14％，桩径为φ600，桩长5M，桩中距500。根据内支撑的位置及现场实际情况，基坑支护支撑施工与土方开挖交叉进行，密切配合，开挖顺序由北向南，随挖随运，并在南侧设一个土方出口并留设1:6坡度的车坡道。计划将上层粘土暂存现场，用于土方回填，上层杂填土全部外运。具体施工顺序为：场地开槽→水泥搅拌桩型钢施工→水泥土搅拌桩龄期达28天以后，第一道钢管内支撑水平梁施工→钢管内支撑预应力施加→第一次土方由机械大开挖→第二道钢管内支撑水平梁施工→第二次土方开挖至设计标高。
5.4主体工程
5.4.1主体工程施工顺序
一层主体结构→ 二层主体结构→ 三层主体结构→ 四层主体结构→，其中每一层又可以分为：柱筋→柱粱、板模板安装→浇筑柱混凝土→粱、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→养护→ 拆模。脚手架的搭设应配合主体结构进行。
5.4.2主体工程施工方法
本工程长72m,最大宽度为40m,层为4层，每层层高为3.6m，采用施工电梯2台。
5.4.3 钢筋工程
5.4.3.1原材料要求：
进场的所有钢筋均必须有产品合格证，并按规范规定分批取样作物理力学性能试验，合格者方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，严禁进入施工现场，严格执行见证取样制度。
5.4.3.2钢筋加工：
在现场施工区东南角钢筋加工场进行，钢筋翻样、下料、领发料统一，以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行。
5.4.3.3钢筋连接
（1）本工程凡d≥22钢筋连接采用直螺纹套筒机械连接；16≤d≤20的柱主筋采用电渣压力焊，16≤d≤20的梁主筋则采用闪光对焊连接；d＜16采用搭接连接。钢筋接头应相互错开，且要求避开柱箍加密区。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计和规范的要求。
（2）柱钢筋伸出梁板部分应通长放线。为保证不发生位移，在梁板面筋上绑扎一根水平筋或箍筋，将其与梁板面筋、竖筋焊牢，确保浇筑砼时柱钢筋不变位。
（3）施工楼面时，严禁钢筋集中堆放在浇筑时间不长的楼板上，杜绝由于施工超载而造成楼板损伤。每层楼面砼浇筑完毕，运钢筋上楼板均由技术质量组直接指挥调度，无技术质量组的指令，视为违章作业。
5.4.3.4梁、柱接头处钢筋安装到位控制
为进一步确保梁柱节点钢筋安装到位，对于高度大于800的梁，在先立一面框架梁侧模的基础上安装好节点箍筋，然后原位安装框架梁钢筋，再封另一面侧模，以确保节点钢筋安装到位。
5.4.3.5 钢筋的保护层控制
本工程地下室底板、外墙钢筋保护层采用1:1水泥砂浆垫块，计划其余柱墙、梁侧面钢筋保护层采用钢筋塑料卡子控制，对于粱、柱墙结构塑料卡子设置在箍筋上。楼板钢筋保护层采用塑料垫块控制，梁底面使用水泥砂浆垫块，垫块
可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，确保不偏移和移
具体大样如下页图所示。

柱墙钢筋PVC垫块示意图 楼板钢筋PVC垫块示意图
5.4.3.6 混凝土工程
本工程地下室及主体结构混凝土均采用商品砼，由建工混凝土有限公司提供。现场存放约30m3自拌砼的原材料作备用。墙、柱混凝土施工采用塔吊运输浇筑，梁板混凝土施工采用泵送浇筑。
5.4.3.7 商品混凝土的供应及质量要求
（1）商品混凝土配合比。商品混凝土搅拌站提供的配合比和各种质保材料，由项目技术负责人认真审核，并严格控制混凝土外加剂、粉煤灰等材料的品质和掺量。
（2）商品混凝土开盘鉴定。每次使用商品混凝土均应做开盘鉴定，由商品混凝土搅拌站、项目部、监理或建设单位三方一同实施，在施工现场签字确定。
（3）商品混凝土现场验收及不合格产品处理：现场试验员应负责检测坍落度，并做好检测记录。
① 筑柱、墙、悬挑构件等部件时必须车车检测混凝土坍落度。
② 筑梁板大面积混凝土时，每小时至少检测一次，有疑问时应增加检测数量。
③ 落度检测达不到要求时严禁使用，应退回商品混凝土搅拌站，进行处理。
④ 凝土试块按混凝土检验计划数量留置试件，并及时做好标识。同条件养护试块拆模后应及时放到工程实体部位附近进行养护，及时记录每天的温度。标养试块拆模后及时送到标养室进行养护。
5.4.3.8混凝土浇筑与振捣的一般要求
（1）建立浇筑混凝土现场指挥制度。每次浇筑均由技术质量组委派现场施工人员连续跟班指挥，控制浇捣厚度、方向、时间等一切技术指标，协调各专业人员现场工作，确保安全有序地浇捣。
（2）混凝土浇筑自由倾倒高度不得超过2m，否则应用串筒浇筑。混凝土入模后，做到均匀振捣，不漏振，亦不过振。
（3）混凝土入模后，做到振捣均匀，不漏振，振动棒快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振点成行列式或梅花式排列，振点间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上层混凝土时，振动棒必须插入下层混凝土表面3～5cm，以消除两层间的接缝，

使上、下层紧密结合，振点成行列式或梅花式排列，振点间距40～60cm。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。
（5）钢筋密集处（如柱梁节点）必须采用“慢浇注法”浇捣，并用小直径振捣棒振捣，控制好浇筑层的厚度，确保振捣密实，同时尽量避免浇灌工作在此停歇或分班施工交接。在征得设计部门的同意下，该处可改用同强度等级的细石砼。
（6）按交底要求控制好浇筑面的标高和平整度。
（7）浇筑混凝土时各班组应分别经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，钢筋位置移动时要及时调整，模板胀模与漏浆时应及时处理。如产生较大问题时，应立即停止砼的浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
（8）夜间浇捣混凝土应保证有足够的照明，以便观察柱、墙模内砼浇捣状况，确保不蜂窝，不麻面。
（9）浇筑防雨措施：施工现场预备塑料薄膜。
（10）当柱砼强度等级比相应楼层的梁板砼大10MPa以上时，梁板混凝土浇筑时应按下图进行，先浇筑柱头砼，如有必要，可用5×5钢丝网围住；在柱头砼初凝前浇筑梁板砼；其中梁柱节点混凝土采用塔吊吊运，梁板砼采用泵送。
（11）施工缝位置。宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎；施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
（12）施工缝处理。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
（13）楼板混凝土用振动棒振实梁板后，必须再次用平板振动器振平振实。平板振动器平行移动，均匀慢速前进，隔行应压半个平板的咬口的振捣，必须纵横各振一遍。振捣时先振标高高处，再振低处。楼面标高降低处采用模板隔拦，严格控制高差。
5.4.3.9砼养护
混凝土养护由专人进行，特别是地下室底板及屋面板，砼浇筑完毕后的12小时以内应对混凝土加以覆盖并保湿养护浇水养护，要求持续养护七天以上，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，要求持续养护十四天以上。浇水次数以能保持混凝土表面处于湿润状态为准，同时混凝土养护用水应与拌制用水相同。
5.4.4 砌筑工程
本工程±0.000以下与土壤直接接触的砖砌体采用MU10混凝土多孔承重砖，M7.5水泥砂浆砌筑；外墙采用390×240×190厚MU7.5混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；地下室、裙房内墙采用390×240×190厚MU7.5混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；卫生间隔墙采用轻质隔墙，其自重≤0.8kN/m2，轻质隔墙与主体结构的连接采用柔性连接。本工程所有卫生间、厕所、垃圾间、开水间及工具间周边墙体基脚均设200高的C20素混凝土反口，与墙同宽；其中，卫生间、淋浴房内均采用复合板隔板。砌块砌筑时应与水电管预埋相配合，墙体砌好后用切割机在墙体上开槽安装水电管，安装好后用砂浆填塞，抹灰前加铺点焊网（出槽≥100mm）。所有砌体与钢筋混凝土墙、柱接头处，均需在浇筑混凝土时预埋拉结筋。
砌筑时上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。水平灰缝不大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，接缝用砂浆填实。内墙空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮承重多孔砖，墙砌至梁底下时，要用承重多孔砖斜砌挤紧，待砖墙沉降密实后(一星期左右)夏天3天,并用砂浆填实。砌筑时各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
5.4.5 脚手架工程
主要采用扣件式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
（1）扣件式钢管脚手架搭设要求：
① 用Φ48钢管，壁厚3.5㎜，禁止使用严重锈蚀的钢管。扣件如有缝、
变形则禁止使用。
② 杆基础地面应平整、夯实，不积水。立杆下应架垫木块，相邻两根杆
接头应错开50㎝以上。横向间距1.05m左右。垂直度允许偏差在1/200以内。小横杆里端伸出内立杆15～35㎝，离墙5～15㎝，外端伸出外立杆10㎝以上。
③ 横杆应设四根，同步架同跨不超过2个接头，高1.7～1.8m。
④ 刀撑二步以上架的两端和中间每隔15m应自下而上设置。应与地45
～60度夹角，两杆相交处应用扣件扣紧。两杆搭接接头40㎝，用2只扣件扣紧，最下一对，与立杆连接点距地面不宜大于50㎝。
⑤ 墙杆拉接点预埋件： 每层在梁板砼施工时应预埋Φ48钢管，预埋管
深埋入梁底，露出梁面30㎝左右，横向间距4.5㎝左右，上下呈错位设置。
⑥ 杆：每步架必须设置1m高防护栏杆。
⑦ 件的安装：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓上
避免开口朝上，装螺栓时应注意将根部放正，保持技术拧紧程度，当扣件夹紧钢筋时，开口处的最小距离应不小于5㎜。
⑧ 笆片的铺设：操作层及其下一皮架应满铺，里立杆离墙间距>20每四
步设一道防护。竹笆片长向铺设，竹笆片之间需相互搭接，搭接长度15～20㎝不得空铺，不得铺深头板（所有竹笆片下均须有两根以上的大横杆），竹笆片应用18号的铁丝同钢杆扎牢，竹笆片离墙面不得大于35㎝。
⑨ 安全网的挂设：
安全网采用密目式安全立网，选购安全立网时，应选择省建委推荐的合格安全网，安全网附挂于立杆处，四周之间相互连接并与立杆、拉杆、大横杆相连接。安全网搭设要封闭，不得有空隙，要张拉紧，不皱折，除去安全信道口处，其余地方凡有架体处均封闭张拉，当架体搭设高度超过两个架高度时，即可挂设安全网。
（2）脚手架的验收内容：
①架子的布置：立杆、大、小横杆间距。
②架子的搭设和组装。
（3）框架结构模板工程
①柱模板
柱模板采用18厚胶合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。
②梁板模
梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位。板底摸的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。
A. 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；
底模在混凝土强度符合规定后，方可拆除。
B. 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要
求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
C.拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
D.拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除
承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。
E.拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
F.快速施工的梁和楼板模板，其底模及门架支撑的拆除时间，应对所有混凝
土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。

5.5屋面工程
5.5.1屋面工程施工顺序
结构层→找平层→防水层→隔热层→保护层
5.5.2屋面工程施工方法
屋面防水采用高聚合物改性沥青卷材防水。具体做法为100厚，C25现浇混凝土板→铺25厚中砂→高聚合物改性沥青防水卷材→挤塑板刷基层处理剂一遍→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→C20细石混凝土找坡→挤塑板隔热层→40厚细石混凝土保护层
（1）屋面找平层
基层处理：彻底清除结构层上的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层混凝土疙瘩钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，表面光滑者应凿毛。冲筋或贴灰灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，在排水沟、雨水口找出泛水。操作前先将基层洒水湿润，扫纯水水泥浆一次，随刷随铺砂浆。配合比拌好的水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌干硬砂浆，经过2m压尺刮平打实后，水磨木磨平，然后用铁抹子压实抹光。平层表面压实平整，排水坡度应符合设计要求，对于雨水口部位的直径10cm范围以内，应加大找坡（坡度不小于5%），形成锅底状。水泥砂浆找平收水应三次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
平层按弹线留分格缝，缝宽20mm，留置的位置纵横向按照不大于6m的宽度进行等分布置。层与凸出屋面结构（女儿墙、柱、排烟道、出气孔等）连接处，以及基层转角处（水落口、檐口、天沟、屋脊）均做成圆弧状，圆弧的半径为20mm,伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽。养护：找平层抹平压实后，常温是应24h后浇水养护，养护时间不少于7天。
（2）屋面防水
①.防水涂料施工
对于重要建筑物的特殊部位（如雨水口、阴阳角等）的防水层，须连续施工，不能间隔。地下工程结构有高低差时，在平面上的涂料应按“先高后低，先远后近”的原则进行，立面则由上而下，先转角及特殊应加强部位，再涂大面。
②.防水卷材的施工
防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层遇卷材交界处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，搭接宽度为80mm。卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青黏牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌逢膏嵌固填实。
（3）挤塑板保温层施工
①防水涂料施工完经验收合格之后即可铺设挤塑板。
②铺设挤塑板之前应将防水层上的垃圾扫干净。
③挤塑板铺设时采用空铺法，接缝应尽量严密且应相互错开。
⑤ 铺设挤塑板时，在分格缝处应断开20mm；且在板四周边缘应铺至女墙20cm左右处，不得直接伸至女儿墙边。板接缝处应用胶带粘严。
⑥ 雨天和大风时不得铺贴挤塑板。
⑦ 挤塑板上施工细石混凝土保护层时，分隔缝级女儿墙边20mm宽的缝处亦应留设分隔缝，带地砖铺贴完后，缝内嵌填柔性密封材料。

5.6装饰工程
5.6.1装饰工程施工顺序
主体结构工程完成通过结构验收后，开始施工装饰工程。因该工程施工层少，所以装饰工程的施工顺序采用先室外后室内的施工顺序，先进行室外装饰的同时，拆除脚手架，及时堵好墙上的脚手孔，也可以保证室内装饰的质量，加快脚手架的周转使用。室内装饰采用自上而下的施工顺序，这样做的优点是可防止雨水渗漏，保证室内装饰抹灰的施工质量。
同一层的施工顺序为：内墙天棚抹灰→内墙天棚涂料→水泥砂浆地面→安装门窗框→安装门窗扇，这样做的优点是地面质量容易保证，便于收集落地面、墙面的落地灰，节约材料，缺点是地面需要养护时间和保护措施，影响工期。楼梯和过道是施工运输材料的主要通道，它们在室内抹灰完成以后，再自上而下施工，室内抹灰全部完成以后，进行门窗扇的安装。
5.6.2装饰工程施工方法
（1）地面装修
水磨石地面，施工工艺为素土夯实→100厚C15混凝土→素水泥浆结合层一遍→20厚水磨石
陶瓷锦砖卫生间地面，施工工艺为素土夯实→60厚C15混凝土→60厚C20细石混凝土防水层找1%坡→素水泥浆结合层一遍→18厚1：3水泥砂浆找平→素水泥浆结合层一遍→4~5厚陶瓷锦砖铺实拍平，水泥浆擦缝。
（2）楼面装修
所有楼面采用水磨石楼面。施工工艺为：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→20厚水磨石。卫生间楼面采用陶瓷地砖，规格300×300防滑砖。具体做法为：钢筋混凝土楼板→30厚C20细石混凝土防水层找1%坡→15厚1:2水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→1.5厚聚氨酯防水涂料，面洒黄砂，四周沿墙上翻150高→20厚1：4干硬性水泥砂浆→8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。
（3）外墙装修所有外墙采用铺贴面砖，其用料作法为：刷素水泥浆一遍（内掺水重3~5%白乳胶）→15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰→刷素水泥浆一遍→4~5厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴→8-10厚面砖，水泥浆擦缝。
（4）内墙装修
卫生间内墙装修采用防水砂浆墙面，装修到2000mm高，其水泥强度等级使用不小于32.5的硅酸水泥。先25厚1:2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%的硅质密实剂，分3次抹灰即每抹一遍，收水时压实一遍，然后再做5厚1：2水泥砂浆抹面压光。其它内墙采用水泥砂浆墙面装修，刷20mm水泥砂浆，分两次抹刷。
（5）门窗装饰
①木门
工艺流程: 弹线→基层处理→安装木楔→门框安装→掩扇→门扇安装→五金安装→成品保护
②铝合金门窗 
工艺流程：划线定位 →防腐处理→铝合金门窗的安装就位 →铝合金门
窗的固定 →门窗框与墙体间缝隙间的处理 →门窗扇及门窗玻璃的安装 →安
装五金配件
（6）天棚采用中级抹灰
5.7主要施工大型机械选择
此项工程计划设一部塔吊（臂长40m）、施工电梯两台，主要负责结构施工阶段以及装修阶段以及施工阶段各种材料的垂直运输。混凝土采用预拌混凝土，现场另设1台JZC350混凝土搅拌机，作为零星混凝土的拌制，还可作装修阶段的砂浆搅拌之用。计划柱墙混凝土利用塔吊进行垂直运输，梁板混凝土采用泵送，现场备一台混凝土输送泵，装修阶段的零星混凝土则采用施工电梯进行垂直运输，采用双轮手推车进行水平运输。
6、主要施工管理措施
6.1文明施工要求
（1）遵守市环卫、市容、场容管理的有关规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。
（2）在工地现场主要入口处，设置现场施工标志牌，标明工程概况、工程负责
人、建筑面积、开竣工日期、施工进度计划、总面积布置图及场容分片包干和负责人管理图及有关安全标志等，标志要鲜明、醒目、周全。
（3）对施工人员进行文明施工教育，做到每月检查评分，总结评比。
（4）物件、机具、大宗材料要按指定的位置堆放，临时设施要求搭设整齐，
脚手架、小型工具、模板、钢筋等应分类码放整齐，搅拌机要当日用完当日清洗。
（5）坚决杜绝浪费现象，禁止随地乱丢材料和工具，现场要做到不见零散的砂石、红砖、水泥等，不见剩余的灰浆、废铅丝、铁丝等。
（6）加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证职工有充分的休息时间。尽可能控制施工现场的噪声，减少对周围环境的干扰。
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