实习报告电气.docx

前言
　　随着社会的快速发展、毕业生就业形势的严峻，即将毕业的我们，为了能更尽快地融入社会，同时为自己的事业打下坚实的基础，在毕业前进行实习显得尤为重要。从2012年1月5日至2012年4月15日，我在贵州省平坝县新峰机电设备有限公司实习。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，让我学到了许多有关电气的知识，有关电气的实践和电气安装的工艺，体会到与人交往和与人合作的艺术。这次经历是我职业和事业的开端，也是我人生的一笔宝贵的财富。
一、实习目的
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程。在实习期间培养各方面的能力。
1、培养吃苦耐劳精神，锻炼承受挫折的心理素质，以利于良好职业道德的养成；
2、增加对社会的全面了解，丰富社会实际经验，提高学生综合素质；
3、通过和企业接触与社会的交流，改变就业观念。
4、培养综合运用知识解决实际问题的能力，培养实事求是，严肃认真的科学工作态度；
5、强化动手能力，提高专业基本技能，掌握相关专业技术知识。

二、实习时间
2012年1月5日至2012年4月15日

三、实习单位介绍
　 珠海新峰机电设备有限公司，是中航工业贵州新艺机械厂的全资子公司，是珠海新峰工贸公司2002年改制后，与贵阳铝镁设计研究院合资成立，专业生产经营铝电解设备的有限责任公司。
2008年公司又在贵州注册成立了贵州省平坝县新峰机电设备有限公司，现已正式更名为贵州新峰输送设备有限公司。我公司的生产基地在贵州省平坝县夏云镇高新工业园区内，该园区位于贵黄高速公路旁，距离贵阳市区50公里，交通十分便利。公司占地面积20000多平方米，其中建筑面积11000平方米，注册资本1500万元。专业技职人员和技术熟练工人共180余人。工艺装备配套齐全，拥有先进的专用、通用、生产和检测设备共200多台套。公司每年可生产定容下料器、打壳器各1万余台，4个50万吨电解铝厂的氧化铝储运和输送系统成套设备，以及与氧化铝储运和输送系统相配套的钢结构。
在1990年，我公司与贵阳铝镁设计研究院及贵州铝厂联合开发研制的铝电解槽上设备定容下料器获得成功，填补了国内空白。通过现场的运用，实现了定容下料器的小加料量、高加料精度这一目标，满足了现代铝电解工艺的技术要求，达到世界先进水平，从而推动了我国铝工业生产技术的发展。我公司是国内唯一荣获科学技术成果鉴定证书及中国有色金属工业总公司部级科学技术进步奖的铝电解设备专业生产企业，也是唯一一家能在国家工商行政管理局登记注册定容下料器的企业。
2012年初，公司开始打入电气，我在公司主要从事电气安装、调试、维护检修等有关电气方面的工作。

三、实习岗位介绍
电气技术员
1、认真贯彻执行国家及主管部门的质量管理法律、法规、条例和公司技术管理规章制度；
2、了解和掌握电气原理图和电气施工图；
3、掌握电气设备就位、连接的基本工艺，掌握电缆敷设、剥头、穿管、进设备的基本技能；
4、掌握电机调试的基本技能；
5、配合质检员做好质量检查评定总结工作；
6、工作认真负责，一丝不苟，实事求是；
7、 协助上级主管部门和公司的动态管理检查，完成项目经理及公司指定的其他技术任务。

四、实习内容
云南云铝涌鑫铝业有限公司年产30万吨
铝板带工程原料储运供配
工 程 概 况
氧化铝的储运、供配料输送采用了贵阳铝镁设计院设计的系统，系统是将原料库的氧化铝通过溜槽、气垫式皮带机、控制系统和输送收尘组成，其特点是设备配置简单，自动化程度高，维护工作量小、节能环保等特点。
风动溜槽由料室、沸腾板、气室组成，其特点是密封输送、使用方便，维护简单，物料磨损小，动力只是依靠几台高压风机。
气垫式皮带机将上部易损耗的托辊改成气垫式的，使皮带机的皮带在气膜上运动，减少了托辊的消耗，同时由于是在气膜上运动，大大延长了皮带的使用寿命。
云南涌鑫铝厂的氧化铝输送面广、量大，氧化铝从库房到厂房的贮仓采用了溜槽与气垫式皮带机相结合的输送方式，其设备种类多，线路长，标高从几米到几十米，所以安装工作量大、高空作业多，工期紧，施工的安全显得尤为重要，而且很多的安装条件受其他因素影响大。以下只写我所从事的电气方面。
电气部分包括主辅原料及转运/氧化铝储运系统的电器柜就位连接、电缆敷设、电缆进设备、电机调试；电解烟气净化/氧化铝供配料/破碎电解质储运系统的电器柜就位连接、电缆敷设、电缆进设备、电机调试、仪表安装与调试。
1、 主辅原料及转运/氧化铝储运系统
1.1 1#低压室电气设备按图纸就位连接

2、 电解烟气净化/氧化铝供配料/破碎电解质储运系统
2.1

云南涌鑫氧化铝输送系统联动试车方案

由于行业的特殊性，电解槽通电后将形成较大的磁场，不利于焊接等操作，因此必须在通电前对氧化铝输送系统进行试车检查，以便排除漏料、漏气现象，保证电解槽顺利通电生产。
一、参加试车单位：
1、 贵州铝镁研究设计院
2、 振兴公司涌鑫项目部
3、 涌鑫项目部
4、 其他有关单位
二、试车前必备条件：
1、 必须具备可达0.6MPa的压缩空气气流；
2、各控制点电气具备启动条件；
3、超浓相系统相应的风机、工艺管道安装完毕；
4、皮带输送机安装完毕
5、各个氧化铝仓配用除尘器安装完毕；
6、与溜槽、皮带机配套的除尘器安装完毕；
8、烟气净化系统能否正常运行，如不能正常运行应采取必要的措施；
9、各项设备单体试车完成
10、现场安全、环境要符合要求。

三、试车前准备工作
1、 对压缩空气管道进行吹扫、清理管内脏物，防止脏物进入电磁换向阀；
2、对风动溜槽进行吹扫；
3、核对风动溜槽、平衡料柱、下料溜管、分支卸料装置等是否安装完毕；对暂时还不能接入烟管的排尘口可用大透风不跑灰的布袋先套上。
4、检查阀门是否安装正确，气动蝶阀作是否灵活；对气源三联体加注润滑油；
5、检查与皮带机的进料、卸料和收尘各个接口联接情况。
6、对整个系统要全面进行巡视、检查、清理。
7、准备记号笔、密封胶、板手等常用工具。
8、对暂时不通电使用部分采取隔离处理，确保安全。
四、联动试车
(一)氧化铝仓库——新鲜仓输送设备试车步骤
1、启动新鲜仓顶布料器、风动溜槽供风风机。
2、启动新鲜仓顶除尘器、风机。
3、启动04003皮带机配套供风风机、除尘器。
4、启动04003皮带机。
5、打开中转仓到04003皮带机卸料阀。
6、启动04002皮带机配套供风风机、除尘器。
7、启动04002皮带机。
8、启动氧化铝仓库内各加料点风机。
9、检查各个设备是否正常。如不正常，应停机处理。
10、打开料斗下手动阀门，先打开1/3，根据加料情况再进行调整。目的是防止加料不均衡。
11、给料斗加料。
12、检查各个接口有无泄露现象，如有则作相应处理。
注意：停机时，按照启动顺序相反停机。
(二)、新鲜仓——含氟仓输送设备试车步骤
由于系统没有短路流程，试车需要与电解烟气净化除尘器等设备一起配合。
1、启动含氟仓顶布料器、风动溜槽供风风机，并打开供风管路上的相关阀门（主管道阀门全开，支管道阀门先开1/2，视走料情况适当增减）。
2、启动空提系统罗茨风机并打开供风管路上的相关阀门（主管道阀门全开，支管道阀门先开1/3，视走料情况适当增减）。
3、启动净化风动溜槽的供风风机、电解烟气净化除尘器等设备（打开风动溜槽供风管路上的相关阀门，主管道阀门全开，支管道阀门先开1/3；打开风动溜槽排尘管上的阀门，先开1/2；视溜槽走料情况适当增减相关阀门的进风量）。
4、启动震动筛。
5、启动新鲜仓底（12米平台）风动溜槽的供风风机。
6、为防止空提堵料，先打开空提进料口阀门1/4，后逐步多次调整到产能要求。
7、逐步打开新鲜仓底（12米平台）进料阀。后逐步多次调整到产能要求。
8、检查风动溜槽、风管及平衡管及各接口有无泄露现象，如有则作相应处理；

(三)、载氟氧化铝仓----电解槽
1、打开启动阀，启动载氟氧化仓下离心风机，进风口先调到开启2/3处；
2、关闭电解车间内B=80mm风动溜槽供风手动碟阀；
3、打开B=200mm风动溜槽下供风手动碟阀到3--4挡；并对各节进行风量调节；
4、起动与B=200溜槽相配套的烟气净化系统。
5、以上均满足要求后，打开载氟氧化仓（13.2米）的物料切断阀进行加料。
6、检查风动溜槽、风管及平衡管有无泄露现象，如有则作相应处理；
7、调整风机压力及手动碟阀挡位，观测溜槽供料流量，满足设计要求；
8、超浓相输送系统流量重复调整二次以上核定稳定状态流量；
9、注意超浓相输送系统供料流量与排烟系统负压关系较大。
10、打开B=80mm风动溜槽下供风手动碟阀到3--4挡；并对各节进行量调节；对电解槽进行加料。
云南涌鑫项目新鲜仓到含氟仓输送设备试车试车方案

由于行业的特殊性，电解槽通电后将形成较大的磁场，不利于焊接等操作，因此必须在通电前对氧化铝输送系统进行试车检查，以便排除漏料、漏气现象，保证电解槽顺利通电生产。
一、参加试车单位：
1、 贵州铝镁研究设计院
2、 振兴公司涌鑫项目部
3、 涌鑫项目部
4、 其他有关单位
二、试车前必备条件：
1、 必须具备可达0.6MPa的压缩空气气流；
2、各控制点电气具备启动条件；
3、超浓相系统相应的风机、工艺管道安装完毕；
4、皮带输送机安装完毕
5、各个氧化铝仓配用除尘器安装完毕；
6、与溜槽、皮带机配套的除尘器安装完毕；
8、烟气净化系统能否正常运行，如不能正常运行应采取必要的措施；
9、各项设备单体试车完成
10、现场安全、环境要符合要求。

三、试车前准备工作
1、 对压缩空气管道进行吹扫、清理管内脏物，防止脏物进入电磁换向阀；
2、对风动溜槽进行吹扫；
3、核对风动溜槽、平衡料柱、下料溜管、分支卸料装置等是否安装完毕；对暂时还不能接入烟管的排尘口可用大透风不跑灰的布袋先套上。
4、检查阀门是否安装正确，气动蝶阀作是否灵活；对气源三联体加注润滑油；
5、检查与皮带机的进料、卸料和收尘各个接口联接情况。
6、对整个系统要全面进行巡视、检查、清理。
7、准备记号笔、密封胶、板手等常用工具。
8、对暂时不通电使用部分采取隔离处理，确保安全。
四、新鲜仓——含氟仓输送设备试车步骤
由于系统没有短路流程，试车需要与电解烟气净化除尘器等设备一起配合。
1、启动含氟仓顶布料器、风动溜槽供风风机，并打开供风管路上的相关阀门（主管道阀门全开，支管道阀门先开1/2，视走料情况适当增减）。
2、启动空提系统罗茨风机并打开供风管路上的相关阀门（主管道阀门全开，支管道阀门先开1/3，视走料情况适当增减）。
3、启动净化风动溜槽的供风风机、电解烟气净化除尘器等设备（打开风动溜槽供风管路上的相关阀门，主管道阀门全开，支管道阀门先开1/3；打开风动溜槽排尘管上的阀门，先开1/2；视溜槽走料情况适当增减相关阀门的进风量）。
4、启动震动筛。
5、启动新鲜仓底（12米平台）风动溜槽的供风风机。
6、为防止空提堵料，先打开空提进料口阀门1/4，后逐步多次调整到产能要求。
7、逐步打开新鲜仓底（12米平台）进料阀。后逐步多次调整到产能要求。
8、检查风动溜槽、风管及平衡管及各接口有无泄露现象，如有则作相应处理；学 号：092101010026

贵 州 师 范 大 学（专 科）

实 习 报 告

学 院：
专 业：
年 级：
姓 名：
实习单位：
完成时间：2012年 月 日

前言
　　随着社会的快速发展、毕业生就业形势的严峻，即将毕业的我们，为了能更尽快地融入社会，同时为自己的事业打下坚实的基础，在毕业前进行实习显得尤为重要。从2012年1月5日至2012年4月15日，我在贵州省平坝县新峰机电设备有限公司实习。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，让我学到了许多有关电气的知识，有关电气的实践和电气安装的工艺，体会到与人交往和与人合作的艺术。这次经历是我职业和事业的开端，也是我人生的一笔宝贵的财富。
一、实习目的
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程。在实习期间培养各方面的能力。
1、培养吃苦耐劳精神，锻炼承受挫折的心理素质，以利于良好职业道德的养成；
2、增加对社会的全面了解，丰富社会实际经验，提高学生综合素质；
3、通过和企业接触与社会的交流，改变就业观念。
4、培养综合运用知识解决实际问题的能力，培养实事求是，严肃认真的科学工作态度；
5、强化动手能力，提高专业基本技能，掌握相关专业技术知识。

二、实习时间
2012年1月5日至2012年4月15日

三、实习单位介绍
　 珠海新峰机电设备有限公司，是中航工业贵州新艺机械厂的全资子公司，是珠海新峰工贸公司2002年改制后，与贵阳铝镁设计研究院合资成立，专业生产经营铝电解设备的有限责任公司。
2008年公司又在贵州注册成立了贵州省平坝县新峰机电设备有限公司，现已正式更名为贵州新峰输送设备有限公司。我公司的生产基地在贵州省平坝县夏云镇高新工业园区内，该园区位于贵黄高速公路旁，距离贵阳市区50公里，交通十分便利。公司占地面积20000多平方米，其中建筑面积11000平方米，注册资本1500万元。专业技职人员和技术熟练工人共180余人。工艺装备配套齐全，拥有先进的专用、通用、生产和检测设备共200多台套。公司每年可生产定容下料器、打壳器各1万余台，4个50万吨电解铝厂的氧化铝储运和输送系统成套设备，以及与氧化铝储运和输送系统相配套的钢结构。
在1990年，我公司与贵阳铝镁设计研究院及贵州铝厂联合开发研制的铝电解槽上设备定容下料器获得成功，填补了国内空白。通过现场的运用，实现了定容下料器的小加料量、高加料精度这一目标，满足了现代铝电解工艺的技术要求，达到世界先进水平，从而推动了我国铝工业生产技术的发展。我公司是国内唯一荣获科学技术成果鉴定证书及中国有色金属工业总公司部级科学技术进步奖的铝电解设备专业生产企业，也是唯一一家能在国家工商行政管理局登记注册定容下料器的企业。
2012年初，公司开始打入电气，我在公司主要从事电气安装、调试、维护检修等有关电气方面的工作。

三、实习岗位介绍
电气技术员
1、认真贯彻执行国家及主管部门的质量管理法律、法规、条例和公司技术管理规章制度；
2、了解和掌握电气原理图和电气施工图；
3、掌握电气设备就位、连接的基本工艺，掌握电缆敷设、剥头、穿管、进设备的基本技能；
4、掌握电机调试的基本技能；
5、配合质检员做好质量检查评定总结工作；
6、工作认真负责，一丝不苟，实事求是；
7、 协助上级主管部门和公司的动态管理检查，完成项目经理及公司指定的其他技术任务。

四、实习内容
云南云铝涌鑫铝业有限公司年产30万吨
铝板带工程原料储运供配
工 程 概 况
氧化铝的储运、供配料输送采用了贵阳铝镁设计院设计的系统，系统是将原料库的氧化铝通过溜槽、气垫式皮带机、控制系统和输送收尘组成，其特点是设备配置简单，自动化程度高，维护工作量小、节能环保等特点。
风动溜槽由料室、沸腾板、气室组成，其特点是密封输送、使用方便，维护简单，物料磨损小，动力只是依靠几台高压风机。
气垫式皮带机将上部易损耗的托辊改成气垫式的，使皮带机的皮带在气膜上运动，减少了托辊的消耗，同时由于是在气膜上运动，大大延长了皮带的使用寿命。
云南涌鑫铝厂的氧化铝输送面广、量大，氧化铝从库房到厂房的贮仓采用了溜槽与气垫式皮带机相结合的输送方式，其设备种类多，线路长，标高从几米到几十米，所以安装工作量大、高空作业多，工期紧，施工的安全显得尤为重要，而且很多的安装条件受其他因素影响大。以下只写我所从事的电气方面。
电气部分包括辅原料及转运/氧化铝储运系统的电器柜就位连接、电缆敷设、电缆进设备、电机调试；电解烟气净化/氧化铝供配料/破碎电解质储运系统的电器柜就位连接、电缆敷设、电缆进设备、电机调试、仪表安装与调试。
一、
二、
云南涌鑫氧化铝输送系统联动试车方案

由于行业的特殊性，电解槽通电后将形成较大的磁场，不利于焊接等操作，因此必须在通电前对氧化铝输送系统进行试车检查，以便排除漏料、漏气现象，保证电解槽顺利通电生产。
一、参加试车单位：
5、 贵州铝镁研究设计院
6、 振兴公司涌鑫项目部
7、 涌鑫项目部
8、 其他有关单位
二、试车前必备条件：
1、 必须具备可达0.6MPa的压缩空气气流；
2、各控制点电气具备启动条件；
3、超浓相系统相应的风机、工艺管道安装完毕；
4、皮带输送机安装完毕
5、各个氧化铝仓配用除尘器安装完毕；
6、与溜槽、皮带机配套的除尘器安装完毕；
8、烟气净化系统能否正常运行，如不能正常运行应采取必要的措施；
9、各项设备单体试车完成
10、现场安全、环境要符合要求。

三、试车前准备工作
2、 对压缩空气管道进行吹扫、清理管内脏物，防止脏物进入电磁换向阀；
2、对风动溜槽进行吹扫；
3、核对风动溜槽、平衡料柱、下料溜管、分支卸料装置等是否安装完毕；对暂时还不能接入烟管的排尘口可用大透风不跑灰的布袋先套上。
4、检查阀门是否安装正确，气动蝶阀作是否灵活；对气源三联体加注润滑油；
5、检查与皮带机的进料、卸料和收尘各个接口联接情况。
6、对整个系统要全面进行巡视、检查、清理。
7、准备记号笔、密封胶、板手等常用工具。
8、对暂时不通电使用部分采取隔离处理，确保安全。
四、联动试车
(一)氧化铝仓库——新鲜仓输送设备试车步骤
1、启动新鲜仓顶布料器、风动溜槽供风风机。
2、启动新鲜仓顶除尘器、风机。
3、启动04003皮带机配套供风风机、除尘器。
4、启动04003皮带机。
5、打开中转仓到04003皮带机卸料阀。
6、启动04002皮带机配套供风风机、除尘器。
7、启动04002皮带机。
8、启动氧化铝仓库内各加料点风机。
9、检查各个设备是否正常。如不正常，应停机处理。
10、打开料斗下手动阀门，先打开1/3，根据加料情况再进行调整。目的是防止加料不均衡。
11、给料斗加料。
12、检查各个接口有无泄露现象，如有则作相应处理。
注意：停机时，按照启动顺序相反停机。
(二)、新鲜仓——含氟仓输送设备试车步骤
由于系统没有短路流程，试车需要与电解烟气净化除尘器等设备一起配合。
1、启动含氟仓顶布料器、风动溜槽供风风机，并打开供风管路上的相关阀门（主管道阀门全开，支管道阀门先开1/2，视走料情况适当增减）。
2、启动空提系统罗茨风机并打开供风管路上的相关阀门（主管道阀门全开，支管道阀门先开1/3，视走料情况适当增减）。
3、启动净化风动溜槽的供风风机、电解烟气净化除尘器等设备（打开风动溜槽供风管路上的相关阀门，主管道阀门全开，支管道阀门先开1/3；打开风动溜槽排尘管上的阀门，先开1/2；视溜槽走料情况适当增减相关阀门的进风量）。
4、启动震动筛。
5、启动新鲜仓底（12米平台）风动溜槽的供风风机。
6、为防止空提堵料，先打开空提进料口阀门1/4，后逐步多次调整到产能要求。
7、逐步打开新鲜仓底（12米平台）进料阀。后逐步多次调整到产能要求。
8、检查风动溜槽、风管及平衡管及各接口有无泄露现象，如有则作相应处理；

(三)、载氟氧化铝仓----电解槽
1、打开启动阀，启动载氟氧化仓下离心风机，进风口先调到开启2/3处；
2、关闭电解车间内B=80mm风动溜槽供风手动碟阀；
3、打开B=200mm风动溜槽下供风手动碟阀到3--4挡；并对各节进行风量调节；
4、起动与B=200溜槽相配套的烟气净化系统。
5、以上均满足要求后，打开载氟氧化仓（13.2米）的物料切断阀进行加料。
6、检查风动溜槽、风管及平衡管有无泄露现象，如有则作相应处理；
7、调整风机压力及手动碟阀挡位，观测溜槽供料流量，满足设计要求；
8、超浓相输送系统流量重复调整二次以上核定稳定状态流量；
9、注意超浓相输送系统供料流量与排烟系统负压关系较大。
10、打开B=80mm风动溜槽下供风手动碟阀到3--4挡；并对各节进行量调节；对电解槽进行加料。
云南涌鑫项目新鲜仓到含氟仓输送设备试车试车方案

由于行业的特殊性，电解槽通电后将形成较大的磁场，不利于焊接等操作，因此必须在通电前对氧化铝输送系统进行试车检查，以便排除漏料、漏气现象，保证电解槽顺利通电生产。
一、参加试车单位：
5、 贵州铝镁研究设计院
6、 振兴公司涌鑫项目部
7、 涌鑫项目部
8、 其他有关单位
二、试车前必备条件：
1、 必须具备可达0.6MPa的压缩空气气流；
2、各控制点电气具备启动条件；
3、超浓相系统相应的风机、工艺管道安装完毕；
4、皮带输送机安装完毕
5、各个氧化铝仓配用除尘器安装完毕；
6、与溜槽、皮带机配套的除尘器安装完毕；
8、烟气净化系统能否正常运行，如不能正常运行应采取必要的措施；
9、各项设备单体试车完成
10、现场安全、环境要符合要求。

三、试车前准备工作
2、 对压缩空气管道进行吹扫、清理管内脏物，防止脏物进入电磁换向阀；
2、对风动溜槽进行吹扫；
3、核对风动溜槽、平衡料柱、下料溜管、分支卸料装置等是否安装完毕；对暂时还不能接入烟管的排尘口可用大透风不跑灰的布袋先套上。
4、检查阀门是否安装正确，气动蝶阀作是否灵活；对气源三联体加注润滑油；
5、检查与皮带机的进料、卸料和收尘各个接口联接情况。
6、对整个系统要全面进行巡视、检查、清理。
7、准备记号笔、密封胶、板手等常用工具。
8、对暂时不通电使用部分采取隔离处理，确保安全。
四、新鲜仓——含氟仓输送设备试车步骤
由于系统没有短路流程，试车需要与电解烟气净化除尘器等设备一起配合。
1、启动含氟仓顶布料器、风动溜槽供风风机，并打开供风管路上的相关阀门（主管道阀门全开，支管道阀门先开1/2，视走料情况适当增减）。
2、启动空提系统罗茨风机并打开供风管路上的相关阀门（主管道阀门全开，支管道阀门先开1/3，视走料情况适当增减）。
3、启动净化风动溜槽的供风风机、电解烟气净化除尘器等设备（打开风动溜槽供风管路上的相关阀门，主管道阀门全开，支管道阀门先开1/3；打开风动溜槽排尘管上的阀门，先开1/2；视溜槽走料情况适当增减相关阀门的进风量）。
4、启动震动筛。
5、启动新鲜仓底（12米平台）风动溜槽的供风风机。
6、为防止空提堵料，先打开空提进料口阀门1/4，后逐步多次调整到产能要求。
7、逐步打开新鲜仓底（12米平台）进料阀。后逐步多次调整到产能要求。
8、检查风动溜槽、风管及平衡管及各接口有无泄露现象，如有则作相应处理；

现场施工的安全常识
安全是一个永恒不变的主题，施工人员的安全是现场施工的重要目标之一，安全是每一位施工人员工作的前提。因此一切施工操作都要坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并将这一项工作进行到底，杜绝安全事故的发生。
（一）安全施工目标:
1、 杜绝死亡、重伤事故的发生；
2、 力争避免轻伤事故的发生。
（二）安全施工的保障：
1、工程开工前必须给每一位施工员配备合格安保用品，如安全鞋、安全帽等用品。
2、工程开工前项目负责人要组织施工人员进行安全教育，并选举或指定具有资质安全监督员，贯彻安全施工的方针，落实安全责任制。
3、施工单位的安全部门要根据工程的实际情况，作出工程概况、施工方法、安全控制办法、安全目标、安全措施、安全法规及各项奖惩制度等重要文件的编写工作，将各项安全举措落实到实处，并报上级相关负责人审核，确保消除安全隐患、使安全施工目标的实现。
4、针对高空、有毒有害、特种机械等专业性强的特种作业的人员以及从事起重机、金属焊接、电气操作、机动车等特殊工种的作业，要单独制定安全方案和安全措施。并对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体情况进行合格审查。
5、安全措施主要包括：防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防触电、防雷击、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故、防寒防暑、防环境污染等措施。
（三）安全保证计划的实施
1、安全责任制
项目负责人要根据安全生产责任制的要求，要把安全责任制落实到人，分解到岗，项目安全生产责任制必须经过项目负责人的批准后才可以实施。
2、项目安全生产责任制主要包括：落实安全责任制生产方针及各项规章制度，制定和执行安全生产办法，严格执行安全指标和安全奖惩办法，严格执行安全措施的审批和施工安全措施的交底制度，定期组织安全生产检查，针对可会发生的安全隐患制定相应的防范措施。当施工过程中发生安全事故时，项目负责人必须按安全事故的处理规定和程序及时上报和处置，并制定相关措施防止类似事故再次发生。
3、安全员的安全责任主要包括：落实安全设施的设置，对施工全过程进行监督，对有违章作业的及时进行纠正和教育；配合相关负责人作好安全隐患的排除工作，同时监督各位作业员的劳保用品的质量和使用情况。
4、项目副负责人的主要安全职责包括：对作业人员进行安全措施交底，组织实施安全及时措施，对施工现场安全防护装置和设施进行验收，对作业人员进行安全操作规则培训，提高作业人员的安全意识，
避免安全隐患的发生，当发生重大或恶性安全事故时，要保护好事故现场，并立即上报并积急配合上级部门的调查。
5、班组长安全职责主要包括：在安排施工任务时，向本班组作业人员进行交底，严格执行本工种操作规范，拒绝违章作业，每次作业前要对本次使用的工、机具以及工作环境进行仔细检查，消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确，组织班组开展安全活动；召开安全生产会，并定期举行安全讲评。
6、操作工人主要安全职责包括：认真学习并严格执行安全操作规程，不违规作业，认真遵守各项有关安全的规章制度，执行安全技术交底和有关的安全生产规定；服从安全监督员的指导，积急参加安全活动，爱护安全设施；正确使用安全防范用具；对不安全的作业提出意见，拒绝违章指挥。
（四）安全教育制度
1、按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，学习科学合理的施工方法和作业程序，正确严格地执行运用施工安全规范，对进场的工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工技术规范和安全施工规范。经过培训合格的工人才能允许上岗操作，在生产过程中，要定期进行安全教育并由项目负责人或专职安全员主持，由专职安全员作安全技术交底，班组长带领班组成员认真学习。
2、安全教育的内容有：
a、安全生产的重要意义和必要性；
b、安全方针、政策、法规和制度；
c、施工中安全生产的注意事项；
d、对高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌五大伤害事故的预防措施；
e、对有毒、有害的化学材料的用途和预防中毒的方法。
（五）安全技术交底制度
1、工程开工前，要随同施工组织设计和施工方案，向参加的施工人员进行安全技术措施的交底，使广大施工人员都知道，无论在什么时候进行什么作业都要采取安全措施，并说明其重要性。
2、每个单项工程开工前，必须交代单项工程的安全措施，坚持班前安全交底例会。
3、实行逐级安全技术交底制度，开工前由技术负责人向全体人员进行交底，当两个以上班组配合施工时，要根据工程交叉情况作业交底，班组长要根据每天情况变化及时向工人进行技术要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务书时，必须填写安全技术交底卡。
（六）分项工程的安全措施
1、编制浓相管设备安装安全技术措施，并按照此措施严格执行。
2、所有施工机械设备必须专人持上岗证操作，各种起重机械要标明最大起重负荷量，施工机械要经常检修、维护，所有带电的机械设备，电工要定期进行检查，保证设备的正常运转。
3、起重设备在吊起货物以后，起重臂下严禁行人通过。如起重机在吊起浓相管后，当起吊离地面半米时，要检查绳扣是否锁紧，两端重量是否平衡，同时两端用质量可靠的绳子做拉绳，当确认安全无误后才能进行起吊。
4、氧气、乙炔瓶在使用前后要检查是否有漏气现象，如有则及时更换；在搬运时要避免剧烈碰撞，放置位置要有一定的空间，在使用过程中两瓶的距离应该在5m左右。
5、油漆、胶等易燃易爆品要远离火源放置，并作好相关标识，遵循易燃易爆品的使用规则。
6、库房的货物要摆放有序，环境清洁、道路畅通、通风良好。
7、电气装置和线路周围不允许放有易燃易爆物品，在如配电室或配电柜处要有明显的安全标识，并配有防火器材。
8、电焊工在进行操作时要遵守电焊和气割的相关技术规则，持证上岗；在进行作业前要检查电源的连接是否良好，电焊机的外壳要有可靠接地装置，进出口处要有防护罩，电焊机要有专一电源开关控制，要保持焊机的通风流畅、防雨措施要到位，保险丝不允许用其他金属丝代替，在高空进行电焊操作时，要先检查电源、电缆的可靠性，在施工下方要有明显的提醒标识，确认无行人和易燃易爆品后方可施工。操作完成后立即切断电源。
9、进行气割或气焊前要检查氧气、乙炔瓶与管子之间的连接是否可靠以及是否有漏气现象的发生，氧气、乙炔瓶要装有回火装置，接头处要有管箍锁死，氧气、乙炔瓶的放置要远离易燃易爆品。在高空进行电焊操作时，在施工下方要有明显的提醒标识，确认无行人和易燃易爆品后方可施工。
10、在进行油漆工作时，要有良好的通风，如通风条件不好时要安装通风设施，施工时严禁吸烟，并带上防护口罩和眼镜。
11、在进行高空作业时，施工现场要有明显的警戒标识，并设有专职安全员巡视检查。高空作业员要带安全帽、安全绳以及防滑鞋等，高空作业时所需要带的物品要有稳妥放置，要严防物品滑落伤人，另外要保持高空作业员与地面人员的联系畅通，必要时需配有对讲机等通讯设备。
12、高空机具的使用：在使用高空机具时要先检查其质量是否有保证，如拒绝使用过期的安全带、安全绳等；在使用手动葫芦时，要检查其刹车是否灵敏、链条是否有断痕，挂钩是否牢固，若有问题要及时更换或者修复。悬挂时要有两个以上挂点和两条以上绳索，在拉重物之前要作拉力负荷检测，对于像起吊浓相管之类的设备要配有牵引绳，严禁超负荷使用。
13、用电注意事项：在施工现场用电时应根据实际用电情况购买适应且合格的电缆，架设电缆时不允许直接浸泡在水里，各用电处要有防雨措施，所使用的电器要有质量保证，所有电器设备要有良好的接地，电器设备要定人使用和管理，并设有漏电保护装置；接地与接零保护零线应由接入点或配电室引出，工作零线和保护零线要分开敷设，保护零线的颜色应为黄绿相间，保护零线应在头尾或中间有三处以上重复接地，重复接地应与保护零线相连接，保护零线的截面积不小于工作零线的截面积。电气设备正常情况下不带电的金属外壳、轨道金属操作台以及周围的护栏，都应接地。
现场安装的文明施工
1、现场的施工要注重环境保护，要避免声、光、粉尘、水等的污染，具体做法有：
避免声污染要做到：如在使用切割机切割下料时，避免晚上施工以免影响别人的休息；白天施工使用噪音较大的设备时要集中使用。
避免光污染要做到：如在进行电焊时，周围要有挡板，夜晚施工除必要的照明外不得有长明灯等。
避免粉尘污染要做到：若在粉尘较大的环境中施工时，应佩戴口罩等。
避免水污染要做到：生活污水要经处理后才排放，不饮用不干净的水等。
2、现场施工用语要文明，不得污言秽语。
3、现场施工要注重形象，不得打架斗殴，要尊重当地习俗。
4、着装要严肃整齐，进入施工现场后如安全帽、劳保鞋等必须穿戴。
5、要节约用水用电。
6、要爱护各型设备和施工设施。

现场施工的消防措施
1、现场施工为了避免火灾等事故的发生，要设置消防人员，定期进行防火检查，及时消除火灾隐患。
2、现场使用的电气设备以及易燃易爆品要妥善保管，专人负责，使用时要符合操作规则，严禁违章作业。
3、在使用电焊或气割时要远离易燃易爆品，最好选用空旷的地方作业。
4、物品的摆放时要将易燃易爆品分开放置，专人管理，并放置质量可靠的灭火器等消防设施。
5、项目负责人要严格遵守《中华人民共和国消防法》的规定，建立健全消防管理制度，现场或库房要有畅通的消防通道，以便于火灾一旦发生时消防车的进出。
6、库房或施工现场要设有明显的消防标识。
7、消防器材要定期检查更换淘汰落后的消防用品。
8、所使用的氧气、乙炔管、电缆等不得有漏气、漏电现象的发生。
9、作业时如需用火，须经保卫部门的审查批准，领取用火证后方可施工。
10、电气设备的安装与电缆的敷设须由专业人员进行操作，未经允许不得私自乱拉电线和乱用电。

现场施工的卫生防疫与其他注意事项
（一）卫生防疫
1、现场施工需要配备一些常用的药品，以便于及时使用；在施工现场或各主要通道张贴急救电话或就近医院的电话号码。
2、明确施工保险及第三者责任险的投保人和保险范围。
3、施工区域和生活区要明显的区分开，生活区的食堂和厕所等公用场所要干净整洁，符合卫生要求，餐具等腰进行消毒处理；要设有干净的饮用水，而饮用水杯最好各自单独使用，避免传染病的传染。
4、食堂内外要保持清净，厨房师傅要有身体健康证明，工作时要穿着干净，注重个人卫生，建立卫生管理制度，所食用的食品不得腐烂变质，生食与熟食要分开存放。
5、高温季节要注意防暑降温，喊季要注意防寒保温。

（二）其他注意事项
1、高温季节的施工要注意：
⑴生活区住房的通风与降温，严防苍蝇蚊虫的袭扰。
⑵现场要尽量避免高温时间作业，如夏季作业时最好适当提前上班和晚下班，错过中午的高温时间。
2、寒季的施工要注意：
⑴施工现场如需要取暖的，所使用的取暖设备要注意火灾的发生；防滑措施要落实到位，高空作业时要注意人员或设备的高空坠落。

3、雨季的施工要注意：
⑴在雨季来临前项目负责人要组织相关人员检查住房是否有漏雨现象的发生，及时观察天气的变化，严防洪灾的发生。
⑵电气设备、仪表、电机等要注意防雨，不得将其放置于低洼、积水的地方，以免由于雨水进入电气设备而引起的火灾或爆炸。
⑶库房与材料的管理，库房要严禁雨水的进入，保持库房的通风干燥，所有材料要注重防潮防雨，特别是焊条等。
⑷雨季进行电焊或电工的操作者要穿绝缘鞋和戴绝缘手套，以免触电。

安全组织管理机构

负责人：唐卫亮

主管：张元雄

安全监督员：陈化林

搬
运
组
张
克
洪
等

安
装
组
张
登
武
等

油
漆
班
陈
小
坤
等

施工中投入的人员与机械设备

施工中投入的人员

安装人员表
压力罐部分
2人
支架附件等
2人
浓相管
6人

施工中投入的机械设备

序号
设备名称
规格
数量
备注
1
焊机
500A
3

2
手拉葫芦
50m
2

3