学校加固工程施工组织设计.docx

施工组织设计
一、 主要施工方法
二、 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划
三、 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
四、 劳动力安排情况描述
五、 确保工程质量的技术组织措施
六、 确保安全生产的技术组织措施
七、 确保文明施工的技术组织措施
八、 确保工期的技术组织措施
九、 施工进度表

一、主要施工方法
（一）、施工现场的确定
（1）遵守先整体后局部的工作程序，要严格审核原始依据包括各类设计图纸，勘察时要当场做好原始记录。
（2）首要工作是熟悉施工现场并对原建筑的施工现场进行确定，清楚施工范围。
（二）、原雨棚混凝土爆裂防掉落保护拆除工程
（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。
（3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。
（4）施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
（三）、施工工艺
本工程的原建筑物出现屋面雨棚板及部分梁板钢筋锈蚀，混凝土沿钢筋爆裂，首先应清楚产生的原因，才能针对性采取有效措施：因钢筋保护层厚度及完好性不够，部分钢筋在沿海潮湿的大气环境中空气和水分侵入，钢筋便开始锈蚀，随着锈蚀产物（体积比原来钢筋要大）的不断产生和发展，终将锈蚀钢筋周围混凝土（抗拉、抗裂能力低）胀裂、甚至掉落等，为了结构完好及安全，必须处理使得锈蚀的钢筋以及现还没锈蚀的钢筋不再锈蚀，对锈蚀的钢筋进行补强以达到原设计的结构要求，本工程采取相应措施及结构加固补强。
⑴混凝土保护层修补
凿除板梁底锈蚀钢筋部位胀裂及疏松混凝土，直至坚实混凝土层，采用钢丝刷、角磨机等工具进行露筋的除锈，达到一定的光泽保证钢筋表面无锈层，凿毛混凝土表面用空压机将混凝土表面粉层吹净，丙酮清洗露筋表面，用渗透型的环氧树脂做为阻锈剂对露筋涂刷二道，涂刷第二道时要等第一道表面指触干燥后才能进行并撒上一层金钢砂，以利后道的结合，刷砼界面处理剂，再用比原楼板砼强度等级高的加固补强专用的并有一定粘结力高分子聚合物砂浆（预张紧钢丝绳网片专用砂浆）补平；
⑵结构承载力的补强
表面处理：系碳纤维布混凝土粘贴面处理，铲除原结构的粉刷涂料装饰层，平整混凝土表面不平处，凿除疏松的混凝土，用修复材料（高分子聚合物砂浆或环氧胶泥）将被粘贴混凝土表面修复平整之后，用角磨机将粘贴面表皮层磨掉，直至混凝土坚硬层,钢丝刷刷去浮渣，空压机将混凝土表面粉层吹净，最后用硬毛刷沾丙酮将打磨面擦拭干净并保持干燥。根据设计要求及附图的优化方案，在混凝土表面画线，确定粘贴位置。
刷胶，粘贴碳布：采用碳纤维布配套的A级胶，配胶时按规定比例混合在一起，并用搅拌器按同一方向均匀搅拌。配制的胶水应在20分钟内使用完毕。先配制底层树脂并均匀涂抹于混凝土粘贴面，底层树脂干燥后，按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，配制浸渍面层树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位，粘贴碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于200mm，用工具反复沿纤维方向滚压，挤除气泡，并使浸渍树脂充分浸透，粘贴时不得损伤碳纤维布，待碳纤维布表面指触干燥后再涮一层面层胶水，为了装饰方便，表面撒些细砂。
工程质量及验收：碳纤维布与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于10000mm2时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位的碳纤维布切除，重新搭接贴上等量的碳纤维布，搭接长度不应小于100mm。
（四）、内墙及天棚抹灰工程
1、内墙抹灰
（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
2、天棚抹灰
（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
（五）、涂料工程
1、作业条件：
（1）、墙、柱表面基本干燥，基层含水率不大于8％。
（2）、过墙管道、洞口等处理提前抹灰找平。
（3）、门窗安装完毕，地面施工完毕。
（4）、环境温度保持在5℃以上。
（5）、做好样板，并经鉴定合格。
2、操作工艺
（1）、清理墙、柱及天棚表面：首先将墙、柱及天棚表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
（2）、修补墙、柱及天棚表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的建筑胶。然后，用灰膏石粉掺白水泥将墙、柱及天棚表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫净。
（3）、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量建筑胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱及天棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂子，抹平并扫干净。
（4）、刷第一遍水泥漆，水泥漆在使用前要先用砂布网过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱，墙柱及天棚是先上后下。用排笔涂刷。使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接着一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍水泥漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）、刷第二遍、第三遍水泥漆，第二遍、第三遍水泥漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
3、避免工程质量通病：
（1）、透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷，还应保持涂料底稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
（2）、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积刷时，应配足人员，互相衔接。
（3）、刷纹明显：涂刷稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。
（4）、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。
（5）、涂刷带颜色的涂料、配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。
（六）、脚手架搭设(本工程尤其重要)
一）材料与设备计划
1、承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合要求，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。本工程采用Φ48×3.2的国标钢管，合格证、检验报告齐全。
2、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T 11352）中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
3、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
4、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
5、脚手板
(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；
(2)木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；
6、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
(1)网目密度不低于2000目/100c㎡；
(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
(3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
(4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
(7)做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；
(8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
7、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
8、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。
表 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质
立杆
水平杆
竖向斜杆
水平斜杆
扣接头
连接套管
可调底座、可调托座
可调螺母
连接盘、插销
Q345A
Q235A
Q195
Q235B
ZG230-450
ZG230-450或20号无缝钢管
Q235B
ZG270-500
ZG230-450或Q235B
二）技术参数
盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架搭设高度20.6米，
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.20米，内排架距离结构0.30米，脚手架步距2.00米。
立杆钢管类型选择：B-LG-3000(Φ48×3.2×3000);
横向水平杆钢管类型选择：B-SG-2000(Φ42×2.5×1940);纵向水平杆钢管类型选择：B-SG-2000(Φ42×2.5×1940);
横向跨间水平杆钢管类型选择：B-SG-2000(Φ42×2.5×1940);
连墙件采用2步3跨，竖向间距4.00米，水平间距4.50米。
施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用冲压钢板，荷载为0.30kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下主结点跨间增加一根横向水平杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。
地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
三）工艺流程
地板清理、材料配备→定位设置通长垫板、底座→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向横杆→设置卸荷钢丝绳→立杆→纵、横向横杆→外斜杆/剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
四）施工方法
（1）基础
本工程盘扣式脚手架搭设在硬化地上，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层 脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。
垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。
（2）立杆设置
立杆应通过立杆连接套管承插连接，脚手架首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，立杆底部应配置可调底座。当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差进行调整（见下图）。

可调底座调整立杆连接盘示意
（3）沿架体外侧纵向每5跨每层设置一根竖向斜杆（见下图）或每5跨间设置扣件钢管剪刀撑（见下图），端跨的横向每层应设置竖向斜杆。

每5跨每层设斜杆 每5跨设扣件钢管剪刀撑
1—斜杆； 2—立杆； 3—两端竖向斜杆； 4—水平杆； 5—扣件钢管剪刀撑
（4）当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网；通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。
（5）对双排脚手架的每步水平杆层应每5跨设置水平斜杆（见下图）。

双排脚手架水平斜杆设置
1—立杆； 2—水平斜杆； 3—水平杆；
（6）作业层设置应符合下列规定：
钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺。
作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网；防护上栏杆设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆设置在离作业层高度为500mm处；
当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬挑三脚架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。
（7）连墙件
连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件应在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离不宜大于300mm；
连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不得大于300mm；采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；
当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。
（8）架体内封闭
脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。
五）检查验收
1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场
（1）构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；
（2）构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；
（3）当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:
（1）基础完工后及脚手架搭设前；
（2）首段高度达到6米；
（3）架体随施工进度逐层升高时；
（4）达到设计高度后；
（5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；
（6）停用超过一个月。
3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
4、验收时应具备下列文件
（1）根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；
（2）专项施工方案及变更文件；
（3）安全技术交底文件；
（4）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
（5）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
（6）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
（7）脚手架工程的施工验收报告。
5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
(3)地基是否积水，底座是否松动；
(4)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；
(5)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；
(6)搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。
(7)扣件螺栓是否松动；
(8)架体是否超载；
(9)悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。
6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。
7、脚手架使用期间的检查
(1)脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。
(2)检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。
8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。
10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

六）安全措施
1、安全保证体系

2、环境保护体系

七）技术措施
1、双排脚手架搭设前，施工管理人员应按双排脚手架专项施工方案的要求对操作人员进行技术交底。
2、对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。
3、对经检验合格的构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用；堆放场地排水应畅通，不得有积水。
4、脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。
5、脚手架立杆应定位准确，搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步距。
6、连墙件必须随脚手架高度上升在规定位置处设置，严禁任意拆除。
7、作业层设置应符合下列要求：
（1）必须满铺脚手板；
（2）脚手架外侧应设挡脚板及防护栏杆；防护栏杆可在每层作业面立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置上、中两道水平杆，并应在外侧满挂密目安全网；
（3）作业层与主体结构间的空隙应设置内侧防护网。
8、加固件、斜杆必须与脚手架同步搭设。采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的有关规定。
9、当架体搭设至顶层时，外侧栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。
10、当搭设悬挑外脚手架时，立杆的套管连接接长部位必须采用螺栓作为立杆连接件固定。
11、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
12、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
14、脚手架可分段搭设分段使用，应由工程项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可使用。
八）拆除措施
1、双排脚手架拆除时，应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。必须按专项施工方案，在专人统一指挥下进行。
2、拆除作业前，施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。
3、双排脚手架拆除时必须划出安全区，并设置警戒标志，派专人看守。
4、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
5、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
6、连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。
7、拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
8、当脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。
9、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。
10、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
11、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
12、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
13、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
14、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
15、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
16、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
17、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
九）安全管理
1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；
5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；
7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；
8、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。
9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；
11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；
12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；
14、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
十）日常维护管理要求
1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；
3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；
4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；
5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；
6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种
（1）由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；
（2）由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。
十一）监测监控
1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。
2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。
3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

4、仪器设备配置
名称
规格
数量
精度
电子经纬仪
DT202C
1

精密水准仪

1
±2”

5、监测说明
（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；
（2）日常检查、巡查重点部位如下：
杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；
连墙件是否松动；
架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；
施工过程中是否有超载现象；
安全防护措施是否符合规范要求；
架体与杆件是否有变形现象；
地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；
卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；
6、监测频率
(1)架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。
(2)架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。
(3)监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。
十二）应急预案
1、目的
救援预案的目的
事故发生后，极时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。防止事故继续发展。
2、设立应急救援组织机构
1）机构成员
设组长一名，副组长5名，组员15名。
2）职能分工
（1）组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。
　　（2）副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。
　　（3）组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。
3、演习
在工程开工前一周由组长组织救援小组各人员进行演练。
4、应急响应
出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
　　组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。
十三）倒塌事故的应急救援
（1）有关人员的安排
组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。
（2）人员疏散、救援方法
人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排在危险的各人员进行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。
（3）伤员救护
休克、昏迷的伤员救援：让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30 度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。
　　受伤出血：用止血带止血、加压包扎止血，立即拨打120 急救电话或送医院。
(4)现场保护
由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。
救护主要医院通讯地址及联系方式
医疗急救中心：120 公安：110

二、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划
（一）、主要物资（材料）情况描述
1、项目部成立材料设备科，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。
2、成立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。
3、由具有丰富的市场调查、采购、管理等经验的专职人员从事材料的管理工作。
4、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。
5、加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查验收，抽检试验合格，否则不能使用。
6、加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质，有良好信誉的厂家供应材料，争取以最低的价格买到最好的产品。并优先从我公司合格材料供应商名册中选定供应商。
7、所有材料的采购必须签定合法的采购合同，材料的质量应具有可追溯性。
8、加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。
9、现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。
10、现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。
11、材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。
12、加强材料采购的过程控制，完善物资管理制度，实行层层监控，防止不法现象发生。
13、大宗材料采购采用公开招标的方式，引入竞争机制，确保材料采购的质量及价格最优。
14、掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，材料的管理水平不断提高。
15、材料的采购应有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。
16、合理进行仓库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。
17、特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。
（二）本工程主要材料情况及进场计划
序号
项 目 名 称
单位
用量
进场情况描述
1
扣件、底座租赁量
个·月
230000
随进度提前进退场
2
钢管租赁量
t·月
212
随进度提前进退场
3
脚手板
m2
25000
随进度提前进退场
4
高分子聚合物砂浆
kg
15000
随进度提前进退场
5
碳纤维布
m2
10500
随进度提前进退场
6
碳布配套A级胶
kg
15000
随进度提前进退场
7
环氧树脂
kg
15000
随进度提前进退场
8
水泥
kg
10000
随进度提前进退场
9
内墙水泥漆
kg
1050
随进度提前进退场
10
外墙面涂料
kg
2000
随进度提前进退场
11
大白粉
kg
1500
随进度提前进退场
12
中(细)砂
m3
20
随进度提前进退场
13
抗裂砂浆
kg
10000
随进度提前进退场
14
石膏腻子
kg
3000
随进度提前进退场
15
砼界面处理剂
kg
3000
随进度提前进退场
16
金钢砂
m3
2
随进度提前进退场
17
角磨片、钢丝刷（球）、砂纸等

随进度提前进退场

三、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
（一）工程投入的主要施工机械设备情况描述
（1）根据招标文件的要求，为满足本工程的施工需要，根据本工程的实际情况，为进一步保证本工程的施工需要，满足工程进度、质量要求，同时视现场的实际条件，本工程拟选用较先进和新型的建筑机械设备，尽可能减少繁重而耗时的人工操作。
（2）公司利用建筑行业先进的技术、新工艺、新材料、新开发建筑机械来武装队伍，增强公司的竞争能力。同时公司以雄厚的经济实力，及时调集和购置工程所需的机械设备。
（3）机械设备在使用过程中，主要设备要认真执行“三定”。即定人定机定岗的责任制，公司的机械设备要设专人负责管理和维护。
（4）机械设备的操作要严格执行持证操作制度，未取得操作证之前，不准独立操作，严格禁止非操作人员操作机械设备，违者将追究其责任。
（5）公司设备科应经常深入司属各基层单位和施工现场检查、监督指导，做好机械设备的使用、维护和保养工作。
（6）公司通过对生产设备的控制管理，确保设备保持良好的技术状况，满足工程需要，保证工程质量，使工程产品达到规定的要求。
（7）公司设备科：编制机械设备购置计划，办理设备的购置、验收、入帐、报废手续，主持实施公司机械技术改造，制定本公司机械管理补充规定和实施办法。
（8）建立主要机械技术档案，及时准确做好各项资料。定期检查设备的使用情况，处理机械大事故和重大事故。
（9）根据需要，组织机械人员进行岗位培训及考核。组织机修人员对未上项目的设备进行日常的保养、维修。严禁机械带病作业。
（10）落实定人、定机、定岗位的责任制，教育、检查机械操作人员严格执行安全技术操作规程，定期组织人员检查机械设备的使用情况。
（11）机械设备进场后，项目机械管理员应组织相关人员安装、验收，对验收结果进行记录，并组织操作人员进行安全技术交底。
（12）公司设备科每个月对各项目的机械设备使用情况进行一次检查，项目组机械管理员每个月进行两次机械设备使用情况检查，将检查情况填写在《机械设备人查记录表》中。
（二）主要施工机械进场时间及数量
根据工程实际情况，最迟在开工后5天内全部到场。视工程进度情况及机械设备的使用效率，可随时补充施工机械，以求高效率、高速度提高工程质量，完成施工任务。
（三）拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别 产地
制造
年份
额定功率(KW)
生产 能力
自有或租借或拟购
1
砂浆机
HJ-200
4
安徽
2016年
3
良好
自有
2
电焊机
BX-320
1
安徽
2016年
7
良好
自有
3
自卸汽车
东风
4
南京
2016年
8t
良好
自有
4
电锯
MJ106
1
浙江