工程建设监理公司安装工程监理实施细则.docx

编 号： JLXZ－004
合同号： 监2008－25
页 数： 共 42 页

中国·良渚文化村阳光天际二期
安装工程监理实施细则

编 制：

审 核：

浙江工程建设监理公司
二○○八年四月

目 录

第一节：工程概况——————————————1
第二节 工程项目建设监理阶段、范围和目标———2
第三节 工程监理依据—————————————3
第四节 安装工程监理内容(投资、进度、质量)——4
第五节 给排水工程质量控制—————————10
第六节 通风空调工程质量控制————————18
第七节 电气安装工程监理——————————27
第八节 现场监理资料内容及编写要求—————40

第一节 工程概况

工程名称：中国·良渚文化村阳光天际二期
建设地点：杭州市余杭区良渚镇良渚文化村内
工程规模：建筑面积约68000平方米，其中地下室约13100平方米
设计单位：浙江省工业设计研究院
总承建单位：杭州承包工程有限公司（一标段）
上海家树建筑工程有限公司（二标段）
本工程为多层住宅小区，其中分为A、B区（山地联排+叠排房屋），F、G、H区（平地联排+叠排房屋、会所及地下室）。
1、给排水、消防水系统
1.1 给水系统
本工程采用城市自来水为本工程水源。给水分高、低两个区。高区包括A、B区，由设于平地会所地下水泵房的生活水池及增压给水设备联合供给；低区包括F、G、H区，由市政水直接供给。室内生活给水横干管及立管采用涂塑钢管，给水横支管采用PP-R给水管。
1.2 排水系统
排水系统为雨水、污水分流，采用UPVC排水管，承插粘接。
1.3 消防水系统
本工程地下室设消火栓系统、自喷消防系统。室外消防给水管网和室外生活给水管网合用，在小区干道成环状布置，环网上设室外消火栓，供室外消防用水。
2、强弱电系统
2.1 强电系统
本工程采用二路10KV电源进线，配电房设在G区1#地下室，由配电房引至各幢排屋车库层设备间。本工程每幢排屋进线分别从车库层设备间电缆分支箱引入至电表箱。用电设备负荷等级均为三级。
2.2 防雷与接地
2.2.1 本大楼为三级防雷建筑，屋面设暗敷避雷网外加避雷小针，接地电阻要求不大于1欧姆。
2.2.2 低压配电接地系统采用接零保护TN－C－S系统，内部配电采用放射式供电方式。
2.3 弱电系统
本工程一标段由杭州承包工程有限公司安装预埋管线，二标段由上海家树建筑工程有限公司安装预埋管线，万科物业总安装。

第二节 工程项目建设监理阶段、范围和目标
1、工程项目建设监理阶段
承担本工程施工阶段监理。
2、工程项目建设监理范围
对本项目施工阶段安装工程的质量、投资、进度进行全过程控制，包括安全监督、组织协调、合同管理及信息管理。
3、工程项目建设监理目标
3.1 投资目标：以2003年预算为基价，按施工合同承包价予以控制。
3.2 质量目标：工程项目质量等级要求为合格。
3.3 进度目标：确保按合同总工期要求执行。

第三节 工程监理依据
1、《中华人民共和国建筑法》、建设部、国家计委《工程建设监理规定》，《浙江省建筑业管理条例》，《浙江省建设工程质量管理条例》等有关政府法律、法规文件；
2、建设单位与监理单位签订的监理合同；
3、建设单位与施工单位签订的施工承包合同；
4、用于本工程的有效设计文件(工程施工图、图纸会审纪要、设计变更及技术联系单等)；
5、安装工程施工及验收规范；
6、安装工程质量验评标准；
7、与安装工程有关的其它国标或部标。

第四节 安装工程监理内容(投资、进度、质量)
1、投资控制工作内容
施工阶段投资控制的任务是在形成合理的合同价款的基础上，着力控制施工阶段可能发生的新增工程费用，以及正确地处理索赔事宜，以达到对工程实际值的有效控制。
1.1 开工前
1.1.1 熟悉设计图纸和设计要求、标底标书，分析合同价构成要素，明确工程费用最易突破的部分和环节，从而明确投资控制的重点。
1.1.2 预测工程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范性对策，及时向业主汇报。
1.1.3 协助甲方按合同规定的条件，按期提交施工现场，使其能按期开工，正常施工，连续施工，不要违约造成索赔条件。
1.1.4 协助甲方按合同要求，按期、按质、按量地供应由业主负责的材料、设备到现场，不要违约造成索赔条件。
1.1.5 提醒甲方按合同，及时提供设计图纸等技术资料，不要违约，造成索赔条件。
1.2 施工中
1.2.1 协调设计、材料、设备、土建、安装等各方面的配合工作。
1.2.2 对重大工程变更、设计修改，事前进行技术经济合理性预分析。
1.2.3 严格经费签证。凡涉及经济费用支出的停窝工签证、用工签证、使用机械签证、材料代用和材料调价确认等，须项目总监理工程师签后方才有效。
1.2.4 按合同规定，及时对已完工程计量进行验方，不要造成未经监理验方认可就承认其完成数量的被动局面。
1.2.5 检查、监督施工单位执行合同情况，使其全面履约。
1.2.6 定期、不定期地进行工程费用超支分析，提出控制工程费用突破的方案和措施。
1.3 竣工后
1.3.1 审核施工单位提交的工程结算书。
1.3.2 公正处理索赔事项。
2、 质量控制工作内容
施工阶段质量控制的任务，就是通过建立有效的质量监督工作体系来确保工程质量达到预定的标准和等级要求。工作的重点应放在开工前的质量控制。
2.1 开工前
2.1.1 掌握和熟悉质量控制的技术依据。
2.1.1.1 设计图纸及设计说明书。
2.1.1.2 建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范。
2.1.1.3 自审设计图纸及设计资料。
2.1.1.4 参加设计技术交底及图纸会审。
2.1.1.5 工程有特殊要求时，执行工程合同文件中的质量条款。
2.1.2施工队伍的资质审核
2.1.2.1 检查工程主要技术负责人是否到位。
2.1.2.2 审查分包单位资质。
2.1.3 工程所需原材料、构配件和设备质量控制
2.1.3.1 审核工程所用原材料、构配件和设备的出厂证明、技术合格证或质保书。
2.1.3.2 凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件。
2.1.3.3 对重要原材料、构配件和设备的生产工艺、质量控制措施和检测手段应实地考察，重要设备必须在制造厂进行质量验收。
2.1.3.4 所有设备，在安装前应进行设备的开箱检查。
2.1.4 施工机械的质量控制
2.1.4.1 凡直接危及工程质量的施工机械，如电焊机等，应按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工程中使用。
2.1.4.2 施工中使用的衡器、量具、计量装置应有相应的技术合格证，使用时应完好且未超出它们的校验周期。
2.1.5 审核施工单位提交的施工组织设计或施工方案。
2.1.5.1 施工组织设计或施工方案，对保证工程质量应有可靠的技术和组织措施。
2.1.5.2 结合工程项目的具体情况，要求施工单位编制重点分部(项)工程的施工方法文件。
2.1.5.3 要求施工单位提交针对当前工程质量通病制定的技术措施。
2.1.5.4 针对工程项目具体情况，要求施工单位提交为保证工程质量而制定的质量预控措施。
2.1.6 督促施工单位完善质量保证工作体系
2.1.6.1 审核施工单位制定的成品保护的措施、方法。
2.1.6.2 完善质量报表、质量事故的报告制度等。
2.2 施工中
2.2.1 施工工艺过程质量控制：是以工序质量控制为核心，设质量预控点，严格质量检查，每道工序投入资源质量(人、材料、机械、方法、环境即4MIE)是否符合要求，因为工程项目质量是在施工过程中创造的，而不是靠最后检验出来的，为此必须控制每道工序质量合格，把质量从事后检查把关转向事前控制，对工序交接检查程序如下：
工序施工完毕
施工单位自检、专职检初验
通知驻现场工程师或代表
会同现场检查
试验室检验
合 格
签署质检合格意见
进行下道工序
返 修
不合格
不合格
上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专检，认为合格后通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验。检验合格后签署认可始能进行下道工序。

1、施工单位初验后向现场检查员报告请予检验，主要工序检验，应报告现场监理工程师。
2、工序检查一般由监理方会同乙方进行。必要时可约请设计单位、质检站派员参加。
3、工序质检意见由监理方参加检验人员签署。

2.2.2 督促施工单位建立施工质量跟踪档案。
2.2.3 严格控制工程变更和图纸修改。
2.2.4 按工程质量处理程序处理已发生的质量问题和质量事故。
2.3 施工过程所形成产品质量控制
2.3.1 验收分部分项工程。
2.3.2 审查设备调试方案，参与设备调试。
2.3.3 审核竣工资料，参与竣工验收。
3、进度控制工作内容
施工阶段的进度控制，其任务就是通过完善以事前控制为主的进度控制工作体系实现项目的工期或进度目标。
3.1 开工前
3.1.1 审核施工单位提交的施工进度计划
主要审核是否符合总工期控制目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。
3.1.2 审核施工单位提交的施工方案
主要审核工期，以及是否提出了充分利用时间、空间，保证“全天候”施工的合理、可行的技术组织措施。
3.1.3 审核施工单位提交的施工总平面图
主要审核施工总平面图与施工方案、施工进度计划的协调性和合理性。
3.1.4 审核由业主供应材料、设备的采、供计划
提出项目所需材料、设备的需用量及供应时间参数，审定有关材料、设备采供计划。
3.1.5 提醒甲方按合同规定及时向施工单位提交设计图纸等设计文件。
3.2 施工中
3.2.1 建立反映工程进度状况的监理日志
逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量。同时，如实记载影响工程进度的各种因素、暴雨、大风、现场停水、现场停电等注明起止时间(小时、分)。
3.2.2 工程进度的检查
审核施工单位提交的工程进度报告：计划进度与实际进度的差异，形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。
3.2.3 按合同要求，及时进行工程计量验收(需和质量验收协调进行)。
3.2.4 工程进度的动态管理
实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生的原因，提出进度调整的措施和方案，并相应调整施工计划、材料设备、奖金等进度计划，必要时调整工期目标。
3.2.5 为工程进度款的支付签署进度、计量方面认证意见。
3.2.6参加工程进度协调会：现场协调会一般应定期召开并印发会议纪要。
协调会的主要内容是：
3.2.6.1 上次协调会执行结果的检查。
3.2.6.2 协调总承包单位不能解决的内、外关系问题。
3.2.6.3 安装单位管理上的问题。
3.2.6.4 现场有关重大事宜。
3.2.7 定期向业主报告有关工程进度情况。
第五节 给排水工程质量控制
给排水安装监理主要包括：室内给水(含消防给水)系统、室内排水系统；卫生器具；室外给、排水管网；防腐等安装质量的监理。
1、施工准备阶段
1.1 监理程序
阅读有关给排水图纸→检查管道施工机械设备→检查现场各类管道、原材料或半成品→设备开箱验收→复核结构尺寸及安装各管道交叉尺寸→准备管道质量检验表格和测量工具
1.2 监理内容及方法
1.2.1 图纸阅读
每一个监理人员均应认真消化、熟悉施工图及有关设计说明资料。对工程关键部位、施工难点或设计有特殊要求处做到心中有数。
首先应看本工种专业图，如给水平面、系统图；排水平面、系统图；消防平面、系统图；卫生器具大样图等。管道专业图阅读须注意以下几点：① 图纸是否齐全，对目前施工有无影响；② 系统设计是否符合有关标准及满足使用功能要求；③ 各类管道材质管径选取是否合理；④ 配用水泵等设备是否满足设计要求；⑤ 平面图与系统图是否一致；⑥ 图纸中管道尺寸、位置、标高是否清楚；⑦ 与管道相连的配件或测试件的型号、规格是否明确。
其次阅读与管道专业相关的建筑图、结构图及暖通、电气图。建筑图阅读的目的：其一是复核建筑设计功能与管道配置功能是否一致，如在建筑设计中有电脑机房，则需相应设置1301灭火系统；在建筑设计中有露天平台，则须设置排水管道；其二是复核装饰吊顶标高能否满足管道安装。结构图阅读的目的是复核有关管道穿梁、板、墙(砼)预留孔或预埋套管、有关管道设备做支、吊架用预埋件，及消火栓箱在砼墙上的预留孔是否满足安装要求；暖通及电气图阅读的目的是结合各类水管道、通风管道及电气管道间有无冲突，及消火栓箱位置与消火栓报警按钮位置是否相匹配。消防喷淋头子与送回风口及灯具等有无冲突。
1.2.2 管道施工用机械设备检查
先审核施工组织设计中机具安排计划，一看它的型号、规格是否适用本工程，二看它的数量能否满足要求，三看所需机具有无遗漏，若存在问题则应及时提出监理意见，要求施工单位予以解决。
再向施工单位了解机具到场情况，并去现场实看，检查所用机具是否完好无损，是否存在影响质量的缺陷，计量用表是否在有效期内。
管道施工用机械设备主要有：交流电焊机；电焊、气焊工具；电动套丝机；型钢切割机；磨光机；冲击电锤；台钻；电动或手动试压泵；手动葫芦等。
1.2.3 管道材料、半成品加工检查
众所周知，控制原材料质量是保证工程质量的第一步，没有合格的原料，就没有合格的产品，实行材料入库验收制是监理控制工程质量的重要措施之一，是防止伪劣产品流入工程的重要手段。
材料验收一般按以下程序执行：

施工单位自检
合格
通知监理、甲方并提交质保单、合格证
三方一起按标准要求抽样检查
实测数据、检查结果记录备案
合格
同意使用
退 货

N

Y

N

Y

监理人员在接到通知后，应先审核质保单、合格证，符合要求后再去现场检查。材料质保单应注明材料名称、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等，并有检验合格印章。当使用抄、印件时，则要求在其上方或下方明显处写明用于单位工程名称，将出厂单位名称和材料规定的性能指标及其数据、原始编号等抄、印清楚，有抄、印经办人签字盖章，并注明原件存于何处。
半成品加工验收的目的是为了将质量隐患消灭于萌芽状态，确保上道工序不合格，不进行下道工序施工。管道施工中的半成品加工主要是指消防管道的预制及外协镀锌加工。半成品加工质量的验收程序一般如下：

施工单位自检
合格
通知监理，送半成品质量验收单
按规范要求，现场抽样检查
填写检查意见
合格
同意进入下道工序
返 工

N
Y

N

Y

1.2.4 管道安装检查记录表格及检验工具准备
为了准确、及时、公正、科学地反映管道安装质量情况，记录有关测试、试验内容，监理人员在施工开始前必须将有关表格、工具准备好。记录表主要有以下几种：① 原材料、半成品入库检查记录表；② 隐蔽工程验收记录表；③ 管道试压记录表；④ 管道灌水、通水检查记录表；⑤ 管道清洗记录表；⑥ 设备开箱记录表；⑦ 系统运行记录表⑧有关管道安装质量验评表；⑨ 预留、预埋明细表。检验工具一般为水平尺、3m卷尺、塞尺吊线、游标卡尺。
２、 施工阶段
2.1 监理程序
预留孔、预埋件检查→支架、吊架质量检查→管道、安装质量检查→试压、灌水、通水、清洗检查→防腐、保温检查→卫生器具安装检查→系统试验
2.2 监理内容及方法
2.2.1 预留孔、预埋件检查
根据设计要求，许多管道需穿越砼楼板、梁、墙。因此，在土建进行砼浇捣前，所有预留孔、预埋件必须敷设完毕并隐检合格。监理人员在控制该项工作时，应做的第一件事是要求安装单位与土建单位就预留、预埋事宜协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏；第二件事是督促安装单位对土建所做的预留工作进行复核；第三件事是要求安装单位在砼浇捣过程中，有专人看护，以防移位或损坏；第四件事是需自己将管道图与结施图、建施图相对照，把预留孔、预埋件摘录出来，作好事前控制；第五件事在进行隐检时，对它们的位置、尺寸进行复核，确认无误后签署隐蔽记录，同意下道工序施工。
2.2.2 支、吊架质量检查
管道支、吊架的制作、安装型式多种多样，国家有专门的标准图集。一般设计均参照图集执行，如有特殊要求，则按设计大样图执行。监理人员在检查中，应注意① 对支、吊架制作材料规格；② 固定用螺栓规格、数量；③ 相邻支、吊架间距；④ 防腐油漆的检查；⑤ 焊接工艺及质量检查。
2.2.3 管道安装质量检查
不同的管道材料有不同的质量要求；相同的材料，不同的使用场合，也有不同的质量要求。因此要求监理人员应具体问题具体分析。管道质量检查一般可按以下程序进行。
管道材质是否符合设计→管道规格→管道位置、标高正确否→管道连接方式如何→坡度是否符合要求→有无遗漏→按设计、规范要求检查施工质量
安装质量监理分为平时的旁站检查和隐蔽验收，作为一个好的监理人员应充分利用平时的质量监理，把施工中存在的质量问题尽早发现，及时解决。旁站监理有二个最佳时间，一个是在每一新工序开始施工时，另一个是新进场工人刚开始工作时，在这两个时间里监理人员应进行重点检查，因为这时的施工人员习惯于以往的操作，对质量要求不一定清楚，施工质量是好是坏监理人员心里没底，此时若能加强检查及早发现问题，可减少返工损失，建立初始标准要求，提高施工人员的质量意识，确保以后的施工中不犯同类错误。
旁站监理人员应熟悉掌握《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82) 、《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88)及其它有关标准。
2.2.3.1 室内给水管道施工质量重点检查内容的质量要求
(1) 镀锌钢管应采用螺纹连接，不得焊接。
(2) 给水横管应有0.002～0.005的坡度，坡向泄水口。
(3) 管子的螺纹应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。
(4) 管道(或阀门)安装允许偏差应符合表1的规定。
(5) 不得在塑料管材及管件上直接套丝。
(6) 塑料管粘接不宜在湿度很大的环境下进行。
(7) 塑料管粘接表面油污可用干布蘸清洁剂擦净，粘结表面不得有尘埃、水迹及油污。
⑻ 金属管卡与塑料管间应用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
2.2.3.2 室内排水管道重点检查内容的质量要求
(1) 塑料管在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，当表面有油污时应采用清洁剂擦净。
(2) 管道穿越楼板处为固定支承点时，在管道周围应筑厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的挡水圈；管道穿越楼板处为非固定支承点时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10～20mm，套管高出地面不得小于50mm。。
(3) 污水管道的坡度， 当管径等于50mm时为0.035～0.025； 等于75mm时为0.025～0.015； 等于100mm时为0.020～0.012； 等于125mm时为0.015～0.010； 等于150mm时为0.010～0.007；等于200mm时为0.008～0.005。
(4) 在生活污水立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。
(5) 连接4个及4个以上大便器的污水横管应设置清扫口。
(6) 通气管不得与风道或烟道连接。 高出屋面不得小于300mm，但必须大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面，通气管伸出屋面不得小于2M。
2.2.4 管道试压、灌水、通水及清洗检查
室内给水管道、消防给水管道、空调供回水管道等承压管道安装完毕进行试压，检查其强度和严密性试验，同时检查管架在管道系统运行后是否能承受一切受力，根据设计和规范确定。试验合格后再进行冲洗；隐蔽的排水和雨水管道必须做灌水试验，排水系统竣工后，应作通水试验，然后再作通球试验，检查排水管道是否严密，有无堵塞，确保排水畅通。
以上各项试验检查，监理人员应全数参加并作好记录，不符要求者，必须返工整修，重新试验直至合格为止。监理可按以下程序进行：

施工单位试验
合格
自 检
双方一起检查
合格
签署试验记录
检 修
通知监理人员

N

Y

N

Y

2.2.5 防腐、保温检查
监理人员在该项工作检查时，应注意：
2.2.5.1 室外管道、设备和容器的防腐，严禁在雨、雾、雪和大风中雾天作业；管道设备和容器的保温应在防腐水压试验合格后进行。
2.2.5.2 防腐涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏涂现象。
2.2.5.3 管道保温，保温瓦的接缝应错开，拼缝接口一定要密实不留孔隙。
2.2.6 卫生器具安装质量检查
监理人员应注意卫生洁具须在管道试压、灌水合格后进行安装。且在施工时应要求安装与土建必须密切配合，以控制洁具的位置、标高，做好各个接口部位的防水工作。卫生器具安装前，卫生间地坪24小时盈水试验必须合格。
卫生器具安装重点检查内容的质量要求如下：
2.2.6.1 位置偏差：单独器具10mm，成排器具5mm；垂直偏差不超过3mm；高度偏差：单独器具±10mm，成排器具±5mm。
2.2.6.2 地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。
2.2.6.3 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求，应符合设计要求。
2.2.7 系统试验
前述各项试验完成后，为考核设计是否合理，检验实际使用效果，对管道系统尚应进行通水能力试验，监理人员应和施工人员一起按标准要求逐项进行试验检查。
2.2.7.1 室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。消火栓能否满足组数的最大消防能力。
2.2.7.2 室内排水系统，按给水系统的1／3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
2.2.7.3 在最远配水点，测定热水供应系统的水温，当设计计算数量的配水点同时开放时，配水点的水温不应同设计温度相差+5℃。
第六节 通风空调工程质量控制
通风空调工程包括以下几个主要分项工程：金属风管制作、风管部件制作、风管及部件安装、风管及部件保温、消声器制作安装、通风机安装通风与空调系统调试等。
１、施工准备阶段
1.1 监理程序
阅读有关通风空调图纸→检查暖通施工机械设备→检查暖通原材料或半成品→复核结构尺寸及安装各管道交叉尺寸→准备暖通质量检验表格和测量工具
1.2 监理内容及方法
1.2.1 图纸阅读
监理人员在工程施工前必须对施工图进行认真、仔细的阅读。了解送风、排烟、新风空调系统的设计原理、布置情况及有关参数、指标。找出工程的关键部位、施工难度较大处或设计有特殊要求的地方，做好记录，并制订出相应的质量预控措施。
通风空调图纸阅读应将平面图与系统图相结合，从平面图上了解风管、风机盘管、空调机、通风机等的位置，从系统图上确定它们的标高，从机房详图上明确各个细部的连接方式。
暖通图纸阅读应注意下列问题：① 送排风、空调系统设计是否符合设计、消防规范，地下室部分是否满足人防要求。② 施工图纸是否已到齐，缺少部分对目前施工有无影响。③ 风管材料、保温材料、风机盘管、空调机、通风机、送风排烟防火阀等选用的型号、规格是否明确合理。④ 平面图与系统图是否一致。⑤ 风管、风口、设备的尺寸、位置、标高是否明确。监理人员除阅读本专业图纸外，还应对照阅读建筑、结构、给排水、电气等专业的图纸。
一般与建筑图相关的内容有：① 大型空调设备的体积尺寸及所占位置与建筑所提供的空间是否相吻合。② 出外墙、屋面的风口位置尺寸与建筑外立面、屋顶平面图所示位置、尺寸是否一致。③ 各类空调送回风口、防排烟口的位置标高与建筑、装饰图所示有无矛盾。④ 建筑功能上需要通风、空调而专业图上未设置，如厨房部分应设排油烟机，开水间应设排气扇。
与结构图相关的内容有：① 暖通安装所需预留孔洞在结构图上反映是否正确，有无遗漏。② 暖通设备需做基础部分与结构图所示是否对应。③ 结构标高能否满足暖通安装。
与水施图相关的内容有：① 风管与水管道有无冲突。② 风口位置与喷淋头位置是否相协调。③ 冷却水系统与空调制冷机系统是否相匹配。
与电施图相关的内容有：① 风管道与电缆桥架位置有无重叠。② 风口位置与灯具、烟感、广播等位置布置是否整齐美观并符合有关标准要求。③ 暖通设备所需电能是否配置到位并满足使用要求。④ 防火阀电控信号与暖通图是否一一对应。
1.2.2 检查暖通施工机械设备
根据工程特点、设计要求及完成工程量审核暖通施工所需机具设备的型号、规格、数量、性能指标是否满足需要。若有问题则向施工方提出监理意见。
一般暖通工程所需机械设备有以下几种：龙门剪板机、电冲剪、咬口机压筋机、折边机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、电动拉铆枪、台钻、电焊气焊设备等。
1.2.3 暖通材料、半成品质量检查
暖通材料、半成品质量验收按监理程序执行。验收由施工方、监理方共同参加，并作好检查记录，分别签字认可，验收合格方可使用。
暖通工程的风管、配件所用金属材料主要有普通酸洗薄钢板、镀锌薄钢板、角钢等。
法兰接口之间的垫料主要有密封胶带、橡胶板、石棉橡胶板、耐酸橡胶板、闭孔海棉橡胶板和软聚氯乙烯板等。
本工程使用的保温绝热材料主要为离心玻璃棉壳和板材。
暖通工程的施工分为预制和安装两大块。凡风管、管件、部件均先行预制或购买，然后起吊组合连成一体。在起吊前进行半成品的验收具有极大的意义，验收按有关监理程序执行。
1.2.3.1 金属风管检查
(1) 风管制作的工艺流程如下：
领

料
展开
下料
剪
切
倒角
咬口制作
风管折方
成型
铆法兰
法兰下料
找平找正
焊接
找眼
翻边

(2) 质量标准
a.风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂。直管纵向咬缝应错开。
b.风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。
c. 风管两端面应平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
d.风管法兰焊接牢固，焊缝处不设螺孔，孔距不大于150mm，矩形法兰四角应设螺孔。
e.风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
f.风管及法兰制作尺寸的允许偏差符合表3规定。
g.风管法兰用料规格应符合表4要求。
h.风管钢板厚度符合表5要求。
i.风管和部件安装后，应进行严密性检验，其方法按规范进行——“漏光法”或“风压法”，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。
(3) 易产生的质量问题和防止措施(详见表6)。
1.2.3.2 部件检查
部件包括各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等。
(1) 质量要求
a.防火阀必须关闭严密，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。转动件及漏风量等应符合规范GB50243-97的要求。
b.各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无摩擦。
c.风口的孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。
d.各类风阀应有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致。
e.常闭式防火阀，必须注意其控制箱位置及百叶窗开启方位(口不能向上)。
(2) 风口制作允许偏差(详见GB50243-97表5.1.1)。
1.2.4 复核结构尺寸及安装各管道交叉尺寸
安装工程水、暖、电管线，通风管道尺寸最大，占据空间最大。按工艺施工顺序先风管后水管再电管。因此暖通监理人员在主体结构完成后应要求施工单位暖通施工员尽快对有风管处结构尺寸进行复核，检查梁底标高、预留孔标高、风管标高与吊平顶标高是否相吻合。为避免管线交叉重叠，监理人员尚应提醒安装单位各工种进行相互协调，对难度较大处还应实地考察甚至放样。一般情况下，风管与消防喷淋管相碰较突出，需特别注意。
1.2.5 暖通质量检验记录表和测量工具的准备
工程开工前，监理人员应将本专业所需的记录表、测量用工具准备好，以便及时检查记录有关质量情况，使工程监理资料完整、系统。
暖通工程监理记录表格一般有：① 原材料、半成品验收记录；② 设备开箱记录表；③ 预留、预埋明细表；④ 隐蔽工程检查记录表；⑤ 空调系统调试记录；⑥ 有关暖通安装质量验评表。
暖通工程监理检验用工具有：直尺、卷尺、塞尺、手电筒、液体连通器及吊线等。
２、施工阶段
2.1 监理程序方框图
预留孔、预埋套管检查→支、吊架检查→风管及部件安装检查备→空调机、通风机等安装检查→保温检查→系统调试
2.2 监理内容及方法
2.2.1 预留孔、预埋管检查
通风空调工程预留孔、预埋管的质量应在土建浇捣砼前进行预控，并在结构完工后进行复核，如有缺陷则应督促施工单位及时采取措施修补，对结构影响较大的尚应与设计院联系，选定最佳修正方案。
一般预留孔有风管穿过楼板、梁、墙的通路及消防送风排烟的出入口。 2.2.1.1 预留孔、预埋管的质量要求
(1) 它们的位置、尺寸符合设计要求。
(2) 预留孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
(3) 预埋套管的制作符合设计要求，尤其防水套管应严格按标准要求制作。
2.2.1.2 可能产生的质量问题及防治措施(详见表7)。
2.2.2 支、吊架制作安装质量检查
支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，它的形式应根据风管截面的大小及工程具体情况选择。支、吊架的固定形式一般有以下几种：埋入墙内灌浆锚固；在钢筋混凝土的预埋钢板上焊接锚固；射钉锚固；膨胀螺栓锚固；环氧砂浆或聚脂砂浆锚固螺栓；化学粘接剂锚固螺栓等。目前使用较广泛的是膨胀螺栓法。监理人员进行检查时应注意以下问题：
2.2.2.1 支、吊架材料规格是否符合《采暖通风设计选用手册》(T616)。
2.2.2.2 是否已作除锈防腐处理(刷一遍防锈漆)。
2.2.2.3 支、吊架间距是否符合设计或规范要求。
2.2.2.4 支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及测定孔等部位。
2.2.2.5 支、吊架的标高是否正确。
2.2.2.6 矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”，吊杆不得与风管侧面接触。
2.2.2.7 吊架不能直接吊在风管法兰上。
2.2.3 风管及部件安装检查
当施工现场已具备安装条件时，则开始将预制加工完毕的风管、部件按顺序和系统进行连接安装。
2.2.3.1 监理人员在现场检查时应注意下列问题：
(1) 风管材料、规格、尺寸、位置、标高和走向是否符合设计要求。
(2) 防火阀、消声器(消声弯头)均应单独设支吊架，方向正确。
(3) 风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固。同一管段的法兰螺母在同一侧，垫料不能挤入负管内。
(4) 悬吊的风管和部件应设置防止摆动的固定点。
(5) 风口安装位置正确，同一房间内标高一致。
⑹ 明装风管、风口安装的允许偏差应符合表8要求。
⑺ 土建风道内粉是否随砌随抹，楼板预留处是否有堵塞，相邻两土建风道隔墙是否有漏砌，风道内脚手板等是否及时拆除。
2.2.3.2 风管部件安装出现的质量问题及防治措施(详见表9)。
2.2.4 风机盘管、通风机等安装检查
2.2.4.1 空调机安装质量要求如下：
⑴ 吊顶内暗装时，支吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动。在机房地面上安装时，支架应高出地面100mm以上。
⑵ 与进出水管连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与机箱联接处应设存水弯，与风管的连接必须严密。
⑶ 空调机与冷、热供回水管连接应在管道清洗排污后进行。
2.2.4.2 通风机安装检查
通风机是通风空调系统中的主要设备之一，通风机安装的好坏直接影响到系统的运行效果。
(1) 监理人员在进行质量检查时应着重注意以下几点：
a.所装通风机的型号、规格是否符合设计要求。
b.风机安装在无减震器的机座上时，应用铁垫找平、找正后固定牢靠。
c.风机叶轮严禁与壳体碰擦。
d.地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。
e.叶轮旋转方向必须正确。
f.与风机连接的柔性短管松紧度应适当。
(2) 通风机安装允许偏差符合表10要求。
2.2.5 风管、部件保温检查
通风空调系统的绝热工作须在风管、部件等质量检验合格后进行；对管路系统漏风理有特殊要求的工程，必须测定漏风量，并确认漏风量在允许范围内，才能进行绝热保温工作。
离心玻璃棉板材一般采用保温钉固定于风管表面上。保温钉形式较多，有铁质的、尼龙的、一般垫片的、自锁垫片及用白铁皮现场制的等。
2.2.5.1 监理人员在进行质量监理进应注意以下几点：
(1) 所用保温材料的型号、规格、材质符合设计和防火要求。
(2) 保温钉粘接密度符合表11要求。
(3) 保温钉距边的距