商住楼及地下车库工程施工组织设计.docx

兴业春天66#、67#商住楼及地下车库工程
施 工 组 织 设 计

第一章:编制依据
1、施工合同
2、施工图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑施工图纸
66# 、67#01-22

2011.09
结构施工图纸
66#、 67#01-33

2011.09
给排水施工图纸
66# 、67#01-

2011.09
电施工图纸
66#、 67#01-

2011.09
暖通施工图纸
66#、 67#01-

2011.09

3、主要规范、规程
国家规范、标准
类别
规范、标准
代 号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50201-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
电梯工程施工质量验收规范
GB50310-2002
智能建筑工程施工质量验收规范
GB50339-2003
行业
企业
工程测量规范
GB50026-2007
质量、环境和职业健康安全一体化管理体系程序文件
JH/QEOHS/CX
建筑(安装)工程施工技术资料整编
JH/QB--ZL
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59--99
4、主要图集
类 别
名 称
编 号
省 级
建筑做法说明
图集号：L06J002
5、其它
类 别
名 称
编 号
勘察报告
地质勘察报告
yt2009-109
第二章：工程概况
一、工程总概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
兴业春天66#67#商住楼
2
工程地址
临沂路路东、大连路路南
3
建设单位
日照兴业房地产开发有限公司
4
设计单位
北京中联环建文建筑设计有限公司
5
监理单位
日照日星建设监理有限公司
6
质量监督单位
日照市开发区建设工程质量监督站
7
施工总承包单位
日照金林建筑工程有限公司
8
投资性质
自筹资金
9
合同承包范围
施工总承包
10
结算方式
按实结算
11
合同工期
585天
12
合同质量目标（等级）
确保市级优良工程，争创“港城杯”奖工程.

二、建筑设计概况
总建筑面积
18110m2
建筑物耐火等级
地上为二级，地下车库为一级
建筑平面总宽度
66#楼17.6m
67#楼东西宽8.6m

地上部分面积
㎡
建筑平面总长度
66#楼42.2m
67#楼20m

地下部分面积
㎡
地上层数
23层
建筑平面总高度
70.35m
非标准层高度
一层4.2m
二层4.8m
标准层高度
三层至二十三层2.9m。
基本轴线距离
3.500m
基底标高
-7.900 m
最大基坑深度
-8.100 m
室内外高差
300㎜
平面型式
长方型式
建筑用途
商住楼
地下层数
防水等级
二层
Ⅱ级
抗震设防烈度
7度
屋面防水等级
Ⅱ级
屋面
TS防水卷材平屋面
外装修做法
门窗
外门窗为铝合金隔热断桥门窗，所有窗均加纱窗，外墙窗玻璃为中空玻璃。
保温
外墙为聚苯板、屋面为挤塑聚苯板
外墙面
沿街外墙为干挂大理石
住宅部分为涂料墙面
内装修做法
墙面
架空层为混合砂浆抹面仿瓷涂料，客厅、餐厅、卧室、书房、楼梯间、阳台、其它房间为混合砂浆抹面。厨房、卫生间为面砖防水内墙。
顶棚
架空层为混合砂浆涂料仿瓷涂料顶棚，客厅、餐厅、卧室、书房、楼梯间、阳台、其它房间为混合砂浆涂料顶棚，厨房、卫生间为PVC吊顶顶棚。
地面
细石混凝土防潮地面
楼面
客厅、餐厅、卧室、书房、其它房间为地面砖低温热水辐射采暖楼面，厨房、卫生间为地面砖低温热水辐射采暖防水贴防滑地砖楼面。
楼梯
不锈钢扶手
踢角
楼梯间为磨光花岗石（大理石）踢脚，其它为混合砂浆踢角
三、结构设计概况
序
号
项目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
筏板基础和柱下独立基础
主体结构形式
框架剪力墙结构
屋盖结构形式
普通现浇结构
2
地基
地基承载力
700kpa
3
地下防水
地下室工程外防水，参 L06J301页13
4
人防工程
框剪结构 防护类别：甲类
4
混凝土强度等级
地下部分
基础
C40混凝土
地上部分
粱、板、柱、
剪力墙、楼梯
主体部分六层以上C35混凝土
主体部分六层以下C40混凝土

圈梁、构造柱
过梁、填充墙
C20
5
抗震等级
工程设防烈度
7度
剪力墙
抗震等级
三级
6
钢筋类别
一级为HPB235级钢、二级HRB335级钢、 三级为HRB400级钢。
7
钢筋接头形式
绑扎搭接、机械连接
8
楼梯结构形式
钢筋混凝土梁式
四、专业设计概况

序号
项 目
材料要求
系统做法
1
给水排水系统
给 水
室内外冷热水管均采用PP-R管
热熔连接
排 水
排水立管（包括雨水管道）采用PVC管
热熔连接
抗排水横管（出户管）采用柔性排水铸铁管水铸铁管
承插连接
2
消防系统
内外壁热镀锌钢管
卡箍连接
3
采暖通风
系统
采暖
分户热计量；每户表前采用热镀锌钢管。管径≤50为丝接，管径＞50为挤压卡箍连接；
低温热水地板辐射系统，由地下换热站供给50/40℃热水
通风
卫生间全部设有排气扇
并设有止回阀；排至卫生间内专用排气道排至屋面
4
强电系统
照明
一、二层商业安装荧光灯
功率因数大于0.9
住宅内为吸顶灯
房间照明度达到设计要求
消防
报警
系统
二总线制小型区域报警
联动系统
设消防控制室，自动报警
系统准确反馈火灾发生具
体位置。
防雷
接地
系统
屋面接闪器，Φ10镀锌圆钢。
避雷引下线。
屋顶避雷带连接线网格不大于20m*20m。
利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线。
接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。
5
弱电系统
电话
电话电缆及电话线分别选用
HYV和UTP5型，穿PC管敷设。
由室外引至地下弱电机房，再有地下弱电机房通过竖井引至本楼接线箱。 接线箱分线给住户配线箱，再由住户配电箱跳线给户内的每个电话插座。
宽带
计算机和插座选用RJ45超
5类型与网线匹配
由地下弱电机房引来的数据网线至竖井内的网络设备配线柜，再由配线柜配线给各层的住宅用户。
有线电视
干线电缆选用SYV-75-9，
支线电线选用SYV-75-5
干线穿管至各分支分配器箱，出分支分配器箱穿PC管沿地面及墙面敷设引至家庭信息配线箱

第三章:施工部署
一、施工组织
根据建设单位对该工程工期要求，拟定2011年 11月18日开工，（具体以开工报告为准）2013年7月25日竣工，安排日历天数为585天。
全面组织施工，各工序采取平面流水，立体穿插施工。本着先下后上，先结构，后装修的原则，结构工程施工阶段土建要与安装紧密配合，予留、予埋穿插进行。模板、室内脚手架按三层配置，钢筋采用现场加工成型，运至绑扎地点安装。装饰工程施工阶段采取以外装饰为主，内外并举，水电安装互相密切配合施工。施工工艺流程图（1-1）。
（1）施工组织机构：

安装配合预留预埋

室内装饰装修
楼地面、门窗工程

水、电、卫等安装、调试

基坑支护

屋面
工程

竣工

基础工程

主体结构

室外
装饰

、

土方工程

本工程由日照金林建筑工程有限公司施工，项目经理董秀菊， 具有贰级项目经理资质，项目部共有管理人员14人。项目部组织机构详见下图：

项目经理：董秀菊

技术负责人：刘祥华

安全员

田利华

质检员

刘加祥

资料员

孔

波

保管员

李建民

电工组

杨

磊

水暖组

李

鹏

钢
筋
组

李

义

木
工
组

林祥全

砼班组

李宗森

脚手架

林伟

施工员

王文波

(2)项目部职能分配及人员职责
项目部根据本工程具体情况，编制本工程《施工组织设计》，建立组织 机构并明确职责分配，严格履行管理职责和权限，使之有效实施，规范项目质量管理，确保本工程质量目标的实现。
二、任务划分
(1)、总承包单位为日照金林建筑工程有限公司，主要负责土建及给水、排水、涂料工程的施工。消防工程、空调工程、电梯安装、门窗安装、玻璃幕墙、外墙保温、地暖工程工程由专业队伍施工。
(2)、施工现场配备完整的施工现场管理班子，严格按照ISO9001：2008质量管理体系进行，实行岗位责任制，各负其责，项目经理、技术质量、安全设专职人员负责，所有人员均须持证上岗。
(3)、施工现场“三通一平”开工前由施工单位协助建设单位基本完成。工程在正式开工前已由施工单位协助建设单位接通施工用水，用电，管线和道路的工作。
（４）、基础和主体结构施工以木工、钢筋工、混凝土工、架子工、瓦工为主配备劳动力，分别负责模板安装、拆除，钢筋加工及安装，混凝土浇筑，脚手架的搭设，填充墙砌筑等分项工程的专业施工。
（５）、装饰装修阶段施工以抹灰工、木工、防水工等为主配力，按照施工进度、施工工艺进行穿插施工，保证施工工期。
三、施工机械设备选择及料具供应
土方工程：用挖掘机2台，完成土方工作。
主体结构施工阶段：QTZ40式起重机1台 、选用钢筋切断机2台、弯曲机2台、电焊机1台，平刨机2台、卷扬机1台、轮子锯1台、潜水泵12台、振动棒4台、振动电机2台、混凝土输送泵1台。
装修施工阶段：选用塔吊1台、物料提升机1台、JZC350型混凝土搅拌机1台。
主要机械设备管理：项目部设专职设备管理员，负责现场所有设备维修、保养、检查，公司设备部每月检查一次，发现问题及时检修，保证设备正常运转（主要施工机械设备需用计划详见附表）。
四、工程目标
4.1、质量目标：确保市级优良工程，争创“港城杯”奖工程。
4.2、工期目标：合同工期585天，2011年12月25日开工，2013年8月3日竣工。工程工期较长跨冬雨季施工，施工难度大，但为了按期交付使用，我们将合理安排劳动力，争取按期完成施工任务，详见具体施工进度计划（附后）。
4.3、安全目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，年负轻伤率不超过6‰。
4.4、消防目标：在施工过程中，杜绝火灾事故发生。
4.5、文明施工目标：坚持文明安全施工，争创市级安全文明卫生示范工地。
五、施工部署原则
本工程遵循“先地下后地上”、“先结构后围护”、“先主体后装修”、“先土建后设备”的原则施工。结构阶段采用流水施工，合理安排材料及劳力，装饰阶段采用平行施工方法，多层同时施工。为节省工期，计划主体达到8层结构施工时，插入三层以下砌体工程施工。施工顺序如下：
5.1、基础工程：
定位放线--土方开挖—基坑支护—土方清理—验槽--垫层--基础放线—基础底网钢筋安装—基础浇灌--地梁钢筋--地梁砼浇灌--地下室柱墙放线--剪柱墙钢筋安装--水电（予埋）--柱墙模板安装--柱墙混凝土浇筑--地下室顶板支模板--地下室顶板安装钢筋--地下室顶板浇筑混凝土--定位防线--土方开挖--验槽--垫层--基础底网钢筋安装--基础砼浇灌--地梁钢筋安装--地梁模板安装--地梁砼浇灌--回填土。
5.2、地上结构部分：
放线--柱（墙）钢筋安装--柱（墙）模板安装--柱（墙）混凝土浇筑--拆柱（墙）模板--梁模板安装--梁钢筋安装--现浇板模板安装--现浇钢筋安装--水电、空调、综合布线（予埋）、浇筑板混凝土--至上一层结构循环施工--结构封顶--后浇带施工（在主体结构达到八层时开始穿插砌体内外墙）。
5.3、卫生间：
结构、水电穿楼板竖管施工完后--地面找平、泛水--防水层--闭水试验--防水保护层--贴地面砖--二次闭水试验--墙面及顶棚装修。
5.4、屋面防水工程：
验收基层--（找平层）--清扫基层（找平层）--制备粘接胶--处理复杂部位--铺贴复合卷材--检验复合卷材施工质量--验收。
5.5、室内装修工程：
内墙抹灰--门窗安装--地面施工--吊顶--涂料--水电安装--竣工验收。
5.6、室外装修工程：
主体验收--外墙抹灰—沿街干挂大理石--外墙保温—外墙装修--竣工验收。
5.7、电气工程：
照明管线及接地等的预埋、预留--防雷接地的阶段性验收--电缆桥架、线槽安装--动力配电箱、控制箱、照明配电箱安装--各楼层小配电室内配电箱、控制箱、照明箱安装--用电设备的电气安装--电缆敷设及管内穿线--分层照明、插座等安装--避雷器安装--变配电工程调试、验收、开通--防雷、接地验收--系统调试、验收、开通--竣工验收--交工。
5.8、给排水工程：
室内给水：施工准备--材料检查验收--测量下料--管件组对支架制作--管道连接--试压冲洗--管道验收
室内排水：制料--管道施工准备--材料检验--测量下料--支架制安--柔性抗震联接--安装就位--卫生洁具安装--通水通球试验。
5.9、消防工程：
本工程耐火等级地下室为一级,以上为二级，消防控制中心设在地下室层,采用火灾自动报警和消防联动控制设备,设自动喷淋系统。具体见后期施工方案。
6.0、空调工程：
空调工程采用同程系统,通过采用送风机。具体见后期施工方案。
6.1、电梯工程：
本工程电梯选用1000Kg电梯一单元一部，共三部，消防电梯速度不小于1M/S。具体见后期施工方案。
六、劳动力安排（附后）
七、主要分项工程工程量
项目名称
工程量
项目名称
工程量
土方工程
挖方
28140 m3
砼
3100m3
填方
6000 m3
加气混凝土块
1350m2
钢筋工程
1000t
吊顶
1200m2
面砖
墙砖
2450m2
模板工程
29700m2
地砖
1500m2

第四章:施工准备
1、技术准备
在认真审图的基础上，对工程概况全面了解，进行设计交底，办理好一次性技术洽商，并根据图纸要求配备相应规范、规程，力争达到工程人员持证上岗。组织技术人员认真看图，做到提前熟悉图纸，对工程概况做到全面了解。
测量器具名称
测量器具型号
测量器具数量
经纬仪
DT102C
1台
水准仪
DS3E
1台
5米卷尺
粤制06220115号
6个
50米卷尺
鲁制02000101号
2个
5米塔尺
量制苏字01000181号
1个
磅秤
TGT-500型
1台
坍落度桶

1个
1.1、器具准备（测量）
1.2、施工方案编制
本施工方案严格按照现行施工规范和验收标准，同时结合施工同类建筑的成功经验编制而成。
a.主要参照现行施工规范及行业标准见前附表。
b.本工程施工遵循“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先结构后围护”、“先土建后设备”的原则。
c.严格执行开工报告制度，施工准备完毕，具备开工条件时，及时呈报开工报告，审请开工。
d.根据图纸设计和建设单位需要，确定合理的施工起点和流向。
e.根据工程量大小，形成流水施工，确保主要施工过程连续均衡地进行。
1.3、试验计划的编制
(1)材料员
负责验证进货物资文件、进料单及外观质量,校对规格、品种和数量,并填写物资验收单和进货台帐。
负责提供进场物资的质保单,对需要试验的物资,应书面通知资料员取样送检,根据试验报告处理进货物资.对紧急放行的物资填写急需物资放行卡,经公司分管领导批准后实施。
(2)项目经理：
组织对分部、分项工程质量检验评定,对工程产品的质量具体负责,严禁使用不合格材料。
(3)项目技术负责人：
组织对分部、分项工程质量检验评定,对工程产品的质量具体负责,组织有关人员制定检验、试验计划,并指导实施。
(4)质检员：
负责制定项目工程质量检验计划.核定各分项工程的质量,监督检查工程的质量。
负责对材料质量进行外观检查,防止不合格材料的进场使用。
发现施工质量不符合要求时,发出质量隐患整改通知单,并对整改效果进行复检,直至合格为止。
(5)质量检验试验基本原则
a、经验证合格的原材料方能用于工程上。
b、上道工序合格后方能进入下道工序施工。
c、所有分项工程检验合格后方能进行分部工程检验验收。
d、所有分部工程检验合格后方能进行单位工程的检验评定。
(6)进货检验和试验
进货物资文件、进料单和材料外观质量验证按有关要求执行。
(7)物理化学性能的检验和试验。
根据规定要求必须作物理性能检验、试验的建筑材料,应在检验和试验计划中予以明确。
(8) 取样送样
a、进场物资的取样由项目资料员负责，材料员予以配合。
b、进场物资的取样按“建筑质量检验样品抽样规定”进行。
c、所有送检的样品必须填写委托试验单，委托单位、委托人、样品来源、批量、使用部位、检验类别、样品名称、编号、委托日期及试验项目。
(9)试验工作程序
委托有资质的试验机构进行检验和试验,由项目试验员联系,按本程序规定取样送样、填写试验的委托单和试验报告的领发要求进行。
2、生产准备
2.1、现场临时用水
本工程现场用水有施工用水、施工现场生活用水和消防用水三部分。
a、施工工程用水量q1计算
混凝土地泵每班产量按ΣQ= 100M3；每立方米砼养护用水按N=700L/M3计未预计施工用水系数K1，取1.05，用水不均匀系数K2取1.5；
q1= = = 3.83L/S
b、施工现场生活用水量q2计算:

q2＝ ＝ ＝0.246L/S
P1－现场高峰昼夜人数
N2－生活用水定额一般取20L/S
K3－生活用水不均衡系数取1.3
t－ 取昼夜为2个班取2
c、消防用水量q4＝10L/S（查表得：现场面积在25ha以内取10~15L/S）
d、现场总用水量Q：
因为：q1＋q2＝3.83＋0.0.246=4.08L/S＜q4＝10L/S，所以取Q=q4＝10L/S
e、供水管径：取水管内流速为：1.5m/s＝γ,π＝3.14
D＝ ＝ ＝ 0.092
说明:现场供水用DN100mm的水管能满足施工要求，另外，为防止因停水影响工程施工，在工地适当位置设置一个6m3 的蓄水池，用抽水机抽水，作为应急供水。
2.2、施工现场临时用电
根据施工现场情况，业主提供的总1源，接至项目部设置的总配电箱。由总配电箱分别引至分箱处，施工现场具体布置见《临时用电施工组织设计》，根据主要施工机械表提供主要动力设备及照明总功率为ΣPC＝174.8kw。
①计算用电量：取全部施工用电设备同时使用系数K1＝0.7，综合考虑施工用电约占总用电量的90％，室内外照明用电约占10％。
即：P＝1.24K1ΣPC＝1.24×0.7×174.8＝151.7kw
P－计算用电量（kw）
K1－全部施工用电设备同时使用系数，总数10台以上，30台以下时K1＝0.7；总数30台以上时 K1＝0.6；总数10台以内时K1＝0.75
② 变压器容量：取用电设备功率因数 COSδ
P变＝1.05P/COSδ＝1.05×151.7×0.75＝119.4
注：P变——变压器容量（KVA）
1.05——功率损失因数
COSδ——用电设备功率因数一般建筑工地取0.75
根据P变值，查表得出变压器的容量为300kw.
③ 配电导线截面计算
导线截面一般根据用电量计算允许电流进行选择，然后再以允许电压降及机械强度加以校核。
按导线允许电流选择：
三相五线制低压线路上电流可按下式计算：
I线＝ ＝ ＝261A
注：I线－线路工作电流值（A）
V线－线路工作电压值（V），一般为380V
cosφ－用电设备功率因数，一般建筑工地取0.75
根据I线值，查表得出 ，本工程采用4×120mm2＋1×70mm2铜芯电缆。
3、材料准备
1、开工前，应根据工程需要，确定材料需用量计划。并编制物资需求计划。材料人员根据计划选择合格供方及时组织货源，办理订购手续，安排运输和贮备，满足连续施工的需要，并随工程进度分批进场。进场材料严格按集团公司《程序文件》中的要求进货验证、原材料试验等工作。对特殊的材料、构件、机具更应提前作好准备。
2、材料和构件应根据平面布置图设定的位置堆放，做好标识。
3、按计划组织施工机械进场，做好塔吊布置及各种机械设备的位置安排，并按平面布置图搭设木工、钢筋制作棚，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。
第五章:主要项目施工方法
(一)测量工程
工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和监理批准认可后，方可施工。测量仪器为水准仪、经纬仪。
施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。
1、平面控制网测设：
平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精确的原则，控制点选在通视条件好、安全、易保护的地方，桩用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。
2、轴线控制网测设：
主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用DT102C经纬仪，按极坐标方法施测。按照《工程测量规范》GB50026-2007要求，控制网的精度见下表要求：
等 级
测角中误差
测距相对中误差
一级
±10″
≤1/10000
3、 基础平面轴线投测
根据基坑边上的轴线控制桩，将DT102C经纬仪架设在控制桩位上，经对中、调平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体砌筑后，在墙体立面抄测出结构0.5m线，以供下道工序的使用，每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何尺寸正确。
4、±0.00以下部分轴线校测平面控制采用内控法。在首层平面施测前，对原有地面控制桩位进行校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测。基准点采用10cm×10cm钢板制作，用钢针刻划出十字线，钢板通过锚固筋与顶板筋焊牢，钢板片下用砼灌实抹平，但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2 范围内堆放钢筋、模板、钢管杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。
5、±0.00以上部分标高传递
场内测设的水准点，间隔一段时间检测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性，在首层平面向上递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪返测，测设合格后，用红色漆标记“△”，并在旁边标注建筑标高，以红“△”上顶线为标高基准，同一层平面内红“△”不少于三个，红“△”设在同一水平高度。在施测各层标高时，后视其中的两个红“△”上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层红“△”上顶为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在测量层标记红“△”，校核合格后，方可在该层施测。
进场的仪器设备，必须检查检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
(二）土方工程
1、土方开挖
⑴土方开挖采用机械开挖，开挖时根据所放的白灰线及现场标高测量数据进行，开挖深度比设计标高提高20cm，以使基底原状土层不受扰动。
⑵开挖时根据施工场地的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率确定，编制好施工方案。
⑶在机械施工无法作业的部位和修正边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
⑷工艺流程：确定开挖的顺序和坡度——分层平均下挖——修边和清底。
⑸各类土的边坡坡度
项
次
土 的 类 别
边坡坡度（高、宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密的砂土
1: 1.00
1: 1.25
1: 1.5
2
中密的碎石类土（填充物为砂土）
1: 0.75
1: 1.00
1: 1.25
3
硬塑的轻亚粘土
1: 0.67
1: 0.75
1: 1.00
4
中密的碎石类土（填充的为粘性土）
1: 0.5
1: 0.67
1: 0.75
5
硬塑的亚粘土
1: 0.33
1: 0.5
1: 0.67
6
老黄土
1: 0.10
1: 0.25
1: 0.33
7
软土（经井点降水）
1: 0.10
-----
----
⑹清槽及钎探
根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和基础长度尺寸，要求槽底平整，且无浮土。清槽后可进行钎探，按照1.5m左右确定钎探眼距离，钎探眼梅花形布置，如钎探有异常现象，及时与建设单位、监理、设计院联系，联合勘查现场后，提出地基处理方案，由施工单位进行实施，并报建设单位、监理、设计院签字认可，方可进入下道工序施工。
质量记录：
质量地质勘查报告
工程定位测量记录
⑺施工中应注意的问题
a、在挖土及施工过程中要保护好轴线定位桩，标准水准点、桩，并定时测量，校核是否符合其平面位置，定期复测、检查。
b、机械挖土时严禁超挖，如有超挖及时与设计部门联系，作出处理。
c、基坑四周要作防护，并设警戒标志。
⑻安全措施
a、在机械挖土过程中严禁在机械工作范围内休息。
b、所有工作人员均必须戴安全帽。
c、夜间施工，设红灯警示危险处设防护栏杆。
２、回填土工程
（1）施工准备
A、材料
土：宜优先利用基槽中的挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前过筛，其粒不大于50mm，含水量应符合规定。
B、作业条件
a、回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收。并办好隐检手续。而且混凝土应达到规定强度，方可进行。
b、施工前应根据工程特点、填土种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填土含水率控制范围、铺土厚度和夯实遍数等参数。重要的填方工程，其参数应通过压实试验来确定。
c、房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。
d、施工前，应做好水平高程标志的设置，如在基坑（槽）沟边坡上每隔3m钉上水平橛，室内在边墙上钉好标高程木桩。
（2）、操作工艺
A、填土前应检验其含水量是否控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
B、回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm，人工打夯不大于200mm，每层至少夯打三遍，要层夯实时，要求一夯压半夯。
C、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须理分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1.0m。
D、基础槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。并且严禁使用浇水使土下沉的“水夯”法。
E、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础两侧标高不可相差太多，以免挤歪；较长的管沟，应采取内部加支撑的措施。
F、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料回填。
(3)成品保护
A、施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩、应妥善保护，防止碰撞位移。
B、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
C、基础或管沟的现浇混凝土达到一定的强度，不致因填土而受损失时方可回填。
(4)应注意的质量问题
A、未按要求测定干土的重力密度。回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期，试验结论，试验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和交验结果。
B、回填土下沉，因虚铺超过规定厚度或冬季施工时有较大冻块。夯实不够数遍，以及冬期施工用水渗入垫层土，受冻膨胀等造成。
C、管道下夯填不实。管道下部应按要求填夯回土，漏夯或夯不实造成管道下方空虚，造成管道折断、渗漏。
5、降水与基坑支护
降水：根据勘察资料表明本地工程地下水位较低，基坑开挖会遇到地下水。因此必须做好基坑疏水降水工作。在基坑周边挖300*400排水沟，设集水井、并用2台100的排污泵抽水排至市政管网。
基坑支护：本工程基坑底标高-8.1m，基坑较深，分三层支护。（见基坑支护施工方案）
（三）钢筋工程：
⑴原材料的要求
进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按现行规范的标准，抽样做机械性能试验，合格后方可使用。
⑵钢筋的存储：
合格后进场的钢筋和加工成半成品的钢筋，应根据钢筋的牌号、类别，分类堆放在垫木或高于地面30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。
⑶钢筋的连接：
钢筋的搭接是钢筋工程的关键，我们将在不同的部位及不同的直径采用绑扎、直螺纹机械连接等不同的施工方法。框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥ Φ18时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋< Φ18时,可采用绑扎连接接头。
1、绑扎接头:楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度应满足下列表中数值。
纵向钢筋的搭接接头百分率
≤25
≤50
≤100
纵向受拉钢筋的搭接长度
1.2 La(Lae)
1.4La(Lae)
1.6LaLae)
纵向受压钢筋的搭接长度
0.85La(Lae)
l.0La(Lae)
1.13La(Lae)
2、直螺纹连接施工工艺见第八章。
⑷ 钢筋的下料绑扎
A、认真熟悉图纸，准确放样并填写下料单。
B、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符。
C、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。
D、绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱、梁上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。
E、在砼浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。
F、梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。
G、现浇板上层筋均用Φ8马凳筋架立，其间距为500mm×500mm。
H、梁筋与梁筋之间的位置，能通长则通长，谨防梁筋互相搭接，钢筋密
集，造成砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。
⑸钢筋验收
A、根据设计图纸，检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确特别是要检查支座负筋的位置。
B、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
C 、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
D、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
E、检查钢筋是否清洁。
⑹保护层厚度控制：
A、基础下部受力筋的保护层厚度采用预制砂浆垫块控制保护层，纵横间距<600mm。
B、柱子钢筋采用塑料限位卡控制保护层，分设在柱子中部和上部。
C、梁、板下部受力筋采用预制砂浆垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔500mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用塑料限位卡。
D、楼板支座处的附加钢筋（负筋）和悬挑构件的受力钢筋保护层，采用钢筋马凳予以控制，每500mm设置1个，保证受力筋不变形，不位移。
⑺成品保护
A、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。
B、板钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋。
C、钢筋底板的保护层垫块应垫在钢筋纵横筋交叉处，严禁乱动。
D、浇筑混凝土时，应铺设木板做临时道路，严禁操作人员在钢筋上操作。支撑钢筋的钢筋马凳，在进行混凝土浇筑时，应防碰压，以免造成保护层缩小。
E、绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。
F、模板涂隔离剂不得污染钢筋。
G、电线管、暖卫管线或其他设施不得任意切断和碰动钢筋。
⑻应注意的质量问题
柱预埋钢筋位移：柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。
露筋：柱钢筋每隔1m左右加绑塑料限位卡垫块。
搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
钢筋接头位置错误：梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画好施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
柱钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用固定卡（或水平钢筋、箍筋）加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。
梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。原因：配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。
梁柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。
箍筋搭接处未弯成135°,平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135°弯钩。
梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。
板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，并在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。
柱钢筋骨架不垂直：绑竖向筋时要吊正后再绑扎，凡是搭接部位绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣严禁绑成同一方向的顺扣。
（四）、模板工程