室内消火栓给水系统工程监理质量控制细则.doc

室内消火栓给水系统工程监理质量控制细那么

1、编制根据和使用范围
1.1 编制根据
?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收?GB50242-2002
?建筑给水排水及采暖工程施工技术?ZJQ08-SGJB242-2005
1.2 本细那么适用于民用和一般工业建筑的消火栓系统的道安装工程。

2、监理工作流程

阅读设计、熟悉施工图纸
参与设计交底、图纸会审
审查施工组织设计及施工资质、人员资格
编制质量控制监理细那么
材料设备进场验收

道及附件、配件安装质量检查
道系统强度和严性试验
隐蔽工程验收
道系统的防腐
系统冲洗调试
分项工程验收

3、施工过程质量控制
3.1 技术资料的核查：室内消防给水道工程所使用的材料、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明规格、型及性能检测应符合技术和设计要求。
3.2 品种、规格、外观验收：所有材料进场时应对其品种、规格、外观等进展验收。包装应完好外表无划痕及外力冲击破损。
3.3 技术性能复核：检查主要器具和设备的品种、规格技术性能应符合设计和现行技术的要求并有完好的安装使用说明书。在运输、保和施工过程中应采取有效措施防止损坏和腐蚀。
3.4 材、件应符合设计要求镀锌碳素钢内外壁镀锌层均匀、无飞刺、锈蚀；件螺纹完好。道上使用冲压弯头时检查所使用的冲压弯头外径应与道外径一样。
3.5 阀门及其附件的现场检验应符合以下要求：
① 阀门的型、规格应符合设计要求；
② 阀门及其附件应装备齐全不得有加工缺陷和机械损伤；
③ 采用齿轮、电动等驱动机构操作的各类阀检查驱动机构的型式应符合设计和购货合同的要求；水流通过阀体的压差应符合技术。
④ 对于在主干路上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严性试验试验的压力和持续时间应符合验收GB50242-2002第条的规定。
3.6 公称直径DN≥150mm的截止阀、止回阀在阀盖上应有安装起吊用的吊环。
3.7 蝶阀的连接形式符合设计要求阀瓣与阀体的结合面应严不渗不漏并能在规定范围内调节流量。
3.8 可调式减压阀的型、规格符合设计和订货要求。在给定的压力级范围内出口压力在值与最小值之间应能连续调整不得有卡阻和异常振动。
3.9 检查消火栓箱体的规格类型应符合设计要求箱体外表平整、光洁板材厚度符合要求箱体无锈蚀、划伤箱门开启灵敏箱内配件齐全、完好。应有消防部门批准的制造答应证及合格证。
3.10 试验合格的阀门应及时排除积水并吹干。封面上应涂防锈油关闭阀门封闭出入口作出试验过的标志和做好记录。
4、消火栓道系统安装质量控制
4.1 道预制加工质量检验
① 道安装前应校直道并去除道杂物安装时应随时去除已安装道的杂物。
② 在具有腐蚀性的场所安装网前应按设计要求对道、件进展防腐处理。
③ 网安装的连接方式应符合以下规定：镀锌钢当道公称直径≤100mm时应采用螺纹连接当道公称直径＞100mm时可采用法兰连接、沟槽式或长套式专用件连接。连接后均不得减小道的通水横断面积。
④ 采用螺纹连接的道宜用机械切割切割面不得有飞边毛刺。
⑤ 采用焊接钢安装时在安装焊接前应将内外的杂物、浮锈去除干净。道焊接时当壁厚＜4mm径≤50mm时采用气焊壁厚≥4.5mm时应采用电焊。
4.2 支、吊、托架制作安装质量检查
① 道支吊架制作应按设计图纸或图集的要求选用材料制作其加工尺寸、型、精度、焊接均应符合设计和要求。
② 支吊架的下料宜用机械切割大型型钢在现场用气割时应将切口用砂轮将氧化层磨光切口外表应平整垂直。
③ 支吊架上的孔洞应用机械钻孔不得使用气焊熔化吹孔。
④ 支吊架制作完毕要清理毛刺、修补缺陷并及时刷漆防腐。
⑤ 支、吊、托架的安装位置标高应准确间距应合理应符合设计和、的规定。
⑥ 固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上埋设应平整结实。
⑦ 滑动支架应灵敏滑托与滑槽两侧应有3-5mm的间隙。
⑧ 固定在建筑构造上的道支架、吊架不得影响构造平安。
4.3 道安装质量检查
① 消火栓系统干安装应根据设计要求选用碳素钢或无缝钢。当要求使用镀锌钢时干直径在100mm以上可用无镀锌钢法兰连接进展预安装水压试验合格后拆下进展二次镀锌在镀锌加工前不得刷油和污染道然后进展二次安装。
② 道在焊接前应清理接口处的浮锈、污垢及油脂。道对口焊缝上不得开口焊接支焊口不得安装在支吊架的位置上也不得安装在穿墙套内。
③ 消火栓系统立暗装在竖井内时在井预埋铁件上安装卡件固定立底部的支吊架要结实防止立下坠。立明装时每层楼板应按规定预留孔洞。
④ 螺纹连接的封填料应均匀附着在道的螺纹局部拧紧螺纹时不得将填料挤入道内、连接后应将连接处外部清理干净。
⑤ 道、件的焊接应做到：焊缝高度不得低于母材外表焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝与热影响区外表应无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
⑥ 材厚度在5mm以上时应在端焊口部位达坡口并清理坡口外表的氧化皮将坡口打磨平整。
⑦ 道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度。
⑧ 室内消防给水道应布置成环状引入不应少于2条道直径不应小于100mm。
⑨ 消防竖的布置应保证同层相邻两个消火栓水的充实水柱同时到达室内任何部位。
4.4 箱式消火栓安装质量检查应符合以下要求：
① 栓口应朝外并不应安装在门轴侧；
② 栓口中心距地面为1.1m允许偏向±20mm；
③ 阀门中心距箱侧面为140mm距箱后面内外表为100mm允许偏向±5mm；
④ 消火栓箱体安装应垂直允许偏向为3mm；
⑤ 水龙带、水和快速接头绑扎好后应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
⑥ 高层建筑同层相邻的两个消火栓间隔 不应超过30m。
⑦ 室内消火栓出口处的静水压力超过80m水柱时应采用分区给水系统。
⑧ 消火栓栓口处的出水压力超过50m水柱时应设有减压装置。
4.5 阀门及其附件安装质量检查应符合以下规定：
① 应根据道介质的流向确定阀门的安装方向：安装截止阀时介质应从阀盘的下面向上流动安装闸板阀、旋塞时允许介质从任意方向流进流出。
② 安装止回阀时应使介质的流向与阀体上箭头指向一致。升降式止回阀应保证阀盘中心线与程度面互相垂直旋启式止回阀应保证其摇板的旋转枢轴呈程度。
③ 安装杠桿式平安阀和减压阀时必须使阀盘中心与程度面互相垂直。
④ 安装法兰阀门时应保证两法兰端面互相平行和同心。拧紧螺栓应对称或十字穿插进展。
⑤ 用螺纹连接的阀门应保证螺纹完好无缺并按要求铺填封填料。
⑥ 节流装置应安装在公称直径不小于50mm的程度段上。减压孔板安装在道内水流转弯处下一侧的直上且与转弯处的间隔 不应小于道公称直径的2倍。
⑦ 末端试水装置宜安装在系统网末端或分区网末端。
⑧ 建筑物顶层或水箱间内设置的检查用的试验消火栓处应装设压力表。
5、消防供水设施安装质量控制
消防水泵、消防水箱、消防气压给水设备、稳压水泵、消防水泵结合器安装质量控制请见?自动喷水灭火系统施工质量控制监理细那么?。
6、水压试验
(1) 道试压分单项试压和系统试压。单项试压是在干敷设完后或隐蔽 部位的道安装完毕按设计和要求进展水压试验。系统水压试验是在全部干、立、支安装完毕后按设计和要求进展网水压试验含对网进展其强度试验和严性试验。
(2) 水压试验时和水冲洗宜采用生活用水进展不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。
(3) 水压试验时环境温度不宜低于5℃；当低于5℃时应采取防冻措施。
(4) 水压强度试验的测点应设在系统网的最低点。对网注水时应将网内的空气排净并应缓慢升压。
(5) 试验用的压力表不少于2只精度不应低于1.5级量程应为试验压力值的1.5-2倍。
(6) 室内消防给水道的工作压力≤1.0MPa时水压强度试验压力应为工作压力的1.5倍并不低于1.4MPa；当系统工作压力＞1.0MPa时水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。
(7) 水压试验之前对试压道应采取平安有效的固定及保护措施接头部位必须明露。
(8) 网系统在排尽空气缓慢升压的过程中应随时注意检查发现漏水处应及时修理修复后再继续缓缓升压。
(9) 室内消防给水道升压至强度试验压力后观察10min压力降不应大于0.02MPa然后降至工作压力进展全面检查不渗不漏为合格。
7、道系统冲洗
(1) 网冲洗应在试压合格后分段进展冲洗顺序应先室外后室内；先地下后地上。室内局部的冲洗应按配水干、配水、配水支的顺序进展。
(2) 冲洗前应对带支架、吊架进展检查必要时采取加固措施。
(3) 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的段进展清理。
(4) 冲洗直径大于100mm的道时应对其焊缝、角和底部进展敲打但不得损伤道。
(5) 网冲洗的水流速不宜小于3m/s其流量不宜小于下表规定。
冲洗水流量 表JS-04-1
道直径(mm)
300
250
200
150
125
100
80
65
50
40
冲洗流量(L/s)
220
154
98
58
38
25
15
10
6
4
(6) 网的地下道与地上道连接前应在配水底部加设堵头先对地下道进展冲洗；
(7) 网冲洗应连续进展当出口处水的颜色透明度与入口处水的颜色根本一致时冲洗方可完毕。
(8) 网冲洗的水流方向应与灭火时网的水流方向一致。
8、实地试射检查：
(1) 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验到达设计要求为合格。
(2) 消火栓的水充实水柱应通过水力计算确定建筑高度不超过100m的高层建筑不应小于10m建筑高度超过100m的高层建筑不应小于13mm。建筑高度≤24m时水的充实水柱长度一般不小于7m；超过六层的民用建筑或超过四层的厂房和库房水的充实水柱长度不应小于10m。
同层相邻两个消火栓水的充实水柱应能同时到达被保护范围内的任何部位。
9、路防腐与色标质量检查
(1) 消火栓给水道敷设与安装的防腐应按设计要求和验收的规定施工和验收。
(2) 所有型钢支架、道镀锌层破损和外露丝扣均应补刷防腐漆。
(3) 未镀锌的金属道在安装前应除锈并刷一度防锈底漆第二遍底漆在刷面漆前完成。
(4) 消火栓道的面漆应在道工程全部完成后室内装饰工程完成并验收合格后进展。
(5) 消火栓给水道的配水干、配水、配水支应刷红色面漆或作红色环圈标志。
10、旁站与巡查的工程和内容
(1) 旁站工程与内容
表JS-04-2
序
旁站工程
旁站内容
1
单项水压试验
施压准备、施压全过程
2
系统水压试验
施压准备、施压全过程
3
系统冲洗
冲洗水流速、冲洗水流量、冲洗全过程
4
试射检查
全过程
(2) 巡查工程与内容
表JS-04-3
序
旁站工程
旁站内容
1
设备、材料进场验收
按第四节要求内容进展
2
支吊架制作安装
制作检查、安装间距、固定支架位置、支吊架结实性
3
道安装
连接方式、焊接质量、消火栓箱安装质量检查
4
阀门安装
安装位置、方向
5
路防腐与标记
镀锌损坏与外露螺纹防腐检查支吊架防腐、色标检查
6
隐蔽工程
隐蔽钱检查验收
11、分项工程验收
(1) 分项工程验收应在所有检验批验收合格后进展；
(2) 检验批、分项工程验收均应在施工自检合格的根底上进展；
(3) 消火栓给水道的检验和检测包括以下主要内容：
① 消火栓给水道系统和设备及阀门的水压试验；
② 消火栓给水道的通水试验及冲洗；
③ 消火栓给水道的防腐与刷色标；
④ 消火栓试射测试。
(4) 工程质量验收资料：
① 开工；
② 图纸会审记录、设计变更及洽商记录；
③ 施工组织设计和施工方案；
④ 主要材料、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单；
⑤ 隐蔽工程验收及中间试验记录；
⑥ 检验批质量验收记录；
⑦ 开工图。
(5) 分项/检验批质量验收表式
SN ?室内消火栓系统分项工程质量验收记录?
SN3.1.4 ?室内消火栓系统安装检验批质量验收记录?