给排水工程监理实施细则2.doc
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给排水工程 监理施行细那么 工程: 建立: 设计: 施工: 监理: 总监理工程师: 目 录 1. 监理的根据 2. 监理工作的流程 3. 监理工作的控制要点 4. 监理工作的措施与 1. 监理的根据 已批准的监理规划 建立工程委托监理合同及本建立工程有关合同 安装工程〔给排水〕设计施工图及相关资料 安装工程〔给排水〕施工组织设计〔施工方案〕 GB50319—2000建立工程监理 GB50300—2001建立工程施工质量验收统一 GB50242—2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收 GB50261—96自动喷水灭火系统施工及验收 CJJ/T 29—98建筑排水硬聚氯乙烯道工程技术规程 2. 监理工作的流程 1〕材质核定流程 2〕隐蔽工工程验收流程 3〕检验批验收流程 4〕分项工程验收流程 5〕分部工程验收流程 6〕质量控制工作流程 7〕技术联络工作流程 采购选择材料(设备)供货商索要有关资料 提供 承包对供货资质,材质资料,样品检查 否 否 申报 监理工程师审查 可 封样、同意采购 材料进场、承包自检:资料〔合格证等〕、材质 否 否 自检合格 监理复检或抽检 可 办建材报审手续 监理签字认可用于工程 施工现问题随时抽检 材质核定流程图 监理旁站或加强巡查 隐蔽工程施工 完成 施工自检合格 整改 填写自检记录和隐蔽工程报验表 申报 监理工程师复查 不合格 合格 方可隐蔽 隐蔽工工程验收流程图 根据给排水工程特点将分项工程按系统或按层划分假设干检验批 整改 每批工程施工完成后班组对本工种进展自检合格 否 可 施工方工程专业质量员组织施工方有关人员复检评定 否 可 专业质量员负责检查评定验收填写检验报验申请表和附检验批质量验收记录表经总包审核后签字盖章 申报 专业监理工程师组织验收和检查资料 否 可 检验批验收合格签字认可 检验批验收流程图 分项工程 安装施工班组自检互检合格 整改 可 施工方工程专业质量员组织施工方有关人员复检评定 否 可 填写质量验收记录和报验申请表经总包审核签字盖章 申报 监理工程师组织施工工程技术负责人等进展验收 否 分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完好 可 分项工程验收合格 分项工程验收流程图 分部工程 施工工程经理组织人员自检合格 否 可 整改 填写验收记录和验收申请表总包审核签字盖章 所含分项工程的质量均验收合格 审报 总监理师或建立组织施工设计工程负责人参加进展验收 否 质量控制资料完好 可 分部工程验收合格 分部工程验收流程图 检验批、分项、分部工程完工后 承包自检合格 填写好 D.O.1检验批质量验收记录 E.O.1分项工程质量验收记录 F.O.1分部工程质量验收记录 承包整改 否 专业监理工程师质量抽查 检验批:专业监理工程师签认 分项工程:专业监理工程师签认 分部工程:总监理工程师签认 进展下一道工序 质量控制工作流程图 承包提出联络内容 申 报 否 总监理工程师审核 重大问题报建立 设计 磋商同意 磋商同意 磋商变更 施工施行 技术联络工作流程图 3. 监理工作的控制要点 一、室内给水工程质量控制要点 工程的施工验收应在分项、分部工程验收的根底上进展。室内给水系统分部、分项、及检验批的工程质量均应符合设计要求和现行?建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收?(GB50242-2002)的有关规定. (一) 室内给水工程质量规定。 1.一般工程 (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) 1) 上、下平行安装时热水应在冷水上方。 2) 垂直平行安装时热水应在冷水左侧。 2.给水道及配件安装 (1) 主控工程 检验:金属及复合给水道系统在试验压力下观测10mm压力降不应大于0.02Mpa, 然后降到工作压力进展检查, 应不渗不漏;塑料给水系统应在试验压力下稳压1h压力降不得超过0.05Mpa然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03Mpa同时检查各连接处不得渗漏。 检验:观察和开启阀门、水嘴等放水。 检验:检查有关部门提供的检测。 检验:观察或部分解剖检查。 〔2〕一般工程 不得小于排水径的3倍。 检验:尺量检查。 a. 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺的规定焊缝高度不得低于母材外表焊缝 隙与母材应圆滑过渡。 b. 焊缝及热影响区外表无裂纹、未熔合、未浸透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验:观察检查。 检验:程度尺和尺量检查。 道和阀门安装的允许偏向和检验 项 次 项 目 允许偏向〔mm〕 检验 1 程度道纵横方向弯曲 钢 每米 全长25m以上 1 ≯25 用程度尺、直尺、垃线和尺量检查 塑料复合 每米 全长25m以上 5 ≯25 铸铁 每米 全长25m以上 2 ≯25 2 立垂直度 钢 每米 5m以上 3 ≯8 吊 线 和 尺 量 检 查 塑料复合 每米 5m以上 2 ≯8 铸铁 每米 5m以上 3 ≯10 3 成排段和成排阀门 在同一平面上的间距 3 尺量检查 检验:观察、尺量及手扳检查。 ±10mm。 检验:观察和尺量检查。 3. 室内消火栓系统安装 (1) 主控工程 检验:实地试射检查。 (2) 一般工程 检验:观察检查。 a. 栓口应朝外不应安装在门轴侧。 b. 栓口中心距地面为1.1m允许偏向±20mm。 c. 阀门中心距箱侧面为140mm距箱后内外表为100mm允许偏向±5 mm。 d. 消火栓箱体安装的垂直度允许偏向为3 mm。 检验:观察和尺量检查。 4. 给水设备安装 (1) 主控工程 计规定。 检验:对照图纸用仪器和尺量检查。 检验:温度计实测检查。 检验:满水试验静置24h观察不渗不漏;水压试验在试验压力下10mm压力不降不渗不漏。 (2) 一般工程 检验:对照图纸和尺量检查。 检验:观察检查。 检验:观察检查。 室内给水设备安装的允许偏向和检验 项次 项 目 允许偏向(mm) 检验 1 静置设备 坐 标 15 经纬仪或拉线、尺量 标 高 ±5 用水准仪拉线和尺量检查 垂直度〔每米〕 5 吊线和尺量检查 2 离心式水泵 立式泵体垂直度〔每米〕 0.1 程度尺和塞尺检查 卧式泵体程度度(每米) 0.1 程度尺和塞尺检查 联轴器 同心度 轴向倾斜 0.8 在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪,百分表或测微螺钉和塞尺检查 径向位移 0.1 道及设备保温的允许偏向和检验 项次 项 目 允许偏向 检 验 方 法 1 厚 度 +0.1δ -0.05δ 用 钢 针 刺 入 2 外表平整度 卷 材 5 用2m靠尺和锲形塞尺检查 涂 抹 10 二、室外排水工程质量控制要点 室内排水工程应按分项、分部工程验收。分项、分部工程由施工会同监理和建立共同验收。可根据UPVC道工程特点进展中间验收和开工验收。 (一) 室内排水工程质量 1.一般规定 (1)本规定适用于室内排水道、雨水道安装工程的质量检验与验收。 (2)生活污水道应使用塑料〔由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水和连接卫生器具的排水短可使用钢〕。 (3)雨水道宜使用塑料、镀锌钢等;悬吊式雨水道应选用钢、塑料;易受振动的雨水道应使用钢。 2.排水道及配件安装 (1) 主控工程 1) 隐蔽或埋地的排水道在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验:满水15mm水面下降后再灌满观察5mm水面下降后再灌满观察5mm液面不降道及接口无渗漏为合格。 2〕塑料道的坡度必须符合设计或表的规定。 生活污水塑料道的坡度 项 次 径〔mm〕 标 准 坡 度〔‰〕 最 小 坡 度〔‰〕 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 检验:程度尺、拉线尺量检查。 3) 排水塑料必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时伸缩节间距不得大于4m。 高层建筑中明设排水塑料道应按设计要求设置阻火圈或防火套。 检验:观察检查。 4) 排水主立及程度干道均应做通球试验通球球径不小于排水道径的2/3通球率必须到达100。 (2) 一般工程 1) 在生活污水道上设置的检查口或清扫口当设计无要求时应符合以下规定: a. 在立上应每隔一层设置一个检查口但在最底层和有卫生器具的层必须设置。如为两层建筑时可仅在底层设置立检查口;如有乙字弯时那么在该层乙字弯的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m允许偏向±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立在检查口处应安装检修门。 b. 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横上应设置清扫口。当污水在楼板下悬吊敷设时可将清扫口设在上一层楼地面上污水起点的清扫口与道相垂直的墙面间隔 不得小于200mm;假设污水起点设置堵头代替清扫口时与墙面间隔 不得小于400mm。 c. 在转角小于135度的污水横上应设置检查口或清扫口。 d. 污水横的直线段应按设计要求的间隔 设置检查口或清扫口。 检验:观察或尺量检查。 2) 埋在地下或地板下的排水道的检查口应设在检查井内。井底外表标高与检查口的法兰相平井底外表应有5坡度坡向检查口。 检验:尺量检查 3) 金属排水道上的吊构或卡箍应固定在承重构造上。固定件间距:横不大于2m;立不大于3m。楼层高度小于或等于4m立可安装1个固定件。立底部的弯处应设支墩或采取固定措施。 检验:观察和尺量检查。 4) 排水塑料道支、吊架间距应符合表的规定。 排水塑料道支吊架间距〔m〕 径〔mm〕 50 75 110 125 160 立 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横 0.5 0.75 1.10 1.30 1.60 检验:尺量检查。 5) 排水通气不得与风道或烟道连接且应符合以下规定: a. 通气应高出屋面300mm但必须大于积雪厚度。 b. 在通气出口4m以内有门、窗时通气应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 c. 在经常有人停留的平屋顶上通气应高出屋面2m并应根据防雷要求设置防雷装置。 d. 屋顶如有隔热层应从隔热层板面算起。 检验:观察和尺量检查。 6) 通向室外的排水穿过墙壁或根底必须下返时应采用45度三通和45度弯头连接并应在垂直段顶部设置清扫口。 检验:观察和尺量检查。 7) 由室内通向室外排水检查井的排水井内引入应高于排出或两顶相平并有不小于90度的水流转角如跌落差大于300mm可不受角度限制。 检验:观察和尺量检查。 8) 用于室内排水的程度道与程度道、程度道与立的连接应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立与排出端部的连接应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍径的90度弯头。 检验:观察和尺量检查。 9) 室内排水道安装的允许偏向应符合表的相关规定。 室内排水和雨水道安装的允许偏向和检验 项次 项 目 允许偏向 〔mm〕 检验 1 坐 标 15 用水准仪(程度尺)、直尺、拉线和尺量检查 2 标 高 ±15 3 横纵横方向弯 曲 钢 每1m 径小于或等于100 mm 1 径大于100 mm 1.5 全 长 (25m以上) 径小于或等于100 mm ≯25 径大于100 mm ≯38 塑料 每1m 1.5 全长(25m以上) ≯38 4 立垂直 度 吊线和尺量检查 钢 每1m 3 全长(25m以上) ≯10 塑 料 每1m 3 全长(25m以上) ≯15 3.雨水道及配件安装 (1) 主控工程 1) 安装在室内的雨水道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立上部的雨水斗。 检验:灌水试验持续1h不渗不漏。 2) 雨水道如采用塑料其伸缩节安装应符合设计要求。 检验:对照图纸检查。 3) 悬吊式雨水道的敷设坡度不得小于5‰;埋地雨水道的最小坡度应符合表的规定。 地下埋设雨水排水道的最小坡度 项 次 径〔mm〕 最小坡度〔‰〕 项次 径〔mm〕 最小坡度〔‰〕 1 50 20 4 125 6 2 75 15 5 150 5 3 100 8 6 200-400 4 检验:程度尺、拉线尺量检查。 (2) 一般工程 1) 雨水道不得与生活污水道相连接。 检验:观察检查。 2) 雨水斗的连接应固定在屋面承重构造上。雨水斗边缘与屋面相连接处应严不漏。连接收径设计无要求时不得小于100mm。 检验:观察和尺量检查。 3) 悬吊式雨水道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表的规定。 悬吊检查口间间隔 项 次 悬吊径〔mm〕 检查口间距〔m〕 1 ≤150 ≯15 2 ≥200 ≯20 检验:拉线、尺量检查。 4) 雨水道安装的允许偏向应符合?室内排水和雨水道安装的允许偏向和检验?的规定。 5) 雨水钢道焊接的焊口允许偏向应符合表的规定。 钢道焊口允许偏向和检验 项 次 项 目 允许偏向 检验 1 焊口平直度 壁厚10mm以内 壁厚1/4 焊接检验尺和标卡尺检查 2 焊缝加强面 高 度 ±1mm 宽 度 3 咬边 深 度 小于0.5mm 直尺检查 长 度 连接长度 25mm 总长度〔两侧〕 小于焊缝长度的10 (二) 验收要求 (1) 隐蔽工程验收 1) 专业监理工程师应根据承包报送的隐蔽工程报验单申请表和自检结果进展现场检查符合要求的予以签认。 2) 对未经监理人员验收或验收不合格的工序监理人员应回绝签认并要求承包严禁进展下道工序的施工。 2.分项工程验收 专业监理工程师应对承包报送的分项工程质量验评资料进展审核符合要求的予以签认。 3.分部工程验收 总监理工程师应组织监理人员对承包报送的分部工程验评资料进展审核和现场检查符合要求的予以签认。 4.工程开工验收 总监理工程师应组织专业监理工程师根据有关法律、法规、工程建立强迫性、设计及施工合同对承包报送的开工资料进展审查并对工程质量进展开工预验收。对存在的问题应及时要求施工整改。整改完毕由总监理工程师签署工程开工报验单并应在此根底上提出工程质量评估。 工程监理机构应参加由建立组织的开工验收并提供相关监理资料。对验收中提出的整改问题工程监理机构应要求承包进展整改。工程质量符合要求由总监理工程师会同参加验收的各方一并签署开工验收。 5. 监理工作控制措施和 一、室内给水工程质量控制措施和 (一) 巡视 1. 巡视检查重点部位及内容 (1) 道制作、安装焊接、除锈、刷漆过程; (2) 道支架制作、安装、焊接、除锈、刷漆过程; (3) 道安装的放线定位过程; (4) 道预埋套及预埋件设置过程; (5) 道安装完毕系统用水〔或空气〕冲洗过程; (6) 所有阀门、阀件安装过程; 2. 巡视过程中重点检查和关注的问题 (1) 由于地面标高超过偏向使得道预留口卫生器具和设备等标高超值。 (2) 道施工过程中留着的口没有临时封堵造成土建施工的灰浆、垃圾掉入道内使道堵塞。 (3) 由于道接口螺丝有断丝缺丝或烂牙现象造成道渗漏。 (4) 由于道接口法兰不平行强行对口或法兰封面未清理干净或螺丝未拧紧造成法兰渗水。 (5) 由于道接口石棉水泥拌合后超过初凝再捻口捻口不严或养护不良造成道接口渗漏。 (6) 道支架固定不牢位置不正确与道接触时不严做法不符合要求。金属支架未经除锈防腐或支架上有水泥砂浆等赃物未去除。 (7) 支架安装未拉线检查造成道与支架间不严各支架受力不均匀或道规格与半径不匹配。 (8) 道支架孔眼用气割开孔不美观不准确应该用机械开孔。 (9) 阀门进场时未按要求作压力试验和检查造成不符合要求的阀门安装于道上不能正常使用。 (10) 阀门安装位置不恰当操作不方便填料面漏水阀杆操作不灵敏。 (11) 卫生器具的固定不结实易松动或固定在空心砖墙和轻质材料墙体上。 (12) 消防喷头标高不一致喷洒支规格不合要求。 喷头安装时未划出平顶标线基准线不正确使喷头出现上下不一致。喷洒系统配水支直径不应小于ф25时因此三通应用ф25的用ф25短加异径接头连接消防喷淋头不应用ф15短连接。 (13) 消火栓口朝向不对标高位置不准水龙带不按规定摆放水龙带绑扎不符合要求。 (14) 地漏埋设未考虑厕、浴间与走廊的地面高差考虑地面坡度未考虑面层厚度造成排水不能入地漏以及地面流水倒坡现象影响地面及墙面防水性能。 (15) 道楼板处没有用与楼板同强度等级混凝土按正式工序进展堵洞或垃圾清理不干净或混凝土没有实或防水处理不好造成渗漏。 (16) 由于图纸尺寸与设备底座尺寸不一致或留孔时留孔用模板未固定住造成安放地脚螺栓时螺栓不垂直甚至不能和泵底座连接。 (17) 由于泵吸水未装偏心大小头使吸水内积存空气引起吸水量缺乏。 (18) 道和支架除锈不彻底不干净就进展刷漆。 (19) 在道系统安装完毕进展水压试验、耐压强度试验、严性试验程序和不符合要求结不确切签证不全。试验过程中有试验部位不全或有漏试区段或系统。 3.巡视检查 检验:观察及测量 检验数量:抽查 4.判断 巡视检查中应对照图纸及现行〔GB50242-2002〕施工质量验收中的相应条款观察检查各安装制作工艺过程发现问题及时指出及时整改减少返工。 (二) 旁站 现行的?建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收?〔GB50242-2002〕涉及到室内给水系统平安及卫生内容的有:试压、试验和隐蔽、冲洗和消。取样检验共有4条为保证其工程质量根本要求要求涉及到这些条款的安装过程和试验调试过程均需进展旁站。 (1) 措施 在制作、预埋和安装防水套时须进展旁站。按设计要求选择防水套制作套时要按图选择材料制作和安装时焊接的质量的要点焊缝高度不得低于母材外表焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区外表应无裂纹不许存在未熔合、未焊透、有弧坑和气孔等缺陷。封材料填塞应实接头均匀螺栓紧固松紧适度并做好防腐。 (2) 旁站检查 检验:观察检查。 检验数量:全数检查。 (3) 断定 检查中应对照图纸然后观察检查。看是不是符合图纸标出的位置是否符合设计要求采用的防水措施即:柔性和刚性防水套。然后检查制作、安装是否正确焊缝是否符合要求。 (1) 措施 给水系统水压试验过程监理人员必须旁站与现场施工人员一起完成试压过程。水压试验和灌水〔满水〕试验要有批准的试验方案对高层建筑要分区分段试验合格后再按系统整体试验监理催促参加试验的安装人员应按岗分工各负其责熟悉工作范围掌握试验。 1) 试验道系统和设备的中间控制阀门应全部开启。 2) 向试验道系统和设备注水时应先开启高处排气阀门排气并由下向上或由向供水进展道系统注水待水注满后关闭进水阀门稳定半小时后继续向系统注水以排气阀门出水无气泡为准关闭排气阀。 3) 向道系统和设备加压启动加压泵加压先缓慢升压至工作压力停泵检查观察各部位无渗漏压力不降后再升压至试验压力停泵稳压按批准的试验方案进展全面检查在确认道系统和设备试验合格后降至工作压力再做较长时间的检查确认全系统部位仍无渗、漏无裂纹那么道系统的严性和承压才能试验为合格。经现场参加者试验验收的各方同意后将工作压力逐渐降至零填写试验纪录。 4) 灌水〔满水〕试验应注意道的设备试验的位差道的封堵阀门的启闭。 (2) 旁站检查 检验:各种道系统水压试验都是在试验压力下观测10mm压力降不应大于0.02-0.05Mpa然后降到工作压力进展检查压力应保持不变不渗不漏。设备试验那么是在试验压力下10mm内压力不降不渗不漏。静置设备灌水〔满水〕试验应在灌水〔满水〕后静置24h观察四周及底部是否渗、漏水位应不降且无渗、漏为合格。 (3) 判断 道系统和设备水压试验及灌水满水试验达不到验收时应查找原因及时返修、整改继续按程序进展试验直至合格。 (1) 措施 监理重点检查进场的给水系统材、件是否按设计要求选用应具有企业和合格证。进场验收记录应记录有关技术指标、企业代、企业名称或商标消费批、出厂日及检验代。生活给水系统涉及的材料应有卫生监测并符合饮用水卫生。 (2) 旁站检查 材、件和生活给水系统所涉及的材料都应检查、登记责任人应签字不合格的材、件和材料不能入库更不能安装。假设有疑议可以进展见证取样检测。 (3) 断定 对照检查材和件不符合要求不得使用。生活给水系统所涉及的材料假设见证取样检测不合格不得使用。 (1) 措施 整个冲洗和消过程监理需旁站监视施工安装人员认真完成冲洗和消过程。 1) 冲洗和消的准备给水道系统水压试验已合格;给水道系统各环路阀门启闭灵敏、可靠将不允许吹洗的设备与吹洗系统隔开临时供水装置运转应正常增压水泵性能符合要求扬程不超过工作压力流速不低于工作流速;吹洗水排出时有排放条件:按分区、分段等每一系统的冲洗顺序在冲洗前应将系统内孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等全部卸下待冲洗后复位。 2) 首选吹洗底部干后冲洗程度干、立、支由给水入口装置控制阀的前面接上临时水源向系统供水;关闭其他立支控制阀门只开启干末端最底层的阀门由底层放水并引至排水系统;启动增压水泵向系统加压由专人观察出水口水质、水量情况且应符合以下规定: 出水口处径截面不得小于被冲洗径截面的3/5即出水口径只能比冲洗的径小1假如出水口径截面大出水流速低那么冲洗无力;假如出水口的径截面出水流速过大那么不便于观察和排出杂质、污物。 出水口流速如设计无规定应不小于1.5m/s。底层主干冲洗合格后按顺序冲洗其他各干、立、支直至全系统道冲洗完毕为止。冲洗后如实填写记录然后将拆下的部件、仪表及器具、阀门、配件复位。检查验收人员签字。 3) 质量:观察各冲洗路出水口的水质无杂质、无沉积物与入口处水质相比无异样为合格。 4) 平安考前须知:观察道是否堵塞还是阀门未开全。冲洗后应将道中的水泄空防止积水而冻坏道。 (2) 旁站检查 检验:检查卫生监视部门提供的检测。 在系统水压试验合格后交付使用前进展道系统冲洗试验需进展旁站并认真填写道系统冲洗试验纪录责任人签字、存档备查防止以水压试验后的泄水代替道系统的冲洗试验防止不填或不认真填写冲洗试验记录表不签字不存档出现问题不易查找。 (3)断定 启闭阀门观察水质查验检测对照?生活饮用水?不合格不得使用返工重新冲洗、消直至合格。 e. (1) 措施 该试验为室内消防的消火栓系统功能性试验涉及到建筑物的长平安要求监理必须进展整个度射过程的旁站工作。 1) 试射工艺流程:选定消火栓→开启消防泵加压→控制指定部位试射→认定试射结果→试射完毕恢复原样。 2) 在消防开工平面图上确定首层试射消火栓〔任意两个相邻的消火栓〕找到其规定应到达最远点的房间或部位;确认道路畅通;屋顶检查、试验用消火栓确定后通向屋顶的门或窗口均已翻开确认压力表工作正常。 3) 将屋顶检查试验用消火栓箱翻开按下消防泵启动按钮取下消防水龙带迅速接好栓口和水翻开消火栓阀门拉到屋顶上程度向上倾角30度-45度试射同时观察压力表读数是否满足设计要求观察射出的集水栓长度是否满足要求并做好记录;在首层〔按同样步骤〕将两支水拉到要测试的房间或部位按程度向上30度或45度倾角试射观察其两股水束〔集、不散花〕能否同时到达并做好记录。 4) 关闭消防水泵将消火栓水水龙带等恢复原状。及时排水清理现场。 (2) 旁站检查 检验:实地试射检查。 1) 试射现场一定要有人值班屋顶应向院内、无人停留处试高压;首层要选定未装修无任何设备物资的部位试射找好排水出路〔附近有无地漏、向外出口等〕; 2) 屋顶消火栓压力表应经校检指针转动灵敏正确;首层消火栓口压力不超过0.5Mpa; 3) 把握水人员要经过培训能正确使用水;能正确判断充实水柱长度认真记录。 (3) 断定 试射消火栓选择必须正确充实水栓必须到达设计要求。 (一) 水压试验 使用范围:室内生活用水、消防用水和生活与消防合用的道系统。 1.试压前应具备的条件 (1) 道系统施工安装完毕,并符合要求和施工及验收的有关规定。 (2) 支、吊架安装完毕。 (3) 道的焊接等工作完毕并经检验合格。焊缝及其他应检查的部位未经涂漆和保温。 (4) 道的标高、坡度等经复查合格。试验用的临时加固措施经检查确认平安可靠。 (5) 试验用压力表已经校验精度不低天1.5级表的满刻度值为被测压力的1.5-2倍。 (6) 具有完善的、并经批准的试验方案。 2.水压试验 (1) 道系统水压试验前应将不能参与试验的设备、仪表及道附件等加以隔离。平安阀应拆卸。加盲板的部位应有明显标记和记录。 (2) 试压过程中如遇泄漏不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。 (3) 水压试验应用清洁水进展.系统注水时应将空气排尽。 (4) 水压试验宜在环境温度5℃以上进展否那么须有防冻措施。 (5) 对水位差较大的道系统应考虑静水压力的影响。试验时以点的压力为准但最低点的压力不得超过道附件及阀门的承受才能。 (6) 暗装道的水压试验应在隐蔽前进展。保温道的水压试验应在保温前进展。 (7) 系统水压试验合格后应将内试验用水在室外适宜地点排放干净并注意平安。 (8) 试验压力 1) 强度试验:当系统压力不大于0.6MPa时钢、给水铸铁试验压力为工作压力的1.5倍但不应小于0.6Mpa也不大于1.0Mpa;强度试验升压应缓慢到达试验压力后在10min内压力下降不大于0.02Mpa为合格。 2) 严性试验应在强度合格后进展。将强度试验压力降至工作压力作外观检查以渗漏为合格。 3) 塑料给水系统应在试验压力下稳压1h压力下降不得超过0.05Mpa然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力下降不得超过0.03Mpa同时检查各连接处不得渗漏。 4) 系统试压完后应及时撤除所有临时盲板核对纪录并填写?道系统试压记录?表. (二)通水试验 给水系统交付使用前必须进展通水试验并做好记录。 检验:观察和开启阀门、水嘴等放水。 (三)系统冲洗 1. 给水道系统试压合格后应分段用水对道进展清洗。冲洗用水应为清洁水。 2. 冲洗时以系统内设计流量或不小于1.5m/s的流速进展。 3. 水冲洗应连续进展。当设计无规定时那么以出口水色和透明度与入口目测一致为合格。 4. 道冲洗合格后应填写?系统冲洗记录?表。冲洗完毕后应将水放尽。 5. 生活饮用水道在使用前应用每升水中含20-30mg离氯的水灌满道进展消。含氯水在中应留置24h以上。消完后再用饮用水冲洗并经门取样检验符合?生活饮用水?后方可使用。 检验:检查有关部门提供的检测。 (四)调试 1. 在系统调试前必须检查准备工作情况 (1) 首先要组织一个由业主、设计、施工、监理、消防部门等人员组成的调试小组确定调试方案检查准备情况。 (2) 消防水池、消防水箱已储藏设计要求的水量。 (3) 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求。 (4) 湿式喷水灭火系统网内已充满水干式预作用喷水灭火系统网内的气压符合设计要求;阀门均无泄漏。 (5) 系统供电正常。 2.系统测试应包括的内容 (1) 水源测试 1) 检查消防水箱容积是否满足设计要求设置高度是否正确消防水有无不被挪作他用的技术措施。 2) 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水才能并通过挪动式消防水泵做供水试验进展验证。 (2) 消防泵调试 1) 以自动或手动方式启动消防水泵泵应在5mm内投入正常运行。 2) 以备用电源切换时消防水泵应在1.5mm内投入正常运行。 (3) 稳压泵调试 模拟设计启动条件稳压泵应立即启动当到达系统设计压力时稳压泵应自动停顿运行。 (4) 混式阀调试时在其装置处放水看阀能否即时动作水力警铃信水流器输出信、压力开关应接警阀并自动启动消防泵。 (5) 排水装置调试 1) 开启排水装置的主排水阀应按系统设计灭火水量做排水试验并使压力到达稳定。 2) 系统排水出水应全部从室内排水系统排出。 (6) 联动试验要求 1) 采用专用测试仪表对火灾自动系统的各种探测器输入模拟火灾信火灾自动器发出声光信并自动喷水灭火。 2) 启动一只喷头或0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置放水看水流器、压力开关、水力警铃和消防泵能否即时动作并发出信。 二、室内排水工程质量控制措施和 (一- 配套讲稿:
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- 排水工程 监理 实施细则
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