住宅楼桩基分部工程技术交底.doc

技术交底记录

施表7.2 共 页 第 页
工程名称
公园道1〔二〕1#楼
施工
福建土木建立实业铜仁分
交底提要：
桩基分部：

交底内容：
〔一〕 作业条件
1、 人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。
2、 开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。
3、 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。
4、 按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。
5、 按设计要求分段做好钢筋笼。
6、 全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。
7、 在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
8、 人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。

〔二〕 施工机具
三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯 (低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。

〔三〕、 工艺流程
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) →安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。

〔四}应注意的质量问题
1、 垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2、 孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。
3、 孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
4、 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。
5、 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。
6、 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。

人工挖孔应从上而下逐层用镐锹进展遇坚硬土层用锤杆破碎挖土顺序应先挖中间局部后挖周边按设计桩径加两倍护壁厚度控制桩径允许尺寸误差位30mm扩底局部先挖桩身圆柱体再挖扩四周尺寸从上到下削土修成设计图纸中要求的方形。

为防止塌方应相隔一定间隔 留一块土不削用以支撑土壁。待最后削去这局部支撑土时宜加伞状钢架支护扩孔部位待浇筑砼前撤除。

挖孔时遇土层滞水应停顿挖土在井底一侧挖集水坑用高压潜水泵抽水到达作业条件后才能继续挖土施工；在开挖过程中桩边1.2米范围内不得堆土土方及时外弃。护壁高度一般为1米。

人工挖孔桩的施工允许偏向：
成孔直径偏向应小于50mm
成孔位置偏向不应超过50mm
桩孔的垂直度应小于桩长的0.5
进入持力层深度偏向应小于50mm

承受交底人

交 底 人

记录人

日

技术交底记录

施表7.2 共 页 第 页
工程名称
公园道1〔二〕1#楼
施工
福建土木建立实业铜仁分
交底提要：
桩基分部：
交底内容：
人工挖孔桩技术交底
一、人工挖孔桩施工工艺
施工工艺流程
挖第一节桩孔土方→清理桩孔四壁→支模、浇灌护壁砼→安装运土辘轱、吊土桶等设施→校核桩孔垂直度和直径检查桩位十字轴线→护壁砼上节强度4小时后挖第二节土→护壁砼上节强度24小时后可拆掉模板→支模、灌砼。施工工艺循环作业直至设计深度→检查尺寸→清孔→检查验收→砼封底
1、挖孔：
〔1〕 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚10-30mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。
〔2〕 为保证护壁砼的整体性视护壁土质情况须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉如设计有护 壁大样图应按设计要求施工。
〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。
〔4〕 护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。
〔5〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内 作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。
〔6〕施工作业人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。
〔7〕 如遇流动性淤泥或流沙时孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁砼要保证砼实度防止渗漏。
〔8〕对少量流沙的桩位先将附近无流沙的桩孔先挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方用水泵抽水时将桩孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹状态下施工。
〔9〕 发现流沙层应减少每节护壁高度可用30-50CM砼应加速凝剂加快凝固速度。
〔10〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用水磨钻施工。
〔11〕做桩端放大脚〔扩大头〕时应及时施工理人员以便建立、设计和质监部门对孔底岩样进展鉴定经鉴定符合要求后才进展扩底工作。终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收合格后迅速组织浇灌桩底砼以免浸泡使土层软化。
二、技术质量要求
1、桩径偏向〔mm〕：±50
2、桩位偏向〔mm〕：±100
3、垂直度偏向〔〕：±0.5
4、根据甲方施放的桩位从桩中心十字穿插引出4个控制小桩方可开挖。
5、孔口护壁圈应至少高出地面150mm以防孔口周边杂物落入孔中。
6、人工挖孔护壁采用混凝土护壁。护壁厚度不小于100mm护壁强度C20配合比同喷锚配合比每节护壁长度不宜大于1.0m易塌孔时护壁加配钢筋并调整护壁高度。
7、护壁强度4小时以后才能开挖下节桩土。
8、孔口堆积土方间隔 孔口不小于3.0m施工时应及时将孔底排出土用人工清走防止堆积在桩孔周边。
三、平安文明施工要求
1、挖孔桩的常见平安事故
人工挖孔桩的常见平安事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中昏迷甚至亡孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深孔中突然涌水吞没操作人员等等。理论证明只要施工人员树立平安意识加强平安教育做好平安技术交底各种平安技术措施到位人工挖孔桩的这些常见平安事故是完全可以防止的。
2、孔口防护措施
孔内作业时孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m范围内井圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴平安帽特殊情况下还应戴上防防尘面具。利用吊桶运土时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。正在开挖的井孔每天上班前及施工中应随时注意检查轱辘架、吊绳、挂钩〔钩〕、提桶等是否完好应对井壁、混凝土护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施；井下有人操作时井上配合作业人员必须坚守岗位不得擅离任守。
桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。需要照明时应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。
已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。
3、防措施
严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。
地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有气体故每次下孔前必须对桩孔内气体进展嗅觉检查发现有害气体含量超标时应立即施工理人员并采用足够的平安卫生防范措施进展处理如用鼓风机向孔底通风〔必要时送氧气〕然前方能下井作业以防止急性中事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中、窒息等事故必须在现场按应急措施标准要务施行抢救根据情况及时送医院进一步救治。
4、防触电措施
施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔内照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业严禁带电源操作。
5、防止孔壁坍塌措施
开挖桩孔时必须设置砼护壁砼护壁每节高1m厚约0.1m。可视情况加配适量钢筋砼强度等级不低于C15。一般每天挖1m深立即支模浇筑砼第二天继续施工。
开挖程序应采用间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑移防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。
6、文明施工
服从指挥理严禁酒后上班制止嬉戏打闹严禁打架斗殴制止操作与自己无关的机械设备；施工场地及住宿区不得乱扔垃圾。

承受交底人

交 底 人

记录人

日