高压燃气管线工程监理实施细则.doc

沙西线次高压燃气线工程
〔安德～唐昌〕

监 理 实 施 细 那么

米中文

庄剑勋

四川城建立工程监理
成都城燃气工程工程监理部
2021年9月

目 录

一、工程概况 1

二、监理工作根据 1

三、监理工作控制目的 3

四 、主要流程及控制点 3

五、施工阶段的质量控制 4

六、施工阶段的进度控制 21

七、施工阶段的控制 22

八、平安文明施工〔HSE〕监理施行细那么 22

一、工程概况
本工程燃气道所经过地区主要为安彭路、唐昌镇规划道路沿线道路、绿化带、苗圃及村庄道路。线起自安德镇沿安彭路东侧距道路中心线21.5米位由南向北敷设燃气道〔D273×7.1〕至唐昌与〔唐昌～古镇〕段次高压道相接。线全长约6860米。途中3次河流52次沟渠30次涵洞10次乡间公路。全线共设2座双侧带放散直埋球阀。道设计压力1.6MPa。
本工程主要技术要求：
1、道埋设深度：线埋设人行道和绿化带内不小于0.8米车行道下不低于1.0米规划道路下不低于1.2米。沟渠的沟底稳定层不小于1.0米。
2、道间距：
〔1〕燃气道与其他道穿插时应满足GB50028-2006中表-2的垂直净间隔 要求。
GB50028-2006表-2 ：m
工程
地下燃气道〔有套以套计〕
给水、排水或其他燃气道
0.15
热力道的沟底〔或顶〕
0.15
电缆
直埋
0.5
在套内
0.15
铁路轨底
1.2
有轨电车轨底
1.00
〔2〕燃气道与交流电力线接地体的净间隔 应符合下表要求
：m
电压等级〔kv〕
10
35
110
铁塔或电杆接地体
1
3
5
变电所接地体
5
10
15
〔3〕埋地燃气道与乔木的净间隔 达不到1.2米时须将乔木移栽。
3、因受地形限制本工程线与相邻电杆、建筑物、构筑物及其他道的程度和垂直间距无法满足要求时应采取以下措施。
〔1〕采用整敷设尽量减少焊缝数量；
〔2〕增加道壁厚

〔3〕采用3PE加强级防腐及阴极保护。
〔4〕增加超声波检测比例〔由20增加至100〕。
4、线设计抗震措施有：
〔1〕道材质选用L245电阻焊钢、焊接连接；
〔2〕埋地道四周回填土应分层夯实不得有脱离沟底的悬空段；
〔3〕采用直埋式水域或沟壑的道其倾角不大于30℃；
〔4〕在抗震设防的埋地段不宜设置弯头应采用弹性敷设且曲率不得小于1000D当需设置冷弯时其曲率半径不得小于30D需设置热煨弯时其曲率半径不得小于6D。
〔5〕线河流时应尽量减少焊缝数量并对所有焊缝进展100射线探伤并执行 GB/T12065-2021要求Ⅱ级为合格。
〔6〕阀门井采用砌体构造时砖不应低于MU10砂浆不应低于MU10并在砌体内配置程度封闭钢筋每500㎜高度内不应少于2φ6。
二、监理工作根据
1、及部门颁有关法规、技术、施工。
2、施工图纸、资料、设计变更说明。
3、监理合同、施工合同、本工程有关、。
4、上级指、和业主赋与的职责。
5、现行的质量。
1〕?城镇燃气设计?〔GB50028－2006〕
2〕?城镇燃气输配工程施工及验收?〔CJJ33－2005〕
3〕?工业金属道工程施工及验收?〔GB50235－1997〕
4〕?现场设备、工业道焊接工程施工及验收?〔GB50236－1998〕
5〕?钢制对焊件?〔SY/T0510-1998〕
6〕?石油天然气工业输送钢交货技术条件 第一部分：A级钢?〔GB/T9711.1-1997〕
7〕?埋地钢质道聚乙烯防腐层技术?〔SY/T0413-2002〕
8〕?钢质道聚乙烯粘胶带防腐层技术?〔SY/T0414-2007〕
9〕?城镇燃气埋地钢质道腐蚀控制技术规程?CJJ95-2003
8〕?无损检测 金属道熔化焊环向对接接头射线照相检测?〔GB/T12605-2021〕
9〕?辐射交联聚乙烯热收缩带〔套〕?〔SY/T4050-2003〕
三、监理工作控制目的
1、在监理作中做到热情为业主效劳严格监理坚持守法、诚信、公正、科学的原那么公正、、自主地开展监理工作维护建立和承包的合法利益并力求在本次工程中将质量、进度、控制到达以下目的。
〔1〕质量控制目的——合格所含检验批、分项、分部工程全部合格。争创优质工程。
〔2〕进度控制目的——根据成都城燃气有限责任要求本工程总工70天。11月30日前实体工程完工12月20日前完成清、试压、枯燥等工作全线完工。
〔3〕控制目的——将工程控制在合同价款以内〔现场图外签证须经业主认可〕在满足工程平安和使用功能的同时通过优化各种方案尽量降低本钱降低工程造价。
四 、主要流程及控制点
核查施工和人员资质——沟测量放线——沟开挖——原材料入场检验——道组对安装——下——吹扫及试压——恢复地貌。
五、施工阶段的质量控制
1、质量的事前控制
〔1〕审查工程材料的出厂合格证、检验证、质量证明书〔两证一书〕。本工程主要材料技术要求：
a．子为L245直缝电阻焊钢其质量应符合?石油天然气工业输送钢交货技术条件 第一部分：A级钢?〔GB/T9711.1-1997〕要求。
B．件材质与道材质一样或相近。均采用钢质对焊件执行SY/T0510-1998。
C．子、件主要技术参数如下表：
工程
参数
材力学性能
RΤ0.5≥245MPa；Rm≥415MPa
材化学成分
C≤0.27；Mn≤1.15；P≤0.030；S≤0.030
子尺寸偏向
壁厚：+15；－12.5
件尺寸偏向
壁厚：+15；－12.5；外径尺寸：±0.75
〔2〕审核承包建立施工人员、理人员资质特别是特种作业人员必须做到100持证上岗。重点审核施工焊工书原件检查其考试工程是否满足本工程建立要求。
〔3〕审查承包焊接工艺评定、焊接作业指导书等是否符合本工程设计及要求。
〔4〕 协助承包定做好技术交底特别是主要工序和关键部位的技术要求。
〔5〕催促承包完善质量理制度、质量报表、质量控制和质量事故的制度。
〔6〕积极与政质量监视站联络汇报工程监理情况以争取支持和帮助。
2、质量的事中控制
〔1〕土方工程
1〕土方施工前建立应组织有关向施工进展现场交桩。临时水准点、道轴线控制桩、高程桩应尽过复核前方可使用。
2〕检查各施工段沟开挖深度、宽度是否满足道安装要求检查沟边坡支护施焊坑逃生通道等是否符合要求。
2〕加强施工现场平安防护尤其是在车多、人多的地段应该打围作业。
〔2〕道焊接
1〕核对焊接作业人员资质开工前进展焊工入场考试要求施工更换考试口不合格的焊工。
2〕焊接作业应严格执行焊接工艺评定、焊接作业指导书、批准的施工组织设计及相关要求。
3〕焊缝完成后应进展100外观检查外观检查合格前方能进展无损检测。监理工程师同时对焊缝外观进展抽检抽检比例不低于20。
〔3〕钢质道的防腐
1〕材及件防腐前应逐根进展外观检查和测量并应符合使用要求。
2〕道宜采用喷射除锈。除锈后应及时进展防腐如防腐前道出现二次锈蚀必须从新除锈。
3〕补口、补伤、设备、件及道套的防腐等级不得低于体的防腐层等级。
〔4〕埋地道的敷设
1〕道应在沟底标高和基质量检查合格后方可安装。
2〕道的切割及坡口加工宜采用机械当采用气割等热加工时必须除去坡口外表的氧化皮并进展打磨。
3〕不应在道焊缝上开孔。道开孔边缘与道焊缝的间距不应小于100mm。
4〕当抽样检验焊缝全部合格时那么此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格；抽样检验出现不合格焊缝时对不合格焊缝返修后应按规定扩大检验。
5〕道下沟前必须对防腐层进展100 的外观检查回填后应进展100电火花检测回填后必须对防腐层完好性进展全线检查不合格必须返工处理直至合格。
〔5〕附件与设备安装
1〕安装前应将道附件及设备的清理干净不得存在杂物。
2〕阀门、补偿器等正式安装前应按其进展强度和严性试验。
3〕每处安装宜一次完成安装时不得有再次污染已吹扫完毕道的操作。
4〕阀门、补偿器及调压器等设施严禁参与道清扫。
5〕道附件、设备安装完成后应与道一起进展严性试验。
〔6〕道清、试压、枯燥
1〕燃气道安装完毕后必须按?城镇燃气输配工程施工及验收?〔CJJ33-2005〕规定进展清、试压、枯燥。
2〕试验前监理工程师应对施工的清、试压、枯燥方案进展审查审查其是否符合要求以及试验平安措施是否完善审查合格后报业主批准执行。
3〕清、试压、枯燥过程现场监理人员应进展旁站监理并做好旁站监理记录。
会同检查
工序施工完毕
返 工
施工
自　检
监理工程师或代表
试验室检验
确 认
监理工程师签署质检证
进展下道工序
合格
合格
合格
不合格
不合格
〔7〕施工工序交接检查施工中上道工序不经检查验收不准进展下道工序详见下页框图：
〔8〕隐蔽工程的检查验收
隐蔽工程完工后承包自检。初验合格后填报隐蔽工程质量验收单监理工程师检查、签认。
〔9〕按照施工程序和监理进展检查
对每道工序,每个部位进展全过程的检查和监视使全部工程的质量始终处于受控状态对质量符合施工合同规定的部分或全部工程予以签认对不符合质量要求的工序或工程有权要求承包返工或采取一定技术补救措施以到达合同规定的技术要求。
〔10〕对承包的检验、测试工作进展全面监理
监理工程师有权中心试验检测站或利用施工的测试器具对工程质量进展平行检验抽查。
〔11〕工程变更的处理
工程变更须经建立和设计同意经监理工程师审核、总监理工程师批准后方可执行。
〔12〕工程质量事故的处理
承包应对质量事故的原因进展分析监理工程师提出质量事故处理须经总监理工程师和建立代表批准并检查执行情况。
〔13〕 行使质量监视权
在施工过程中凡出现下述情况之一者总监理工程师有权承包停工整改：
1〕未经检验即进展下道工序作业者。
2〕工程质量下降经指出后未采取有效整改措施或有改正措施效果不佳者。
3〕擅自采用未经认可或批准使用的工程材料。
4〕擅自变更设计图纸。
5〕无可靠的质量保证措施冒然施工已出现质量下降征兆者。
〔14〕建立工程质量和进度监理日志
监理工程师及监理员应逐日如实记录有关工程质量、进度动态及影响因素的情况以备总监工程师查阅。
〔15〕为工程进度款的支付签署质量认证承包工程进度款的支付申请必须有监理工程师对工程量和质量的认证。
〔16〕主持或参加现场工程质量协调会。
3、质量的事后控制
〔1〕、单项工程完工后由承包自检合格后再向监理工程师提交验收申报表经监理工程师现场进展验收后签署中间验收。
〔2〕工程开工验收
工程工程开工后承包向监理工程师提交工程技术资料、质量签证、工程结算资料由建立组织各参建对工程全面检查、验收合格后呈报质量监视站认证备案并签署工程验收证书作为工程移交和建立支付工程款的根据。
〔3〕审核开工图及其他技术资料。
〔4〕整理工程技术资料。
4、关键工序质量控制
为了有效地抓好本工程的质量监理工作确保每道工序按照设计说明和、行业的相关进展施工、检验特编制本工程关键工序监理质量控制细那么指导现场监理工作详细如下：
★ 沟开挖
〔1〕施工前应将占地范围内的杂草、树木、石块等去除干净。对沟、坎、陡坡处应于清理以不影响施工为原那么。
〔2〕沟开挖前应将控制桩确定好并移到堆土一侧的占地范围内堆土时不得将控制桩埋掉。
〔3〕石质沟爆破作业人员必须有资质证并制定平安保护措施遇到地下建筑物和其他障碍设施应采取保护措施。
〔4〕沟开挖深度符合设计图纸要求沟开挖边坡应根据土壤类别确定保证不塌方不偏帮。当缺少地质资料时沟深小于5m且不加支撑的沟其边坡可参照下表确定。
沟允许边坡坡度表

土壤名称
最陡边坡坡度
坡项无载荷
坡顶有静载荷
坡顶有载荷
中的砂土
1：1.00
1：1.25
1：1.50
中的碎石类土
(填充物为砂土)
1：0.75
1：1.00
1：1.25
硬塑的轻亚粘土
1：0.67
1：0.75
1：l.00
中的碎石类土
(填充物为粘性土)
1：O.50
1：0.67
1：O.75
硬塑的亚粘土、粘土
1：O.33
1：0.50
1: 0.67
老黄土
1：0.10
1：0.25
1：033
软土(经井点降水)
1：1.OO

硬质岩
1：O
1：O
1：0
注：深度超过5m的沟边坡可根据实际情况采取边坡适当放缓加支撑或采取阶梯式开挖措施。
〔5〕当沟深度小于或等于5m时沟沟底宽度按以下公式确定：
B=Dm+K
式中B——沟底宽度m；
Dm——道防腐外层直径m；
K——沟底加宽余量(m)应符合下表。根据设计要求K=0.3m
注：① 当采用机械开挖沟时计算的沟底宽度小于挖斗宽度时沟底宽度按挖斗宽度计算。
②沟下焊接弯头、弯、碰口以及半自动焊焊接处的沟加宽范围为工作点两边点各lm。
③深度超过5m的沟沟底宽度应根据工程地质情况酌情处理。
〔6〕石方段沟开挖深度应比底设计标高超挖0．2m。
〔7〕沟开挖时其断面尺寸必须准确沟底应平直变坡点要明显沟内无塌方无积水无各种油类及杂物转角符合设计规定。
〔8〕沟开挖质量应符合以下要求：
● 除设计另有要求外沟开挖深度应能保证道的最小埋设深度(项距地面)不能小于下表要求。
最小覆土层厚度(m)

土 址 类

地区等级
旱地
水 田
岩石类
一 级
0.6
0.8
0.5
二 级
0.6
0.8
0.5
三 级
0.8
0.8
0.5
四 级
0.8
0.8
0.5
公路
≥1．O加套时套顶距路面≥1.0
铁路
≥1.2加套时套顶距路轨底≥l．2
小河
顶埋设于河床稳定层下0．Sm

注：①对需平整的地段应按平整后的标高计算； ②覆土层厚度应从顶算起。
● 沟沟底应平直变坡点要明显质量应符合下表要求：

沟允许偏向
检查工程
允许偏向(mm)
沟中心线偏移
<100
沟底标高
+50
-100
沟底宽度
±100
变坡点位移
<100
〔9〕如需要在布侧修筑施工便道施工便道应有一定的承载才能与干线公路平缓接通。
〔10〕开挖沟时不可两边抛土应将开挖的土石方堆放到布的另一侧且堆土距沟边不小于O．5m。
〔11〕当开挖沟遇到地下构筑物和其它障碍设施时应与其主协商制定平安技术措施并邀请派人到现场指导。
★ 道的组对
〔1〕检查内容
● 检查根据测量成果表编制成的下料成果表是否正确特别是各段所采用的子、弯头规格(径和壁厚)、类型、材质、防腐等级是否与设计相符。
● 检查直排料是否合理数字计算是否正确油漆编是否清楚、线下料尺寸是否正确。
● 端坡口形式、尺寸及组对是否符合设计及要求。
〔2〕合格
● 对接焊坡口设计应符合以下图规定

● 等壁厚对接焊接头设计应符合以下图规定

● 不等壁厚对接焊接头设计应符合以下图规定

● 道组对应符合下表规定
序

检查工程
规定要求
1
内清扫
无任何杂物
2
口清理(10mm范围内)和修口
口完好无损无铁锈、油污、油漆
3
端螺旋焊缝或直缝余高打磨
端部lOmm范围内余高打磨掉并平缓过渡
4
两口螺旋焊缝或直缝间距
错开间距火于或等于lOOmm
5
错口和错口校正要求
错口小于或等于1.6mm延周长均匀分布个别使用锤击
6
钢短节长度
大于径。且不小于0.5m
7
相邻和方向相反的两个弹性敷设中间直段长
大于或等于0.5m
8
相邻和方向相反的两个弯中间直段长
不小于外径且不小小于0.5m
9
分割以后小角度弯头的短弧长
大于5lmm
10
子对接偏向
小于或等于3'。不允许割斜口(禁用虾米腰)
11
双联旋转平台
联对直转动时无跳动
12
手工焊接作业空间
大于0.4m(距壁)
13
半自动焊接作业空间
人于0.5m(距壁)沟下焊两侧大予0.8m
● 使用对口器应符合以下要求
a．使用内对口器时应在根焊完成后拆卸和挪动对口器挪动对口器时子应保持平稳；
b．使用外对口器时应在根焊完成50％前方可拆卸所完成的根焊应分为多段且均匀分布。
● 道组装时应防止强力组对且应保护好钢绝缘层。
● 组装时严禁使用钢丝绳直接吊以免损伤道绝缘层。
● 子组装前必须有专人检查内是否畅通并去除内～切杂物在下班前对正进展组装的段端部必须加上封堵防止杂物进入内。
● 组对时应再次核对钢壁厚、类型、材质、防腐等级是否与本段设计要求相符。
★ 道焊接
〔1〕焊接施工前应根据设计要求制定详细的焊接工艺指导书并据此进展焊接工艺评定。然后根据评定合格的焊接工艺编制焊接工艺规程。焊接工艺评定应符合?钢质道焊接及验收?SY／T4103的有关规定。
〔2〕在以下任何一一种环境中如未采取有效防护措施不得进展焊接：
● 雨天或雪天；
●大气相对温度超过90％；
● 药皮焊条手工焊时风速超过8m／s；气体保护焊时风速超过2．2m／s：
● 环境温度低于焊接规程中规定的温度。
〔3〕所有参加正式上线施焊的焊工都应经过焊工考试合格并持有有效证件上岗且经过了现场焊工摸拟考试合格。
〔4〕现场所用焊条、焊丝必须具有出厂合格证、材质证明书、化学成分、出厂检验(试验)等质证资料齐全且应符合以下要求：
① 焊条应无破损、发霉、油污、锈蚀；焊丝应无锈蚀和折弯；焊剂应无变质现象；保护气体的纯度和枯燥度应满足焊接工艺规程的要求。
② 低氢型焊条焊前应烘干烘干温度为350---400。C恒温时间为1～2h烘干后应在100～150℃条件下保存。焊接时应随用随取并放入焊条保温筒内但时间不宜超过4h。当天未用完的焊条应回收存放重新烘干后首先使用重新烘干的次数不得超过两次。
③ 纤维素焊条烘干温度应为80～I00。C烘干时间为0．5～lh。在包装良好未受潮情况下纤维素焊条可不烘干。
④ 在焊接过程中如出现焊条药皮发红、燃烧或严重偏弧时应立即更换焊条。
〔5〕焊接过程中对于材和防腐层保护应符合以下要求：
● 施焊时不应在坡口以外的壁上引弧。
● 焊机地线与子连接应结实应防止地线与壁产生电弧而烧伤材。
● 对于环氧粉末防腐焊前应在焊缝两端的口缠绕一周宽度为0．8m的保护层以防焊接飞溅灼伤。
〔6〕焊件应放置稳固以防止焊缝在焊接及热处理过程中产生附加应力。
〔7〕道焊接应采用多层焊接施焊时层间熔渣应去除干净并进展外观检查合格前方可进展下一层焊接。不同壁厚度的焊接层数应符合下表的规定。
不同厚度壁的焊接层数
壁厚度〔㎜〕
上向焊
下向焊
6
2层
2～4层
7～8
3层
4～5层
9～10
3～4层
5～6层
11～12
4～5层
6～7层

〔8〕道焊接时每道焊口必须连续一次焊完在前一层焊道没有完成前后一层焊道不得开场焊接两相邻焊道起点位置应错开20～30mm。当材碳当量超过0．40％时根焊道完成后立即进展热焊道的焊接。在任何情况下其间隔不得超过5min如超过5min那么应进展焊前预热。
〔9〕下向焊根焊起弧点应保证熔透焊缝接头处可以稍加打磨。根焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨以免产生夹渣。焊缝焊完后应将外表的飞溅物、烙渣等去除干净。
〔10〕预热及层间温度应按焊接工艺评定根据材料性能或气候条件确定且应符合以下要求：
● 应根据焊接工艺规程规定的温度进展焊前预热。
● 焊接过程中的层间温度不应低于其预热温度。
● 当焊接两种具有不同预热要求的材料时应以预热温度要求较高的材料为准。
● 预热宽度应为焊缝两侧各50mm应使用红外线测温仪或其它测量工具测温预热完毕时的温度宜高于规定温度但不应超过50。C。
〔11〕道焊接应符合以下规定：
● 下向焊应符合?道下向焊接工艺规程?SY／T4071的规定。
● 根焊必须熔透反面成型良好。根焊完成后焊工应仔细检查是否有裂纹如有裂纹应消除后重焊。
● 焊条接头点应略加打磨相邻两层的焊条接头点不得重叠应错开20㎜以上。
● 焊接过程中应注意控制层间温度当层间温度低于规定要求时应重新加热。
● 每遍焊完后应认真清渣除去表层气孔、夹渣等缺陷砂轮粉末也应去除。
● 使用的焊条直径、焊接极性、电流、电压、焊接速度、运条等应符合焊接工艺规程的要求。
● 焊缝焊完后应将其外表焊渣和飞溅去除干净。
● 对需要后热或热处理的焊缝应按焊接工艺规程的规定进展后热或热处理。
〔12〕每日下班前应将线端部口临时封堵好防止异物进入。沟下线还应注意防水。
〔13〕焊口标志应由焊工或流水作业焊工组的代及他们所完成焊口的数量组成标志可用记笔写在距焊口(油、气流动方向)下lm处防腐层外表并同时作好焊接记录。
★ 无损检测
〔1〕检查内容
● 参加无损检测的人员是否都持有有效书；
● 无损检测设备、仪器是否经法定部门检定合格并在有效使用内。
● 无损检测设备、仪器使用前是否经调校合格。
● 无损检测探伤比例及焊缝质量等级是否符合设计要求。
● 检测的无损检测探伤结果是否准确。
● 抽查无损检测探伤质量及评定结果是否正确。
● 已检测完的焊口是否已作标识。
〔2〕合格
● 焊缝应先进展外观检查外观检查合格前方可进展无损检测焊缝外观质量应符合以下规定：
a． 焊缝焊完后应去除焊缝外表的熔渣和飞溅；
b． 焊缝外表不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；
C． 咬边深度不得大于0.5mm在任何300mm连续焊缝长度中咬边长度不得大于50mm；
d． 下向焊焊缝余高、或外部为O～1．6mm部分不得大于3mm但长度不得大于50mm。上向焊焊缝余高应小于或等于0.1倍焊缝宽度加lmm部分不得大于3mm但长度不得大于30㎜。除咬边缺陷外焊缝外外表都不应低于母材；
e． 焊缝宽度应比坡口上口宽(2～4)mm。
● 所有参加无损检测探伤的人员均需持有锅炉压力容器无损检测人员资格考核会颁发的有效证书。
● 超探记录射线探伤记录底片应对应统一评定结果、正确。
● 无损检测探伤焊口分布应符合设计分段要求的探伤比例。
● 所有的焊缝均应进展l00％的超声波探伤检验超声波探伤检验合格后并按设计要求比例进展射线照片复验。超声波探伤、合格等级以及射线照片复验合格等级均按设计要求执行。 但凡超声波探伤或射线照片检查的焊口应是检查焊口的整个圆周。
● 射线探伤复验、抽查中有一个焊口不合格应对该焊工或流水作业焊工组在该日或该检查段中焊接的焊口加倍检查如再有不合格的焊口那么对其余的焊口逐个进展射线探伤。
● 对穿跨越河流、水库、公路、铁路地下道、电缆、光缆的道焊口钢与弯头连接的焊口试压后连头的碰口应进展100％射线探伤。
★ 补口、补伤
〔1〕道防腐补口、补伤应采用与线防腐层性能相匹配的防腐材料聚乙烯热收缩套(带)、聚乙烯冷缠粘胶带以及双组分环氧粉末补伤液、补伤热熔棒等补口、补伤材料应按其消费厂家使用说明要求施工。
〔2〕补口、补伤材料应具有出厂合格证、质量证明书及出厂检验等质证资料热收缩套补口材料质量应符合以下要求：
● 辐射交联聚乙烯热收缩套边缘应平直、外表应平整、清洁、‘无气泡、无疵点、无裂口及分解变色。
● 热收缩套收缩前基材厚度≥1．5mm；胶层厚度≥0．8mm；周向收缩率≥50％；轴向收缩度≤l0％。
● 热收缩套的基材和热熔胶的性能应符合下表的规定。
热收缩套基材的性能指标
序
项 目
指 标
试验
l
拉伸强度(mpa)
≥17
GBl040
2
断裂伸长率(％)
≥400
GBl040
3
维卡软化点(℃)
≥90
GBl633
4
脆化温度(℃)
≤一65
GB5470
5
电气强度(MV／m) ’
≥25
GBl408
6
体积电阻率(Q．m)
≥1×1013
GBl410
7
耐环境应力开裂(F50)(h)
≥1000
GBl842
8
耐化学介质腐蚀(％)(浸泡7d)
10％HCl
10％NaOH
10％NaCl

≥85
≥85
≥85
SYJ4015
附录一
9
耐热老化(150℃l68h)
拉伸强度(MPa)
断裂伸长率(％)

≥14
≥300
GBl040
GBl040
注：耐化学介质腐蚀指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。
● 热收缩套消费厂商应提供该厂消费的各种型热收缩套的热熔胶化点温度同时每箱热收缩套中应附该批热收缩套用热熔胶棒(条)一根热熔胶棒宜为Φl0×100㎜或10×l0×100mm。
● 夏季用热收缩套的内衬膜必须保证60。C条件下不与该热收缩套的热熔胶发生粘连现象。
〔3〕热缩套补口施工要符合以下要求。
● 道现场补口所用材料必须使用符合设计规定并具有合格证的
● 口两侧除锈应到达SYJ4007．86中St3要求无水、无油污、无粘附性杂质。
● 用加热器预热口70。C．-．．,800c后先从热缩套中心圆周加热使中间整圈收缩紧贴后再向两侧均匀加热边加热加展平赶出气泡使之严粘合。
● 热缩套补口的外表质量要求：外表平整、无皱褶、气泡、卷边、粘结严、结实、无漏点搭接长度≥l00mm。
● 初次从事热缩套补口的操作者在开工前施工应组织试操作测试合格前方能上岗。
〔4〕热缩套补口质量应符合以下要求：
● 外观：补口的外观应逐个检验热收缩套应平整、无气泡、无裂纹、无碳化烧焦现象；
● 针孔：每个补口应使用电火花检漏仪100％检漏检漏电压为15KV假设有针孔应使用补伤片修补直至无针孔前方为合格；
● 粘结力：在补口温度降至常温后每100个补口抽一个作剥离强度测试测试热收缩套与钢的剥离强度按上表的剥离强度指标断定剥离强度是否合格；假设撕开后钢外表粘附热熔胶面积超过80％那么认为施工合格；假设钢外表粘附热熔胶面积缺乏80％那么为施工不合格应加倍抽测假设仍不合格那么该段线补口应全部返修。
● 热收缩套补伤：经粘结力测试而割开的热收缩套可使用喷对破损处部分加热使用热熔胶将凹坑填平再贴上一块补伤片修补补伤片的大小应保证其边缘比伤处边缘大50mm。
★ 道下沟
〔1〕道下沟前应再次核实检查沟挖深、变坡点、几何尺寸是否符合设计要求。
〔2〕道下沟前应将沟内塌方、石块、积水、冰雪等杂物清理干净。
〔3〕石方区沟应按规定进展超挖并预先在沟底回填200mm厚细土细土的粒径不得超过10mm。
〔4〕沟开挖成型经检查合格后应将道立即下沟。在地下水位较高的地段、水稻田地段开挖、下沟和回填应连续完成。
〔5〕道下沟宜使用吊机严禁使用推土机或撬杠等非起重机具。吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮严禁直接使用钢丝绳：起吊高度以1．5m为宜。吊机使用数量以3台为宜直径小于500mm的道可用2台。吊点间距应符合下表的规定。
道下沟吊点间距
钢公称直径
(㎜)
lOO
150
200
250
300
350
400
450
500
600
650
700
800
900
1000
允许间距
(m)
6
9
12
13
15
16
17
18
19
2l
22
23
24
25
26
〔6〕道下沟前应使用电火花检漏仪检查道防腐层如有破损或针孔应及时修补检测电压应符合设计或现行有关的规定。
〔7〕道下沟时应注意防止与沟壁挂碰必要时应在沟壁突出位置处垫上木板或草袋以防止擦伤防腐层。道应贴切地放置到沟中心位置距沟中心线的偏向应小于250mm。底悬空高度应小于250mm且悬空长度小于15m。
〔8〕道下沟时应由专人统一指挥作业。下沟作业段的沟内不得有人应采取实在有效的措施防止道滚沟。
★ 沟回填、护坡、堡坎及地貌恢复
〔1〕道下沟后应在lOd内尽快回填。回填前如沟内有积水应将水排除并立即回填。地下水位较高时如沟内积水无法完全排除可用砂袋将线压沉在沟底后回填。
〔2〕耕作土地段的沟应分层回填应将外表耕作土置于最上层。
〔3〕沟回填前宜将阴极保护测试引线焊好并引出地面或预留出位置暂不回填。
〔4〕石方或戈壁段沟应先在体周围回填细土细土的粒径不应超过lOmm。细土应回填至至项上方300mm。然后回填原土石方但石头的粒径不得超过250mm。
〔5〕继续施工的道端部应留出30m段暂不回填。
〔6〕 沟回填土应高出地面0．3~0．5m其宽度为沟上开口宽度并应
做成有规那么的外形。
〔7〕沿线施工时破坏的挡水墙、田埂、排水沟、便道等地面设施应按原貌恢复。
〔8〕设计上有特殊要求的地貌恢复应根据设计要求恢复。
〔9〕浅挖深埋土堤敷设时应根据设计要求施工。设计无规定时土堤顶宽应为l～2m边坡坡度应为：粘土l：(1～1．5)砂土l：(1.5-2)。
〔10〕对于回填后可能遭受洪水冲刷或浸泡的沟应采取压实沟、引流或压砂袋等防冲刷和防道漂浮的措施。
〔11〕护坡、堡坎的砌筑位置、几何尺寸、砌筑方式和砌筑要符合设计要求水泥砂浆标满足规定灌浆应实。
六、施工阶段的进度控制
1、进度的事前控制
〔1〕根据施工合同中规定的工认真审核施工方提交的施工进度方案中的关键线路和人力、材料、设备供给是否符合总工控制目的的要求。
〔2〕审核施工进度方案与施工方案的协调性和合理性。
〔3〕审核保证工充分利用时间、空间能保证“全天候〞施工技术措施的可行性、合理性。
〔4〕审核施工总平面图与施工方案、施工进度方案的协调性和合理性。
〔5〕审核材料、设备的供给方案以保证工程正常进展。
2、进度的事中控制
〔1〕 审批施工方在开工前提交的总体施工组织设计和总说明及各种详细方案和变更方案。
〔2〕审批施工方根据总体施工进度方案编制的季、月度方案。
〔3〕建立反映工程进度状况的监理日志记载每日形象部位及完成的实物工程量记载影响进度的内、外、人为和自然的各种因素。
〔4〕施工进度检查、审核施工方每月提交的工程进度；形象进度、实物工程量与工作量指标完成是否一致；方案进度与实际进度的偏离情况；当工程未能按方案进展时可以要求施工方调整或修改方案并施工方采取必要的措施加快施工进度使实际施工进度符合施工合同的要求。
〔5〕与质监或技术监视部门协调及时进展工程质量验收。
〔6〕及时做好进度、计量方面的签证。
〔7〕实行工程动态理。当实际进度与方案进度发生偏离时在分析产生原因的根底上提出进度调整的措施和方案必要时调整工时目的。
〔8〕参加现场协调会。
〔9〕协调好土建施工与安装施工的互相配合与干扰。
〔10〕向业主定工程进度情况本工程实行监理周报每周向业主汇报工程质量、进度等情况。
3、进度的事后控制
〔1〕制定保证总工不打破的对策措施。如技术措施、组织措施、经济措施等。
〔2〕针对影响现场实际施工进度情况及时协调内、外部关系保证总工的实现。
七、施工阶段的控制
1、熟悉设计图纸、设计要求协助建立分析合同价明确控制的重点。
2、 工程变更、设计修改要慎重事前应进展技术、经济合理性预分析。
3、认真审核、查验承包提交的每月工程进度报表、质量报表。
4、严格经费签证。按合同规定及时对已完工程量进展验方报建立以便及时支付工程进度款。
5、按合同要求执行不要因违约造成索赔条件。
6、公正地处理承包提出的索赔。
7、应认真负责完成工程量的审核和签证。
〔1〕对工程实体的计量监理工程师及时进展验方并认真作好记录和计算。
〔2〕对设计图纸的修改监理工程师以新图纸进展核算签证在设计图之外新增加的工程量计量监理工程师认真审核新增工程的必要性工程完工后进展实际计量签证。
〔3〕施工方提交的每月工程进度报表监理工程师认真审核签证以报业主及时支付工程进度款。
八、平安文明施工〔HSE〕监理施行细那么
1、平安监理的根据
〔1〕?平安消费法?；
〔2〕?建筑工程平安消费理?；
〔3〕?建筑施工平安检查?
〔4〕已批准的?监理规划?；
〔5〕施工组织设计。
2、平安理的详细工作
〔1〕严格执行?建筑工程平安消费理?贯彻执行现行的平安消费的法律、法规建立行政主部门的平安消费的规章制度和建立工程强迫性；
〔2〕催促施工落实平安消费的组织保证体系建立健全平安消费责任制；
〔3〕催促施工对工人进展平安消费教育及对分部分项工程的平安进展技术交底；
〔4〕检查施工方案及平安技术措施；
〔5〕检查并催促施工按照建筑施工平安技术和要求落实分部、分项工程或各工序及关健部位的平安防护措施；
〔6〕监视检查施工现场的消防、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等项工作；
〔7〕进展质量平安综合检查发现违章冒险作业的要责其停顿作业发现隐患的要责其停工整改情节严重的应责提供整改并及时建立。
〔8〕施工拒不整改或不停顿施工的监理人员应及时向建立行政主部门。
3、施工阶段平安监理的程序
〔1〕审查各类有关平安消费的；
1〕?营业执照?；
2〕?施工答应证?；
3〕?平安消费答应证?；
4〕平安消费理机构的设置及平安专业人员的装备等；
5〕平安消费责任制及理体系；
6〕平安消费规章制度；
7〕特种作业人员的上岗证及理情况；
8〕各工种的平安消费操作规程；
9〕主要施工机械、设备的技术性能及平安条件。
〔2〕审核施工现场各分包的平安资质和证明〔总包要统一理分包的平安消费工作〕；
〔3〕审核施工交的施工方案和施工组织设计中平安技术措施或专项施工方案；
1〕审核施工组织设计中平安技术措施的编写、审批；
2〕平安技术措施应由施工企业工程技术人员编写；
3〕平安技术措施应由施工企业技术、质量、平安、工会、设备等有关部门进展结合会审；
4〕平安技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准；
5〕平安技术措施应由施工建立审批认可；
6〕平安技术措施变更或修改时应按原程序由原编制审批人员批准。
7〕审核施工组织设计中平安技术措施或专项施工方案是否符合工程建立强迫性：
4、土方工程：
〔1〕地上障碍物的防护措施是否齐全完好；
〔2〕地下隐蔽物的保护措施是否齐全完好；
〔3〕相临建筑物的保护措施是否齐全完好；
〔4〕土方开挖时的施工组织及施工机械的平安消费措施是否完好；
〔5〕沟边坡的稳定支护措施和计算书是否齐全完好；
〔6〕沟四周的平安防护措施是否齐全完好。
5、临时用电：
〔1〕电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理；
〔2〕负荷计算是否正确完好；
〔3〕选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确；
〔4〕电气平面图、接线系统图是否正确完好；
〔5〕施工用电是否采用TN-S接零保护系统；
〔6〕是否实行“一机一闸〞制是否满足分级分段漏电保护；
〔7〕照明用电措施是否满足平安要求；
6、平安文明理：