职工住宅楼主体工程监理实施细则.doc
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主体工程监理施行细那么 西安农业技术推广中心职工住宅楼】 编 制: 审 批: 时 间:2021年8月20日 目 录 一、工程特点 3 〔一〕本工程使用的材料: 3 〔二〕钢筋混凝土构造: 3 二、各分项工程监理工作程序 4 1、模板工程: 4 2、钢筋工程: 5 3、混凝土工程: 6 4、砌体工程: 7 5、测量放线: 8 三、监理工作控制要点及目的值: 9 1、事前检查工作 9 2、钢筋工程: 10 3、模板工程: 12 4、混凝土工程 13 5、填充墙砌体工程 16 四、监理工作和措施。 17 1、准备工作 17 2、钢筋工程工作和措施 18 3、模板工程工作和措施 19 4、混凝土工程工作和措施 19 5、砌体工程工作和措施 20 五、搜集整理相应技术资料 20 一、工程特点 本工程由各单体1—3#楼、5#楼、6#楼、公建、幼儿园及室外〔包括网、景观、绿化、道路以及其他配套设施等〕。1#、3#楼地下1层地上34层设有道层;2#楼地下1层地上27层设有道层;5#楼由A、B、C三个单元组成A单元地下1层地上19层B、C单元地下1层地上33层为设置道层;6#楼地下1层地上27层设有道层;幼儿园按架空层上3层设置。本工程使用年限为50年按8度抗震设计。 〔一〕本工程使用的材料: 本工程所包含的砌体电梯井道采用Mu10普通多空砖其它部位采用大孔空心砖±± 〔二〕钢筋混凝土构造: 1、构件主筋混凝土保护层厚度: 部 位 保护层厚度〔㎜〕 墙、板 15 构造柱 25 暗 柱 30〔且不小于纵筋直径〕 梁 25〔且不小于主筋直径〕 2、混凝土强度等级: 楼 层 数 混凝土强度等级 1#、3# 1---5 C40 6---20 C35 21---塔层 C30 2# 1---5 C40 6---17 C35 17---塔层 C30 5# B、C单元1---4 C40 5---24 C35 25---塔层 C30 A单元1---6 C35 7---塔层 C30 6# 1---5 C40 6—25 C35 26---塔层 C30 3、梁、柱、墙内主筋搭接及锚固: ①除注明外本工程梁、柱、墙钢筋的锚固长度均为LaE〔LaE 见03G101-1 第34 页〕非焊接搭接长度为ζLaE〔LaE 见03G101-1 第34 页〕。 ②非焊接的接头长度范围内其箍筋的间距应不大于5d且不大于100mm。 ③梁内纵向受力钢筋需现场搭接时下部钢筋应在支座处搭接上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内搭接。 二、各分项工程监理工作程序 1、模板工程: 测设轴线、标高、截面放样 承包商 整改 承包商 轴线、标高、截面验收 监理工程师 验收结果 支撑、模板的安装、校正及自检 承包商 整改 承包商 模板体系验收 监理工程师 验收结果 同意进展下道工序 监理工程师 2、钢筋工程: 承包商、监理工程师 钢筋放样 钢筋进场检验 承包商 承包商、监理工程师 检验结果 钢筋退场 承包商 进场挂牌堆放 承包商 检查焊工上岗证 钢筋下料、加工 监理工程师 承包商 试 焊 监理工程师 检查钢筋制作质量 监理工程师 检查钢筋焊接情况、取样 监理工程师、承包商 结 果 焊接返工 承包商 钢筋绑扎、预留洞、件验收 承包商、监理工程师 验收结果 返工或整改 承包商 签署隐蔽工程验收单 监理工程师 3、混凝土工程: 熟悉图纸、审查混凝土施工方案 监理工程师 施工机具准备、检查 商砼厂家审查 承包商、监理工程师 监理工程师 隐蔽验收 返工〔承包商〕 商品混凝土浇捣、养护 承包商、监理工程师 旁站监理、抽查坍落度、见证试块制作 监理工程师 拆模申请 承包商 提出缺陷修补方案 承包商 审查修补方案 监理工程师 签署批准申请 监理工程师 混凝土质量评定 承包商、监理工程师 缺陷修补 承包商 缺 陷 根底构造中间验收 承包商、业主、设计、监理 4、砌体工程: 测设轴线、皮数杆、放样 承包商 原材料进场验收检查砂浆配合比 砂浆拌制、轴线、皮数杆的复核 整改 监理工程师 监理工程师 承包商 检验结果 砖砌筑分项质量自查 承包商 砌体工程验收、分项质量评定 整改 监理工程师 承包商 检验结果 同意进展下道工序 监理工程师 5、测量放线: 测量放线 承包方 填报测量报审表 承包方 现场复核 承包方、监理工程师 NO 检验结果 签署定位成果表、复核记录 监理工程师 现场测量控制情况: 1、 所使用器材必须经过有关部门检验并具有相关的检验; 2、 仪器操作人员必须具有测量资质; 3、 根据工程特点设定一定数量的定位控制点; 4、 工程放线采用内控法所涉及到的器材为经纬仪、铅锤仪以及钢尺等; 5、 详细操作为先将控制点上引〔用经纬仪或铅锤仪〕而后放出控制轴线〔经纬仪〕最后用钢尺细化出相关轴线; 6、 验收合格后完善测量放线相关资料并及时归档; 7、 采用水准仪及钢尺严格控制各楼层的竖向标高并填写相关的验收记录。 三、监理工作控制要点及目的值: 1、事前检查工作 检查施工现场质量理是否有相应的施工技术健全的质量理体系施工质量控制和质量检查制度。审查批准承包方的钢筋混凝土构造的施工组织设计和施工方案。模板及其支架应根据构造形式、荷载大小、基地土类别、以及施工用设备材料等条件进展设计。 2、钢筋工程: 1〕钢筋、焊条、焊剂等材料进场时应检查合格证、出厂检验。钢筋应按规定见证抽取试件作力学性能检验;同时检查钢筋是否平直有无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒状和片状老锈。 2〕钢筋加工时受力钢筋的弯钩和弯折应符合验收 和条的规定。钢筋调直宜采用机械如采用冷拉调直钢筋时那么HRB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4;HRB335 级、HRB400 级和RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于1。 3〕钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求其偏向应符合下表规定。 钢筋加工的允许偏向 表1 项 目 允许偏向〔㎜〕 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内径尺寸 ±5 4〕、钢筋连接:纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的间隔 不应小于钢筋直径的10 倍。 5〕在施工现场按规定见证抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件。作力学性能检验并检查试验其质量是否符合有关规程的规定。在施工现场按规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进展检查其质量是否符合有关规程的规定。在施工现场检查梁、柱的纵向受力钢筋搭接长度范围内其箍筋间距是否按设计要求配置。如设计无详细要求时应按验收 条规定检查。 6〕同一构件中相邻纵向钢筋的接头宜互相错开检查其是否符合验收 条和条的规定。 7〕钢筋安装时检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量是否符合设计要求。钢筋的安装位置应符合下表的规定: 钢筋的安装位置的允许偏向和检验 表2 项 目 允许偏向〔㎜〕 检验 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三挡、取值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间 距 ±10 钢尺量两端中间各一点取值 排 距 ±5 保护层厚度 根底 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙 ±3 钢尺连量三挡取值 绑扎钢筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺检查 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 程度高差 +30 钢尺和塞尺检查 8〕检查预埋件的加工质量、预埋件预埋位置、数量是否符合设计要求。检查预埋件的中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。 3、模板工程: 1〕检查模板及其支架是否具有足够的承载才能、刚度和稳定性能是否可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在混凝土浇筑之前核对搭设的模板及其支架是否按设计方案施工并对模板工程进展验收。 2〕模板及其支架撤除的顺序及平安措施应编制施工技术方案并在撤除时执行。 3〕安装上层模板及其支架时检查下层楼板是否具有承受上层荷载的承载才能上、下层支架立柱应对准并铺设垫板;模板安装应满足验收 条的要求;对跨度大于4m的梁、板应按验收条的要求起拱。 4〕固定在模板上预埋件、预留孔洞和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合表的规定: 预埋件和预留孔洞的允许偏向 表3 项 目 允许偏向〔㎜〕 预埋钢板中心线位置 3 预埋、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 ±100 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 ±100 预留洞 中心线位置 10 尺寸 ±100 5〕现浇模板安装的偏向应符合下表的规定: 现浇构造模板安装允许偏向及检验 表4 项 目 允许偏向〔㎜〕 检验 轴线位置 5 钢尺检查 底模上外表标高 ±5 水准仪或拉线钢尺检查 截面尺寸 根底 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5米 6 经纬仪或吊线钢尺检查 大于5米 8 经纬仪或吊线钢尺检查 相邻两板外表上下差 2 钢尺检查 外表平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 6〕底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无详细要求时混凝土强度应符合下表的规定: 底模撤除时的混凝土强度要求 表5 构件类型 构件强度〔m〕 到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率 板 ≤2 ≥50 >2≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 / ≥100 4、混凝土工程 1〕现场拌制混凝土时对其原材料的进场验收应按验收 条至条监控。现场使用商品混凝土时检查每车商品混凝土的装备单并抽查混凝土的坍落度是否符合设计要求。 2〕监控混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间;混凝土浇筑、施工缝处理、后浇带混凝土浇筑和混凝土浇筑完毕后的混凝土养护应按施工技术方案执行。 3〕现浇构造的外观质量缺陷应由监理〔建立〕方、施工方等各方根据其对构造性能和用功能影响的严重程度按下表确定: 现浇构造外观质量缺陷 表6 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土外表缺少水泥沙浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 疏松 混凝土中部分不实 构件主要受力部位有疏松 其它部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土外表延伸至混凝土 构件主要受力部位有影响构造或使用功能的裂缝 其它部位有不影响构造及使用功能的裂缝 连接部位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响构造传力性能的缺陷 连接部位有根本不影响构造传力性能的缺陷 外形缺陷 缺冷掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件外表麻面、掉皮、起砂、污染等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 现浇构造的外观质量不应有严重缺陷如出现严重缺陷由施工方提出技术处理方案须经监理方认可;对出现的一般缺陷由施工方提出技术处理方案进展处理的部位重新检查验收。 4〕现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏向。对超过尺寸允许偏向且影响构造性能和使用功能的部位由施工方提出技术处理方案须经监理方认可经处理的部位重新检查验收。 现浇构造拆模后的尺寸偏向应符合下表规定: 现浇构造尺寸允许偏向和检验 表7 项 目 允许偏向〔㎜〕 检验 轴线位置 根底 15 钢尺检查 根底 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高〔H〕 H/1000且小于等于30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 ±30 截面尺寸 +8-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定为中心线 +250 钢尺检查 井筒全高垂直度 H/1000且小于等于30 经纬仪、钢尺检查 外表平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 5、填充墙砌体工程 1〕砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求检查砖、砌块的合格证书、性能检测和砂浆试块试验。 2〕检查砌筑砂浆是否通过试配确定的配合比。检查拌制砂浆的原材料是否符合的规 3〕填充墙砌体一般尺寸的允许偏向应符合下表规定: 填充墙砌体一般尺寸允许偏向 表8 项次 项 目 允许偏向〔㎜〕 检验 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于3米 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3米 10 2 外表平整度 8 用2m靠尺和尺检查 3 门、窗洞口高 、宽 ±5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 4〕检查用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙时其墙底部〔高度不宜小于200mm〕是否砌筑烧结普通砖或多孔砖或普通混凝土小型空心砖块或现浇混土坎台等。加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。 5〕填充墙砌体的砂浆饱满度及检验应符合下表规定: 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验 表9 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验 空心砖砌体 程度 大于等于80 采用百格网检查 垂直 填满砂浆不得有瞎缝、假缝、透明缝 加气混凝土砌块或轻骨料混凝土小砌块 程度 大于等于80 垂直 大于等于80 6〕填充墙砌体留置的拉结筋间距、长度是否符合设计要求拉结筋的位置应与块体皮数相符合拉结筋应置于灰缝中其竖向偏向不应超过一皮高度。 7〕检查填充墙砌筑时是否错缝搭砌加气混凝土砌块搭接长度不应小于该砌块长度的1/3。检查砌体的灰缝厚度和宽度是否正确空心砖砌体灰缝应为8-12mm加气混凝土砌块砌体程度灰缝厚度应为15mm竖向灰缝宽度应为20mm。 8〕监控填充墙砌至接近梁、底板时是否留一定空隙待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后再将其补砌挤紧。 四、监理工作和措施。 1、准备工作 〔1〕审核施工方案; 〔2〕对施工使用的施工机具进展检查; 〔3〕审查商品混凝土供给厂商; 〔4〕审核钢筋、水泥等原材料的质量保证资料或证明参加原材料试验见证取样工作; 〔5〕审核施工上报的轴线放样成果; 〔6〕审查特种工种上岗人员岗位证书〔对焊工、电焊工〕。 2、钢筋工程工作和措施 1〕检查程序: ①施工方自检合格后提交隐检单与检验批、分项工程质量检验评定表。 ②根据设计图纸、相关的和施工会同施工方检查;合格后质检站参加钢筋隐检。 ③质检站检查合格后方可进展下道工序施工。 2〕检查内容: ①检查钢筋的品种、规格、数量、尺寸、间距、锚固长度和接头位置、同一断面上的接 头率是否符合设计和的要求。 ②钢筋如需代换应征得设计同意前方可进展同时应满足规定的要求。 ③钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不得超过绑扎扣数的10双向板必须满扎。钢筋焊接无漏焊、开焊。 ④复杂构造的部位绑扎时应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序并与模板工讨支模和绑扎钢筋的先后次序以减少绑扎困难。 ⑤墙拉结筋、预埋件必须留置齐全钢筋保护层应符合设计要求并支垫结实。 ⑥施工缝〔后浇带〕处的钢筋应采取固定措施使其不移位。 ⑦钢筋绑扎应重点检查以下事项: A、板设计双层钢筋的应设置脚撑其脚撑间距为1 米。撑脚直径为板主筋。 B、框架梁、柱帽等钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。 C、柱、梁箍筋接头应交织布置在架立筋上。 D、框架节点钢筋稠处梁顶面间净距要保证在30mm 以上以利浇筑要求有钢筋翻样。 E、细部构件严格按设计要求施工。 3、模板工程工作和措施 1〕检查程序: ①施工方自检合格后提交技术复核与检验批、分项工程质量检验评定表。 ②根据设计图纸、相关的和施工会同施工方检查。 ③检查合格后方可进展下道工序施工。 2〕检查内容: ①模板制作前重点审查施工的模板搭拆专项方案。 ②模板及支撑系统应符合设计及要求保证支撑结实无松动现象。必须保证混凝土浇捣时不会发生标高与轴线及垂直度的偏移防止出现墙体鼓胀、柱身扭曲或梁板变形。 ③模板制作后轴线、尺寸、标高满足设计图纸和施工验收要求。 ④模板接缝的宽度应符合要求不得出现漏浆现象检查为用塞尺检查。 ⑤模板外表应清理干净并涂刷隔离剂。 ⑥重点部位、关键节点要求有详细的制模工艺。 ⑦模板内不得落入砂石、木屑等杂物已经完工的模板必须清理干净并予以保持。 ⑧支设模板时预埋的各种预埋件、穿过模板的线应齐全并加以可靠固定。 ⑨撤除模板时不得损伤混凝土的外观。 4、混凝土工程工作和措施 1〕检查程序 ①施工时根据施工进展旁站检查商品混凝土质量。 ②拆模后施工方自检合格后提交检验批、分项工程质量检验评定表。 ③检查合格后业主组织构造验收。 2〕混凝土工程检查内容 ①混凝土施工前审批混凝土施工方案。 ②商品混凝土进场必须有试配单并现场取样检测坍落度。 ③旁站试块制作并进展标识。 ④催促施工方严格按经审批的施工方案进展施工。 ⑤全过程旁站监理出现问题及时处理。 ⑥催促施工方按施工要求做好混凝土养护工作。 ⑦办好交接手续记好监理日志及旁站记录旁站间不允许离岗。 5、砌体工程工作和措施 1〕检查程序 ①施工方自检合格后提交技术复核。 ②根据设计图纸、相关的和施工会同施工方检查。 ③检查合格后进展墙体砌筑。 ④砌筑完成施工方自检合格后上报检验批、分项工程质量检验评定表。 ⑤检查合格后方可进展下道工序施工。 2〕砌体工程检查内容 ①施工前审查砂浆级配单。 ②进展轴线、皮数杆复核。 ③旁站试块制作并进展标识。 ④催促施工严格按经审批的施工方案进展施工出现问题及时处理。 ⑤砌筑先应试摆砌筑时应错缝搭砌。每天砌筑高度不超过1.8m。⑥门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖截面一致的规格。多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位应用烧结普通砖补砌。不得将砍过的多孔砖填补。 ⑦框架构造的拉结筋按设计设置伸入砌体不小于1000mm。预留完成严格拉结筋的检查验收并做相应隐蔽工作验收记录合格后才允许砌筑墙体。 ⑧催促施工方做好成品保护工作。 ⑨办好交接手续记好监理日志。 五、搜集整理相应技术资料 1、钢筋原材料质保单、试验; 2、钢筋焊接试验、焊条合格证; 3、焊接工人特殊工种上岗证; 4、混凝土配合比单及混凝土试块抗压强度检测; 5、模板、混凝土专项施工方案; 6、钢筋隐检验收记录; 7、轴线、模板、砌体技术复核; 8、砖、砌块、原材料质保单、检测; 9、砂浆配合比单、水泥等原材料质保单、水泥安定性复验; 10、钢筋、模板、混凝土、砌体〔检验批〕分项工程施工质量评定表; 11、监理日志及旁站记录; 12、混凝土修补记录; 13、主体构造分部施工质量验收评定表; 14、主体工程监理小结。- 配套讲稿:
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- 职工 住宅楼 主体 工程 监理 实施细则
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