基础工程监理细则培训资料.docx
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洛阳市新安县河南村棚户区改造工程 (三标段) 基础工程监理实施细则 编 制: 审 核: 郑州基业工程监理有限公司 新安项目监理部 2016年4月26日 目 录 一、工程概况 - 2 - 二、监理工作的依据 - 2 - 1、工程合同文件 - 2 - 2、设计文件 - 2 - 3、国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件 - 2 - 4、有关质量检验与控制的专门技术法规性文件 - 2 - 三、监理工作的流程 - 3 - 1、基础监理工作总流程 - 3 - 2、土方工程施工控制流程图 - 4 - 3、模板工程施工质量控制工作流程: - 4 - 4、钢筋工程施工质量控制工作流程: - 5 - 5、混凝土工程施工质量控制工作流程: - 5 - 6、地下防水施工质量控制工作流程: - 6 - 四、监理工作控制要点及目标值 - 6 - 1、开工条件控制 - 6 - 2、土方开挖及回填 - 8 - 3、降排水工程控制要点 - 9 - 4、模板工程控制要点: - 9 - 5、钢筋工程: - 10 - 6、混凝土工程: - 11 - 7、防水工程: - 13 - 五、监理工作方法及措施 - 14 - 1、土方工程主要监理工作方法 - 14 - 2、地下砼结构工程质量监理工作方法和措施 - 20 - 3、大体积砼浇捣监理工作方法和措施 - 26 - 六、监理工作制度 - 29 - 1、设计文件、图纸审查制度 - 29 - 2、技术交底措施 - 29 - 3、设计变更制度 - 29 - 4、隐蔽工程检查制度 - 29 - 5、工程质量监理制度 - 29 - 6、工程质量检查制度 - 30 - 7、工程质量事故处理制度 - 30 - 8、施工进度监督及报告制度 - 30 - 七、旁站、巡视、平行检验、计量 - 30 - 八、施工表格及监理平行检验表格 - 31 - 一、工程概况 工程名称 洛阳市新安县河南村棚户区改造工程 工程地点 河南省洛阳市新安县 建设单位 新安县水城建设指挥部 勘察单位 河南工程水文地质勘察院有限公司 设计单位 河南虹苑建筑设计有限公司 承包单位 洛阳市新安建设工程有限公司 质监单位 洛阳新安县住建局 安监单位 洛阳新安县住建局 开工日期 2013年8月25日 工期天数 1095天 承包方式 工 程 总承包 工 程 项 目 一 览 表 单位工程名称 建筑面积(㎡) 结构类型 地上/地下 层 数 备 注 1# 8571.07 剪力墙 地上18层,地下2层 2# 7722.61 剪力墙 地上18层,地下2层 3# 10559.97 剪力墙 地上11层,地下2层 4# 10520.81 剪力墙 地上11层,地下2层 5# 5257.37 剪力墙 地上11层,地下2层 6# 8600.81 剪力墙 地上18层,地下2层 7# 4606.92 框架结构 地上7层 8# 4444.33 框架结构 地上7层 9# 4444.33 框架结构 地上7层 11# 4411.89 框架结构 地上7层 12# 4604.72 框架结构 地上7层 7#、12#楼间商业网点 557.8 框架结构 地上2层 二、监理工作的依据 1、工程合同文件 1.1建设单位与施工单位签订的施工合同或协议 1.2建设工程委托监理合同 2、设计文件 2.1工程施工图纸技术说明及设计交底 2.1设计图纸交底和设计图纸会审纪要 2.3设计修改和设计变更文件 2.4岩土工程勘察报告 2.5审批通过的施工组织设计或方案 2.6深基坑专家论证结论 3、国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件 3.1中华人民共和国建筑法 3.2建设工程质量管理条例 4、有关质量检验与控制的专门技术法规性文件 4.1《建设工程监理规范》GB50319—2000 4.2《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 4.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 4.4《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99 4.5《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 4.6《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 4.7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 4.8《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》JGJ6-2011 三、监理工作的流程 1、基础监理工作总流程 2、土方工程施工控制流程图 3、模板工程施工质量控制工作流程: 4、钢筋工程施工质量控制工作流程: 5、混凝土工程施工质量控制工作流程: 6、地下防水施工质量控制工作流程: 6.1水泥砂浆防水层: 6.2 SBS卷材防水层: 四、监理工作控制要点及目标值 1、开工条件控制 1.1向施工单位进行监理工作交底,明确监理工作程序 下发监理作业表格;明确工程质量、进度、投资监理签证的程序;明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续。 1.2审批施工单位报送的施工组织设计 督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场的实际情况提交施工组织设计,并从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足合同工程的技术和进度要求。 施工单位编制详细的施工组织设计及专项施工方案,提交《施工组织设计报审表》。 1.3 施工质量保证体系的检查认可 督促施工单位建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织,配备质量检验和测量工程师,委托有相应资质、资格的检测单位进行检测,建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制度,建立健全施工质量保证体系,并报送监理检查认可。 1.4 组织设计交底 在工程开工之前,监理工程师应建议建设单位进行设计交底。使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。 1.5 测量控制网移交 在开工前,监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点,并对施工单位的施工的施工控制网点成果进审查和校验。 施工单位测量完成后提交《施工控制测量成果报验表》。 1.6 检查施工条件 (1)施工设备进场检验 施工单位必须按施工承包合同要求组织施工设备进场,并向监理报送进场设备报验单,监理工程师检查施工设备是否配套和完好、完整;检查进场设备数量、型号、技术性能、台班生产率是否满足施工技术和进度的要求,未经监理工程师审查批准的施工设备不得进场使用。 (2)原材料进场检验 在生产试验和施工使用前,施工单位应向监理报送材料进场报验单,监理工程师应检查原材料的质保资料,按照规定进行见证取样、送样或监理抽样检测,未经监理工程师验收批准的材料不得在工程上使用。 设备、原材料进场施工方需填写《工程材料/设备/构配件报审表》。 1.7下达开工令 施工单位按规定完成开工准备工作后,及时向监理报送《开工报审表》,总监理工程师审查具备开工条件后签发《开工令》。 2、土方开挖及回填 2.1土方开挖监理控制要点 (1)土方开挖前应检查土方开挖边线,施工过程中应校核平面位置、水平标高和边坡坡度。 (2)督促施工单位做好平面控制桩和水准控制点的保护措施,定期复测和检查。 (3)土方开挖过程做好对控制桩的保护工作。采用大型挖机和人工辅助开挖,桩四周的土应对称分层开挖。严禁挖机和大型车辆直接在桩顶上行走。 2.2土方开挖 (1)符合设计图纸和施工方案要求。 (2)施工质量应符合土方开挖工程质量检验标准 (3)开挖完成后施工单位填写《地基验槽记录》通知监理、甲方、勘测、设计单位共同验槽。 (4)土方开挖工程质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检验方法 柱基基坑基槽 挖方场地平整 管内 地(路) 面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水平仪检查 2 长度、宽度(由设计中心线向两边量) +200 -50 +200 -100 +500 -150 +100 - 经纬仪、用钢尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层 2.3土方回填 (1)符合设计图纸和施工方案要求。 (2)施工质量应符合土方回填工程质量检验标准。 (3)土方回填之前施工单位填写《 基础开挖 报审/报验申请表》、《开挖检验批评定表》、《 级配石回填 报审/报验申请表》、《隐蔽工程验收表》、《砂和砂石地基检验批质量验收记录》经监理工程师批准后方可进行回填施工,同时通知实验室跟踪测定压实度。回填至设计标高要求通知实验室做静载荷试验,实验结果满足要求后方可进行上部施工。 (4)土方回填工程质量验收标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检验方法 柱基基坑基槽 挖方场地平整 管内 地(路) 面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水平仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 一般项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含水量 设计要求 水平仪及抽样检查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪 3、降排水工程控制要点 3.1降排水施工前,应审查施工方案,重点查降水方式是否合理,是否有雨、台风特殊季节的应急措施。 3.2降水与排水施工质量检验标准见下表: 序 检查项目 允许值或允许偏差 检查方法 单位 数值 1 排水沟坡度 ‰ 1~2 目测:坑内不积水,沟内排水畅通 2 井管(点)垂直度 % 1 插管时目测 3 井管(点)间距(与设计相比) % ≤150 用钢尺量 4 进管(点)插入深度(与设计相比) mm ≤200 水准仪 5 过滤砂砾料填灌(与设计值相比) mm ≤5 检查回填料用量 6 井点真空度:轻型井点 喷射井点 Kpa Kpa >60 >93 真空度表 真空度表 7 电渗井点阴阳极距离:轻型井点 喷射井点 Mm mm 80~100 120~150 用钢尺量 用钢尺量 4、模板工程控制要点: 4.1 审查模板工程及施工组织设计; 4.2 施工前,监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底; 4.3 检查模板体系的强度、刚度和稳定性,保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载; 4.4 检查结构构件的形状、尺寸,应保证符合设计图纸及规范要求; 4.5 检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置,固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规范要求: (1)预埋钢板中心线位置允许偏差:3mm; (2)预埋管、预留孔中心线位置允许偏差:3mm; (3)预留洞中心线位置允许偏差:10mm、预留洞尺寸允许偏差:(+10mm,0); (4)插筋中心线位置允许偏差:5mm、插筋外露长度允许偏差:(+10mm,0)。 4.6 检查模板脱模剂涂刷质量; 4.7 检查梁、板底模的起拱高度; 4.8 检查砼试块强度,模板拆除顺序。 4.9 模板安装的偏差应符合规范要求: (1)轴线位置允许偏差:5mm; (2)底模上表面标高允许偏差:±5mm; (3)柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差:(+4mm,-5mm); (4)层高垂直度(不大于5m)允许偏差:6mm; (5)相邻两板表面高低差允许偏差:2mm; (6)表面平整度允许偏差:5mm。 5、钢筋工程: 5.1 审查钢筋原材质保资料,并取样见证; 5.2 检查钢筋的加工形状和几何尺寸,应符合以下要求: (1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 (2)箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合下列规定: 弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时,不应小于受力钢筋直径; 弯钩的弯折角度应为135°(有抗震要求); 箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍(有抗震要求)。 (3)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合规范要求: 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差:±10mm; 弯起钢筋的弯折位置允许偏差:±20mm; 箍筋内净尺寸允许偏差:±5mm。 5.3 检查钢筋焊接、机械接头施工质量,并取样见证; 5.4 检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证; 5.5 检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量,钢筋安装位置的偏差应符合规范要求: 绑扎钢筋网长、宽允许偏差:±10mm;网眼尺寸允许偏差:±20mm; 受力钢筋间距允许偏差:±10mm;排距允许偏差:±5mm; 保护层厚度允许偏差:柱、梁为±5mm;板、墙为±3mm; 绑扎箍筋间距允许偏差:±20mm; 预埋件中心线位置允许偏差:5mm;水平高差允许偏差:(+3mm,0) 5.6 检查墙、柱定位平面位置; 5.7 检查钢筋保护层垫块; 6、混凝土工程: 6.1 审查砼供应商资质; 6.2 检查进场砼质保资料,并实测坍落度,质量指标必须符合要求; 6.3 基础垫层施工完成,标高、厚度必须符合设计要求; 6.4 检查砼运送设备是否符合要求,应保证满足施工需求; 6.5 检查砼振捣情况,并见证砼试块制作; 6.6 检查砼浇筑后的养护工作,保证砼强度的后期增长。 6.7 现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表: 现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 外形 缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表 缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 6.8 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求: 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线 位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 >5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 ±30 截面尺寸 +8,-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25,0 钢尺检查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 6.9 砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。砼设备基础尺寸允许偏差应符合下表规定: 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 坐标位置 20 钢尺检查 不同平面的标高 0,-20 水准线仪或拉线、钢尺检查 平面外形尺寸 ±20 钢尺检查 凸台上平面外形尺寸 0,-20 钢尺检查 凹穴尺寸 +20,0 钢尺检查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺检查 平面水平度 全长 10 水准线仪或拉线、钢尺检查 垂直度 每米 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 垂直度 全高 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 预埋地脚螺栓 标高(顶部) +20,0 水准线仪或拉线、钢尺检查 预埋地脚螺栓 中心距 ±2 钢尺检查 预埋地脚螺栓孔 中心线位置 10 钢尺检查 预埋地脚螺栓孔 深度 +20,0 钢尺检查 预埋地脚螺栓孔 孔垂直度 10 吊线、钢尺检查 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20,0 水准线仪或拉线、钢尺检查 预埋活动地脚 螺栓锚板 中心线位置 5 钢尺检查 带槽锚板平整度 5 钢尺、塞尺检查 带螺纹孔锚板平整度 2 钢尺、塞尺检查 注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 6.10 对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验,内容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据,其试块留置,养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。 7、防水工程: 7.1 审查防水施工方案; 7.2 审查防水施工单位资质及操作人员上岗证书; 7.3 审查防水剂和防水卷材的质保资料,并按要求取样见证; 7.4 检查基层清理质量及干燥程度; 7.5 检查防水卷材附加层及整体铺贴质量; 7.6 旁站检查防水卷材的细部构造处理; 7.7 检查保护层施工质量。 五、监理工作方法及措施 1、土方工程主要监理工作方法 1.1 施工前质量控制 (1)施工单位必须建立质量保证体系。明确施工过程中的质量控制点,明确质量责任人。 (2)审查施工单位编制的施工组织设计或施工方案,明确质量要求,质量保证措施和验收标准。 (3)对施工队伍中参加本工程的技术人员逐一查验,检查资格证书及上岗证,特别对测量人员上岗证要认真查验。 (4)对进场施工机械设备逐一查验。 (5)复核施工单位的定位放线成果。 (6)对测量控制点及水准点交接确认及工程放线的质量控制。 (7)对施工单位测量仪器技术精度进行查证。 (8)对施工单位土工实验室技术能力查验。 (9)审查和控制施工单位对施工环境与条件方面的准备工作质量。 (10)主动联系当地质量监督站,由业主委托质量监督站实施全程行政监督。 (11)施工前要求施工单位熟悉地下管网及其它资料。 (12)作好周边排水措施。 (13)土石方运输必须选择合理的线路,避免对滑坡、边坡的稳定产生不利影响,弃渣应运至指定地点堆放。 (14)开挖施工中应自上而下,分层逐段进行,分层厚度宜大于3m,不应在减载体上形成反坡和积水坑槽,禁止在暴雨和饱水状态下进行施工。 (15)施工过程中,如出现较大变形迹象应立即采取以下措施: 1)暂停施工,必要时所有人员和机械撤至安全地点; 2)根据变形迹象设置观测点进行观测,并做好记录; 3)及时反馈停息,通知有关单位,及时处理。 (16)施工前,应收集或测量场地现状地形图(1:500比例尺)、地下管网(线)图、构筑物竣工图等资料。 (17)填方基底的处理,应符合设计要求,设计无要求时,应符合下列规定: 1)清除树墩、草皮和垃圾等杂物; 2)填方区域内的坑穴、水田、沟渠或池塘应排水疏干; 3)填方区域内淤泥应挖除运走; 4)将清理好的基底挖成反坡台阶。 (18)填方前,应对填方基底和隐蔽工程进行检查验收,并做好记录。 (19)填筑作业应按水平层次铺填,不应顺坡填筑。分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡形,上、下层接缝应错开不小于1.0m,碾迹宜重叠0.5-1.0米。 (20)填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,预留沉降量不一般不超过填方高度的3%。 (21)填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时,上层宜填筑透水性较小的填料,下层宜填筑透水性较大的填料,填方基土表面应做成适当的排水坡度,边坡不应用透水性较小的填料封闭。如因施工条件限制,上层必须填筑透水性较大的填料时,应将下层透水性较小的土层表面做成适当的排水坡度或设置盲沟。 (22)填方压脚坡顶面应按设计要求进行排(封)水处理。 1.2 施工过程中质量控制 (1)施工工艺 施工前,施工单位应合理设计土石方调配方案,土石方采用的施工方法,征得监理工程师同意后方可进行。 填筑施工时,严格按照技术规范的要求施工,划分作业段,采用“四区段,六流程”施工法,四区段:填土区段、平整区段、夯实区段、检查区段;六流程:施工准备、测量放样、填前处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证。 (2)填方前应对填方的基底和已完的隐蔽工程地蚝检查验收合格 填料种类、质量、使用范围应符合设计要求。如设计无要求时,应符合下列规定: 1)碎石类土、砂土(不含细粉砂)和石碴,可用作表层以下的填料; 2)禁止选用淤泥和淤泥质土作填料; 3)填料中碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方; 4)石碴填料最大粒径不应超过每层铺填厚度的2/3,当使用振动碾时,不应超过每层铺填厚度的3/4。铺填时,大块料不应集中,且不应填在分段接头处或填方与山坡连接处。 (3)填方的分层压实系数应符合设计要求 (4)挖方施工主要技术规定 1)开挖应从上至下分层逐段进行,分层工作高度不宜超过3米,随时将坡面作成一定坡度。削方减载后形成的边坡高度大于8米时,应边开挖边护坡,禁止一次开挖到底。 2)为了减少超挖对边坡的扰动,机械开挖宜预留0.2-0.5米保护层,人工开挖至设计位置。 3)禁止在不利于滑坡、边坡稳定的区域内临时弃土、停放设备等加载活动。 4)施工中需设置临时性挖方边坡时,应根据工程地质条件、边坡高度、岩土体的稳定性等进行确定,高度在8米以内的临时性挖方边坡坡度参照下表执行。 临时性挖方边坡坡度值 土的类别 边坡坡度(高:宽) 粘性土 坚硬 1:0.75~1.1 硬塑 1.1~1:1.25 碎石类土 充填坚硬、硬塑粘性土 1:0.5~1:1 充填砂土 1:1~1:1.5 注:有成熟施工经验时,可适当放宽。 (4)填方基底的处理应符合设计要求。设计无要求时,应符合下列规定: 1)清除树墩及主根、草皮和垃圾、坑穴积水和杂物等。 2)当填方基底为耕植土或松土时,应将基底碾压或夯填密实。 3)当山坡地面坡度陡于1:5时,应将基底挖成阶梯形,台阶高度不应大于0.5米,阶宽不小于1米。 (5)填方土料应符合设计要求。设计无要求时,应符合下列规定: 1)回填压脚填料宜采用块碎石土,块碎石含量宜为30%-50%。块碎石土最优含水量由现场碾压试验确定,含水量与最优含水量误差应小于3%。 2)粘性土填料施工含水量的控制范围,应在填料的最大干密度、含水量关系曲线中根据设计最大干密度确定,无击实试验条件时,最优含水量宜为塑限+2%。若含水量偏高,可采用翻松、晾果、均匀掺入干土(或吸水性填料)等措施;若含水量偏低,可采用预先洒水润湿,增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。 3)淤泥和淤泥质土不能用作填料,碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。 4)块碎石类土或石碴用作填料时,其最大粒径不应超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动碾时,不应超过每层铺填厚度的3/4)。铺填时,大块料不应集中,且不应填在分段接头处或填方与山坡连接处。 (6)填方施工主要技术要求 1)填料为爆破石碴、块碎石类土、杂填土或粉土的大型填方,宜选用振动平碾,填料为粉质粘土或粘土时,宜选用振动凸块碾。 2)碾压机械压实填方,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压,行驶速度,不宜超过下列规定: 平碾:2.0km/h;羊足碾:3.0km/h;振动碾:2.0km/h。 3)填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定,或按照下表选用。 填方每层的铺土厚度和压实遍数 压实机具 每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数(遍) 平碾 200-300 6-8 羊足碾 200-350 8-16 蛙式打夯机 200-250 3-4 人工打夯 不大于200 3-4 使用8-15吨重的振动平碾压实爆破石碴或块碎石类土时,铺土厚度不宜大于0.3米,宜先静压,后振压,碾压遍数应由现场试验确定,一般为6-8遍。 4)分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5-1米,上、下层接缝应错开不小于1米。 5)填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时,上层宜填筑透水性较小的填料,下层宜填筑透水性较大的填料,填方基土表面应作成适当的排水坡度,边坡不应用透水性较小的填料封闭。如因施工条件限制,上层必须填筑透水性较大的填料时,应将下层透水性较小的土层表面作成适当的排水坡度或设置盲沟。 6)填方应按设计要求预留沉降量。设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。 (7)填方施工中边坡处理应符合以下要求: 1)永久性填方的边坡坡度应按设计要求施工。 2)使用时间超过一年的临时道路、临时工程等临时性填方边坡坡度:当填方高度在8米以内,可采用1:1.5,高度超过8米,可作折线形,上部采用1:1.5,下部采用1:1.75。 3)采用机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,填方边缘宜宽填0.5米,若设计要求边坡整平拍实,宜宽填0.2米。 (8)基坑(槽)及管沟开挖应符合下列规定: 1)基坑(槽)及管沟的开挖宜分段连续进行,施工中应防止地表水流入坑、槽和沟内。 2)雨期施工或基坑(槽)、管沟挖好后不能及时进行下一工序时,可在基底设计高程以上预留150mm-300mm,待下一工序开始前再挖除。 3)机械开损人害己基坑(槽)或管沟时,宜在基底高程以上预留人工清理层,其厚度应根据施工机械确定。 4)基坑(槽)、管沟的直立壁和边坡,开挖过程中和敞露期间应防止坍塌,加以保护。 5)在挖方边坡上侧堆土或材料及移动施工机械时,应与挖方边缘保持安全距离,保证边坡稳定。 (9)基坑(槽)底部及管沟底部的开挖宽度除按设计要求执行外,还应符合下列规定: 1)基坑(槽)底部除基础底部宽度外,应根据排水设施和支撑结构的施工需要增加工作面宽度。 2)管沟底部开挖宽度(有支撑时为撑板间的净宽),除管道结构宽度外,还应增加工作面宽度。每侧工作面宽度应符合表3.4.2的规定。 (10)基坑(槽)管沟壁支护施工技术要求: 1)基坑(槽)或管沟壁坑壁支撑时,应考虑开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等因素,确保安全施工。 2)钢(木)支撑坑壁时,应随挖随撑、支撑牢固。施工中应经常检查,如有松动、变形等现象时,应及时加固或更换。 3)钢(木)支撑的拆除,应按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除,随拆随填。 4)土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面高程时,其挖方边坡可作成直立壁不加支撑。挖方深度应符合下列规定: ①密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)≤1.0m ②硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)≤1.25m ③可塑的粉土及粉质粘土≤1.5m ④坚硬的粘土≤2.0m (11)基坑(槽)管沟的基底处理应符合下列规定: 1)开挖基坑(槽)管沟时,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。 2)基础或管沟的现浇砼(砂浇)应达到一定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。 3)沟(槽)回填顺序,应按基底排水方向由高至低分层进行。 4)填土材料和分层填筑厚度,应按设计执行。设计为填土自然固结密实时,可不夯实。 5)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。 6)回填管沟时,应防止管道中心线位移和损坏管道,宜先人工在管道两边对称填土夯实至管顶0.5米以上。能保证不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和夯实。 (12)严格工序交接检查 坚持上道工序不经检查验收,不准进行下道工序的原则。上道工序完成后,先由施工单位进行自检及专职检,认为合格后通知监理工程师检验,检验合格后签署认可方能进行下道工序。 (13)监理人员实行旁站监理,如认为必要,有权随时调看施工单位施工记录,测量检查施工部位,并具有质量否决权力。施工单位的专职检查员应配合并服从监理人员的检查工作。 (14)施工中必须严格按照设计图纸施工,任何单位和个人都无权修改设计,凡要变更设计,必须经过监理部同意。 (15)监理工程师行使质量监督权。 (16)行使好质量否决权,为工程进度款的支付签署质量认证意见。 施工单位工程进度款必须经过监理方面的质量认证后支付,否则,建设单位不得依任何理由及任何方式向施工单位支付工程款。这既是质量控制的需要,也是投资控制的需要。 (17)工程质量事故的处理 施工单位必须严格执行质量事故报告制度,在事故发生或发现后4小时内必须以书形式报告监理部。监理部组织有关单位进行质量事故的原因、责任时的分析及质量事故处理措施的商定。批准处理质量事故的技术措施或方案,检查质量事故处理的效果。 (18)建立质量监理日志 现场监理工程师逐日记录有关工程动态及影响因素的状况。 (19)定期向总监及业主报告有关工程质量动态 现场监理工程师每隔10天向总监理业主报告一次有关工程质量方面的情况。重大质量事故及其他质量方面的重大事宜则随时提出报告。 1.3 施工后质量控制 检查施工单位的技术资料,对不符合设计及验收规定的部分应修补和返工。 1、施工单位的技术资料包括: (1)水准点及控制点测量记录。 (2)土工实验记录 (3)回填土干容重实验记录 (4)施工记录 (5)自检记录 (6)质量验收记录 (7)经监理工程师签认的设计变更通知 (8)图纸会审记录设计变更和技术核定单 (9)隐蔽工程验收记录 (10)工程质量验收和质量事故处理资料 2、地下砼结构工程质量监理工作方法和措施 施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理,实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设,并对形成质量的诸因素进行检测、核验,对差异提出调整,纠正措施的监督管理过程,这是监理的一项重要职责。 根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分,施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。 2.1 事前控制 (1)审查施工单位资质及施工人员素质 审查承担砼结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求,经监理工程师审查认可后进场施工。 (2)审查施工组织设计或施工方案 要求施工单位在砼结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应着重审查:主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效;施工程序是否合理;砼结构形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确;模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计;模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后,应严格执行。 (3)对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制 监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核,在确认符合质量控制要求后书面通报业主,在征得业主同意后方可由总监理工程师签署《工程材料/构配件/设备报审表》。材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料,并对材料进行见证取样复试。钢筋进场时,应检查产品合格证、出厂检验报告,并应按规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检测所得的强度实测值应符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 (4)施工机械、设备的质量控制 对工程质量有重大影响的施工机械、设备,应审查其设备的选型是否恰当;审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件;凡不符合质量要求的不能使用。 (5)严格审核分包单位的资质 未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位,不得进场施工;督促、检查各分包单位建立质量保证体系。 2.2 事中控制 (1)一般规定 ① 监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体结构施工组织设计(方案)组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时,应重新进行报审,经监理工程师审核同意后,再交施工单位执行。 ② 监理应按质量计划目标要求,督促施工单位加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高项目质量稳定性;加强工序控制,对隐蔽工程实行验收签证制,对关键部位进行旁站监理,中间检查和技术复核,防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量,如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时,应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知,要求施工单位整改,并检查整改结果。 ③ 监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作(但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作)。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求,应以整改通知书的形式通知施工单位,待其整改后重新进行验收隐蔽工程,并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格,施工单位严禁进行下一道工序施工。 ④ 组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况,并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题,明确各自的职责,使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。 ⑤ 做好有关监理资料的原始记录整理工作,并对监理工作音像资料加强收集和管理,保证音像资料的正确性、完整性- 配套讲稿:
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