市政工程施工组织设计制依据及原则.docx

第一章 施工组织编制依据及原则
一、编制依据
1．温州市仙岩工业园区招标文件。
2．．温州市仙岩工业园区道路工程施工图。
3．有关会议纪要及补充文件。
4．有关工程施工规范和验收标准。
5．工程的现状及我公司对施工现场的实地踏勘和了解
6．我公司历史类似工程的施工经验。
7．业主对本工程的有关要求。
二、编制原则
1、遵守合同要求，满足工程质量和工期要求。
2、遵守设计文件，施工技术规范及验收标准。
3、坚持事实求实，一切从实际出发，在制定具体施工放案时，根据实际次和本身的能力，经济实力急技术水平，坚持科学组织，合理安排均匀生产，尽量平扬施工高峰期。确保优质、高效、安全工程。
4、坚持施工全过程平格管理，在各工程施工严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格施工管理。
5。坚持专业化施工作业综合管理相结合的原则，在施工组织方面。以专业作业队为基本形式，充分发挥专业人员个专业设备的优势，同时采用综合管理平段，合理调配，以技术达到整体优化的。
6．坚持积极推广应用新技术新工艺，新型材料和新型设备。
第二章 工程概况

沈东路二标位于瓯海仙岩镇区工业基地，为工业小区的进出入的主要通道，呈南北走向。工程的范围为:桩号1+670-2+064、1+113-2+402、2+441-2+720 。
一、道路工程
道路为沥青砼路面，横坡为1.5%，人行道横坡采用单面坡，坡度为1.5%。横断面布置形式：2.5米(人行道)+3.0米(绿经隔离带)+21米(机非混合道)+ 3.0米(绿经隔离带)+ 2.5米(人行道)
车行道部分路面结构为:3㎝细粒式沥青混凝土-5㎝中粒式沥青混凝土-6㎝粗粒式沥青混凝土-乳化沥青透层-25㎝水泥稳定层5%水泥剂量-15㎝水泥稳定层3%水泥剂量-15㎝级配砂砾-土基压实.路基采用冲击压实处理.人行道面层采用6㎝彩色预制同质砖
二）排水
本工程排水采用雨、污分流制实施
1、1+660-1+920雨水管道位于道路北侧，1+940-2+720雨水管道位于道路南侧，管道设计考虑批排除路面雨水及道路两则一定范围的地块雨水量，就近排入河道.
2、管材、管径及接口：雨水管道径口≤600mm时选用HDPE双壁波纹管，橡胶接口，其余选用承插式钢筋砼Ⅱ级管，橡胶圈接口。
3、管基：双壁波纹管采用砂基础、其余采用135度砼板带基础。
6、检查井：ф300、ф400upvc双壁波纹管均采用ф1000圆形检查井2座 。ф1500圆形检查井9座，余以均采用砼直线雨水检查井。
7、雨水口采用偏式雨水口急双式雨水口。其中单式雨水口有33座，双壁式雨水口有19座，
8、出水口，做简易式石砌八字式出水口。
污水工程：
1、污水管道距道路中心8.5米，沉井9座,ф900采用污水顶管,。
管材数号、管座急接口。环刚度8级，其中、ф300，232米、ф400，332米。ф500，431米。接口形式 均采用橡胶圈接口。
2、管基，HDPE管采用砂石基石，其基础沟基础为100mm粗砂垫层100mm厚。
3、检查井 污水管均采用ф1000圆形检查井，收口式施工法操作，共有检查井44座。
排水工程的主要施工方法。
测量控制、进场后应根据业主单位提供的水准点进行复核记录，并按照提供水准员对现场进行加密布置基本做到每100m设它一个临时水准点。

第三章 施工总体部署
1、 施工总体部署
一、施工指导思想
施工组织的指导思想是：以质量为中心，按照公司质量手册，建立工程质量保证体系，选配高素质、并且从事过类似工程的项目经理、工程师、工程技术管理人员及施工队伍参加本工程建设，实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺，科学组织，安全高效，优质高速文明施工，确保工期，确保优良工程。
二、工程施工目标
（1）工程质量目标
确保工程质量达到优良工程。
（2）工程工期目标
确保在8个月内完成合同内所有工程的施工任务，具体开工时间以业主及监理工程师的开工令为准。
（3）安全生产目标
确保无重大伤亡事故，无等级火警事故，无重大管线事故，轻伤事故频率控制在1.0%以下。
（4）文明施工目标
遵守国家及温州市有关部门的文明施工规定要求，采取有效措施，争创瑞安市文明施工工地。
（5）服务目标
认真协调与各方面的关系，接受项目监理、业主及当地质量监督站等单位对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制和监督。
三、 施工管理和安排
1. 施工管理
根据本工程的工程性质和实际情况，组建本工程项目经理部，任命项目经理有关管理人员，并把本工程列入公司的重点工程。本工程按项目法施工，由项目经理全面负责本工程的实施，项目部领导层设项目经理、项目技术员一名，下设各职能部门具体进行项目管理工作，项目部下设一个综合施工队。
在施工质量管理中，做到管理职责明确，落实到人。严把原材料质量关，工程检验按程序文件严格执行，控制好施工测量，合理组织机械、设备和劳动力，靠管理抓质量，靠管理促效益。
2. 施工总体流程
本驳坎、道路工程，主要由驳坎工程和路基路面工程组成。在施工安排中将根据工程项目的实际情况，先施工驳坎，后施工路面，确保整个工程的顺利交付使用。
3. 施工安排
在对设计图纸、招标文件的研究和现场的踏勘，交通调查以及地貌形成的了解，确定了施工总工期为240日历天，具体安排设想如下：
（1）驳坎工程施工安排：
全线拟安排一个作业班组投入管道施工。作业班组计划投入劳动力30人。
（2）路面施工安排
路面施工紧跟驳坎施工进度进行，基层面层作业班组计划投入劳动力20人。
4. 项目管理组织机构
组织本工程项目经理部，全面负责并实施该工程项目的施工和质量管理工作。项目经理部负责施工生产、协调对内外关系，确保质量、安全、工期和文明施工目标的实现。项目经理部设项目经理、项目技术员，下设技术质监组、施工管理组、机械组、物资设备组、安全文明组。
项目经理部设项目经理一名，由具有市政三级项目经理资质并主持过类似工程项目施工的工程师担任。项目经理负责本工程的组织指挥和施工技术标准的贯彻实施，负责施工所需的各种资源配置，直接对业主负责，是受公司全权委托的项目责任人。项目经理赋有人事任免，资金调配，机械调配等权力，负责项目部的全面行政工作。
项目部设项目技术员一名，由具有类似工程施工管理经验的技术员担任。项目技术员负责工程施工技术管理，全面质量管理、技术攻关，组织编制施工组织设计工程创优规划，确定工程的施工方案和施工工艺，检查督促施工方案和工艺的实施，技术资料的收集、整理。
（1）项目经理部职能部门的主要职责如下：
A、技术质监组
对整个工程的技术方案进行全方位的监控。具体内容包括图纸会审、编制施工文件，进行技术交底，定期组织现场施工员学习，提高业务水平，还要负责同业主与设计单位的技术联系等工作。
B、施工管理组
对工程进行的全过程进行调度组织，编制各阶段施工计划。项目经理下达任务单后，经过技术质监在合理的施工方案指导下，安排施工队伍，机械设备，并对生产进行调整，现场协调管线保护，交通组织工作。
C、物资设备组
调度组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机械操作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械设备的工作能力。
安排材料员按施工提供的各种材料和目标供应量组织材料进场，下设采购组、料库、材料验收管理等部门及人员，并及时向施工管理反馈材料价格信息，计划需用量，实际消耗量等数据。
D、财务组
保障工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合施工管理办理工程进度款结算，各项工程费用支付，定期盘点财务，提供资金使用帐目报告给相关经理，开源节流，使工程投入产出资金收支合理。
E、安全文明组：
具体检查督促施工现场的安全生产和文明施工。
负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生，对不遵守安全生产人员，无论身份如何，都有批评教育及处罚的权利，有权以施工方案及生产班组的安全事项提出质疑，对工程安全负责。
（2）项目管理
A、技术管理措施
a.技术人员都熟悉掌握设计文件和图纸，对设计意图、设计标准、工程地质、水文气象等重要技术资料了如指撑。
b.编制切实可行的分部工程施工组织设计。
c. 组织技术人员和工人经常进行技术革新，技术攻关活动。
e. 搞好计量、测量工作并作好原始记录。
f. 实行技术交底单制度，技术负责人→现场施工员→施工班组长→实际操作工人。
做好各项技术管理与总结，并为工程交接竣工整理好各种文件及资料。
B、质量管理
a.建立内部自捡制，所有工序施工置于内部自检的监控下实施，并对每道工序实行“自检”制度。
b.各工班长及现场技术人员以内部自检报送工序检查单，由内部自检验收并签字负责。
c.自检后向监理工程师报送工序检查单并配合监理工程师对工程施工全过程的检查。
d.定期报告工程质量检查结果并协助施工班组提出质量保证措施。
e.对检查不合格的工程具有质量否决权，并提交工程生产协调会讨论解决。
C、安全管理
a.工地现场设立各种安全警示宣传牌及标语。
b.设立专职安全检查员。
c.做好安全技术交底工作，交底应到每个操作工人。
d.安检员实行安全否决制度，奖励安全工作有功人员。
e.实行专职安全检查员巡检制度，对工地现场不遵守安全操作规程的施工及管理人员进行制止及罚款。
f.定期举办安全知识讲座，树立“安全第一”的意识。
g.安全员的奖罚和工程安全直接挂钩。
h.安全员随时向经理提交安全隐患报告，并提请生产协调会重视及杜绝安全事故的发生。
D、生产调度
a.项目经理部实行生产协调会制，每周六项目经理主持召开生产协调会。
b.各职能部门及生产班组汇报工程进展情况，提出合理化建议。
c.项目经理下达任务单时，在任务单中明确任务名称、责任人、完成指标、时限要求、配合班组及人员、完成结果、未完原因等内容。
d.项目经理将具体工作落实到人、责任到人，在生产协调会上检查落实情况。
e.项目经理部通过有效管理，控制整体进度的质量，协调和各方面因素，使工程建设按既定期目标推进。
（3）拟为承包本合同工程设立的组织机构如下框图技术负责
项目经理

财务组
施工管理组
安全文明组
物资设备组
技术质检组

各专业班组
综合施工队

四、 施工协调管理
1. 与业主的工作协调
① 尊重业主对工程的统一领导，坚决服从业主确定的与各协作单位的协调。
② 在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。
2. 与监理工程师的协调
① 尊重监理，积极配合现场监理的工作。
② 对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。
③ 在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。
④ 配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提检验要求。
3. 对施工队和生产班组的协调
① 按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。
② 项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理按排生产。
五、施工总平面布置
1.施工用水及生活用水主要采用自来水，拟由附近自来水水源接至生活区和施工现场。
2.施工用电拟由附近电源接至施工现场和生活区。全线用￠150木料作临时电杆，架设三相四线，距原地面净空不小于5m，每100m左右设一配电箱，布设在道路一侧。
3. 生产、生活房屋
根据现场实际情况，计划在设计道路红线外搭设临时设施（共设一处），包括项目部办公用房。
根据施工进度安排道路施工拟设拌和场1处1000平方米，布置在路口交叉口处，主要用于水泥稳定碎石层混合料、面层砼的集中拌和；驳坎工程施工设可移动临时砼拌和场，根据施工地点就近设置；砂石等堆料场根据拌和场位置配套布设。
4. 施工期间的临时排水
施工期间排水水源主要来自沟槽内的地下水，自然降水及生活施工用水，主要采取直接用水泵软管，采用开设明沟的方法导入现有排水系统、排水沟。
5.交通组织及隔离围护
场内按施工具体情况隔离一条宽3米的施工便道，在主要交通交叉口及深基开挖处设立围护，确保施工安全。
6. 材料安排
材料的计量除管材、钢材、包装水泥等计量较为直接外，砂、石、散装水泥的拌和计量应特别注意。工程的砼拌和采用350L型拌和机，材料计量主要依靠标准台秤，水泥采用包装水泥。350L型拌和机应事先试拌确定其适宜性。施工砼的拌和采取人工进料，因此，计量应包括推车的计量和标识，用明显标记在推车上的注明自重和装料类别，避免推车混用装料。
材料进场后应分类堆放，避免出现混放和混用。材料使用前，应校验相应的质保证书和复试检验报告，符合要求的方可投入使用。
7. 工程投入的主要施工机械设备配备情况及进场计划
序
号
机械设备
名 称
规格型号
数
量
国别
产地
设备能力
拟参与本工程时间
1
履带式挖掘机
1M3
2台

工程开工
2
砼拌和机
350L
1

工程开工
3
自卸载重汽车
4T
5辆

工程开工
4
混凝土浇捣设备

1

工程开工
5
水 泵
Φ100
6台

工程开工
6
振动夯
2．5KW
1台

工程开工
7
发电机
30kw
1台

工程开工
8
全站仪
南方351
1台

工程开工
9
水准仪

1台

工程开工
10
钢尺

3把

工程开工
11
塔尺

1把

工程开工
12
坡度检测尺

1把

工程开工

三米直尺

1把

第四章 施工总进度计划及工期保证措施
一、工期目标：
本工程计划工期目标为8个月，采用立体交叉流水作业，其主要分部分项计划工期如下：
雨水工程50天
沉井工程60天
顶管工程25天
塘渣层50天
路面基层50天
沉井顶管90天
面层20天
人行道及配套工程20天
本标段施工总进度安排详见表：施工总进度计划表。
二、保证工期措施：
为圆满按质按期完成工期目标，我集团公司本着先紧后松的原则狠抓施工进度，建立在集团公司直接领导下，以项目部为主的责任制，主要做好以下工作：
（一）组织措施
1、建立项目经理责任制，集团公司对工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制。
2、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。
3、配备足够的劳动力，特别加强木工、钢筋工、泥砼工等主要工种的力量，结构施工接三套施工班组，其它工程均落实专业施工班组组织施工，并按进场计划及时进场。
4、按照进度计划，每月编制月生产计划，并进行严格控制、检查督促和对照。
5、各工种班组按月计划要求，分别按排周、旬生产计划，从实际出发，说到做到，结合经济措施按月考核。
（二）管理措施
1、公司工程部对工程实行不定期检查、组织中间验收和隐蔽检验，每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。
2、项目负责人、管理班子（包括各工种班组组长）每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。
3、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制对计划完成、提前或延迟实行奖罚制度，促使工期按计划完成。
（三）技术措施
1、加强机械投入和周转材料投入及材料供应
本工程工作量较大，工作面较长，加强机械设备和周转材料的投入直接关系到整个工程的实施和各项工程操作及工期的提前。因此，加强材料采购计划，编制各种材料、货源及供应计划、提前订货，及时到位。
2、充分利用空间作业，加班加点
（1）实行科学施工现代化管理方法，实行弹性工作时间，充分利用加班作业，提高工作效率，加快施工速度。
（2）采用分块齐头和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插，按进度及时插入，提前进行结构中间验收，提前提供安装和装饰工作条件。
（3）节假日不休息，砼浇捣采用三班制，进行不间断连续施工。
3、推广使用新技术、新工艺、新材料
建设部提出的建筑业十项新技术，也包括了新材料、新工艺，应用量大，适用范围广，具有较好的推广使用价值。在本工程施工中，我公司将特别推广使用粉煤综合利用，新型模板，新型UPVC管应用及现代化管理技术及计算机应用等几项新技术，确保高质、高效、高速完成本工程的全面施工任务。
4、选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序
先进、科学的施工方案，合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，整体工程按总体方案顺序进行施工，以道路为主，带动泵站，桥梁及配电工程同步施工，以主体结构为主导工序，桥梁、泵站、顶管施工实行平面流水立体交叉作业。
（四）确保材料供应
1、 供应计划
计划材料品种、规格、数量

采购人提取样品和资料

报请建设方或监理方（主要材料）

公司材料部门和质监部门

同意或认可

附合格证书和试验报告

采购及运输

材料员验收（优留、劣退）

入库

投入使用

2、保证材料进场措施
（1）材料采购的渠道，提早联系，本工程需要的材料符合本工程的质量要求。
（2）适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。
（3）材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。
（4）材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天事今天办为原则，为本工程及时供应材料。
3、材料采购保管措施
对于市政材料来说，采购、保管应从工程主要部位来抓，具体采取如下措施：
（1）材料管理实行专业化、规范化，本工程的一切施工材料由固定人员采购。
（2）各种材料的采购、验收按《建筑材料质量标准与监督规定》执行，钢筋、水泥、空心砖、红砖及各种主要材料必须附质保书和合格证书，决不以次充好。
（3）在施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，井井有条。
（4）现场水泥仓库必须做到有序堆放，做到先入库的先用。
（5）钢材、钢板必须按规格、型号分别堆放。生锈多的钢筋应先除锈后使用。特别锈蚀严重钢筋要降级使用，并有监理和设计同意使用证明。
（6）材料、构件应尽可能就近塔吊、井字架处附近堆放，以减少二次搬运时间和劳动力，堆放时间注意不同品种和规格。
（五）经济措施
保证本工程按期完成的前提，则要确保本工程资金的使用运转和控制，只有做好资金的控制、使用和运转，才能使本工程能按期保质完成。因此我公司针对资金问题进行专门研究和讨论，并提出以下几方面具体施工：
1、公司计划预算部搞好总体资金使用计划，材料人工、机械。
2、建立财务控制制度，工程款做到专款专用，本工程款保证不作其它用途和其它工程调拨使用。
3、项目部要按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划，合理安排。
4、当建设单位资金发生困难时，我公司将采取积极措施，提供周转资金，用于本工程的建设，不使工程进度和质量因此而影响

第五章 工程施工技术措施
第一节 准备工作
一、施工准备
(1)开工前组织项目部、施工队有关人员全面熟悉设计文件和设计交底，并在此基础上进行现场校对和施工队调查，发现问题及时按有关程序规定向监理、业主及设计单位汇报，提出修改意见。
(2)根据现场收集的情况，进一步核实工程量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，对投标文件进行细化，编制实质性施工组织设计。
二、施工测量
时场后组织测量员向业主和设计单位交桩导线控制点，并复测本工程的主要控制点。在向监理提交复测报告后，建立工程施工队控制网，进行工程施工放样。对管道中线、道路中线和沉井桩位进行施工放样并设立放样桩及其保护桩。根据业主提供的水准点。设100M左右布设临时水准点，并将测量结果报监理工程师认可，临时水准点的布设位置应选在红线外固定建筑物附近，并采取适当的保护，如浇筑砼墩作保护。同时临时水准点定期每月作测量复核。
三、场地清理
施工前按设计要求进行道路用地放样，根据施工需要计划由业主办理征用土地手续，并调查现场拆迁建筑物，统计后书面报业主尽快解决，对于路基附近的危险建筑物应予适当的加固和保护。

第二节 排水工程
一、施工安排
排水管道安排在场地清理完成后按山深及浅的施工原则，流水作业，整个排水工程安排两个作业班组在道路东西两侧两营区进行平行施工。D230雨水口连接管紧跟统渣施工进度，安排在第一层统渣施工完毕后施工。
针对此次工程实际地质水文条件及工程特点，管道施工中沟槽开挖围护方案，管道接口处理，管道回填和顶管施工是关键工序。
二、开挖管道施工工艺措施
1、沟槽开挖
①管道沟槽采用1m3反铲式挖掘机开挖，工人配合清槽。
②开挖过程中严格控制沟底标高和坡度，做到宁高勿低。当挖掘机挖至设计标高以上20cm处时，用人工进行开挖，清理至沟底，不能超挖而破坏原状土。如果发生超挖，应按换填处理。
③施工进如遇管基地质与地质资料不相符时，即通知驻地监理工程师，与设计、业主洽商，采取相应的补救措施。
④沟槽开挖后，沟槽内采用明沟排水，即设置排水及集水坑用7.5KW汞浆排水。
2、沟槽支护
由于本工程地质条件较差，土质为典型的软土地基，沟槽地护视管道埋深分两种情况实施。
①管道埋深在设计土路基面下不足2m时，按规范和设计要求采用自然放坡的方式。
②管道埋深较深或离建筑物较近，采用钢板桩支护，根据土质采用密排或疏排布设。钢板桩拔出后，用沙灌水充实空隙。
③支护必须跟随挖土进行，在开挖土方的同时设置模撑对列掌桩加固。
3、管基浇筑
①在平基管座浇筑前，需检查有无超挖或扰动破坏槽底土壤，如有发现超挖，严禁用土回填。
②模板采用刚度较好的定型木模（厚度不小于5cm）或组合钢模，用钢管或方木作支撑，模板顶面应与设计调和剂平。模板支护应牢固，立模顺直，平基与井底一体浇筑。对于钢丝网水泥抹带接口，管座砼浇筑时接口处应根据设计要求预埋钢丝网。
③砼为现场拌合机集中搅拌，翻斗车运到浇筑地点。施工时，应严格控制各类原材料的质量及拌合时的配合比、塌落度要求，并按规范现场取样制作试块。
④拆模后，要求管基表面平整，侧面无蜂窝、麻面及跑模等现象。砂石平基及管座石子不得与管皮直接接触，管镀必须与砼基紧密接触，砼强度必须符合设计要求，在施工过程中要随时复测平基、管座的中心位置，内底高程。
4、管道铺设
管基砼达到设计值的7%以上时，方可进行管道铺设。
①管道铺设前，组织质检人员对运至现场的成品管逐节进行检查，检测管长、管壁厚度、管子圆度、管身有无露筋。
同时，对沟槽进行检查，槽底应不受浸泡，杂物清除干净，基础有破坏应处理；复测基础顶面标高，不得出现倒坡。
②下管应采用机械吊运，人工配合就位。
③排管顺序从下游往上游方向排。为避免因紧密相接使管口破坏，便于勾管内缝，使柔性接口能承受少量弯曲，大口径管子两端面之间预留约1cm间隙，不得错口。
④在平基和垫层上稳管时，应用混凝土预制块或干净石子从两侧卡牢，防止移动。稳管后，即使检测管道中心线和管内底高程，符合设计规定时，浇筑混凝土管座垫肩。
5、管道接口处理
①施工前，管口应凿毛并清洗干净。
②砂浆抹带应分层抹面压花，确保平整光洁，不得有间断、裂缝、空鼓和脱落现象；接口缝隙中严禁用砖头、石子嵌缝；需预埋钢丝网的接口，应确保预埋长度不小于20cm。
6、检查井砌筑
①砖砌的砂浆配合比及强度符合设计要求。
②清洁井底板，并先铺一层砂浆方可砌砖墙，保证搭接良好。
③砖砌筑前充分湿润，砖与砖之间砂浆要饱满，上下错缝，杜绝通缝现象。抹面压光不得有空鼓、裂缝等现象。
④从砖砌井和粉刷的开始到结束要注意不断排除地下水，保护砖砌和粉刷的质量。
7、闭水试验
①闭水试验的水头高度必须大于上游管顶2m以上或至设计路面高度。
②管道须经24小时浸水后做闭水试验，试验的时间不小于0.5小时，渗水量小于规定允许值时为合格。（见附图）
雨水管必须经闭水试验合格后方能进入下一道工序。
8、沟槽土方回填
①回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
②在管顶以上500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；沟背加固采用30cm素土夯实（木夯夯6-8次），25cm手摆片石。
③沟槽两侧同时回填，管道胸腔密实度≥90%，管顶以上50cm≥85%，超出管顶50cm至路基以下部分密实度与路基要求相同。
三、顶管施工工艺措施
1、沉井施工
工作沉井和交汇井位置根据设计要求定位，并即使通知甲方复核认可，严格按照建筑规程和施工规范组织沉井施工。
①施工测量
根据设计要求进行实地测量放样、标桩定位、涂红、白油漆，在井外2.0m处，中线上定同样标桩，每周定期进行复测、检查，并做好记录。现场施工人员随时注意标桩情况，发现问题及时报告处理。
②基坑开挖
为了减少沉井下沉深度，降低施工作业面，采取在基坑中制作。考虑到拆除垫架和支模操作的需要，基坑宽比沉井宽1m，四周挖排水沟，集水井，使地下水位降至比基坑地面低0.5m，挖土采用1台0.4m3反铲挖掘机进行，配合人工修坡和平整坑底，挖出的土方除部分堆在周围修筑0.3m高，3m宽的护道挡地面雨水外，剩余土方用翻斗车运到弃土场堆放。护道用堆土机整平压实。
③刃脚支垫
采用35cm厚砂垫层，选用中砂，用平板振动器振捣，并洒水，控制干密度≥1.56t/m3。地基清理整平，上铺枕木2.0m×0.2m×0.2m间距0.4m，使其顶面持平，用水准仪控制其标高在10mm以内，并在起空隙中垫砂夯实，垫土埋深为其厚度的一半。
④沉井预制
a、模板支设
首先支设内模，配筋完毕，经甲方人员检查验收合格后，再进行外模支设。沉井外壁要求光滑、平整，减少土壤和井壁之间的摩擦力，故模板按规范制作安装，要求平直、内面光滑、支撑牢固。
b、钢筋绑扎
沉井结构的配筋严格设计规定进行，绑扎钢筋要规范、牢固，钢筋焊锚周长为6d，双面弧焊，焊缝要饱满，接头位置要错开1/4，确保钢筋绑扎和焊接质量达到技术要求。
c、混凝土采用搅拌站集中搅拌，用翻斗汽车或小型机动翻斗车运送，用简易井字架吊送至沉井浇筑部位，通过串简沿井壁均匀浇筑；浇筑采用分层平铺法，每层厚30cm。将沉井沿周长分成若干段，同时浇筑，保证对称均匀下料，以避免一侧浇筑，使沉井倾斜。
为加快拆模、下沉，在砼中加早强剂、减水剂。砼搅拌时严格掌握配合比，控制含水量不得大于6%，搅拌要充分，随时用插入式震动器均匀振捣密实。钢筋砼不得少于10天拆模，拆模后第一节刃脚部分井壁砼强度达到设计要求100%开始下沉。
在沉井制作中应留管道的预留洞外，切忌事后凿洞。
⑤沉井下沉
沉井下井前，先用M5水泥砂浆实砌砖墙壁，将预留洞口封死。
沉井不能有足够的自重下沉时，可采用附加荷载以增加沉井的重量并采用震动方法使之下沉。
沉井下沉时，专人负责现场监控，作到边沉边观测，随时掌握下沉速度，防止倾斜或超沉。当沉井下沉至设计标高1.5m时，要放慢下沉速度，当沉井沉至设计标高1.0m时，停止挖土，让沉井由自重下沉，以防沉井超沉。
沉井沉至设计高程稳定后，把井内水抽干，迅速回填矿渣片石垫层，C20细石砼找平层。在底板下留集水井排水，保持干土施工条件，绑扎底板钢筋，浇筑钢筋砼底板封底，振捣密实，使沉井底板达到抗渗性能好。
2、顶管施工
顶管的施工顺序：
工作台及棚架搭设→测量定位→安装顶管设备→校正→下管→安装顶管工具头→顶管接口→顶进→挖土出洞→管接口处理→拆除顶管设备、浇筑顶板→砌筑流槽
①、根据设计要求，确定中心线和搞成，表定地面中心桩，和沉井内中心线的位置，仍需复测检查，以防偏差。
②、根据中心线方向和顶管高程，安装钢导轨，钢导轨安装要平直，固定要牢靠稳定。
③、顶进时应勤测勤检，每顶进50~100cm,测量一次，以防止管中线偏差。
④、管两端接口处应加衬垫和内胀圈，防止管子顶进中受损和错口。
⑤、当管位偏差达1cm时，应考虑校正。当偏差达1~2cm时，可采用挖土校正法；偏差大于2cm时，可用顶木校正法或顶镐校正法。
⑥、接口必须密实平顺不脱落；内胀圈中心位置对准管缝，填料密实；管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。
第三节 道路工程
一、统碴填方施工
1、本工程设计统碴填方高度为40㎝，统碴最大粒径小于20CM厚度，原则上要求统碴级配均匀，粗或细料不得聚集在一起，接设计要求要进行分层碾压每层不宜大于30㎝，二次填筑搭接处应呈台阶形，在下次施工时，台阶处松散部分统碴应挖除，以增强其密实度。
2、路基宽度两侧填方应按规定留有余宽，以保证下道工序的有效宽度。
3、压实要求：采用14T振动压路机，先静压后振动，压实过程中注意控制其含水量，最佳含水量根据现场统碴试验决定，当天进的材料尽可能当天摊铺、压实，矿渣垫层应满足设计要求。统碴层的压实度不得低于93%。
二、水泥结碎石层
施工主要方法及措施：
①摊铺碾压施工，机动车道以路中心线为分界线分两幅施工，非机动车道整幅施工。
②摊铺前应对统碴顶面高程进行仔细精测，误差部分刨松厚重新回填调整并压实，刨松范围不小于机械压路机的轮宽。
③施工前布设加密，控制桩（布设方法与统碴层相同）。施工过程中采取边碾压边由专人复测顶面高程，并恢复控制桩位线，由人工精平。凸起部分人工刮平，凹陷部分先凿毛表面再加填料并压实。
④纵横向接缝处理：
a.松散部分必须全部铲除；
b.二次摊铺前应洒水湿润；
c.摊铺过程中边洒水边施工；
d.人工摊铺后及时用振动式压路机碾压密实。
⑤施工完成应加强养护（可洒水养护），特别应注意防雨（可用有纺布遮盖防雨）。
三、沥青路面
本工程主车道为沥青路面，沥青砼采用厂拌。沥青拌和厂对拌制沥青砼的各种原材料定期进行检验，应保证均衡连续送料。
沥青路面施工方法：
①机动车道以道路中心线为分界线半幅摊铺施工，摊铺机采用进口沥青摊铺机，宽度一次性到位，把摊铺前机械刮板宽度，改进抛物线形应调整完成，宽度宜略超宽下次摊铺时切割多余部分。
②在施工前应保证基层质量达到标准外，还应将土工布表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。
③在沥青砼摊铺前，侧平石要用塑料薄膜覆盖，避免污染。在所有与新铺沥青砼接触的侧面，如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均须涂以薄层沥青粘层油。
④沥青砼面层采用等厚度施工法进行，实行全路幅施工，尽量减少纵、横向接缝。在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。
⑤接缝处理：在施工接缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。
纵向接缝部位的施工应符合下列要求：
a.摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下10-20CM宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准在，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。
b.半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。
c.相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1M以上。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加热新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。
⑥沥青砼机械摊铺抛高系数，粗、中粒式为1.15-1.25，具体由试验段确定。沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度，如下表：
沥青砼名称
出厂温度
到场温度
摊铺温度
碾压温度
终压温度
普通沥青砼
130℃ -160℃
120℃ -150℃
〉120℃
〉90℃
〉70℃
⑦沥青砼面层碾压施工
a.沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表的要求。
压路机碾压速度（KM/H）
压路机类型
初压
复压
终压

适宜
最大
适宜
最大
适宜
最大
钢筒式压路机
1.5 -2
3
2.5 -3.5
5
2.5-3.5
5
轮胎压路机
—
-
3.5-4.5
8
4-6
8
振动压路机
1.5~2
3
2.5~3.5
5
2.5~3.5
5

b.沥青混合料的初压应符合下列要求：
初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类似、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合上表的要求。
压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘