基站施工组织设计1(24页).doc
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第一章 编 制 说 明 一 、编制范围 中国联合网络通信有限公司宜昌市分公司基站塔基、机房、围墙等土建项目工程施工组织设计,主要包括三角钢管塔、四角角钢塔、三管拉线塔和四管拉线塔塔基(含基桩)、机房、围墙、院内地坪、避雷网等施工设计图纸及补充变更文件内的全部工程内容。 二、编制依据 1、中国联合网络通信有限公司宜昌市分公司基站塔基、机房、围墙等土建项目工程施工设计图纸及补充变更文件; 2、国家颁发的现行的规范、规程、标准及有关规定; 3、现场踏勘所获得的有关资料; 4、从事类似工程建设所积累的施工经验。 5、与本工程有关的国家及行业技术规范、规程、标准。 6、联通公司的验收标准。 三、编制原则 1、严格遵守法律法规,技术规范,施工规程和质量验收标准。 2、坚持高起点、高标准、高质量、高效率、严要求、严管理的原则进行本施工组织设计的编制。为指导施工,确保优质、安全、高效地完成施工任务打下基础。 3、工期方面按施工合同的要求工期编制进度计划,并以此为前提配备生产要素。 4、坚持安全第一的原则,对施工安全作总体规划,重点部位作出具体安排。 5、遵循技术先进可行,经济合理安全可靠的原则。 6、突出重难点工程。 7、坚持文明施工,保护环境,不扰民的原则,按建设部及地方政府的规定,安排好施工过程。 8、降低工程成本的原则。结合现场实际情况,因地制宜,尽量利用原有或就近已有的设施,减少各种临时工程。 第二章 工 程 概 况 1、中国联合网络通信有限公司宜昌市分公司基站塔基、机房、围墙等土建项目,包括三角钢管塔、四角角钢塔、三管拉线塔和四管拉线塔塔基(含基桩)、机房、围墙、院内地坪、避雷网等工程。 2、合同工期:50日历天 3、质量评定:按国家现行的质量评定标准和施工技术验收规范及联通公司验收标准执行。 4、安全生产管理目标:合格 5、文明施工管理目标:合格 第三章 施 工 部 署 一.工程目标 1.1 工程质量: 本工程在施工期间,严格按照我公司“追求卓越、严格管理、科技领先、优质服务、保证信誉、创建优质工程奉献于社会”的质量方针,严格按照施工设计图纸施工,同时符合施工过程隐蔽工程的要求,确保工程质量一次合格 1.2 安全文明施工目标:安全,卫生,文明样板工地 安全施工,文明施工达标,杜绝死亡事故,控制工伤频率,确保施工现场人员的安全,本工程严格按有关安全文明施工的规定组织施工,确保达到安全,卫生,文明样板工地。 二.施工组织 根据工程特点和规模,结合土建实际情况,为确保工期,质量和安全,公司将调能力较强的施工管理人员组建成‘‘ 宜昌两桶基站土建工程项目部“,并按项目法组织施工,对施工过程进行全面组织管理。 三.施工规划 根据本工程特点,现场情况及施工重要条件,总体规划为分阶段,流水均衡施工。 第四章 主要工程项目施工技术方案 一、施工程序 1、工程施工顺序 场地平整,清除杂物,定位放线,复线,土方开挖,混凝土,基础回填土,机房,院内地坪,围墙,避雷网 2、定位放线 按设计要求,依据地质勘探资料,测量确定铁塔基础位置。基础位置确定后,要对照设计进行核实,保证其准确性,自检后,报监理核查确认后,再继续下道工序施工。 要求铁塔基础±0.000与地勘报告相符,各个桩位置要准确,桩与桩之间的误差控制在70mm之内;两条对角线之间的误差控制在100mm之内。如场地需要平整时或很难平整至同一水平面时,必须保证每根桩的桩深满足设计深度(以原自然地面为参照),同时必须通知我们和建设单位随工到现场进行共同确认工程量 2.1、基础定位放线 基础施工时根据基础设计平面图和现场轴线控制桩,将轴线测设在现场施工桩位上确定桩位线,经核准无误后方可进行施工。 基础垫层施工完毕后,根据现场轴线控制桩,将轴线,边界线,承台位置线测设在垫层上,控制承台和地梁的施工。 3、标高控制 标高的控制主要是用水平仪和钢尺向上坚直测量。 二、土方开挖与验槽 要按设计图纸尺寸开挖,保证基坑和连系梁坑的长、宽、深符合工程设计要求,开挖时要注意防止意外事故发生。基坑应开挖到持力层。开挖完成后由勘察设计、监理人员验槽,对所开挖的基坑按设计要求测量、检查,确认与设计相符后方可转入下道工序。 土质须与地勘报告相符,如不符则要求地质勘探和设计方提出处理方案并督促实施;桩孔直径设计数值的误差必须不大于20㎜(包括扩大头),桩孔的垂直度,偏差控制不超过25㎜其深度必须符合设计要求。 三、基础土方回填 基础土方回填前,根据工程特点,填料种类,压实系数,施工条件等情况合理选择压实机械,并控制填料的含水率和铺土厚度。回填土时必须分层回填夯实。 四、模板工程施工方案 1、在浇筑基础和连系梁之前要支设模板,尺寸应符合设计和规范要求。模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载。 在浇筑混凝土之前,必须由建设方、监理及施工方对模板工程进行验收,合格后方可进行混凝土浇筑。 浇筑过程中应对模板及其支架进行观察和维护,发生异常情况时,应及时进行处理。 2、模板制作安装要符合下列要求; (1)具有足够的强度,刚度和稳定性,能承受浇灌,振捣砼时所产生的侧压力。 (2)模板安装时,须构造简单,装拆方便,利于钢筋绑扎和砼的浇灌养护。 (3)模板安装须拼缝严密,不得漏浆。 3、摸板安装的注意事项: (1)安装前,应熟悉图纸,复核轴线标高是否正确。立杆支撑系统及摸板严格按支撑大样施工。 (2)支撑杆件不能直接落在地基上,在保证地基坚实牢固的前提下,底部再加垫木,同时采取防水措施,防止下沉;支撑在楼面上时,应做垫块。 (3)模板拼装严密,不漏浆,应清理干净。钢模应涂刷隔离剂,木模应提前浇水润湿。 (4)构造柱模板安装前必须将柱脚余留沙浆清理干净,以免柱与圈梁砼脱接。 4、模板拆除 1.侧模和底模的拆除 (1)侧模拆除时,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后,方可拆除非承重模板。 (2)底模拆除时,应在混凝土强度符合设计要求,方可拆除底模。 2.应在混凝土强度达到100%设计强度后,方可拆除模板。 3.拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架。 五、钢筋工程施工方案 4.5.1 严格按建筑施工规范及设计要求进行施工。 4.5.2 所使用的钢筋必须具有出厂合格证和试验报告,合格证和试验报告应符合设计要求和有关规范、标准的规定。合格证内容为:工程名称,进场钢筋的炉罐(批)号、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和力学性能试验结果;试验报告内容为;工程名称,进场钢材的钢号,规格,数量,钢材试验报告的编号,力学性能试验结果。 4.5.3钢筋工程施工注意事项; 1.钢筋翻样,绑扎时注意楼层转换,结构尺寸的变动,构件增减时的收头锚固。插筋的留设等。 2.钢筋断时应将同规格的钢筋按不同长度长短搭配,统筹断料。一般应先断长料,后断短料,减少接头,降低损耗。经过冷拉的钢筋,在使用时必须除去两端因拉叶锚夹的钳口,弯曲成型必须符合设计和施工验收规范的规定。 3.受力钢筋接头位置严格按施工验收规范及设计要求进行施工。绑扎的钢筋骨架和网片,应按施工规范规定绑扎牢固,不得有松动变形,其缺扣、松扣数量,不得超过绑扎点数的10%~20%。且不应集中。 4.绑扎钢筋时,钢筋弯钩朝向应放正确,受力钢筋接头的搭接长度,应符合施工规范的规定及结构设计说明的要求。 5.点焊的焊接处,应溶化均匀,无裂纹、无多孔性缺陷无明显烧伤,焊点压入深度应符合钢筋焊接及验收的专门规定。焊接接头应无横向裂纹和明显烧伤,且焊色均匀,接头、焊缝表面平整,无较大凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔,夹渣及咬过现象。按验收规范规定分批抽样作抗拉及抗弯试验,验收后交下道工序施工。 6.钢筋安装及预埋件位置要正确,固定牢固,其允许偏差和检查方法应符合规定。 7.钢筋绑扎要做好以下工作: (1)按图纸尺寸做好箍筋分线,楼面钢筋按规定要求弹线操作。 (2)按图示规格、数量排放主筋,间距准确、均匀。 (3)按设计要求及施工验收规范调整接头位置及锚固搭接长度。 (4)安放好保护层垫块,可用水泥砂浆事先制作垫块做保护层垫块。 8.钢筋加工时,每种规格、型号的钢筋应制作标牌,标牌上注明安装部位、梁号,以免错乱,钢筋绑扎完应按设计图纸及规范的有关规定进行 级检查验收,并有完整的检查纪录;同时会同甲方监督验收并办理隐蔽验收签证。由于钢筋工程属于隐蔽工程,在浇灌砼前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽验收记录。在制安钢筋过程中,发现问题应及时处理,以保证施工的顺利进行。 六、砼工程施工方案 砼配合比须经试配确定并审批后方可使用。砼试块检验须在甲方代表和监理公司代表监督下,实行由试验人员取样和签证送检的“见证取样和送检制度”。确保取样,送检的代表队性的真实性,以确保工程质量。 1、原材料准备工作 (1)水泥:水泥进场时。出厂合格证必须包括施工单位,工程名称,生产厂名,证书字号,品种,标号,出厂日期,品质指标数据等进行检查验收并对进场水泥进行检验。 (2)砂石:砼所用的砂为质地坚硬,粒径在通常情况下0。16—5mm的天然沙,应符合有关要求。料应分规格,品种,不同粒级分别堆放,使用时分别称量。 (3)水:凡适用饮用的水都可用于拌砼,当采用非饮用水拌制砼时必须对水质进行检验。 2、砼浇筑,振捣: 砼在现场操作过程中,严格按操作规程振捣密实。柱底脚设有清扫口,注意下料方法,以保证柱脚砼的密实。 砼浇灌前,模板必须浇水湿润,但模板内不得有积水:砼浇灌部位不准有泥土,木渣或其它杂物,模内必须清扫干净:缝隙和孔洞应堵严,模板不得因施工影响产生变形。浇灌前必须对钢筋,预埋件的规格,数量,位置和埋放是否牢固等进行隐藏验收,经合格签证后方可施工。钢筋保护层采用水泥砂浆垫块,以保证设计位置的准确。 使用插入式振动器振捣,可坚直或倾斜插入在中。在操作中,振动棒插入距离应保持一致,不得忽远忽近。振动捧移动形式采用排列式和交错式。采用排列式,其移动距离不超出振动器作用半径的1。5倍:采用交错式,不超出振动器作用的1。75倍。振动时,严禁振动捧触及钢筋和模板。操作时,一般应快插慢拨,防止留有“插孔”痕迹。砼振捣后对表面泌出的水份不宜使其直接流走,必要时,应进行二次抹浆或压平。振捣有倾斜度的砼应由低处向高处振动以保证浇灌的砼不致流淌。人工振捣砼,必须操作认真捣固密实,浇灌和捣固得有负弯矩钢筋的结构构造或悬臂板时严禁踩坍钢筋。 3、养护: 砼浇捣后,应在砼初凝过程中待砼表面可以上人时,采用塑料布或草席覆盖,并派专人加以养护。白天养护时间为2—3小时浇一次水,浇水养护时间不得少于7天。 七、塔脚螺栓的预埋 地脚螺栓预埋施工与钢筋绑扎同期进行。预埋前先检查成品螺栓的是否与设计相符;安装后再检查四个预埋螺栓的顶部是否在一个水平面上,每个螺栓之间的间距误差不大于3mm;两条对角线之间的差值不大于±5mm。 八、防雷接地 基站的地网要严格按设计图纸施工,水平接地网下埋深度不小于0.7米;在寒冷地区应埋设在冻土层以下,并应尽量避免安装在腐蚀性强的地带。接地引入线应从接地装置中部引接,多根接地引入线不应在同一接点引接,应互相错开。 接地体与连接线之间焊封要完整、饱满、没有明显的气孔、咬边,焊接部位必须做好防腐处理(三油两布);螺栓连接牢固、应有防止松动的措施;接地引入线穿墙时要有护套管,跨越建筑物间隙时要有余量,接地引入线接头处的接触面镀锡要完整,螺栓坚固、并应有防腐措施。 接地装置完成后监理单位应会同相关单位对接地电阻值进行测试并记录,接地电阻值应小于4Ω。 第五章 施工质量保证措施 一、质量检查 施工质量保证措施的落实,必须通过对施工过程进行质量检查,才能得以确实保证。 1、主要检查内容 (1)现场质保体系检查 a.测量仪器,计量器具的定期鉴定情况 b.钢筋等原材料的质量情况: (2)设计图纸及施工组织设计检查 详细查看设计图纸和施工组织设计,复核桩位,对桩施工质量进行检查员验收。 2、现场实物质量检查 2.1模板工程质量检查 2.1.1模板体系的强度,刚度和稳定性: 2.1.2模板体系的起拱度。 2.1.3模板拆除的时间和方法,脱模剂的品种; 2.2钢筋质量的检查 2.2.1钢筋规格、数量和间距,检查绑扎或焊接; 2.2.2钢筋弯钩或弯折角度及段料长度,钢筋连接的接头形式和连接工艺,钢筋连接接头的间距和设置位置。 2.2.3钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头长度; 2.2.4箍筋加密区长度和箍筋间距、直径; 2.2.5受力钢筋的混泥土保护层厚度; 2.3混凝土工程质量检查 2.3.1混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷及缺陷修整工作; 2.3.2混凝土自高处 落的高度,混凝土的自然养护条件; 2.3.3混凝土施工缝的留设位置; 3、施工中常见质量通病的防治措施 严格按照设计施工图及现行施工规范的要求施工;其次,严格执行施工组织设计中的施工方案及各项质量保证措施;最后,针对一些施工细节采取以下质量通病防治措施; 3.1基础回填土沉陷施工质量通病防治措施 3.1.1基础回填土芳时,应将基槽中积水排净,淤泥、松土、杂物清理干净,如有地下水或滞水,应有排水措施; 3.1.2回填土采取严格分层回填、夯实,每层虚铺土厚度不得大于30cm,土料和含水量应符合规定,回填土密实度要按规定抽样检查,使之符合要求; 3.1.3填土土料中不得含有大于今为50mm直径的土块,不应有较多的干土块: 3.1.4严禁用水沉法回填土方: 3.2模板工程施工质量通病防治措施 3.2.1基础模板施工质量通病防治措施 (1)基础支模应首先找准中心位置及标高,现在轴线桩上找好中心线,用线垂在垫层上标出两点,弹出中心线,再由中心线按图弹出基础四边线,要连方并进行复核,用水平仪测定标高,然后依线支设模板: (2)浇筑混凝土时,在芯模四周要均衡下料并振捣: (3)脚手板不得搁置在模板上 3.2.2梁模板施工质量通病防治措施 (1)梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部如为泥土地面,应先认真夯实,铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷,梁底模应按要求起拱: (2)梁侧模应根据梁的高度进行配制,并加钢管围檩: (3)梁模与柱模连接处,应考虑梁模膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使混凝土浇筑后不至嵌入柱内: 3.2.3.柱模施工质量通病防治措施 (1)柱子支模板前,必须先校正钢筋位置: (2)成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置连方找中: (3)成排柱子支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模,柱距不大时,相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢,柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确: (4)根据柱子断面的大小及高度,柱模外面隔80——120cm应加设牢固柱箍,防止炸模: 3.3钢筋工程施工质量通病防治措施 3.3.1严格把好钢筋的进料关,对进场的钢筋必须进行复核; 3.3.2严格控制钢筋下料尺寸,对钢筋的制作尺寸进行定期复核; 3.3.3钢筋的堆放地面要平整,搬运过程要轻抬轻放; 3.3.4绑扎梁筋时,钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲; 3.3.5板筋绑扎时,应增加绑扣的钢筋交点,网片面积较大时可用Φ6钢筋作斜面拉结,板的负弯矩筋绑扎好后,严禁人为踩塌及重物冲击; 3.3.6检查垫块厚度,并根据板的面积合理加设垫块,垫块要垫的适量可靠,竖向钢筋保护层垫块,可采用Φ25钢筋段作为垫块,并绑扎在钢筋骨架外侧,板的负弯矩筋垫块,可采用Φ6钢筋制作成钢筋小马凳作为垫块; 3.3.7在浇筑混泥土时,必须安排钢筋工值班,对松扣的钢筋及时绑扎,对变形的板筋进行整理、绑扎或更换。 3.4混泥土工程施工质量通病防治措施 3.4.1模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物; 3.4.2混凝土浇注前,应用清水充分湿润模板,但不留积水,将缝隙堵严,防止漏浆; 3.4.3混凝土浇筑前,应检查钢筋位置和保护层厚度,并固定保护层垫块; 3.4.4混凝土自由倾倒高度一般不得超过去了2米,浇筑楼板时不得超过1米: 3.4.5采用正确的振捣方法,严防漏振,一般在混凝土凝前后4—6小时对混凝土进行二次振捣,这样可以提高混凝土的强度和密实度: 3.4.6柱模支好后在边模下口抹水泥浆,以保证下口严密: 3.4.7楼梯间浇筑柱混凝土时,应分段浇筑每段高度不得超过期作1m,并认真振捣: 3.4.8浇筑混凝土时,应经常观察模板,支架,堵缝等情况,如发现模板走动,应及时处理: 3.4.9认真做好混凝土结构养护工作: 3.4.10混凝土有一定的强度时方可拆模,拆模时不能用力过猛,注意保护棱角: 第六章 工期保证措施 一、工期承诺 如我方中标,我方将在接到建设方书面通知后的20个工作日之内完成室外铁塔与设备基础平台建设,30个工作日完成房屋及铁塔建设的全部工程量。 除此之外,为了确保在工期内顺利完成工程,使贵方能真正放心,我们郑重地作出承诺,本次招标的所有工程我单位均保证按招标方规定的工期如期或提前完成,对非甲方原因不能按期完成的,每超一天按总价2‰予以处罚,在结算中一并扣除。对于严重违约超期的,甲方有权作出停工通知,并将由此而产生的经济损失,依照法律向乙方进行索赔(非乙方原因或特殊原因除外)。 二、保证措施 1、推行“项目承包”施工管理,配齐项目管理人员,投入足够的施工队伍,从组织上保证工程进度的如期实现。同时搞好内部各级承包责任制,充分调动职工的积极性,尽可能加快施工进度。 2.根据施工进度计划指导现场施工。 3.做好材料,构件,半成品的采购工作,保证材料随工程进度及时供应。 4、要求各专业按进度,制定出各专业工种的详细施工计划。 5、与建设单位密切配合,设专人协调,及时组织材料构配件进场。 6、科学管理,按程序组织施工,各工种及时穿插,一次成优,杜绝返工。 7、月、旬计划落实到具体负责人。 8、项目经理部每日召开施工碰头会,检查当日计划完成情况和各工种配合情况,并及时调整因天气或其它原因影响的日计划。 9、资金储备。在工程施工过程中,储备一定量的资金,以确保建设单位在资金紧张或暂不到位情况下连续施工,以免影响工期。 第七章 安全,文明施工保证措施 一、安全生产及防火措施 1、保证安全生产的措施 安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容,只有安全生产上去了,才能抓好进度,提高质量,因此一个企业安全生产的制度是否齐全,安全管理网络是否可靠,直接影响到企业的形象。 本节内容要编制完整齐全,措施明确,在章可循。 2、安全管理制度 2.1安全生产责任制 2.1.1建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人,经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,并签订安全生产协议书。 2.1.2三级教育制度 新进企业工人必须进行公司、业务区和班组的三级教育。工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。 2.1.3施工组织设计 施工组织设计应有针对性性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。 2.1.4分部分项工程安全技术交底 进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。 2.1.5特种作业持证上岗 特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用。 2.1.6安全检查 必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。 安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。 3、用电安全制度 3.1施工用电 配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。 电缆绝缘性能良好,无老化、破损和漏电。 电缆应沿墙敷设,并用绝缘子固定。 过道电缆采用硬质护套管埋地并作标记。 3.2现场照明 一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。 照明导线应穿管固定。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 照明灯具的金属外壳必须接地或接零,单相回路的照明开关箱必须装漏电保护器。 电箱(配电箱、开关箱、机柜) 电箱应有门、锁、色标和统一编号。 电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜。 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。 配电箱应零排、地排齐全。动力和照明分别设置。 配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值,动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。 金属外壳电箱应作接地或接零保护。 开关箱与用电设备应一机一闸一漏电一箱。 同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。 3.3接地接零 接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。 橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线,与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻就符合规定。 总箱、分配电箱必须有重复接地。 4、 防火安全 工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职安全员,建立防火档案并正确填写。 按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。 重点部位(危险仓库、油漆间、煤气瓶间、氧气瓶间、材料仓库等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。 建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。 一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,并有监护措施。 焊割作业应严格执行“十不烧”使用规定。 危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审查,做到持有效证上岗。 二、现场文明施工措施 本工程的安全文明施工成为本次施工的另一个关键点: 1.严格按照关于“文明施工”的若干规定组织施工,认真做好场容场貌、环境卫生,减少扰民降低噪音及污染三方面的工作,争创“安全、卫生、文明样板工地”。 2.在施工上,实行“三同时”制度,即施工中的环境保护必须与主体工程同时进行、同时管理、同时验评。 第八章 施工节约措施 1.施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核并做好施工准备,在保证质量的前提下努力降低成本,增加效益。 2.认真检查图纸,在不影响质量和设计要求的前提下,建议改变不合理的设计。节约原材料,认真做好各项工程技术交底。 3.合理安排施工进度和作业计划,均衡安排劳动力,防止窝工现象,提高劳动效率。 4.加强现场材料管理,按计划分期进料防止积压。对来料的验收,应从数量、质量上把关,防止不符合标准的材料进场造成浪费。施工员对材料进场和材料消耗应做到心中有数,合理使用机具设备,用完及时退回,节约台班费。 5.保证质量,加快施工进度,提高周转材料的使用效率,从而降低施工成本。 第九章、隐蔽工程施工要求及管理 针对建设过程中的隐蔽工程,我方将采取以下措施加以控制和管理(见下图),并提供基站建设的基槽、地圈梁、构造柱、现浇板等相关照片(照片中有相关人员及钢卷尺),以及其他相关原始资料,作为验收、决算的参考依据。我方将严格按照隐蔽工程验收程序,确保隐蔽工程的质量。 不能进行下道工序 承包单位 隐蔽、分部分项工程 验收记录签认完成 分部分项工程质量 评定、自评合格 质量保证资料 齐全、合格 承包单位填写《工程报验单》报监理单位 监理工程师 检查质量保证资料 是否符合要求 检查分部分项 工程是否合格 检查隐蔽工程分部分项工程是否完成 不合格 合格 签发《不合格 项目通知书》 签发《分部分项 工程认可书》 可以进行下道工序 第十章、施工现场机械设备配备情况 进场施工机械设备要求: 我单位在正式开工前现场将配备水准仪、经纬仪、水平尺;施工过程中配备的设备、仪器:钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、潜水泵、翻板车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、蛙式打夯机、地阻测试仪等。具体配备情况如下: 序号 机械或设备名称 数量 现存放地点 1 水准仪 2 宜昌 2 经纬仪 1 宜昌 3 水平尺 5 宜昌 4 钢筋切断机 2 宜昌 5 钢筋弯曲机 3 宜昌 6 电焊机 6 宜昌 7 潜水泵 2 宜昌 8 翻板车 6 宜昌 9 砼搅拌机 2 宜昌 10 入式振动器 2 宜昌 11 平板振动器 2 宜昌 12 蛙式打夯机 1 宜昌 13 地阻测试仪 2 宜昌 第十一章 劳动力整体配备情况 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 10天 20天 30天 40天 50天 测量工 3 1 1 1 1 机械工 1 2 2 1 1 砌筑工 5 5 10 10 5 钢筋工 3 6 6 6 5 混凝土工 5 8 8 5 5 安装工 2 3 3 3 2 抹灰工 0 0 3 5 5 水电工 3 3 3 3 3 普 工 8 12 12 12 10 合 计 30 40 48 46 37 注、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制- 配套讲稿:
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