基于小跨距铜扁线线圈制造工艺研究.pdf
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1、基于小跨距铜扁线线圈制造工艺研究张旭王海岗田惠兰(中船重工电机科技股份有限公司山西太原)摘要以 飞轮储能电机为例针对小跨距铜扁线线圈的制造展开工艺研究 文中针对该定子线圈的宽厚接近(线规尺寸.)绕梭、涨型极易扭曲翻转造成线圈翻趴同时定子槽型半闭口槽、嵌线设计槽满率高等模拟涨型机设备原理设计了涨型装置针对线圈翻趴、反弹、一致性、绝缘保护等工艺难点提出了有效的解决方法具有较高的工程使用价值 关键词 小跨距翻趴反弹一致性绝缘保护:./.中图分类号:.文献标识码:文章编号:()(.).(.).引言飞轮储能电机项目中定子线圈采用了单聚酰亚胺氟 复合薄膜绕包烧结铜扁线线规为.单根电磁线的截面近似方形线圈由
2、 根并饶制成匝数为 匝如图 所示537R86.042.91212122.9图 线圈梭形及截面图线圈制成后需嵌入定子铁心槽内经计算槽满率达到.槽满率非常高(一般为 左右)线圈同槽绝缘之间的间隙仅为.这样就要求线圈在径向方向采用.的截面 但电磁线的截面尺寸近似方形仅相差.绕梭、涨型时极易扭曲翻转从而造成电磁线翻趴、线圈直线边扭曲等现象制成的线圈的截面尺寸会超出图纸规定的公差要求 且为保证电机性能定子槽形设计为半闭口槽如图 所示两个并联线圈必须单个逐一嵌线对线圈涨型提出了较高的要求R132.610。1041.833.2。60图 线圈成型示意图线圈成 型 后 的 端 部 尺 寸 为 跨 距.鼻高 如图
3、 所示 这样的线圈目前国内的涨型机设备无法满足要求同时也不能避免翻趴无法保证线圈的截面尺寸飞轮储能电机的定子线圈的涨型迫切需要解决的问题有三点:()解决线圈涨型过程中的电磁线翻趴以及绝缘损伤现象()解决线圈涨型后的形状反弹现象()解决线圈涨型后的形状一致性问题8?EQS48?EQS(244.4)I1.020.05A184H8()0.072012:12R05.75。24202:13026.5R0.530。30。90。025.35.A3310.1图 定子冲片示意图 线圈制造工艺流程根据常规线圈的制造工艺将线圈制造工艺分为以下步骤:()线圈梭形绕制()热压线圈()线圈涨型()绝缘包扎()耐压试验检测
4、及外形尺寸检测其中线圈热压、绝缘包扎、耐压试验检测、外形尺寸检测的工艺方案设计与常规线圈制造工艺相同文中不再做详细阐述 储能电机的定子线圈采用单聚酰亚胺氟 复合薄膜绕包烧结铜扁线本身自带绝缘即可满足产品电气性能不需要进行热压工序 本文只针对线圈梭形绕制(单个线圈梭形绕制)和涨型(两个线圈同时涨型并做好内外标记)的两个制造的工艺进行详细介绍 研究要点.定子线圈梭形绕制装置的设计根据图纸要求线圈梭形绕制装置的设计必须保证电磁线进行绕制时截面宽度为.、深度方向为.对绕梭装置的尺寸公差要求严格 针对这么小尺寸的定子线圈设计的绕梭装置在能满足图纸要求的情况下还需要考虑绕梭装置如何同绕梭机设备的过渡连接为
5、此我们设计了专用绕梭装置如图 所示并进行了梭形试绕 线圈绕制时采用了单个线圈绕制这样成品线圈的截面尺寸可以满足设计要求 若采用两个线圈同时绕制梭型则在绕制过程中无法控制电磁线的反扒特别容易出电磁线扭曲、翻趴无法保证成品线圈的截面尺寸符合图纸要求?图 梭形绕制装置如图 所示梭形绕制装置的模芯、夹板和定位尺作用为保证线圈的梭形尺寸螺杆既可以同绕梭设备连接又可以将模芯和夹板通过垫片和螺母锁紧 此梭形装置很好的解决了上述问题用此装置制作的梭形线圈满足要求绕制完成的梭形如图 所示图 定子线圈梭形.定子线圈涨型装置的设计.设计要求及涨型装置的成品图()解决线圈涨型过程中的电磁线翻趴现象以及绝缘损伤现象()
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