青藏高原河谷地带桩基造孔技术的应用分析.pdf
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1、地基与基础DIJIY U JIC H U郑爱军,等:青藏高原河谷地带桩基造孔技术的应用分析 工程与建设 年第 卷第期收稿日期:;修改日期:作者简介:郑爱军(),男,山东济宁人,工程师青藏高原河谷地带桩基造孔技术的应用分析郑爱军,李强(西藏开发投资集团有限公司,西藏 拉萨 )摘要:灌注桩基础工程发展早、进度快、承载力高,被广泛应用在世界各地、各行业.本文结合青藏高原河谷地带某多跨桥梁建设过程中各种桩基造孔技术的应用实例,对不同地质条件下桩基造孔方式的选择进行了分析、对比和总结,为藏区类似基建工程建设场管理过程中可能会遇到的复杂情况提供合理参考.关键词:青藏高原;河谷地带;桩基;造孔技术;应用中图
2、分类号:U 文献标志码:A文章编号:()引言随着建设团结、富裕、文明、和谐、美丽的社会主义现代化新西藏工作的深入推进,一批重大基础设施、公共服务设施工程开始建设,灌注桩基础凭借其成熟的施工工艺、承载力高、施工周期短、适用范围广等优势被广泛应用在公路、市政、电力、水电等工程建设领域.而灌注桩基础施工中耗时最长、影响施工成本较大的环节当属造孔工序.笔者通过对藏区雅江中游段河谷某桥梁建设桩基础造孔过程的现场管理,对青藏高原河谷地带不同地质条件下的桩基础造孔技术应用进行了一些研究、总结,提出了部分有利于藏区建设工程中涉及的桩基础施工的见解.工程概况江热桥工程位于雅鲁藏布江干流上,大桥结构设计基准期为
3、年,设计安全 等级 为 二级,桥 梁 总长 m,总宽 m,桥型为顶推施工钢混凝土组合梁桥,本桥下部结构沿路线前进方向依次为桥台、墩、桥台.桥台位于道路交叉口,为“八”字异形、U形桥台,承台下设置前后“”型双排根直径 m的桩基,桩基长度均为 m;桥墩采用根直径 m的桩柱式桥墩,桩间距 m,桥墩高 m,桩基长度 m;桥墩为交界墩,采用根直径 m的桩柱式桥墩,桩间距为 m,桥墩高 m,桩基长度 m;桥台采用混凝土实体重力式桥台,桥台直接置于微风化基岩上,台身宽 m,高 m.设计桩位地质情况桥位处河谷地貌上属于典型的雅鲁藏布江峡谷,形态总体呈“V”字形,谷底深切,两岸山体高耸,斜坡陡峻.河谷右岸陡峭,
4、基岩出露,江面高程约为 m,地形坡度约为 ,后为陡崖,高 约 m,地形 坡 度约 为 ,陡 崖 上地 形坡 度 约 为 .左岸地形坡度总体相对较小,较低岸坡处可以布置较狭窄的施工便道,临水边有少量基岩出露;江面至G 国道地形坡度约为 ,地表多覆盖国道修建开挖堆积的人工弃渣;国道内侧地形较陡,地形坡度约为 .G 国道路面高程约为 m,宽度为m左右.初设阶段勘察单位采用工程地质测绘、钻探、原位测试、岩土物理力学试验等勘察方法和手段在左岸桥墩、桥台处布置了个钻孔,进行了初步评价,结合桩基施工前每个代表桩位处复勘的先导孔钻芯资料,可得出各设计桩位地质情况(图).图设计桩位地质勘探图郑爱军,等:青藏高原
5、河谷地带桩基造孔技术的应用分析地基与基础DIJIY U JIC H U 工程与建设 年第 卷第期 桥台位于左岸 国道外侧斜坡地上,地形坡度约 ,距离 国道 m,地面高程为 m.根据钻孔揭示,该处地表覆盖修建国道开挖堆积的杂填土,厚度约为 m,下部为中上更新统冲积(Q a l)级阶地卵漂石土,厚度约 为 m,卵 漂 石 含 量 为 以 上,最 大 粒 径 约 m;下伏基岩为燕山晚期侵入的灰色细、中粒闪长岩(),岩体中风化厚约 m,其余岩体微新,局部裂隙较发育,岩体总体 完 整 性 好,岩 体 强 度 高.地 下 水 埋 深 m,水 位为 m.桥墩位于左岸 国道外侧岸坡干地上,距离 国道约 m,地
6、面高程为 m.根据钻孔揭示,该处地表亦覆盖修建国道开挖堆积的杂填土,厚度约为 m,下部为中上更新 统 冲 积(Q a l)级 阶 地 卵 漂 石 土,厚 度 约 为 m;下 伏 基 岩 为 燕 山 晚 期 侵 入 的 灰 色 细、中 粒 闪 长 岩(),岩体中风化厚约为 m,其余岩体微新,局部裂隙较发育,岩体总体完整性好,岩体强度高.地下水埋深 m,水位为 m.桥墩位于左岸 国道外侧河床内一宽约 m的缓台上,距离 国道为 m,地面高程为 m,缓台为出露基岩,外侧近江基岩陡坡,地形坡度约为 .根据钻孔Z K 揭示,地表零星覆盖中上更新统冲积(Q a l)级阶地卵漂石土,厚度约为 m;下伏基岩为燕
7、山晚期侵入的灰色微新细、中粒闪长岩(),岩体中风化厚约为 m,其余岩体微新,局部裂隙较发育,存在倾坡外的顺坡向裂隙,局部坡段浅表层可能出现小规模崩塌,但岩体总体完整性较好,岩体强度高,边坡稳定,对桥墩稳定性影响不大.桥墩处地下水埋深 m,外侧与江水齐平.本工程施工难点该工程推动较快,进场后方了解仅工程下部桩基施工就存在多个施工难点:场地狭窄,大型机械进出场困难,难以进行现场合理的规划布置;工期紧张,按照初设阶段的工期要求基本无法完成,仅能压缩后期关键工作的施工时间;地质情况复杂,人工杂填层较厚,地层中不同粒径的卵砾石层较多,成孔难度增大;先导孔钻芯资料显示,嵌岩桩持力层岩石硬度大,冲击造孔将费
8、时费力;桩位处邻近江边,开口处靠江侧岩壁较薄,冲击造孔风险较大.现场多种桩基造孔方式的选择工程施工进场时间临近雅江汛期,根据设计提供的水文资料,雅江汛期流量大,洪水持续时间长.要在保证施工安全的前提下加快工程建设进度,左岸狭窄的空间变成了影响施工布置的瓶颈.经综合比较各种布置的优劣,对各工序工期组合进行对比,现场决定:按照修建左岸施工便道K K 桩基施工桥台群桩施工同步修建桩基钻孔平台K 、K 桩基施工的顺序组织现场施工.桥墩桩基冲击造孔原设计建议采用冲击式钻机进行该工程桩基造孔,结合现场实际地形,为合理规划施工空间,减少各部位施工的干扰,施工单位优先采用国产J K 反循环型冲击式钻机对桩基孔
9、钻进.桩孔钻进初始段为常年受江水冲刷与 国道施工弃置堆积在 一 起 的 松 散 杂 石 堆,与 下 部 为 中上 更 新 统 冲 积(Q a l)级阶地卵漂石土叠加一起,虽经长期沉积,但因流水冲蚀,各种粒径大小不同的砾卵石土层架空,造孔过程极易造成桩孔漏浆、塌孔、夹钻等现象.上部位置漏浆严重处,采用水泥砂浆、棉絮塞堵等方式进行处理,较深桩孔漏浆位置采取加大泥浆黏稠度堵塞漏浆通道,较严重的漏浆、塌孔位置采用直接抛掷黏土、投放水泥包等方式进行堵塞,初始段每日进尺正常,但塌孔现象频发,返工处理对进度影响较大.桩位受该处地形地势走向影响,在桩顶以下 m处出现冲击偏锤现象,根据经验,现场队伍通过反复填石
10、纠偏、调整冲程低锤轻击等方式,穿越了该处斜岩层,但每日进尺仅十几厘米,效率极低.经设计地质代表对孔底捞出的灰色细、中粒闪长岩颗粒的判断,造孔深度已进入完整基岩,但尚未达到设计嵌岩长度.由于岩石坚硬度较大,现场将J K 冲击式钻机换为J K 冲击式钻机,通过对锤头的更换,调整冲击频率,增强锤牙强度,而后造孔效率仍未明显改善.K 、K 桩基先后均采用冲击钻进这种传统方式进行造孔,这种造孔方式在粒径均匀分布、密实的砂砾石地层中,无论是陆上还是水下桩孔均能高效成孔,在造孔过程中形成的泥浆坚固、护壁效果较好,且耗能小,机械性强,值守钻工配置数量较少,优势可圈可点.但是该工程桩位处地质构成复杂,施工过程中
11、返工严重、用时长、耗材多等问题频发,为后期类似地层其他桩基施工提供了部分依据.桥台桩基人工挖孔K 桩基造孔过程中,施工单位即对桥台桩基造孔平台进行了开挖、填筑、整修,除K 、K 桩基顺利使用冲击式钻机造孔施工完成外,其余根桩基在上部造孔过程中即已反复出现夹钻、掉钻、漏浆、塌孔,钻头频繁修整等问题,不能满足现场的施工要求;且考虑桥台为群桩设计,需采用跳跃循环施工,但冲击钻占空间较大,无法满足台钻机同时运转的条件,严重影响工期.经举行专家讨论会论证,鉴于桥台处地下水位低,地层中虽含石量大,但大粒卵漂石较少,建议采用人工挖孔的方式处理以上问题.会上审批通过的人工挖孔方案,强调遵循“短进尺、强支护、快
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