技术交底记录-耐磨地面.doc

技术交底记录
表C2-1
编 号
2014-005
工程名称
解放南路地区40号地
安置商品房总承包工程
交底日期
2014年07月29日
施工单位
中建三局集团有限公司工程总承包公司
分项工程名称
耐磨地面施工
交底提要
耐磨地面施工要点、质量控制方法和要求。

交底内容：
一、工程概况
解放南路40号地项目建筑面积约16.23万平米，其中包括1栋22层、3栋24层、1栋27层、4栋28层、1栋30层共计10栋高层住宅楼；1栋3层公建楼。
本工程地下车库地面为混凝土基层与耐磨地面面层，具体做法如下：
区域
做法
厚度
标高
编号
地库地坪（一）
1、 1～2厚耐磨骨料
2、 100厚C20细石混凝土，抹平
（集水坑1m范围找1%坡)
3、基层清理
100 mm
-6.15
地面1a
地库地坪（二）
1、 1～2厚耐磨骨料
2、 300厚C20细石混凝土，抹平
（集水坑1m范围找1%坡)
3、基层清理
300 mm
-5.95
地面1
地下车库落客区地面做法如下：
区域
做法
厚度
标高
编号
落客区
1、10厚地砖，水泥砂浆擦缝
2、20厚1:4干硬性水泥砂浆
3、 素水泥浆结合层
4、 270厚C20细石混凝土，拉毛处理
5、 基层清理
100 mm
-5.95
地面7
二、施工准备
1、材料准备：
（1）基层混凝土：图纸要求为C20细石混凝土，由于基层混凝土中没有配钢筋网片，为增加混凝土抗裂性能，将基层混凝土标号改为C20混凝土；为保证耐磨地面面层施工效果，减少基层混凝土中粉煤灰的掺量（由原来的12%降低为6%）。
（2）表面硬化材料：本工程选用金刚砂耐磨骨料（颜色与混凝土同色），进场时要核对规格、型号、数量、颜色等进行检查，将其存放在干燥且垫有150mm高木托的仓库内，随用随取。提取数量必须根据本次混凝土操作面积需撒布的数量而定，不可多取或少取，以防受潮或质量降低。
（3）模板：本工程混凝土基层侧模采用18#槽钢，并配合部分木模板。
2、施工机具准备：
序号
机具名称
数量
主要用途
1
混凝土地泵
1台
混凝土运送
2
三轮车
6台
混凝土运送
3
机械镘（电抹子）
200m2混凝土配置1台
面层磨光作业
4
水准仪
1台
控制标高
5
铝合金刮杠
2根（长度根据实际配置）
砼表面找平、泌水
6
平刮板
根据实际配置
砼表面找平
7
自制量桶
200m2配置1个
量表面硬化材料
8
坍落度桶
1个
量混凝土坍落度
9
铁抹子
根据实际配置
面层作业
10
塑料抹子
根据实际配置
面层作业
11
30砼振捣棒
根据实际配置
边、角混凝土振捣
12
切割机
数量根据实际配置
切割伸缩缝
3、施工条件：
（1）地下室地面清理干净，底板无渗漏现象（导管预埋完毕）。
（2）施工区域有准确的水平1m控制线。
（3）模板支设完毕，并完成标高测定。
三、施工工艺流程
本工程地面混凝土采用分区、分条浇筑的方式施工，分区、分条宽度根据轴线进行设定，主要为8400mm。具体施工工艺流程如下：
基层处理→支模板→校验→混凝土浇筑→模板边振捣棒振捣→振梁振捣→耐磨层施工→切缝、养护。
四、施工工艺要求
1、基层处理
地面清理干净，浇水湿润。
2、支模板
模板采用槽钢，根据柱子上的1m线，对模板进行标高控制，要求模板上口必须拉线找直，且模板上口边线位置用墨线引至墙或柱上。模板用短钢筋和木楔固定牢固。
4、混凝土浇筑
配置砼所用的水泥、砂、石、水等要符合现行有关标准的规定和要求（见证抽样并复试合格），砼配合比必须按照试验室出具的正式配合比施工，所有材料必须检验合格后才可使用，配合比计量要准确。
水泥需使用普通硅酸盐水泥，粉煤灰掺量为6%。
严格控制好混凝土坍落度，按照混凝土配合比严格执行。
砼运至浇筑点，倒入模板内，插入式振导器（模板边振捣）捣实。
5、耐磨面层施工
耐磨面层施工工艺流程如下：
刮杠刮去泌水
去除表面浮浆
第一遍撒布
机械镘操作
第二遍撒布
机械镘操作
手工抹光修饰
表面养护
覆盖塑料保护

地面切割

分格缝处理

初凝前开始

地面面层的施工是在混凝土做出基层水平且除去泌水后进行的（无泌水可以直接进行面层施工）。
①使用电镘将混凝土表面的浮浆层均匀破坏掉。
②使用3mm筛网孔作成的筛子，筛除由于个别存放原因形成的团状材料。
③将面层材料用人工尽可能均匀撒布在混凝土表面上，完成第一次撒布，撒布时按照每次2平方米顺序进行。
④待面层材料充分吸收下面混凝土水分后，能够进行机械镘操作时（此时双脚同时踩下去3-5 mm，且操作人员必须穿软底平鞋），进行第一次机械镘作业，作业时可将不均匀处一并处理均匀。
⑤待第一次撒布表面处理完成后，呈微湿状态时完成第二次撒布作业。
⑥待面层材料充分吸收下面混凝土水分后，再进行一次机械镘作业。
⑦经过第二次撒布表面完成后，重复上述⑤、⑥过程，直至撒布结束。
⑧在以后的作业中，应视混凝土的硬化情况进行至少三次机械镘作业，且机械镘作业的运转速度和磨片角度变化均视混凝土硬化情况而做调整，一般前两次磨片的角度要放平，而后每次适当提高一下角度，最终以完成优秀的地面为宜。
⑨面层的最终修饰加工是使用铁抹子由手工一次作业完成。所有的机械镘的作业应纵横交错进行。
6、切割、养护
（1）地面切割：必须严格掌握好切割时间（根据本工程耐磨地面施工时的气温条件：应在砼浇筑完成2天左右开始切割），切割时要求慢切，按照地面上弹好的模板原位置墨线直切。切缝深度为50mm，缝宽5mm。
（2）切缝方式：主要按轴线进行切缝，柱子周边按菱形切缝，具体形式详见附图，具体尺寸详见下图：

菱形切缝（柱子周边）

五、细部节点要求
1、放坡区域坡道
本工程地下车库耐磨地面中心区域为标高-5.950m、300mm厚混凝土层，东、西、南三侧低跨区域为标高-6.150m、100mm厚混凝土层，从标高-5.950m至-6.150m地面期间水平距离为20m的范围为放坡区域（坡度1%）。放坡坡顶即分水线详见地下车库平面图。施工过程中需严格控制好分水线的位置以及放坡坡度（坡度1%）。
（1）楼座地下室地面与地库地面交界处的处理方式
本工程楼座地下室混凝土地面已施工完毕，地面标高为-5.950m；地下车库地面标高为-5.950m、-6.150m。4、8、9、10#楼地下室通向地下车库部分处于地库放坡区域。在上述楼座与地库交界处需做踏步处理,踏步高度将根据坡度而变化。

4、8、9、10#楼地下室通向地下车库部分踏步处理方式
（2）落客区混凝土基层
本工程地下室落客区地面为贴砖地面做法，贴砖做法厚度为30mm。在耐磨地面施工过程中，该区域混凝土浇筑完成面做拉毛处理，不进行面层耐磨骨料施工，落客区混凝土基层完成面需低于该区域地库地面30-50mm，以便后期贴砖施工。
5、9、10#楼地下室落客区处于地库放坡区域，在基层混凝土施工过程中需严格控制该区域落客区以及周边混凝土基层的坡度。

5、9、10#楼落客区混凝土基层处理方式
（3）集水坑周边坡度
根据图纸及规范要求，集水坑周边1m范围内找1%坡。
（4）标高-6.700m至-5.950m汽车坡道坡度
a10～a11轴/aS～aR轴之间为汽车坡道，具体定位尺寸详见地下车库平面图，该坡道坡度为10%。
2、下沉庭院玻璃门窗下100mm高混凝土台
下沉庭院玻璃门窗根部需浇筑300×100mm（宽×高）的C20混凝土反坎，具体如下图所示：

下沉庭院玻璃门窗根部处理方式
3、排水沟、集水坑施工
（1）汽车坡道排水沟做法详见05J10-41-2/3，排水沟最深处为300mm，向排水口找0.5%坡。排水沟宽度详见各坡道平面图和坡面图。

汽车坡道排水沟做法：05J10-41-2
（2）设备房间和汽车坡道排水沟篦子均采用成品的铁篦子，篦子选用需考虑行人、汽车等荷载。
（3）2-11#楼地下室、地下车库集水坑结构做法：
集水坑侧壁均为钢筋混凝土结构，侧壁混凝土浇筑至相应集水坑区域地坪完成面以下150mm处，以便后期集水坑侧边收口以及盖板的安置。
（4）2-11#楼地下室、地下车库集水坑建筑做法：
2-11#楼地下室、地下车库集水坑共有10类(JK1、JK1’、JK2、JK3……JK9)，其中JK5建筑做法为05J10-39-2（下沉庭院底板、侧壁建筑做法），其他集水坑建筑做法均为05J10-40。

集水坑建筑做法：05J10-40
5、2-11#楼地下室、地下车库集水坑盖板做法：
集水坑盖板厚度为100mm，配筋为双层、双向A8@200，混凝土标号为C25，盖板上的排水孔留置方式详见05J10-38-d节点图。

排水孔留置方式：05J10-38-d
六、质量要求
1、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2、允许偏差：
允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
5
用2米靠尺和塞尺检查
分格缝平直
3
拉5米线尺量检查
地面标高
5
卷尺检查
3、成品保护：施工操作时应保护已做完的工程项目，防火门、防火卷帘、管道、管线、消防箱等要加以防护，避免推车损坏门框及墙面口角。
七、安全文明施工要求
1、施工人员必须戴好安全帽，施工现场禁止抽烟。
2、现场用电需根据项目机电部要求进行，严禁施工现场出现私拉乱接现象。
3、现阶段施工单位、工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意成品保护、避免人员、机械碰撞。
4、设备运输要严格按照项目部的要求进行，不得随意启动和更改。
5、现场施工人员需文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。。
6、每日施工完毕后，要清扫作业面，保证做到工完场清，将洒落的材料清理干净，并运送至垃圾池。
7、主管工长必须对施工作业区、混凝土放料区的现场文明负责，并将责任落实到人。

审核人

交底人

接受交底人

附图：地下车库耐磨地面切缝示意图