大跨度梁高支撑模板脚手架专项施工方案设计与施工-以黄淮学院10号楼方案为例18.doc

大跨度梁高支撑模板脚手架专项施工方案设计与施工
——以黄淮学院大学生创新创业园工程为例
摘要：结合黄淮学院大学生创新创业园工程，对高大模板支撑体系的设计与施工中的有关问题进行了探讨，并根据实际工程情况进行分析、阐述了模板支撑体系的安全施工要点。实践证明，该工程高支模、大跨度模板支撑体系的设计是可行的，方案实施后既达到了设计要求，又保证了施工质量、安全和工期。通过对实际工程的高支模、大跨度模板支撑体系的设计与施工中的有关问题进行探讨，为今后类似工程的施工提供了参考。
关键词：大跨度、高支撑、施工方案

安全事故，屡有发生，百年大计，质量第一。安全生产、预防为主。在经济、社会飞速发展的今天，建设工程安全生产显得越来越重要，我国《建设工程安全生产管理条例》，明确规定危险性较大的分部分项工程，必须编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。
一、工程概况
黄淮学院大学生创新创业园，是黄淮学院投资建设的集学生创新创业、实习实训、科研孵化、综合服务为一体的大学生创新创业基地。该工程位于黄淮学院北区（开源大道北侧），2011年5月开工，2012年6月竣工并交付使用，工期一年零一个月。工程由河南黄淮学院建设工程有限责任公司承建，框架结构，主体五层，建筑面积2.3万平方米。施工图纸中-轴交-轴范围内、-轴交-轴范围内标高3.57m处箱形梁截面1800×600mm，共12道，最大跨度为17.3m；南门厅-轴交-轴范围内标高13.4m处梁截面500×700mm，最大跨度8.6m；北门厅-轴交-轴范围内标高11.4m处梁截面250×500mm，以上梁、板均属高支模范畴，具体详见结构平面图。

图1 箱形梁示意图
二、施工准备
2.1劳动力准备及计划
现场木工班组为2个小组，木工组45人，脚手架组30人，各有一名组长管理，工人均为熟练工，并经三级安全教育合格后方可上岗施工。
2.2施工准备
1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放；
2、柱混凝土浇筑完毕。
3、模板拼装
对于大体积混凝土需要按照模板尺寸拼接组装成整体，且控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装后要逐块检查，确保模板尺寸符合规定要求。
4、 模板定位
以建筑物的边柱或外墙轴线为起点，引出建筑物的轴线，并根据轴线与施工图纸要求，用墨线标示出模板的内线、边线以及标高控制线，便于模板的安装于校正。
5、 标高测量
利用水准仪、激光测平仪检查模板的标高。
2.3材料准备
1、钢管
外径选用Φ48，壁厚3.0mm的钢管，其机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-188）的要求。钢管涂黄色防锈漆，每批钢管进场时，并具有生产厂家的检验合格证。
2.扣件
扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）》的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋面间隙小于1mm。
2.4时间
模板项目计划于2011年7月10实施，并随着结构施工的流水插入，计划到2012年1月15日完成全部模板施工。
三、施工技术
3.1施工流程
标示轴线、水平线→复核所有标示线条→主梁模板支撑安装→铺设槽钢→搭设梁模板支撑→安装粱底模板→绑扎钢筋→安装侧梁模板→安装上下锁品楞、斜撑楞→复核粱底模板尺寸→与相邻模板的连接检查。
3.2搭设技术要求
1、脚手架搭设前，先打夯基土，沿主梁长度方向浇筑砼底座（用于脚手架支撑），砼强度为C20，宽度为1.5米，厚度为0.2m。待脚手架拆除后方可拆除该部分砼底座。
2、主梁下沿长度方向铺设两排200×18槽钢，做为支撑垫板。
3、脚手架由纵横向立杆、水平横杆、扫地杆、横向支撑杆、剪刀撑组合成闭合型脚手架。
4、纵向水平杆搭设
纵向水平杆设置长度不少于3跨，采用对接扣件对接，接头应交错布置，错开距离不应小于500mm。
5、横向水平杆的搭设
横向水平杆采用4～5m钢管搭设。
6、立杆搭设
在同步同跨内，相邻立杆接头在竖向错开距离不小于50cm，接头中心距主节点不能大于1/3。
7、扫地杆的搭设
脚手架必须设置纵横向扫地杆，并且固定在距底座上皮不大于20cm的立杆上。
8、连结杆设置
与每层的框架柱全部可靠连接，竖向间距不大于4.5m，水平间距不大于3.6m，且在同一水平面上。
9、剪刀撑与横向斜撑
（1）双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，沿梁宽度方向也需设剪刀撑。
（2）剪力撑设置应符合下列规定：
①每道剪力撑的跨度不应小于4跨，且不应小于6m,倾角宜在45°～60°之间，每道剪力撑的根数应满足下表规定。
表1 剪刀撑设置规定表
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
②梁跨度方向脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；梁两端与中间每隔4排立杆从梁底向下设置一道剪刀撑。
　　③剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接要求同立杆的要求。
④剪力撑腰用旋转扣件固定在横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
3.3拆除技术要求
1、 模板拆装区要设置围栏，并悬挂安全标志牌，严禁非工作人员入内。
2、遵循先装后拆、后装先拆的基本原则，逐层向下拆除，严禁在同一垂直面上施工，施工过程中不得高空抛掷。
3、拆除模板、配件在运输过程中，要上下有人接应，配件应随装拆随运送，有专人指挥，用绳子和红白旗加以围栏，拆卸过程中，严禁人员过往。
4、拆除过程中应将混凝土预留洞的洞口盖好。
5、大梁的支撑架先从跨中开始，向两端对称进行，在拆除水平杆时，应先拆除最上层，再依次往下，直至最后一道水平杆，在拆除过程中，现场派专人进行安全监护，随时注意未拆除部位的稳定性。
6、在拆除模板前，应对混凝土的强度进行检测，达到规定等级要求后方可拆除，跨度大于8m的梁板底模达到100%后方可拆除。
7、拆除高支撑时，必须搭设安全脚手板或工作台，不能站在支撑架或模板上作业。
四、脚手架搭设的主要安全、技术措施
4.1坚持安全交底制度
4.2坚持教育培训上岗制度
4.3无论是班级管理人员还是操作工人都是安全员，发现安全隐患都必须向项目部上报，并立即纠正。
4.4搭设时，必须文明施工，不得下落物品，同时需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，否则不准上岗作业。
4.5对脚手架的检查
（1）雨后检查；
（2）支模绑扎钢筋前检查；
（3）砼浇筑前检查；
4.6脚手架的安全性由架子的整体性和完整性来保证，严禁私自拆除脚手架杆件或在架体上堆放其它物品。
五、模板检测
模板铺设后检测人员用水平仪、经纬仪、激光操平仪进行检测，检测内容包括：
5.1检测项目：支架沉降、位移和变形。
5.2测点布设：在梁板跨1/2的位置，每个检测面布设3个支撑位移监测点。
5.3频率检测：沉降检测由专人负责，在开始浇筑前测量一次，记录为初始值，在浇筑时每隔30分钟测量一次，并与初始值对比，得出沉降、位移量，浇筑完成后至混凝土强度达到80%期间，每隔半天测量一次。
5.4变形预警
梁板支撑垂直位移预警为5mm，水平位移预警为8mm。
5.5注意事项：对焊接钢筋做好保护，当沉降超出预警值时，立即通知作业人员紧急疏散，并通知相关人员处理。
六、质量保证
6.1做好技术交底
施工前，认真查看施工图纸，牢记和掌握施工图的要求，及时提出施工中的不明之处，施工前要做好各项技术交底，对施工中使用的各种材料严格把关，做到环环相扣，实行奖罚措施，落实班组自检，确保工程质量。
6.2把好质量关
混凝土浇筑过程中派专人看模，一旦产生位移要及时调整，加固支撑；对变形计损坏的模板剂配件，应按规范要求修理校正，维修后质量不合格的模板和配件不得使用；为防止模板底烂根，放线后用水泥砂浆找平并加海绵，所有柱子模板拼封用海绵胶贴封，确保不漏浆。模板安装时严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性；所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固；阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
6.3模板安装允许偏差应符合下表规定：
表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4， -5
经纬仪或吊线、钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查

七、注意事项：
7.1避免工程质量通病
（1）根据图纸要求放线后，及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装。
（2）在切割穿墙螺栓用的套筒时，尺寸要准确，且裁口不得爆口、裂缝等，以免浇筑砼时入浆而无法拆卸穿墙螺栓。
（3）必须使穿墙螺栓穿过墙模板并拧紧螺栓，螺牙不要凸出螺母处面2-3牙。
（4）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。
7.2主要安全技术措施
（1）登高作业时各种配件应装工具箱或工具袋中。严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋，不得掉落。
（2）建筑施工时，应有防雷措施。
（3）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（4）装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过期2M时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。
（5）安装柱模板时，应随时支撑固定，应随时支撑固定，防止倾覆。
（6）拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。

参考文献：
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图2 工程建设效果图
2013年河南省科技攻关项目：隐蔽工程CT成像技术研究，项目号：132102310179
作者简介：辛酉阳（1982.07-）男，河南驻马店人，硕士，实验师，长期从事实验教学、生产和科研工作，Email：xinyouyang1982@。联系电话：[phone] 15139600681