边沟施工方案修改后.doc

省道217线石渠至马尼干戈段改建工程SM2合同段边沟排水工程施工方案
第一章 工程概况
一、工程概况
本工程为省道217线石渠至马尼干戈段改建工程SM2合同段K64+000-K120+000路基、路面排水工程。设计为Ⅰ-2型、Ⅰ-3型、Ⅱ-2型、急流槽，四种种形式，分布在不同的地段。Ⅰ-2型边沟为边沟加盖板的浆砌矩形沟，适用于地下水富集地段，设计于沟底部碎砾石肓沟，底部埋设ф10cm带孔波纹管，下部为C20砼预制块，预制块长度50cm，内侧预制块中部设ф2cm圆孔作泄水孔，下部采用M10砂浆砌片石，盖板为C25钢筋混凝土盖板；I-3型边沟适用于地面线横坡平缓的挖方地段，方便扫除堆积冬季积雪，高度视冻土深度而定；Ⅱ-2型边沟为填方地段边沟，60cm宽、100-150cm高，纵向急流槽为填挖交界高差较大的边沟相接段，沟宽50cm。沟墙高，急流槽为40cm，至消力出水部份为80cm~60cm。沟墙厚度，急流槽部份为40cm，消力及出水部份为40cm。
二、设计主要工程量
设计主要工程量详见“主要工程数量表”。
主要工程数量表
序号
工程项目名称
单位
工程量
备注
1
C20砼
m³
702

2
C25预制砼沟盖板
m³
240

3
Φ10波纹管
m
3080

4
Ⅰ级钢筋
Kg
6289

5
Ⅱ级钢筋
kg
32411

6
2~4cm碎砾石
m³
1026

7
M10浆砌片卵石
m²
1813

第二章 施工组织
一、施工管理体系
本工程实行以项目经理负责制，严格执行公司的项目责任制度，成立了以项目技术负责人为首的质量管理体系。其管理机构人员如下。
管理机构人员名单
序 号
姓 名
职 务
职 责
备 注
1
邓浩
项目经理
全面管理

2
孔凌宇
总工程师
技术负责人

3
李万春
副总工程师
施工管理技术

4
夏国营
测量队队长
测量

5
王涛
施工员
施工

7
曹莉
质安部长
质量安全

8
李金松
试验室主任
检查及检测

9
肖玉阶
施工队队长
人员机械调配

二、任务划分
本工程施工边沟施工队由肖玉阶负责施工。共分为五个组。第一组为沟槽土石方开挖组,第二组为沟底处理组,第三组为支模组,第四组为砼浇筑组,第五组为预制构件及沟盖板安装组。施工时从K64+000~K120+000方向进行。采用流水作业施工。
第三章 施工工期
根据施工进度总控表：本工程从2013年7月20日～2012年10月15日，工期为105天，因考虑降雨等不利天气的影响，实际施工工期控制为80天，为确保工期进度，施工中必须做到合理安排，抓紧时间、保证质量，做好各机械施工班组的协调配合工作。
工
作
日
d
工
作
项
目
施 工 进 度 计 划 表

施 工 进 度
7
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
84
91
98
105
施工准备

沟槽开挖

沟底处理

模板制安

片石砼浇筑

预制块安装

沟盖板安装

第四章 施工平面布置
根据施工现场情况，施工时间较长，必须搭设临时设施。施工队及施工班组采用沿线就近租用民房来解决食宿和生活。项目部设在K80+400处左侧，石渠县虾扎镇前左边。
第五章 施工准备
一、技术准备
1、认真熟悉图纸，理解和弄懂设计意图，了解和分析设计文件。
2、对施工现场进行调查复核，根据掌握的资料，结合我部施工经验、技术和设备，制定施工方案、计划、以及技术措施。
3、了解设计标准、边沟的质量要求及设计文件中拟采用的施工方法。。
4、了解施工监理的有关文件，要求和程序。
5、原始资料的调查分析、复核和施工测量。
二、劳动力准备
1、劳动力准备详见劳动力需用计划表：
劳动力需用计划表
序号
工种名称
人数
需 用 计 划 时 间
年
月
日
至
年
月
日
1
木工
20
2013
7
20
至
2013
10
15
2
砼工
20
2013
7
20
至
2013
10
15
3
泥工
10
2013
7
25
至
2013
10
15
4
机操工
4
2013
7
20
至
2013
10
15
5
发电机手
1
2013
7
20
至
2013
10
15
6
测量放线工
3
2013
7
20
至
2013
10
15
7
电工
1
2013
7
20
至
2013
10
15
8
普 工
50
按 工 程 需 要 随 时 调 配
三、材料准备
本工程所需水泥，从西宁水泥厂订货购买,由自卸车运输至中心拌和站。砂为料场冲洗后的河砂,碎石为料场加工后的碎石,片石为石板片石。使用前在各生产料场提前定货购买，砂、碎石用自卸车运至拌和站储备使用，片石用自卸车按施工进度计划需要直接运至施工现场。其它辅助材料在石渠县区购买，运输通过社会运输力量运至施工现场。其所需材料详见下表：“主要材料需用计划表”。
主要材料需用计划表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
进场时间
年
月
日
1
水泥
P032.5普通硅酸盐
T
1520
2013
7
20
2
砂
中砂
m³
1567
2013
7
20
3
碎石
31.5mm
m³
3158
2013
7
20
4
片石
20cm
m³
2000
2013
7
20
5
钢筋
Ⅰ级钢筋
T
7
2013
7
20
6
钢筋
Ⅱ级钢筋
T
36
2013
7
20

四、机具设备准备
振动电机、振动棒，发电机，运水车，从公司基地(成都市滨江路)物资设备部调配。用汽车运输，运至本项目工地施工现场。履带式岩石破碎机、挖掘机、装载机、自卸车，按计划需要从项目部机械队调用，满足工程需要，详见机具设备需用计划表。
机具设备需用计划表
序
号
设备名称
规格型号
单 位
数量
备注
1
振动电机
2.2KW
台
5
砼振捣
2
振动棒
ф50
根
10
砼振捣
3
砼运罐车
10 m³
台
2
砼运输
4
运水车
东风141
台
1
搅拌、养护运水
5
手推车
胶轮铁斗0.2m³
个
10
转运片石及种植土
6
柴油发电机
50KW
台
1
临时停电动力和照明
7
全站仪
GTS-102N
台
1
平面测量
8
水准仪
DSZ2
台
2
高程测量
9
钢 尺
50m
把
2
距离测量
10
钢模板
定型钢模板
m
200
边沟内模
11
钢模板
组合式钢模板
m²
500
边沟外模
12装
装载机
斗容量2.5m³
台
1
土石渣装车
13
挖掘机
斗容量1.6m³
台
1
边沟石渣装车
14
自卸汽车
10吨
台
5
土石方转运
15
岩石破碎机
履带液压式
台
1
边沟岩石破碎
五、临时用水、用电
1、临时用水
租用民房的生活用水,可用民井及民房内现有的自来水，搅拌站用水、养护用水及撒播灌草后的保湿用水，采用水车运水。搅拌站为水车运水至储水池储水备用。线路上养护及保湿用水视天气情况用水车运至施工现场，接胶管现运现用。
2、临时用电
施工用电接线路上和临时主线路，施工用电时，在电杆下杆线配电箱内用塑料电缆线接至各施工用电点控制箱, 再用电缆线接至各机械用电控制箱及照明控制点。为避免临时停电造成施工中断, 采用一台50KW移动式柴油发电机备用。临时停电时起用发电机,在发电机至施工用电点设置木杆作临时电杆，将线路架空接至用电点配电箱，再从控制箱接至各用电机具。满足工程需要。

第六章 施工方案及施工方法
一、施工顺序
施工测量放线―→沟槽土石方开挖―→沟底处理―→沟底片石砼浇筑―→沟墙支模―→沟墙片石砼浇筑―→沟墙背回填―→沟墙顶预制块安装―→沟盖板安装―→检查验收。
二、施工方法
1、测量放线
先用全站仪根据二级导线点和设计图纸放出边沟的平面位置，施放时沿路线纵向间距10m分别在边沟两侧开挖线上（边沟两侧墙外边线加每边50cm工作面）钉上小木桩，并打入路基土石中10~20cm，，木桩露出路基及地面10cm，再用水准仪将边沟的高程测放在小木桩上，用红油漆作好标记和记录，并做好对小木桩的保护措施。
2、沟槽开挖
（1）、根据施放的边沟桩按边沟墙两侧外边+支模作面（每边50cm）+坡比1：0.3。用石灰撒出边沟开挖线。
（2）、Ⅰ-2型边沟处于路堑开挖段，开挖时采用履带式液压岩石破碎机进行破碎，挖掘机挖装石渣，自卸车转运至弃土场。施工时先用岩石破碎机从K64+000开始向K120+000处的路堑段边沟进行岩石破碎，待破碎机破碎前进50m时，采用挖掘机挖装石渣，自卸车转运至弃土场，平均运距1.55Km。破碎机破碎时沟底预留10~15cm为人工开挖修整，开挖的石渣采用人工运至离边沟10m的路基中临时堆放，边沟墙砼施工完成后，再用人工运至沟墙背进行墙背回填。
（3）、Ⅱ-2型边沟及急流槽为填方段边沟，土石方开挖采用人工开挖运至路基中临时堆放，再用装载机装车，自卸车转运至弃土场。平均运距1.4km。施工时根据施放的边沟开挖线，人工用铁铲及铁锄开挖，急流槽开挖遇岩石时，人工用风镐和钢钎凿除，挖出的土方及石渣采用人工用挑抬的方法运至路基中（离边坡6m以外）临时堆放。
3、沟底处理
(1)、在路堑挖方的地下水富集地段用人工开挖碎砾石肓沟，开挖时用风镐和钢钎凿底宽30cm，高30cm，顶面宽50cm。挖出的石渣用人工运至路中临时堆放，再用装载机装车自卸车转运至弃土场。肓沟挖好后，先沟底安装ф10cm带孔波绞管，再在波绞管上回填碎砾石至沟底面并平整拍实。
（2）、在有反压护道处及设计有防渗土工布位置，应先将土工布铺设好后，再进行边沟底及沟墙砼施工。
4、支模
（1）、模板制作：模板采用定型及组合式钢模板，定型钢模板在加工厂加工成型。沟墙内模采用定型钢模板，钢板厚度4mm，模背横助为40mm角钢，竖助为8#槽钢。外模采用组合式钢模板,组合连接采用U型扣连接。。
（2）、模板安装:将先定的钢模板人工运至支模处,现场拼装,根据施测的坡度线和边沟线拉线支安,模板顶面与拉线平。 安装时先安装内模，内模支撑用螺杆连接校正。外侧模安装在两层钢模连接拼装时相互错开，并在模板后用40cm长的钢筋占子顺钢模板背打入路基或边坡岩土中,模板中间用5cm的小木条间隔100cm撑一道于模板底部和上部,以保证砼的断面尺寸,外侧模板侧面用5cm×10cm木枋加设斜支撑，并应牢固撑于路基及边坡上并在撑条处垫5cm×20cm的木板，再拉线校正，并加三角樊樊紧。遇伸缩缝处用2cm木模板支挡，并在后浇一面用钢筋占子打入沟墙内固定，后浇部份待前浇砼强度达到25%时拆除木模挡板，用2cm厚聚氯乙烯泡沫板贴于前浇砼侧面。伸缩缝两侧砼浇筑后强度达到设计要求后，人工用铁丝将缝中泡沫板勾除干净，再用沥青麻絮塞填至砼表面平。
5、砼浇筑
（1）、砼拌制：采用在中心拌和站集中拌制,拌和站设在K85+400左侧。
（2）、砼水平运输：路上水平运输采用两台砼罐车运输。填方段边沟浇筑点水平运输采用胶轮手推车，从缓冲平台处接料，经边沟临时通道，人工推至施工用料点。在用料点铺2mm铁皮，将砼从手推车上倒在铁皮上，人工用铁铲铲入边沟模内。
（3）、砼垂直运输：填方及高填方段边沟采用2mm厚铁皮制作的半园形溜槽作垂直运输。半园铁皮搭接10cm，并在搭接处钻ф4mm纵向两排，间隔5cm，横向间距30cm，用12#镀锌铁丝穿过纵向两排孔，将两块铁皮绑扎联接起来。铁皮两侧及底部分别铺四根Φ48钢管，位置应与半园铁皮溜槽吻合。再在铁皮上两侧钻孔穿12#铁丝绑扎于钢管上。溜槽在坡顶上和溜槽口，设一喇叭斜槽口，斜度为300，喇叭口大头宽度为1.5m，小头宽度应与溜槽半径相同，使砼在用胶轮手推车倒入后，人工辅助入溜槽，使砼料顺坡下至用料处缓冲平台。缓冲平台用木模板制作，再铺上2mm铁皮。四周用30cm高木模板支挡，并在出料处留一缺口30cm宽，并安装活动挡板。用料时人工抽开挡板，用陶锄将平台临时储料送入胶轮手推车内，运至砼用料点。
（4）、砼振捣：用2.2KV振动电机带动ф50mm的插入式振运棒振捣，在沟底模内接梅花形振捣点振捣，在沟墙模内离模板边10cm处顺模向按一字形逐点振捣，振捣间距30cm，振捣时振动棒应快插慢拨，振动时由振动棒空响声变为闷响声。砼表面泛出水泥浆不再下沉为止。再振至下一点,逐点振捣完成。
（5）、找平：找平采用人工找平成型的方法，由于边沟有坡度，浇筑时砼易向低处流动，采用人工在砼浇筑后用木抹子按支模控制的设计坡度沿模板找平并抹压密实。使之符合设计要求的边沟坡度。Ⅰ型边沟墙顶应在初凝时及时进行凿毛处理，以便安装沟墙顶预制块时能更好地结合。
(6)、砼防雨：由于施工期间为雨季施工，每施时备用防水土工布长200m，宽1.2m。浇筑时遇实然下雨，应及时通知拌和站停止搅拌，现场停止浇筑，随即在已浇筑未达终凝的边沟盖上防水土工布，防止雨水冲刷砼，影响砼质量。未入模堆放的砼料，同时盖上防水土工布，若下雨时间短，砼未终凝，要加水泥和水人工拌和后，可入模浇筑。若下雨时间长，砼已达终凝，应将其砼料废弃，用人工装车、自卸车转运至弃土场，挖掘机挖坑深埋，面履种植土。以免污染环境，有利环保。
6、模板拆模
待砼强度达到设计强度的30%时拆除沟墙侧模，折模时，先将支撑拆除，取出定型模板螺杆及小钢模的U形联接扣，用钉锤轻击钢模板背面，使模与砼脱离，再用撬棍从模底部位往上撬动，使模板与砼完全脱开并有缝隙能插入Ф25撬棍时，将撬棍从缝中插入至模底，向模外侧用力撬动拆除。拆除的模板及时用灰刀将模板上砼及杂质清除干净，涂刷隔离剂，并分类堆码，以便下次边沟支模倒用时不至混乱取用。
7、砼养护
边沟模板拆除后，及时盖上渗水土工布浇水养护，土工布用长200m，宽1.5m，养护时用水车将水运至施工段路基上，用ф25软塑布料管50m接至边沟在土工布上浇水，使土工布吸水饱和，但不流淌，养护时间不得少于7天。
8、预制构件安装
（1）、预制件为C20砼预制块及C25砼预制沟盖板，采用场外加工。
（2）、安装前，先根据构件的安装平面位置及高程进行施工放样，并用红油漆作好标记，
（3）、C20预制块安装：先将砼表面进行清理洒水湿润，原砼表面没凿毛处理的要进行凿毛。并根据施放的高程和坡度线拉线安装，安装时先在凿毛洒水湿润的砼面铺一层M10水泥砂浆厚度2cm，再用人工宏观世界安装预制块，安放时，应轻放并人工辅助到位，挤出的砂浆及时用灰刀刮除。块与块接缝在安装时先座浆，安装时向前安装的预制块挤压，使块与块间砂浆接缝严密。
（4）、沟盖板安装采用人工安装，安装时严格按设计要求和施工规范进行安装。
9、浆砌排水沟施工
施工前，首先放样，清理场地，如排水沟等构造物的位置，标高与实际地形不符，及时向监理工程师提出变更及处理方案，经监理工程师核准，合理调整排水构造物的位置、标高，使其排水畅通。排水沟在路基填筑前在设计位置（或经过调整后）开挖以便临时排水，该段路基填筑完成后再砌筑。
排水沟浆砌采用挤浆法施工，开挖修整后，经检查合格后，拉线，砌筑、勾缝、抹面，最后进行养护。
10、浆砌排水沟施工注意事项
(1)施工放样必须准确，一定要确保路面的宽度。
(2)不合格的材料不得进场，严禁使用尺寸及强度不符合规范要求的片石。
(3)必须严格按配合比进行砂浆拌制，拌和必须均匀，随用随拌，及时取样，进行试件制作，并按标准养护。
(4)浆砌片石必须采用挤浆法砌筑，严禁灌浆。砌缝不得一次抹平，应留有一定的深度（1～2cm），以便勾缝能够与之连接紧密，不致脱落。勾缝应平顺流畅，一次成型。
(5)必须按图施工，确保结构尺寸的准确。土方开挖后，进行检查，对松软及欠缺部位进行加固处理（确保浆砌片石的稳定）后，立即进行片石的砌筑，不得长时间暴露。
(6)砌筑完成后，应及时覆盖，洒水养护。
(7)砂浆抹面，必须按设计宽度保持一致，线形平顺。为确保与路面工程的紧密平顺衔接，边沟抹面应在上面层完成后进行，并尽量保持与路面高程一致。
（8）排水工程还应注意与涵洞工程的顺接，在离涵洞进出口10m时，即开始调整排水工程的坡度、流水面高程、边沟的中心位置，使之与涵洞进出口顺接，使整个排水系统做到顺畅、美观。
11、 浆砌排水沟基本要求：
（1）砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。排水沟、边沟及截水均采用M10浆砌片石。
（2）石的厚度不应小于15cm。砂的最大粒径不大于5mm。
（3）浆应用机械拌合坍落度为50~70mm，不应直接在砌体面上或地面上以人工拌合。
(4)体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。
12、 水沟检查项目及允许偏差
轴线偏位±50mm；②沟底高程±50mm；③断面尺寸±30mm；④铺砌厚度及垫层均不小于设计尺寸。
13、 外观
a) 砌体内侧及沟底应平顺；
b) 沟底不得有杂物和积水现象；
c) 片石质地细致、色泽均匀，不易风化、无裂缝及结构缺陷，其强度不小于20Mpa。

第七章 质量保证措施
1、建立健全工程质量责任制。项目经理、总工程师、工程队操作人员均制定质量责任制。达到领导工程施工者管好质量指导施工负责质量，供应材料确保质量，施工操作者保证质量，检查质量者核定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人。
2、加强质量教育，对全体管理和施工人员进行全面系统、全方位的质量教育，强化全员的质量意识，使职工牢固树立“质量第一，诚信为本”和“企业信誉第一”的思想。加强工人的培训的考核工作，关键工序实行持证上岗，严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。
3、广泛开展QC小组活动，建立有计划、有目标的质量控制小组，针对重点项目开展攻关，加强对工序的质量控制，对工序实行三检制度。即自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下道工序，使工程质量始终处于受控状态。
4、加强计量、测量、试验工作，随工程的进度及时进行试验，现场配备全站仪实行坐标法施工放样，严格换手复核，保证测量工作的准确性。
5、严格把好材料的质量关，所有进场的材料均应具有出厂合格证和材料质量化验单，材料的物理、化学性能必须满足要求，并按工程师指示对材料进行复检。
6 、严把技术关，抓好施工过程中的质量管理，始终坚持“五不施工，三不交接”制度，既未进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量桩和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格者不施工，工程不经检查签证不施工，无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。
第八章 安全保护措施
1、建立安全操作系统。项目部成立安全领导小组，配设专职安全监察员、施工队、工班设专职或兼职安全员，逐级签订包保责任状，自上而下形成安全保证体系。项目经理为安全生产第一责任人，主管生产的项目副经理为安全生产直接责任人、技术负责人为安全生产技术负责人。
2、开展安全生产责任制，建立各项安全保证制度，制定高空作业、用电、车辆、机械使用等安全技术操作规程，严格执行安全监督、安全奖惩、安全教育等各项制度，对事故苗头及时寻找原因，杜绝事故发生。
3、开展安全预防，预测活动，实施生产过程的安全管理，确立“六无”安全生产目标，“无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒、无重大设备事故、无重大行车事故”，杜绝死亡事故，严格重轻伤率。
4、搞好现场标准化作业，挂牌施工，各道口设安全警告牌，经常了解气象信息，掌握天气变化情况，做好预报工作。

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