屋面保温防水施工方案.doc

力高共和城倾城水乡西五期

屋
面
保
温
防
水
施
工
方
案

安徽三建工程有限公司
2014年10月20日
工程名称： 合肥力高·共和城倾城水乡西五期

方案名称：屋面保温防水工程施工方案
编 制：
审 核
分 公 司：
技术质量部：

审批：
日期：
一、 编制依据
《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012
《屋面工程技术规范》GB 50345-2012
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013
《平屋面建筑建筑构造》12J201-1
施工设计图纸
施工组织设计
二、 工程概况
1、力高共和城倾城水乡西五期工程位于合肥市长丰县金梅路与蒙城北路交叉口。
建设单位:长丰联华置业有限公司
监理单位:杭州恒力建设工程监理有限公司
设计单位:上海建工设计研究院有限公司
施工单位:安徽三建工程有限公司
2、本工程为剪力墙结构，26#楼建筑面积为18026.33m2，建筑层数27层，27#、29#楼建筑面积为12742.23m2，建筑层数为33层，30#楼建筑面积为12231.14m2，建筑层数为33层。32#、35#楼建筑面积为11897.75m2，建筑层数为33层。34#楼建筑面积为11899m2，建筑层数为31层。25#楼建筑面积为11195.58m2，建筑层数为29层，28#楼建筑面积为13419.81m2，建筑层数为33层。抗震设防烈度为7度，结构类型为框架结构。单体结构安全等级为2级，建筑设计使用年限为50年.屋面防水等级为Ⅰ级，防水耐用年限为15年
三、保温施工
1.材料要求
泡沫混凝土和泡沫玻璃保温板（50mm厚）材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料.
2.主要器具
2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
3.工艺流程
砼面层清理→弹线找坡→泡沫混凝土找坡层浇筑（≥30mm，700kg/ m³，坡度2%）→泡沫玻璃保温板铺设（50mm）→刷专用护面浆料→排汽道、排汽管铺设→DP15水泥砂浆（1:3，20mm，3~4米见方分隔缝，内掺尼龙-6纤维9N/m³）
4.找坡层
4.1按照图纸设计要求的2%的坡度打水泥砂浆墩，然后铺设找坡层找坡层采用泡沫混凝土，找坡层应密实，流水坡度符合设计要求。
4.2应清理结构层上面的松散杂物，凸出基层表面的硬物应踢平扫净，不得有油污、浮尘和积水。
4.3突出屋面的管道、支架根部，应用稀释混凝土堵实和固定。
4.4找坡层的所用材料的质量和配合比必须符合设计要求。
4.5找坡层应适当压实，表面宜平整和粗糙，并应适当时浇水养护。
4.6泡沫混凝土的浇筑出料口离基层的高度不宜超过1m，泵送时采取低压泵送。
4.7泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不宜超过200mm，终凝后应进行保温保湿养护，养护时间不得少于7d。
5.保温层
5.1泡沫玻璃保温板材施工时基层应平整、干燥、干净。
5.2相邻板块应错缝拼接，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应嵌填密实。
5.3采用粘结法施工时，胶黏剂应与保温材料相容，板状保温材料应贴严、粘牢，在胶黏剂固化前不得上人踩踏。
5.4保温材料应采取防雨、防潮、防火的措施，并应分类存放；保温板材搬运时应轻拿轻放。
5.5保温层施工完毕后加强成品保护，非专业人员不得进入，保证下道工序施工前保温板材无破损现象。
6.找平层
6.1以找平层设置的分隔缝，分隔缝纵横间距为3~4米，分隔缝宽度为20mm。
6.2排汽道管应纵横贯通，并与大气连通的排气孔管相通，排汽孔管设置在纵横排汽道管的交叉处，排汽孔管布置按梅花形布置。
6.3排汽道纵横间距为≤6m，排汽道内铺设φ50mmPVC管，屋面面积每36㎡内设置一个排汽孔管，排汽孔管应做防水处理。（具体见平面布置图）
6.4分隔缝内掺透气性好的尼龙-6纤维（9N/m³）材料。
6.5施工时，排汽道管及排汽孔管均不得被堵塞。排汽管穿过保温层的管壁四周应打孔。
6.6水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。
6.7做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
6.8施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
6.9在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
6.10防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

33#30#楼排汽道及排气孔平面布置图

27#楼排汽道及排气孔平面布置图

26#楼排汽道及排气孔平面布置图

四、防水施工
1.材料要求
所采用的高分子防水涂料、高分子防水卷材（1.2mm厚）、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。

2.主要机具
主要机具：扫帚、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌料桶(塑料或铁桶)、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器、刮板、磅称、抹布、凿子、锤子、称料桶、。

3.工艺流程
保温层找平层清理修补→涂刷基层处理剂→特殊部位附加增强处理→刮涂高分子防水涂膜（≥1.5mm）→收头密封处理→基层清理修补→涂刷基层处理剂→特殊部位附加增强处理→冷粘法铺贴高分子防水卷材（≥1.2mm）→收头密封处理→PE隔离层铺设→C20细石混凝土保护层（上人屋面：40mm厚内配φ6@150双向，不上人屋面：30mm厚）

4.基层验收
4.1检查基层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。
4.2检查基层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。
4.3合格后方可进行下步工序。

5.基层处理
5.1基层处理剂应与防水涂膜和卷材相容；基层处理剂应配比准确，并搅拌均匀。
5.2先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的粘结力。
5.3干燥后应及时进行涂膜和卷材施工。

6.防水涂膜施工
6.1天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层，宽度不小于200mm。
6.2水落口周围与屋面交接处做密封处理，并铺贴两层胎体增强材料附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。
6.3泛水处应加铺胎体增强材料和附加防水层，其上面的涂膜宜涂布至女儿墙压顶下，压顶处可采用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理，也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。
6.4所有节点均应填充密封材料。
6.5分格缝处空铺胎体增强材料附加层，铺设宽度为200-300mm。特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行。
6.6涂膜应分层、分遍涂布，涂膜间夹胎体增强材料时，应认真检查胎体表面确无气泡、露底、漏刷，胎体材料无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行涂膜施工。
6.7屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得流淌和堆积。
6.8所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。
6.9收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压入凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。

7.防水卷材施工
7.1弹出铺贴基准线，并随时在刚铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，铺贴时卷材边对准基准粉线控制。
7.2 在预定铺贴的基层面涂刷基层粘胶剂，通常可用该卷材适宜的胶粘剂加入稀释剂稀释、搅拌均匀后使用；大面用滚刷、复杂部位用油漆刷，不得漏涂露底、也不允许有凝胶块；切忌在一处来回反复涂刷，以免“咬”起底胶、形成凝胶，影响粘贴效果。
7.3同时将卷材展开平铺在干净的基层上，用滚刷迅速而均匀地涂布基层粘胶剂，涂布同样不得漏涂、防止出现凝胶块；接头和搭接缝区域内不涂胶。
7.4凉胶静置10～30min、使基层和卷材上涂刷的粘胶剂达到表干程度，通常以指触不粘手为准。
7.5对准粉线铺放卷材，操作方式有“抬铺”和“滚铺”。
抬铺：在摊铺开、涂布并凉干胶结剂的卷材两端拉直卷材，中间按需要安排多人同时将卷材沿长度方向对折，涂布胶粘剂的一面朝外，同时抬起卷材一边对准搭接缝粉线、翻开上半幅、拉平铺在基层上。
滚铺：将摊铺开、涂布并凉干胶结剂的卷材用φ50～100ｍｍ的塑料管或原卷材纸筒芯重新成卷，成卷时涂胶面朝外、防止沾染砂、土或其它杂物并做到两端平齐；在芯筒孔内穿入一根φ30ｍｍ、长1500ｍｍ的钢管，抬起材卷、端头对准粉线固定住；抬筒卷人员同时匀速前移、卷材边缘对准粉线、展开并铺平卷材，展铺中不要拉得太紧、也不得有折皱，每隔1ｍ将卷材粘贴一下，直到铺完一卷。
7.6每铺完一张卷材，立即用干净而松软的长柄压滚从卷材一端开始沿卷材横向顺次用力滚压一遍，见示意图，排除粘结层间夹杂的空气。
7.7随即用压辊沿粘结面用力滚压，平面部位可用外包橡胶皮的重30～40Kg的大压辊，滚压应从卷材中间向两侧边移动，做到粘结牢固、排气彻底。
7.8平面和立面的交接位置，应先粘贴好平面，轻轻沿转角压紧、压实，再由下往上粘贴，同时挤出空气，要顺次铺贴、切勿拉紧；最后用手持压辊从上往下滚压，使卷材与基层结合紧密。
7.9卷材铺好压粘后，用棉纱沾少量汽油擦拭清理端接头和搭接部位结合面，用漆刷将接缝粘胶剂均匀涂刷在掀开的卷材两面，静置凉胶，达到表干时予以粘合，边压合边驱除空气，使之无气泡又无皱折，最后持压辊顺序滚压。
滚压前进方向
图-排除空气滚压方向示意图

7.10搭接缝全部粘贴处理后，再用刮刀沿缝口刮涂密封材料封严，密封宽度不小于10mm，不留缺口。搭接缝三层重叠处更要重视，层层预先用密封材料加以填封、补平顺，以利于压接紧密、封严接口。
7.11冷粘贴施工操作中应注意
⑴ 粘胶剂和卷材应材性相容、品种正确；在配套的基层粘胶剂、卷材粘胶剂和接缝粘胶剂有区分时不得错用、严禁混用。
厂家配套供应的单组份粘胶剂只需开桶搅拌均匀后即可使用；双组份粘胶剂则必须严格按材料说明书提供的配合比和配制方法精确计量、掺合和搅拌均匀后才能使用。
⑵ 阴阳角、平立面转角、卷材收头、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位铺贴增强层时应用接缝胶粘剂。
⑶ 凉胶间隔时间长短取决于粘胶剂性能、施工时气温、湿度、风力等因素，操作时应凭试粘贴和施工经验确定；间隔时间的控制直接影响粘结力，应慎重对待。
7.11应采用搭接方式铺贴卷材，搭接缝的联结方法、宽度根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性确定。同时应符合：
合成高分子防水卷材的搭接宽度应满足下表的要求
合成高分子防水卷材的搭接宽度
铺贴方法
卷材种类
短边搭接（mm）
长边搭接（mm）
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
合成高分子
防水卷材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
7.12铺贴时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
7.13铺贴卷材防水层，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，如屋面和水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角、板端缝等处；然后由屋面最低标高处向上铺贴。
7.14做好卷材防水屋面关键部位的增强、卷材搭接、收头处理等处理，卷材防水屋面细部防水构造的技术要求和质量要求。
7.15在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材或有胎体材料增强的涂膜附加层。
7.16叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝错开，卷材接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
7.17铺贴天沟、檐沟卷材，宜顺天沟、檐沟方向，减少接缝、顺流水方向搭接。当天沟、檐沟过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝必须用密封材料封口。
7.18在天沟、檐沟、檐口、泛水和立面的卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，采用压条或带垫片的钉子固定，最大钉距不应大于900mm。压入凹槽内的卷材收头先用胶粘剂封粘端头，再用密封材料嵌填密实凹槽、压缝封闭。
8.卷材防水层细部防水构造的技术要求和质量要求
8.1天沟、檐沟的防水构造见图8.1 ⑴、图8.1⑵，应符合下列要求：
（1）天沟、檐沟应增铺附加层，合成高分子卷材防水层宜采用有胎体材料的防水涂膜附加层增强。
（2）沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。
（3）卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。
8.2 屋面防水层在女儿墙或其它墙面交接处，泛水构造按图8.2 ⑴和8.2 ⑵ 处理，应符合下列要求：
（1） 防水层卷材在泛水处的铺贴应采取满粘法。
（2） 砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。
（3） 混凝土墙上的卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封严。
8.3 檐口的防水构造见图8.3，应符合下列要求：
（1） 铺贴檐口800mm范围内的卷材必须采取满粘法。
（2） 卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。
（3） 檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。
2
1
3、4
5
∵
∵
∵
1—防水层；2—附加层；3—金属压条；4—水泥钉；5—密封材料。
图8.1 ⑴ 天沟、檐沟防水构造
∵
∵
∵
∵
∵
∵
2%
空铺≮200
1
2
5

∵
∵
∵
∵
∵
∵
∵
空铺200～300
注
2
1
3
3
4
1--卷材防水层；
2--卷材附加层；
3--密封材料密封；
4--找平层；
注—使用防水材料不同收
头做法不同，参见泛水构造。
图8.1⑵ 内天沟、内檐沟防水构造示意

图8.2 ⑴ 卷材防水层砖墙泛水构造
4
3
2
1
≥250
5
1─卷材防水层
2─防水附加层
3─钢钉压头
4─密封材料
5─防水抹灰
6─混凝土压顶
B
1
6
B/3
1─密封材料
2─防水附加层
3─卷材防水层
4─金属或塑料
压板
5─钢钉
图8.2⑵ 卷材防水层
混凝土墙泛水构造
:
:
:
:
:
≥250
1
≥250
5
4
2
3

﹒
≥250
120
5
1
2
3
4
6
7
8
1—防水材料；2—卷材封盖；3—沥青麻丝；
4—金属或高分子盖板；5—密封材料；6—钢钉固定金属压条；7--聚苯乙烯泡沫塑料或其它憎水可压缩材料；8—饰角。
图8.4⑴ 高低跨变形缝构造
图8.3 檐口防水构造
1—防水层；
2—密封材料；
3—水泥钢钉；
4—细石混凝土。
‥
∶
∶
∶
‥
3、2
1
2
4
75

≥250
1
7
4
6
5
3
2
1--卷材防水层；
2--防水附加层；
3--卷材封盖；
4--衬垫材料；
5--混凝土压顶板；
6--沥青麻丝、聚苯乙烯板
或其它憎水可压缩材料；
7--水泥砂浆座浆。
图8.4 ⑵ 卷材防水屋面变形缝构造

8.4 变形缝防水构造见图8.4 ⑴、图8.4 ⑵，应符合下列要求：
（1） 变形缝处的泛水高度不应小于250mm。
（2） 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
（3） 变形缝内应充填聚苯乙烯泡沫塑料等，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
（4） 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
8.5 屋面排水水落口的防水构造见图8.5 ⑴、图8.5 ⑵，应符合下列要求：
50
3
4
3
2
1
3
5
图3.4.5 ⑴ 横式水落口防水构造
1--防水层；
2--附加层；
3--密封材料；
4--水落口；
5--细石混凝土。
50
‥•
•
∶
•
•
•
1
≮5%
3
4
3
2
1—防水层；2—附加封涂层；
3—密封材料；4—水落口杯。
图3.4.5 ⑵ 直式水落口防水构造

（1） 一根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2，水落管的内径不应小于75mm。
（2） 水落口安装位置应正确，同时应设置在沟底的最低处；水落口杯埋设固定时上口标高应考虑设防时增加的附加层和柔性密封层厚度、以及水落口杯周围排水坡度加大的尺寸。
（3） 水落口杯宜采用铸铁或塑料制品，铸铁必须做除锈防腐处理，水落口杯应牢固固定在屋面承重构件上、同时与结构层间封堵严密。
（4） 防水层贴入水落口杯内不应少于50mm。
（5） 水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm。
（6） 水落口杯上口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。

六、质量验收
1.保温质量验收
1.1主控项目
●所用材料品种、质量、性能应符合要求。
●保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀。
●保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。
1.2一般项目
●表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。
检验方法：观察检查
●护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密实，表面平整。
检验方法：观察检查
●允许偏差及检验方法见表
编号
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
保温层
抗裂砂浆找平
1
立面垂直
5
5
用2m托线板检查
2
表面平整
5
5
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用20㎝方尺及塞尺检查
5
保温厚度
4
4
用探针、钢尺检查
5
保温厚度
4
4
用探针、钢尺检查

2.涂膜防水质量验收
2.1主控项目
●防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。
●涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。
●涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造必须符合设计要求。
检验方法：观察检验和检查隐蔽工程验收记录。
2.2一般项目
●涂膜防水层的平均厚度应符合规定和设计要求，涂膜最小厚度不应小设计厚度的80%。
检验方法：采用针测法或取样量测方式检验涂膜厚度。
●涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整、涂布均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。
检验方法：观察检验。
●涂膜防水层上的撒布粒料或浅色涂料保护层应铺撒均匀，粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土做保护层时，应设置隔离层。刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法：观察检验。

3.卷材防水质量验收
3.1主控项目
●卷材防水层所用沥青防水卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
检验方法：检查站出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
●卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：雨后或淋水、蓄水试验。
●检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行检查；有可能作蓄水检验的屋面宜进行蓄水检验，其蓄水时间不应少于24h。
●卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
3.2一般项目
●卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
检验方法：观察检查。
●卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法：观察检查
●排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
检验方法：观察检查
●卷材铺贴方向应正确，搭接宽度的偏差在允许值－10mm以内。
检验方法：观察和尺量检查
3.3材料抽验送检
●同一品种、牌号和规格的卷材抽样数量为：大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，开卷进行规格尺寸和外观质量检验。
●在外观质量检验合格的卷材中任取一卷，取样进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性的物理性能检验。
●物理性能检验取样应：将抽取的一卷卷材打开，切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块，一块试验、一块备用。

七、成品保护
1.完工后的保温和防水成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止成品损坏。
2．项目部计划安排时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层和防水层，应先通知项目部管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。
3.对保温和防水成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。
4.对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。
5.保温和防水层在成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。
6.保温和防水层施工进行中或施工完后，均应对已做好的保温和防水层加以保护和养护，养护期间不得上人行走，更不得进行任何作业或堆放物料。