填充墙砌体施工方案2013.4.13审定.doc

一、 编制依据
1、重庆金凤电子信息产业园二期标准厂房（四标段）工程施工组织设计
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701(四)
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002-2011版
6、重庆金凤电子信息产业园二期标准厂房（四标段）12#、13#楼相关施工图纸
二、工程概况
1、工程名称：重庆金凤电子信息产业园二期标准厂房（四标段）工程
2、工程地址：重庆金凤电子信息产业园区
3、结构类型：混凝土框架结构，地上4层，本工程建筑设计使用年限： 50年，抗震设防等级为：框架、四级，抗震设防烈度为：6度。
4、建设单位：重庆金凤电子信息产业有限公司
5、设计单位：中国机械工业第三设计研究院
6、监理单位：重庆市永安工程建设监理有限公司
7、审计单位：重庆兴泰工程造价咨询有限公司
8、施工单位：重庆恒耀实业有限公司
9、建筑规模：12#楼建筑面积：38765.87m2，13#楼建筑面积：34145.07 m2；
三、施工图纸设计要求
1、材料要求
（1）非承重结构的外围护墙、室内分隔墙采用200厚烧结空心砖（密度等级≥800kg/m3；强度等级≥MU3.0，孔洞率≥35%。防潮层以下墙体、卫生间及门窗洞口等收边部位墙体和女儿墙等采用200普通页岩实心砖(强度等级≥MU10.0)砌筑。厕所、卫生间墙体根部（门、窗洞口外）采用150（女儿墙300）高C20混凝土翻边。
（2）砌筑砂浆均采用水泥砂浆，强度为M7.5。
（4）填充墙厚度为： 200mm。
（5）构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。
2、结构要求
（1）构造柱（详附图）
①隔墙端部(无砼柱墙时)。
②隔墙墙长大于2倍层高及5米时。
③宽度超过2.0米的门、窗、洞口两侧。
④女儿墙、阳台隔墙墙长大于2m时。
构造柱宽度为填充墙墙厚度，长度≥200mm，其配筋为主筋4φ12二级，箍筋φ6.5@100/200，加密区为楼面及顶棚上下各500mm，详构造柱断面图。纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C25。砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm，从根部按先退后进的原则留置，间隔约300高度错槎。
（2）过梁
①门、窗洞口过梁配筋如下表：

洞口尺寸
Ln(mm)
过梁长度
L (mm)
配筋
梁截面尺寸
混凝土
强度等级
主筋
分布筋
800
1400
2A8
A6@200
190 x 90
C25
1000
1600
2A8
A6@200
190 x 90
1200
1800
2A8
A6@200
190 x 90
1500
2100
2A8
A6@200
190x190
1800
2400
2A8
A6@200
190x190
2100
2700
2A16
A6.5@150
190x190
2400
3000
2A16
A6.5@150
190x190
2700
3300
2A16
A6.5@150
190x190

②当门窗洞宽＞2700时，墙体过梁配筋按结施-02图九执行。
（3）圈梁
①高度≥4000的填充墙应在墙高中布设一道现浇圈梁（详附图）。圈梁为墙宽X120,4A10, 箍筋A 6.5@250,水平纵筋锚入柱或植筋。
（4）边框（详附图）
①当墙跺宽度≤200mm时，按结施图01G-02中十四大样实施。
②2000 >洞口宽度 >1500的洞口两侧按01G-01中图八大样实施。
③飘窗100mm厚竖板端头按01G-01中图八大样实施。
（5）填充墙拉接筋（详附图）
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面200mm高度起按间距500mm，2φ6设置，拉筋采用植筋与结构混凝土拉结，拉结筋值入墙体≥100mm，伸入砌体长度为700并不小于墙长度1/5。（详附图）
（6）构造柱与梁、板的构造：（详附图）
（7）填充墙与剪力墙、柱的构造：（详附图）
（8）女儿墙（详05g701四第37页）
①女儿墙墙长大于2m时,均应设构造柱，构造柱应锚入上下层梁板la或植筋。
（9）阳台隔墙
①阳台隔墙墙长大于2m时,均应设构造柱，构造柱应锚入上下层梁板la或植筋。
（10）钢丝网
①楼梯间和消防疏散通道处的填充墙，应在填充墙及接缝处外沿200满挂直径0.9mm, 间距12.7X12.7mm不锈钢钢丝网。
②其余部位沿交接部位每边满挂150mm宽直径0.8mm、孔径12.7*12.7mm钢丝网。
四、施工准备
4．1、技术准备
1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。
2、根据施工图纸总说明，确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、腰梁、门洞口包框等的位置及钢筋规格、型号。
3、为砂浆供应班组作好技术配合工作。
4．2、材料准备
1、根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。
2、非承重结构的外围护墙、室内分隔墙采用200厚烧结空心砖，强度等级≥MU3.0。防潮层以下墙体、卫生间及门窗洞口等收边部位墙体和女儿墙等采用200普通页岩实心砖砌筑，强度等级≥MU10.0。
3、根据图纸中以及规范，构造柱、洞口抱框、墙体拉墙筋、洞口过梁箍筋采用一级钢筋、构造柱主筋采用二级钢筋、洞口过梁主筋采用一级、二级钢筋。
4、本工程砌筑砂浆均采用水泥砂浆，强度为M7.5，抹灰采用≥M10.0水泥砂浆。
5、本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土尽量采用商品混凝土，混凝土强度等级为C25，坍落度要求为180±10mm。
4．3、劳动力准备
根据本工程特点。砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。本项目部配备为专业砌筑工长。
劳动力需用计划表
工种
砌筑工
木工
钢筋工
混凝土工
普工
架子工
机操工
合计
人数
15
7
6
5
30
5
5
73
4．4、施工机具准备
本工程砌体施工采用以下施工机具，其他施工班组自带。

主要施工机械需用计划表
机械名称
单位
数量
备注
施工塔吊
台
5
配合施工
搅拌机
台
2
砂浆供应
小型施工机具需用计划表
设备名称
单位
数量
备注
振捣器
台
3

冲击钻
台
4

小型切割机
台
2

磅 称
台
2

手 锯
把
5

手推车
辆
12

灰 桶
只
30

五 施工部署
5.1施工顺序
根据本工程实际施工情况，待施工塔吊运行调试及砂浆混凝土搅拌机安装调试完成后开始砌筑。因此在砌体工程大面积展开之前，在12#楼1层及13#楼1层砌筑样板层，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开，首先砌筑首层砌体，然后随混凝土结构施工进度逐层施工。
六 施工方法
6.1砌筑前准备
1基层处理
将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
2定位放线
（1）根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
（2）制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。
3构造柱植筋及拉墙筋植筋
采用直径φ6-φ14冲击钻钻眼成孔，孔深为10d并不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑，工人进行植筋施工时必须正确佩戴安全带进行施工。植筋经监理验收合格后，方可进行砌筑施工。
4砂浆的拌制
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。在砂浆及自拌混凝土拌制前，水泥、碎石、砂等相关材料必须经过现场监理见证抽样复检合格后方能投入工程使用，必须和取得质量检测所提供的混凝土及砂浆配合比技术资料，并应严格按照配合比要求控制砂浆、混凝土。混凝土搅拌时间、搅拌稠度进行严格控制、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
5材料准备及搬运
（1）空心砖及配砖、标砖采用斗车通过塔吊垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
（2）砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
6填充墙砌筑
（1）砌块组砌
①立面排块：根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置和顶部斜砌高度。
2、平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将空心砖沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把空心砖进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。
6.2砌筑施工方法及操作要点
空心砖填充墙与混凝土相交接处采用实心配砖排头。
1、砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。
2、砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。
3、墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。
4、空心砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。
5、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
6、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
7、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮空心砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。
8、顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14天，待稳定后进行斜砌，起头收尾均应用预制混凝土块抵紧。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实；在施工斜顶砖时，必须首先平铺水泥实心砖一层，防止砂浆下漏。
9、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
10、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
11、凡有穿过空心砖墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
12、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用C20细石混凝土填实，以防留下墙体渗、漏隐患。
6.3构造柱施工
1、钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。
2、构造柱、圈梁钢筋采用搭接，一级钢筋搭接34d，二级钢筋搭接33d，钢筋保护层均为20mm。
构造柱钢筋安装位置的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
抽检方法
受力钢筋保护层厚度
网状配筋砌体
±10
检查钢筋网成品、钢筋网放置位置局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定
组合砖砌体
±5
支模前观察与尺量检查
配筋小砌块砌体
±10
浇筑灌孔混凝土前观察与尺量检查
配筋小砌块砌体墙凹槽中水平钢筋间距
±10
钢尺量连续三档，取最大值

构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
抽检方法
1
中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
垂直度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
3、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆。
4、构造柱混凝土可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。
5、混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。
6、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。
7、浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。
8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。
6.4专业配合问题
安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。
在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。
6.5砌筑施工用脚手架
根据本工程实际情况；砌筑部分须搭设双排钢管脚手架，搭设要求满足：立杆横距1.2m，立杆纵距1.5m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.8m，如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑，脚手架操作层铺设并排三块竹跳板，并用16号铁丝扎紧捆牢。
七、质量要求及保证措施
项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。由项目工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。严格执行施工中各工序的自检、互检、交接
检制度，对操作人员，实行定部位定人，层层把关。实行样板房引路制度，砌筑样板经甲方、监理、施工验收合格后开始大面积施工。
7.1质量要求（以下项目必须全部合格）
1、烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
3、砌体砂浆必填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5％。须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80％。
4、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。
5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
6、本工程所用钢筋的品种、规格、数量和设置部位应全部符合设计要求。
7、 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。
8、砖的干容重、强度等级必须符合设计要求。
7.2材料试验控制
本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，所有施工材料必须经监理工程师现场抽样送检合格后方能使用。不合格品严禁在本工程上使用。
1、烧结空心砖，每一生产厂家的砖到现场后，每3万块为一个验收批，不足3万块为一个验收批，，每组5块。
2、烧结普通砖：每一生产厂家的砖到现场后，每15万块为一个验收批，不足15万块为一个验收批，，每组10块。
3、砌筑砂浆：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组6个）试块。砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
4、混凝土：每层楼C25强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
5、钢筋：砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。
7.4质量保证措施
1、根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。
2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。
3、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。
4、实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。
八、成品保护
1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。
2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。
3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。
4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。
5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。
7、管线补槽应暗埋管线开槽处，应先清理，用C20细石混凝土补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，单边不应小于150mm。
九、安全施工管理
坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目部安全管理制度，加强施工过程管理力度。
1、进场的施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。
2．临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。
3．手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。
4．作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。
5．加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。
6．未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。
7．砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。
8．施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。
十、文明施工管理
现场文明施工代表一个企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线，更是一个城市的文明窗口。在本分部工程中应重点注意以下几点：
1、施工现场场地平整，道路畅通。
2、现场临时水电由机电工长管理，不得有常流水，常明灯。严禁任意拉线接电。
3、现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁。
4、现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。杜绝材料浪费现象。
5、不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运。
6、材料堆码整齐，当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。
6、工地食堂应保持清洁卫生，防尘防蝇，防止食物中毒。

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