钢纤维地坪施工方案.docx

嘉兴秀洲物流园项目—地坪施工方案

嘉兴秀洲物流园项目1#、2#仓库
地
坪
施
工
方
案

编制人：
审核人：
批准人：
日 期：

目录
一、工程概况 - 3 -
二、地坪施工基本施工工序 - 5 -
三、地坪混凝土整平施工 - 5 -
（一）混凝土地坪施工前准备 - 5 -
（1）基面处理 - 5 -
（2）模板设置 - 6 -
（二）、混凝土施工 - 7 -
（1）关于混凝土的要求 - 7 -
（2）混凝土浇筑 - 7 -
（3）耐磨层施工 - 9 -
（4）地坪浇筑质量控制 - 10 -
（5）卸模作业 - 11 -
（6）耐磨地面成品保护 - 12 -
四、分仓缝和传力杆设置 - 12 -
五、施工区域划分及作业计划 - 14 -
六、安全管理措施 - 16 -
七、其他工作配合 - 16 -

一、工程概况
工程名称：嘉兴秀洲物流园项目。
设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司。
建设单位：嘉兴平嘉仓储有限公司。
建设地点：位于浙江省嘉兴市秀洲区王店镇，地处嘉海公路以西约460米，军民路以南，瑞银西路以北，场地东面为浙江申通瑞银物流有限公司及盖世埋（嘉兴）物流设施开发有限公司。
工程规模：该项目总用地面积为87051.35m ；本次设计项目总建筑面积50734.18m² (计容建筑面积94415.58m² )，建筑基底总面积46433.85m²。本工程包括仓库1、仓库2、仓库3（已施工）、附属用房：
仓库1建筑面积12420.12m(建筑高度大于8m后的计容总建筑面积23412.92m,建筑占地面积11517.45m，建筑高度12.55m（室外地坪至檐口与屋脊的平均高度），卸货平台处室内外高差1.30m，建筑层数：1层。设备用房建筑面积608.43m建筑高度9.25m，室内外高差0.45m, 建筑层数：1层。
仓库2建筑面积18212.03m(建筑高度大于8米后的计容总建筑面积34162.23m，建筑占地面积16305.65m，建筑高度12.55m（室外地坪至檐口与屋脊的平均高度），卸货平台处室内外高差1.30m，建筑层数：1层。
仓库3（已施工）建筑面积18296.50m(建筑高度大于米835034.90m),建筑占地面积后的计容总建筑面积17263.05m，建筑高度12.55m（室外地坪至檐口与屋脊的平均高度），卸货平台处室内外高差1.30m，建筑层数：1层。
附属用房包括物业用房、餐饮中心及门卫。建筑面积共1197.10m。
物业用房建筑面积209.44m建筑高度4.50m，室内外高差0.30m, 建筑层数：1层。
餐饮中心建筑面积915.66m建筑占地面积457.83m2,建筑高度8.25m，室内外高差0.45m, 建筑层数：2层。
3个门卫建筑面积共72m2,建筑高度3.90m，室内外高差0.3m, 建筑层数：1层。
功能布局：仓库1、2、3为丙二类仓库（储存除可燃液体、棉、麻、丝、毛及其他纺织品、泡沫塑料等物品外的丙类物品），局部办公；设备用房位于仓库1的南侧，餐饮中心和物业用房位于场地的南侧，门卫位于基地的3个出入口处。其中仓库1的防火分区1-1、1-2设计为阴凉库，防火分区1-3设计为冷藏库，此部分设计详专业厂家二次设计。
设计防火分类及耐火等级：仓库储存物品的火灾危险性为丙二类，仓库1、仓库2耐火等级均为一级。仓库3（已施工）耐火等级均为二级。餐饮中心、物业用房、门卫耐火等级均为二级,设备用房耐火等级均为一级。
防水等级：轻钢屋面防水等级Ⅱ级，餐饮中心物业用房、门卫屋面防水等级Ⅱ级、设备用房屋面防水等级Ⅰ级。
结构形式：本工程仓库为连续跨门式刚架轻钢结构体系，餐饮中心、物业用房、门卫、设备用房为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为6度。
建筑物合理使用年限：50年。
钢纤维地坪的具体要求如下：
180厚C30钢纤维地坪，钢纤维掺量：18kg/m3，选用佳密克丝冷拉钢丝切断型钢纤维，型号：RC80/60BN，长度：60mm， 长径比：80。钢纤维用水融性胶水粘结成排，两端带钩。地面设分仓缝，用聚氨酯密封胶嵌缝，地坪表面采用Sikafloor-3_QuartzTop 本色-非金属硬化剂，掺入量：5kg/m2，耐磨度为普通混凝土的3倍，莫氏硬度大于8，表面抗压强度大于80MPa，表面平整度要求2m内误差不超过3mm。
二、地坪施工基本施工工序

三、地坪混凝土整平施工
地坪材料之功能的发挥与施工技术紧密相关， 其施工工艺与技术具体内容如下：
（一）混凝土地坪施工前准备
（1）基面处理
清除浮浆及杂物；地面上墙体需暂缓批白，待地面完成后再施工。
铺设0.2厚pvc塑料薄膜防潮层两道，沿地梁及柱边设置膨胀缝。
传力杆设置间距为0.5m，传力杆长1.2m。
（2）模板设置
模板设置应平整、坚固；按地台设计标高设置模板 (调节式分隔导轨)，用于架设振动梁， 模板宽度以分仓缝为准。同时，柱子周围设置菱形模板。应用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。
在浇筑区域内，所有墙边和柱脚处设置隔离板，板与地坪同高。板采用10mm挤塑板。
在模板处按规定安放传力杆。

（二）、混凝土施工
（1）关于混凝土的要求
标号：C30，塌落度120±20mm，水灰比不大于0.55，用水泥替代粉煤灰，胶凝剂含量为325~400kg/m3；石子：海盐5-3.15II区规格石子；砂：细度2.6-2.8II区规格中砂。
（2）混凝土浇筑
钢纤维堆放在搅拌站的仓库内，使用架子管和跳板在搅拌站两条输送皮带之间搭设装卸平台，便于钢纤维的投料。
混凝土运输：必须在30分钟之内到达现场，使用9 m3车运输，到场后使用小型自卸车从坡道运输至浇筑位置。
混凝土输送要保持连续性。 钢纤维投放—由专人配合混凝土搅拌站投料， 严格遵循设计量投放。
使用振捣梁沿模板轨道摊平混凝土， 再用铝合金刮尺沿模板轨道再次刮平。局部和转角由专人及时找平施工。
在混凝土跳仓施工时，当两侧混凝土已经施工结束，在浇筑整平中间一条带混凝土前必须对两侧的成品进行保护，以防止在施工过程中刮伤表面或造成污染。沿两边铺贴塑料胶带或者覆盖塑料薄膜，保护宽度300~500mm。
夜间施工时， 应予以照明保障。

（3）耐磨层施工
地坪耐磨材料的施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水之后开始进行直至表面加工完成止。
耐磨地坪材料之施工的前、 中期作业阶段应穿着软底鞋进入， 后期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。
耐磨地坪材料施工应由专业人员操作专门的收光机作业完成。 其要点如下所述：
1） 去除浮浆 － 使用加装圆盘的收光机均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉。
2） 撒布材料 － 将规定用量的 2/3 手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次撒布作业。待耐磨地坪材料吸收一定水分之后，进行加装圆盘的收光机作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业(1/3 材料)。撒料间隔时间的控制至关重要。
3） 圆盘作业 － 待耐磨地坪材料吸收下面水分后，再进行至少二次加装圆盘的收光机作业，收光机作业应纵横交错进行。
4） 收光机作业－ 在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的收光机作业。收光机的运转速度和角度变化应视混凝土地坪的硬化情况而作调整。 收光机作业应纵横向交错进行。
5） 人工剔除露出混凝土表面的钢纤维。
6） 表面磨光作业 － 耐磨地坪的最终修饰加工是使用机械或由手工加工一次完成。
（4）、地坪浇筑质量控制
1）是保证换填及回填土的压实度符合设计要求，基层土回填的质量直接关系到上部钢纤维混凝土及耐磨面层的施工质量；
2）是对于钢纤维混凝土的配合比及搅拌控制，要确保钢纤维混凝土配合比符合设计要求，搅拌质量合格；
3）是控制好车间地坪的平整度，使之控制在3mm以内；
4）对于裂缝产生的控制。3#库钢纤维混凝土耐磨地坪的施工过程中，施工单位在施工前做了详细周密的质量策划，施工过程中项目部技术管理人员做到了有针对的质量过程控制，有效的保证了施工质量，同时也加快了施工进度。

（5）卸模作业
卸模作业可以在耐磨地坪完成后第二天进行， 卸模作业时应注意不要损伤地坪边缘。
在模板拆除后， 对边缝拉线进行修边切割，并凿除多余的遗留混凝土，保持切面在同一平面，以避免后期出现双缝的情况。在填仓的耐磨地面完成后第二天应及时由专业工人切割， 切割深度30~50mm。 待抛光后使用聚氨酯填缝。

（6）耐磨地面成品保护
耐磨地坪完成 5~6 小时后，采用在其表面喷洒清水、覆盖薄膜或地毡的方法进行不间断养护，养护持续2周以上。耐磨地面施工完成并养护 3 天内严禁上人及其它作业。
养护3天后可在采取保护措施的情况下，上手推车运料；可在支垫木的情况下支搭脚手架。此时耐磨地面仍不能经受钢筋、脚手架、模板等硬性物质的磕碰和拖划。
四、分仓缝和传力杆设置
1） 建议东西方向的切缝全部改为通缝，施工时每一仓的浇筑宽度不超过6m。图纸比对如下：
`

2） 在①轴和②轴之间南北方向增设一条通缝，以便于施工时对于每一个防火分区的合理退出。
3） 结构图纸的分仓缝设置尺寸和建筑图纸的货架设置尺寸在两端稍有偏差，经过讨论，A~B轴，T~U轴之间的分仓缝仍然取中设置。
4） 建议地坪在所有地梁、挡土墙等不同沉降区域采用挤塑板隔离，取消此部位的传力杆设置。
五、施工区域划分及作业计划

由于分仓缝设置的需要，基本按上图所示进行施工段的划分，每天浇筑区域约1000m2，180m3混凝土，浇筑时间大约6~8小时，收光研磨需通宵进行。
本区域施工完毕后，将施工机械和人员调至剩余区域进行作业，仍使用跳仓作业。
每个防火分区退出区域留待最后施工，所有柱脚部位待养护一周后进行施工，面层使用手工整平和收光。
预计3#库的地坪施工时间为1个月。
设备及人员配置
序号
名称
数量
1
自卸式三轮车
4台
2
振捣梁
1台
3
驾驶式双盘收光机
2台
4
手扶式单盘收光机
6台
5
制模、混凝土整平人员
20人
6
耐磨收光人员
12人
7
钢纤维投料人员
4~6人
8
切缝人员
3人
9
现场协调人员
2人
10
辅助工种、后续工序人员
8人
六、安全管理措施
为贯彻安全第一，预防为主的方针，根据公司文件精神，结合具体情况，对施工安全管理作出如下规定：
1、施工人进入现场后，听从安全员指挥，服从分配，操作人员遵守劳动纪律，按操作规程施工，因违章作业造成事故，除追究其责任外，按有关规定赔偿经济损失。
2、现场电气装置必须接零接地，手持电动工具必须有漏电保护器，如手持电动工具未设漏电保护器，扣罚现场电工10元，并发停工通知书。
3、现场的机械设备及仓库管理、执行公司的有关规定，非专业人员不得操作，违章者罚款50元。
4、现场发生事故后，除采取必要措施抢救受伤人员外事故现场严加保护，不得任意破坏，并及时报公司有关负责人。
七、其他工作配合
内墙板、机电、防火涂料的施工需加快进行，待机电主管路施工到北区一半时，地坪工序开始介入。
地坪第一个施工轮次结束后，调整3天左右的时间，各个工种在此时间内进行作业面调换，材料倒运。
加强地坪面层的成品防护，视情况使用地毡和模板进行地坪的遮盖措施。

- 16 -