教学楼施工组织设计.docx

第一章 编制说明
1、编制依据
1.1本工程招标文件。
1.2本工程施工图纸。
1.3本工程水文地质资料及相关的预算定额资料。
1.4本工程所引用的现行国家及行业规范、规程及标准。
1.5本公司《质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件》及《管理手册》。
1.6屯留县麟绛镇旭光幼儿园改扩建教学楼建设项目现场及周围环境的实际情况。
2、编制原则
2.1严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。
2.2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
2.3以满足招标文件以及招标单位全部要求为基本原则，突出快速、有序、优质、高效的施工特色。
2.4明确执行设计规范、施工规范及验收标准。
2.5确保工期、确保施工过程无安全责任事故，清洁生产，文明施工，创建安全文明工地。
2.6紧紧围绕工程质量全部达标，确保工期，降低工程造价。
2.7坚持在实事求是的基础上力求技术先进，管理科学。
2.8坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。
第二章 工程概况
1、工程建设概况
本工程为屯留县麟绛镇旭光幼儿园改扩建教学楼建设项目施工，工程地点长治市屯留县县城。
建设单位：屯留县直机关旭光幼儿园
设计单位：山西华建建筑设计有限公司
2、工程设计概况
2.1建筑设计特点
建筑面积：教学楼：建筑基地底面积983.59㎡，总建筑面积3611.89㎡；消防水池有效容积284.70m³，地下水泵房建筑面积59.40㎡，地上出地面建筑面积14.21㎡；
建筑层数及层高：教学楼室内外高差0.45m，一层层高3.90m，二层、三层层高3.6m；四层层高3.9m，屋顶水箱间层高3.6m。消防水池地下一层，地上一层；地下消防水池及泵房底标高-4.00m,净高3.00m；地面建筑室内外高差0.50m，建筑高度3.00m。
建筑总高：教学楼建筑总高度15.45m；消防水池建筑高度为3m。
设计室外地平：教学楼为-0.45m；消防水池为-0.50m；
建筑类别：2类；
设计使用年限：50年；
抗震设防烈度：6度；
耐火等级：地上二级，地下一级；
屋面防水等级：Ⅱ级；
地下防水等级：Ⅱ级。
2.2结构设计特点
主体结构类型：钢筋混凝土框架结构
基础形式：主体：条形基础（1.5m灰土地基≥0.97）；独立基础（人工挖孔灌注桩）。消防水池：筏板基础（0.5m灰土地基≥0.97）。
混凝土等级：教学楼：素砼垫层C15，基础、主体部分C30，过梁、构造柱等构件C25，雨篷、挑檐C30，后浇带采用高一级的微膨胀砼；消防水池：基础垫层C15，基础、墙、集水坑C30P6，柱、梁、板C30P6，挡土墙C30。
钢筋等级：钢筋宜优先采用延性、韧性和可焊性较好的钢筋：钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。本工程包括：HPB300，HRB335，HRB400级钢筋；型钢、钢板：除注明者外采用Q235B；焊条：E43（HPB300、Q235型钢焊接），E50（HRB335焊接），E55（HRB400焊接），不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。
2.3主要工程做法
砌体结构：
位置
0.00m以下墙体
外墙
内墙
隔墙
墙体厚度
300/200
300
300/200
100
砌块材料
烧结砖
加气砼砌块
加气砼砌块
GRC
砌块强度等级
MU15
A3.5B06
A3.5B06
90型
砂浆材料
水泥砂浆
混合砂浆
混合砂浆
--
砂浆强度等级
M10
Mb5
Mb5
--
砌法
实砌
实砌
实砌
--
基坑开挖至设计标高后，用洛阳铲铲探，探明地基下是否有空洞或墓穴，探孔间距1200，深3000，呈梅花状布置。
基坑回填：基坑采用2：8灰土回填，室内回填土可采用素土，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。
屋面防水等级为Ⅱ级，采用一道防水设防；一道4mm厚SBS改性沥青防水卷材；屋面排水为有组织排水系统，雨水口选用成品钢制雨水口，雨水管选用钢雨水管，雨水管管径为100mm。平屋面采用1：8水泥膨胀珍珠岩材料找坡，坡度为2%，最薄处30mm。屋面高低跨落水管处设置有混凝土水簸箕；
地下防水等级：二级。防水层：4mm厚SBS改性沥青防水卷材，水池顶加耐根穿刺防水卷材。
教学楼门窗采用中空玻璃塑钢窗，带窗纱；内窗采用6厚单玻塑钢窗。门窗框安装：塑钢门窗框安装在砌体墙体上时，应预埋钢板；木门窗安装应预埋木砖，木砖为梯形53×115×115mm，中距600mm，每边不少于二块，凡与砖、混凝土接触木材表面均需涂刷防腐油；所有玻璃门和单块面积大于1.5㎡的玻璃必须采用安全玻璃且有防撞措施。消防水池门卫平开全玻门。
屋面：平屋面：细石混凝土保护层屋面，楼梯间、水箱间、雨蓬、管井顶面：小屋面（无保温、不伤人），4mmSBS，70厚技术聚苯板
外墙面：涂料外保温墙面
内墙面：混合砂浆墙面（活动室、寝室、办公室、衣帽间、走道、楼梯、门厅，多功能活动室等）；釉面砖墙面（卫生间、盥洗间、开水间、备餐间）；水泥砂浆墙面（报警阀室、水箱间）；乳胶漆
顶棚乳胶漆；
顶棚：铝合金方形吊顶；轻钢龙骨PVC板吊顶。
楼地面：面砖地面：办公室、走道、门厅、楼梯；木地板面层：活动室、寝室、衣帽间、多功能活动室；面砖：卫生间、盥洗间、开水间、备餐间；水泥砂浆面层：报警阀室、水箱间。
散水：混凝土散水；
台阶：花岗岩台阶；
踢脚：塑料地板踢脚；
坡道：花岗岩坡道；室外入口；
墙裙：胶合板墙裙；门厅、走道、楼梯间；
2.4安装
2.4.1教学楼：
（1）电气工程：
本工程设计包括该楼内的以下电气系统：1）220/380配电系统；2）建筑物防雷、接地系统及安全措施；3）有线电视系统；4）电话系统；5）网络布线系统。
本工程电源分界点为一层电源进线箱内的进线开关。
1）220/380配电系统；
供电负荷：三级负荷（普通照明及热水控制箱厨房动力），二级负荷（屋顶加压泵及消控室自带蓄电池或EPS）；本工程从就近变电所引来一路220/380V电源，引入本楼的总配电箱AP；应急、疏散照明灯具自带蓄电池作为备用电源呢。
供电方式为放射式供电方式。
2）建筑物防雷、接地系统及安全措施；
建筑物防雷：本建筑按三类防雷设防。建筑物的防雷装置满足防直击雷、侧击雷击雷电波的侵入，并设置总等电位联结。
接地及安全措施：本工程采用综合接地系统，防雷接地、电气设备的保护接地及重复接地等接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内用电设备金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、配电箱外壳、插座接地极、保护干线、所有进出建筑物的管道等进行联结，总等电位联结线采用40×4，镀锌扁铁钢或BVV-1×25mm2-PVC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。
3）弱电系统
本工程含电话、有线电视、网络布线三个系统；
在一层设总信息接入箱，经弱电线槽垂直向上引至各层弱电分线箱；总箱、层箱挂墙明装，上边缘距顶0.3m.
电话系统：用户分支线采用超五类四对双绞线穿PVC管暗敷设，1~2根穿PVC20，3~4根穿PVC25，电话出线距地0.3m.
网络布线：用户分支线采用超五类四对双绞线穿PVC管暗敷设，1根穿PVC20，2~3根穿PVC25，电话出线距地0.3m.
电视系统：用户分支线采用SYWV-75-5，电视电缆PVC20管暗敷设，电视出线距地0.3m.
4）火灾自动报警及消防联动控制系统
采用区域报警系统，总线报警总线控制方式。
系统组成：本系统设有火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防直通对讲电话系统、应急照明控制系统。系统总线上应设置总线短路隔离器，每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等消防设备的总数不应超过32个点；总线穿越防火分区时，应在穿越处设置总线短路隔离器。
火灾自动报警系统：本系统按两总线设计，任一点断线不影响系统报警。在管理用房、走廊、楼梯间设火灾探测器。探测器与灯具的水平净距应大于0.2m，与扬声器的净距大于0.1m，与送风口水平净距大于1.5m，与自动喷水头净距大于0.3m，与墙或其他遮挡物的距离大于0.5m.
火灾报警和消防应急广播系统的联动控制设计：火灾自动报警系统应设置火灾声光报警器，并应在确认火灾后启动建筑内的所有火灾声光报警器。同一建筑内设置多个火灾声光报警器时，火灾自动报警系统应能同时启动和停止所有火灾声光报警器。
（2）水：
本工程设计范围：1、该建筑室内的生活给水系统、生活热水系统、生活排水系统、消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统及灭火器的配置。2、本设计给水管道做到距建筑外墙3m的水表井处，排水管道做到距建筑外墙4m与室外管道连接的检查井处。3、给排水系统中有关安全生环境保护和节水设施的建设以及消防水池、泵房及其它附属设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
1）生活给水系统：本工程供水水源为市政给水管网，以DN150给水管道一路引入，经区域水表、倒流防止器装置后，在该区域内敷设成环状管网，分别接至消防水池与校区内各建筑内。
室内生活给水管采用下行上给枝状供水方式。
2）生活热水系统
本工程采用集中集热集中储热太阳能热水系统。屋顶设热水水箱一座，热水水箱容积4.5立方米。
热水给水方式为下行上给同程式。
3）生活污、废水系统
本工程污废水采用合流制，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管。
4）消火栓给水系统
①室外消火栓系统
消防灭火设施按同时一处火灾一次灭火设计。本工程室外消防用水由消防水池供给，室外消火栓用水量为25L/S.火灾延续时间为2h，一次火灾室外消防用水量180立方米。消防水池于室外设消防取水口两个，吸水高度不大于6m。消防水池保护半径不应大于150m。
②室内消火栓系统
本建筑设专用室内消火栓管网，布置成环状，竖向不分区。室外水泵房内设一套消火栓系统加压供水泵组，共设二台加压泵，一用一备，轮换启动。室内消火栓的水枪充实水柱10m。本系统压力平时由屋顶水箱和增压稳压装置保持。
5）自动喷水灭火系统
本工程设自动喷水灭火系统，火灾危险等级按中危级考虑，设计喷水强度为6L/㎡min，最不利点喷头工作压力为0.01MOa，作用面积160㎡，系统流量30L/s，火延续时间为1小时，入口压力0.40MPa。
室外水泵房设二台自动喷淋泵，一用一备，该泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。早本建筑屋顶标高为15.000m处设有效容积为18m³的高位消防水箱一个、增压稳压设备一套，消防水箱及增压稳压设备出水管、水泵房喷淋加压泵两出水管分别接至湿式报警阀前。
卫生间、走廊、多功能活动室采用下垂行喷头，其余部分采用直立型喷头。喷头类型为玻璃球闭式喷头。
6）灭火器的配置
本工程采用磷酸铵盐干粉灭火器，按严重危险级A类火灾配置灭火器，单具灭火器最小配置级别为3A，单位灭火级别最大保护面积为50㎡，最大保护距离为15m。
7）卫生洁具
小便器采用感应式。不得使用一次冲水量大于6L的坐便器。
（3）暖：
1）采暖系统：
采暖热源及热媒：城市集中供热经换热站换热后提供的45/35℃热水，系统定压、补水由换热站处统一解决，幼儿园的过渡季节采暖另外单独设置锅炉作为热源水质。
本工程采用机械循环采暖系统形式，采暖干管采用共用立管异程式系统，主体采用低温地板辐射采暖系统。本工程共设有5对共用立管，分集水器应镶嵌于墙内暗装。水箱间采用异程下分式，水平双管式散热器供暖系统。
2）通风系统：
卫生间、衣帽间设置机械排风系统。排风管采用普通金属软管接至变压式排风道，且在排风管支管上装逆止阀和70℃防火调节阀，风管安装应无塌陷及死角。
2.4.2消防水池
（1）电气：
因泵房服务范围内消防负荷等级最高为二级。本工程负荷等级按二级负荷配套设计，从室外箱变及邻近学校变压器低压侧各引来一路220/380V电源。邻近学校引来回路为备用，能满足本工程所有二级负荷供电要求。
电源进线采用YJV22型电力电缆埋地引来，埋深-0.8m，进户出穿钢管保护。第一级配电箱采用双电源自动切换箱。
在水泵房采用25*4镀锌扁钢地面或墙内敷设一圈作接地体，要求接地电阻不大于4欧姆。将金属水管、金属穿线管、设备外壳、配电箱外壳等可靠接地。
本工程均采用节能灯，荧光灯采用T5系列直管荧光灯，水泵采用节能水泵。
（2）水：
1）室内消火栓泵一用一备，型号XBD4.8/15G-FLG,流量15L/s，扬程48m,功率15Kw；
喷淋泵一用一备，XBD4.3/30G-FLG,流量30L/s，扬程43m,功率30Kw；
潜污泵一用一备，型号80QW40-15-4,流量40m/h，扬程15m。
2）钢筋混凝土水池满水试验，24h渗透率应小于1/1000。
3）水池做完水压试验后，池内壁及池内管道、金属附件刷瓷釉涂料。
4）水池进水管、溢流管、泄水管、水泵吸水管、出水管均采用涂塑钢管，法兰连接。与潜污泵连接的管段采用涂塑钢管，法兰连接。
5）管道穿越混凝土水池及泵房部位预埋柔性防水套管。
3、施工条件
3.1工期要求
总工期300天。2017年10月1日~2018年7月28日。
3.2场地情况
（1）施工用地
施工现场可利用场地较小，需要合理布置现场。场外道路为市政道路，运输方便，场地内现有甲方指定水源、电源，故施工用水、用电便利。
（2）周边道路及交通条件
拟建场地位于长治市屯留县县城，外部运输条件比较容易。物资、设备可以随时进入施工现场。施工期间必须注意协调好运输道路和施工生产的关系，保证施工生产的正常进行。
3.3物资供应情况
模板：模板采用竹胶合板，模板所需配件及支架均满足配套使用要求，并由施工单位自行供给。
钢筋：钢筋现场加工，设有加工区和堆放区。
混凝土：混凝土采用商品混凝土。
机械：施工机械和机具由公司机械部按施工计划供应。
3.4劳动力供应情况
各技术工种人员均可满足施工需求，在某些需要大量施工人员的阶段，可直接到劳务市场雇佣劳动力来满足需求。
3.5本工程施工特点及关键问题
（1）拟建工程对文明施工、环境保护、安全防护等要求较高。
（2）高标准的质量要求：工程的特殊性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，把该工程建造成为一流的精品工程，实现业主要求的质量目标，是本工程最核心的任务。
第三章 施工准备
1、施工准备：
1.1施工队伍调遣与设备进场设营：我单位中标后，主要施工队伍即刻组织进场。项目经理部主要管理人员和各队先遣人员2天内即可达到工地，开始建设临时房屋。主力施工队伍和部分急需施工机械如挖土机、推土机、自卸汽车等5天可到达工地，积极作好开工前的准备工作，以便尽早开工。
1.2技术准备工作：中标后第一批人员到达施工现场，即开始做技术准备工作。主要工作有现场踏勘与施工调查，图纸会审，编制实施性施工组织设计，制定具体的技术管理办法，组织施工人员熟悉招标文件，认真学习有关“规范”、“规程”及业主、监理对本工程的要求，项目经理部对各队、各队对班组逐级进行书面技术交底。
1.3恢复定线：精测人员随第一批人员到达后，积极与业主、监理联系，尽快实施现场交接桩。使用全站仪、精密水准仪进行控制测量。所有仪器工具均要通过计量鉴定合格后方可使用。复测时根据施工需要增设构筑物控制桩点，水准基桩，并设护桩。
1.4场地清理：人员进场后即进行场地清理，将施工场地和临建区域场地整平，使排水畅通。
1.5工程所用施工设备全部由我方自备，拟配备先进的、性能良好的施工机械，以满足工程需要。
1.6工程所需的主要工程材料如钢材、各种管道、水泥等统购材料由项目部统一计划采购。其他主要的工程物资，将根据招标文件要求，经采样检验合格后确定最终的合格供应商，严把材料关，砂、碎石等地材根据设计文件提供的料场联系采购，经检验合格后，用汽车分期分批运至工地。
2、设备、人员以及材料到施工现场的方法
物资设备分期分批进入现场，并根据情况变化随时调整加强。首批机械设备进场后主要工作是清理现场、接通水电、修建拌和场，联系购买材料等。
设备进场方法根据实际情况对待，走行机械可以上路行驶，直接开进场，不便上路行驶的，利用内部的不同吨位的平板拖车拖运。
主材采用厂家组织运送、现场验收和自己组织车辆从料场运至现场两种方法进场。材料采取外购与自加工相结合的原则。
第四章 施工现场平面布置
1、布置原则 
1.1各项施工设施都要满足有利生产、方便生活、安全防火和环境保护的要求。
1.2合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。
1.3科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间的交叉作业。
1.4在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧揍合理。
1.5现场布置严格按文明施工及工程现场标准化要求进行，办公区与生产区要基本分开。 
1.6钢筋加工、堆放应集中，临时设施应简单，以便搭拆方便。机械设备如搅拌机的布置应考虑到固定性，尽可能减少移动，提高使用效率。
2、施工现场布置 
施工具体布置见附表五：施工总平面图。
第五章 施工进度计划
一、施工总进度计划安排
本次进度计划安排是根据业主提供招标文件要求为依据，并结合本公司实际施工能力及历年施工经验，确定本工程施工工期为300日历天，并力争提前完工。
二、施工总进度计划表
在保证工程质量的情况下，为使工程尽快建成并投入使用，公司将本工程作为重点来抓，通过自身雄厚的人力、物力、财力投入优质高效施工，确保工程顺利完成（具体计划安排详见附表四施工进度横道图）。
第六章 关键部位及主要工程项目的施工方案、施工方法
一、土方工程
1、土方开挖方式：采用机械挖土为主，人工配合清槽为辅，土方外运。
2、土方开挖的条件
2.1场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。
2.2人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。
2.3现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。
2.4照明、草袋、清扫等工作已安排就序。
3、开挖顺序及放坡系数
3.1开挖顺序
从东向西开挖。
3.2坡系数：坡按照1:0.75 即可。
3.3开挖标高的控制：基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。土方开挖时要考虑尽量减少土方的外运量及回填量，测量放线人员准确测放基底及底板标高、轴线、基础的外形尺寸，开挖至基底标高后，进行修整清理，经自验无误后，请监理工程师复核。
3.4坡监测及安全防护措施
挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。基坑周边用钢管扣件做成高度为1200mm 的拦杆。
4、机械挖土施工工艺如下：
4.1主要机具
4.1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
4.1.2一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。
4.2作业条件
4.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
4.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
4.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4.2.4施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。
4.2.5选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。
4.2.6施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
4.2.7在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。
4.3操作工艺
工艺流程：确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
4.3.1坡度的确定：本工程挖土深度较浅，放坡系数为1：0.75。
4.3.2开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。
4.3.3采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。
4.3.4采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
4.3.5采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：
端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。
4.3.6挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
4.3.7在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。
4.3.8开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。
4.3.9在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。
4.3.10修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。
5、质量标准
5.1保证项目
基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
5.2允许偏差项目
土方工程的挖方和场地平整允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面标高
＋0、－50
用水准仪检查
2
长度、宽度
－0
由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查
6、成品保护
6.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
6.2土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
6.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
7、应注意的质量问题
7.1基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，根据土的压缩性选用素土（或灰土，级配砂石等）进行回填处理，压实系数应大于0.97。基槽开挖后，严禁任何水浸入基槽。
7.2基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
7.3施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
7.4开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。
二、工程测量施工方案
1、测量仪器的选用
序号
仪器名称
规格型号
测量精度
数量
1
经纬仪
DJ2E
2〞
1
2
水准仪
S3
±3mm/km
1
4
100m，50m钢尺
长城牌
1/100
各1
2、平面轴线控制测量
2.1基准一级三角控制主网的设置原则 
基准三角控制主网的设置以业主提供的规划院地界基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网基准点精度应控制在5mm以内。
基准平面控制主网是建立在地界基准点的基础上的，设置是要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见的事件的破坏或移动时，应及时复测补网。高程以业主提供的永久水准点为基准。
2.2具体方法
根据业主提供的规划红线对设计总平面图所反映的建筑物场地进行复测，确保建筑总平面图所反映的尺寸与场地实际情况相吻合。
在项目测量定位后，请公司工程部技术科来复核，在复核正确的情况下，报请设计和监理来现场对建筑物的定位进行复核，在复核正确后，由项目部填写好测量定位单请设计和监理签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位轴线尺寸允许误差为5mm。
3、高程控制测量
根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点），用二等水准引测至施工现场基准水准点。
施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和极坐标原点位作为水准点控制基准点。
三、地基处理
（一）灰土地基
本工程采用三七灰土进行换填，教学楼灰土换填深度为1.5m，消防水池换填深度为0.5m，压实系数不小于0.97.
1、用料组成及压实标准
1.1用料组成
灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量±2%的范围内，最优含水量以击实试验确定。
1.2压实标准
地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：
基底3:7灰土压实标准
填料
压实标准

3：7灰土填料
压实系数K
≥0.97
1.3挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分层分段开挖，挖至设计换填标高以上30cm后，用装载机配合人工进行基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
2、施工准备
2.1填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
2.2检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
3、施工工艺
3:7灰土施工工艺流程：施工放样--备料拌料--整平和轻压--整形--碾压--养生
3.1基底施工：
素土采用现场基槽挖出的土，土质含水率较合适，正式碾压前采用压路机碾压一遍，再进行灰土的摊铺。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。
3.2施工放样：
在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
3.3备料：
3.3.1采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。
3.3.2土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。
3.3.3不得将不同土体一起采集。
3.3.4土体和白灰的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。
3.4土料和石灰的拌和
3.4.1结合工程实际情况，采用灰土拌合机拌合。
3.4.2灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。
3.4.3灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。
3.5整形：
3.5.1三七灰土拌和均匀后，应立即用装载机配合人工进行初铺找平，依照工程线和控制桩桩控制虚铺高度。
3.5.2在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。
3.6碾压：
3.6.1换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。
3.6.2初压（即静压）采用20t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。
3.6.3复压时打开振动装置，弱振一遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。
3.6.4终压时压路机静压1~2遍。
3.6.5碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。
3.6.6基坑周边压路机碾压不到的地方，采用蛙式夯击配合夯击4-5遍。
4、技术要求及质量保证措施
4.1技术要求
4.1.1基底土质必须符合设计要求。
4.1.2配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮。
4.2质量保证措施
4.2.1按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行灰土填筑施工。
4.2.2配料、拌合由技术员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合均匀，颜色一致。
5、检测验收
地基换填灰土，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要求后方可进行上层的填筑施工。
检验数量：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》规定，每单位工程不应少于三点，1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
检验方法按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》规定的试验方法检验，压实系数检验采用环刀法。
6、施工注意事项
6.1找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
6.2雨天天气不允许施工。
6.3灰土地基完工后，应及时施工基础，回填基坑，防止受水浸湿或晒裂，否则应临时遮盖。
6.4石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物。
（二）人工挖孔灌注桩
本工程有4根人工挖孔灌注桩，桩径800，扩大头1600，桩长6m。
1、人工挖土
人工挖土从上到下逐层用镐、锹进行，遇见硬地或风化岩石用锤、钎打碎，挖土次序为先中间部分后挖四周，允许尺寸误差不得超过3cm。
2、护壁施工
2.1护壁钢筋按设计要求制成环形箍筋，相邻护壁中钢筋网中相锚的竖向钢筋以弯钩相连，并锚入下节砼扩壁中。 
2.2模板高度为1m，采用组梯式钢模板，组成设计所需的护壁形状。
2.3护壁砼采用机械拌制，人工浇筑，砼强度达到1Mpa后即可拆模。如果拆除后有漏水现象，应及时用水玻璃、水泥砂浆或环氧树脂封闭渗漏部位。
3、桩芯施工
3.1钢筋笼的绑扎场应选择在现场内运输和就位都比较方便的场所。
3.2钢筋的种类、型号和尺寸规格应严格符合设计要求。
3.3钢筋笼绑扎顺序时将主筋等间距布置，等固定加强筋后，再按规定的间距安设箍筋，箍筋与主筋可采用绑扎或焊接，箍筋与箍筋之间的接头用弧焊固定。
3.4钢筋笼采用环形箍筋，钢筋在加工棚成型，运到现场平卧组装。
3.5钢筋笼就位前应计算并设好吊点，再用升降机吊入孔内就位。
3.6待钢筋笼安设完毕后，检测钢筋锚固长度及保护层厚度，直至符合要求。
4、桩芯混凝土浇筑
4.1挖孔桩在灌注砼前，应清理沉渣并将孔底的水彻底疏干。
4.2安设砼下料串筒直径D=30cm，长度每节L=50cm,串筒连接用螺丝，串筒下口距灌注面不得大于2m，并搭设振捣人员操作平台。
4.3严格控制砼配合比，在砼第一罐搅拌时，石子用量减少一半，相对增加水泥砂浆用量，可加强砼与孔底岩石的接触，也可以避免没有清除净的积水引起砼过稀。
4.4采用串筒法浇筑，砼要连续分层，振捣密实，每根桩应留置一组试块，且每隔浇筑台班不得少于一组，随机取样测定砼的塌落度，将砼塌落度控制在50mm以内。 
4.5为控制好桩顶标高，减少桩顶浮浆，桩顶砼采用干硬性砼，塌落度不大于10mm，严格控制桩顶标高，浇筑完后将上面抹平指标高位置。
4.6作好桩顶和试块的养护工作，并做好施工纪录。
5、桩孔质量控制
控制的项目主要有平面位置及垂度的允许偏差、桩身截面有效直径的允许偏差、挖孔桩基底平面的允许高差、挖孔桩孔底沉渣的允许厚度及持力层验收。
四、条形基础
1、工艺流程
清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护
2、清理及垫层浇灌
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，然后进行灰土地基处理，试验合格后，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
3、钢筋绑扎 
垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。
当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 
与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
4、模板 
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度〉3O°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。 
5、清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。 
6、混凝土浇筑
浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～lOcm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 
7、混凝土振捣
采用插入