校舍维修工程施工组织设计.docx

施
工
组
织
设
计

目 录

第一章 工程概况及施工条件
第二章 施工组织部署 
第三章 施工进度计划 
第四章 施工准备 
第五章 主要分部项工程施工方法 
第六章 施工技术组织措施

附表一 拟投入本工程的主要施工设备表
附表二 劳动力计划表
附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表四 施工总平面图

第一章 工程概况及施工条件
一、编制说明 
   本《施工组织设计》是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计。 
1.1 适用范围 
   本《施工组织设计》适用于沁源县中小学校、幼儿园校舍维修工程。 
1.2编制资料 
   本《施工组织设计》参照下列文件资料编制： 
装饰行业现行国家标准，施工规范和本企业的标准。
《建筑设计防火规范》GBJ16-87（1997版）
《建筑内部装修设计防火规范》GB50045-95
《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2001；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
二、工程概况： 
位于沁源县韩洪乡韩洪小学。
三、工程内容： 
沁源县韩洪乡韩洪小学维修工程：  
四、施工环境与现场条件： 
土建施工已结束，施工水电接驳点已预留。现场已具备施工条件，且交通便利。 
五、工期要求： 
签订合同后7天；
第二章 施工组织部署 
一、组织部署： 
目前我司已为沁源县中小学校、幼儿园校舍维修工程项目配备组织了优良的装修施工队伍和项目经理。只等收到发包方发出的准允进场通知，我司即将施工队伍进驻驻工程现场。在总包单位的协调指挥下，严格按照装饰施工图，合理安排工地施工作业。装修材料方面，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、证明文件等，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。 
二、施工组织管理机构： 
１、沁源县中小学校、幼儿园校舍维修工程，我司将以业主、土建总包方的要求为准，快速、优质地完成装修工程。为此我司选派技术好、素质高、能力强，装修经验丰富的管理人员进驻工地。 
２、为强化管理，项目部下设：计划调度、工程技术、质量监督、 安全监督。 
施工管理组织机构及职能划分： 
A、项目经理部 
由公司组织管理人员、技术人员组成，全面负责工地的组织管理工作，协调公司与甲方关系，解决工地现场出现的所有问题。 
B、项目经理 
负责与甲方进行工程总协调，对工程的人、财、物进行总安排、调度。 
D、地盘管理 
项目经理长驻工地，对工地的人、财、物施工质量、施工进度、施工安全进行总管、监督并组织检查工程的质量和进度；发现不安全因素及时解决；发现工程质量问题及时处理，问题得到解决才能继续施工。 
E 、技术质量监督 
装饰工程技术人员负责泥水工、木工、油漆工等工种的技术交底；对施工进度、质量负责。 
F、设计、监理 
对施工过程中由总包方发出的设计变更进行现场落实，对图纸不合理的地方向总包方提出并指出合理修改建议报总包方确认，负责对于施工过程中确需的部分深化图进行设计报总包方确认后组织施工，监督工地现场的施工是否与施工设计图纸相符，负责与甲方协调设计上出现的问题。 
G、资金管理 
对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、分析并考核、保证工程款专款专用、合理调配。 
H、日常事务管理 
负责监督工地、工人住宿的防火安全；财物的安全；车辆的调度；所有档案资料的存放、整理以及协调工程项目部与甲方的联系、统计考勤。 
I、材料供应 
材料采购、验收出、入库，按要求保证货物质量和供货时间以及存货安全。 
三、施工进度计划及管理 
１、按照总承包所发出之施工总进度表内容，再重新编制一份有关装修的施工进度表，并在每月月底前，提交下一个月之装修系统月进度表，以监察施工进度。 
２、制定出施工进度计划后，如果没有其它外界因素所影响，必须按照原定计划监察施工进度，由工地项目经理安排项目工程师，工程监督等巡视工地装修进度，发现有延期现象，马上组织安排加强力量，抢回工期。 
３、各专业工程师，工程监督和技术指导会定期向工地项目经理汇报当时之装修工程施工进度及工作情况，以便及时配合协调计划的管理。 
４、每周向总包方提交一份报告，详细说明装修的各项进度，并向总包方提交运到现场的材料情况，施工现场的机械情况等内容，及时得到总包方工作的支持。 
四、施工流水段的划分 
沁源县中小学校、幼儿园校舍维修工程依据现场的实际条件和土建交接时间，装修工作量，工期，劳动力等方面，为了确保在规定的时间内完成，合理排定施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，因此本方案本着先深后浅的原则,分一个流水线，先机电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，有节奏的施工中。A、宏观调控灵活搭配。B、交叉穿插，集中歼灭的手法，保证流水作业线的整体发展。 
五、计划工期的管理 
为了更好的把握住装修全过程，以期顺利地实现预定的工期目标，必须加强施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优质、低耗，高速获得最佳的经济和社会效益，本工程建立工期计划动态管理模式，以业主指令计划为目标，控制关键工序，通过信息反馈，掌握工程进度动态，及时制定追赶计划，做到日保旬、旬保月调度，工期倒安排，确保计划的衔接稳定与均衡，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，使工期按时达到目标。 
六、生产设施的安排
七、劳动力安排（详见附表二） 
1、装修施工力量的具体安排，选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡 。
2、劳动力来源：本市
第三章 施工进度计划 
一、施工进度计划 
根据我司施工经验，如有我司中标，我司拟在六十天内完成招标文件中的工程项目内容。（详见附表三） 
二、施工进度计划管理 
1、整个进度计划，包括甲方提供的装修设计整套施工图纸资料的提供，机电等其他专业施工队伍的现场协调、施工图深化设计，材料、机具进场时间，劳动力部署等每一个环节，每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行。为确保这一目标，构成一个自上而下，从总体到细部完整的计划体系。 
2、根据总体形象进度控制点、分项工程计划、月进度计划、周计划制定一周的详细计划及下周的装修计划。工程统计从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。 
第四章 施工准备 
一、技术准备 
１、认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主绘制施工图大样，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。 
２、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图，施工规范，质量标准，操作规程作为组织施工的指导文件。 
３、计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。 
二、施工条件准备 
为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现场，应具备以下条件： 
１、根据中标通知书和工程施工合同的有关条款施工； 
２、由我司供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场； 
３、材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度计划逐项落实。 
４、建安工程基本完成各类管件调试，如：消防、给排水空调、强弱电系统均调试完毕，屋面及室外装饰工程已基本完成使内装饰工程可满足封闭施工。 
三、施工用水用电 
（一）施工用水 
本工程在装修期间主要用水的工序有：消防用水、水泥砂浆找平、铺贴地砖、磁砖、瓷砖 、墙面天花批灰工程分项。要求总包方将施工用水水源提供至各楼层。
（二）施工用电
考虑工程的总体工期现场施工条件和现场工程工期紧迫的特殊情况，我司将木制品和瓷砖加工都安排在工厂加工完成后再运到工地安装（组装），尽量减少工地的施工用电。要求由总包方将施工用临时用电接至各楼层，从楼层配电箱住下接的临时照明及施工用电电源由我司提供和接驳。每层提供的施工用电量为不少于15KW。
第五章 主要分部项工程施工方法 
一 、地面铺瓷砖 
A、施工准备 
(一)材料 
1.瓷砖的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 
2.水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 
3.砂：中砂或粗砂。 
(二)作业条件 
1、瓷砖板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 
2、设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 
3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 
4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。 
5、施工前应放出铺设瓷砖地面的施工大样图。 
B、操作工艺 
1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 
2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的瓷砖（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 
3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制瓷砖板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 
4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把瓷砖板块排好，以便检查板块之间的缝隙 ，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 
5、基层自理：在铺砌瓷砖板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及瓷砖块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 
6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 
7、铺瓷砖块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击瓷砖板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。瓷砖板块之间，接缝要严，不留缝隙。 
8、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 
9、贴瓷砖踢脚板： 
(1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的瓷砖踢脚板的背面，刮抹一层２－３ＭＭ厚的素水泥浆（宜加１０％左右１０７胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。 
(2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用PVC稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把PVC铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面瓷砖板对缝贴。 
C、质量标准 
  Ⅰ主控项目 
1、瓷砖面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
Ⅱ一般项目 
1、瓷砖面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2、踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。 
3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步有高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。
4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
5、瓷砖的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6、1、8的规定。
二、地面铺地砖
1. 施工工艺
基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养  护
2. 施工方法
(1) 基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
(2) 水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。
(3) 找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。
(4) 铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。
(5) 勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。
养护：完工24小时后，铺干锯末常温养护，7天后方准上人。 
3、质量标准
 Ⅰ主控项目
1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
 Ⅱ一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。
5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
6、砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。
三、瓷砖湿挂工程
1.    施工工艺
工地收货  →清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝 →石料打孔→背面刷胶 → 贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板
2.    施工方法
(1) 石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
(2) 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
(3) 挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
(4) 支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
(1) 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
(2) 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
(3) 调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
(4) 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。
(5) 清理瓷砖、花岗石表面：把瓷砖、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。
3.  成品保护
(1) 要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。
(2) 认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
(3) 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
(4) 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
(5) 完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
4. 应注意的质量问题
(1) 外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
(2) 线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
(3) 打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
(4) 墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。
5、质量标准
Ⅰ主控项目
1、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0。8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
2、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。
3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
4、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
6、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
7、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
8、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
9、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
10、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
11、石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
12、石材幕墙应无渗漏。
Ⅱ一般项目
1、石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
2、石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
3、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
4、石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀、光滑顺直。
5、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
6、每平方米石材的表面质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表9.4.19的规定。
7、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表9.4.20的规定。
四、墙面瓷砖镶贴工程
1. 施工工艺
基层处理、定位放线、套方、找规矩、贴饼冲筋、抹底灰、弹线、排砖、贴砖、擦缝、清理
2. 施工方法：
(1) 基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理干净。如果基层砼墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷107胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。
(2) 贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。
(3) 铺贴粘结层厚度以3-4mm为宜，因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。
(4) 选砖弹线分格：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。
(5) 粘砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。
擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白水泥。
3、质量标准
Ⅰ主控项目
1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
Ⅱ一般项目
1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。
3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4、饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.3.11的规定。
五、混凝土及抹灰表面刷漆 
A、施工准备 
（一）材料 
１、涂料：乙酸乙烯乳漆 
２、调腻子用料：滑石粉或大白粉，PVC粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。 
３、颜料：各色有机或无机颜料。 
（二）作业条件 
１、墙面应基本干燥，基层含水率不大于１０％； 
２、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平； 
３、门窗安装完毕，地面施工完毕； 
４、环境温度保持在＋５℃以上； 
５、做好样板间并经鉴定合格。 
B、操作工艺 
１、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。 
２、修补墙面：用水PVC将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 
３、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。 
４、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 
５、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 
６、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。 
C、质量标准 
Ⅰ主控项目
1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求。
Ⅱ一般项目
1、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.6的规定。
2、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.7的规定。
3、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.8的规定。
4、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
六、PVC板吊顶工程：
1、施工工艺
弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装PVC板
2. 施工方法
(1) 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用∮8钢筋加工。
(2) 根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。
(3) 主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。
(4) 施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。
(5) PVC板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170MM，距边不小于15MM略深入板面1MM左右。
(6) 板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600MM。
(7) 安装双层PVC板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
(8) 螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用PVC腻子抹平。3.质量标准
Ⅰ主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
5、PVC板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层PVC板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
Ⅱ一般项目
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。
暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表6.2.11的规定。
七、PVC板隔墙
（一）主要材料及配件要求
1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4.填充隔声材料：按设计要求选用。
5.罩面板材：PVC板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
（二）主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
2.作业条件
(1)轻钢骨架、PVC罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，PVC罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
(2)设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
(3)根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
(4)所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
3.操作工艺
(1)工艺流程
轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 →
竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→
安装PVC罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
(3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边PVC罩面板不在靠洞框处。
(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
(7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
(8)安装PVC罩面板
i. 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合PVC板宽度的模数。
ii. 安装一侧的PVC板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，PVC板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距PVC板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，PVC板必须与龙骨紧靠。
iii. 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
iv.安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧PVC板同时进行安装填入。
v. 安装墙体另一侧PVC板：安装方法同第一侧PVC板，其接缝应与第一侧面板错开。
vi.安装双层PVC板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
(9)接缝做法：PVC板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。
i.刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
ii. 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄
刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
iii.刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
iv.找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
(10)墙面装饰、PVC板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
4.成品保护
(1)轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
(2)轻钢骨架及PVC板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
(3)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
(4)已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
5. 应注意的质量问题
(1)墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
(2)轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
(3)墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是PVC板厚度不一致。
明凹缝不均：PVC板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
6、质量标准
Ⅰ主控项目
1、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
2、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整。垂直、位置正确。
3、骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
4、木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。
5、骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
6、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
Ⅱ一般项目
1、骨架隔墙表面应平滑、色泽一致，洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
2、骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
3、骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密、均匀、无下坠。
4、骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.3.12的规定。
八、 窗台板 
一、施工准备 
（一）材料 
１、由于制作材料的不同，窗台板通常有以下几种：木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。 
2、 窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应按控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。 
４、安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。 
二、操作工艺 
１、检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求，是否满足安装工艺，同一房间多窗口时应拉窗台平线。 
２、木窗台板安装：在木砖上钉一根三角木条，用以找好窗台板底线。试装窗台板，应插入窗框下帽头的裁口，两端伸入窗口墙尺寸应一致，找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢，钉帽冲入窗台板面3MM。 
３、预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装：找好安装位置，按设计构造连接牢固； 
三、成品保护 
１、安装窗台板时保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。 
２、窗台板进场后应妥善保管，做到木制品不受潮，金属不生锈，石料、块料制品不损坏棱角。 
３、安装好的成品应加保护措施，防止施工杂物污染成品。 
四、质量标准
Ⅰ主控项目
1、窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
2、窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。
3、窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。