SBS屋面防水卷材施工方案.doc

SBS屋面防水卷材施工方案
目 录

1. 编制依据 1
2. 分项工程概况 1
3. 施工安排 1
3.1. 质量目标 1
3.2. 工期目标 1
3.3. 安全文明环保目标 2
4. 施工准备 2
4.1. 技术准备 2
4.2. 材料准备 2
4.3. 劳动力准备 3
4.4. 机具准备 3
4.5. 现场准备 3
5. 施工方法 4
5.1. 施工顺序及流程 4
5.2. 屋面作法 4
5.3. 保温层施工 5
5.4. 找坡层施工 5
5.5. 找平层施工 6
5.6. 防水层施工 6
5.7. 隔气层施工 8
5.8. 保护层施工 8
5.9. 细部做法 9
6. 质量标准及验收 14
6.1. 保温层 14
6.2. 找坡层 14
6.3. 找平层 14
6.4. 防水层 14
6.5. 保护层 14
6.6. 工程验收 15
7. 管理措施 15
7.1. 质量保证措施 15
7.2. 安全保证措施 16
7.3. 文明施工、成品保护措施 16

编制依据
1.1怡沁园二标段住宅小区建筑施工图。
1.2屋面工程技术规范《GB50345-2004》。
1.3屋面工程质量验收规范《GB50207-2002》。
1.4建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》。
1.5建筑构造通用图集-工程做法《88J1-1》。
1.6建筑构造通用图集-屋面《88J5-X1》
1.7 怡沁园二标段住宅小区施工组织设计。
1.8怡沁园二标段住宅小区设计交底、洽商、变更相关内容。
分项工程概况
怡沁园二标段住宅小区建筑面积15746.33 m2 ，建筑物高度1#楼22.56m、2#楼22.56m、3#楼22.56m。
屋面防水等级为Ⅲ级，合理使用年限为5年，排水方式为明排，屋面设计为不上人屋面。
平屋面保温层采用40厚聚笨板，屋面防水层为3.5厚SBS改性沥青防水卷材，采用热熔法满粘施工方法。
防水层施工由经资格审查合格的防水专业分包单位进行，作业人员均持有北京市建设行政主管部门颁发的上岗证。
屋面施工垂直运输采用1台JWJ100井架。
施工安排
质量目标
工程一次交验合格率100%。
工期目标
1#、3#楼计划于2009年6月下旬开始， 2009年7月上旬完成，2#楼相应推迟两个月。屋面工程不可避免要安排在雨季施工，施工时应选择晴朗天气突击施工，尤其是屋面保温层及防水层施工时，以保证工期目标的实现。
安全文明环保目标
杜绝发生重大人员伤亡事故，轻伤频率控制在千分之五以内。
重大火灾易发危险源得到100％的控制，杜绝发生火灾伤亡事故。
施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理，重大环境因素得到100％的控制。
施工准备
技术准备
认真熟悉图纸，确定不上人屋面的做法，材料要求，验收标准。编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行施工技术交底工作。确定防水专业施工队的选择，办理资质审查审批手续。防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗。
材料准备
进行各种材料的选样工作， 报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。
SBS防水材料取样：
1、以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，500-999卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
2、将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，一块作备用。
3、防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。同时防水卷材应做100%的有见证试验，见证取样应由监理监督现场取样，并贴上“有见证”字样，送往已备案的有见证试验室复试。
4、材料性能要求
1）基层处理剂（冷底油）：
当防水基面较潮湿时，冷底油应涂刷湿固化型胶粘剂；冷底油应与卷材的材性相容。
2）SBS改性沥青卷材：
拉力（N/50mm） ≥350（纵向） ； ≥250（横向）。
最大拉力时延伸率（%） ≥30（纵向） ； ≥30（横向）。
低温柔度（0C） -18。
3.5mm厚，r=15mm弯1800，无裂纹。
不透水性 压力0.3Mpa，≥30min不透水。
3）聚苯板：
所用聚苯板材料的表观密度≥32kg/m3），导热系数≤0.03W/m2.k，在10%形变下的压缩应力≥250KPa，吸水率≤1%（体积比），含水率≤0.06%（体积比），应有质量证明文件和检验报告。
板的外形基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。
劳动力准备
计划投入劳动力：防水工30人，抹灰工：30人，普工50人，机工8人。
机具准备
机具名称 数量 机具名称 数量
施工升降机 1 手推车 5辆
搅拌机 2台 刮杠 10把
平板振捣器 2台 铁锹 30把
喷灯 10把 铲刀 20把
压辊 10把 灭火器 6个
扫帚 20把
现场准备
结构工程验收完毕，伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕，作业面已清理干净，屋面四周防护设施齐全。
施工方法
施工顺序及流程
施工顺序：一般情况下，由高处向低处施工（先施工斜屋面次平屋面）。
施工流程：保温层施工→找坡层施工→防水层施工→防水保护层施工。
屋面作法
斜屋面
1、保护层：英红彩瓦。
2、隔离层：25*25挂瓦条，25*30顺水条。
3、保温层：35厚聚苯板。
3、防水层：SBS3.5mm厚。
4、找平层：20厚1:3水泥砂浆。
7、屋面混凝土板。
平屋面
1、保护层：40厚C30。
2、防水层：SBS3＋3mm。
3、找平层：20厚1:3水泥砂浆。
4、找坡层：最薄处30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2％坡。
5、保温层：40厚C20细石混凝土，50厚聚苯板。
6、屋面混凝土板。
雨罩板顶面
1、保护层：满涂银粉保护剂（或着色剂）。
2、防水层：SBS3＋3mm。
3、找平层：20厚1:3水泥砂浆。
4、找坡层：最薄处30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2％坡。
5、保温层：40厚C20细石混凝土，50厚聚苯板。
6、隔气层：1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料。
7、找平层：20厚1：3水泥砂浆。
8、屋面混凝土板。
保温层施工
工艺流程
基层清理 → 管根固定 → 保温层铺设 → 加强层混凝土。
基层清理
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，保证板面平整干净。
保温层铺贴
1、保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且≤0.06%（体积比）。保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距6m设置排汽槽（槽宽60mm），不大于36m2设置一个排汽孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应，排汽槽宜纵横设置，并与大汽连通的排汽管相通，本工程排汽槽直接与层面排气道（厨卫间）接通。
2、保温层采用50厚聚笨板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。聚苯板保温层采用1：3水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m。
3、保温层铺贴完成后，在上面做40厚C20细石混凝土加强层，细石混凝土的坍落度控制在50～70mm，铺设均匀、表面平整、压实，并留置分格缝，分格缝的面积不大于36m2，缝宽20mm并与找平层、找坡层的分格缝相对应，缝内填松散材料。
4、雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。
找坡层施工
1、用1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2％坡，最薄处30厚。根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡。
2、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。
3、应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。
4、贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2％），一般按1～2m贴标高（贴灰饼）铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽20mm，缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m，并与其它分格缝相适应，缝内填松散材料。
5、采用机械搅拌均匀后运至施工面，把陶粒混凝土铺在细石混凝土上，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后，用平板振捣器振捣密实，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，压实后24小时应注意浇水养护。
找平层施工
20厚1:3水泥砂浆面层施工时，应先按1～2m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距≤6m（并与其它分格缝相适应），分格条用木条制作，铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:3水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护，缝内填密封材料。
基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。常温24小时后，浇水养护7天，干燥后即可进行防水施工。
防水层施工
干燥度检测
为了保证防水层与基层粘结良好，避免卷材防水层发生鼓泡现象，基层必须干净、干燥，基层的含水率不大于9%。找平层干燥程度的检验方法是：选取1m见方的卷材平铺于基层上，静置4个小时，掀开后卷材及基底均无水印即可。
防水层施工
1、防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层基层处理剂（冷底子油）。当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，基层处理剂应搅拌均匀不漏刷，喷、涂基层处理前，应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷，常温经过4小时后开始防水层施工。
2、防水层采用SBS高聚物改性沥清防水卷材3+3热熔法施工。根据屋面坡度要求，本工程卷材平行于屋脊方向铺贴。在卷材大面积施工以前，应在突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，进行附加层的铺设工作（附加层宽度和高度均不小于300mm）。附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象，经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。
3、防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固，搭接均匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸（长边、短边）：满粘时为80mm，空铺、点粘、条粘时为100mm，接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口，严禁张嘴、翘边。第一层防水卷材铺设完成后，由质检人员进行检查，发现问题及时解决。验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。
4、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷枪烘烤卷材底面（喷枪距加热面300mm左右，往返均匀加热），当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推压卷材，使底层压紧粘住。卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴。上下层卷材不得垂直铺贴。相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽。封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化，用小压子抹平，把缝封严。
5、烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶（宽度以2mm左右并均匀顺直）为宜，随即刮封接口使接缝粘结严密。
6、防水层严禁在雨天、雪天、五级风天气进行施工，已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥。
质量检验
在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水现象。经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。
隔气层施工
1、隔气层仅用于雨罩板，采用1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料。
2、基层（找平层）必须平整、牢固、干净、不起砂，含水率不大于9％，凹凸不平及裂缝处须先找平。
3、打开料桶，把涂料搅拌均匀，用刷子或滚子涂抹，根据涂层厚度要求（1.5mm），可涂数遍，直到满足设计要求厚度止，上层涂料涂刷时，应待下层涂料干固后进行，阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。涂料与基层之间不留气泡，粘结密实。
4、隔气层至女儿墙（或其它屋面结构面）应沿墙向上连续铺设，与防水层相接，形成全封闭的整体。
5、防水涂料施工完毕，应及时检查，观察涂层是否有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象，若有应及时修复。
保护层施工
彩色水泥砖
彩色水泥砖施工前在防水层上抹一层3mm厚的麻刀灰隔离层。
1、工艺流程
做灰饼 → 找标高、拉线 → 铺砌屋面砖 → 灌缝
2、找标高、拉线
按设计要求做屋面方砖的灰饼，按每两个平方一个，在隔离层上做灰饼。
3、铺砖
1）采用25厚彩色水泥砖，对进场的水泥方砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。
2）拉水平线，根据屋面面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排水泥砖，以此作为标准进行码砌。
3）铺砌前将隔离层上清理干净后，铺一层25mm厚1：3水泥砂浆结合层，不得铺的面积过大，随铺浆随砌，方砖铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方砖敲实，使面层与水平线相平。方砖缝隙不宜大于3mm，要及时拉线检查缝格平直度，用靠尺检查方砖的平整度。
4）铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
5）结合层砂浆配合比宜为1：3（水泥：砂）的干硬性砂浆（内掺胶料）。随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
6）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与管道相接处，用砂轮锯将砖加工成与铁管相吻合。铺地砖时，最好一次铺一格，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
7）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。
4、灌缝
水泥方砖铺砌后2d内，用砂进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。
5、养护
铺完砖24小时后，洒水养护，养护时间不少于7天。
银色保护剂
屋面防水工程验收合格后，涂刷银色着色剂涂料保护层，保护层应与卷材粘贴牢固，厚薄均匀，不得漏涂。
细部做法
屋顶女儿墙
屋顶女儿墙高度分为1500mm、600（500）mm，女儿墙结构朝屋面内出檐，压顶抹灰采用1:2.5水泥砂浆内掺5%的防水粉，顶面向内泛水坡度控制在5～10%，压顶抹灰按分层施工，第一遍是清理基面上打底，找出排水坡度，第二遍打底层凝结后涂刷掺有界面剂的素水泥浆做为结合层，再抹面层灰，小檐下口抹成鹰咀。600（500）mm高女儿墙防水收头交于压檐鹰咀处[女儿墙泛水（一）]， 1500mm高女儿墙防水收头交于内侧凹槽处[女儿墙泛水（二）]。当屋面防水保护层为银色着色剂涂料时侧面防水保护层同屋面，当屋面防水保护层为彩色水泥砖时侧面防水保护层为水泥砂浆（每6米设置一条宽10mm垂直伸缩缝）交于屋面彩色水泥砖。
所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定，最大钉距小于900mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。

屋面排气管、道
出屋面的排气管（厨卫间）根部与结构屋面板用细石混凝土灌实，周边留20X20凹槽，用密膏封膏封严。找平层抹成50mm为半径的圆弧，防水卷材增加附加层（宽度和高度均不应小于300mm），卷材出屋面面层≥250mm以上，端部用密封材料封头， SBS防水层在出屋面排气管外壁上冷粘后用管箍卡紧并打封闭胶，在塑料管材上粘SBS不可以热熔粘贴，防立管弯曲变形受热烧焦变脆损伤。
出屋面的排气道（厨卫间、正压送风），找平层抹成50mm为半径的圆弧，防水卷材增加附加层，卷材出屋面面层≥250mm以上或压入风口内，上用水泥砂浆压顶。
正压送风排气道顶部与屋面结构相连，排水坡向外一侧，内侧机房墙面砖相接，阴角做成圆弧状。
排气管根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm圆台，或在保护层上做圆台，周边留20X20凹槽，用密膏封膏封严。
所有防水卷材收头处（管箍除外）均用带垫片的水泥钉固定，最大钉距小于900mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。

设备基础
屋面正压送风设备基础高300mm与结构层相连，基础四周找平层的做法、防水附加层的做法同屋面女儿墙，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。
屋顶钢格构基础高600mm与结构层相连，基础四周找平层的做法、防水附加层的做法同屋面女儿墙，防水层收头做法同600高女儿墙。
变形缝
2#、3#主楼屋面（边单元与中单元）变形缝、主楼与裙房（二层）变形缝处采用成品金属防水盖板，其构造及安装方法见下图：墙面与层面处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙。
所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定，最大钉距小于900mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。

上人屋面出入口
屋面楼梯间与上人屋面出入口台阶做法见下图：台阶外侧面与层面处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙。
2#、3#楼19层平面（边楼）出露台台阶做法相同，台阶宽度250mm。所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定，最大钉距小于900mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。

水落口
金属雨水口、先用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。雨水口安装前，找好标高，弹出雨水斗的中心线，用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞密实。横式雨水口内下口与防水层附加层用密封材料嵌严，防水面层伸入落水口200mm粘实，与墙面防水层交圈，直式落水周围直径500mm范围内坡度不小于5%。
雨水管采用UPVC塑料管与水落斗配套，安装时先在雨水口处吊线，弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管的长度，量出固定卡子的位置，间距1米，卧卡子用水泥砂浆固定于墙面孔中，管上下口各有一个卡子，中间挡间距分均。雨水管最下一节做成450坡口形状，距离屋面面层150—200mm，将预制混凝土水簸箕用水泥砂浆卧在直对雨水管的下口屋面上。
主楼层面排水口（机房处）采用变形落水口（天圆地方），接到机房室内垂直排水管。

质量标准及验收
保温层
保温材料（50厚聚笨板）的含水率必须符合设计要求， 材料的质量必须符合4.2（4）条的要求，检查出厂合格证和复试报告。
板状保温材料紧贴基层、铺平垫稳，拼缝严密，设排气槽时，排气槽间距、宽度正确。
保温层厚度允许偏差：板状保温材料±5%，且不得大于4mm。
找坡层
整体现浇找坡层，拌和均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
找坡层厚度允许偏差：整体现浇找坡层为+10%，-5%。分格缝间距、宽度正确。
找平层
找平层的排水坡度必须符合设计要求，水泥砂浆找平层应平整，压光，不得有酥松，起皮现象。
找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求，找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
防水层
卷材防水层不得有渗漏和积水现象，细部防水构造必须符合设计要求。
卷材防水层的搭接缝粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。防水卷材的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，卷材的铺贴方向正确。
天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材的端头应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不大于900mm，并用密封材料填封严。
卷材的搭接允许偏差为-10mm。
保护层
银色涂料保护层应与卷材粘贴牢固,厚薄均匀,不得漏涂。
彩色水泥砖保护粘贴牢固，色彩均匀、表面清洁，分格缝面积不大于100m2，分格缝的宽度符合要求。
工程验收
屋面分项工程的验收按保温层、找平层、防水层、细部构造进行，每100m2抽查一处，每处10m2。接缝密封防水每50m抽查一处，每处5m，且不少于3处。细部构造根据分项工程的内容全部进行检查。
屋面工程隐蔽的主要内容：防水层的基层；密封防水处理的部位；天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法；防水层的搭接宽度和附加层。
屋面工程的质量应符合下列要求：无渗漏和积水现象；材料符合标准要求；找平层表面平整，不得有酥松、起沙、起皮现象；保温层的厚度、含水率符合要求；天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造符合设计要求；防水层铺贴方法、搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象；嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下埸现象。
检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，经全部蓄水试验合格监理验收认可后，做好隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验工作。
管理措施
质量保证措施
1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
5、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。
6、当高跨屋面为组织排水时，为保证低跨屋面的防水质量，水落管下应加设水簸箕，水簸箕可提前预制后用水泥砂浆砌于雨水出口处。
7、设施基础与结构层相连时，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。
8、应注意的质量问题
1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作。
2）倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。
3）防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9％），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。
4）防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
安全保证措施
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。
2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。
3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。
6、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。
7、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。
8、防水材料采用冷底子油涂刷，不得采用热沥青，防止有害物污染空气。
文明施工、成品保护措施
1、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。
2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。
3、保温层施工完成后，应及时浇筑细石混凝土加强层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。
4、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。
5、排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。
6、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。
7、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。
8、上人屋面为防污染，最后铺地砖