通风与空调施工组织设计.docx

玫而美时装科研生产基地 通风空调施工组织设计
目录
一.编制依据 5
1.1、玫而美时装科研生产基地施工招标文件 5
1.2、通风与空调施工图纸目录及编号： 5
1.3采用的标准图集： 5
1.4国家规范和技术规程： 6
二.工程概况 6
2.1、建筑工程概况 6
2.2建筑通风与空调工程概况： 7
三.施工部署 15
3.1施工总部署： 15
3.2 各阶段施工部署： 16
3.3.材料计划 18
四.施工准备 20
4.1技术准备： 20
4.2编制施工组织设计 20
4.3 现场准备 20
4.4 生产准备： 21
4.5 劳动力配置计划 22
4.6施工机械配置计划 23
五、主要分项工程的施工方法 24
5.1工程专业特点及主要施工技术关键 25
5.1.1工程专业特点 25
5.1.2主要施工技术关键 26
5.2 直燃溴化锂吸收式冷温水机及其他设备的安装 26
5.2.1设备安装主要施工程序 26
5.2.2基础验收 27
5.2.3设备拖运 27
5.2.4开箱检查 27
5.2.5设备吊装 27
5.2.5.1直燃溴化锂吸收式冷温水机的吊装 28
5.2.5.2空调机组的吊装 28
5.2.5.3风机的吊装 28
5.2.5.4设备吊装注意事项 29
5.2.6设备滚运 29
5.2.7设备就位 30
5.2.8设备安装 30
5.2.8.1直燃溴化锂吸收式冷温水机安装 30
5.2.8.2空调机组安装 30
5.2.8.3风机安装 32
5.2.8.4水泵安装 32
5.2.8.5 风机盘管的安装 33
5.2.9设备的单机试运行 33
5.3 镀锌钢板风管施工方法 35
5.3.1风管施工主要程序 36
5.3.2风管及部件的制作 36
5.3.3风管及部件的安装 41
5.3.4风管严密性检测 45
5.3.5风管保温 48
5.3.6风口安装 50
5.3.7通风系统调试 51
5.4空调水管道施工方法 51
5.4.1施工准备 51
5.4.2材料准备 52
5.4.3管道支吊架制作、安装 53
5.4.4管道及阀件的安装 54
5.4.5管道的试压及冲洗 58
5.4.6管道防腐与保温 59
5.5调试方案 61
5.5.1 空调调试方案 61
5.5.2 空调水系统调试方案 70
六、工程质量保证措施 77
6.1工程质量方针及目标 77
6.2质量管理流程图 77
6.3质量保证体系设置 80
6.4资源、要素的保证 84
6.5 控制质量通病的措施 94
6.5.1管道工程质量通病的控制 94
6.5.2通风空调工程质量通病的控制 98
七 文明施工及环境保护措施 100
7.1建立文明施工、环境保护体系环境保护措施 100
7.2现场布置及要求 103
7.3 现场材料管理及机械管理 103
7.4 成品管理 104
7.5废弃物的管理 105
7.6控制各种噪音.粉尘污染 106
八 安全、消防保证措施 108
8.1 安全消防管理目标 108
8.2 建立安全消防保证体系 108
8.3 对员工进行安全消防培训教育 112
8.4 有效实施安全消防管理制度 113
8.5 配置各种安全消防设施 114
8.6技术保证 115
8.7冬、雨季施工措施 118
8.7.1冬季施工措施： 119
8.7.2雨季施工措施： 120
8.8治安管理措施 121
九 工程的最终验收与交付 123
9.1交工验收的主要依据 123
9.2交工验收组织机构 123
9.3交工领导小组的主要任务 123
9.4交工验收步骤 124
9.5交工资料的编制及交付 124
十 竣工后的服务及保修 126
10.1工程保修承诺 126
10.2工程保修管理机构和措施 126
10.3提供培训 127
十一现场平面布置图 128
十二施工进度计划 128

一.编制依据
1.1、玫而美时装科研生产基地施工招标文件
1.2、通风与空调施工图纸目录及编号：
序号
名称
图号
出图日期
1
设计说明（一）
D-01H-A0201
2014/2/20
2
设计说明（二）
D-01H-A0202
2014/2/20
3
主要设备材料表
D-01H-A0301
2014/2/20
4
小型吊装机、风机盘管性能参数表
D-01H-A0401
2014/2/20
5
通风机设备性能参数表
D-01H-A0402
2014/2/20
6
空调器构件性能表
D-01H-A0403
2014/2/20
7
通风、空调系统原理图
D-01H-B0301
2014/2/20
8
空调系统原理图
D-01H-B0302
2014/2/20
9
空调水系统原理图
D-01H-B0303
2014/2/20
10
溴化锂直燃机管道系统原理图
D-01H-B0304
2014/2/20
11
锅炉房管道系统原理图
D-01H-B0305
2014/2/20
12
锅炉房设备布置平面图
D-01H-N0101
2014/2/20
13
锅炉房水管布置平面图
D-01H-N0102
2014/2/20
14
地下三层通风、空调水管平面图
D-01H-EB300
2014/2/20
15
地下二层通风、空调水管平面图
D-01H-EB200
2014/2/20
16
地下一层通风、空调平面图
D-01H-CB100
2014/2/20
17
地下一层空调水管平面图
D-01H-FB100
2014/2/20
18
一层通风、空调平面图
D-01H-C0100
2014/2/20
19
一层空调水管平面图
D-01H-F0100
2014/2/20
20
二层通风、空调平面图
D-01H-C0200
2014/2/20
21
二层空调水管平面图
D-01H-F0200
2014/2/20
22
三层通风、空调平面图
D-01H-C0300
2014/2/20
23
三层空调水管平面图
D-01H-F0300
2014/2/20
24
四层通风、空调平面图
D-01H-C0400
2014/2/20
25
四层空调水管平面图
D-01H-F0400
2014/2/20
26
屋面通风平面图
D-01H-C0500
2014/2/20
1.3采用的标准图集：
序号
名称
图号
1
风机安装
05K102
2
建筑设备施工安装通用图集 通风与空调工程
11SB6-1
3
风管测量孔和检查门
06K131
4
金属，非金属风管支吊架
08K132
5
薄钢板法兰风管制作与安装
07K133
6
分（集）水器、分气缸
05K232
7
风机盘管安装（2003年局部修改版）
01(03)K403
8
防排烟系统设备及附件选用及安装
07K103-2
9
风阀选用与安装
07K120
10
管道与设备绝热-保温
08K507-1
11
管道与设备绝热-保冷
08K507-2
12
压力表安装图
01R405
13
温度仪表安装图
01R406
14
室内管道支吊架
05R4017-1
15
室内动力管道装置安装-热力管道
01R415
16
管道阀门选用与安装
07K201
17
空调机房设计与安装
07K304
1.4国家规范和技术规程：
序号
名称
编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
2
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
3
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
4
通风与空调工程施工规范
GB50738-2011
5
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
6
室内热力管道支吊架国标
95R417-1

二.工程概况
2.1、建筑工程概况
一、工程名称：玫而美时装科研生产基地
二、工程地点：玫而美时装科研生产基地项目用地位于北京昌平区沙河镇松兰堡村。南临百沙路，东侧为国家电网公司沙河供电所，西侧为已建市政道路。
三、建筑面积：该项目总建筑面积42209㎡，其中地上部分建筑面积19160㎡，地下建筑面积23049㎡。建筑高度20.7m。
四、建筑功能及性质：该项目为玫而美时装科研生产基地，地上为3~4层的两栋建筑,地下为3层地下室。地上两栋建筑分为北楼与南楼。
北楼为4层的1号建筑，南楼为3层的2号建筑。两栋建筑在2层设有室外连廊相连通。
地下三层为汽车库、设备用房，局部设置人防工程，人防工程平时为汽车库，战时为核6级甲类物资库;地下二层为汽车库、设备用房、丁戊类储藏间，地下一层为丁戊类储藏间、丙类储藏间(储藏物为非麻原料物品)、淋浴间、设备用房、保安休息室。
1号建筑首层为办公室，二层～三层为车间，四层为多功能接待厅、职工餐厅、厨房。2号建筑首层～三层为车间。
五、建设单位：
六、设计单位：中国电子工程设计院
七、总包单位：
2.2建筑通风与空调工程概况：
2.2.1 空调风系统
2.2.1.1风机盘管加新风系统
（1）1、走道、门厅采用风机盘管加新风系统。大开间车间及职工餐厅、多功能厅的空调方式为全空气系统，上送上回，过渡季全新风运行。空调机组夏、冬季高速一次回风运行，过渡季加大新风运行，多余新风经各排风系统排出，最大总新风比达到70%。
（2）气流组织均为上送上回。
（3）各弱电机房因有较为严格的温湿度要求，因此采用机房专用空调机，本次设计只预留空调电量，具体设计由相关的通信公司完成。
2.2.2 通风系统
2.2.2.1排风
因车间、职工餐厅、多功能厅新风量较大，设置机械排风系统。
2.2.2.2 消防通风
（1）地下车库的消防排烟兼平时通风，按《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》，设计有不小于6次/h换气的排风、排烟系统，及50%的机械补风。
（2）厨房设置事故排风，设计有不小于12次/h换气的排风系统，风机采用防爆轴流式风机。
（3）地下各层走廊及地上各层超过20m的内走廊，设排烟系统。
不具备自然排烟条件的房间均设置排烟系统。排烟量按防烟分区面积每平方米不小于60m/m.h进行计算。担负两个或两个以上防烟分区排烟时，按最大防烟分区面积每平方米不小于120m/m.h进行计算。
（4）不能自然排烟的防烟楼梯间设独立的机械加压送风系统。火灾时，烟感器向消防控制室报警，确认后由消防控制室开启防烟楼梯间的加压送风机，也可就地手动开启。
2.2.2.3 直燃机机房通风
制冷机房位于地下一层，设置事故通风系统，换气次数大于12次/h。
2.2.2.4 变配电室及设备用房通风
地下室的变配电室以及设备层的变电所设置事故通风系统，换气次数大于12次/h。
2.2.2.5 卫生间通风
卫生间每层均设置排气扇机械排风，集中排至屋面，换气次数为12次/h。。
2.2.3自动控制
2.2.3.1自动监控原则
（1）所有空调、通风系统进出机房及穿越防火墙、楼板的风管均安装70C防火阀。
（2）所有空调机组、新风机组的均设有电动调节阀及温、湿度感应器，根据室内温、湿度调节冷热水管电动调节阀的开启，以最大限度的节省能量。风机盘管末端设有三速开关、电动二通阀及温控器。当负荷发生变化时，温度感应器控制电动调节阀调节冷冻水流量；温控器控制电动二通阀开停，从而使负荷侧流量发生变化，流量变化会引起供回水管上压差发生变化，进而控制变频水泵的运行。
（3）空调机组、新风机组的新风电动阀与机组联锁，机组停，新风电动阀关闭。设置设备运行状态的监测与故障报警。空调机组控制要求如下：
1) 水量调节阀根据回风温度控制。
2) 供冷季当室外空气焓值低于室内空气焓值时，按最大新风比70%运行。
（4）所有空调系统均与消防报警中心联锁，一旦发生火灾，除消防补风系统外，由消防中心统一切断电源。
2.2.3.2空调冷水和冷却水系统
（1）冷冻系统均设计集中自动控制系统，能进行系统参数（温度、压差等）和数据显示，机组会对各种异常运行条件进行监测、记录和保护。
（2）冷水机组、水泵、冷却塔等设备连锁启停，对系统冷热量的瞬时值和累计值进行监测，冷水机组优先采用由冷量优化控制运行台数的方式。集中控制应包括以下内容：
1) 空调冷热源和空调水系统的主要参数、设备状态监测；
2) 根据冷却水供水温度控制冷却塔风机的变频；
3) 通过冷水机组的最小流量不得低于额定流量的70%，且应在供回水总管之间设压差旁通阀；
4) 空调水采用变频泵变流量时，可根据供、回水总管间的压力差改变循环泵转速；
2.2.3.3其它
（1）空气处理机组和新风机组根据加热盘管的防冻温度，进行风机、对应水阀、风阀及报警设备的联锁控制。
（2）送风机和排风机联锁启停。
（3) 总排风机根据末端排气扇或空调机组的开启数量，改变风机的转速和风量。
(4) 通风机与对应风阀的联锁控制。
(5）地下汽车库的通风系统风机根据车流量进行定时启停控制。
（6)（人员密度相对较大且变化较大的房间）根据室内CO2浓度检测值，实现最小新风量控制。
(7) 事故排风及采用气体灭火房间的送排风系统，其手动控制装置在室内外便于操作的地点分别设置，气体灭火房间的送排风机与机房隔墙处的电动防火阀联锁，动作一致。
2.2.4防排烟系统
1）防烟系统
位置
送风部位
送风口形式
备注
楼梯
楼梯间送风
（前室不送风）
常开风口
常开风口采用自垂百叶风口，风机出口设防回流（电动阀）；常闭风口采用能自动和手动打开的加压送风口。
2）排烟系统
（1) 自然排烟系统
满足自然排烟条件的场所采用可开启外窗进行自然排烟。
（2）机械排烟系统
机械排烟
设置排烟系统的主要场所：地下车库、长度超过20米的内走道、面积超过50㎡的房间。
板式排烟口和排烟阀设置两种开启方式：就地手动开启、自动开启（由火灾探测报警系统和消防控制室控制开启）。并与排烟风机联锁。
平时排风与排烟系统合用风道，分别设置排烟口（阀）和排风口；排风支管上设置70度防火阀，平时常开，火灾时自动关闭；排烟口（阀）设手动和自动开启装置，平时常闭，火灾时自动开启。
机械补风
防火分区内无可开启外门窗时，地下室长度超过20米的内走道、地下面积超过50㎡的地下无窗房间采用机械补风送风至火灾发生的防火分区内，补风量不小于对应排烟量的50%。利用平时使用的送风系统。
机械补风机与排烟风机连锁启停。
（3）车库机械防排烟系统
车库排烟和补风系统按防烟分区设置，排烟/补风量按每小时6/5次换气设计，与平时通风系统合用。排风管道设70度防火阀，火灾时由火灾探测报警系统和消防控制室关闭，并就地手动和由火灾探测报警系统、消防控制室控制启动排烟和补风。
3）防排烟系统主要控制项目
（1）加压送风系统
火灾探测报警系统和中控室控制加压送风机启动。
合用前室常闭加压送风口由火灾探测报警系统和中控室控制，并能现场手动开启并联锁加压送风风机启动。
楼梯间和合用前室压力控制加压送风机旁通风阀的开闭。
（2）排烟系统
常闭排烟口和排烟阀就地手动开启和由火灾由火灾探测报警系统和中控室控制开启，并联锁开启排烟风机。
排烟补风机与排烟风机联锁开闭。
火灾探测报警系统和中控室控制平时通风与排烟或补风合用系统的设备、风阀动作，转换至火灾控制状态。
火灾探测报警系统和中控室控制气体灭火房间风阀关闭，火灾后中控室或防护区外手打开排风道电动风阀和排风机。
4）管道、风机防火措施
（1）风道穿越防火墙和楼板处采用封堵措施，供暖热水管道穿过处设固定卡。
（2）风道穿越防火墙、机房、变配电等重要房间及垂直风道与每层水平风道交接处设置防火阀。
（3）其他通风空调风管防火阀关闭温度为70℃，排烟管道防火阀关闭温度为280℃。
（4）排烟风机入口设置280℃关闭的防火阀且与风机联锁。
（5）排烟补风管道设280℃关闭的防火阀。
（6）机械加压送风管道需穿越有火灾危险的房间和走道，进入楼梯间和前室，或穿越其他防火墙时在防火墙处设置70℃关闭的防火阀。
（7）除卫生间等竖向设置的新风、排风系统的水平支管上设置的防火阀外，防火阀均有电信号连接至消防控制室。
（8）防火板封堵局部进入防火邻区的通风管道上设70℃关闭的防火阀。
（9）楼梯间加压送风井采用土建风道。
2.2.5空调水系统
2.2.5.1系统形式
（1）根据建筑平面功能布局，空调水系统按采用两管制系统。风机盘管的空调水系统夏季供冷水、冬季供热水；空气处理机组的空调水系统采用两管制形式，系统夏季供冷水、冬季供热水。
（2）空调水系统的负荷侧均变流量运行，空气处理机组设置电动调节阀，风机盘管设置电动两通阀，接风机盘管的各层空调水干管设置静态平衡阀。
2.2.5.2 定压、膨胀、补水
空调冷热水：本工程根据系统分区分别设置补水定压设备，由自来水（管道上安装水表及倒流防止器）经过全自动钠离子交换器进行软化处理后进入补水箱，通过补水泵（一用一备）实现系统的定压和补水，系统超压时的泄水直接排入补水箱。
空调冷却水：采用自来水（管道上安装水表及倒流防止器）直接补水，系统循环水管路上安装全程电子水处理设备对冷却水进行处理。
2.2.5.3 水质稳定措施
（1）冷却水系统管道上设置全程电子水处理。
2.2.5.4其他水系统
机房内空气处理机组的冷凝水排至地面排水沟或地漏处，风机盘管的冷凝水经管道汇集后，排至清洁间拖布池内。
2.2.6 冷、热源
2.2.6.1 冷、热源：
（1）空调系统夏季集中冷源设置在地下一层冷冻机房内，选用2台直燃溴化锂吸收式冷温水机，单台制冷量为1177kW（380V），单台制热量为1125kW，冷冻水供回水温度为7/12℃；热水供回水温度为60°C/55°C。
（2）冷冻水系统设置4台循环水泵，(二用二备）。
（3）冷却塔安装在屋顶, 选用超低噪声横流式冷却塔，冷却水供回水温度为37/32℃；冷却水系统设置4台循环泵（二用二备）。
2.3 工程特点、重点及难点
2.3.1特殊地理位置：本项目位于北京昌平区沙河镇松兰堡村，因此对现场文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、组织交通运输及材料设备进出场等要求都非常严格，这将是本工程重点管理及控制的重要内容。
2.3.2高标准、高质量要求：本工程所处特殊地理位置，其工程质量、所带来的社会影响必然很大。
2.3.3工期的紧迫性：本工程工期紧，任务重。如何通过人、财、物力的投入和有力的保证，采取科学的方法，进行有效的策划、组织、协调、管理，确保工程如期圆满交工，满足业主要求，是本工程重点之一。
2.3.4本工程机电安装的最大难点在于主体结构高度较大，且机电施工阶段与二次结构施工时间重叠，材料垂直运输对电梯的依赖程度较大。这给机电安装造成较大影响。
2.3.5设备数量多、体积大、重量沉 ，直燃溴化锂吸收式冷温水机、空调机组、冷却塔等设备的进场、吊装协调复杂；对此我方拟在施工中，在每种设备进场前均根据现场及设备本身的实际情况编制吊装施工方案，并报监理审批。做好吊装的模拟施工演示，并同时与土建总包协调路由、复核放线、核对设备位置，即做好一切前期准备工作，力求每种设备安装就位一次成功。
2.3.6成品保护要求高，难度大：
本工程工期短，通风、空调进度必须紧跟土建部位，但空调设备大都价格昂贵，如何做好成品保护工作既是本工程的难点；我们将从空调设备的订货进场开始就做到物料质量的充分把关，对各个环节均制定切实可行的成品保护措施，直至与业主的交接运行，做到成品保护万无一失。
主要突出为进场，交接时的严格检验，签收保护；工程进行中的过程保护，和交接时的多方检验及交接手续的严格把关。
2.3.7 装修工作配合
我们将在施工中不留隐患，在装修之前充分做好接驳工作，管线、设备位置充分做好图纸的协调。
2.3.8工程关键点
本工程深化设计后，电脑模拟施工为先导、严格按照制定的施工方案和计划施工，是保证施工工期的关键。
各种管线的连通测试，不同材质、不同系统的标识等的工序直接影响以后的系统调试及系统稳定性、维护性。
系统调试：各系统的调试工序是整个机电工程的检验、予完工、验收的前期准备工作，一方面检验前期安装工作的结果，一方面检查工程缺陷，为工程顺利竣工打好基础。
2.3.9本公司根据以上特点，在组织施工过程中，将精心计划，精心组织，克服各种不利条件，以饱满的拼搏精神、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，保质保量按期完成建设任务。
三.施工部署
3.1施工总部署：
3.1.1施工流水段的划分及部署原则
根据和顺应工程总体进度安排部位,进行机电安装工程的分段施工，流水段划分为：首先从建筑地下室开始施工，然后根据地上部位的结构施工情况，多部位的同时展开机电设备安装施工。制订施工进度控制计划，并制定相应的配套计划，严格控制关键线路的施工，并定期（每周）进行核对进度，及时做出调整，从而控制安装工程的总体进度。
本工程施工配合量大，设备预埋件必须配合土建施工作业进行。核实、调整并完善土建技术人员进行的预留预埋工作，以达到土建、设备安装、电气及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。在组织好分部位施工的同时，集中力量保证重点部位，各专业工种搞好协调配合，确保安装进度。以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施。
3.1.2、机电各专业的施工部署
机电设备安装工程的施工部署需要根据合约要求并配合土建的施工部署来制定。按照建筑工程施工的不同阶段，机电设备安装可顺序分为以下几个阶段：
结构施工阶段
施工准备及配合留洞、预埋
设备安装阶段
系统管线及设备安装
装修阶段
安装风口
调试阶段
单机调试及系统调试

竣工验收阶段
系统测验、交接及培训
保修阶段
工程保修、维护保养等

机电安装各专业依据施工流水段划分的原则，结合土建（结构）及装修的进度总体安排，组织好各施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施。
制定详尽的相应配套计划，包括施工进度控制计划、劳动力计划、施工机具及检测设备计划、设备及材料的供货计划等，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，
绘制施工管线系统综合布置图和施工节点做法图及设备安装（机房）大样图等图纸，并向业主、监理及设计单位报审签认，为日后各专业的施工及相互配合创造有利条件，确保机电安装施工工作有序地顺利进行。
由月计划制订周计划，层层落实总体计划。
在周密部署、均衡安排施工的基础上，协助土建做好预留、预埋工作，服从业主对工程整体安排及各项意见，负责并确立机电各专业的配合施工关系，划定其工作界面，创造良好的施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。本工程包括南北两个楼体。通风为一个施工队，空调水为一个施工队，进行平行交叉施工。安装预留预埋工作顺利完成，在配合土建主体封顶后，我们的机电安装工作即进入施工高峰期。
3.2 各阶段施工部署：
3.2.1空调通风的预留预埋阶段
（1）空调通风专业根据土建施工进度配合预留预埋支吊架的位置，按照施工图纸和现场管线排布图确定管线走向和位置，从而确定预埋件的规格和位置并标示清楚。
（2）按照确定好的位置固定预埋件，要固定牢固，并在图纸上标注清楚，派专人检查，以防浇注砼时出现移位等情况。
（3）根据施工图中管道的坐标和标高在模板上作好标记，将制作好的模具固定牢固。
（4）管道在穿过楼板或墙壁时，根据设计及规范要求应埋设套管，套管应比安装管道大2个型号。需要保温的管道套管直径为管道直径加150mm。套管可与结构钢筋进行焊接固定，无法焊接时，应绑扎牢固。
（5）在施工过程中，安排管道预埋人员随时检查模具是否有移位、损坏、堵塞和漏留情况的发生。混凝土浇筑完成后，在未凝固前重新核对预埋件的坐标、标高尺寸。
3.2.2空调、通风全面施工阶段
本阶段以预留预埋为先导，预制法兰、加工风管、组装风管等，各方面资源都要适时有序地投入，采取合理的施工组织和科学的技术措施确保给空调、通风，设备的施工质量。在全面展开阶段，为确保施工进度和施工质量，分部位分专业进行施工。
3.2.3通风、空调系统的调试阶段
在通风、防排烟、空调等各个系统安装完后再进行分段调试，在调试合格的基础上，各专业再进行分系统调试。具体来说，风管主要是漏光、漏风量测试，空调水管道压力试验管道清洗等。上述调试合格后，即可进入综合调试阶段。
3.2.4综合调试，竣工收尾阶段
本阶段加紧整个工程的整体收尾，清洁卫生和成品保护，为各专业系统的试运行做好准备。同时加紧各项竣工资料的整理，确保工程的一次试运行验收成功
3.2.5施工进度控制计划
为了确保在合同工期内实现各目标指标，将总工期分解为多个工期控制点，以控制点目标的实现来保证工期目标的完成。专业进度计划表附后。
3.2.6 劳动力投入
为顺利实现本工程各项目标指标，根据我司《劳务分包管理办法》选择技术实力强、质量意识高的合格劳务供方。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种严格要求持证上岗。
3.2.7 本工程劳动力配备计划的编制是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。
3.2.8 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制安装工程全面展开时的劳动力配备。

3.2.9、机电安装工程一、二层区域设备安装措施
由于一、二层空间高，在初装施工阶段机电专业除灯具、风口等装饰性设备外应安装完成；结构每段施工完成后机电专业才能插入施工；因此机电安装工程在安装阶段需搭设专用施工脚手架平台，为加快施工进度特制订以下安装措施：
1）电气专业（安装电管、线槽等)、给排水专业（安装给、排水管等）、暖通专业（安装风管、风阀、阀部件等）、消防专业安装阶段搭设脚手架平台。
2）线槽内穿线缆、管道保温、安装灯具、风口、烟感探头等阶段会和精装修施工交叉作业，尽量减小对其他专业施工的影响（地面做垫层、面层等）。
3）各系统单机调试、联动调试阶段时，地面、墙面精装已完成，为保护各专业成品不受损伤，，采用行走式脚手架平台来进行强电、弱电、消防、暖通、给排水各系统单机调试、联动调试等工作。
3.3.材料计划
通风、空调工程施工所需的材料、设备、施工机械品种多、数量大，保证各类物资循序适时供应，对整个施工过程举足轻重，否则会直接制约施工进度，并影响工程质量和成本。根据本工程的材料需用总量、施工进度计划编制材料需用量计划，特殊材料应根据其生产周期，提前拟定其供应计划明确进场时间。并同生产厂家签订材料采购合同。
3.3.1材料准备
1）根据施工进度计划，拟定加工及定货计划。
2）建筑材料及安全防护用品准备：对施工所需的大宗安装材料和设备准备招标工作，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。
3）对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
3.3.2 材料采购注意事项
1）要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场的仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。
2）从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的供货商，满足生产的需要。
3）进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。

3.3.3暖通设备材料进场计划
序号
设备材料名称
计划进场时间
1
镀锌钢板风管
2015.5.25
2
通风阀部件
2015.6.5
3
镀锌钢管及管件
2015.6.20
4
水阀
2015.6.20
5
无缝钢管
2015.6.30
6
风机盘管
2015.10.15
8
减振材料
2015.10.20
9
软接
2015.10.20
10
保温材料
2016.3.15
11
风机
2016.5.12
12
分、集水器
2016.3.15
13
水处理设备
2016.3.15
14
空调机组
2016.5.15
15
新风机组
2016.6.15
16
制冷机房设备
2016.3.25
17
水泵
2016.3.15
18
冷却塔
2016.7.10
以上材料均按使用数量分批进场。
四.施工准备
4.1技术准备：
4.1.1项目部进驻施工现场后，项目技术负责人组织有关专业人员根据本工程特点及技术标准要求，搜集施工需要的各项技术资料，配备施工所需的标准规范。组织责任工程师及各专业技术人员认真学习、阅读熟悉图纸及有关技术资料，审查施工图纸和资料是否齐备，并与相关专业施工图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收规范标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。透悉设计意图及技术条件，了解工程的工艺形式和特点，踏勘施工现场，及时将施工图纸中存在的疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的会审和深化设计工作。
4.2编制施工组织设计
4.2.1由经理部和项目共同编制本工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，修改完善后报分公司审批，再报监理工程师、业主审批完成后作为工程施工生产的指导性技术文件。根据本工程机电安装过程中的各分部特征，编制专项施工方案或作业指导书
4.2.2 制定各类原材料的进场检验制度，对工程中使用的原材料严格按规范要求进行见证取样、检验，把好原材料质量关。确定工程中即将使用的“四新”成果类型、内容及施工注意事项。
4.3 现场准备
4.3.1根据现场实地勘察情况，交通便利。根据ISO14000 国际环境管理体系标准和OHSMS18000 国家职业安全管理体系标准及我单位《质量、环境与职业健康安全管理手册》的要求，制定科学的平面布置和管理措施，严格按北京市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。根据土建施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。严格按照企业CI 标准对整个施工现场进行CI 设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按北京市施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。
4.4 生产准备：
4.4.1安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的综合布置图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实:
① 各种管道穿内、外墙及楼板孔洞的标高、尺寸；
② 主要材料的选型、新型材料的施工工艺；
③ 精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与送、排风口安装设计有冲突。
4.4.2 施工全过程做到各分部、分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的齐全完整并注重时效性。开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料、设备经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。认真把好原材料进场检验关，严格按质量标准检查、核对、验收。
4.4.3劳务分包队进入现场后，依据公司制定的三级教育制度，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好安全、技术交底工作。
4.4.4原材料进场后要有序堆放，并明确标识出材料名称、规格型号、受检状态。做好安全防范措施。

4.5 劳动力配置计划
劳动力进退场计划表
本计划表是以每班八小时工作制为基础。
单位：人
工种、 级别
按工程施工阶段投入劳动力情况

准备
阶段
安装
阶段
系统调
试阶段
配合物管
交接阶段
竣工后
服务人员
管道工
10
60
20
8
8
通风工
5
40
15
5
5
电焊工
4
15
4

电工
3
3
15
10
5
合计
26
118
54
23
18

4.6施工机械配置计划
现场施工机械和设备一览表

序号

计划采用设备类型
设备
功率
（KW）
现场使用数量

机械设备
名称
制造厂国别产地
型号规格
制造年限
1
生产线
北京力威盛达机械有限公司
HCH-2
2011.8
4.5
1
2
开式可倾压力机
安徽省三信重工机械制造有限公司
JB23-25
2010.11
3.5
1
3
单平口咬口机
上海同州机械工具制造有限公司
YZL-12
98.6
1.5KW
4
4
联合弯头咬口机
陕西华惠机械电子科技有限公司
SAF-6

0.6KW
5
5
联合式咬口机
陕西华惠机械电子科技有限公司
FSC-26

1.5KW
3
6
坡口机
中国

03.2
1.1Kw
2
7
套丝机
中国
Z3T-R4

0.75KW
8
8
电动试压泵
中国
4DSY-165

1.1kw
3
9
空气压缩机
中国
VW-0.22/7
98.7
2.2kW
3
10
交流电焊机
浙江颐顿机电有限公司
BX1-315
01.2
11kw
8
11
水泵
永乐磁力泵厂

02.5
5.5kw
1
12
干粉灭火器

40
13
汽车吊

8-60T

1
14
沟槽机
中国

3

15
台式钻床
上海达龙机电制造有限公司（获嘉分公司）
Z520-A

1.5
2
五、主要分项工程的施工方法
本章主要叙述通风空调系统的施工方法及系统调试方法，包括镀锌风管及部件制作、安装；空调设备安装；镀锌风管及部件、通风空调系统噪声控制措施、空调水管道及部件的施工方法，以及通风空调系统调试方案等内容。
本工程施工的总体原则为：先地上后地下、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先风管后水管、再电气配管；先无压后有压。具体安排如下：
● 施工准备充分，层层落实施工方案、技术交底、专项施工方案。
● 认真解决通风空调专业与土建专业及其他机电专业的交叉和矛盾，严格进行施工交接。
● 协调机电管线矛盾，绘