施工组织设计简单模板.docx

第一部分 工程概况
1.1工程概况
项目名称：酒泉市肃州区东洞镇人民政府石灰窑村、旧沟村三组村容村貌整治一事一议项目（一包 ）
工程内容：
序号
项目名称
项目特征描述
计量单位
工程量
备注

整个项目

[项目特征]

1.块料品种、规格:200*200

人行道块料
2.基础、垫层：材料品种、厚度:C15

1
混凝土垫层 100 厚
m2
2300

铺设

[工程内容]

1.基础、垫层铺筑

2.块料铺设

[项目特征]

1.混凝土强度等级:C20

2.厚度:200mm

[工程内容]

水泥混凝土
1.模板制作、安装、拆除

2
2.混凝土拌和、运输、浇筑
m2
1907.1

（200mm 厚）

3.拉毛

4.压痕或刻防滑槽

5.伸缝

6.锯缝、嵌缝

7.路面养护

3
混凝土管
（DN400）
[项目特征]
1.:沟槽开挖
2.规格:DN400 预制砼涵管
3.接口方式:胶圈接口
4.铺设深度:0.5 米
5.混凝土强度等级:C20
m
6

6.管道检验及试验要求:通水试验

[工程内容]

1.垫层、基础铺筑及养护

2.管道铺设

3.管道接口

4.管道检验及试验

1、新建钢筋混凝土便桥 1 座，跨度 3.0

米，宽 6.0 米，桥洞高 2.5 米，混凝标

号 C30；

2、桥墩台为 6 米*0.6 米(厚度)*4.0 米

（高），配筋纵筋为螺纹 12@150，箍筋

为 10@250；

3、桥面混凝土厚度 300mm，配筋螺纹

22 间距 150 双层双向，桥两边上翻 0.3

米 ;

4、桥洞底做 200mm 厚 C20 混凝土地坪，

4
便桥
面层拉毛，长度 14 米；
座
1

5、桥洞两侧护坡为水泥砂浆砌筑毛石

坡岸，洞两侧延伸 5 米；

6、桥洞两侧做八字墙，长 6 米，高 1.5

米，厚度 0.3 米，浆砌石砌筑，墙背侧

回填天然砂石宽度不小于 1.5 米；

7、桥上做护栏，长度 10 米，高度 1.1

米，DN100 方管立柱间距 1.0 米，横撑

为 DN50 方管（三道)，刷防锈漆两道，

调和漆两道

8、桥墩台浇筑 C15 混凝土垫层，宽 0.8

米长度随桥长；

计划工期：30 日内完工
1.2地质水文
工程地质：酒泉市位于甘肃省河西走廊的中西部，属河西内陆河流域，为典型的大陆性温带干旱气候。全市海拔在1412-2722米之间，城区平均海拔1600米。全市多年平均降水量85.4毫米，蒸发量2149毫米。境内地势平坦，土地类型多样。城市的中西部为戈壁，是市区和工业企业所在地；东南、东北为绿洲，是农业区，绿洲随地貌被戈壁分割为点、块、条、带状，全部为水浇地，农田水利设施齐备。
气象水文：酒泉市深居内陆，远离海洋，属河西温带干旱气候区。据酒泉市气象站实测资料，年平均气温8.1℃，极端最高气温38.6 0C，极端最低气温3 1.6 0C。年平均降水量85.4mm，多集中在7、8、9三个月，占全年降水量的56.5%。年平均蒸发量2148.8mm，约为降水量的25倍。年平均日照数3000.2h。无霜期130天，年平均风速2.4m/s，最大风速29m/s，最大冻土层深1.3m。随着海拨的增高，降水量逐渐增加，而气温和蒸发量则有相反的分布规律。
第二部分 施工部署
2.1 组织机构
⑴我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司对项目经理部的人员进行精选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。
⑵项目部组建：项目经理由具有一级资质的项目经理担任，技术负责人由公司科技部高级工程师担任。专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。
⑶施工队伍：组织专业性强技术突出的土建、道路、水电各专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。
组织机构图：
项目经理
项目副经理
技术负责人
施工员
质检员
安全员
机械员
资料员
造价员
各施工班组

2.2施工进场
若我公司中标，我公司将在全公司范围内抽调精干、有着丰富施工经验的工程管理技术人员和熟练技术工人，组建项目经理部和专业施工队伍，迅速组织机械设备调配和检修维护，并根据交通线路，制定详细的施工人员、设备转运方案。
在我公司收到中标通知书后，立即组织第一批工程技术、管理人员和工人迅速进场，进行前期施工准备工作。其它设备和人员按计划分批转运，保证人员和设备在按照计划投入工程施工前1天抵达现场，以确保优质、高效地施工建设。
⑴施工人员转运
主体工程施工人员，按计划分批乘本公司客车直接进场，为后续人员进入现场创造条件，为现场施工做好必须的设施搭建，为开工集中人力，大打分项工程歼灭战，做好前期准备。
⑵施工机械设备转运
拟投入本工程的主要施工机械设备主要来自本公司机械库，按照拟投入本工程工程机械设备类型，制定机械设备转运方案，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。
2.3水、电及通讯准备
2.3.1施工供水
1、供水条件
施工用水抽取附近点自来水。生活用水直接利用当地现有供水设施。
2、供水项目
本工程主要供水项目：施工用水、辅助企业生产用水及施工管理生活区用水。
2.3.2施工供电及通讯
1、施工供电范围
供电范围：本工程主体工程、施工机械修理厂、各加工厂、办公生活营地等。
2、供电系统设计
本工程施工用电采用国家电网供电和50kw柴油发电机组共同供电的方法。我方负责架设施工和照明用电设施及用电线路。采用三相五线制配线到拌和系统及各个加工厂、仓库、住房等。
3、施工照明
在办公区和生活区设置足够的常规照明；在露天施工作业区、施工道路、临时设施设置专用大面积探照灯；在施工辅助企业工厂内设置广照型工厂灯。
所有照明满足本标段工程招标文件《技术条款》的要求。
4、施工用电安全措施
⑴严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。
⑵配置专业电工全面负责施工供电有关技术及安全工作。
⑶在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于下表所示的规定。
最低照明度的规定数值
序号
作 业 区
照明度（LX）
1
一般施工区、弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路
30
2
加油站、现场保养场、室内、仓库、走廊、门厅、出口过道和一般地下作业区
50
3
安装间、一般施工辅助工厂
110
4
特殊的维修车间
200
5.施工通讯
施工区配手机，人手一部，用于对外联系，施工区配对讲机4部，用于施工区联系。
2.4机械修配场
2.4.1机械修配保养停放场
设置机械修配保养停放场一套，主要承担本标工程汽车及机械设备的中小修、保养和停放任务。厂内设汽车修理间、机械修理间、工具库、附件间、电工间及露天冲洗检修平台、停放场等。
2.5办公及生活营地
办公及生活营地的主要布置有：办公室、职工宿舍、食堂、医疗和公共卫生等房屋建筑及设施；治安保卫、消防车间等房屋建筑及设施。
根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，预计施工高峰人数综合考虑现场现有的施工条件和工期，据此拟定，办公及生活营地建筑面积100m2。办公及生活营地采用活动式棉帐棚。
办公生活营地集中设置垃圾池，生活垃圾由专人清理并按监理工程师的要求运至指定地点处理，场地内按平场坡度及建筑布置设置排水沟。
第三部分 施工总平面布置及平面管理
我公司通过现场观察，根据现场实际情况，拟作如下施工平面布置。
3.1施工总平面布置
⑴现场临建布置
根据招标人提供工程总图及招标文件，结合工程施工的实际需要，现场临建占地应设置会议室、库房、食堂、办公生活及其它用地。
⑵临水、临电布置
临水、临电根据业主指定部位安装搭设，符合施工现场安全文明施工标准。
3.2施工平面管理
⑴由于本工程存在交叉施工，工程量大，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。
⑵建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。
⑶现场临设、道路应有排水沟，且必须保持道路，排水沟的畅通。
⑷现场主要入口处设出入制度，场容管理条例，工程简介、安全管理制度等。
⑸施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。
⑹施工现场水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。
⑺现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。
⑻现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理、统一搬运，保持现场干净整洁，切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。
⑼切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。
第四部分 劳动力计划及主要施工机械计划
4.1劳动力安排计划
工程项目组织管理针对工程特点，本着精干、高效，结构合理的原则，组建项目经理部，实行项目经理全权负责制。各岗位既独立有效运行，又密切协作配合。组织项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量。
根据本工程实际情况，劳动力计划详见附表。
4.2主要施工机械设备进场计划
根据招标文件、合同及施工时的具体情况，按施工需要及时调配或租赁，分阶段分批进入施工现场。由专业人员、队伍负责安装调试，提供给现场使用。主要施工机械设备见附表。
4.3农忙、节假日施工安排及劳动力保证措施
⑴对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排大量使用力工和一般作业工的工序。
⑵在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率，对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。
⑶农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的出工率。
⑷对专业劳务队在签订劳务合同时，交纳不影响农忙季节及节假日出工率的保证金，履约时给予奖励，否则，加倍处罚。
⑸对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。
第五部分 施工进度计划及保障措施
5.1施工进度计划
根据招标文件，本标段工程计划工期为30日历天，在施工时采用平行、交叉作业，合理安排单项工程的施工顺序和进度计划。
5.1.1工期安排
一、施工准备：开工前两天，持续时间2日历天，劳务力配备10人，完成施工人员住房、工棚修建以及水电系统，同时进行砼生产系统的准备、安装调试工作，做到人员、设备按期进场为主体工程的顺利施工创造条件。
二、主体工程
1.混凝土路面工程：开工第三天至开工第二十天止，持续时间18日历天，计划配备劳务力10人。
2.人行道块料铺设：开工第九天至开工第十八天，持续时间10日历天，计划配备劳务力5人。
3.混凝土管及便桥工程：开工第九天至开工第二十八天，持续时间20日历天，计划配备劳务力10人。
三、竣工收尾：开工第二十九天至开工第三十天止，持续时间2日历天，计划配备劳动力10人。
5.2施工进度计划控制目标
施工进度计划是施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此我们在编制施工总进度计划时，应做到科学合理、统筹安排，使每道工序均在工期内完成。
为实现各项目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与相关各方的工作例会外，每日下午4时召开各工种的日计划检查和所安排计划协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾和问题并安排次日的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划保证总体计划的实现。
5.2.1计划编制形式
为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具体实际操作地多级计划管理体系，即：
⑴总体控制计划
表述各专业工程地各阶段目标，提给招标人、设计和相关承包商，采取计算机进行管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，见施工进度计划。
⑵周、日计划
是以文本格式和横道图地形式表述作业计划，计划管理人员随例会下发，并进行检查、分析和计划安排。所有计划管理均采用计算机进行严格地动态管理，从而不折不扣地实现预期地进度目标，到达控制进度地目的。
5.2.2施工配套保证计划
此计划是完成专业工程计划与总控制计划地关键，牵涉到参与本工程的各个方面，其主要内容包括：
⑴方案计划
此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制定出合理的工序，有效的施工方法和控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程进度配套。
⑵设备，材料及施工机械进场计划
此计划要求的是分项工程所必须使用的材料、机械设备的最迟进场期限。对于特殊加工制作和设备充分考虑其加工周期和供应周期。
为保证室外部分工程尽早完工，对部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。
⑶质量检验验收计划
分部分项工程验收是保证下部分项工程尽早插入的关键、本工程由于工期太紧张，分部分项验收必须及时，必须分段进行。此项验收计划需招标人、设计方和质量监督部门密切配合和支持。
5.3施工进度计划保证措施
本工程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料及劳动力素质等来实现一流的管理和控制。从而以过程精品达到工程精品，满足招标人对各个方面的要求。
5.3.1建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局部，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控制计划构成工期为主线，并由此排出进度计划、进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划、及后期保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪。使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的运行机制。
计划保证体系：

5.3.2人、材、物的保障
在本工程上，将委派具有类似工程经验和能力的项目经理和其他各专业人员组成项目经理部，以最大限度地满足工程的需要。
我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器试验设备，能满足多种工程的需要。
5.3.3施工质量保证
编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。
采用流水施工，节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段的持续时间，实现节拍均衡的流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段的施工内容、工程量以及施工季节的不同，采用增加资源的投入。加强协调等措施满足流水节拍均衡的需要。
5.3.4建立例会制度，保证各项计划的落实
计划管理是项目最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日早8点召开部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4点召开有各工种技术负责人参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划。分析工程进展情况，互通信息，协调各方关系，制定工作对策，解决施工中存在的实际问题。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保月计划，通过月计划保总进度计划。
5.3.5根据不同阶段加强现场平面布置管理
项目部将根据不同施工阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面布置涉及现场循环道路的布置、各阶段机械的布置、各阶段材料堆放等的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备定货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况，保持现场次序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。
5.3.6加强对设计的协调
这是保证工程质量和进度和关键，公司历来非常重视此项工作，将委派公司设计部专业设计师负责此项工作。
5.3.7加强与招标人、设计方的合作与协调，积极主动为招标人服务，项目部将从工程大局出发；积极协助招标人的工作，处理好与政府部门的关系，与招标人、设计以及各种独立承包商之间建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系，为工程创造出良好的环境和条件。
第六部分 主要工程施工方法
6.1主要工程
一、人行道块料铺设
（一）、材料及主要机具：
1、预制混凝土板块：强度不应小于15MPa，进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。
2、水泥方砖：尺寸为200mm×200mm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
3、砂：粗砂、中砂。
4、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
5、磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
6、主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、手推车等。
（二）、作业条件
1、地下各种情况均经检查验收。
2、场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
3、道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
（三）、操作工艺
1、工艺流程：
垫层 →找标高、拉线→马路牙子→ 铺砌路面砖→灌缝
2、垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度进行。
3、找标高、拉线：垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。
4、安马路牙子：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土马路牙子安装。先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。
5、铺砌方砖：
a.混凝土预制块：
对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。
拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。
铺砌前将垫层清理干净后，铺一层30mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。
b.水泥方格：
拉水平标高线，将垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行砖，找好平整及标高，以此做为甬路路面的标准。
铺25mm厚、1∶ 3水泥砂浆结合层，边砌砖边找平，（不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木拍板，使250mm×250mm水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。
以上两种板块构成的路面，在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖（或板块），如有非整砖（或板块时），要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与马路牙子相接，其强度等级不应低于20MPa，若不设马路牙子时，要注意路边的顺直，并要培土保护。
6、灌缝：预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。
二、水泥混凝土路面
1、路基修整及换填
人工结合小挖机将路基表面软弱土层清除，砂石用自卸汽车运到现场。软弱土层清楚后，技术员用水准仪确定路基各点的标高，由标高确定各点所需的砂石垫层使用量。
2、路基压实
砂石换填后，先用小挖机初步将砂石摊铺，使填层在纵向和横向大致平整，然后用压路机压实。保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实，达到 最佳碾压效果。注意排水沟旁路肩应进行初步压实而不致滑坡。碾压顺序先两侧后中间，先静压后弱振、再强振。
3、 混凝土浇筑
路基压实结束后，采用C20混凝土浇筑。为保证混凝土硬化期间道路畅通，拟分部进行浇筑。
（1）、混凝土浇筑施工工艺
混凝土浇筑前，先清除基础上的杂物及泥保证仓面符合混凝土浇筑要求。
基面处理合格后，用全站仪、水准仪等进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点。
（2）、预埋件安装
预埋件安装严格按设计图纸要求进行，负责预埋件安装的人员，必须和相关人员密切配合，埋件一定要牢固固定在可靠的部位,浇筑振捣时不会走样。
（3）、立模、校模
定型钢模和各种特殊要求的模板均在模板加工厂制作，现场进行组装，拉杆固定 (或对拉)。小钢模在现场架立, 扣件连接，Φ48 钢管纵、横向背牢，拉杆固定,仓内设对撑,随浇筑混凝土上升时拆除。组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度，以防止模板变形过大影响建筑物结构尺寸及外观质量。
（4）、清仓验收
清理仓号内的杂物、排除积水，将待浇面洒水湿润，同时提交有关验收资料进行仓位验收。
（5）、混凝土拌制、运输：混凝土使用商品混凝土，商混凝土站使用混凝土搅拌车拉运至现场。
（6）、混凝土浇筑
混凝土入仓能够采用混凝土泵车入仓。
混凝土入仓时，应防止离析，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土垂直落距不应大于2m。
浇筑仓号首先由作业班组进行初检，提供原始资料，由质安部门进行复检，最后请监理工程师进行终检。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理及模板、钢筋插筋、预埋件、止水和观测仪器等的埋设和安装，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。
建筑物基础面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。
混凝土分层浇筑作业，浇筑分层分块和浇筑程序需经监理人批准，在斜面上浇筑混凝土时引发从最低处开始，直至保持水平面。
不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。混凝土浇筑时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。
混凝土浇筑应保持连续性，混凝土浇筑允许间歇时间应按试验确定，若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。
混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不超过下表的数值。
混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）
捣实方法和振捣器类别
允许最大厚度
插入式
软轴振捣器
振捣器长度的1.25倍
表面式
在无筋或少筋结构中
250
在钢筋密集或双层钢筋结构中
150
附着式
外挂
300
（7）、混凝土养护
混凝土浇筑结束后12h-18h进行洒水养护， 使其保持湿润状态。养护时间一般为14 天，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间，至少28天以上。
（8）、拆模、修补
混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆出模板。拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后进行修补。对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。
修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。
混凝土浇筑块成型后偏差不得超过模板安装允许偏差的50%-100%。
4、混凝土外观质量控制措施
1、预防措施
混凝土外观质量预防措施主要包括：保证混凝土表面平整度、光洁度；控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现；防止表面裂缝的出现；保持表面混凝土颜色一致。
（1）．控制表面平整度、蜂窝、麻面、气泡、错台及挂帘的出现
控制表面平整度、光洁度、蜂窝、麻面、气泡，首先根据浇筑部位边坡坡度，选择合理的混凝土配合比、级配，其次采取合理的入仓方式，混凝土入仓后立即振捣，不允许出现仓面混凝土堆集。振捣时，以混凝土泛出浮浆、无明显气泡冒出且不显著下沉为准，不允许过振或漏振，确保混凝土内实外光。振捣过程中，防止振捣器直接冲击侧模，以免造成模板损坏。
（2）．保持表面颜色一致
施工过程中对已浇筑好的永久外露面采取有效的保护措施，避免油污对外观颜色的影响或其它硬物对外观的磨损、破坏。
5、高温雨季混凝土施工措施
高温季节混凝土施工技术保证措施：
①对拌和混凝土用砂、石料采取覆盖、遮荫等方式防止砂石高温；
②混凝土运输车、混凝土拌和机在装、拌第一车混凝土前，使用井水湿润降温；
③对于混凝土施工尽量避开高温；
④混凝土浇筑完成后应及时遮荫，避免阳光的直接照时，终凝后及时覆盖保湿养生，并保证养生期间不断水；
⑤浇筑施工避开中午高温；正常施工前，拌和设备在拌料前应对拌缸、传递皮带等部位进行湿水降温；以防高温加速水泥的初凝。
雨水期混凝土施工技术保证措施
①对混凝土等混合料使用的砂石进行覆盖，以便于施工时拌和质量的控制；
②雨后及时对施工现场、浇筑区内积水进行清理；
③雨季施工的混凝土、及时进行覆盖，以防暴雨突然来临，直接冲洗混凝土或水稳层表面。

三、混凝土管
钢筋混凝土圆管涵施工工艺框图

一）、施工放样
使用全站仪对涵位进行定位，施工前放出中桩涵洞轴线并四角及基础边线。施工前详细审核图纸并计划 如沉降缝位置。
二）、基坑开挖及基底处理
按基坑范围用机械开挖至设计基底标高上30cm再用人工精细找平并按要求修整。清至设计标高后用轻型触探仪检测地基承载力，如不能达到设计要求的承载力需报请变更进行地基加固处理。如满足要求可继续施工。砂砾垫层分层夯实，每层厚度不大于30cm。
三）、基础浇筑
根据涵洞基础尺寸将基坑两侧整理成型或用模板进行浇筑。管基分两次进行浇筑。第一次浇至管底外壁下2~3cm，待强度达到设计强度的50％后进行管节安装，安装完毕后再进行二次浇筑。
混凝土由拌合站按设计要求拌制运至工地。第一次浇筑应使砼顶面符合设计坡度表面平整。第二次浇筑前应将顶面打毛，在管节两侧进行对称浇筑。
四）、管节安装
管节预制完成，强度达到70％后方可进行安装。安装时由中间沉降缝处向两侧进行，确保管端与沉降缝处在同一垂直断面上。同时在管底垫2~3cm水泥砂浆，确保管节顺直、稳定。
安装完成后，管节间缝隙按设计要求使用麻绳、4层沥青浸制麻布及粗铅丝绑扎。
五）、侧墙、八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑
侧墙基础、八字墙、截水墙及洞口铺砌均为M7.5浆砌片石，侧墙、缘石为M7.5浆砌块石。
片石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。
先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。
如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。
勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14d内应加强养生。
六）、涵背回填
涵管两侧不小于2倍孔径范围内采用两侧对称分层夯实。分层垫筑厚度不大于20cm，压实度不小于95％。
施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5米时禁止任何重型机械及车辆通过。
四、便桥
（一）混凝土罩面板预制： 
1、 施工前准备工作 
模板制作：底模采用砼地模，砼地模厚150mm，并按要求设预拱度，砼地模四周没有截排水沟保证砼地模有足够的刚度，稳定性满足砼施工要求；芯模采用定制加工芯模、外刷脱模剂，以便脱模；侧模采用钢模板自行设计加工或订购，边梁的钢板采用冷板来提高梁体的美观，保证棱角的顺直。 
2、 钢筋绑扎 
钢筋弯制加工在加工棚统一完成，预制台座上绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。同时将波纹管固定牢靠，端头封闭密实。 
3、钢模板安装 
模板采用特制钢模，立模前对梁体钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立模，模板采用分节拼装，拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施。 
4、混凝土浇筑 
混凝土浇筑前要检查模板安装尺寸、接缝、拉杆螺栓、模板拼接螺栓，确保模板安装尺寸准确，支立牢固。 
混凝土拌和在拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符合规范要求，在拌和过程中注意混凝土的稠度，随时检查混凝土坍落度，若出现异常情况立即查明原因予以纠正。 
浇筑梁体混凝土：放入芯模并固定，紧接着浇筑混凝土，混凝土采用插入式振捣器进行振捣，在振捣时必须注意不得碰撞波纹管，以免造成偏位。混凝土浇注过程中随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。每次振捣时间以混凝土不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观为止，然后用平板振捣器振捣并及时整平收浆，终凝前将梁顶面拉毛，以利桥面铺装层与梁体结合。 
梁体混凝土养生采用覆草帘养生法养护，在混凝土浇筑完毕后，静置1-2小时，按规定要求覆盖进行养生，养护期始终保持混凝土充分湿润。
（二）混凝土罩面的架设 
（1）、施工方法： 
混凝土罩面采用两台吊机架设，吊机选用QY-30汽车起重机，该机的最大起重量为30T。 
①安装橡胶支座：先将盖梁顶面的灰尘除去，放出支座设计中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线。将支座安放在盖梁上,使支座中心线同盖梁上的支座位置中心线相重合,使支座就位准确。 
②吊车自行就位。 
③运输场：采用2辆吊车倒甩将罩面从预制厂运至安装现场。 
④吊装罩面：吊梁前先试吊，将梁板吊离支承面约2～3cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作周密的检查，确认作用良好，方可撤去支垫继续起吊。落梁板时，为使落梁板准确，在架第一跨梁时，在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同盖梁上的位置中心线相吻合。多跨梁依第一跨梁为基准落梁。 
⑤调整支座：支座安装后，若发现个别支座脱空、发生较大的初始剪切变形、支座偏压严重造成局部受压等现象，要及时调整。调整的方法为：用千斤顶顶起梁板端，在支座上下表面铺涂一层环氧砂浆或合适厚度的薄钢板。然后再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁板底、盖梁顶面全部密贴，同时使一片梁两端的支座处在同一平面内。  
（2）、注意事项： 
①梁板安装前对每块梁板的预拱度进行统计，按预拱度值相等或接近进行编号，制订安装计划。 
②每孔梁板的吊装顺序严格按照先内后外，先中心后两侧的顺序，以免相互干扰。 
③吊装作业前要从吊机的构造、使用说明书中了解其构造及稳定性能。如地基承载力不能满足吊机全部荷载的要求时，应采用补强地基措施。 
④在吊机进行架设作业时，严格按照吊装安全技术等作业规范进行，并特别注意防止因下列原因造成事故： 
◆  起重臂过度旋转使起重臂弯曲折断。 
◆  支腿安装处地基下沉使吊机倾倒。 
◆  吊钩、钢丝绳破断。 
◆  吊机操作错误发生事故。
第七部分 质量保证及创优计划
7.1质量保证体系
本项目的全过程，对影响过程质量的人员、设备、材料、技术文件，作业环境、施工检验等所有因素，实施全面有效的控制，以使工程质量满足招标合同要求，设计要求和施工规范的规定。
7.2质量管理机构
项目经理部根据ISO9001标准为主线，建立健全以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组，建立项目经理部、施工队、班组三级质量管理体系，从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善的质量保证体系（见质量保证体系图）。
“质量管理领导小组”，由项目经理、技术负责和有关部门人员组成，全面领导本工程施工质量管理工作。
项目部质量管理机构和质量保证体系框图见下图：
组长
副组长
副组长
质量安全部
施工技术部
物资设备部
计划合同部
财务预算部
质检
水电供应组

质量保证体系框图
质 量 保 证 体 系
思想保证
组织保证
技术保证
施工保证
制度保证
提高质量意识
指挥部质量
管理领导小组
贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理
创优规划
经济法规
TQC教育
项目经理部质量
管理领导小组
各项工作制度和标准
经济责任制
施工队质量小组
岗前技术培训

熟悉图纸掌握规范

技术交底

质量计划

测量复核

应用新技术工艺

检查创优效果

制定创优措施

明确创优项目

优质优价

完善计量支付手续

制定奖罚措施

签定包保责任状

质量第一

为用户服务

下道工序是用户

制定教育计划

质量工作检查

现
场QC小
组
活动

检查落实
改进工作质量
总结表彰先进
提高工作技能
接受业主和监理监督

定期不定期质量检查

进行自检互检交接检

加强现场试验控制
充分利用现代化检测手段

技术岗位责任制
质量责任制
质量评定
反 馈
实 现 质 量 目 标
奖优罚劣
经济兑现

⑴质