航天电子信息产品工艺总方案编制.pdf
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1、航天标准化2023 年第 1 期航天电子信息产品工艺总方案编制*刘云峰1宋冬2(1火箭军装备部驻成都地区第四军事代表室,成都,610052;2中国电子科技集团公司第二十九研究所,成都,610036)1引言近年来,随着国家航天事业的快速发展,特别是神舟系列飞船的顺利发射和空间站的建立,电子信息产品在航天领域得到越来越多的运用。这些产品是精密的高技术含量产品,其研发涉及微电子、光电子、计算机、通信技术等电子信息技术,生产涉及机加工、表面工程、板级组装、微组装、电缆组装等制造技术。为保证航天电子信息产品的高可靠性,实现产品“工作零缺陷、产品零故障”的质量目标,加强该类产品的工艺控制成为确保质量的重要
2、手段。在航天电子信息产品研制生产过程中,工艺总方案作为工艺工作的顶层文件,是承制单位开展工艺评审的重点对象1。本文针对产品工艺总方案编制的几类问题,提出了航天电子信息产品工艺总方案编制内容的要点,并对要点的具体内容进行细化,提出相关的编制注意事项,拟为编制航天电子信息产品类工艺总方案提供参考。2工艺总方案编制问题2.1模板不统一各个承制单位均有本单位工艺总方案编制规范或模板,但模板的完整性往往欠缺。因此在编制航天电子信息产品工艺总方案时,不应执行本单位的规范或模板,而必须执行航天行业标准航天产品工艺文件管理制度 第8部分:工艺总方案编制规则(以下简称 工艺总方案编制规则)。工艺总方案编制规则
3、在1985年首次发布,1995年修订为A版本,2011年再次进行了修订形成了B版本,目前是航天各配套单位编制电子信息产品工艺总方案的指导性文件。2.2针对性不强目前航天电子信息产品工艺总方案的评审和实施过程中常常发现工艺总方案内容存在模板化、通用化现象,方案中大量内容均为原则性要摘要:本文针对航天电子信息产品工艺总方案编制中模板不统一、针对性不强、制造风险识别不充分的问题,提出工艺总方案编制应涵盖产品结构、性能和工艺特点,生产线的建立及调整分工原则,零、部(组)、整件的互换协调原则,配套产品厂际互换协调原则,工艺文件的编制与验证原则,采用新工艺、新技术、新材料的项目及实施途径,主要检测、试验项
4、目及实施方案,工艺质量保证措施等方面的内容,并细化描述每个要点,保证工艺总方案有效识别出产品制造过程的质量风险,满足产品设计和生产的质量要求。关键词:航天电子信息产品;工艺总方案;工艺控制。*本项目来源于装备技术基础项目(项目编号:17JJ1022)。交流园地64-DOI:10.19314/ki.1009-234x.2023.01.001航天标准化2023 年第 1 期航天电子信息产品工艺总方案编制 刘云峰/宋冬求,这种放之四海而皆准的工艺总方案对具体产品的生产制造针对性不强、指导性较差。工艺方案的编制应有针对性,方案内容应突出个性内容、淡化共性内容,避免千篇一律。2.3制造风险识别不充分工艺
5、总方案的一个重要作用就是识别生产制造风险,据此提出针对性的解决方案。一些航天电子信息产品屡屡发生质量问题,其根本原因就是工艺总方案中没能有效识别出本产品制造过程的质量风险。3工艺总方案的编制内容航天电子信息产品研制阶段的工艺总方案侧重于重大工艺技术攻关、产品主要技术指标的实现,突出工艺总方案可行性、可靠性、协调性和可实现性。批生产阶段的工艺总方案侧重于工艺优化,产品质量的稳定性、一致性、可靠性的实现,突出批生产技术状态控制、生产工艺布局调整、工艺装备和设备的补充及产品经济的可实现性。本文根据航天电子信息产品研制生产特点和工艺总方案编制问题,结合 工艺总方案编制规则,建议工艺总方案内容从以下方面
6、进行编写。3.1产品结构、性能和工艺特点对产品的结构类型、组成结构特点进行描述,产品的外观、外形尺寸和重量可附图表示;说明产品的主要技术性能及其特点,避免详细罗列产品具体的技术指标;突出对工艺特点的描述,如主要制造工艺方法和组装方式,加工、装配、调试、检测试验的相关要求等。航天科技、科工集团均发布了“航天型号产品禁限用工艺目录”,在工艺选择上应避免选用禁用工艺,若必须使用限用工艺则应采取相应的工艺保证措施并上报总体单位审批。航天产品在重量上要求严格,结构工艺可考虑使用镁合金或复合材料。镁合金三防能力差,工艺上应采取涂抹金属保护液或喷涂保护漆等措施提高产品环境适应性,例如卫星产品外表面一般喷涂热
7、控漆。航天产品集成度高、微型化特征明显,射频连接器安装空间从大到小选型为SMA、SSMA、SMP、SSMP。若选用推入式连接器,结构工艺上应考虑机械防松措施,以应对复杂的力学环境。低频连接器安装空间从大到小选型为JY、J30J、J30JZ。为保证电缆必要的强度,导线截面积一般不 小 于0.12mm2。J63A连 接 器 导 线 截 面 积 仅0.035mm2,通常用于调测接口。“去缆化”设计在航天产品上也得到了广泛应用,刚柔性印制板代替射频电缆、低频导线,进一步缩小了布线空间。为保证卫星产品的芯片在辐射环境下可靠工作,工艺上应采取必要的芯片抗辐照加固措施。为保证航天产品的力学适应性,对紧固件应
8、100%采取点胶等防松措施,对电线电缆应采取机械或点胶加固,对射频连接器打保险丝或点胶防松。3.2生产线的建立或调整方案及分工原则3.2.1生产线的建立或调整方案a)应对生产布局、环境设施、设备购置、物料供应、人员编制等提出规划方案。既要考虑到研制阶段单件/小批量试制特点,又要兼顾到批量生产阶段的正常过渡与衔接。b)进入批生产状态,可根据产品工艺流程和工艺特点规划并确定生产线的建立或调整方案,包括:已有厂房、试验环境改造、扩建;新添设施如何配置等。规划时要考虑加工过程的物流、人流和各专业分工的特殊性以及本单位有限资源的利用和共享等因素。c)应对产品总的分工原则做出规定。此外,重点明确产品关键环
9、节、关键工序的分工。d)在考虑工艺分工的同时,还要规定工艺外协的原则。3.2.2承制部门分工明确各承制部门的任务分工,应包括采购、复验、理化试验、无损检测、加工、装配、调试、筛选、测试、外协、检验、库存、发运等环节。3.3零、部(组)、整件的互换协调原则和配套产品厂际互换协调原则a)明确单位内部互换协调项目及协调原则(相关制造、独立制造、补偿)与方法,包括零件与部(组)件、部(组)件与分系统、加工与装配、装配与调试等。对于一些异形零件,为保证顺利与上级产品组装,建议设计模拟上级产品安装环境的结构体,在异形零件的制造过程中利65-航天标准化2023 年第 1 期用该结构体(工装)进行形状校正/约
10、束,确保上下级产品顺利组装。b)应特别注重落实各承制单位之间的电气、机械工艺接口,并明确厂(所)际协调互换工艺项目和原则,必要时采用相同的工装进行制造,保证互换性要求。c)对总装厂还需规定厂际协调的部位、协调方法、厂际协调关系的建立、厂际互换检查的原则和办法。某航天电子信息产品出厂前仅用GB 818螺钉检查了螺纹孔,航天总装厂收到产品后使用企标螺钉无法装入这些螺纹孔,对于这种情况必须严格按照任务书要求100%使用6H精度的塞规检查螺纹孔精度,确认精度合格后才能交付。另外比如圆柱形的航天电子信息产品,其 外 形 公 差 较 严 格,直 径 公 差 带 一 般 要 求 为-0.1mm0mm,超出公
11、差带就会发生安装问题。对于这种情况,设计方面应精心计算、合理分配尺寸链上各零件的公差;工艺方面应采取扣镀、多零件组合后再加工等控制措施,并设计专门的高精度圆筒形工装作为检验工具(确保产品直径合格)。3.4工艺文件的编制与验证原则3.4.1工艺文件编制、完善的原则及要求工艺文件一般包括以下几方面:a)指令性工艺文件:工艺总方案、工艺保证大纲、工艺标准化综合要求、工艺路线表、工艺流程图、检测试验大纲等。b)操作性工艺文件:工艺规程、调试工艺规程、检验规程、数控加工程序、工艺细则及典型工艺等。c)管理性工艺文件:工艺文件目录、各类明细表、汇总表。d)质量控制类工艺文件:试验规范、验收技术要求(验收细
12、则)、关键工序受控情况登记表、检验(检测)记录表格等。e)工装与非标设备工艺文件:图样、技术要求、使用说明书、校准方法、检定细则等。上述各类工艺文件按照航天行业标准 航天产品工艺文件管理制度 第4部分:工艺文件完整性要求,针对本单位产品研制生产的实际需要进行确认(列出工艺文件清单或目录)。对总体策划、协调性工艺文件要指定具体的文件名称。明确工艺文件编制的依据,航天产品工艺文件编制的依据应为航天标准。对各类工艺文件编制要求、格式、审批手续等做出规定;应要求采用计算机辅助工艺设计(CAPP)技术,对涉及关键项目、关键工序的工艺文件提出重点要求。提出工艺文件验证的形式(包括首件试生产验证、工艺试验验
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