设备润滑故障的监控与预防措施.docx
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1、一、润滑故障的预防措施1. 导轨。要使导轨润滑良好,应做到:保证导轨加工精度和动静导轨的接触面积;正确选择润滑沟槽的形状和尺寸,合理布置进油孔位置根据考虑载荷、运动速度、导轨布置方式等选择适用的导轨油。2. 齿轮。一般齿轮的工作特点是接触应力大、速度低,在啮合区域流体润滑膜难以形成。齿面的润滑状态,主要是边界润滑和混合润滑。齿面破坏形式,主要是黏着磨损(胶合)、疲劳点蚀和磨料磨损。保证润滑,主要靠在齿面上形成的吸附膜和反应膜。吸附膜可以降低磨擦系数和摩擦力;反应膜可以防止胶合。保证吸附膜和反应膜主要靠深度精制的基础油和优质、适量的极压、抗磨添加剂。做到下面两点,齿轮润滑就能得到保证。正确先用齿
2、轮材料、精度。齿轮材料、配合精度、表面粗糙度是齿面形成良好润滑油膜的硬条件;选择合适的润滑油。根据齿轮工作环境、齿面载荷、运动特点、摩擦形式选择利于摩擦面形成稳定动压油膜的润滑油种类、牌号。对于低速重载齿轮,要考虑齿轮冲击、冷却,选择具有极压抗磨性润滑油。3. 滚动轴承。正确选择轴承的种类、型号;安装时考虑轴承方向、载荷特点、运转方式;选择合适的润滑油勃度,保证润滑油的油质、油量,注意消除润滑油中的机械杂质;不同工作环境的滚动轴承使用的润滑油种类不同,工作温度在50100之间,机械设备轴承采用钠基润滑脂或钙基润滑脂(普通黄油),工作温度在100150之间,机械设备轴承采用二硫化钼锂基脂。4.
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