清新220kV变电站工程质量通病防治监理控制措施.doc

清新220kV变电站新建工程

质量通病防治监理控制措施

清新220kV变电站新建工程监理项目部

2016年2月

I

清新220kV变电站新建工程质量通病防治监理控制措施

批准： 年 月 日

审核： 年 月 日

编制: 年 月 日

目 录
1 编制目的 1
2 编制依据 1
3 质量通病防治监理控制的主要工作内容及监督措施 2
3.1 监理项目部工作责任 2
3.2 监理项目部岗位职责 3
3.3 土建质量通病防治计划内容 5
3.4 电气安装调试质量通病防治计划内容 6
3.5 监理工作内容及监督措施 7
3.6 质量通病防治监理控制要点及方法 9
4 记录 28
4.1 工程质量通病防治工作评估报告 28

1编制目的
为规范开展质量通病的防治工作，落实质量通病防治技术措施，提高质量通病防治工作效果，为确保本工程施工质量，实现工程建设目标，充分发挥监理在工程中的监控作用，特制定本方案。
2编制依据
2.1专业工程概况
2.1.1土建工程概况
（1）总布置
站址位于江苏省盐城市北面约130km的响水县灌东经济开发区。站区南侧约300m处有临海高等级公路通过，进站道路由该公路引接，新建道路长度32m，改造道路长度316m。本工程按最终规模一次征地，站址总征地面积1.40hm2（21.0亩），围墙内占地面积1.10hm2。
站区场地设计标高高于百年一遇洪水位及最高内涝水位，场地竖向布置采用平坡式。
（2）建、构筑物
站区建筑物有主控通信楼、10kV配电装置室，总建筑面积836m2，其中主控通信室楼428m2。建筑及装修按国家电网公司变电站“两型三新一化”建设技术要求进行设计。本工程抗震设防烈度为6度。主控通信楼及10kV配电装置室采用钢筋混凝土框架结构，基础采用桩基础。110kV构架按终期规模建设，220kV构架、主变构架、主变基础、设备支架按本期规模建设。构架均采用钢管结构柱、格构式钢梁，设备支架采用钢管柱。构支架基础均采用桩基础。主变基础采用桩基础。
（3）地基处理
场地整体采用堆载预压固结排水法进行地基处理，站内道路、辅助构筑物等采用水泥搅拌桩复合地基，站内主要建筑物、构支架、GIS基础等采用PHC管桩基础。
2.1.2电气工程概况
远期规模：240MVA主变压器3台；220kV出线12回；110kV出线16回；10kV出线36回；每台主变10kV侧装设6组6Mvar并联电容器组。
本期规模：180MVA主变压器1台；220kV出线6回，分别至德丰3回、恒久1回、响水风电1回、旭强光电1回；110kV出线8回，分别至湿发冶炼1回、银海1回、大有1回、港城1回、天合风电1回、华拓1回、恒久1回、德丰1回；10kV出线12回；主变10kV侧装设5组6Mvar并联电容器。
2.2编制依据
2.2.1《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2011版）；
2.2.2 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》（Q/GDW248-2008）；
2.2.3《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）；
2.2.4《变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW1183-2012；
2.2.5《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015；
2.2.6《国家电网公司输变电工程建设监理管理办法》国网（基建/3）190-2015；
2.2.7《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015；
2.2.8 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订)》国网生技（2012）352号；
2.2.9本工程设计文件；
2.2.10其它现行规程、规范、标准等；
2.2.11《工程质量通病防治任务书》。
3.质量通病防治监理控制的主要工作内容及监督措施
3.1监理项目部工作责任
3.1.1 审查施工单位提交的《质量通病防治措施》，提出具体要求并编写《监理质量通病防治控制措施》。
3.1.2 认真做好隐蔽工程和工序质量的验收签证，上道工序不合格时，不允许进入下一道工序施工。
3.1.3 对输变电工程土建施工、设备安装、调整试验的重要工序和关键部位旁站监理，加强工程质量的平行检验，发现问题及时处理。
3.1.4 工程完工后，认真填写《工程质量通病防治工作评估报告》。
3.2监理项目部岗位职责
3.2.1总监理工程师（或总监代表）
3.2.1.1代表项目监理部与业主项目部签订《质量通病防治任务书》。
3.2.1.2确定项目监理部内部质量通病防治控制工作具体分工，明确控制责任。
3.2.1.3组织专业监理工程师审查设计单位提交的《质量通病防治的设计措施》和施工单位提交的本工程的《工程质量通病防治措施》。
3.2.1.4依据签订完成的《质量通病防治任务书》及网省公司有关规定，组织专业监理工程师编制《质量通病防治控制措施》，并批准执行。
3.2.1.5组织审查施工单位提供的项目管理实施规划（施工组织设计）、重要施工技术方案，提出具体要求和监控措施，并针对工程的具体情况将工程结构质量、使用功能作为监理工作的控制重点，并要求专业监理工程师将相关内容列入《监理实施细则》中。
3.2.1.6组织审核施工单位编制的《施工质量检验项目划分表》，明确工程项目的质量控制点――W点、H点、S点。
3.2.1.7配备常规的便携式检测仪器，加强工程质量的旁站、巡视和平行检验管理工作，发现问题及时处理。
3.2.1.8组织专业监理人员配合质量监督部门对质量通病防治工作的监督检查。
3.2.1.9工程完工后，认真填写本工程的《工程质量通病防治工作评估报告》，并将工程质量通病防治工作总结纳入工程质量评估报告中。
3.2.2专业监理工程师
3.2.2.1审查设计单位提交的《质量通病防治的设计措施》和施工单位提交本工程的《工程质量通病防治措施》。
3.2.2.2编制《质量通病防治控制措施》，并报总监理工程师批准后实施。
3.2.2.3审查施工单位提供的项目管理实施规划（施工组织设计）、重要施工技术方案，提出具体要求和监控措施，并针对工程的具体情况将工程结构质量、使用功能作为监理工作的控制重点，并将相关内容列入《监理实施细则》中。
3.2.2.4审核施工单位编制的《施工质量检验项目划分表》，明确工程项目的质量控制点――W点、H点、S点。
3.2.2.5组织监理员将通病防治列入工程检查验收内容，认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，工序质量验收不合格的，不得进行下道工序。
3.2.2.6带领监理员按有关规定做好旁站监理和见证取样工作，特别是要做好原材料进场、砼浇制等检查工作。
3.2.2.7组织监理员加强对工程质量的旁站、巡视和平行检验，发现问题及时处理。
3.2.2.8在总监理工程师带领下接受质量监督部门对质量通病防治工作的监督检查。
3.2.2.9工程完工后，参与填写本工程的《工程质量通病防治工作评估报告》。
3.2.3监理员
3.2.3.1根据专业监理工程师要求，将通病防治列入工程检查验收内容，认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，工序质量验收不合格的，不得进行下道工序。
3.2.3.2根据专业监理工程师要求，按有关规定做好旁站监理和见证取样工作，特别要做好原材料进场、基础砼浇制等检查工作。
3.2.3.3采用检测仪器，加强对工程质量的旁站、巡视和平行检验，发现问题及时处理。
3.2.3.4参与质量监督部门对质量通病防治工作的监督检查。
3.2.4信息资料员
3.2.4.1负责对工程质量通病防治各类文件资料进行收发登记；分类整理，建立资料台账，并做好工程资料的储存保管工作。
3.2.4.2负责基建工程管控模块中质量通病防治方面的信息录入。
3.2.4.3负责工程有关质量通病防治的文件资料在监理项目部内得到及时流转。
3.2.4.4对工程质量通病防治监理资料进行统一编号。
3.2.4.5协助总监理工程师对受控文件进行管理，保证使用该文件人员及时得到最新版本。
3.2.4.5负责工程质量通病防治监理资料的整理和归档工作。
3.3土建质量通病防治计划内容
3.3.1现场实物类质量通病
3.3.1.1钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治；
3.3.1.2墙体质量通病防治；
3.3.1.3楼地面质量通病防治；
3.3.1.4外墙质量通病防治；
3.3.1.5门窗质量通病防治；
3.3.1.6屋面质量通病防治；
3.3.1.7楼梯、栏杆、台阶质量通病防治；
3.3.1.8构支架质量通病防治；
3.3.1.9主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治；
3.3.1.10主变、高抗防火墙质量通病防治；
3.3.1.11电缆沟及盖板质量通病防治；
3.3.1.12道路及散水质量通病防治；
3.3.1.13站区围墙质量通病防治。
3.3.2本项目重点整治的质量通病
3.3.2.1管理类质量通病
（1）质量数据填报不及时、不准确；
（2）质量策划文件引用管理制度、标准、规范不正确；
（3）质量管理文件编审批不规范 ；
（4）主要原材料不具备可追溯性或可追溯性差；
（5）过程质量控制数码照片不真实；
（6）质量检查验收流程、报告等不规范。
3.3.2.2实物类质量通病
（1）建筑物渗漏水；
（2）建(构)筑墙地面裂缝；
（3）道路裂缝；
（4）设备基础裂缝；
（5）建筑外墙抹灰层空鼓、 龟裂；
（6）基础二次饰面；
（7）基础破损、 跑模；
（8）建筑与电气设施不匹配；
（9）基础积水；
（10）地面不均匀沉降；
（11）建筑插座安装不规范；
（12）沉降缝设置不规范；
（13）沉降观测设置不规范；
（14）接地体焊接不规范；
（15）电缆沟积水；
（16）可能产生不均匀沉降的不同构（建）筑物间未留置变形缝。
3.4电气安装调试质量通病防治计划内容
3.4.1现场实物类质量通病
3.4.1.1电气一次设备安装质量通病防治；
3.4.1.2母线施工质量通病防治；
3.4.1.3屏、柜安装质量通病防治；
3.4.1.4电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治；
3.4.1.5接地装置安装质量通病防治。
3.4.2本项目重点整治的质量通病
3.4.2.1管理类质量通病
（1）质量数据填报不及时、不准确；
（2）质量策划文件引用管理制度、标准、规范不正确；
（3）质量管理文件编审批不规范 ；
（4）主要原材料不具备可追溯性或可追溯性差；
（5）过程质量控制数码照片不真实；
（6）质量检查验收流程、报告等不规范。
3.4.2.2实物类质量通病
（1）建筑物渗漏水；
（2）充油设备渗漏；
（3）变压器中性点、铁芯、夹件接地不符合要求，接地漆涂刷不规范；
（4）硬质母线与充油套管连接时未采用软连接；
（5）主变低压侧母线安装不符合要求，相邻母线接头未错开间隔安装，硬母线接头绝缘套下凹处未打排水孔；
（6）穿墙套管安装方向错误；
（7）封闭式组合电器法兰面无跨接线；
（8）重要设备（开关、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器等）本体及支架接地不符合反措要求；
（9）设备连接线、软母线等尾线朝天线夹未打滴水孔；
（10）设备支架接地引下线安装螺栓与引下线不匹配；
（11）电抗器底座接地线构成闭合磁路；
（12）单芯电缆穿钢管保护；
（13）保护控制盘、端子箱、封闭式组合电器汇控柜中未设置两根接地铜排；
（14）线路避雷线（OPGW）与架构未设置明显断开点，OPGW尾缆线盘未与架构绝缘；
（15）视频监控探头安装于带有避雷针、避雷线的架构上。
3.5监理工作内容及监督措施
3.5.1施工准备阶段
3.5.1.1根据《质量通病防治任务书》，认真审阅设计单位提供的施工图纸，确保质量通病防治设计措施落实到位。
3.5.1.2参加业主项目部组织召开的质量通病防治设计交底会议，接受设计单位的质量通病防治设计措施交底。
3.5.1.3认真审查施工单位编写的《质量通病防治措施》，提出详细的监理要求。质量点审查质量施工单位质量通病防治措施内容与《质量通病防治任务书》的一致性和符合性、质量通病防治具体措施的针对性和可行性、施工项目部保证质量通病防治施工措施落实到位的管理措施等。
3.5.1.4依据《质量通病防治任务书》、《质量通病防治措施》等，结合本工程特点和施工单位技术能力特点，编制质量通病防治控制措施，报业主项目部备案，并上传基建管理信息系统。
3.5.1.5对现场监理人员进行质量通病防治控制措施交底；
3.5.1.6协助业主项目部组织《质量通病防治施工措施》培训，督促施工单位组织开展施工项目部内部《质量通病防治措施》学习、培训工作。
3.5.1.7督促施工项目部根据工程进展情况及时进行《质量通病防治施工措施》交底工作，要求施工项目部做到全员交底，对其交底记录进行不定期检查。
3.5.2施工阶段
3.5.2.1定期召开工地例会、质量专题会，协调和解决施工过程中质量通病防治过程中出现的问题，修正通病防治措施，改进工艺方法，确保通病治理的成效。
3.5.2.2认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，上道工序不合格或质量通病防治措施落实不到位时，不允许进入下道工序施工。严格工序交接验收，将通病防治列入检查验收内容。
3.5.2.3强化监理旁站工作，监理旁站过程中将质量通病防治措施落实情况作为监理旁站的主要内容之一，防止质量通病防治措施落实不到位情况发生。
3.5.2.4利用检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题立即提出监理指令，要求和督促施工单位及时进行处理。
3.5.2.5根据质量通病防治的重点工作内容，注意拍摄过程控制数码照片、成品照片并及时进行整理，留存好监理旁站记录及其它检查记录，为总结评价报告提供依据。
3.5.3工程竣工验收阶段
3.5.3.1资料核查，主要包括：
（1）各类原材的质保书、合格证、复试报告；
（2）试品、试件试验报告；
（3）各类工程隐蔽验收记录，如地基验槽、钢筋、回填土、地下混凝土、防水、防腐、门窗、粉刷、吊顶、面砖等；
（4）各类施工记录，如温度测量、水池满水、屋面淋水或蓄水、地面淋水或蓄水、排水管通球、给水管水压试验、外墙淋水试验等；
（5）各验收批、各分项、各分部、各单位工程验收签证等。
3.5.3.2对工程实体质量通病防治效果进行检查。
3.5.3.3认真编写《质量通病防治工作评估报告》。
3.6质量通病防治监理控制要点及方法

26

3.6.1土建工程
序号
质量通病防治项目
监理控制要点
监理控制方法
1
钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治
现浇板混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。
预拌混凝土的含砂率应控制在 40%以内，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于 1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。
严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是板面负筋保护层厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。雨蓬悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 500mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。双层双向钢筋，应设置钢筋撑脚，钢筋撑脚纵横间距不大于 500mm，应交叉分布，并对上下层钢筋作有效固定。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于 450mm 的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于 14d。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，避免上层钢筋受到踩踏而变形，并配备专人及时检查调整。
工程实体钢筋保护层检测时，应对悬臂构件的上部钢筋保护层厚度进行检测。

文件审查、旁站、巡视、工序验收
2
墙体质量通病防治
砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉和混合粉。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。混凝土砖出釜停放期不应小于28天。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。
砌体结构宜在砌筑完成后60d后再抹灰,并不应少于30d。
通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
框架柱间填充墙拉结筋宜采用预埋法留置，应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝；梁底插筋应采用预埋留置。
严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。

文件审查、巡视、工序验收
3
楼地面质量通病防治
采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有质量合格证明文件及性能 检测报告，重要材料应有复验报告。
上下水管道套管及预留洞口坐标位置应正确，严禁任意凿洞。套管应采用钢管并设置止水环，应高出结构层面80mm。预留洞口的形状为上大下小。
管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层 401 塑料胶，然后用经筛洗的中粗砂喷洒均匀。
现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3 处，待混凝土凝固后进行4h 蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进 行 24h 蓄水试验，不渗、不漏后再做防水层。
防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉 成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于 300mm。
地面找平层向地漏放坡 1%～1.5%，地漏口应比相邻地面低5mm。
找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗 干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试 验，蓄水高度为不渗、不漏为合格。
文件审查、旁站、巡视、工序验收
4
外墙质量通病防治
外墙抹灰应使用含泥量低于 2%、细度模量不小于 2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。
抹灰粉刷前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并提前 1d 洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。
外墙粉刷各层接缝位置应错开，接缝应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部。外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。外墙脚手孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。混凝土基层应采用人工凿毛；轻质砌块基层应采用满铺镀锌钢丝网等措施来增强基层黏结力。抹灰基层经检验合格后，方可进行下一道工序施工。
当抹灰层总厚度≥35mm 时，必须采用挂大孔镀锌钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于 25mm,其他基层的深度不应小于 50mm。抹灰层总厚度超过 50mm 时，加强措施应由设计单位确认。
外墙抹灰必须分层进行，刮糙不少于两遍，每遍厚度宜控制在 6～8mm；面层宜为 7～10mm，但不应超过 10mm。两层间的间隔时间不应小于 2～7d。室外气温低于 5℃时，不宜进行外墙粉刷。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1mm。
腰线、雨篷等部位必须粉出不小于 2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为 10～20mm，厚度不小于 12mm，且应粉成鹰嘴式。
外墙面层涂料前应对墙面抹灰基层进行淋水试验，试验合格后，方可进行面层涂料。

文件审查、巡视、工序验收
5
门窗质量通病防治
门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5—8mm 间隙。
门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。
打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
窗扇的开启形式应方便使用，安全可靠，易于维修、清洗；当采用外开窗时，窗扇固定的措施应可靠。组合窗中拼缝应采用专用密封材料进行防水处理。
卫生间应有通风装置（进、出风口），门框与墙地面连接处应打防水封闭胶，窗户采用磨砂玻璃。
文件审查、巡视、工序验收
6
屋面质量通病防治
屋面防水工程施工队伍应具有相应资质。施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。出屋面管道在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。
埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的混凝土不开裂。穿透屋面现浇板的预埋管必须设有止水环。
屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定应采取预埋，不得事后剔凿或采用膨胀螺栓。
屋面隔气层、防水层施工前，基层必须干净、干燥，并做好隐蔽验收记录。保温层、防水层不得在雨、雪天及（五级及以上）大风天气施工。
在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。卷材防水层泛水收头施工：当女儿墙为砖墙时，泛水高度不小于 250mm，防水层收头应在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定，钉距不得大于 450mm，并用密封材料封严。当女儿墙为钢筋混凝土时，泛水高度不小于 250mm，防水层收头用金属压条钉压固定，钉距不得大于 450mm，密封材料封边，并在上部用镀锌铁皮等金属材料覆盖保护。
刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：①钢筋网片应采用焊接型网片。
②混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。抹压时不应在表面加浆或撒干水泥。③分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干燥后清理干净，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于 200mm 宽的卷材保护层。
④混凝土养护时间不应少于14d。
屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验或淋水试验。
屋面防水层施工完毕后加装屋顶风机设备时，支架不能直接放置在屋面上，必须安装垫片，防止其破坏屋面防水层。
文件审查、旁站、巡视、工序验收
7
楼梯、栏杆、台阶质量通病防治
本工程未涉及楼梯及栏杆项目。
室外台阶与建筑物墙面结合处应设变形缝。
巡视、工序验收
8
构支架质量通病防治
严格按照规范和设计要求进行构支架加工， 未经同意不得随意代用钢结构材料， 防止因材料的机械性能、 化学成分不符合要求，导致焊接裂纹甚至发生断裂等事故。
应对钢构支架加工过程进行监造。 钢结构焊接注意控制焊接变形， 焊接完成后及时清除焊渣及飞溅物， 组装构件必须在试组装完成后进行热镀锌， 构件镀锌后在厂内将变形等缺陷消除完毕， 并对排锌孔进行封堵后方可出厂。
钢构支架镀锌不得有锈斑、 锌瘤、 毛刺及漏锌。 钢构支架出 厂装车前应对运输过程中 宜磨损部位进行成品保护，并采用专用吊带进行装卸，严禁碰撞损伤。
对进场构件进行严格检查， 按照规范及供货技术合同要求检查构件出厂保证资料是否完善、 齐全、 规范。 构件表面观感、 外径、 长度、 弯曲度不满足要求的拒绝接收。
运输过程中发生杆头板等个别变形， 在现场宜采用机械方式进行调校。
钢梁组装时按照钢梁设计预拱值进行地面组装。
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9
主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治
当需要采用减水剂来提高混凝土性时， 应采用减水率高、 分散性能好、 对混凝土收缩影响较小的外加剂， 其减水率不应低于 8%。
预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度， 塌落度值按施工规范采用。
外露部分应采用清水混凝土工艺， 表面不得进行二次粉刷或贴面砖。
基础施工应一次连续浇筑完成， 禁止留设垂直施工缝，未经设计认可， 不得留设水平施工缝。
运输过程中， 应控制混凝土不离析、 不分层、 组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。
设备预埋螺栓宜与 基础整体浇筑， 如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。
基础混凝土浇筑时， 应派专人进行跟踪测量， 保证预埋铁件与混凝土面平整， 埋件中间应开孔并二次振捣， 防止空鼓。 埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。
大体积混凝土的养护， 应进行温控计算确定其保温、保湿或降温措施， 并应设置测温孔测定混凝土内部和表面的温度， 使温度控制在设计要求的范围以内， 当无设计要求时，温差不超过 25℃。
构支架吊装完毕后， 杯口 及管内二次灌浆应浇筑密实并保证管内混凝土浇筑高度。
保护帽混凝土浇筑前， 应对保护帽顶面以上钢构支架 500mm 范围内进行保护。

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10
主变、高抗防火墙质量通病防治
清水墙砖块应选择棱角整齐, 无弯曲、 裂纹, 颜色均匀, 规格尺寸误差≤2mm。
防火墙用水泥、 石子、 砂应在施工前做好工程材料计划， 同一批进场， 集中堆放，以保持防火墙色泽一致。
防火墙拉结筋宜采用预埋方式， 留置位置应与 砌体灰缝相符合， 不得弯折使用，拉结筋末端应有 90° 弯钩。
优化防火墙框架梁、 柱间距， 严格控制施工误差，确保填充墙体组砌正确， 缝宽一致， 楞角整齐， 避免非整砖出现， 墙面清洁美观。
墙体砌筑后应及时勾缝， 勾成凹圆弧型， 凹缝深度宜为 4～5mm，并防止墙面污染。
框架梁底两侧应留置滴水槽（线）。
填充墙砌至接近梁底时， 应留有一定的空隙， 填充墙砌筑完并间隔 15d 以后， 方可用微膨胀水泥砂浆将其补砌挤紧。
清水墙根部 3 皮砖范围及外露基础部分应采用 1：2防水砂浆粉刷。
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11
电缆沟及盖板质量通病防治
混凝土电缆沟宜采用清水混凝土工艺， 砖砌电缆沟应采用清水混凝土压顶。
电缆沟施工前应精确计算电缆沟长度与 盖板合模，并保证过水槽位置上为整块盖板。
沟壁两侧应同时浇筑， 防止沟壁模板发生偏移。 对沟壁倒角处混凝土应二次振捣，防止倒角处出现气泡。
伸缩缝与 电缆沟垂直， 应全断开、 缝宽一致， 上下贯通、 缝中不得连浆、 填缝要求饱满， 填缝材料应符合设计要求， 表面密封处理应美观。
电缆沟回填土前， 应进行伸缩缝嵌缝处理， 并经检验合格。 砖砌电缆沟回填土时， 应采取防治沟壁变形的措施。
与电缆沟过路段、 建筑物连接处应设变形缝。
盖板不得有裂缝及变形现象， 与 电缆沟采用柔性连接（ 固定橡胶条或预埋橡胶钉）， 保证盖板平整、 稳定。 电缆沟端头处不得有探头（局部悬空）盖板。
镀锌扁铁焊接应保证不变形, 扁铁搭接长度不应小于2 倍扁铁宽度, 三面围焊, 焊接质量应符合施工规范要求。
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道路及散水质量通病防治
路基回填应分段分层进行夯实， 每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。 根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数， 每层施工结束后检查地基的压实系数， 经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。
基层施工时， 应将基层材料集中搅拌， 并采用摊铺机进行摊铺， 待基层整平压实后， 严格进行养生， 防止基层出现干缩或温缩裂缝； 为减少路基土的压实变形， 增加路基强度和稳定性， 必须认真进行压实， 特别要加强路堤边部碾压，使路堤横向的密度尽可能均匀。混凝土道路路面采用专用机械一次浇筑完成。根据施工现场的实际， 认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日 高温时段施工。 科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。道路遇过路电缆沟处，电缆沟两侧应设变形缝。道路面层宜采用抗滑、 耐磨措施。郊区型道路、 散水棱角宜作倒圆角处理。收面时不得任意在路面上走动，面层应一次成活，采用原浆收面，禁止加浆或撒干水泥收面。
与电气安装紧密结合，合理安排道路浇筑时间，路面混凝土养护要派专人负责， 并在终凝后及时开始养护，养护期为 14d，路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动， 直
至混凝土强度达到 要求后 方可通行， 通行速度不得大于5km/h，防止车辆刹车破坏或污染道路面层。 胀缝应与路面中心线垂直， 缝壁上下垂直， 缝宽一致，上下贯通， 缝中不得连浆。 当混凝土达到设计强度 25％～30％时可进行缩缝切割，填缝前，采用压力水或压缩空气彻底清除接缝中 砂石及其他污染物， 确保缝壁及内部清洁、干燥。两侧粘贴美纹纸， 防止污染面层。灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1～2mm；填缝要求饱满、均匀、 连续贯通。道路坡度正确， 防止积水。

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站区围墙质量通病防治
清水墙砖块应棱角整齐, 无变形、 裂纹, 颜色均匀，规格尺寸误差≤2mm。
砌筑砂浆的拌制、 使用及强度应符合相关规范及设计的要求。
围墙基础、 挡土墙采用毛石砌筑时， 外露部分应进行工艺化处理，并防止污染面层。
砖块上下皮应错缝搭砌， 搭接长度一般为砌块长度的 1/2，不得小于砌块长度的 1/3。 不得留直槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度 2/3。 砌体灰缝应厚度一致， 砂浆饱满。墙体不得有三分砖，七分砖要用锯切割。
清水墙勾缝前一天应将墙面浇水洇透， 宜勾成凹圆弧形， 凹缝深度为 4～5mm，保证勾缝横平竖直、 深浅一致、搭接平整并压实抹光， 不得有丢缝、 开裂和粘结不牢等现象。清水墙根部 3 皮砖范围及外露基础部分应采用 1：2 防水砂浆粉刷。
围墙变形缝宜留在墙垛处， 毛石基础与 墙体变形缝宽窄一致，上下贯通，不得出现错位现象。墙体抹灰砂浆用砂含泥量应低于 3%。
墙面抹灰前基层表面的尘土、 污垢、 油渍等应清除干净， 洒水湿润。
墙面抹灰砂浆抹平、 压实， 砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、 防渗、 防漏性能。
抹灰基层不应少于两遍， 每遍厚度宜为 6～8mm，面层宜为 7～10mm，但不超过 10mm。
各抹灰层接缝应错开， 避免位于不同基体交接处，抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固。
砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、 水冲、 撞击、 振动和受冻， 在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。 水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

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3.6.2电气安装调试工程
序号
质量通病防治项目
监理控制要点
监理控制方法
1
电气一次设备安装质量通病防治
1． 充油（ 气） 设备渗漏主要发生在法兰连接处。安装前应详细检查密封圈材质及法兰面平整度是否满足标准要求； 螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求。 主变压器充氮灭火装置连接管道安装完毕， 必须进行压力试验（ 可以单独对该部分管路在连接部位密封后进行试验； 也可以与主变压器同时进行试验。 参考试验方法： 主变压器注油后打开连接充氮灭火装置管道阀门， 从储油柜内施加 0.03-0.05MPa 压力，24 小时不应渗漏）。
2． 在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时， 电（气）焊不得造成设备支柱及机构箱污染。 为防止垂直拉杆脱扣，隔离开关垂直及水平拉杆连接处夹紧部位应可靠紧固。
3． 在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时， 槽钢及角钢内侧应穿入与 螺栓规格相同的楔形方平垫， 不得使用 圆平垫。
4． 结合滤波器到电压互感器（CVT） 的连线应采用绝缘导线连接。
5． 充油设备套管使用硬导线连接时， 套管端子不得受力。
6． 加强母线桥支架、 槽钢、 角钢、 钢管等焊接项目验收，以保证几何尺寸的正确、焊缝工艺美观。
7． 对设备安装中的穿芯螺栓（ 如避雷器、 主变散热器等）， 要保证两侧螺栓露出长度一致。
8. 电气设备联接部件间销针的开口 角度不得小于 60° 。
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2
母线施工质量通病防治
1． 硬母线制作要求横平竖直， 母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少接头。
2． 支持瓷瓶不得固定在弯曲处， 固定点应在弯曲处两侧直线段 250mm 处。
3． 相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内， 应错开间隔安装。
4． 母线平置安装时， 贯穿螺栓应由下往上穿； 母线立置安装时， 贯穿螺栓应由左向右、 由里向外穿， 连接螺栓长度宜露出螺母 2—3 扣。
5． 直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线刷漆应规范规定相色为“不接地者用紫色， 接地者为紫色带黑色条纹”
6． 硬母线接头加装绝缘套后， 应在绝缘套下凹处打排水孔， 防止绝缘套下凹处积水、 冬季结冰冻裂。
7． 户 外软导线压接线夹口 向上安装时， 应在线夹底部打直径不超过φ8mm 的泄水孔，以防冬季寒冷地区积水结冰冻裂线夹。
8． 母线和导线安装时, 应精确测量档距， 并考虑挂线金具的长度和允许偏差，以确保其各相导线的弧度一致。
9．短导线压接时，将导线插入线夹内距底部 10mm，用夹具在线夹入口处将导线夹紧， 从管口处向线夹底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象。
10．软母线线夹压接后， 应检查线夹的弯曲程度，有明显弯曲时应校直，校直后不得有裂纹。
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3
屏、柜安装质量通病防治
1． 屏、 柜安装要牢固可靠， 主控制屏、 继电保护屏和自动装置屏等应采用螺栓固定， 不得与基础型钢焊死。 安装后端子箱立面应保持在一条直线上。
2． 电缆较多的屏柜接地母线的长度及其接地螺孔宜适当增加, 以保证一个接地螺栓上安装不超过 2 个接地线鼻的要求。
3． 配电、 控制、 保护用的屏（ 柜、 箱） 及操作台等的金属框架和底座应接地或接零。
巡视、工序验收
4
电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治
1． 电缆管切割后， 管口 必须进行钝化处理， 以防损伤电缆， 也