QHSE管理体系LNG加气站分册样本.doc

中海油珠海新能源

QHSE管理体系
（LNG加气站分册）

12月1日

目录
一 总则 5
二 日常作业 6
1. 日作业统计 6
2. 周作业统计 7
3. 月作业统计 8
4. 年作业统计 9
5. 其它作业统计 10
三 档案统计管理 12
1. 文件管理存放及管理 12
2. 档案分类及内容 12
四 加气站岗位职责 14
1. 站长岗位职责 14
2. 技术责任人岗位职责 14
3. 安全员岗位职责 15
4. 班长岗位职责 15
5. 加气工岗位职责 15
6. 充装检验员岗位职责 16
7. 统计员岗位职责 16
8. 化验员岗位职责 16
9. 压力容器操作员岗位职责 16
五 加气作业 18
1. LNG汽车加气操作规程 18
2. 气瓶检验管理细则 18
3. 加气站充装资料管理细则 19
六 卸车作业 21
1. LNG卸车前准备 21
2. LNG卸车操作步骤 21
3. 加气站罐车出入和驾驶员管理要求 22
七 加气站安全检验 25
1. 检验分类 25
2. 检验范围和内容. 25
3. 检验实施 26
4. 非检验发觉隐患 27
5. 加气站安全检验制度 27
八 加气站日常运行安全管理要求 30
1. 加气站应急准备和响应管理要求 30
2. 加气站防火防爆防静电管理要求 31
3. 检维修作业安全管理要求 33
4. 加气站消防安全管理要求 36
5. 加气站围堰区安全管理要求 41
6. 加气站安全保卫管理要求相关要求 42
7. 加气站交接班管理要求 44
8. 设备设施维修保养管理要求 45
9. 加气站工艺设备管理程序 49
10. 压力容器和管道使用管理制度 50
11. 计量器具及安全附件使用、维护保养及校验制度 52
12. 计量器具及安全附件使用、维护保养及校验制度 53
13. 加气站职员及外来人员进出站管理细则 55
14. 加气站5S管理细则 58
九 其它管理要求 61
1. 个人基础劳动防护用具管理要求 61
2. 倒班宿舍管理措施 61
3. 加气站服务管理要求. 63
4. 用户投诉处理管理要求 66
5. 变更管理控制程序 68
6. HSE隐患管理要求 69
7. 事故管理要求 70
8. 加气站事件、事故管理细则 71
9. 作业许可管理要求 72
10. 废弃物管理要求 76

五想五不干

一想安全风险，不清楚不干；
二想安全方法，不完善不干；
三想安全工具，未配置不干；
四想安全环境，不合格不干；
五想安全技能，不含有不干。

QHSE方针

安全第一 预防为主 绿色发展
用户至上 以人为本 连续改善

QHSE管理体系
（加气站精简版）
一 总则
为了满足中海油珠海新能源快速发展过程中QHSE管理需求，规范企业运行过程中QHSE管理，连续提升职业健康安全绩效，愈加好推行保护环境责任、愈加好推行保护环境和满意服务职责，建立了中海油珠海新能源QHSE管理体系。
站长
加气员
加气员
安全员
设备管理员

班长
统计员

二 日常作业
1 日作业统计
1.1 全部进站人员应进行火种检验，并统计《加气站火种检验表》，外来人员进站需填写《加气站来访人员记录表》 ；
--P12W01加气站防火、防爆防静电管理要求
1.2 交接班必需按要求填写《LNG加气站交接班统计表》，由班长如实填写，接班班长确定签字后交接班完成，交接内容需做到“六交六不交”；
--P12W09加气站交接班管理要求
1.3 槽车进站前，应由加气站人员进行检验，符合要求后在加气站人员指导下进站，槽车人员应自觉将打火机，手机和其它火种交给加气站人员存放在指定地点并填写《加气站火种检验收存统计》；
--P12W10加气站罐车出入和驾驶员管理要求
1.4 槽车卸车后，指导槽车离站抵达过磅出过磅，填写好《卸车统计表》，和司机查对卸车量；
--S-TY-3-01卸车操作规程及注意事项
1.5 天天9：00前完成《加气站生产日报表》填写，经站长审核后上报QHSE部，周五、周六、周日日报可延至周一9：00前报送；
--P12W11加气站安全生产报表管理要求
1.6 加气工每小时进行一次巡回检验，检验时间应在±10分钟内，严禁提前或错后，巡查后应如实填写《运行统计表》；
--S-TY-1加气站安全检验制度
1.7 加气站班长天天必需对前一班情况监控视频进行抽查，抽查时间段不得少于2小时，并将抽查情况填入《视频抽查统计》及班长工作备忘录备查；
--S-TY-1加气站安全检验制度
1.8 气瓶充装前，应根据《气瓶充装前后检验表》内容对气瓶进行逐项检验，并如实填写《气瓶充装前后检验表》，如因气瓶问题不能充装应填写《加气车辆安全隐患通知单》，通知气瓶所属单位进行整改；车辆加气时应填写《加气记录表》，当班班长将值班时间段内全部销售量进行计算；
--S-TY-2-05加气站重转资料管理细则；
--S-TY-3-02气瓶充装前后检验操作规程；
1.9 天天应对消火栓做巡回检验；
--P12W06加气站消防安全管理要求
1.10 天天应对实施5S内容保持情况进行检验，发觉问题立即整改；
--S-TY-2-11加气站5S管理细则
1.11 天天应对加气机做检验维护，内容包含：观察加气机键盘板及显示板、加气机内部电磁阀切换是否顺畅、加气机内部是否存在泄漏和加气机表面灰尘污迹；
--S-TY-1加气站安全检验制度
1.12 天天必需对加气站再用计量器具及安全附件运行状态进行检验；
--S-TY-06计量器具及安全附件使用、维护保养及校验管理要求
2 周作业统计
2.1 每七天一早晨9：30前完成《加气站生产运行周报》和《加气站安全生产周报》填写，经站长审核后上报QHSE部；
2.2 --P12W11加气站安全生产报表管理要求
2.3 每七天最少开展一次周检，检验后由责任人填写《加气站周安全检验表》并上报站长审核后归档备查；
--S-TY-1加气站安全检验制度
2.4 站长每七天抽查监控视频不少于3次，每次抽查时间段不得少于4小时，并填入站长工作备忘录备查；
--S-TY-1加气站安全检验制度
2.5 每七天开展一次日常安全培训教育，每个月最少组织进行一次考评，并统计在人员培训统计表内，同时上报QHSE部和综合管理部立案；
--S-TY-11加气站安全培训教育管理细则
3 月作业统计
3.1 每个月底必需对设备故障停机时间进行统计，填写《设备故障停机时间统计汇报》，并上报QHSE部；
--P07设备设施管理程序
3.2 依据编制完成现场应急处理方案，每个月最少组织开展一次现场应急演练，对演练过程经行统计，并形成《应急演练工作月报》，上报QHSE部；
--P15应急准备和对应管理程序
3.3 加气站应建立要和不要物品清单，每个月更新一次或在站内物品发生变更后立即进行更新；
--S-TY-2-11加气站5S管理细则
3.4 每个月最少开展一次专题安全培训教育，并组织考评，考评成绩统计在人员培训统计表内，同时上报QHSE部和综合管理部立案；
--S-TY-11加气站安全培训教育管理细则
3.5 每个月做一次消火栓出水试验；
--P12W06加气站消防安全管理要求
3.6 每个月最少对站内职员进行一次消防培训，并实施培训考评，是站内全体职员做到“四懂四会”；
--P12W06加气站消防安全管理要求
3.7 每个月对灭火器及消防设施检验，检验人员检验后填写检验卡并更新《灭火器管理台账》和《消防安全设施管理台账》；
-- P12W06加气站消防安全管理要求
3.8 每个月对防静电接地设施等进行自检，并填写《防静电接地设施检验统计表》；
--P12W01加气站防火、防爆、防静电管理要求
3.9 每个月最少组织两次对计量器具及安全附件进行维护保养；--S-TY-06计量器具及安全附件使用、维护保养及校验管理细则
3.10 每个月第一个工作日10：00前完成《加气站生产月报表》和《加气站安全生产月报》填写，经站长审核后上报QHSE部；
--P12W11加气站安全生产报表管理要求
3.11 加气站应建立本单位隐患管理数据库，每个月月底前统计汇总本单位隐患排查及整改情况，并上报QHSE部；
--P19W01HSE隐患管理要求
4 年作业统计
4.1 每十二个月最少组织一次对本站设备进行完整性检验，依据检验结果，对本站关键设备填写《设备设施完整性评价汇报》 ；
-- P07设备设施管理程序
4.2 加气站每六个月应申请相关专业机构对站内防雷设施进行一次检测，检验合格后取得检验证书；
--P12W01加气站防火、防爆、防静电管理要求
4.3 加气站每六个月对消火栓进行一次润滑；
--P12W06加气站消防安全管理要求
4.4 加气站每十二个月最少组织站内职员进行一次反恐学习及演练；--P15应急准备和响应管理程序
4.5 加气站应定时组织开展专题检验，并在检验开展后由班长或安全员负
责填写《加气站安全检验统计表》，站长审核后签字确定归档备查；
--S-TY-1加气站安全检验制度
4.6 加气站应主动配合综合管理部和QHSE部组织开展对加气站进行绩效考评工作；
--P18W01加气站职员安全绩效考评管理要求
5 其它作业统计
5.1 加气站应依据《设备设施维护保养周期表》要求，对站上设备设施进行周期保养，如有需要可建立对应保养统计；
--P07W01设备设施维修保养管理要求
5.2 加气站发觉加气设备出现故障时，应填写《加气设备维修申请单》，具体步骤以下：
1) 站内含有维修能力：
站长填写申请单→上报QHSE部→QHSE部/企业领导审批（如需）→加气站组织维修并填写维修统计表；
2) 站内不含有维修能力：
站长填写申请单→报送维修队→维修队长完善申请单上报QHSE部→QHSE部/企业领导审批（如需）→维修队组织维修并填写《设备设施维修统计表》；
3) 需外协维修：
站长填写申请单→报送维修队→维修队报送生产部→由生产部和承包商协商，维修队帮助制订维修方案→报QHSE部/领导（如需）审批→加气站及维修队配合承包商开展维修。
--P07W01设备设施维修保养管理要求
5.3 对包含很规作业（如动火、高空、动土等），需填写作业许可经相关部门、领导进行审批后自行存档立案；
--P12W02作业许可管理要求
5.4 危险废弃物应交由有专业资质单位进行回收并填写《危险废弃物记录表》，通常废弃物需填写《废旧物资回收处理台账》，进行统一回收处理；
--P13W01废弃物管理要求

三 档案统计管理
1 文件管理存放及管理
1.1 加气站应统一使用企业下发文件盒，存档文件盒大小及样式应保持
一致；
1.2 加气站应对存档文件盒做统一标识，包含编号、标签、索引等。
2 档案分类及内容
2.1 安全生产责任制。包含：安全生产责任书；
2.2 安全生产规章制度。包含：企业应急预案、加气站现场处理方案、各
操作规程、安全绩效考评管理措施及细则、质量管理手册、加气站各
项安全管理制度；
2.3 安全教育统计。包含：三级教育卡及各级 考试试卷、安全培训统计、
职员年度安全培训课时登记卡、培训签到、效果评定表、槽车人员安
全承诺书及培训统计、进站检维修人员安全培训统计等；
2.4 现场安全监管统计。包含：日检、周检及上级检验统计、环境原因识
别清单、危害原因识别清单、值班站长日志、站长夜班抽查统计、视
频抽查统计、各签发作业许可证、重大危险作业实施方案等；
2.5 应急管理统计。包含：应急培训统计、演练统计、应急物质(器材)清
单及使用统计、生产安全事故应抢救援统计；
2.6 事故管理。包含：事故汇报、调查处理会议统计、事故后教育统计、
当事人过程及检讨汇报、通报处理文件。
2.7 人员资质。包含：上岗资质记录表、人员证书；
2.8 特种设备。包含：特种设备台账、安全附件台账、监视和测量装置台
账、储罐及泵壳安全技术档案、特种设备使用登记证、多种检验检测
合格证；
2.9 消防器材。包含灭火器台账、消防设施台账、消防器材检验统计；
2.10 电气及其它设备。包含：设备清单、使用说明书及相关技术资料、检
查检验资料；
2.11 综合管理档案。包含：加气站介绍、合规性文件复印件（防雷验收合
格证、充装许可证、安评环评汇报、会议统计、班组安全或懂、JSA
分析活动等统计）；
2.12 劳保用具管理。包含：劳保保护用具发放领用回收统计、职员劳保卡
等；
2.13 维保作业统计。包含：维保申请单、维保作业施工方案、维保现场监
护统计及验收汇报、维保作业相关专题会议资料；
2.14 用户投诉、意见反馈统计。包含：用户投诉统计表、用户服务质量调
查资料、用户意见反馈资料；
2.15 外来文件。包含政府部门及其它外部单位文件。
--P02W01加气站QHSE运行统计管理要求

四 加气站岗位职责
1. 站长岗位职责
1.1 严格实施《气瓶安全监察规程》等气瓶充装相关具体要求及企业相关要求。对相关气瓶充装法律法规、规章制度进行宣传、落实；
1.2 站长对加气站全方面工作负管理职责。对加气站生产运行和气瓶充装进行计划、调整及安排；
1.3 站长对加气站安全工作负全方面管理职责。组织安全知识及技能培训、检验、考评工作，组织安全事故应抢救援预案编制、演练、改善工作。对安全生产事故负直接领导责任；
1.4 站长对加气站生产安全技术及技术改造工作负全方面职责；
1.5 站长对加气站设备运行负全方面职责；
1.6 站长全方面负责加气站职员倒班、值班和各项工作任务安排；
1.7 完成领导交办临时性工作任务。
2. 技术责任人岗位职责
2.1严格实施《气瓶安全监察规程》等气瓶充装相关具体要求及企业相关要求。对相关气瓶充装法律法规、规章制度进行宣传、落实；
2.2技术责任人对站长负责；
2.3技术责任人依据站长布署对生产任务进行合理分解安排，按计划按要求进行生产运行和充装；
2.4技术责任人对加气站生产、工艺和设备相关知识应熟练掌握并对生产人员进行讲解、培训和考评。负责加气站技术改造工作现场实施和生产调试运行。对加气站安全生产操作规程进行编制、修订；
2.5技术责任人帮助安全员进行安全工作；
2.6技术责任人应指导、监督、检验生产操作人员现场操作。发觉违规操作应给纠正；
2.7技术责任人负责标准、技术规程等技术文件搜集及落实实施。
3. 安全员岗位职责
3.1负责落实实施国家安全法规制度，对站长负责；
3.2负责对加气站全部些人员进行安全培训教育工作；
3.3负责加气站人员操作安全检验管理，负责设备运行安全管理，发觉隐 患立即提出整改意见，并监督整改；
3.4负责加气站安全、消防设施安全管理和维护工作，时刻确保设施齐全、完好；
3.5负责组织对事故应急预案学习、演练工作。
4. 班长岗位职责
4.1严格实施《气瓶安全监察规程》等气瓶充装相关具体要求及企业有相关要求；
4.2对站长负责。负责本班组气瓶充装、计量全过程管理工作；
4.3熟悉加气站工艺、设备及生产运行情况。熟悉气瓶检验、充装等具体工作安全操作；
4.4熟悉本站各项操作安全事项，对可能出现事故含有判定、预防和现场处理能力；
4.5检验、督促本班组操作人员进行安全操作；
4.6完成领导交办临时性工作任务。
5. 加气工岗位职责
5.1严格实施《气瓶安全监察规程》，严格实施国家、广东省、珠海市及企业相关气瓶充装具体要求；
5.2严格遵守本岗位职责，对班长负责；
5.3熟练掌握充装操作并进行安全操作，认真填写充装统计并对统计负责；
5.4熟习充装过程中可能出现问题，含有对应安全防护意识和能力；
5.5完成上级交办其它工作。
6. 充装检验员岗位职责
6.1严格实施《气瓶安全监察规程》，严格实施国家、广东省、珠海市及企业相关 气瓶充装具体要求；
6.2熟悉气瓶充装前检验项目，对气瓶进行对应检验，复核气瓶检验工作，发觉问题立即汇报班长；
6.3熟习气瓶充装前后检验过程可能出现问题，含有对应安全防护意识和能力；
6.4帮助气瓶充装工完成气瓶充装过程安全监督工作；
6.5完成上级交办其它工作
7. 统计员岗位职责
7.1帮助站长完成工作计划、总结；
7.2依据财务要求做好月底结算、汇总工作；
7.3做好站内各项报表统计、上报工作；
7.4负责加气站考勤工作、劳保用具、办公用具统计和发放工作；
7.5负责传达企业各项文件精神，按要求上报相关材料；
7.6按服务规范做好用户接待工作，立即反馈用户提出意见和提议
8. 化验员岗位职责
8.1严格实施企业质量管理各项制度和要求；
8.2接收和确定液化天然气出厂气质汇报单并公告，立即上报液化天然气气质汇报信息，并整理归档；
8.3搜集和整理产品质量反馈信息；
8.4完成领导交办临时性工作任务。
9. 压力容器操作员岗位职责
9.1上岗人员需取得相关资格证后方可上岗；
9.2严格实施各项规章制度，定时检验好各项设备和安全附件；
9.3发觉压力容器有异常现象危机安全时，应采取紧急方法并立即汇报站长；
9.4认真实施容器工艺操作规程和岗位操作规程；
9.5按时定点、进行巡回检验，检验仪器仪表、安全附件齐全、灵敏、可靠，如实填写运行统计，发觉不正常现象立即处理；
9.6对任何有害压力容器安全运行行为，应立即阻止；
9.7认真做好所操作压力容器维护保养工作，保持容器处于完好状态。
--S-TY-1-01 加气站人员岗位责任制
五 加气作业
1 LNG汽车加气操作规程
1.1 佩戴好防溅面罩和防冻手套，在车道外左侧，引导车辆停靠在加气 区；
1.2 提醒并确定车辆熄火、拉手刹，车辆熄火停稳后在车辆后车轮两侧紧贴放置三角木；
1.3 面朝车体，逐一打开气瓶仓盖、加气仓盖，将静电线牢靠夹在气瓶管道上；
1.4 使用《充装前后检验表》进行充装前检验，如不符合充装要求，填写《隐患通知单》交司机并作解释；
1.5 如气瓶压力> 0.8MPa连接回气枪进行降压；
1.6 吹扫加气枪、气瓶加气口至表面无霜、水、灰尘或其它杂质；
1.7 双手握紧加气枪握杆，枪口成直线对准加气口，左右手同时缓缓向前推进并将手握杆推到底，使枪头稳稳卡在加气口上。
1.8 观察连接口有没有异常后，按“加气”按钮开始加气；
1.9 现场监视，加气流速稳定且气瓶压力低于0.8MPa后，拔下回气枪；
1.10 待气瓶充满后加气机自动停机，确定加气量和气瓶液位是否正常；
1.11 双手握紧加气枪握杆，左右手同时往后拉加气枪握杆并停滞泄压，取下加气枪；
1.12 断开接地线，进行气瓶充装后检验，确定正常后卸去三角木；
1.13 待司机确定加气量后，在车辆侧面指导车辆离开加气区。
2 气瓶检验管理细则
2.1 充装前安全检验要求
2.1.1 检验员应经培训合格，并取得《压力容器操作资格证》和《气瓶充装资格证》；
2.1.2 气瓶检验作业在加气车辆停稳熄火并确定已放置三角木后进行；
2.1.3 检验内容按《充装前后检验表》要求逐项检验，当气瓶出现以下问题时严禁充装：
a) 无气瓶使用登记证或气瓶已过检验期；
b) 气瓶外观或钢体外观不正常，比如变形、冒汗、腐蚀严重等；
c) 安全附件失效或不齐全
d) 压力表压力大于或等于1.6Mpa
2.1.4 对气瓶压力进行判定，大于0.8Mpa需进行回气作业；
2.1.5 当因为气瓶问题不能给充装时，应向司机解释清楚，并填写《加气车辆安全隐患通知单》通知气瓶所属单位进行整改。
2.2 充装后安全检验要求
2.2.1 充装完成后，由同一检验员负责按《充装前后检验表》内容对气瓶进行检验；
2.2.2 当充装后压力大于或等于1.6Mpa时，应进行回气作业；
2.2.3 当加气口、回气口漏气时按“QHSE-S-TY-3-03 《LNG汽车加气操作规程》”处理，如仍未处理问题，应填写《加气车辆安全隐患通知单》通知气瓶所属单位；
2.2.4 如发觉其它异常问题时，应填写《加气车辆安全隐患通知单》通知气瓶所属单位
2.2.5 检验完成后，检验员应在检验表上签字确定
3 加气站充装资料管理细则
3.1 加气员应在车辆加气时负责填写《加气记录表》，应包含车牌号及线路，并在加气后把加气量填入统计表内交予司机署名确定；
3.2 当班班长将值班时间段内全部加气统计表销售量进行计算，确定无误后交予统计员进行审核，审核无误后递交站长审核确定；
3.3 检验员应在车辆加气前和加气后对车载瓶进行安全检验，并将信息填入《充装前后检验表》，下班前将当班所填写统计表交予当班班长审核，班长审核无误后统一将每日所填写检验表递交站长审核，站长审核无误后统一交予统计员搜集归档备查；
3.4 当其它部门或加气站人员需借阅《充装前后检验表》且不能查阅后立即归还应填写《充装资料借阅统计表》；
3.5 企业要求上报充装资料由统计员负责整理上报，其中《加气统计表》应按月进行整理并在月底统一交予财务部进行结算；
3.6 对应作业操作规程及相关技术性文件，应由技术责任人统一保管并对站内人员做好宣贯培训；
3.7 对超出保留期限多种充装资料需销毁时，按“QHSE/P02《统计管理程序》”要求实施。
--S-TY-3-03LNG汽车加气操作规程
--S-TY-09气瓶检验管理细则
--S-TY-2-03加气站充装资料管理制度
--S-TY-3-03 LNG汽车加气操作规程
六 卸车作业
1 LNG卸车前准备
1.1 LNG卸车前准备；
1.2 对槽车及储罐外形进行检验、检验槽车人员火种携带情况；
1.3 计算卸车量是否能完全卸入储罐内；
1.4 指导槽车抵达卸车指定位置；
1.5 准备合适扳手、捡漏喷壶、卸车统计表、卸车检验表、笔等；
1.6 操作人员要穿戴好个人防护用具（包含槽车操作人员）。
2 LNG卸车操作步骤
2.1 停车
2.1.1 LNG槽车到站后，由站上工作人员引导进站，停到卸车位置并熄火；
2.1.2 指示司机下车，检验相关证件，齐全有效后，交付车钥匙；
2.1.3 在槽车车轮前后各设置一个“三角木”预防滑动，连接静电接地线；
2.2检验
2.2.1检验LNG槽车卸车台及储罐区域内压力表、液位计、温度计和安全阀是否处于正常工作状态，并统计好储罐和槽罐卸车前后压力和液位；
2.2.2监督槽车人员对液相、气相、增压口对应连接，检验各接口是否有漏点，一切就绪，开始卸车；
2.3卸车
首先，将中控室内控制系统设置为卸车模式，将连接储罐和槽罐各阀门缓慢打开，使储罐和槽罐压力达成平衡，然后打开槽罐出液阀和卸车台进液阀，在重力作用下使LNG至槽罐流入LNG泵内预冷，当LNG泵内预冷温度达成设定值时，按开启LNG泵按钮，开始卸液。卸车过程要亲密观察以下几点：
2.3.1储罐和槽罐液位压力改变，监视潜液泵出口和LNG储罐压力差不宜超出0.3MPa；
2.3.2潜液泵温度、液位、泵池压力和泵出口压力是否处于正常；
2.3.3槽罐压力不宜超出0.7MPa，以防槽罐安全阀起跳；
2.3.4卸车区域各软管法兰盘连接部位和其它部位无泄漏；
2.3.5储罐液位是否超出设定值；
2.4 结束
当储罐液位达成上限，或储罐液位显示为0时，按停止按钮，结束卸液，以后，检验确定各阀门已关闭，仪表压力小于等于0.25兆帕，确定槽车没有安全隐患后卸下静电接地线，撤开三角木，讲钥匙交还给司机，然后引导槽车缓慢离开卸车区。
3 加气站罐车出入和驾驶员管理要求
3.1 槽车进站
3.1.1未经许可，槽车不得私自进站。槽车应在加气站入口指定位置有序停靠，经过加气站人员检验符合进站要求后，在加气站人员指导下进站；
3.1.2槽车排气管阻火器应处于有效工作状态方准进站；
3.1.3在进站前，槽车驾驶人员、押运人员（以下通称槽车人员）应自觉将打火机，手机和其它火种交给加气站人员存放在指定地点并填写《加气站火种检验收存统计》；
3.1.4在进站前，槽车人员必需穿戴好符合要求防静电长袖工服、工鞋，车上应配置有防冻手套、防溅面罩（或护目镜）、防爆工具。工服、工鞋穿戴不符合要求严禁进站作业。
3.2 行驶和停车
3.2.1槽车进站后，应在加气站人员指导下行驶、停车；
3.2.2行驶时，槽车驾驶室两侧车窗应处于打开状态或使用防爆对讲机，使槽车驾驶员能够清楚听到加气站人员指挥喊话；
3.2.3槽车押运员应帮助加气站人员进行槽车指导；
3.2.4槽车在站内行驶必需遵照限速要求，车速不得超出5km/h；
3.2.5槽车停好后，司机必需把车钥匙交给加气站人员放在加气站指定位置。需开启车辆时，经加气站人员同意，在加气站人员监督下进行。
3.3 卸车作业
3.3.1卸车前，槽车必需熄火，拉手刹、交车钥匙，在槽车前车轮前后顶好三角垫木，有效连接静电连线，不许可卸车过程中开启车辆或进行车辆检修；
3.3.2卸车时，槽车人员必需穿戴好防冻手套、防溅面罩（或护目镜），使用防爆工具；
3.3.3槽车人员负责安装和拆卸槽车液、气管线上法拉（含软管、盲板），开关槽车上各个阀门，配合加气站人员卸车；
3.3.4卸车时，驾驶员和押运员不得离开作业现场，并严格根据各站卸车操作规程进行卸车操作，观察压力改变情况。如发觉压力异常，快速通知加气站卸车作业人员进行对应操作、处理；
3.3.5卸车时，槽车人员不得随意在其它生产区走动，不得进行和充装无关操作；
3.3.6卸车结束后，驾驶员应在确定槽车和卸车软管已脱离、各手动阀门和紧急切断阀已关闭、无泄漏后，方可发动车辆。
3.4 其它要求
3.4.1严禁在加气站内吸烟、打电话，严禁携带违禁物品进站；
3.4.2槽车人员未经许可，不得操作加气站电脑、设备、仪器；
3.4.3槽车人员应自觉维护中海油加气站形象，不得在站内乱丢垃圾、脱鞋、躺沙发上休息等不文明行为；
3.4.4未经加气站人员许可，严禁在加气站站内进行槽车放空泄压作业；
3.4.5首次进站槽车人员，应学习本管理细则并签署《安全承诺书》交由加气站存档，不然不得进站作业。
--S-TY-3-01卸车操作规程
--P12W10加气站罐车出入和驾驶员管理要求
七 加气站安全检验
1. 检验分类
1.1 专题安全检验，包含政府和上级单位指令性检验、节日安全大检验（五一、国庆、元旦、春节）、季节性检验等；
1.2 常规QHSE工作检验，包含职员日常检验、承包商定时自查、现场巡查、定时或不定时检验、管理部门抽查等。
2. 检验范围和内容包含但不限于以下方面
2.1 法律法规遵照程度；
2.2 目标及指标完成情况；
2.3 隐患治理项目标整改情况；
2.4 QHSE管理体系运行情况；
2.5 人员劳动防护用具配置和管理情况；
2.6 职业危害原因检测、治理情况；
2.7 操作规程实施情况；
2.8 作业活动是否遵守相关安全要求；
2.9 设备、设施存在缺点及部分异常情况；
2.10 易燃易爆物质管理情况；
2.11 应急管理情况；
2.12 消防设备、消防通道部署是否合理；
2.13 现场条件是否符合相关要求；
2.14 环境保护装置、设施运行控制情况；
2.15 “三废”处理排放情况；
2.16 环境质量监测情况。

3. 检验实施
3.1 常规QHSE工作检验
3.1.1 日常QHSE检验：由QHSE部负责组织，每个月对各所属加气站进行QHSE检验，层层往下进行，一直延伸到班组和每个职员；
3.1.2 加气站自检自查：包含日常巡回检验、周检及隐患排查等，由各所属加气站自行组织开展，依据要求路线，对设备运行情况所进行检验，确保设备在良好情况下运行，具体实施加气站安全检验管理制度；
3.1.3 检验方法：采取提问、考试、现场考察、资料审阅、结果汇报等方法来获取反馈信息；
3.1.4 检验人员应作好相关检验统计，填写“QHSE/M08W01-R01《QHSE统计检验表》”备查，对检验发觉隐患或问题应由责任部门提出纠正及预防方法，落实整改责任人、整改完成时间并签字确定。能够立即整改应该场整改及验证，但检验统计应一样保留。针对企业级隐患，必需时（完成整改包含到多个部门配合），应由受检验单位编写专题整改方案，取得相关部门确实定；
3.1.5 纠正就预防方法完成后，整改责任人应向检验部门申请验收，检验部门应立即派人验证关闭。
3.2 专题安全检验
3.2.1 组建检验组：依据检验内容由检验部门组建检验组，并邀请相关业务部门参与；
3.2.2 制订检验计划，包含：
2) 检验范围和关键；
3) 遗留问题及整改情况；
4) 需要设备、工具和个人防护用具；
5) 检验路线；
6) 检验标准；
7) 需要注意其它事项。
3.2.3 实施检验：依据检验计划开展检验工作，可采取问询、听取汇报、取样、现场核查、检验文件和统计等方法，并作好检验统计；
3.2.4 检验结果整改：检验结束后由检验组编写“QHSE/M08W01-R02《专题安全检验汇报》”，汇报内容包含检验中发觉全部不符合和所包含部门，提出整改提议。检验发觉隐患和问题应由相关责任部门提出纠正和预防方法，落实整改责任人和完成时间；整改方法完成后应在要求期限向检验组汇报，检验组应派人验证关闭。针对企业级隐患，必需时（完成整改包含到多个部门配合），应由受检验单位编写专题整改方案，取得相关部门确实定。
4. 非检验发觉隐患
企业全部职员全部有义务主动汇报所发觉隐患。主动汇报隐患要求及隐患处理按“QHSE/P21W01《HSE隐患管理要求》”相关要求实施。
5. 加气站安全检验制度
5.1 日常巡回检验
5.1.1 加气工每小时进行一次巡回检验，检验时间应在±10分钟内，严禁提前或推后，巡查后应如实填写运行统计并签字；
5.1.2 巡查过程中根据《运行统计表》检验项目进行逐一检验。关键要检验加气站设备，应查对中控系统显示温度、压力、液位等工艺参数和现场指示值一致性，检验加气装置内各阀门状态，检验工艺管道法兰连接部位、管路接头、仪表连接部位，确保正常；
5.1.3 巡回检验过程发觉异常应立即正确处理，并立即向班长汇报，发觉事故征兆应立即开启对应应急处理预案。对于发觉重大隐患或异常，应在15分钟内汇报站长。
5.2 周安全检验
5.2.1 站长应组织安排周安全检验，并对检验结果情况签字确定；
5.2.2 检验内容最少包含：
1) 检验加气站各设备、设施接地装置是否完好有效，防雷防静电设施是否完好 有效；检验工艺管道，确保设备整齐、正常、工艺管道及设备上全部阀门灵活可靠、多种安全附件完好；
2) 检验控制系统和配电系统，检验PLC、配电柜、中控台上仪表，指示灯是否正常完好，照明系统工作是否正常；
3) 检验仪表风系统，关键对空压机、干冷机、设备管道进行检验；
4) 检验消防设施设备，核实消防栓、消防水带、灭火器齐全有效，并对消防设备进行清洁整理。
5.2.3 周检时间依据加气站实际情况确定，确保每七天一次，检验后由检验责任人填写《加气站周安全检验表》并上报站长审核后归档备查，如有发觉安全隐患应填写《加气站安全隐患/问题整改跟踪表》
5.3 专题安全检验制度
5.3.1 加气站专题检验包含节前安全检验，季节性安全检验，防台安全检验，设备专题安全检验及企业要求进行专题检验；
5.3.2 加气站专题检验由站长组织并参与检验，班长和站内职员帮助进行；
5.3.3 专题安全检验内容依据检验性质确定，由站长组织制订专题检验表和检验计划；
5.3.4 全部开展专题安全检验开展后，由班长或安全员负责填写《加气站安全检验统计表》，站长审核后签字确定，归档备查。如有发觉安全隐患应同时填写《加气站安全隐患/问题整改跟踪表》。
5.4 视频抽查
5.4.1 班长天天必需对前一班值班情况监控视频进行抽查，抽查时间段不得少于2小时，并将抽查情况填入《视频抽查统计》及班长工作备忘录备查；
5.4.2 站长每七天抽查监控视频不少于3次，每次抽查时间段不得少于4小时，并填写站长工作备忘录备查。
--M08W01安全检验管理要求
--S-TY-1加气站安全检验制度

八 加气站日常运行安全管理要求
1. 加气站应急准备和响应管理要求
1.1 演练通常要求
1.1.1 现场参与应急演练人员应了解对应知识和各自职责；
1.1.2 演练责任人在演练前要做好周密安排，指令相关人员对多种设备进行认真检验，确保演练顺利进行；
1.1.3 演练过程中较危险或特殊操作（如：关断、停止加气等），在没有指令情况下只能模拟进行，不能实际操作；
1.1.4 应急演练应按要求进行组织和评价，各所属加气站每个月形成“QHSE/P20-R05《应急演练工作月报》”上报QHSE部；
1.1.5 应根据编制好应急预案内容组织应急演练，经过演练应使参与人员达成：
1) 熟知消防器材、救助设备等多种应急设备使用和存放地点；
2) 熟知在应急情况下所担当工作内容；
3) 熟悉应急情况下自我保护和救援方法；
4) 心理素质和应急能力不停提升。
1.1.6 在演练中应注意防范HSE风险，避免发生事故、事件。
1.2 演练频次
1.2.1 企业级应急演练每十二个月进行一次，演练内容由QHSE部提出并组织实施；
1.2.2 各加气站依据编制完成现场应急处理方案每个月最少组织开展一次现场应急演练；不定时演练（如：人员救护演练、防台演练、防洪涝演练及定时突击演练等），依据情况具体安排。
1.3 演练方案制订
演练责任人应依据作业现场特点和具体情况，根据下列要求制订多种演练方案。方案应包含：演练目标、演练时间和地点、参与演练人员职责和演练关键步骤等内容。
1.4 演练统计和评价
1.4.1 演练过程中，应有专员对演练过程进行统计，填写“QHSE/P20-R02《演练过程统计》；
1.4.2 讨论分析演练所达成目标并给评价。演练组织部门责任人应对演练效果进行评价，对人员应急预案实施有缺点，应进行培训给予处理，对于“QHSE/P20-R01《应急演练计划》”存在问题，由负责部门（单位）对“QHSE/P20-R01《应急演练计划》”进行修订；
1.4.3 各类应急演练结束后，QHSE部应填写“QHSE/P20-R03《应急演练总结表》”，各类演练全部需填写“QHSE/P20-R04《演练人员统计表》”，并保留演练统计。
2. 加气站防火防爆防静电管理要求
2.1 防火防爆十大禁令
2.1.1 严禁在加气站范围吸烟，严禁携带易燃、易爆、危险品、火种等物品进入加气站，全部进站人员应进行火种检验，并填写“QHSE/P12W01-R01《加气站火种检验表》”备查；
2.1.2 严禁不带阻火器LNG槽车进入加气站；
2.1.3 严禁穿钉子鞋或穿戴易产生静电衣饰进入加气站；
2.1.4 严禁碰撞、敲打加气站工艺管道设备、容器或管线等；
2.1.5 严禁无特殊作业许可证在加气站进行特殊作业；
2.1.6 严禁拆卸防爆设施和损坏加气站安全报警装置；
2.1.7 严禁用易燃易爆化学品清洗加