外墙面贴面砖工程施工工艺_secret.doc

外墙面贴面砖工程
一、适用范围：
本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。
二、施工准备：
（一）材料要求：
水泥： 水泥。
白水泥：32.5号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。
石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
108胶和矿物颜料等。
（二）主要机具设备：
1.机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖砌割机。
2.主要机具：手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。
（三）作业条件:
1.主体结构施工完毕，并通过验收。
2.预留洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。
3.外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm，架子的步高要符合施工的要求。
4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞堵严实，铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护模。
5.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
6.按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
7.大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。
三、操作工艺:
（一）基层为砼墙面
基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的污垢刷掉，随之用净水将碱液冲洗晾干，然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。
吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直:如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大锤，崩铁丝垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。应全部是整砖。每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆：先刷一道渗水重10%的108胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：0.5:4水泥自灰膏混合砂浆，或可用1：3砂浆）第一遍厚度为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍大至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6--12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层基贴准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整不钧于应排在次要部位如窗间或阴角处等。但亦要注意一致和对称，阳角处应当八字倒角。
浸砖：釉面砖及外墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放大净水中浸泡2h以上，取出待表面擦干净后方可使用。
镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖，可自下向上或自上问下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作以镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:自灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6--10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法:1：l水泥砂浆加水重2%的108胶，在砖背面抹3--4mm厚粘贴即可。
但此种作法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
女儿墙压顶，窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采用顶面面砖压立面砖的作法，以免向内渗水，引起空裂;同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3--5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿檐，引起空裂。
面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：l水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2--3mm。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
（二）基层为砖墙面:
抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
大墙面面和四角、门窗口边弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。横线则经楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每后打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋，便其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平、木抹搓毛。终凝后浇水养护。
弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层基贴准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整不钧于应排在次要部位如窗间或阴角处等。但亦要注意一致和对称。阳角处应当八字倒角。
浸砖：釉面砖及外墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放到净水中浸泡2h以上，取出待表面擦干净后方可使用。
镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，可自下向上或自上向下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作以镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6--10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法：1：l水泥砂浆加水重20%的108胶，在砖背面抹3--4mm厚粘贴即可。
但此作法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
女儿墙压顶，窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采用顶面面砖压立面砖的作法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3--5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿檐，引起空裂。
面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：l水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
（三）夏季施工：
夏季贴外墙面砖，应搭设通风凉棚防止曝晒及采取其他可靠的有交措施。
（四）冬季施工：
1.砂浆使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。
2.用冻结法砌筑的墙体，应待解冻后再进行抹灰。
3.粘贴砂浆硬化前前不得受冻，室外温度低于5℃时可掺入防冻剂。
4.严防粘结层砂浆受冻，并保证操作质量。
四、质量标准:
（一）主控项目：
1.饰面砖所用的品种、规格、颜色、图案性能应符合设计要求
2.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3.饰面砖粘结必须牢固。
4.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（二）一般项目：
1.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法(见下表)：
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
釉面砖
规范、标准
企业标准
规范、标准
企业标准
立面垂直度
3
2
3
2
用2m垂直检测尺
表面平整度
4
3
2
2
用2m靠尺、塞尺
阴阳角方正
3
2
2
2
直角检测尺
接缝直线度
3
2
2
2
拉5m线和钢直尺
接缝高低差
1
1
2
2
用钢直尺和塞尺
接缝宽度
1
1
1
1
用钢板尺和塞尺检查
五、成品保护:
（一）残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工人员应加以保护。
（二）提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止破坏墙面。
（三）拆脚手架是时应轻拿轻放，要注意不要破坏墙面。
六、安全措施：
（一） 脚手架：
1.操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板，凡不符合安全要求之处，应及时修理改正。
2.距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设挡脚板或防护网。
3.层高在3.6m的抹灰，脚手由架子工搭设，并且宜采用双排脚手架。
4.在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作，如需立体作业时应有防护措施。
5.板严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。
（二） 垂直运输:
1.垂直运输工具，必须在安装后经有关部门检查合格后方可启用。垂直运输机械必须有防雷装置。
2.超过4m高的建筑必须搭设马道，严禁乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输机具上下。
3.升降卷扬机操作处必须搭设安全顶棚，并有良好的视角。
（三） 机电设备：
1.必须专人负责，电动设备必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。
2.现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手管上。在潮湿的场所行灯电压必须使用安全电压。
3.进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。
七、注意事项：
1.空鼓、脱落：
因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后面砖自重大容易发生脱落，因此在室外贴面砖操作应保持正温，尽量不在冬期施工。
基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用不同的配合比砂浆，因而产生不同干缩率亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结。严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴。
2.墙面不平：
主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏大而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后进行下道工序。
3.分格缝不匀、不直：
主要是施工前没认真按照图纸尺寸，核对施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细，操作不当等造成。
4.墙面脏：
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作
八、质量记录：
产品合格证书
进场验收记录
性能检测报告和复验报告
隐蔽工程验收记录
饰面砖分项工程质量检验评定表
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