钢结构厂房技术标样本.doc

目 录

第一卷 概况 1.1编制依据 1
1.2工程概况 1
1.3关键技术规范、规程 1
1.4施工条件 2
1.5工程特点 2
第二卷 施工组织及进度安排 2
2.1关键施工管理人员表及简历表 2
2.2施工队伍布署及任务划分 7
2.3关键施工机具及劳动力配置 7
2.4工程总体进度安排 9
第三卷 施工平面部署 10
3.1安排标准 11
3.2现场协调 11
4.3临时水电 11
第四卷 关键工程施工方案和施工技术方法 11
4.1 施工准备 11
4.2 土建工程施工 12
4.2.1 桩、墩基础施工 12
4.2.2 桩帽及地梁施工 20
4.3钢结构及围护施工 21
4.3.1钢结构制作 21
4.3.2钢结构安装 27
4.3.3金属屋面安装施工 34
4.4水、电、暖施工 37
4.4.1电力工程 37
4.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术方法 44
第五卷 工程质量确保方法 48
5.1 工程质量目标 48
5.2 质量确保体系 49
5.3确保质量关键施工技术方法 49
5.3.1 土建工程 49
5.3.2钢结构工程 50
5.3.3水、电、暖及动力管道工程 50
第六卷 工期、安全确保方法 51
6.1 确保工期关键方法 51
6.1.1 组织方法 51
6.1.2 技术方法 52
6.2 安全确保方法 52
6.2.1 指导思想 52
6.2.2 安全生产目标 52
6.2.3 安全生产责任制 53
6.2.4 安全生产教育 53
6.2.5关键安全技术方法和确保制度 53
6.2.6 消防、治安方法 54
6.2.7安全技术检验制度 55
第七卷 环境保护及文明施工 55
第八卷 针对本项目工程特点提出合理提议 56
8.1工程特点 56
8.2合理提议 57
附：施工平面部署图
附：施工进度计划横道图

第一卷 概况 1.1编制依据
1、迪马工业四期轻钢厂房总承包工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；
2、现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；
3、现场调查资料；
4、相关工程施工经验。
1.2工程概况
本工程为迪马工业企业拟在企业预留场地实施四期工程项目：建设轻钢厂房一栋，建筑面积约15925.3㎡。部分道路修建，约4350㎡及相关配套设施。厂房在迪马工业厂区内南方迪马车间旁，由装配车间、焊接车间、备料车间、空压站、液压站、辅助用房组成。
该厂房长150m，宽96米，檐口高12.95m,长方向关键柱距7.5m，宽方向共4跨，每跨均为24米。其车体厂房采取长天窗采光、顺坡自然通风器排气。车间内部署八台行吊，其中10t四台，20t四台。厂房结构型式为门式钢架结构，钢材采取Q335B、Q235B，一般螺栓采取4.8级,高强度螺栓采取10.9级。
钢梁、钢柱采取Q345BH型钢。
屋面、墙体采取压型钢板，刚性系杆采取Q235B方管/圆管，水平支撑采取Q235B不等边角钢，檩条选择C型钢/槽钢。
基础采取挖孔灌注桩、墩基础，采取地梁连接。
1.3关键技术规范、规程
（1）《地基和基础工程施工及验收规范》
（2）《混凝土结构工程施工及验收规范》
（3）《建筑装饰工程施工及验收规范》
（4）《钢结构工程施工及验收规范》
（5）《建筑桩基规范》
（6）《屋面工程技术规范》
（7）《建筑工程质量检验评定标准》
（8）《钢结构工程质量评定标准》
（9）《采暖及卫生工程施工及验收规范》
（10）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
（11）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》
（12）《建筑结构焊接规程》
1.4施工条件
该厂房工程在重庆市茶园新区机电工业园内，在企业预留场地新建，两侧全部有厂房。施工区域比较狭窄，必需加强现场施工工序合理安排，按流水作业方法组织施工。现场拆迁平整已完成，施工用水、用电已接通，含有了开工条件。
1.5工程特点
（1）本工程包含到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业，工程交叉重合施工作业多。
（2）基础工程包含桩基础、墩基础、地梁，数量较多，工期短，基础施工是本工程工期控制关键，开工伊始必需给予重视。
（3）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多。
（4）施工现场和原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等安全防护工作。
（5）本工程在茶园新区机电工业园内，场地狭小，施工干扰大，故在施工时要加强对职员安全教育，做好现场文明施工和防火工作。

第二卷 施工组织及进度安排
2.1关键施工管理人员表及简历表
2.1.1关键施工管理人员表
项目管理班子配置情况表
投标人：北城致远集团

职务
姓名
职称
上岗资格证实
正在负担工作
证书名称
等级
证号
专业
原服务单位
项目
名称
职务
项目经理
何正明
工程师
注册建造师
贰级
00440249
建筑

项目技术责任人
朱毅
工程师
资格证书
中级

土建

项目施工责任人
邓黎
助理工程师
岗位证
初级
渝11
建筑

项目质量责任人
袁凤琼
助理工程师
岗位证
初级
506
土建

项目安全责任人
周知
助理工程师
岗位证
初级
渝32
建筑

项目材料责任人
朱丽华
助理工程师
岗位证
初级
505
土建

项目预算责任人
邬明波
工程师
岗位证
中级

土建

本工程一旦我单位中标，将实施项目经理责任制，并配置上述项目管理班子。上述填报内容真实，若有不实，愿按相关要求接收处理。

投标人：（盖章）北城致远集团
法定代表人或授权代理人：（签字）
2.1.2关键施工管理简历表
项目经理简历表
投标人名称：北城致远集团
姓名
何正明
性别
男
年纪
43岁
职务
项目经理
职称
工程师
毕业院校、专业、学历
兰州交通大学、土木工程、本科
参与工作时间
8年
从事项目经理年限
6年
在建或已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开完工时间
在建或已完
工程质量
重庆市博展房地产开发有限责任企业
金科·公园王府二期A5、B５、D1号楼及F1号车库
73904.97平方米
2月25日－
8月８日
已完
合格

项目技术责任人简历表
投标人名称：北城致远集团
姓名
朱毅
性别
男
年纪
30岁
职务
项目技术责任人
职称
工程师
毕业院校、专业、学历
重庆城建职员学院 学校、工业和民用建筑、大专
参与工作时间
12
从事项目技术责任人年限
10
在建或已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开完工时间
在建或已完
工程质量
北城致远集团
东康总装车间
约2万方
.5.7-.12.30
已完
合格

项目施工责任人简历表
投标人名称：北城致远集团
姓名
邓黎
性别
男
年纪
29岁
职务
项目施工责任人
职称
助理工程师
毕业院校、专业、学历
重庆大学、工业和民用建筑、大专
参与工作时间
5
从事项目施工责任人年限
3
在建或已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开完工时间
在建或已完
工程质量
北城致远集团
东康总装车间
约2万方
.5.7-.12.30
已完
合格

项目质量责任人简历表
投标人名称：北城致远集团
姓名
袁凤琼
性别
女
年纪
26
职务
项目质量责任人
职称
助理工程师
毕业院校、专业、学历
重庆大学、城镇建设工程、大专
参与工作时间
3
从事项目质量责任人年限
2
在建或已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开完工时间
在建或已完
工程质量
北城致远集团
渝安双福配套厂房
2.2万方
.7.2-.3.5
已完
合格

项目安全责任人简历表
投标人名称：北城致远集团
姓名
周知
性别
男
年纪
26岁
职务
项目安全责任人
职称
助理工程师
毕业院校、专业、学历
重庆大学、工业和民用建筑、大专
参与工作时间
7
从事项目安全责任人年限
5
在建或已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开完工时间
在建或已完
工程质量
重庆市博展房地产开发有限责任企业
金科·公园王府二期A5、B５、D1号楼及F1号车库
73904.97平方米
2月25日－
8月８日
已完
合格

项目材料责任人简历表
投标人名称：北城致远集团
姓名
朱丽华
性别
女
年纪
27岁
职务
项目材料责任人
职称
助理工程师
毕业院校、专业、学历
重庆交通学院、工业和民用建筑　本科
参与工作时间
3
从事项目材料责任人年限
2
在建或已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开完工时间
在建或已完
工程质量
北城致远集团
渝安双福配套厂房
2.2万方
.7.2-.3.5
已完
合格
项目预算责任人简历表
投标人名称：北城致远集团
姓名
邬明波
性别
男
年纪
38岁
职务
项目预算责任人
职称
工程师
毕业院校、专业、学历
西南政法大学　　学校、法学、本科
参与工作时间
5
从事项目预算责任人年限
4
在建或已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开完工时间
在建或已完
工程质量
重庆市博展房地产开发有限责任企业
金科·公园王府二期A5、B５、D1号楼及F1号车库
73904.97平方米
2月25日－
8月８日
已完
合格

2.2施工队伍布署及任务划分
项目经理部拟设在厂区内，经理部负责按项目法管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合管理机制。依据本工程特点，拟设3个专业队，队伍部署及任务划分为：
1、土建项目队：负责桩基、墩基础、地梁、混凝土、砌筑工程、隶属工程等项目标施工。
2、钢构项目队：负责钢构件制作、安装，和屋面、墙体、门窗等项目标制作、安装工作。
3、水电项目队：负责电力、给排水、采暖及动力管道等安装工作。
2.3关键施工机具及劳动力配置
2.3.1关键施工机具配置表
拟用于本工程施工机具表
序号
设备
名称
规格
型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
(KW)
生产能力
备注
1
吊车
20/40T
3台
湖南

钢结构

2
平板车
30t
2台
山东

钢结构

3
二氧化碳焊机
600UG
20台
江西

钢结构

4
直流焊机
AX-500-7
10台
四川

钢结构

5
空压机
0.6 m3
2台
四川

基础

6
碳弧气刨

4台
陕西

钢结构

7
焊条筒

50只
四川

钢结构

8
保温箱
150
2台
天津

钢结构

9
高温烘箱
00C—5000C
2台
天津

钢结构

10
空气打渣器

10台
沈阳

钢结构

11
半自动切割机

2台
沈阳

钢结构

12
O2和C2H2装置

30套
沈阳

钢结构

13
高空焊机房

4个
重庆

钢结构

14
螺旋千斤顶
5t/10t/32t
4/8/8/2
湖南

钢结构

15
对讲机
MOTOROLA
8台
广州

钢结构

16
手拉葫芦
3t/5t/10t
8/8/8
江苏

钢结构

17
超声波探仪
CTS-22
2
江苏

钢结构

18
涂装厚度检测仪

1
天津

钢结构

19
自动安平水准仪
ZDS3
2
江苏

全过程

20
测温仪
300度
2
北京

全过程

21
激光铅直仪

1
浙江

全过程

22
全站仪
2"
1
江苏

全过程

23
经纬仪
J2
4
江苏

全过程

24
钢卷尺
7.5m
50
四川

全过程

2.3.2关键劳动力配置表
依据本工程特点，拟在施工时配置劳动力以下表， 并在施工过程中立即给予调整，确保工期进度需要。
劳动力计划表
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
/
施工准备
基础施
工
钢结构工程
安装工程
装饰工程
室外、隶属工程
清理验收

普工
20
40
25
40
40
40
15

模工
3
22
6
5
5
15
/

水电工
3
5
6
20
5
3
3

砼工
2
20
12
5
5
3
1

砖工
8
15
/
6
8
4
1

抹灰工
6
/
/
3
30
3
1

粘贴工
/
/
/
5
35
/
2

架工
/
15
15
8
20
3
2

防水工
/
/
/
/
10
/
/

电焊工
/
3
8
5
3
2
/

专业钢结构安装工
/
/
39
/
/
/
5

油漆工
/
/
0
5
30
/
5

门窗工
/
/
0
/
25
/
1

钢筋工
/
20
0
/
/
5
/

机操工
2
8
8
8
8
8
5

试验员
/
2
2
2
2
2
/

测量员
2
5
5
5
5
5
1

后勤保障工
6
8
8
8
8
8
6

2.4工程总体进度安排
2.4.1施工进度策划
开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场部署、技术准备等工作。接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。
开工后，现场立即投入挖孔桩、墩工作，和此同时钢结构件加工制作在厂内展开，随挖桩进展，砼浇注立即跟进，确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后抓紧桩基收尾撤场，理清场地为后续构件进场做好准备。此阶段关键抓住钢结构安装工作，在钢结构安装进行过程中，围护系统安装随即跟上，其间穿插水、电暖及动力管道敷设。主体完工后，着手地坪施工、调整、检验等工作，为完工交验做好各项准备。
2.4.2进度安排标准及关键控制工期：
进度安排总体标准是：突出关键，合理安排，精心组织，有序施工。
关键控制性项目：桩基工程；钢结构制安；围护系统制安；
各关键工程项目开、完工日期安排表（后附横道图）
序号
工程项目名称
开工日期
完工日期
备注
1
开工
.1.15

2
测量放线
.1.20
.5.20

3
临时设施建设
.1.15
.1.25

4
桩基工程
.1.20
.2.20

5
地梁/桩帽浇注
.2.10
.2.30

6
钢结构制作
.1.15
.2.30

7
钢结构主体安装
.3.1
.4.20

8
暗埋管线及地坪
.4.1
.4.15

9
围护系统安装
.4.1
.5.1

10
门窗安装
.5.1
.5.20

11
给排水采暖及动力管道安装
.3.1
.5.20

12
电力系统安装
.3.1
.5.20

13
完工交验

.5.30

第三卷 施工平面部署
3.1安排标准
施工临时设施安排本着节地、必需、便于施工标准进行。因为受现场条件限制，在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施，生活设施拟外租。（详见附图）
3.2现场协调
依据土建施工和钢结构安装施工次序，先行安排施工用水水池、库房、钢结构堆场、钢筋棚等施工及必需设施。并在搭设时注意不要影响桩基、承台等项目标施工。
4.3临时水电
施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。
施工用水由业主指定点引入，以管网形式分别提供施工、生活用水

第四卷 关键工程施工方案和施工技术方法
4.1 施工准备
施工准备是快速形成施工能力，掀起施工高潮关键，为此我单位十分重视，在投标阶段对本工程进行了较认真细致调查和具体阅读文件、研究方案、制订方法。在投标书中施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必需准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场各项施工准备工作，在15日内编制出各工程项目标具体实施性施工组织设计报请监理工程师审批。
4.1.1 图纸会审
由单位总工主持，召集相关专业技术人员和制作安装、施工经验比较丰富技师、领工员，依据相关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发觉问题立即搜集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给处理，并形成图纸会审纪要。
4.1.2 测量放线
依据业主提供基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确定无误后进行轴、柱十字线控制订位测量，并埋设固定桩橛，确保定位正确。对桩基、砖砌体、钢结构安装和多种孔洞等工程施工时，均严格根据设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以确保各部位定位正确、标高无误、尺寸正确。
4.1.3 编制质量计划或实施性施工组织设计
在项目经理组织下，根据ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位工作标准和各分项分部工程所要达成质量目标，使质量工作在各个工序、各个步骤得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一计划、相互配合、协调开展。确定该项目中特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。
4.1.4 修建临时设施
我们将本着节省、必需标准，根据总体施工布署，15天内完成现场计划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，硬化施工场地，做好一切临时设施。
4.1.5 机具、材料供给
根据施工次序，做好机械设备和材料供给工作，5日内土建工程所用机械设备进场，并做好多种材料进场准备工作，为土建工程早日施工做好一切准备。
4.1.6 岗前培训
对拟参与本工程施工技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和相关要求，明确各自职责，掌握相关标准和方法，自觉以各自工作质量来确保工程质量。
4.2 土建工程施工
4.2.1 桩、墩基础施工
一、基础概况
本工程基础为嵌岩桩，有6种类型，分为：圆桩和长圆桩（具体详见配桩表），桩长大于6米加嵌岩深度，单桩承载力分别为：1751-3827KN之间；砼强度等级均为C30，桩必需打入中风化基岩并满足：1、嵌岩深度要求；2、桩长要求；3、刚性角要求。
二、施工方法
1、开挖排水沟、集水井，作好排水方法
基础施工期间使用水钻过程中产生大量污水，污水、雨水加大土体自重，存在安全隐患，也不满足现行安全文明施工要求，所以延厂房基础四面部署排水沟，对污水、雨水进行有组织排水，排水路径：基坑周围排水沟→场内沉砂池沉淀后抽排入市政管网系统。排水沟做法详见下图
2、测量放线及砌井圈
⑴、在建设单位及计划部门给定控制线基础上，放出主轴线，然后依据主轴线放出辅轴线并分别在建筑物周围做好控制点。
⑵、闭合差值≤1/10000，超出比值应双向检验并调整，直至满足要求为止。
⑶、放线、砌井圈：用DT-2电子经纬仪及50m钢卷尺依据控制桩放测出桩孔开挖线。在开挖线外用M5水泥砂浆砌厚240、高200烧结页岩实心砖井圈，并在井圈表面抹20厚1：2水泥砂浆。待砂浆干后用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上（轴线用红油漆，桩中心线用黄油漆标识），以下图所表示。

⑷、各控制点均按半永久要求设置，安全牢靠，易于保护。
⑸、由主轴线加密轴线，确定基坑位置。
⑹、测量完成后，经监理、甲方代表检验无误后，方可破土动工。挖孔用人工自上而下逐层用空压机配合镐、锹进行。
3、土石方开挖
⑴、挖孔桩施工:
①、施工前清除桩位杂物，平整场地，挖孔次序依据土质、桩孔部署形状及工程进度而定。平场时多平整200mm,开挖前用M5水泥砂浆砌筑200mm高桩护圈，预防杂物及地表水流入孔内，挖1m 厚再按设计做砼护壁及护圈。每孔均设防雨棚便于雨天作业，出土采取人工用卷扬机或电动葫芦将土石提运至孔边1m以外，再集中运至弃土场。每孔四面均设1.2m高栏杆，上铺1800（长）×925（宽）蓝色彩钢瓦。
②、护壁施工采取一节定型钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环用U形卡连接，上下设两个半圆组成钢圈顶紧，按设计要求设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇灌口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。
③、挖孔用人工自上而下逐层用空压机配合镐、锹进行，遇坚硬土层，用水钻施工，挖土次序为先挖中间部分，后挖周围，许可尺寸误差30mm；扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下凿成扩底形。弃土垂直运输，在孔口安支架、工字轨道、卷扬机，吊至地面后，用机动翻斗车或手推车运出。挖孔桩底部为基岩，按应伸入岩面应满足设计要求，底面应平整不带泥砂，当底面有溶沟、溶槽、溶洞、裂隙等存在时，填筑混凝土使密实。
④、桩中心线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆周。
⑤、桩挖孔时，如遇地下水，少许渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土用吊桶，将泥水一起吊出；大量渗水可在桩孔内先挖较深集水井，每孔考虑1台小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；涌水量很大时，可设置井点降水。
⑥、当桩孔中开挖过程中碰到较大孤石时，依据孤石硬度大小，分别采取以下方法处理：

块石位置在桩孔平面中所占百分比
关键处理方法
备 注
小于1/4
块石较小
将整个块石全部掏出来，再用干硬砼填补块石在护壁所形成坑

块石较大
用钢钎或风镐将块石露出沿土壁周圈部分凿除并浇筑护壁

大于1/4
但块石
较坚硬
用钢钎或风镐沿土壁周圈将块石露出部分凿除并浇筑护壁

⑦、 护壁按下图施工

⑵、施工遇困难及预防处理:
常见问题
产生原因
预防方法及处理方法
塌 孔
地下下水渗流比较严重。
混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后，孔壁周围土层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土体失稳。
土层改变部位挖孔深度大于土体稳定极限强度。
孔底偏位或超挖，孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖孔，未立即支护
有选择地先挖多个桩孔进行连续降水，使孔底不积水，周围桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽可能避免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度控制小于稳定极限高度；并预防偏位或超挖；在松软土层挖孔，立即进行支护。对塌方严重孔壁，用砂、石子填塞，并在护壁对应部位设泄水孔，用以排除孔洞内积水。
井涌(流泥)
遇残积土、粉土、尤其是均匀粉细沙土层，当地下水位差很大时，使土颗粒悬浮在水中成流态泥土从井底上涌。
碰到有局部或厚度大于1.5m流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时，可采取将每节护壁高度减小到300～500mm并随挖随验，随浇筑混凝土，或采取钢护筒作护壁，或采取有效降水方法以减轻动水压力。
井壁裂缝

护壁过厚，其自重大于土体极限摩阻力，所以造成下滑，引发裂缝。过分抽水后，在桩孔周围造成地下水位大幅度下降，在护壁外产生负摩擦力。因为塌方使护壁失去部分支撑土体下滑，使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝，同时因为下滑不均匀和护壁四面压力不均，造成较大弯矩和剪力作用，而造成垂直和斜向裂缝。
护壁厚度不宜太大，尽可能减轻自重，在护壁内按设计配置竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以降低环向压力；桩孔口护壁导槽要有良好土体支撑，以确保其强度和稳固
裂缝通常可不处理，但要加强施工监视、观察，发觉问题，立即处理。
淹 井
井孔内遇较大泉眼或土渗透系数大砂烁层。
周围地下水在井孔集中。
可在群桩孔中间钻孔，设置深井，用潜水泵降低水位，至桩孔挖完成，再停止抽水，填砂烁封堵深井。
截面大小不一或扭曲
挖孔时未每节对中量测桩中心轴线及半径。土质松软或遇粉细砂层难以控制半径。孔壁支护未严格控制尺寸。
挖孔时应按每节支护量测桩中心轴线及半径遇松软土层或粉细砂层加强支护严格控制支护尺寸
超 量
挖孔时未每节控制截面，出现超挖。遇有地下土洞、落水洞，下水道或古墓、坑穴。孔壁塌落，或成孔后间歇时间过长，孔壁风干或侵水剥落。
挖孔时每层每节严格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土填补、拍扎实；按坍孔一项预防孔壁坍落；成孔后在48h内浇筑桩混凝土，避免长久搁置。
⑶、施工过程中若遇流砂或淤泥，若不采取方法，护壁可能出现向井内爆堵现象，拟采取以下方法：
①　 施工过程中护壁每次浇筑高度必需严格500高实施，护壁厚度比原设计增厚50mm，护壁模板对应改为500高。
②　 为有效抵御流砂或淤泥侧压力，在施工过程沿护壁外侧周圈竖向增设14钢筋，钢筋间距150，水平方向增设10内箍，间距100，在钢筋外侧再用稻草扭成条圈在钢筋外面以抵御淤泥外涌。
③　 每施工一节护壁，均将钢筋插入此节护壁以上100以下400。
④　 护壁砼内掺YG或其它高效型早强剂，掺量为水泥用量1%。
⑤　 在开挖下一节淤泥上一节护壁模板拆除后，必需立即采取钢管、顶托加中枋设置水平支撑，每节护壁不少于三道，以确保砼护壁能够抵御淤泥侧压力，支撑待吊放钢筋笼时方可拆除。
⑥　 依据现场拆模时间，试验工做一组二十四小时和36小时早期强度试件，供拆模参考，若强度过低需延缓拆模时间或将护壁砼提升一个砼强度等级施工。
⑦　 坑槽内挖出土石方水平运输采取8立方翻斗车按要求路线运出施工区域堆放。
4、模板施工
护壁模板采取圆台形工具式内定型钢模拼装而成，模板间用U型卡连接上，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大100mm。挖孔桩护壁模板：详下图。

5、钢筋施工
⑴、钢筋笼制作:
①、钢筋种类，钢筋号及尺寸规格应符合要求，如有代换应按规范要求代换，并经设计、监理签证，并作好统计。
②、钢筋笼采取现场分节制作，现场搭接、绑扎成型。每节钢筋笼制作长度小于9米，深度超出18米挖孔桩，采取分段制作（分段制作长度小于9米），孔内搭接方法，钢筋接头错开。同一截面内接头钢筋数不应超出钢筋总数50％。在钢筋十字交叉主筋作好标志方便钢筋笼接长。
③、钢筋笼绑扎次序：先将主筋等间距部署好，待固定住加劲箍后，再按要求间距安设箍筋。箍筋、加劲箍、 主筋之间接点采取电弧焊接固定。
④、钢筋笼保护层厚度采取φ8钢筋在主筋外侧做短肢支撑铁。
⑵、钢筋笼安放:
①、钢筋笼采取吊装方法进行安放。
②、为了确保钢筋笼在下放过程中不变形，每隔2m设置加劲箍；经检验合格方可吊装入孔。经检验合格钢筋笼，塔吊范围内由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼下放时底部需垫细石混凝土垫块50×50×70以控制主筋底部保护层厚度，桩四面钢筋保护层厚度依据桩孔大小来确定，但必需大于4cm。
③、钢筋笼就位：将制作好第一节钢筋笼使用塔吊（假如经过计算，钢筋笼总重量超出800kg，则采取20T吊车吊运钢筋笼）落入孔内，在孔口留出大于绑扎接头长度用钢管固定，再将第二节钢筋笼吊起，和第一节钢筋笼绑扎到位后，松开固定钢管，落入孔内，并控制好深度，对作业人员要求必需系好安全带，戴好安全帽，按要求绑扎成型。施工管理人员必需到场指挥作业。如此循环作业，直至满足设计要求。
④、浇注砼时要有专员护筋，出现位移，立即修复、调整。管理人员跟班作业，做好监督工作，确保钢筋工程达成优质结构标准。
6、挖孔桩砼浇筑
⑴、施工工艺步骤：运输-浇筑-养护-试块检测
⑵、施工关键点
①、本工程混凝土场内水平及垂直运输均采取固定式拖泵输送，混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均应符合《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-要求。
②、砼进场后应随机进行塌落度抽测，每班混凝土泵送之前应泵水通球检验，确定混凝土泵及输送管内无异物后泵送1m3 ，1：2水泥沙浆润滑混凝土泵及输送管内壁，再开始泵送混凝土。砼浇筑完成后应将混凝土泵及输送管清洗洁净。
③、输送管应由专业队伍进行布管、拆管，发生堵管时能快速查出原因，快速排除障碍。浇筑混凝土时作业人员严禁站在输送管出料口周围，谨防高压混凝土喷射伤人。
④、泵送混凝土浇筑过程中采取吊车/塔吊吊至出料口处泵管进行浇筑。
⑤、接长软管使出料口距浇筑面高差小于2m,并每浇筑30-50cm振捣一次
⑥、桩芯应一次性浇筑至地梁梁底以下留施工缝，中间不得留置施工缝。
⑦、混凝土浇筑完成后，在混凝土终凝前，检验柱插筋位置及桩顶标高并立即养护。桩身混凝土必需按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-第5.1.4条留试件，每根桩应有1组试块，且每浇筑50m3应有一组试件，每个浇筑台班不得少于1组，每组3件，并考虑7天、14天强度实际需要留置备用试件。
⑧、桩混凝土养护，当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。
4.2.2 桩帽及地梁施工
工艺步骤：基坑/基槽开挖—→基底垫层施工—→测量定位—→绑扎钢筋—→预埋锚栓—→立模板—→浇筑砼—→分层回填扎实。
（1）基坑开挖及基底处理
①基坑/基槽开挖：用小型挖掘机进行开挖，开挖时深度预留20cm，并派专员指挥确保桩体不被损坏，然后用人工清基。
②基底处理：基坑开挖完后，立即验槽。合格后，浇注10cm厚C15砼垫层至桩帽/地梁底面标高。
（2）砼施工
砼施工前，除去锤击浮浆或多出部分至桩顶设计标高，进行测量放线，确定中心点和轴线，然后绑扎钢筋，立模板，经校模检验后，立即浇筑砼。在浇筑靠近设计标高时，用经纬仪和水平仪进行测量控制安放预埋螺栓和底座钢板。
（3）回填施工
基坑回填前先将基坑渗水抽排洁净，选择质地很好素土进行分层回填，用打夯机进行扎实，分层松铺厚度小于25cm，密实度控制在95%以上。

4.3钢结构及围护施工
4.3.1钢结构制作
一、工程设计、翻样控制
1、翻样工作由企业技术部完成，并作好同设计院及业主等协调工作。
2、企业将配置足够工程技术人员进行翻样、校对、审核、加工工艺性分析，努力确保翻样进度、质量。原材料采购及其进厂控制：
本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业关键求及企业质量手册、程序文件、作业指导书要求控制，确保多种原辅材料满足工程设计要求及加工制作进度要求。
各相关部门对原材料控制职责：
（1） 技术部依据标准及设计图立即计算出所需多种原辅材料和外购零配件规格、品种、型号、数量、质量要求和设计或业主指定产品清单，并送交副总经理。
（2） 副总经理依据企业库存情况和技术部提供原辅材料清单，立即排定原材料及零配件采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供给部采购。
（3） 供给部依据副总经理采购需求计划及合格分承包方供给能力，立即编制作业任务书，责任落实到人，保质、保量、按时供货到厂。对特殊材料应特殊处理。
（4） 质管部负责进厂材料立即检验、验收，依据作业指导书验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料质量符合要求要求。材料仓库应按要求保管好材料，并做好对应标识，做到堆放合理，标识明晰，优异先出。
2、材料进厂控制
本工程所用关键材料为多种Q235B、Q345B钢板、钢管、圆钢、彩钢板、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆等，按要求要求由合格供给商供给和进厂前检验、化验、试验。其它辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也须按要求要求由合格供给商供给和进厂前检验。
关键原辅材料检验内容和方法
材料名称
检验内容
检验方法和手段
检验依据
钢

材
质保资料

采购标准
外观
损伤
结疤、发纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤
宏观检验、目测判定

裂纹、夹杂、分层、气泡
宏观检验、机械仪器检验
化验

自动分析仪、常规技术分析
对应标准及规范
机
械
性
能
屈服强度、破坏强度、伸长率
万能液压试验机进行拉伸试验

冲击功
冲击试验机
弯曲试验
万能液压试验机及应变仪
厚板z向性能试验
万能液压试验机
焊接性能、加工工艺性
焊接工艺评定、晶向分析仪
高强

螺栓
几何尺寸
直尺、卷尺、游标尺、样板
对应标准及规范
质保资料
对照采购文件采取标准、数量、规格、型号及质量指标
对应标准
外观
螺纹损伤几何尺寸
目测、螺纹规、游标卡尺
对应标准
机械性能
屈服强度、破坏强度
万能液压试验机进行拉伸试验
对应标准
硬度
洛氏硬度计
对应标准
扭矩系数
轴力机、应变仪、传感器、拉力机
对应标准
焊条、
焊丝
规格、型号、生产日期、外观
采取标准、质保书、合格证
对照采购文件及标准检验
采购文件、相
应标准及规范
焊接工艺评定
拉力试验机、探伤仪、晶向分析仪
涂料
生产日期、品种、合格证、
权威部门判定汇报、外观
对照采购文件及标准检验
采购文件、相
应标准及规范
工艺性能试验
附着力试验，涂层测厚仪
焊剂
质保书、湿度
对应标准
气体
质保书、湿度
对应标准
二、材料管理
1、材料选择
本钢结构工程钢构件材质为Q345B、Q235B，其化学成份及机械性能应符合GB-700-88相关要求。
全部材料必需有《产品合格证书》。
专材专用，施工人员严禁随意代用，确需进行材料代用时，必需得到设计人员书面认可。
2、材料检验
A、多种规格钢材进厂时，钢材供给厂商必需同时提供质保书。
B、按质保书内容及协议相关条款，检验其规格、牌号、炉号及批号等，和质保书相符合时方收货。
C、依据装箱单，检验其品种件数。如发觉有品种不良，品种不足时，应立即通知生产厂家处理，不良品种材料不发料施工