众智smartgenHGM6510发电机组控制器说明书.doc

HGM6510发电机组并联控制器

HGM6510
发电机组并联控制器
用户手册

郑州众智科技股份有限公司

HGM6510发电机组并联控制器 发布版本V1.5 2012-01-09 第 33 页 共 33 页
目 录
1 概述 4
2 性能和特点 4
3 规格 6
4 按键功能描述 7
5 操作 8
5.1 自动开机停机并联操作 8
5.2 手动开机停机并联操作 9
6 保护 10
6.1 警告报警 10
6.2停机报警量 13
6.3跳闸停机 14
7 面板配置 15
7.1 液晶显示 15
7.1.1 状态显示 15
7.1.2 发动机显示 15
7.1.3 发电机显示 16
7.1.4 母排显示 16
7.1.5 同步指示显示 17
7.1.6 报警显示 17
7.1.7 事件记录 17
7.1.8 关于 17
7.2参数配置 18
7.3 日期/时间配置 21
7.4 数据显示 21
7.4.1 基本显示量 21
7.4.2 ECU电喷显示 22
8 输入输出口定义 22
8.1 输入口1-9定义 22
8.2 可编程输出口1-5定义 24
9 事件记录查阅 26
10 背面板 27
11 ECU接口 29
12 调试步骤 29
12.1 步骤1-单台机组调试 29
12.2 步骤2-空载手动并机 30
12.3 步骤3-带载手动并机 30
12.4 步骤4-全自动并机 30
13 故障排除 31
14典型接线图 32
15通信接口 34
16 外形尺寸及开孔图 34

1 概述
HGM6510发电机组并联控制器适用于多达20台同容量或不同容量的发电机组的手动/自动并联系统以及适用于单台发电机组恒功率输出和市电并网，可实现发电机组的自动开机/停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用大屏幕液晶(LCD)显示，可选择中英文操作界面，操作简单，运行可靠。控制器具有控制GOV和AVR的功能，可以自动同步及负荷均分，和装有HGM6510控制器的发电机组进行并联。
HGM6510控制器准确监测发电机组的各种工作状态，当发电机组工作异常时自动从母排解列，然后关闭发电机组，同时将故障状态显示在LCD上。
HGM6510控制器基于32位微处理器设计，带有SAE J1939接口，可和具有J1939接口的多种电喷发动机ECU(ENGINE CONTROL UNIT)进行通信，发动机的转速、水温、油温、油压等参量可通过J1939接口直接读出并在控制器LCD上显示，用户不再另装传感器，减少了复杂的接线，同时发动机电参量的精度也有了保证。
2 性能和特点
Ø 有两种应用方式：
1） 多台机组并联运行；
2） 单台机组和市电并联运行，机组为恒功率输出。
Ø 以32位ARM微处理器为核心，大屏幕LCD带背光、可选中英文显示，轻触按钮操作；
Ø 检测功能齐全，几乎可以检测所有发电机组相关的电参量及非电参量，监测的项目有：
发电电量项目有:
三相相电压 Ua， Ub， Uc 单位：V
三相线电压 Uab，Ubc，Uca 单位：V
三相电流 Ia、Ib、Ic 单位：A
频率F1 单位：Hz
分相有功功率PA，PB，PC 单位： kW
合相总有功功率P总 单位： kW
分相无功功率RA，RB，RC 单位： kvar
合相总无功功率P总 单位： kvar
分相视在功率SA, SB, SC 单位： kVA
合相视在总功率S总 单位： KVA
分相功率因数PF1， PF2, PF3
平均功率因数 P平均
累计有功电能 单位：kWh
累计无功电能 单位：kVarh
累计视在电能 单位：kVAh
三相电压相序、相角检测
母线/市电电量项目有:
三相相电压 Ua， Ub， Uc 单位:V
三相线电压 Uab，Ubc，Uca 单位:V
频率F1 单位:Hz
三相电压相序、相角检测
同步参数项目有:
发电与母排/市电电压差检测
发电与母排/市电相角差检测
发电与母排/市电频率差检测
发电异常的条件为:
电压过高
电压过低
频率过高
频率过低
缺相
逆相序
失电
故障显示及保护功能项目有:
水温高警告
水温高停机报警
油压低警告
油压低停机报警
超速停机报警
燃油油位低警告
起动电池电压过高警告
起动电池电压过低警告
负载过电流停机报警
启动失败报警
停机失败报警
紧急停机报警
合闸故障
分闸故障
油压传感器开路报警
逆功率
逆相序
ECU通信失败
……
Ø 在自动状态下具有多种工作模式：不带载运行，带载运行，按需求并联运行；
Ø 具有并联/解列时负载软转移功能；
Ø 具有每周/月循环开机/停机功能，同时可选择带载(并联)/不带载试机；
Ø 具有SAE J1939接口，直接监控电喷发动机；
Ø 真有效值测量，适应于多种电量发生畸变的场合；
Ø 精确测量和显示功能：对柴油发电机组的电参量及水温、油压、油位等实时监测；
Ø 控制保护功能：实现发电机组自动开机/停机/并联、同步检测、负荷均分及报警保护功能；
Ø 具有机组保养/维护时间到警告/停机功能；
Ø 在不具备J1939的发动机上也可外接温度、压力、油位等传感器，并且多种传感器可直接选择使用，也可自定义传感器曲线；
Ø 可编程输入口有效时在LCD上显示的内容可自由设定，支持中英文，最多可定义20个英文字符或10个汉字；
Ø 可编程输入口可设为闭合有效或断开有效，可编程输出口可为常开输出或常闭输出；
Ø 具有可编程输出口自定义逻辑输出，输出口可为持续输出也可为脉冲输出；
Ø 具有实时日历、时钟及运行时间累积功能；
Ø 可循环保存99组历史记录，并可在现场对记录进行查询；
Ø 多级口令保护，避免非专业人员误操作；
Ø 发电机组的运行参数可通过前面板编程或通过PC机进行修改；
Ø 供电电源范围宽(8~35)V DC，能适应不同的起动电池电压环境；
Ø RS485/232C通信接口采用MODBUS通信规约，可以实现发电机组的“四遥”功能；
Ø 模块化结构设计，阻燃ABS塑料外壳，可插拔式接线端子，嵌入式安装方式，结构紧凑，安装方便。
3 规格
项目
内容
工作电压
DC8.0V至35.0V连续供电
整机功耗
<3W（待机方式：≤2W）
交流发电机电压输入：
三相四线
三相三线
单相二线
二相三线

15V AC - 360 V AC (ph-N)
30V AC - 600 V AC (ph-ph)
15V AC - 360 V AC (ph-N)
15V AC - 360 V AC (ph-N)
真有效值电量精度
1%
交流发电机频率
50/60Hz
转速传感器电压
1.0至24V(有效值)
转速传感器频率
最大10000Hz
起动继电器输出
16Amp　DC28V直流供电输出
燃油继电器输出
16Amp　DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口1
16Amp　DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口2
16Amp　DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口3
16Amp　DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口4
16Amp 250VAC无源输出
可编程继电器输出口5
16Amp 250VAC无源输出
外形尺寸
260mm x 182mm x 57mm
开孔尺寸
214mm x 160mm
电流互感器次级电流
额定5A
工作条件
温度：(-25~+70)ºC；　　湿度：(20~93)%无凝露
储藏条件
温度：(-30~+80)ºC
防护等级
IP55：当控制器和控制屏之间加装防水橡胶圈时。
IP42：当控制器和控制屏之间没有加装防水橡胶圈时。
绝缘强度
对象：在输入/输出/电源之间
引用标准：IEC688－1992
试验方法：AC1.5kV/1min 漏电流3mA
重量
0.90kg

4 按键功能描述

停机/复位键
在发电机组运行状态下，按下此键可以使运转中的发电机组软解列停机。
在发电机组报警状态下，按下此键可以使报警复位，在停机模式下按此键3秒钟以上，可以测试面板指示灯是否正常(试灯)。
在停机过程中，再次按下此键，可快速停机。

开机键
在手动模式，按下此键可以使静止的发电机组开始起动，此键仅在手动模式下起作用。

手动键
按下此键，可以将发电机组置为手动开机模式。

无定义

自动键
按下此键，可以将发电机组置为自动模式。

发电合闸键
在手动状态下，当母排有电压时，按下此键控制器将自动控制发电机与母排同步，然后并入母排。当母排没有电压时，按此键可使发电机立即合闸。

发电分闸键
在手动状态下，当并机模式有效时，按下此键可将负载转移到其它机组，然后分闸。在并机模式无效时，按下此键可使开关立即分闸。

向上翻屏键
上翻屏操作。在参数配置模式下按下此键可将参数值递加。

向下翻屏键
下翻屏操作。在参数配置模式下按下此键可将参数值递减。

向左翻屏键
左翻屏操作。在参数配置模式下按下此键可将参数值左移。

向右翻屏键
右翻屏操作。在参数配置模式下按下此键可将参数值右移。

确认键
在参数配置模式下按下此键可将参数值位确认。
5 操作
5.1 自动开机停机并联操作（多机并联）
按控制器前面板上的键，该键旁指示灯亮起，表示发电机组处于自动开机模式。
自动开机顺序：
用PC机测试软件配置9个可编程输入口的其中一个为远程开机输入，出厂默认值为“远程开机带载（按需求）”。当该输入口有效时，发电机组按设定的优先级顺序开机，同步，并联，并自动将母排上机组进行负荷均分。
1) 当远程开机输入有效时，进入“开机延时”；
2) LCD屏幕显示“开机延时”倒计时；
3) 开机延时结束后，预热继电器输出（如果被配置），LCD屏幕显示“开机预热延时 XX s”；
4) 预热延时结束后，燃油继电器输出1s（或通过发动机ECU发出开机信号），然后起动继电器输出；如果在“起动时间”内发电机组没有起动成功，燃油继电器和起动继电器停止输出，进入“起动间隔时间”，等待下一次起动；
注:如果控制器被配置为CANBUS有效，则发动机的ECU将接收CANBUS发送的开机信号。
5) 在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，LCD显示窗第一行反黑，同时在LCD报警显示屏上显示起动失败报警；
6) 在任意一次起动时，若起动成功，则进入“安全运行时间”，在此时间内油压低、水温高、欠速、充电失败报警量等均无效，安全运行延时结束后则进入“开机怠速延时”（如果开机怠速延时被配置）；
注:如果控制器被配置为CANBUS有效，则发动机的转速将从ECU直接读取。
7) 在开机怠速延时过程中，欠速、欠频、欠压报警均无效，开机怠速延时过完，进入“高速暖机延时”（如果高速暖机延时被配置）；
8) 在单机运行时，当高速暖机延时结束时，若发电正常则发电状态指示灯亮，当发电机电压、频率达到带载要求，则发电合闸继电器输出，发电机组带载，发电供电指示灯亮，发电机组进入正常运行状态；如果发电机组电压或频率不正常，则控制器报警停机（LCD屏幕显示发电相应报警量）；
9) 在并联运行时，当高速暖机延时结束时
a) 若系统母排没有电压信号，则先发一个合闸状态标志给其余待并机组，然后发电合闸继电器输出，以避免其它机组同时合闸。
b) 若系统母排有电压或其它机组已经合闸，则控制器将控制GOV调速和AVR调压，以达到机组与母排同步，当同步条件满足时，发出合闸信号，将机组并入母排。一旦机组并入母排，则控制器将控制发动机逐步增大油门和其它已并联机组进行负荷均分。
自动停机顺序：
1) 当远程开机输入失效时，开始“停机延时”；
2) 停机延时结束后，控制器将控制发电机组逐步转移负荷到其它机组上，然后发出分闸信号，启动停机散热延时。在停机散热延时过程中，若远端开机信号重新有效，则控制器将再次进入并联状态。当停机散热延时结束后，进入“停机怠速延时” ；
3) 当进入“停机怠速延时”（如果被配置）时，怠速继电器加电输出，若控制器已被配置为CANBUS有效，则停机功能将通过CANBUS实现；
4) 当进入“得电停机延时”时，得电停机继电器加电输出, 燃油继电器输出断开；
5) 当进入“发电机组停稳时间”时，自动判断是否停稳；
6) 当机组停稳后，进入待机状态；若机组不能停机则控制器报警（LCD屏幕显示停机失败警告）。
5.2 手动开机停机并联操作（多机并联）
1) 按键，控制器进入“手动模式”，按键旁边的指示灯亮，然后按键, 则起动发电机组。
2) 预热继电器首先输出（如果被配置），LCD屏幕显示“开机预热延时 XX s”；
3) 预热延时结束后，燃油继电器输出1s（或通过发动机ECU发出开机信号），然后起动继电器输出；如果在“起动时间”内发电机组没有起动成功，燃油继电器和起动继电器停止输出，进入“起动间隔时间”，等待下一次起动；
注:如果控制器被配置为CANBUS有效，则发动机的ECU将接收CANBUS发送的开机信号。
4) 在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，LCD显示窗第一行反黑，同时在LCD报警显示屏上显示起动失败报警；
5) 在任意一次起动时，若起动成功，则进入“安全运行时间”，在此时间内油压低、水温高、欠速、充电失败报警量等均无效，安全运行延时结束后则进入“开机怠速延时”（如果开机怠速延时被配置）；
注:如果控制器被配置为CANBUS有效，则发动机的转速将从ECU直接读取。
6) 在开机怠速延时过程中，欠速、欠频、欠压报警均无效，开机怠速延时过完，进入“高速暖机延时”（如果高速暖机延时被配置）；
7) 当高速暖机延时结束时，发电机组等待带载。
8) 前面板上的合闸按钮按下，在单机运行时，当高速暖机延时结束时，若发电正常则发电状态指示灯亮，当发电机电压、频率达到带载要求，则发电合闸继电器输出，发电机组带载，发电供电指示灯亮，发电机组进入正常运行状态；如果发电机组电压或频率不正常，则控制器报警停机（LCD屏幕显示发电相应报警量）；
9) 前面板上的合闸按钮按下，在并联运行时，当高速暖机延时结束时
a) 若系统母排没有电压信号，则先发一个合闸状态标志给其余待并机组，然后发电合闸继电器输出，以避免其它机组同时合闸。
b) 若系统母排有电压或其它机组已经合闸，则控制器将控制GOV调速和AVR调压，以达到机组与母排同步，当同步条件满足时，发出合闸信号，将机组并入母排。一旦机组并入母排，则控制器将控制发动机逐步增大油门和其它已并联机组进行负荷均分。
10) 如果分闸按钮在并联运行状态时被按下，控制器首先将负荷转移到其它机组，然后发出分闸信号。
6 保护
当一个报警发生时，面板上的公共报警灯(如果被配置)将闪烁，同时LCD将显示相关报警信息。
6.1 警告报警
警告报警不是停机报警量，不影响机组的正常操作，当报警发生时，机组不会停机，并且当报警的条件不存在时，警告量也自动消失。警告量如下表：
序号
名称
作用范围
描述
1
发电过流
警告
一直有效
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
2
停机失败
警告
发电机组停稳延时结束后
当等待发电机组停稳延时结束后，若发电机组输出有电或油压不为0，则控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
3
燃油位低
警告
一直有效
当控制器检测到发电机组的燃油液位值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
4
充电失败
警告
从开机怠速到停机怠速
当控制器检测到发电机组的充电机电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
5
速度信号
丢失警告
从起动成功到停机怠速
当控制器检测到发电机组的转速等于零，控制器发出预警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
6
起动电池
欠压警告
一直有效
当控制器检测到起动电池电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
7
起动电池
过压警告
一直有效
当控制器检测到起动电池电压值大于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
8
发电分闸
失败
一直有效
当分闸延时结束时，控制器没有检测到开关分闸信号，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
9
辅助输入口1-9警告
用户设定的有效范围
当控制器检测到辅助输入口1-9警告输入时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
10
保养时间到
一直有效
当发动机累计运行时间超过设定的保养时间或累计日期超过设定的天数时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。*1
11
同步失败
当同步有效时
当设定的同步时间内未检测到同步信号，控制器将发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
12
发电相序
错误
当发电有效时
当控制器检测到发电相序不正确(正常相序为L1,L2,L3)时，发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
13
母线相序错
当母排有效时
当控制器检测到母排相序不正确(正常相序为L1,L2,L3)时，发出相序错警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
14
MSC数据
错误
一直有效
当控制器检测到MSC上的数据出现错误时，发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
15
MSC模块少
一直有效
如果并联机组的数量小于设定的最小并机数量时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。*2
16
ECU警告
报警
一直有效
当从发动机CAN总线接收到一个发动机ECU发出的错误信息时，发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
17
负载电流
不平衡
当发电已合闸时
如果控制器检测到的负载电流不平衡度大于设定的值，控制器将发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告报警信息。
18
高温度警告
从开机怠速到停机怠速
当控制器检测的发动机温度数值大于设定的温度警告数值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
19
低温度警告
一直有效
当控制器检测的发动机温度数值小于设定的温度警告数值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
20
低油压警告
从开机怠速到停机怠速
当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
21
超速警告
一直有效
当控制器检测到发动机的转速超过设定的超速警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
22
欠速警告
从发电机组等待带载到停机散热
当控制器检测到发动机的转速小于设定的欠速警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
23
发电过频
警告
一直有效
当控制器检测到发电机组的电压频率大于设定的过频警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
24
发电欠频
警告
从发电机组等待带载到停机散热
当控制器检测到发电机组的电压频率小于设定的欠频警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
25
发电过压
警告
一直有效
当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
26
发电欠压
警告
从发电机组等待带载到停机散热
当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
27
失磁警告
当并联有效时
当控制器检测到发电机组的负无功功率大于设定的警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示警告信息。
*1：当保养时间到时，定义一个可编程输入口为“复位维护报警”，然后给一个接地有效脉冲信号即可解除。
*2：有两种可能的原因：
<1>控制器之间的通信线断开，造成通信中断。
<2>并联机组的控制器没加电源。
6.2停机报警量
停机报警量需要人工复位才能清除，不会自动消失，并且当停机报警量发生时，机组将停机。
序号
警告量类型
检测范围
描述
1
紧急停机
报警
一直有效
当控制器检测到紧急停机报警信号时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
2
高温度报警停机
从开机怠速到停机怠速
当控制器检测的水/缸温数值大于设定的水/缸温停机数值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
3
低油压报警停机
从开机怠速到停机怠速
当控制器检测的油压数值小于设定的油压报警数值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
4
发电超速
报警停机
一直有效
当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
5
发电欠速
报警停机
从发电机组等待带载到停机散热
当控制器检测到发电机组的转速小于设定的停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
6
速度信号
丢失报警
从起动成功到停机怠速
当控制器检测到发电机组的转速等于零，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
7
发电过频
报警停机
一直有效
当控制器检测到发电机组的电压频率大于设定的停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
8
发电欠频
报警停机
从发电机组等待带载到停机散热
当控制器检测到发电机组的电压频率小于设定的停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
9
发电过压
报警停机
一直有效
当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
10
发电欠压
报警停机
从发电机组等待带载到停机散热
当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
11
发电过流
报警停机
一直有效
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流停机阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
12
起动失败
报警停机
在设定的起动次数内，起动完毕后
在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
13
油压传感器开路报警
一直有效
当控制器检测到油压传感器开路时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
14
输入口1-9报警停机
用户设定的范围
当控制器检测到辅助输入口1-9报警停机输入时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
15
CAN总线错误停机
当控制器配置为CAN总线有效且发动机开机后
当控制器检测不到发动机ECU时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息，此故障有可能是由于CAN总线断路、短路或接线错误引起。
16
负载电流
不平衡
当发电已合闸时
如果控制器检测到的负载电流不平衡度大于设定的值，控制器将发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
17
ECU报警停机
当控制器配置为CAN总线有效且发动机开机后
当从发动机CAN总线接收到发动机ECU发出的停机报警信息时，发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示停机报警信息。
6.3跳闸停机
当控制器检测到电气跳闸信号时，控制器立即断开发电合闸继电器信号，使负载脱离，发电机经过高速散热后再停机。
序号
警告量类型
检测范围
描述
1
发电过流跳闸报警
一直有效
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流电气跳闸阈值时，控制器发出跳闸报警信号，同时LCD屏幕上显示跳闸停机信息。*1
2
逆功跳闸报警
并联后有效
当控制器检测到的逆功功率大于预设功率值时，控制器发出跳闸报警信号，同时LCD屏幕上显示跳闸停机信息。
3
失磁跳闸报警
并联后有效
当控制器检测到负的无功功率大于预设功率值时，控制器发出跳闸报警信号，同时LCD屏幕上显示跳闸停机信息。
4
负载电流
不平衡
当发电已合闸时
如果控制器检测到的负载电流不平衡度大于设定的值，控制器将发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示跳闸停机信息。
5
输入口1-9跳闸报警
用户设定的范围
当控制器检测到辅助输入口1-9报警跳闸输入时，控制器发出停机跳闸报警信号，同时LCD屏幕上显示跳闸停机信息。
6
MSC错误
当并联有效时
当控制器检测不到MSC(控制器之间连接的通信线)上的其它控制器时，发出跳闸停机报警信号，同时LCD屏幕上显示跳闸停机信息。
7
MSC模块少
一直有效
如果并联机组的数量小于设定的最小并机数量时，控制器发出跳闸报警信号，同时LCD屏幕上显示跳闸信息。
*1: 例如：如果设过流值为110%且持续1小时跳闸停机，则当负载电流超过110%时，过流延时，如果在一个小时内电流没有降到110%以下，则将负载切除，散热后停机。更大的过载电流将会引起开关较短时间分闸，例如当负载电流为满载电流的2倍(典型值)时，开关将在36秒后分闸，然后散热停机。
7 面板配置
7.1 液晶显示
7.1.1 状态显示
状态 1-1
状态第一屏
停机模式
发电机组待机
发电分闸
控制器模式：停机模式、手动模式、自动模式
发电机组工作状态
发电开关状态指示

状态 1-2
状态第二屏
UL-N 0 V 0.0 A
UL-L 0 V 0.00Hz
PF= 0.00L 0.0 kW
发电平均相电压，相电流
发电平均线电压，频率
发电平均功率因数，总有功功率

状态 1-3
状态第三屏
FS E123456789
输入口
输出口
F燃油输出，S起动输出，E紧急停机，1~9输入、输出口
输入口状态，闭合、断开
输出口状态，闭合、断开

状态 1-4
状态第四屏
模块总数 3
模块ID 012
优先级 012
连接模块总数
连接模块的ID号
连接模块的优先级
7.1.2 发动机显示
发动机 2-1
发动机第一屏
转速 0 RPM
电池电压 0.0 V
充电机D+ 0.0 V
发动机转速
发动机起动电池电压
交流充电机D+电压

发动机 2-2
发动机第二屏
油压 0 kPa
0.0 Bar
0 Psi
发动机机油压力

发动机 2-3
发动机第三屏
油位 0 %
温度 0 ℃
0 ℉
发动机燃油位
发动机温度

发动机 2-4
发动机第四屏
累计开机 00000 次
累计运行 00000:00:00

发动机累计开机次数
发动机累计运行时间 小时:分钟:秒

7.1.3 发电机显示
发电机 3-1
发电机第一屏
UL-L 0 0 0 V
UL-N 0 0 0 V
F = 0.00Hz 0 RPM
发电机三相相电压 L1-N L2-N L3-N
发电机三相线电压 L1-L2 L2-L3 L3-L1
发电机频率，发动机转速

发电机 3-2
发电机第二屏
IL 0.0 0.0 0.0 A
PF 0.00 0.00 0.00
APF 0.00L
发电机三相电流 L1 L2 L3
发电机三相功率因数 L1 L2 L3
发电机频率功率因数

发电机 3-3
发电机第三屏
kW 0.0 0.0 0.0
TkW 0.0 Ramp 0.0
kW% 0.0 Tgt% 0.0
发电机三相分相有功功率L1 L2 L3
发电机总有功功率，设定有功功率百分比
发电机有功功率输出百分比，目标有功功率百分比

发电机 3-4
发电机第四屏
kVar 0.0 0.0 0.0
TkVar 0.0 Ramp 0.0
TkVar% 0.0 Tgt% 0.0
发电机三相无功功率L1 L2 L3
发电机总无功功率，设定无功功率百分比
发电机无功功率输出百分比，目标无功功率百分比

发电机 3-5
发电机第五屏
kVA 0.0 0.0 0.0
TkVA 0.0
GOV% 0.0 AVR% 0.0
发电机三相视在功率L1 L2 L3
发电机总视在功率
调速电压输出百分比，调压输出百分比

发电机 3-6
发电机第六屏
kWh 0000000.0
kVAh 0000000.0
kVarh 0000000.0
发电机累计有功电能
发电机累计视在电能
发电机累计无功电能

发电机 3-7
发电机第七屏
相序:
LN1-LN2-LN3
000-120-240°
发电机相序

7.1.4 母排显示
母排 4-1
母排第一屏
UL-L 0 0 0 V
UL-N 0 0 0 V
F = 0.00Hz
母排三相相电压 L1-N L2-N L3-N
母排三相线电压 L1-L2 L2-L3 L3-L1
母排频率

母排 4-4
母排第二屏
相序:
LN1-LN2-LN3
000-120-240°
母排相序

7.1.5 同步指示显示
同步指示 5-1
同步指示第一屏
电压差 +0.1 V √
频率差 +0.01 Hz √
相位差 +0.1° √
发电与市电的电压差
发电与市电的频率差
发电与市电的相角差
7.1.6 报警显示
报警 6-1
报警显示第一屏
报警量:(01/02)
停机报警
油压传感器开路报警
报警量总数
报警类型：警告、停机、跳闸
报警类型说明

报警 6-2
报警显示第一屏
报警量:(02/02)
停机报警
发电合闸故障
报警量总数
报警类型：警告、停机、跳闸
报警类型说明
7.1.7 事件记录
事件记录 7-1
事件记录第一屏
记录数: (01/02)
发电机组过功率跳闸
2010-12-18 21:31:55
记录总数
记录故障类型
记录故障时间

事件记录 7-2
事件记录第二屏
记录数: (02/02)
发电合闸故障
2010-12-18 08:11:07
记录总数
记录故障类型
记录故障时间
7.1.8 关于
关于 8-1
关于第一屏
模块型号:HGM6520
软件版本:V4.0.2
11-03-08 (2) 03:11:32
模块型号:HGM6510,HGM6520
模块软件版本号
模块当前时钟

关于 8-2
关于第二屏
硬件版本:V1.3
模块温度:37℃/98℉
发布日期: 2011-06-24
模块硬件版本号
模块内部温度
模块发布日期

7.2参数配置
先按下键不放松然后再按下键，则进入参数配置口令确认界面，按键或键输入对应位的口令值0-9，按键或键进行位的左移或右移，在第四位上按键，进行口令校对，口令正确则进入参数主界面，口令错误则直接退出。（出厂默认口令为：1234此口令用户可修改.）
按键与键可进行参数配置上下翻屏操作，在当前的配置参数屏下按键，则进入当前参数配置模式，当前值的第一位反黑显示，按键或键进行该位数值调整，按键或键进行移位，最后一位按键确认该项设置。
在参数配置界面，按键，可直接退出该界面，回到主显示界面。
参数配置项目表
参数名称
整定范围
出厂默认值
备注
01 低油压阈值
(警告)
(1-999)kPa
124kPa/18.0PSI
返回阈值：138kPa/20.0PSI
02 低油压阈值
(停机)
(0-997)kPa
103kPa/14.9PSI
低油压阈值设定规范：
停机值<警告值<返回值
03 高温度阈值
(警告)
(81-139)ºC
90ºC/194ºF
返回阈值：88ºC/190ºF
04 高温度阈值
(停机)
(82-140)ºC
95ºC/203ºF
高水温阈值设定规范：
停机值>警告值>返回值
05 燃油位低阈值
(警告)
(0-100)%
10%
模拟量
06 开机延时
(0-9999)s
5s
定时器
07 预热时间
(0-300)s
0s
定时器
08 起动时间
(3-60)s
8s
定时器
09起动间歇时间
(3-60)s
10s
定时器
10安全运行时间
(5-60)s
10s
定时器
11超速/过冲延时
(0-10)s
2s
定时器
12 开机怠速时间
(0-3600)s
10s
定时器
13 暖机时间
(0-3600)s
30s
定时器
14 停机延时
(0-9999)s
30s
定时器
15 散热时间
(0-3600)s
60s
定时器
16 停机怠速时间
(0-3600)s
10s
定时器
17 得电停机时间
(0-120)s
2s
定时器
18 等待停稳延时
(10-120)s
30s
定时器
19 发电瞬变延时
(0-30)s
5s
定时器
20 电池欠压延时
(0-9999)s
60s
定时器
21 电池过压延时
(0-9999)s
60s
定时器
22 逆功率延时
(0-300)s
10s
定时器
23 发电欠压阈值(警告)
(50-360)V
196V
带载值：207V
发电欠压阈值设定规范：
停机值<警告值<带载值
24 发电欠压阈值(停机)
(50-360 )V
184V
欠压停机值
25 发电过压阈值(警告)
(50-360)V
265V
返回阈值：253V
26 发电过压阈值(停机)
(50-360)V
273V