高压三相异步 电动机使用说明书.doc
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0EE.460.-2004 佳木斯电机股份有限公司 发布 2005-06-01实施 2005-05-01发布 高压三相异步电动机使用说明书 0EE.460.590-2005 佳木斯电机股份有限公司技术文件 1 0EE.460.590-2005 目 次 前言 III 1 概述 1 1.1 适用范围和产品特点 1 1.2 执行标准 1 1.3 电动机 2 1.4 电动机现场运行条件 2 1.5 电动机电气运行条件 2 2 结构特征 3 2.1 结构特征 3 2.2 结构示意图 4 3 接线盒及接线图 6 3.1 主电源接线盒及接线图 6 3.2 测温接线盒及接线图 8 3.3 加热器接线盒及接线图 9 4 开箱及检查 11 4.1 收货 11 4.2 运输 11 4.3 临时贮存 11 5 安装调试 12 5.1 电动机尺寸 12 5.2 场地 12 5.3 基础 12 5.4 安装 12 5.4.1 电动机与底座的连接 12 5.4.2 联轴器类型的选择: 12 5.5 外部连线 13 5.6 改变旋转方向 13 5.7 对中 14 5.7.1 平行对中 14 5.7.2 角度对中 14 5.8 完成机械安装 15 5.9 振动 15 5.10 热对中 15 5.11 安装定位销 16 5.11.1 定位销的作用 16 5.11.2 安装定位销过程 16 6 运行 16 6.1 最初起动 16 6.2 停止使用/贮存 17 6.2.1 清理 17 6.2.2 试验绝缘电阻 17 6.3 正常运行 17 7 故障分析与排除 17 8 保养与维修 18 8.1 概述 18 8.2 预防性维护 19 8.2.1 清洁度 19 8.2.2 负载 19 8.2.3 温度 19 8.2.4 绝缘电阻低 20 8.2.5 振动 20 8.3 正常维护 20 8.3.1 绝缘电阻低 20 8.3.2 清理 20 8.3.3 绝缘电阻 20 8.3.4 绝缘烘干 21 8.4 轴承 22 8.4.1 轴承结构 22 8.4.2 滚动轴承润滑 24 8.4.3 滑动轴承润滑 25 8.4.4 滑动轴承漏油 26 8.4.5 滑动轴承间隙 27 8.4.6 轴承的更换 27 8.4.7 集电环 28 9 备件 29 9.1 识别 29 9.2 元件的识别 29 9.3 元器件说明书 29 10 三包服务 29 11 附图 30 III 前 言 尊敬的用户: 您好!欢迎您使用我公司生产的“飞球牌”电机并成为我公司的用户。我公司奉行“飞球电机、优质诚信、顾客满意、国际领先”的质量方针。承诺在为您安装、使用过程中提供优质的售后服务。 我公司于1994年在同行业中率先通过了中联认证中心(原中国机械工业质量体系认证中心)的 GB/T 19001 -ISO9001标准质量体系认证。 1996年获得国家技术监督局颁发的《完善计量检测体系合格证书》。 2003年军工产品质量管理体系首次通过第三方审核,并取得了中联认证中心GJB9001A-2001标准的军工产品质量管理体系认证证书。 2003年NEMA系列低压三相异步电动机通过加拿大CSA认证。 2003年YAKK系列高压增安型三型异步电动机、YB系列高压隔爆型三相异步电动机、Y系列高压三相异步电动机、YKS系列高压三相异步电动机、YKK系列高压三相异步电动机、Y系列低压三相异步电动机通过欧盟CE认证。 2004年YB、YBF系列高压隔爆型三型异步电动机获得俄罗斯国家煤矿安全使用许可证。 我公司是我国生产防爆电动机、起重冶金电动机、同步电机、普通电动机、屏蔽电动机电泵等的大型一类高新技术企业,是电动机出口基地,产品远销50多个国家和地区。 尊敬的用户,您在安装、使用我公司的产品前,请仔细阅读使用说明书,并按要求安装、调试和使用。 这份说明书中所包含的信息可以帮助操作人员了解所购买电动机的一般特点,但它不排除使用者在进行设备安装、运行和维护工作中采用以往的经验。如果说明书中的一般说明及图表中与增补材料之间产生冲突,应以后者为准。 在这个说明书的图表中阐述了典型电动机的情况,这些图表对特殊情况是不适用的。 危 险! 电动机组件中都存在着能引起一系列危险致伤的电压,如果不遵守安全规程,则会发生触电致死及损伤设备的危险。为了避免这一系列的人身和设备的损害。在调试、使用、接线、元件更换或任何其它要求与设备的带电体或机器工作部件直接接触之前,所有设备必须断电,拆开,并隔离起来,以防止与带电体及转动部件的意外接触。 电动机的正常与安全运行取决于正确的设计和制造,也取决于正确的运输、安装、操作和维护,如果设备某些基本的安装与维护出错,则会导致人身危险和电动机故障以及损害其它方面性能。在开始安装、操作和维护前,必须将这个说明书通读。 只有经培训合格的操作人员才能参与检验、维护与修理,并且必须遵守所有设备安全程序。 一个合格的操作人员必须熟悉设备的结构、安装和操作及其危险性。此外,还必须掌握下列事项: a)受过开机、停机、清理、接地、看电路示意图及关于安全施工、仪器的使用等培训。 b)根据安全施工原则的要求,操作人员必须受过各种保护设备的正确保养和使用的训练。例如:橡皮手套、安全帽、防护镜或面具、防护服等。 c)急救示范训练。 电动机应按国家标准安装和接地。 电动机运行时,不得超过铭牌上所给的额定值,也不得与说明书上的内容相反。电动机在出厂前都已做过试验,并且是合格产品。超出额定值运行会引起不正常的应力和应变,忽视这种警告可能引起电动机损坏和人身危险。 高压三相异步电动机使用说明书 1 概述 1.1 适用范围和产品特点 本使用说明书适用的电动机及其特点如下: 共同的特点:高压三相异步电动机,绝缘等级F级,安装方式IMB3,工作制S1。 Y系列高压三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP23,冷却方式IC01。 YKS系列高压三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP54,冷却方式IC81W。 YQF系列高压三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP24W,冷却方式IC01。 YKK系列高压三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP54,冷却方式IC611或IC616。 YR系列高压绕线转子三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP23,冷却方式IC01。 YRKS系列高压绕线转子三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP54(集电环防护等级IP23),冷却方式IC81W(集电环冷却方式IC01)。 YRQF系列高压绕线转子三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP24W(集电环防护等级IP23),冷却方式IC01。 YRKK系列高压绕线转子三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP54(集电环防护等级IP23),冷却方式IC611或IC616(集电环冷却方式IC01)。 YFKK系列大型火电设备风机用三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP54,冷却方式IC611。 YFKS系列大型火电设备风机用三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP54,冷却方式IC81W。 YFQF系列大型火电设备风机用三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP24W,冷却方式IC01或IC31。 YFM系列风扇磨煤机用大中型三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP54,冷却方式为IC611。 YTM、YHP、YMPS系列磨煤机用三相异步电动机(机座号355~1000),防护等级IP54,冷却方式为IC611。 本使用说明书也适用于以上系列电动机的派生系列。 1.2 执行标准 电动机执行下列标准: GB 755《旋转电机 定额和性能》 GB/T 997《电机结构及安装型式代号》 GB/T 1032《三相异步电动机试验方法》 GB/T 1993《旋转电机冷却方法》 GB/T 4772.2《旋转电机尺寸和输出功率等级 第2部分:机座号355~1000和凸缘号1180~2360》 GB/T 4831《电机产品型号编制方法》 GB/T 4942.1《旋转电机外壳防护分级(IP代码)》 GB 10068《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值》 GB/T 10069.1《旋转电机噪声测定方法及限值 噪声工程测定方法》 GB/T 10069.2《旋转电机噪声测定方法及限值 噪声简易测定方法》 GB 10069.3《旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值》 1.3 电动机 电动机的型号由系列代号、规格代号、环境代号3部分依次排列组成 示例:YRKK 5601–4 - W 环境代号,W-表示户外(户内无防护要求时省略) F1-防中等腐蚀型 F2-防强腐蚀型 TH-湿热带 TA-干热带 规格代号,表示轴中心高560mm,1号铁心长,4极 系列代号,表示封闭带空-空冷却器的绕线转子异步电动机 Y-异步电动机 R-绕线转子 KK-封闭带空-空冷却器 FKK-火电设备风机用封闭带空-空冷却器 KS-封闭带空-水冷却器 FKS-火电设备风机用封闭带空-水冷却器 QF-气候防护型 FQF-火电设备风机用气候防护型 FM-风扇磨煤机用 TM-筒式磨煤机用 HP-碗式HP磨煤机用 MPS-碗式MPS磨煤机用 环境代号中,W可与F1、F2、TH、TA组合成WF1、WF2、WTH、WTA,分别表示户外防中等腐蚀型、户外防强腐蚀型、户外湿热带型、户外干热带型。 系列代号中,Y可与其它字母组合,表示不同系列的电动机。如:YR表示绕线转子三相异步电动机,YRKK表示封闭带空-空冷却器的绕线转子三相异步电动机。 1.4 电动机现场运行条件 危 险! 本使用说明书中的各系列电动机,不能用于爆炸性气体环境中。爆炸性气体环境用电机应选择防爆电机,参见GB3836。 除非另有规定,电动机应适合于下述现场运行条件,不同于下述现场运行条件的修正按GB755。 海拔应不超过1000m。 环境空气温度应不超过40℃。 对于任何电动机,环境空气温度应不低于-15℃。但带滑动轴承的电动机和带空-水冷却器的电动机除外,这两种电动机的环境空气温度应不低于0℃。 对于带空-水冷却器的电动机,冷却器的入口处冷却水温应不高于25℃(根据我国自然环境,如有需要,冷却水温应不高于33℃),也应不低于5℃。 注 意! 对于特殊的现场运行条件,应在订货时特殊说明,并选用特殊用途电动机,如:W-户外防轻腐蚀型、WF1-户外防中等腐蚀型、WF2-户外防强腐蚀型、F1-户内防中等腐蚀型、 F2-户内防强腐蚀型、 WTH-户外湿热带、 WTA-户外干热带、高海拔型等。 1.5 电动机电气运行条件 电压/频率的变化 电压和频率在下列情况下变化时电动机可以正常运行。 电动机可以在区域A(电压为额定值的±5%以内,频率为额定值的±2%以内)内连续运行,并实现其基本功能,但其性能与额定电压和频率(见图1中的定额点)时的性能可能呈现某些差异,温升可能较额定电压和频率时高。如电动机在区域A的边界上运行,温度可能要超过在定额点时10℃。 电动机可以在区域B(电压为额定值的±10%以内,频率为额定值的+3%~-5%以内)内运行,并实现其基本功能,但其性能与额定电压和频率时的差异将大于在区域A内运行的电动机,温升可能较额定电压和频率时高,并很可能高于区域A。不推荐在区域B的边界上持续运行。 电动机的其余电气运行条件按GB755。 图1 电动机的电压和频率的限值 2 结构特征 2.1 结构特征 本使用说明书所适用的各个系列电动机,均具有以下结构特征: 电动机采用方箱形结构,重量轻、刚度好。机座两侧面及(或)顶部开有方形孔,一方面便于电机的维护保养,另一方面,便于派生不同冷却方式和不同防护等级的电动机,提高通用性。 定子绕组采用F级绝缘材料,绕组端部有可靠的固定及绑扎,并采用真空压力浸渍无溶剂漆工艺(VPI)处理,电动机的绝缘性能优良,机械强度高,防潮能力强,使用寿命长。 鼠笼转子有铸铝和铜条两种结构,采用先进可靠的铸铝工艺或焊接工艺制造而成,并经过平衡校验,确保电动机运行平稳可靠。 轴承采用滚动轴承和滑动轴承两种形式,由电动机功率大小和转速高低而定,轴承装配的防护等级为IP44或IP54,滚动轴承设有不停机注排油装置。 主接线盒置于电动机右侧(从轴伸端看),也有按用户要求置于左侧的,接线盒内外均设有单独的接地端子。 用户选用的定子绕组测温、轴承测温等装置,便于现场观察和远距离监控,以保证电动机安全可靠地运行。 根据用户选用,在电动机内部设置防冷凝空间加热器。 2.2 结构示意图 Y系列高压三相异步电动机,防护等级IP23,冷却方式IC01,安装方式IMB3,工作制S1。带防护顶罩的结构示意图见图2。防护顶罩与机座用搭子连接,拆开搭子可以拆下冷却器。此结构图示意的是滚动轴承电动机,滑动轴承电动机的轴承部分和端盖与此不同。 这种结构的电动机是开启式的,内部有两个内风扇,使冷却空气在电动机内外循环。周围环境空气可以通过防护顶罩上的百叶窗进入电动机内部,当冷却空气流经定转子铁心、线圈等发热部件时,将其热量带走,电动机内部的热空气可以通过防护顶罩上的百叶窗从电动机内部流出,达到冷却目的。轴伸端和非轴伸端的百叶窗为进风口,两侧的百叶窗为出风口。 1.轴承外盖 2.轴承 3.端盖 4.轴承内盖 5.挡风板 6.内风扇 7.定子线圈 8.冷却器 9.定子铁心 10.转子铁心 11.轴 12.接线盒 13.机座 图2 Y系列电动机结构示意图(IC01) YQF系列高压三相异步电动机和YFQF系列大型火电设备风机用三相异步电动机,两个系列结构特点与Y系列相同:防护等级IP24W,冷却方式IC01,安装方式IMB3,工作制S1,带防护顶罩。 YKS、YKS-W系列高压三相异步电动机和YFKS系列大型火电设备风机用三相异步电动机,三个系列结构特点相同:防护等级IP44或IP54,冷却方式IC81W,安装方式IMB3,工作制S1。H355~400电动机带一个空水冷却器,安装在机座上面;H450及以上电动机带两个空水冷却器安装在机座上面,结构示意图见图3。这种电动机是封闭式的,电动机内外空气不能互换。电动机内部的冷却空气靠内风扇的驱动,在电动机内部循环。当冷却空气流经定转子铁心、线圈等发热部件时,将其热量带走,流经空水冷却器时,将热量传递给冷却器,被循环水带走,达到冷却目的。 1.滑动轴承 2.上端板 3.端盖 4.挡风板 5.定子线圈 6.内风扇 7.空水冷却器 8.上罩 9.液位开关 10.定子铁心 11.转子铁心 12.轴 13接线盒 14.机座 图3 YKS、YFKS系列电动机结构示意图(IC81W) YKK、YKK-W系列高压三相异步电动机,YFKK系列大型火电设备风机用三相异步电动机,YFM系列风扇磨煤机用大中型三相异步电动机,YTM、YHP、YMPS系列磨煤机用三相异步电动机,这四个系列结构特点相同:防护等级IP44或IP54,冷却方式IC611或IC616,安装方式IMB3,工作制S1,在机座上面安装一个空空冷却器。冷却方式IC611的电动机结构示意图见图4,在非轴伸端电动机轴上安装外风扇,并有风扇罩。这种电动机是封闭式的,电动机内外空气不能互换。电动机内部的冷却空气靠内风扇的驱动,在电动机内部循环。当冷却空气流经定转子铁心、线圈等发热部件时,将其热量带走,流经空空冷却器时,将热量传递给冷却器。外风扇安装在风扇罩内,驱动周围环境空气流经冷却器的冷却管,将热量带走,散失在周围环境中,达到冷却目的。 1.轴承外盖 2.轴承 3.轴承套 4.轴承内盖 5.挡风板 6.内风扇 7.定子线圈 8.定子铁心 9.转子铁心 10.空空冷却器 11.轴 12.端盖 13.风扇罩 14.外风扇 15.接线盒 16.机座 图4 YKK、YFKK、YFM、YTM、YHP、YMPS系列电动机结构示意图(IC611) YR系列高压绕线转子三相异步电动机,冷却方式IC01,安装方式IMB3,工作制S1。YR及其派生系列的集电环和电刷安装在非轴伸端,集电环的防护等级IP23。 其他系列电动机的结构示意图见附图1~5。 3 接线盒及接线图 3.1 主电源接线盒及接线图 2000kW以下的电动机设置一个主电源接线盒。2000kW及以上的电动机除主接线盒外,在主接线盒的对面设置副接线盒(即从轴伸端看,左右各一个接线盒),定子绕组的星点不接在电动机内部,而是引到副接线盒,便于用户接电流互感器,对电动机进行保护。 用户不特别说明时我公司不提供电流互感器。在用户特殊要求提供电流互感器时,双方应相互协商,选用相同型号的电流互感器,以使其相互匹配。 电动机主电源接线盒内有三个接线螺栓(或接线板),结构示意图和接线图见图5和图6。图5所示接线盒适用于中型电机,接线盒内有三个接线螺栓和一个接地螺栓,三个接线螺栓分别为U、V、W三相,电源进线电缆通过接线斗上的密封圈进入接线盒内部,进线电缆用接线斗上的卡板固定。 图6所示接线盒适用于大型电机,因其额定电流较大,适宜用接线板连接。接线盒内有三个接线板和一个接地螺栓,三个接线板分别为U、V、W三相,电源进线电缆通过接线斗上的密封圈进入接线盒内部,进线电缆用接线斗上的卡板固定。接线盒有三个接线斗,可根据实际情况决定使用几个接线斗。当使用两个或三个接线斗时,每个三芯电缆(或含接地线的四芯电缆)应从一个接线斗进入接线盒,再分出三根电缆分别接到U、V、W三个接线板上。如果一相电缆从一个接线斗进入接线盒,则会在接线斗和与之相连的接线盒座板上产生涡流。 1.绝缘子 2.接线螺栓 3.接线板 4.固定板 5.接线盒座 6.螺母 7.下压线板 8.上压线板 9.接线盒盖 10.密封圈 11.卡板 12.电源进线电缆 13.接地螺栓 图5 主电源接线盒结构示意图和接线图 1、电源进线电缆 2、接线板 3、接地螺栓 4、绝缘板 5、接线螺栓 6、绝缘支柱 7、电机引接线 8、接线盒座 9、接线盒盖 10、密封圈 11、卡板 图6 主电源接线盒结构示意图和接线图 3.2 测温接线盒及接线图 用户选用的轴承测温、定子测温等装置,如不特别说明,测温元件为铂热电阻Pt100。 每端轴承设置一支轴承测温元件,安装在靠近发热部位。每个轴承测温元件有一个测温接线盒,安装在机座侧板左右上角位置。轴承测温接线盒结构示意图和接线图见图7。 定子测温元件埋置在定子槽中、上下层线圈之间最热部位,每相两支,共六支,其中使用三支备用三支。测温元件的引接线引到单独的接线盒中。定子测温接线盒结构示意图和接线图见图8。 当电动机正常工作时,两支轴承测温元件测得的温度可能存在差异,这是正常现象,引起差异的主要原因有: 1)测温元件误差,2)轴承质量,3)润滑条件,4)冷却条件,5)承受载荷大小,6)受电机温度不均影响。 六支定子测温元件测得的温度存在差异的主要原因有:1)测温元件的误差,2)不同部位的电磁线和硅钢片不完全相同,使各部位产生的损耗不同,3)通风冷却系统不完全对称。 图7、图8所示测温元件为三线制,通过测温接线盒用引接线连接到控制室,三线制的优点是通过补偿电路可以消除引接线电阻引起的测量误差。当测温元件为两线制时,引接线的电阻与测温元件的电阻叠加在一起,使测得的阻值大于铂热电阻的实际阻值,测得的温度大于实际温度。从测温元件到接线盒的引接线的电阻约为0.05Ω,引起的测量误差约为0.15℃,可以忽略不计。从接线盒到控制室的引接线引起的测量误差与引接线的材质、直径、长度有关,可用下式计算: Δt=Kρ 式中:Δt——引接线电阻引起的温度误差,℃ K——铂热电阻的电阻变化1Ω时温度变化值,约为2.65℃/Ω ρ——引接线的电阻率,铜为0.017Ωmm2/m L——两根引接线的总长度,m S——引接线截面积,mm2 当测温元件为两线制时,从接线盒到控制室的引接线可以接成三线制,即在铂热电阻一个接线端子上接一根引接线,在另一个接线端子上接两根引接线,三根引接线接到控制室的补偿电路上,可以消除从接线盒到控制室的引接线电阻引起的测量误差。 1、绝缘板 2、测温探头引接线 3、接线螺栓 4、接地螺栓 5、接线盒座 6、接线盒盖 7、压紧螺母 8、垫圈 9、密封圈 图7 轴承测温接线盒结构示意图和接线图 1.接线排 2.接线盒安装螺栓 3.密封垫 4.接线盒座 5.接线排安装螺栓 6.接线盒盖 7.压紧螺母 8.螺套 9.密封圈 10. 垫圈 11. 压紧螺母 12.接地螺栓 图8 定子测温接线盒结构示意图和接线图 3.3 加热器接线盒及接线图 电动机内部设置的(用户选用)防冷凝空间加热器,加热元件一般采用管状。长期不使用的电机会因吸潮而使绕组绝缘电阻降低,加热器的作用是防止因绕组绝缘受潮而导致绝缘电阻降低。 加热器功率的设定原则是:“使电机绕组温度比环境温度略高5℃”。 加热器的功率根据电动机中心高的不同而不同。一般情况下,加热器的功率与中心高的对应关系见表2 表2 加热器功率 电动机轴中心高(mm) 加热器功率(W) 355 250 400 300 450 400 500 500 560 600 630 600 710 800 800 1200 900 1600 1000 2000 加热器符合JB/T 7836《电机用电加热器》的规定。在没有特殊要求时,加热器额定电压为220V,额定频率为50Hz。 加热器在电动机停止工作时使用,电动机工作时不允许使用。 为了防止绕组上的冷凝现象,如果电动机没有或不用防冷凝空间加热器,则电动机不宜在气温骤变的区域贮存和间歇运行。如果电动机在一个潮湿的地点间歇运行,则应使用防冷凝空间加热器作为防护。当电动机没有防冷凝空间加热器时,使用前应检查绕组的绝缘电阻,不低于8.3.3的规定,当绕组的绝缘电阻低于8.3.3规定时,应按8.3.4进行绝缘烘干。 加热器接线盒结构示意图和接线图见图9。 1.接线排 2.接线盒安装螺栓 3.密封垫 4.接线盒座 5.接线排安装螺栓 6.接线盒盖 7.压紧螺母 8.螺套 9.密封圈 10. 垫圈 11. 压紧螺母 12.接地螺栓 图9 加热器接线盒结构示意图和接线图 4 开箱及检查 对照订货合同中的保证条款,逐项进行检查。 4.1 收货 电动机在一般情况下是铁路或公路运输,出厂时已进行检查、包装,在贮存运输期间进行保护。 收货时要检查电动机在运输期间是否有损伤情况,在从货车上卸下之前也要检查,如果明显存在野蛮的装卸,马上向运输者提出索赔要求,并通知佳木斯电机股份有限公司代表。 按运输清单验收,阅读所有的标签和说明,以保证电动机不受损伤。 用润滑脂润滑的滚动轴承电动机在运输时,其轴承已经润滑过了,可直接投入运行。 带有滑动轴承和稀油润滑滚动轴承的电动机在运输时轴承箱中是不加油的。这些轴承及轴颈的表面在运输时涂一层防锈油进行保护。 接收到滑动轴承电动机后马上做下列事项: a) 拆开轴伸端的轴承保护器。 b) 通过油标目视检查轴承及轴承排油孔的情况。 c) 检查是否有水分,在电动机使用前除去氧化痕迹,清洗防锈油。 d) 清洗轴承箱。 e) 用高级工业润滑油(见维护部分)注入轴承油箱中,使油面达到正常高度。 f) 盘动传动轴至少10周,以使油分布于轴承各个部分,并确认各个油环转动轻松灵活。 4.2 运输 电动机设有用于运输的起吊装置。应由有经验的安装工来运输安装电动机。 电动机机座上的起重吊环是专门为吊钩和吊索运输用的。要避免轴、联轴器及轴承部件的冲击和碰撞。因为冲击和碰撞能损坏轴承,为了避免损伤,要轻吊轻放。 在起吊前要注意电动机的重量,外形安装尺寸图及电动机铭牌中标明了重量,只能用机座上的起重吊耳起吊,将吊索拉紧,不要猛拉或突然移动电动机。 警 告! 不正确的起吊能引起严重损伤或生命危险,不要用冷却器或防护顶罩上的吊耳起吊电动机。要注意电动机上的所有警告标牌并遵守每个标牌的说明。 电动机参考重量见表1,实际重量见电动机铭牌。 表1 电动机重量 电动机机座号(中心高 mm) 最小重量/最大重量(kg) 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1900/2700 2400/3500 3000/5000 4000/6400 6100/9300 9200/12000 12000/16000 14000/22000 20000/32000 30000/40000 注:通常封闭式电动机为上限,开启式电动机为下限。 4.3 临时贮存 如果电动机到达后不马上安装运行,则要保存在干净、干燥、防雨、通风良好的地方,远离振动大及温差大、温度骤变的地方。每月至少将轴转动10转,将润滑油涂在轴承上,防止氧化及腐蚀和可能出现的摩擦腐蚀。 当出现下列情况时要考虑贮存电动机: a) 电动机已交付到工作现场,且等候安装。 b) 电动机已安装好,但由于其他原因而推迟运行。 c) 在两个长的运行周期之间(30天及以上)。 d) 工厂(或部门)关门停工。 对贮存电动机的要求随贮存期的长短而变化。对于三个月或更长的贮存期见6.2。 5 安装调试 5.1 电动机尺寸 电动机的外形及安装尺寸参考电动机样本,准确数值见电动机的外形及安装尺寸图,电动机出厂时带外形及安装尺寸图,如果没有,请向佳木斯电机股份有限公司索取。 警 告! 为了避免人身与设备的损伤,在调试、使用、接线、更换元件或者其它与设备的带电部分及电动机的工作部件直接接触之前,为了防止与带电体或转动部分的意外接触,所有设备必须断电、非连接和隔离开。 5.2 场地 电动机和被驱动设备的现场要求: a) 清洁、干燥、通风性好。排水设备完善并能方便检查、润滑及维护。室外安装时要求不受风雨侵蚀。 b) 具有合适的空间,使电动机在拆卸时不用挪动被驱动设备。 5.3 基础 最好的基础是钢筋混凝土结构,尤其是对于大型电动机和被驱动设备。要尽可能地保证足够的支撑刚度,使偏差和振动减小到最低值。基础可以建造在地面、结构钢架及楼层地面上,总重量(电动机、被驱动设备和基础)不能超过许用的支撑负荷。钢架结构和地面所允许的支撑负荷可以从工程手册中查到。当地的建筑标准也推荐了不同类型工地的许用支撑负荷。根据粗略计算,基础重量应大于机器总重量的2.5倍。 在灌浆前,基础螺栓用样板框定位,在电动机的底脚板和基础之间推荐使用钢底座。查看电动机、底座和被驱动设备的说明图解,以便对地脚螺栓严格定位。灌浆时可以给底座灌浆,并使底座的上表面在同一水平面上。 5.4 安装 5.4.1 电动机与底座的连接 将电动机底座安装在基础或其它支撑上,加薄垫片找水平。用激光及水平仪在90°的两个方向检查,以保证地脚螺栓拧紧后底座上表面在一个水平面上。将电动机放在底座上,上好底座螺栓(或螺母)并拧紧,在没找正之前不要拧紧底座螺栓(或螺母)。 安装时,如电动机底脚孔与底座或地脚螺栓对不上,确需扩孔时,应先划线,用金加工的方法扩孔。如不具备条件,而采用风电焊切割时,要切割规则,并尽可能减小切割引起的变形。 注 意! 电动机安装时,不允许用重物撞击,以免使机座变形或损坏轴承等零部件。 任何电动机及被驱动设备的安装都存在临时找正问题,在运输期间很可能造成电动机某些地方变形。因此,电动机在安装后必须找正。 5.4.2 联轴器类型的选择: 联轴器的类型应根据使用要求和工作条件来确定。具体选择时可考虑以下几点: a) 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲和减振方面的要求 例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器,对有严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用橡胶金属环联轴器、轮胎式联轴器、簧片联轴器等具有高弹性的联轴器。 b) 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小 对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器、齿式联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。 c) 两轴相对位移的大小和方向 当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中,或工作过程两轴将产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器,例如当径向位移较大时,可选用滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。 d) 联轴器的可靠性和工作环境 通常由金属元件制成不需润滑的联轴器比较可靠,需要润滑的联轴器,其性能易受润滑条件的影响,且可能污染环境。含橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质、光等比较敏感,而且容易老化。 e) 联轴器安装、维护和成本 在满足使用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,其中夹壳联轴器,可在不移动两轴的情况下,装拆联轴器,可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、梅花形弹性联轴器、弹性柱销联轴器等),由于具有良好的综合性能,适宜用于一般的中小功率传动。 5.5 外部连线 注 意! 在电动机投入运行前,检查6.1。 起动控制和过载控制必须符合电动机额定值。为了安全和方便起见,可以将他们安装在与电动机保持一定距离的地方。按照控制系统制造商的说明,正确地安装和连线,即: a) 所用电源要符合国家电力标准,线路电压和导线容量要符合铭牌上的额定值。 绕线转子电动机,转子绕组通过集电环接线盒与起动器连接,常用的起动器有电阻起动器、电抗器、 频敏变阻器和液体变阻器等。 b) 不带负载的情况下,瞬时起动电动机,检查旋转方向是否正确,滑动轴承电动机还须检查磁中心位置。 c) 只要改变三相中任何两相的接头,电动机旋转方向就会改变。 电动机接线盒中接线端子的字母顺序(U、V、W)与电源电压的相序(A、B、C)同方向时,如U与A、V与B、W与C连接时,电动机的旋转方向为顺时针(从电动机轴伸端视之)。如改变任意两相的连接(如改为U与C、V与B、W与A连接),则电动机改变旋转方向。 警 告! 有旋转方向要求的电动机,如果旋转方向错了,则电动机会过热,需要更换风扇或与我公司联系。风扇更换后,必须对转子重新进行平衡,找正。 带空水冷却器的电动机,如果带两个冷却器,进出水法兰是上下布置的,那么下面的法兰是进水法兰,上面的法兰是出水法兰。如果带一个冷却器,进出水法兰虽然是左右布置的,两法兰之间有一定的高度差,那么较低的法兰是进水法兰,较高的法兰是出水法兰。如果进出水方向反了,会影响电动机温升。 5.6 改变旋转方向 检查转向指示牌,转向指示牌安装在电动机轴伸端机座上或非轴伸端风扇罩上。 通常转向指示牌有两种:一种是单转向指示牌,如图10,带有这种转向指示牌的电动机的风扇是定向型的,不允许反向旋转;另一种是双转向指示牌,如图11,带有这种转向指示牌的电动机的风扇没有方向要求,可以反向旋转。 所有两极电动机的内部风扇是定向型的,可以两端互换来改变旋转方向,互换后必须对转子重新平衡。 图10 单转向指示牌 图11 双转向指示牌 5.7 对中 在电动机与被驱动设备之间,其传动轴必须精确对中。不对中能引起振动、轴承超载及轴的过应力。挠性联轴器只能抵消小的不对中。 对中的基本原则:任何一个电动机底脚板下的垫片组不能超过5片。由很多薄垫片组成的垫片组能使底脚板“软化”,从而引起振动或机座变形(电动机底脚板不在同一平面)。 5.7.1 平行对中 在定位机组得到正确轴向窜动量后,将联轴器分开,在联轴器一端刚性地安装一个指示表,且其测头在联轴器另一端的圆柱形表面上,见图12。同时转动传动轴两端,读出顶部、底部和两侧位置的读数。读出顶部、底部间的读数差,两侧读数差,以此做为对中的依据,对于挠性联轴器最大偏差不允许超过0.05mm,对于刚性联轴器不允许超过0.025mm。 5.7.2 角度对中 将两根轴均放在靠近对方的最大轴向窜动量处(对于有轴向窜动的滑动轴承负载和电动机),同时转动两根轴,测量联轴器外圆端面上测点的顶部、底部及两侧的读数,见图13。因为可能存在轴向窜动,所以要用两块表。读出他们之间变化的差。 传动轴在对中时,所有表的变化范围不能超过0.05mm。 图12 平行不对中示意图 图13 角度不对中示意图 5.8 完成机械安装 在确定转子轴向窜动量和精确对中后,推荐给基础钢板和电动机机座一起钻孔和铰孔,用以打定位销,见5.11。 在给联轴器安装螺栓前,重新检查平行及角度对中情况。 5.9 振动 电动机空载时,按GB 10068《轴中心高- 配套讲稿:
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