手机产品出货检验规范.doc
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深圳培训网 手机产品出货检验规范 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进: 好好学习社区 批准: 审核: 编制: 手机产品出货检验规范 1. 目的 规范并明确公司生产成品手机的检验项目及标准。 2. 适用范围 本规范适用于所有制式手机的现场测试控制和成品出货检验。 3. 定义 A类缺陷:即严重缺陷;对人身安全会造成伤害或存在的安全隐患项。 B类缺陷:即主要缺陷;导致手机功能无法实现或虽然可以实现但不能被接受/与BOM不符或与整机包装、装箱不符错料、漏料项/严重的外观不良项。 C类缺陷:即次要缺陷;对功能实现无影响或包装、装箱正确情况下的其它一些轻微不良项。 4. 检验项目类别及说明 包装 产线及出货检验必检 配合 产线及出货检验必检 外观 产线及出货检验必检 功能 产线及出货检验必检 参数 产线需要完成程序测试和指令检查,出货检验只要通过指令检查判断即可 附件检查对于包装包含有附件的产品,需要产线检查 5. 抽样及检验批 5.1抽样标准:手机机头按照标准GB2828.1-2003,一般II LEVEL进行;对于附件检查按照第12条“附件检查及判定标准“的要求进行抽样 5.2允收水准: A类缺陷 AQL=0 B类缺陷 AQL=0.4 C类缺陷 AQL=1.0 5.3量产开始10K以前,每批以200pcs送检,当证明批检验合格率≥90%时,转入正常送检批,否则继续以每批200pcs送检,并以5K为单位进行统计。正常送检批量为500pcs。当待检数量少于规定批量数时,以实际待检数量作为送检批量。 5.4当送检批量大于32pcs时,抽样数为32pcs,当送检批量小于32pcs时,抽样数为送检批量。 6. 检查条件 温度:15 ~ 35℃ 湿度:20 ~ 75% 照明度:≥400lux 检验员资格要求:矫正视力在1.0以上,不允许色盲、色弱。 7. 包装检查及判定标准 序号 不 良 现 象 判定标准 B类 C类 1 大包装箱上、下底面漏贴任意一封箱标贴 ● 2 封箱胶带与包装箱粘合性差导致胶带大面积浮起 ● 3 封口标贴与彩盒附着力差导致标贴脱离彩盒表面 ● 4 大包装箱、小彩盒损坏导致不能提供必要的防护 ● 5 大包装箱、小彩盒损坏但能提供必要的防护 ● 6 彩盒上漏颜色标贴 ● 7 漏贴其它文件规定的识别性标贴,如版本号 ● 8 标贴、包装材料、说明书等印刷品印刷内容模糊不可辨认 ● 9 标贴、包装材料、说明书等印刷品印刷内容模糊但可辨认 ● 10 缺漏整机包装物料清单(BOM)中规定的物料 ● 11 标贴粘贴位置不符合规定要求 ● 12 大包装箱、小彩盒、三包凭证上没有贴IMEI号标贴 ● 13 IMEI号标贴打印不全、号码重复、无法用扫描枪进行扫描 ● 14 大包装箱、小彩盒、主标贴、手机三包凭证的IMEI号不一致 ● 15 大包装箱上颜色标识、小彩盒上颜色标识、内装手机颜色不一致 ● 16 大包装箱型号、小彩盒型号、手机型号不一致 ● 17 包装箱内有任何具有标示性作用的异物 ● 17 未使用专用封箱胶带 ● 8. 配合检查及判定标准 序号 检验内容 检验标准 B类 C类 1 前后盖、电池盖、翻盖装配 前壳与后壳、后盖与电池盖、翻盖与前盖之间的间隙均匀美观 ● 2 镜片贴装 与相应凹槽四周的间隙均匀,且没有翘曲松动现象,且左右两边的偏斜明显。 ● 4 键盘装配 无偏斜、凸凹不平,四周间隙一致。按键力量均匀。 ● 5 侧 键 与前后壳四周间隙要均匀。 ● 6 LCD 目视看不出显示屏上下左右的偏移,开机显示看不出显示屏有明显的歪斜,倾斜不明显 ● 7 电池卡扣 电池卡扣的弹性正常,电池易于拆装 ● 8 插孔、插座等 完全露出插孔或插座,无遮挡、抵触。 ● 9 天 线 与螺母中线重合,不偏斜。与后盖缝隙均匀,扭到位(旋转少于1800)。 ● 10 电池 电池能够正常装配,且装配后轻轻拍打机体底部,电池不会脱落 ● 电池卡入后,卡扣能够自行复位 ● 11 翻盖与主机 翻盖能够弹开或弹落,且弹回动作自然 ● 翻盖开合过程中没有异响 ● 12 SIM卡卡扣或卡座 SIM卡卡扣或卡座可以固定SIM卡 ● SIM卡卡扣或卡座无过紧或过松现象 ● 10 其 他 漏打螺钉或漏装其他组件。机体外露、装配压(露)导线等不良。 ● 螺钉打滑或花,以及缺损。 ● 9. 外观检查及判定标准 9.1缺陷定义 黑点:材料中混有异物而形成的黑色瑕疵。 白点:材料中混有异物而形成的白色瑕疵。 异物质:与本体材料材质不同的处于表面的一些不必要的、有损外观的物质。 不饱模:未满足成形条件,出现未填充而凝固或因外界力量使之缺损的现象。 龟裂:材料受外力作用下形成的类似龟壳状的裂纹,内部应力已被破坏。 色差:成型或喷漆时因色料分散不均匀或原料配比不对而出现的颜色上的差异。 变形:成形时产品因各部分收缩率差异或脱模时受外力影响而形成的扭曲的现象。 脱漆:塑胶壳因表面处理不当等原因或在外力作用下喷漆后出现的漆体脱落。 断差:装配后不满足设计文件要求而出现的台阶状过渡。 划伤:原材料受外界力或相互碰撞时而产生划痕。 软划伤:有划痕但几乎没有什么深度,与光线成一定角度才可以看到的。 硬划伤:有一定深度不论是否与光线成一定角度都可以看到的。 9.2检查面定义 A面:正常使用操作时可视面,包括移动电话正面、翻盖内外面、按键板面。 B面:移动电话上、下、左、右四个侧面、包括天线。 C面:手机背面、耳机、旅游充输入输出端口、充电器壳体、导线。 D面:正常使用时非暴露面。内置电池的各面也属D面。 9.3检验条件 检验距离:25 ~ 30cm; 检查温度:15 ~ 35℃ 检验湿度:20 ~ 75%; 照明:400LUX以上; 检验者条件:矫正视力1.0以上,不允许有色盲、色弱者。 9.4外观及配合检验标准 9.4.1非点状、线状检查标准 序号 不 良 现 象 B类 C类 1 漏标贴、标贴字体无法辨认或未使用正确的标贴 ● 2 标贴粘贴位置错误、起翘、字体模糊但可辨认、标贴下有气泡 ● 3 外露金属氧化、锈斑、外露金属划伤 ● 4 电池漏液 ● 5 电池无正、负极极性、生产日期标识 ● 6 漏打螺钉、使用螺钉型号不正确; ● 7 螺钉滑丝、未锁紧 ● 8 各种标牌及装饰物缺失、不符合配置要求 ● 9 各种标牌及装饰物变形、起翘 ● 10 喷涂或电镀层表面脱漆 ● 11 壳体出现龟裂或开裂、折断 ● 12 按配色方案单机同色壳体之间出现色差或批之间出现色差 ● 9.4.2点状、线状异物/硬划伤不良检验标准 形状 面 宽度(mm) 长度 (mm) 允 收 数 检测辅 助工具 色差强 色差弱 手 感 明显 不明显 点 A ≤0.2 / 正常允收 点标卡 0.2~0.3 1 2 0 2 ≥0.3 不可接受 B ≤0.25 / 正常允收 0.25~0.5 2 3 2 3 ≥0.5 1 2 1 2 C ≤0.3 / 正常允收 0.3~0.6 2 4 1 2 ≥0.6 不可接受 D ≤1 / 正常允收 ≥1 不可接受 线 A ≤0.15 ≤2.5 0 1 0 1 点标卡 直尺 B ≤0.15 ≤5 1 2 1 2 0.15~0.2 ≤5 0 1 0 1 C ≤0.15 ≤5 2 4 2 4 0.15~0.2 1 3 1 3 D ≤0.25 ≤5 2 4 2 4 点、线缺陷允收总数 A 2 / B 3 C 3 D 4 说明: 以上缺陷之间距离要求大于25mm以上。 如超出如上所述标准则记为轻缺陷。 (1)壳体表面出现龟裂、单体或同批不同单体之间出现色差、喷涂表面出现脱漆均判定为主缺陷。 (2)缝隙检验标准:各种机型的缝隙标准,依据各种机型的设计尺寸在作业指导书中制订。如不符则判为轻缺陷。 (3)说明:电池部分的判定标准分内置和外置,内置电池的外观判定归属D类(D面);外置电池的外观判定以与手机配合后所属于面进行判定。 (4) 软划伤只对A面作要求,允收数量在以上标准基础上放宽两倍。 9.4.3丝刷不良检验标准 序号 检验项目 检验标准 B类 C类 1 印刷错位 参照封样件或(ΔX≤0.25mm且ΔY≤0.25mm) ● 2 印刷偏差(重影) 参照封样件 ● 3 印刷模糊 不许有 ● 4 印刷粗细不均 粗细偏差≤0.1 mm ● 5 断印 不许有 (断线宽度C≤0.2mm) ● 6 漏印 不许有 (D≤0.3mm,N≤1) ● 7 喷溅 D≤0.3mm,N≤1 ● 10. 功能检查及判定标准 功能检查需要覆盖产品的共性性能检查和产品的特性性能检查两部分。 10.1共性性能检查:所有平台产品必测,包括工程指令测试部分和模拟操作测试部分 10.1.1工程指令测试部分 10.1.1.1工程指令的密码分别为: 检查内容 ADI平台的产品的工程指令 MTK平台的产品的工程指令 功能测试指令 *746*0# *#889# 软件版本测试 *746*837# *#159# IMEI测试 *#06# *#06# 测试信息 *746*7# *#159#(包含测试信息) 其他指令 见工程指令集 见工程指令集 10.1.1.2工程指令测试说明:在手机开机后输入测试密码,手机将开始自动测试如下项目 项目 测试标准 缺陷等级定义 B类 C类 振动测试 手机马达能够正常震动,无异振或异音现象, ● 显示测试 手机内屏全屏显示红绿兰白,屏幕颜色无差异,无缺线、缺色或异色现象 ● 手机外屏显示黑白方块(或正常时钟显示),屏幕颜色无差异,无缺线、缺色或异色现象 ● LED指示测试 手机按照测试描述,LED位置依次有红、绿、蓝灯闪烁,顺序正确,无缺色现象 ● LED等显示亮度正常,没有明显偏暗或颜色分配不均匀 ● 翻盖测试 翻、合手机均有铃声响起,无异音 ● 软件版本检查 正常情况下为检查之日的最新软件版本 ● MIC测试 对MIC发声后,可以清楚的听到Receiver中的回音,无杂音 ● 音乐播放 有清脆的音乐响起,无杂音和破音现象, ● 电池电压测试 测试提示电压测试正常 ● 按键测试 按键手感基本一致,反应灵活,每一个按键都具有功能 ● 按键功能正常、无功能紊乱或没有按键音现象、按键声音正确 ● 闹铃测试 进入测试,手机进入休眠约5秒后提示重新开机 ● 说明:如果工程测试里的项目少于或多于以上项目,则以手机实际测试项目为准 10.1.2模拟操作测试部分:需要通过操作手机功能来测试的项目 项目 测试标准 缺陷等级定义 B类 C类 耳机测试 手机可检测到耳机的插入,并耳机能够实现接通、挂断功能 ● SIM卡测试 手机可以识别到SIM卡的存在,并能找到网络 ● 轻拍机体,无掉卡现象 ● 充电测试 手机可以识别到充电器,并有充电符号显示充电过程(MTK的充电测试如果在工程模式里已经测试过了电池电压,这里可以不用再次测试) ● 开机测试 手机能够开机、关机,且开关机界面正确 ● 20cm,开机音乐达到75分贝以上;无铃声变调、沙哑现象 ● 开机显示测试 手机开关机没有明显的亮线或暗线 ● 电池匹配测试 轻拍机体不会出现掉电现象 ● 拍照测试 能够正常拍照,且无拍照模糊现象 ● 通话测试 联网后能建立呼叫,并建立呼叫后能够正常进行通话, ● 通话质量 通话话音清晰,没有漏字,无变调,无失真,能够清楚听清对方的声音和内容 ● IMEI检查 无IMEI号,或IMEI号码与打印标签不一致,或有IMEI重复 ● 出厂设置 没有恢复出厂设置 ● 10.2特性性能检查: 特性性能检查项目根据手机使用平台的不同而不同,需要在产线安排相应的工位进行测试 平台 方案 特性性能 测试标准 缺陷等级定义 B类 C类 S288 S588 E600 ADI 无特殊功能 无 S728 ADI FM 收音机 能实现接收、转换频道功能 ● USB PC(Win2000以上)可以直接通过USB线识别到U盘,并进行数据传输 ● MP3 手机可以输入、识别MP3歌曲,抽测 ● M5188 MTK 手写笔 手写笔可以正常使用,且反映灵活 ● T-Flash卡 可以识别插入的存储卡,并可以进行正常的数据传输 ● MP3 手机可以输入、识别MP3歌曲,抽测 ● M6188 MTK T-Flash卡 可以识别插入的存储卡,并可以进行正常的数据传输 ● FM(部分手机有) 能实现接收、转换频道功能 ● USB PC(Win2000以上)可以直接通过USB线识别到手机,并进行数据传输 ● MP3 手机可以输入、识别MP3歌曲,抽测 ● M3188 MTK USB PC(Win2000以上)可以直接通过USB线识别到U盘,并进行数据传输 ● T-Flash卡 可以识别插入的存储卡,并可以进行正常的数据传输 ● MP3 手机可以输入、识别MP3歌曲,抽测 ● S7188 ADI MP3 手机可以输入、识别MP3歌曲,抽测 ● USB PC(Win2000以上)可以直接通过USB线识别到U盘,并进行数据传输 ● T-Flash卡 可以识别插入的存储卡,并可以进行正常的数据传输 ● S598 MTK USB PC(Win2000以上)可以直接通过USB线识别到U盘,并进行数据传输 ● MP3 手机可以输入、识别MP3歌曲,抽测 ● M0188 MTK MP3 手机可以输入、识别MP3歌曲,抽测 ● USB PC(Win2000以上)可以直接通过USB线识别到U盘,并进行数据传输 ● M2188 MTK MP3 手机可以输入、识别MP3歌曲,抽测 ● T-Flash卡 可以识别插入的存储卡,并可以进行正常的数据传输 ● USB PC(Win2000以上)可以直接通过USB线识别到U盘,并进行数据传输 ● S688 MTK T-Flash 卡 可以识别插入的存储卡,并可以进行正常的数据传输 ● USB PC(Win2000以上)可以直接通过USB线识别到U盘,并进行数据传输 ● MP3 手机可以输入、识别MP3歌曲,抽测 ● S788 ADI 手写笔 手写笔可以正常使用,且反映灵活 ● T-Flash 卡 可以识别插入的存储卡,并可以进行正常的数据传输 ● MP3 手机可以输入、识别MP3歌曲,抽测 ● 11.参数测试及判定标准 11.1无线联网通话测试条件: 频 段 GSM900部分 DCS1800部分 线损补偿值 -25dBm -28dBm Cell Power -60 dBm或-85dBm -60 dBm或-85dBm Traffic Channel 1~124任意一个信道 512~885任意一个信道 TX Level 10L 5L 使用设备 Agilent 6392B或8960E 判定标准 在通话连接状态下五秒钟内可以连续通话且环回音正常 11.2测试标准 参数测试依赖测试程序自动进行,手机产品在出货前必须经过校准、终测和耦合测试和测试结果检查,校准和终测的测试结果检查通过工程指令实现: ADI方案产品的测试查询指令:*746*7#。如果显示全部为“2”表示产品经过了校准测试和终测,可以判定为测试合格;如果显示全部未“1”表示产品通过了校准测试,但漏测了终侧,判定为不合格;如果显示全部为“0”表示产品漏测了校准测试和终测,判定为不合格。 MTK方案产品的测试查询指令:“*#159#”。如果最后两位显示为“02”表示产品经过了校准测试和终测,可以判定为测试合格;如果最后两位显示为“01”表示产品通过了校准测试,但漏测了终侧,判定为不合格;如果最后两位显示为“00”表示产品漏测了校准测试和终测,判定为不合格。 耦合测试不能通过工程指令查询,主要依靠自动测试显示的结果表示是否通过了耦合测试。 12.附件检查及判定标准 项目 测试标准 缺陷等级定义 B类 C类 附件数量 核对附件的数量与BOM中规定的、与装箱清单对应的数量相符合 ● 附件标签 检查附件无任何其他不明标签 ● 13.特别说明 以上所有测试项目在测试过程中,如发现“对人身安全会造成伤害或存在的安全隐患”的任何问题,均定义为A类缺陷 完成以上测试,必须恢复到初始设置,无任何多余图片、歌曲保存在手机中 文件修改记录 文件编号 版本号 拟制人/ 修改人 拟制/修改日期 更改理由 主要更改内容 (写要点即可) SC22-019 A 蒲海兵 2005.1.14 无 无 SC22-019 B 蒲海兵 2005.6.2 试用版修正 3.定义更改 4.参考标准删除 6抽样及检验批更改 13;14参数测试及记录删除 SC22-019 C 韩微 2005.8.24 完善检验规范 增加各个主板平台的差异功能 增加产线检验和出货检验的要求 注1:每次更改归档文件(指归档到公司档案室的文件)时,需填写此表。 注2:文件第一次归档时,“更改理由”、“主要更改内容”栏写“无”。- 配套讲稿:
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- 手机 产品 出货 检验 规范
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