安县铁门镇生活垃圾填埋场建设项目-施工组织设计.doc
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精选资料 新安县铁门镇生活垃圾填埋场建设项目 施工组织设计 二O一六年十月 目 录 第一章、施工方案与技术措施 - 3 - 第1节、施工准备 - 3 - 第2节、各施工过程的施工顺序 - 10 - 第3节、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法 - 12 - 一、土方工程 - 12 - 二、排水、导气系统和场底盲沟工程 - 14 - 三、垃圾坝、调节池、滤液池工程 - 18 - 四、道路工程 - 18 - 五、台阶工程 - 19 - 六、HDPE防渗系统 - 21 - 七、其他附属工程施工工艺及方法 - 41 - 第4节、冬、雨季施工措施 - 48 - 第二章、质量管理体系与措施 - 53 - 第1节、质量管理体系、制度及质量保证体系 - 53 - 第2节、关键部位质量控制 - 56 - 第3节、工程岗位技术培训 - 59 - 第4节、先进施工工艺 - 59 - 第5节、送样检测、见证取样保证措施 - 61 - 第6节、分部分项分阶段验收步骤及办法 - 62 - 第7节、完成质量目标奖惩方法 - 64 - 第三章、安全管理体系与措施 - 66 - 第1节、安全管理组织 - 66 - 第2节、安全事故应急救援预案 - 70 - 第3节、特殊作业人员(含电工、电焊工、架子工、机械操作工等) - 74 - 第4节、已具备有安全设备或准备配置的安全设施 - 74 - 第5节、安全施工专项方案 - 75 - 第6节、大、中型施工机械管理 - 77 - 第7节、安全生产工作制度 - 77 - 第四章、文明及环境保护管理体系与措施 - 84 - 第1节、环境保护及文明施工组织体系及制度 - 84 - 第2节、环境保护及文明施工的具体措施 - 88 - 第五章、工程进度计划与措施 - 90 - 第1节、编制各施工节点,月、旬作业计划,定期落实计划实施 - 90 - 第2节、交叉、流水施工作业 - 91 - 第3节、合理调配机械、材料、劳动力 - 91 - 第4节、设计、建设、施工、监理紧密配合,及时解决有关问题,工期目标及奖惩办法 - 92 - 第5节、确保工期的技术组织措施 - 94 - 第6节、影响工期的因素分析及对策 - 100 - 第六章、工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 - 105 - 第1节、主要施工机械配置计划 - 105 - 第2节、测量、实验、检测仪器设备配置计划 - 108 - 第七章、资源配备计划 - 111 - 第1节、项目管理机构的组成情况 - 111 - 第2节、劳动力配置计划及保证措施 - 114 - 第3节、材料供应保证措施及采购计划 - 118 - 第八章、施工总进度表或工期网络图 - 122 - 第九章、现场设置和针对现场困难的分析和对策(含施工总平面布置图) - 123 - 第1节、施工现场困难分析及对策 - 123 - 第2节、主要施工机械位置 - 127 - 第3节、建筑材料、半成品的堆放 - 127 - 第4节、临时供电、供水网的布置 - 129 - 第5节、临时道路、排水的位置 - 130 - 第6节、各种临时设施的位置 - 130 - 附表一:拟投入本项目的主要施工设备表 - 132 - 附表二:拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 - 134 - 附表三:劳动力计划表 - 135 - 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 - 136 - 附表五:施工总平面图 - 137 - 附表六:临时用地表 - 138 - 第一章、施工方案与技术措施 第1节、施工准备 一、现场准备 1、接到开工令在5天内完成施工围挡的布设安装工作。组织人员、设备就位。 2、在5天内完成施工场地测量控制网测设工作,设置坐标桩及水准基桩。 3、在5天内完成施工所需水、电的接入与布设,临时排水管线施工工作。 4、按照施工平面图的布置,尽快完成生产,生活等各种临建设施。 5、设置消防、保安设施。 二、围挡的布设 1、围挡、标志等设施 1.1.围挡 (1).施工地点实行全封闭作业。施工现场采用2.5米高彩色型钢板围挡,档板外观要整洁美观,围档整齐统一。严格将施工作业区和通行区进行隔离。(见下图) (2).无围挡条件的施工区,均采取反光锥筒加彩带进行隔离。并在车流方向上设置导流反光锥筒。 (3).施工现场必须设置工程公示牌。主要内容:工程项目名称、施工单位、工程期限、工程管理单位、监理单位、工程责任人、联系电话、监督电话等。 1.2.标志 (1).在标段进出口端设指示牌和慢行标志,如设置“前方施工” “车辆慢行”标志。夜间亮红灯。(见下图) (2).在疏导并道地点设置“请从此处通行”标志。并设置导流反光锥筒。 (3).在标段结合部、并道地段设置大幅宣传标语,提示过往车辆和行人注意。 (4).在施工地点设“禁止车辆进入”、“禁止行人进入”、“小心陷落”、“小心触电”、“请戴安全帽”、 “小心落物”等人性化的安全警示、提示标志,夜间亮红灯。 1.3.交通疏导员 每个施工地点设专职交通疏导员,配备对讲机,手持黄色小旗提醒行人和车辆,随时配合交警工作,一天24小时疏导交通,确保车辆行使和施工安全。 2、施工管理: 2.1.没有接到开工令或施工人员、设备不到位不得设置围挡影响交通。 2.2.施工作业的物料、机械设备、施工渣土及施工人员操作,均在围档内实施。 2.3.施工工具、材料和施工垃圾的堆放及施工机械车辆保证有序进出。 2.4.材料运输尽可能在夜间完成。 2.5.施工现场必须采取防尘和保洁措施,定时洒水降尘,并保持施工现场清洁卫生。 2.6.工程渣土应随挖随清,工程土方及材料应堆放整齐,必要时采取覆盖式存放。工程完工后,施工单位必须及时清理施工现场,做到路面平整,场地整洁,无积存余料、渣土。 2.7.挖出的土方,虽然有些土在下层道路施工时还要使用,也只有先运出去,使用时再运回。 三、劳务队安排 1、施工作业队分别由构成本专业工种的熟练工人组成,工种齐全,满足本工程的施工作业和工艺的要求。 2、开工前必须落实劳动力来源,按计划适时组织进(退)场,保证工程顺利开展施工,按期完成任务、避免停工或窝工。因此,此次组织劳务队伍时做好以下工作: 2.1.要注重素质。农民工素质直接影响工程质量,农民工队伍素质审查严格把技术水平:选择参加过类似工程施工的队伍,有相对稳定的作业手、混凝土工、钢筋工、机械工等技术工人,具有一定的独立施工能力。 2.2.要注重教育。教育是先导,只有适时耐心的教育,才能使农民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性,包括:改革开放政策与形式教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是开工前,对进场农民工要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家,使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错,从而安下心来,积极热情地投入施工。 2.3.签订好施工合同。在市场经济条件下,农民工参加工程建设,希望获得好的经济效益是无可非议的。要使农民工安心施工,把精力集中到工程质量上来,必须按经济规律办事,改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全文明施工等方面。 2.4.项目部管理人员按时到位,并做好入场前的教育工作。 实行项目经理负责制,一切工作由项目经理部负责主持召集。 由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。 进场前,由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全文明施工技术交底,明确各人的分工职责和岗位责任,落实责任到人。 由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力,并进行必要的技术培训及安全教育。 四、技术安排 1、做好调查工作 1.1.气象、地形和水文地质的调查 掌握气象资料,以便综合组织均衡施工,制定雨季、大风天气的施工措施;掌握水文地质地形情况和道路原始工程情况。 1.2.地下和地上情况的调查 根据业主提供的施工场地的工程地质和地下管网线路资料,对地上设施地下管线的位置、走向等情况进行调查,以便施工前采取有效措施,及时进行拆(除)迁、保(防)护。 1.3.各种物质资源和技术条件的调查 对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。 因此,对水源、电源等的供应情况应作详细调查,包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。 2、作好与设计的配合工作 项目部有关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。 2.1.通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。 2.2.进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查,掌握和了解图纸中的细节。 2.3.在自审的基础上,组织各专业的有关技术人员,共同核对图纸,消除差错,协商施工配合事项。 3、由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。 五、机械设备安排 1、安排的机械设备满足本工程施工工艺及施工进度的需要。 2、积极应用现代化的施工机具,使用中认真执行机械操作程序、操作规程,充分发挥机械的性能,做好机械的维修保养,保持正常运转,不能带病作业。特殊机械使用由专业人员持证上岗操作。 3、对大型机械进行检修维护,使机械设备处于完好待命状态,根据施工进度计划制定机械设备进场计划,提高设备生产率。 六、材料采购 1.材料及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。作为项目技术部须随时掌握工程进行情况,由总工负责,编制严密的材料使用计划。 2.本工程所用材料、材质、规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规程办理。 七、施工用水、电 用水有条件的采取管路供水,其它采取水车运输,现场设蓄水箱。 施工用电采用电缆输送,过路处电缆需要穿管保护,需架空处电缆必须架空。接电不方便处采用自备发电机组。 八、环境保护措施 1.废方的处理 清理场地的废料和土方工程的废方处理。按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场,有条件时,力求少占地。 2.工地的清洁 做好工程范围内的清洁工作,至少每星期进行一次清理工作,把堆放在工地上的废物、垃圾、水泥袋等杂物清除干净,使工地经常保持清洁。 3.防止和减轻对水、大气的污染 3.1.保护水质 施工废水、生活污水不得随意排放。 3.2.控制扬尘 施工作业产生的灰尘,除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外,还随时进行洒水以使灰尘减至最小程度,并符合当地环保部门的有关规定。 易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水,运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。 3.3.减少噪声、废气污染 当使用机械设备的工艺操作,要尽量减少噪音、废气等污染;在城镇居民区夜间施工时,采用措施减少噪声,并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。 九、管线保护 施工前主动与甲方、电力、通信、市政部门取得联系,索取地下管线资料,核实地下电缆及管线的准确位置,针对实际情况采取保护措施。积极配合有关单位,做好拆迁、改移、保护工作。 十、施工协调与配合 施工期间积极配合相邻工程做好工程测量工作。施工前主动与其沟通信息,对工程水准点、中线控制桩点进行贯通测量,测量结果与相邻工程应相互闭合,施工过程中每进行一次高程、中线控制测量的结果,也应及时与相邻工程相符合,避免因测量错误导致事故发生,确保施工顺利进行。 第2节、各施工过程的施工顺序 一、指导思想: 精心组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品是项目部施工指导思想。针对本工程工作量大、施工工期紧张、质量要求高的特点,以质量、工期、安全、文明生产为目标,加强施工准备和过程管理,努力做好协调工作,围绕满足合同工期,工程质量达标的目的采取各种施工技术措施,严格监督、检查、验收各工序施工质量,自觉接受业主、监理、设计、质验站等单位的监督和检查,以顺利实现施工预期目标。 二、总体施工顺序: 图纸会审、技术交底,编制施工组织设计和施工计划,施工协调布置及安排测量放线→基坑土石方机械开挖,人工检底及验槽,道路基层处理→垃圾坝、调节池、滤液池、HDPE防渗、道路、台阶、盲沟施工→安装、导气、管道工程施工→ 空心围墙等附属工程→质量检验、调试、资料整理→竣工交付 三、分部分项工程施工顺序 本工程由多个子项组成,其中,垃圾坝、调节池施工工作量较大,在保证工程施工进度计划的前提下,为均衡生产安排,计划将垃圾坝及调节池作如下施工流水安排: 1.垃圾坝:参考图纸,由于垃圾坝堆砌上次施工已完成,本次只考虑整形及防渗即可。 2.调节池、滤液池:图纸中注明,滤液池、调节池待征地完成后另行设计。待该部分设计完成,视实际情况安排施工顺序。 3.台阶工程施工顺序:测量定位放线→土方机械开挖、土基碾压→3:7灰土垫层→地垄墙浇筑→卵石灌浆分2步灌注→钢筋砼面层浇灌→砼面层养生→青石条石面层粘贴。 4.道路工程施工顺序:测量定位放线→土方机械开挖→素土夯实→泥结碎石或炉渣面层。 5.HDPE防渗:土方机械挖、填、找平、辗压密实→3:7灰土垫层→无纺布铺设→HDPE膜铺设→无纺布铺设→粗砂滤水层→碎石铺设辗压密实。 6.安装工程及附属工程(如盲沟、空心围墙)视实际施工情况安插相关工作内容。 第3节、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法 一、土方工程 土方进行开挖和填埋前,首先进行基底清理工作。土方工程的清基范围包括填埋场道路工程、填埋区整平工程、调节池填方区等土方回填区域,其边界为道路沿线设计基面。基底清理范围内所有树木、杂草、草木根茎、腐植土、淤泥、杂物等不合格的土全部清除至原状土。 1、土方开挖 土方开挖采用机械化施工方法:首先技术员依据施工图纸测设出基坑范围,用挖掘机配合自卸汽车施工。施工过程中挖方范围内的树木、杂草、腐植土全部清除干净。 开挖过程中技术人员架设水准仪随时跟测,以免出现超挖现象。挖方表面的坡度符合设计坡度,且表面无明显的凹凸现象。挖出的土方做为可利用土运到指定地点堆放。基坑底、坡面上不含有杂草、树根等有害物质,清除有害物质后的小坑穴回填合格的土料并夯压密实。底面采用大18/21t的压路机碾压,其轮迹深度不大于5mm,碾压机械无法到达的部位以及坡面采用小型机械和人工夯实的办法,以保证坡面坚实、平整、无松土。 基坑开挖达到设计标高后,用平地机整平,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。 2、土方填筑 土方填筑工程用配套的机械进行机械化施工,形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业,保证土方填筑高质量、高速度地完成。 清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松、平整压实地基,经监理工程师认可,实测基底标高后,方能上土填筑。清基处理后的填方区域在第一次填土前要进行平整,除了较为深厚的软弱基础需要另外进行处理外,对基底进行压实,压实后的质量应符合路基、填埋场基底的设计要求。 选择适应的填筑材料,提前作好标准击实试验,并经监理工程师批准试验材料和选择的取料场。对用于填埋区、调节池及道填方工程所使用的土料的要求:不得含有淤泥、树根、腐植土及直径大于50mm的石块、垃圾或其它杂物。 填方前的准备:填土的场地在填土前除按基底的清理要求处理外,还要在场地的适当地方修筑必要的临时截水沟,防止场外水流入填土区,同时在填土区周边做好临时排水沟,采取相应的排水措施,保证区内的排水顺畅,做到不积水。 土方的挖、装、运均采用机械施工,用挖装机械配备自卸汽车运土,按每延米用土量严格控制上土,推土机把土推均,土面大致呈水平状态,厚度均匀。填方区域按照分层夯实,压实度应该符合设计要求,经检验合格后方可进行下一层,在下一层夯实之前,压实面采用机械刨松,刨松深度不小于25mm。填土作业按照水平层次铺填,不得顺坡填筑,路堤分段作业面的最小长度为:机械作业不小于50m,填埋区区域分块填筑,分块的边长不小于40m,如果相邻的施工面之间出现高差时候, 最大的高差不大于1.0m, 而且两作业面以缓于1:5的斜坡过渡搭接。 当路基填土含水量大于最佳含水量时,可在路外晾晒,也可在路基上用铧犁翻拌晾晒;当含水量不足时,可用水车洒水补充,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准。土料含水量的检测频率为一种土源检测一次,每次一组,每组3个土样。填方工程在压实前用压实机先轻压后重压,经机械压实后每层平均按500平方米取一组(3个)土样,检测干密度与湿密度,并计算其压实度,将压实度与设计压实标准作对比,确定压实质量是否达到设计要求,若未达到标准,找出原因,返工补压,每一层压好后,表面按设计要求控制好倾斜度,以利排水。 二、排水、导气系统和场底盲沟工程 1、场底盲沟 A、沟槽土方开挖 采用挖掘机挖槽,人工配合清底。开挖前,先由技术人员放测出沟槽上口边线,并向机械司机详细交底,交底内容应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,及时测量槽底高程和宽度,防止超挖。 在挖槽时,应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平,开挖时应在设计槽底高程以上保留10cm左右一层不挖,用人工清底。 B、排水沟基础模板支设: 首先在沟槽内钉中心桩并拉线控制排水沟的中心位置,然后根据中心线和设计基础宽度确定模板的位置,同时用水准仪控制高程、找好坡度、安装模板,铲除沟内浮土并找平。 C、砼垫层: 模板检查合格后,浇筑砼时用溜槽下料,人工铺摊,振捣成型。混凝土应密实,无蜂窝麻面,表面平整、直顺。混凝土浇筑后洒水养护,高温天气要覆盖,遇地下水及时排除,砼终凝前严禁浸泡。 D、沟壁砌筑: 沟壁采用M10水泥砂浆砌筑烧结砖,砌筑完毕后采用1:2水泥砂浆粉刷。 2、排水、导气系统 A、沟槽土方开挖、管沟基础模板支设和砼平基浇筑施工工艺同排水沟施工。 B、半花管、导气管安装: 安管采用机械吊装,人工配合。平基混凝土强度达到5Mpa以上时,方可直接下管。下管前在砼垫层上弹线,以控制安管中心线。安管的对口间隙按10-20mm控制,管子安好后,用干净石子或碎石卡牢,并及时浇筑混凝土管座。 C、砼管座浇筑: 浇筑前,平基应凿毛或刷毛,并冲洗干净。对平基与管子接触的三角部分,选用同强度等级混凝土中的软灰,先行填捣密实。浇筑混凝土时,两侧同时进行,防止将管子挤偏。较大的管子,浇筑时宜同时进人配合勾捻内缝,直径小于700mm的管子,可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平。 D、抹带接口: 管口在安管前已凿毛清洗干净,浇筑砼管座时已将钢丝网片插入管座的管口对接处。管子勾缝时,人在管内先将管缝支上内托,从外部用砂浆填实,然后拆去内托,用水泥砂浆将内缝填实抹平,然后反复捻压密实平整,灰浆不得高出管内、外壁。 捻缝完毕后,进行抹带。抹带前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净,并刷水泥浆一道。抹第一层砂浆时应压实使之与管壁粘结牢固,厚度15mm左右,待底层砂浆稍晾有浆皮儿后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中。待第一层砂浆初凝后抹第二层,用弧形抹子捋压成形,初凝后再用抹子赶光压实。抹带完成后立即铺上塑料薄膜进行养护,避免产生裂缝与脱落现象。 E、调节池、检查井砌筑: 砌井采用M7.5水泥砂浆砌筑MU7.5(MU10)机砖,检查井井室、井筒内壁用1:2水泥砂浆勾缝。井室内有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁应用砂浆搓缝严密。井壁砌筑时,砖要错开搭接,无通缝,且灰缝饱满,抹灰面层压光、并且无空鼓、裂缝现象,井内标高正确,流槽平顺,爬梯牢固,位置正确。检查井井盖的型号应符合设计要求,其高程应与路面高程一致。 F、导渗、导气系统 导渗盲沟最底部为混凝土基层,上设HDPE花管。滤层采用级配碎石,所选用的卵石为严格筛选后的级配石料,石料坚实,并具有浑圆的表面。 导气石笼直径1.2米,由土工网格围城,内装粒径40~100mm的碎石,中心设置dn160*9.5HDPE穿孔花管,初期建设高度为1.5米,随垃圾层的加高而逐渐加高,直至终场高度,中心导气管顶端设置三通导气,防止杂物落入。 G、闭水试验: 管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格,全部预留孔洞封堵得不漏水时,即可进行闭水试验。将试验段管道两端的管口封堵严密、牢固,养护3-4天达到一定强度后,向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至接近上游井口高度,在计算渗水量时进行折减。 H、沟槽回填: 闭水试验合格后即可进行回填工作。管道胸腔部分及管顶以上50cm采用人工布土,手持电夯夯实。每层虚铺土厚度不超过20cm,粗略整平后,电夯夯实6~8遍,测试压实度,符合设计要求即可进行下一层布土。管顶50cm以上至地面用机械回填。每层虚铺土厚度不超过30cm,由机械整平并碾压,达到设计压实度方可进行下一步回填。 沟槽回填时两侧同时进行,以防管道位移。回填顺序应按管道排水方向由高向低分层进行,回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。检查井四周的回填土与管道回填土同时进行。回填的沟槽内应无积水,回填土中不得有淤泥、腐植土、冻土及有机物质等。在管顶上50cm以内,不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。 三、垃圾坝、调节池、滤液池工程 根据图纸设计和本工程实际情况,垃圾坝堆砌上次施工已完成,本次只考虑整形及防渗即可。整形完毕后,垃圾坝内侧面满铺300g土工布,做1.5mm厚HDPE土工膜面层。 调节池、滤液池:图纸中注明,滤液池、调节池待征地完成后另行设计。故该部分暂无法做出针对性的施工方案。待该部分设计完成,视实际情况对该部分进行补充,并技术交底。 四、道路工程 1、泥结碎石道路施工: 当路基检查合格后,即进行夯实工作。在道路两侧先修砌土模,在路基内划出方格网,计算出每一方格内所需材料量。在同一料场供料的路段内,由远到近卸置集料。通过试验确定集料的松铺系数和松铺厚度。用推土机将集料摊开并粗略找平,然后用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,并具有设计要求的路拱。 整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用振动压路机进行碾压。双坡路段由道路两侧开始向中心碾压,单坡路段由道路内侧向外侧进行碾压。碾压时,后轮重叠1/2轮宽,必须超过两段的接缝处。全轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止,一般需压6~8遍,使表面无明显轮迹,轮迹深度小于5mm,路面的两侧多压2~3遍。 五、台阶工程 1、基层处理: 将地面垫层上的杂物清净,做3:7灰土垫层,并浇筑C15地垄墙,完成后回填素土并夯实。 2、台阶浇筑: 垫层采用300mm厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆分2步灌注,施工完成后浇筑C15钢筋混凝土台阶,具体施工方案详同混凝土工程施工方案。 3、青石条石面层粘贴: 粘结层: 根据建筑图标高尺寸,在结构基层上弹水平线,找出台阶的第一阶踏步起步位置,及最后一阶踏步的踢面位置,弹出两点连线。按踏步步数均分。从各分点做垂线,即为台阶踢面装饰面层线。台阶基层200mm控制线已弹好。台阶处,上、下 台阶的第一踏步,踢面应处在同一直线位置。在正式铺设前,对每一步的青石,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。而后把青石排好,以便检查板块之间的缝隙。:在铺砂浆之前再次将混凝土台阶清扫干净然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆)。根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用刮尺刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出青石面层标高水平线3~4mm。 青石面层粘贴:一般应按控制线进行铺设。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层再铺青石,青石的背面朝上抹粘结素水泥浆,铺砌到已铺好的干硬砂浆上面,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,青石之间,接缝要严,一般不留缝隙。 擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据青石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入青石板之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护,养护时间不少于7天。 六、HDPE防渗系统 1、土工膜施工工艺 1.1、土工膜铺设工艺流程 土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪,到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下页图1-1: 料 场 通过 通过 测 量 膜 段 尺 寸 基层已验收 锚固沟成型 焊件检验 重新调试机械进行试焊 焊接土工膜 取样检验 临时锚固 或锚固 检查验收 修补后检验 确定返工 或修补范围 另取二组 试件检验 未通过 运 膜 展 膜 裁 膜 试铺土工膜 试焊土工膜 吊 车 展布架 焊接方法主要有: n 双缝热合焊接 n 单缝挤压焊接 图1-1 土工膜铺设工艺流程图 1.2、土工膜焊缝构造 土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接,其操作应符合相关规范要求。 具体的焊缝构造见图1-2: 1.3、HDPE土工膜焊接技术方案 1.3.1、双缝热合焊机焊接 ①、 双缝热合焊机焊接程序图 双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝,并形成一个可充气检漏的空腔,可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法,极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。 图1-2 焊缝构造 否 是 焊机检查调试 试 焊 检查是否合格 重新调整参数 焊机状态复核 焊 接 焊 缝 检 查 填写司焊记录 土工膜试铺 调整搭接宽度 清理搭接部位 基底已经验收 图1-3 双缝热合焊机焊接程序图 ②、 双缝热合焊机的技术和工艺要求如下: 铺膜前,向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表; 对铺膜后的搭接宽度的检查:HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。 在焊接前,要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥。 焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质; 试焊。在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,如果不低于规定数值,则锁定参数,并以此为据开始正式焊接。否则,要重新确定参数,直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时,亦应及时调整参数,重做试验,以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏(即FTB)。 图1-4 双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图 1.3.2、挤压熔焊机焊接 ①、挤压熔焊机焊接程序图 对于大面积的HDPE土工膜,主要是使用双缝热合焊机进行焊接。但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下,都必须使用挤压熔焊机。挤压熔焊接的操作程序见图1-5。 焊机检查调试 基底已经验收 土工膜铺设 调整搭接宽度 接缝部位打毛 试 焊 检查是否合格 焊 接 焊 缝 检 查 调整焊机参数 填写司焊记录 定 位 粘 接 复核焊机状态 图1-5 挤压熔焊机焊接程序图 ②、挤压熔焊机的技术和工艺要求如下: 铺膜前,向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表; 检查接缝处基层是否平整、坚实,如有异物,应事先处理妥善。 检查焊缝处的搭接宽度是否合适(≥60㎜),接缝处的膜面应平整,松紧适中,不致形成“鱼咀”。 定位粘接:用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于60~80㎜。要控制热风的温度,不可烫坏土工膜,又不得能轻易撕开。 打毛:用打毛机将焊缝处30~40㎜宽度范围内的膜面打毛,达到彻底清洁,形成糙面。以增加其接触面积,但其深度不可超过膜厚的10%、打毛时要轻轻操作,尽量少损伤膜面。 试焊:在正式焊接之前,要取不小于300×600㎜的小样,根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件,在拉伸机上进行剪切和剥离试验,如果检验结果符合规定,则锁定设备参数依此焊接。否则,重新调机、试焊、检验,直到合格时为止。 试焊成功或失败的评定标准是: 对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏(即FTB),如图1-6所示。(见下页) 图1-6 挤压熔焊机试焊焊件质量评判示意图 ③、挤压熔焊机焊接操作要点: 焊接时要将机头对正接缝,不得焊偏,不能允许滑焊、跳焊。 焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍,且不低于3㎜。 一条接缝不能连续焊完时,接茬部分已焊焊缝要至少打毛50㎜,然后进行搭焊。 使用的焊条,入机前必须保持清洁、干燥,不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。 根据气温情况,对焊缝即时进行冷却处理。 挤压熔焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。 挤压熔焊的作业组由3-4人组成。 进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。如果由初级人员操作,必须有熟练工在一旁指导、监视,并由高级工负责签字。 作业组的工作要以司焊人员为中心,紧密配合。 打毛工序要适当先行一步,但不可超越过多;负责冷却的人员必须及时;负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。 1.3.3、HDPE 土工膜焊缝的检测 1)对HDPE土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验(检漏实验)和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气法,挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。 2)热合双焊缝的检漏:用充气(正压)法,即将要检验的整段焊缝两端暂时密封,插入特制的空心针头,连通空气压缩机。 具体见下图1-7: 图1-7 热合双焊缝非破坏性充气(正压)检验流程示意图 检验步骤1: 将拟检验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开,并将A、B点处空腔封闭;插入针头并封闭; 启动空压机或其他加压装置,在0.21MPa压力下稳定3-5分钟,压降不超过1/15,则检验通过。 检验步骤2: 将B点的焊缝上层膜的封闭处切开,根据气体泄出的声音判断AB间气道是否连续、通畅;; 检验步骤3: 将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。 3)真空(负压)法是传统的老方法,即在焊缝上涂上肥皂水,罩上五面密封的真空盒,用真空泵抽真空,在负压下观察有无气泡产生,可以检查出孔洞或不严密之处。 具体见下图1-8: 图1-8 堆焊单焊缝非破坏性负压检验流程示意图 负压检测程序: 将焊缝检测区域涂肥皂水(要超出真空盒以外100mm),然后放置真空盒并压紧; 开启真空泵或其他抽气装置,当真空度达到-0.035MPa表压,坚持10秒钟,观察是否有气泡产生,无气泡产生为合格; 下一段焊缝检测时,真空盒要和前一段重叠100mm; D≤300mm的补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。 4)电火花检测法系利用HDPE土工膜为电的绝缘体的特点,当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时,即产生明亮的电火花。 示意图见下页。 图1-9 单焊缝电火花检验流程示意图 检验步骤: 焊接前在焊缝中置入导线; 用电火花仪对焊缝进行扫描,合格的焊缝为火花束无变化; 有空隙或薄弱的焊缝处将出现明亮火花,火花束集中进入,以此判定不严密部位。 5)破坏性检验: 在工程验收时,无论是热合的双焊缝,还是挤压熔焊的单焊缝,都要进行焊缝的强度检验。按每万平方米取样件一块的标准,由业主、监理指定或随机取样,送国家质量监督部门授权的塑料制品检验、鉴定单位予以检测。焊缝的剪切和剥离强度,不得低于规定标准。 其检测指标详见下表1-6: 表1-6 破坏性检验检测指标 材料种类 剪切强度 (MPa) 热合焊接剥离 (MPa) 挤压熔焊剥离 (Mpa) HDPE 14.2 11.4 9.1 1.3.4、土工膜缺陷的修补 ①、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等,均应进行修补。 ②、修补的程序是:对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注,并加编号记入工作日记,以免修补时漏掉;修补处的编号规则为B1,B2,B3……连续排列;修补方案应经过队长的认可;修补后应抽样(10%~20%)做检漏实验(负压法或电火花法)。 ③、补修的方法: 点焊:对材料上小于5㎜的孔洞及局部焊缝的修补完善,可用挤压熔焊机进行点焊。 加盖:对不够厚度或不够严密的挤出焊缝,可用挤压熔焊机补焊一层。 补丁:对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位,均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸:十字缝处为切角的方形300×300㎜,或D=300㎜。其余情况,一般边长不小于200㎜,补丁边距缺陷处不小于80㎜。 ④、修补处的检验:修补任务的操作,只能是在高级工指导下进行;修补后要对成品抽样做检漏实验。 1.4、各部位施工方法 A、HDPE膜的边坡施工 本次施工边坡部分面积大,坡度陡,落差大,边坡形状不规则,增加了施工难度,除要按上述工序部分的要求进行施工外,还要注意以下事项: ①膜卷必须放置在距坡沿2米以外,适当固定安全存放。 ②顺坡铺膜,放卷时,须用磨卷展开棒,该装置须在坡沿外1米以外位置安装牢靠。 ③铺膜过程当中,对膜保持适度拉力,尽量自然铺放,减少材料的伸缩变形量。 ④坡下拉膜与坡上放膜要相互呼应、协调配合,并设有安全指挥人员。 ⑤因坡度较大,距坡顶或锚固沟边应力集中区1.5米范围内不应有水平夹角小于45°的接缝。 ⑥试焊合格后,焊机由边坡顶部开始往下焊接,焊接时操作工须在安全绳或绳梯的安全保护下,时刻跟随焊机行走,及时对焊机的各项参数进行微调,保证焊机处于最佳状态运行。 ⑦及时对坡顶及坡下磨卷进行锚固,此时须土建专业及时进行锚固沟施工。 ⑧铺好HDPE膜应及时用沙袋将接缝处或锚固边压住,防止大风吹动掀移,然后再进行下道工序。 ⑨在边坡膜的施工过程当中,要时刻注意气温高低对HDPE膜热膨胀系数的影响,尽量避开中午高温或夜间低温施工,以防止膜片收缩悬空或膨胀堆积现象发生。根据本单位的施工经验,尽可能降低坡面磨卷施工的伸缩量。 B、HDPE膜的场底施工 场底面积宽阔,裁膜工作量较小,运输方便,挤压焊使用较少,铺设速度较快。本着先四周后中间的施工原则,按照上述工序过程进行施工即可。 C、HDPE膜的特殊部位施工 本次施工在锚固沟处、膜与构筑物封闭处以及膜穿管处等无法采用正常工艺焊接,需采用特殊工艺进行施工,如模具焊接工艺、连接锁预埋工艺、土工膜封套工艺等,具体方法待施工时应用。 1.5、施工注意事项 A 焊接时基层表面必须干燥,并且施工前HDPE土工膜表面必须用纱布擦干擦净。 B禁止将火种带入施工现场。 C 禁止穿钉鞋高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踏踩,不得在HDPE膜上丢弃烟蒂等易破坏土工膜- 配套讲稿:
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