旧城改造施工组织设计概述样本.docx

目 录
1. 内容完整性和编制水平
2. 施工方案和技术方法
3. 质量管理体系和方法
4. 安全管理体系和方法
5. 环境保护管理体系和方法
6. 工程进度计划和方法
7. 资源配置计划
8. 现场文明施工及保卫方案
9. 成品保护和保修工作管理方法和承诺
10.冬季和雨季施工方案
附表一：拟投入本工程关键施工设备表
附表二：拟配置本工程试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：临时用地表

1.内容完整性和编制水平
一、施工组织及组织机构
我企业将充足发挥技术积累和资源优势，在总承包工程经理部内部实现分工有序、协调一致、优势互补，为出色完成工程、全方面实施和推行协议，提供安全、可靠、有力、高效保障。
为了确保工程工期、质量、环境保护、安全、服务实现承诺目标，确保施工过程中组织协调，我企业将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心、责任感强人员组成项目经理部，负责项目组织、机械配置、人力资源、材料资金、技术保障。
1、总承包工程经理部组织机构
2、施工组织
我们将组建一支由国家一级项目经理挂帅，以高、中级工程师职称为主中青年知识分子组成高素质、多专业、综合型项目管理队伍，负担本工程施工组织任务。
(1)管理层人员配置
1)项目经理人选
我企业将选派含有土建专业高级职称并在多年内担任过类似规模项目经理作为现场组织机构项目经理，接收我企业授权，领导现场总承包管理组织机组组员，全方面负责本工程实施。
2)生产副经理人选
我企业将派遣一名有丰富施工现场组织、指挥、控制和协调能力，有同类规模工程施工管理经验人员担任生产副经理。
3)项目工程师人选
我企业将派遣一名含有高级工程师职称，从事类似工程施工8年以上、含有极强技术水平和管理能力复合型人才担任项目工程师。
4)工程师人选
我企业将派遣一名有丰富施工现场组织、指挥、控制和协调能力，有大型工程施工管理经验人员担任工程师。
5)安全人选
针对该工程对环境保护要求较高，我企业特选派责任心强、真抓实干同志任安全环境保护副经理，专门负责安全文明施工及环境保护，按绿色施工要求进行监控。
6)关键管理人员拥有对应岗位资格，含有相关施工管理经验和政治思想素质，党团员百分比达成80%。
7)配置多年从事市政道路专业工长，充实项目经理部管理机构。
3、企业总部对该项工程管理方法
(1)企业将提供有力管理确保，实施全方位监督控制，以优异项目管理领导班子、优良劳务施工队伍、优质建筑施工材料、优化施工组织设计，发明精品工程。并在此基础上，努力争取精益求精，严格管理，为业主提供最满意服务，让业主满意。
(2)我们将依靠本企业管理、技术、装备等整体优势，遵照设计、恪守协议、精心组织，全方面响应招标文件提出各项要求。企业相关部门及各配合协作单位，在工程开工后，将设专员负责，定时参与现场办公会，优先配置多种资源，全方面实现企业对业主承诺。
(3)企业总经理、总工程师、主抓生产副总经理每个月去现场开一次办公会，听取工程质量、进度情况汇报，协调处理项目部在施工过程中可能出现问题，立即了解并监控工程施工进度和质量等情况，确保关键工程建设顺利进行。
4、选择高素质劳务队伍
选择素质高、队风好、整建制、同类施工经验丰富结构施工劳务队伍负担该工程结构施工，确保工程质量。
二、施工布署完整性、合理性
1、满足协议要求，为达成工期、质量、安全、环境保护、服务等各项预定目标，进行人力、机械、物资、方案布署。
2、为确保施工连续，本工程考虑冬季、雨季、夏季和施工。
3、依据工期进度安排，立即穿插雨水施工、污水工程及道路工程等。
4、最大程度使用机械、材料、劳动力等资源，分区域组织平行流水施工，区域内组织大流水。
三、施工目标管理
本工程选配强有力管理人员，从管理上坚持全方面管理，关键抓住四个步骤:Q(质量)、C(造价)、D(工期)、S(环境保护、安全)。四个步骤是管理四根柱子，它们相互联络缺一不可，所以四个步骤平衡管理十分关键，全方面管理就是要依据全方面质量管理方法，进行PDCA循环，即计划—实施—检验—总结，使各项工作不间断，一步一上在循环中提升。
1、质量目标(Q)关键落实规范和标准
(1)严格遵守国家规范和工艺标准。
(2)建立作业标准，作业人清楚工作要达成什么目标，按目标实施。
(3)在施工中进行指导检验，关键部位关键管理。
(4)研究并下功夫用平价材料建造出高质量工程。
2、工期目标(D)关键是组织平行流水作业
(1)进行传输接力式管理,即明确每道工序关键管什么，什么时间完成并顺利交下道工序。
(2)制作出具体作业计划，安排好每项工作次序。
(3)早定计划及早采购,确保供给,避免因材料影响工期。
(4)节省劳动力，向省力化、预制化方向发展。
3、造价管理目标 (C)关键把好材料关
(1)项目经理按月主持召开成本分析会，计算脱离目标成本偏差，找出产生偏差原因，制订有针对性纠偏方法。
(2)建立固定货源商家，确保材料质量前提下合理价格。
(3)搞好材料节省，建立限额领料制度。
(4)材料人员应对工程有清楚概念和意识，对材料及工具存放，发放要有控制。
(5)合理组织施工，速战速决，不窝工，不返工。
(6)施工过程中，严格办理施工洽商，处理好协议实施过程中索赔问题。
4、环境保护、安全目标(S) 关键是现场环境保护施工管理、安全预防为主，认真落实落实国家相关环境保护法律法规；严格实施市相关施工现场文明管理各项要求，切实落实ISO 14000环境标准各项要求，做到无扬尘、无污染、无扰民、低噪音、无环境保护投诉，确保达成市文明安全施工标准。
日常安全工作很关键,现场定时定量清理整理，教育职员遵守安全规则，防制公害，建立安全奖惩制度，定时召开安全动员会议，预防为主，做好防盗防火方法。
四、技术组织
1、技术组织八项关键任务
(1)针对工程特点，制订完善技术岗位责任制，形成配套技术力量。
(2)项目工程师组织相关人员熟悉图纸，专业设计图相互校对，复核各关键尺寸及需要采取新技术，同时取得相关技术资料、规范、规程和标准等，会同业主、设计、监理单位共同做好图纸会审，办理一次性洽商。
(3)由项目经理牵头进行方案研讨，制订施工组织设计及各分项施工方案编制计划及完成时间。
(4)以施工组织设计为中心，制订材料采购、试验及设备施工等各项计划，和业主、监理共同评价及选择合格材料分供方，对所选择材料等做好试验工作，同时做好见证试验，提前计划、确保施工。
(5)以施工方案为指导，编制技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺步骤交底，使全部些人员在施工开始前做到心中有数。
(6)依据给定永久性坐标及高程，根据总平面图要求，进行控制测量，并经相关单位确定。
(7)对多种仪器设备进行检验，未检定或超出检定周期重新检定。
(8)成立教授小组，负责施工关键方案制订及管理施工工作。

2.施工方案和技术方法
一、外墙及楼道装饰工程
1、抹灰工程施工方案
抹灰工程通常要求:
(1)抹灰工种等级应符合设计要求。
(2)抹灰工种用所用砂浆配比，材料品种，应按设计要求选择。
(3)抹灰砂浆配合比和稠度等，应经检验合格后方要使用，掺有水泥或石膏拌制砂浆，应控制在初凝前用完。
(4)相接处基体表面抹灰，应先铺订金属网，并绷紧牢靠，金属网和各基体搭接宽度不应小于70mm。
(5)室内墙面、柱面和门洞阳角，宜用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低和2m，宽度不应小于50mm。
(6)外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上施工孔堵塞密实。
(7)外墙窗台、窗楣、雨蓬，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
(8)水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
(9)关键工序以下：阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。
凡有泛水需要地台抹灰应做成向出水口泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。凡大便器粪管口，厨浴厕地面污水管口如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。
为了预防雨水溅射使污垢散播在外墙面，所以，在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位墙面加以遮护。
金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应经试验确定。
装饰工程施工前，应预先做样板(样品或标准间)，并经相关单位认可后，方可进行。
2、施工准备
(1)材料要求：
A.水泥：一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证实或复试汇报，若出厂超出三个月，应按取样复试结果使用。
B.砂：中砂。
(2)关键机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子、手推车、灰槽、灰桶、刮尺、2米靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、胶皮管、小水桶等。
(3)作业条件：
A.必需经过相关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。
B.抹灰前应检验门窗框安装位置是否正确，和墙体连接是否牢靠。连接处缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少许麻刀嵌塞，使其塞缝密实，木门框需设铁皮保护。
C.将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重10%107胶)，紧跟用水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙和楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
D.管道穿越墙洞、楼板洞应立即安放套管，并用水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完成，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒 用纸堵严。
E.砖墙基层表面灰尘、污垢和油渍等应清除洁净，并浇水湿润。
F.依据室内高度和抹灰现场具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
G.室内大面积施工前应制订施工方案，先做样板间，经判定合格后再大面积施工。
H.屋面防水工程完工前进行室内抹灰，必需采取防护方法。
3、操作工艺
(1)抹灰前对基底表面灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除洁净，并浇水湿润；砼表面应预先凿毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。
(2)抹灰应“先上后下”进行，方便做到降低修理，保护成品。
(3)在墙面上用2米托线板进行挂线做塌饼，并洒水湿润墙面，然后做竖筋刮糙。
(4)层抹灰应压实粉平，使其和墙体粘结牢靠，中层应待底层稍干后才能进行操作，并用刮尺平整。罩面应待中层达成六七成干后进行施工，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度小于2mm。
(5)不一样材料墙、柱结合处于粉刷抹灰时加铺200宽小眼钢丝网一层，阳角水泥砂浆护角。
4、装饰工程质量保障方法
(1)施工作业人员必需认真按国家施工验收规范和经过会审图纸进行装饰工程施工，除此之外，还应作好下列工作：
A.工程技术人员依据施工布署，作出具体分部分项施工方案，并严格施工次序，对复杂和有特殊要求部位做好技术交底，组织讨论施工次序和操作方法。
B.认真做好各工种之间、工序之间中间交接检验验收工作，并做好统计。如上道工序存在问题须经过处理达成要求后，方可进行下道工序施工。施工过程中，发觉上道工序有不合要求地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费。
C.依据材料特征和要求进行施工，对一些不能在低温条件下施工材料，采取关闭门窗和室内升温方法。不含有施工条件，果断不施工。
D.严格按本企业贯标《程序文件》要求组织施工，精心操作，提升质量，杜绝质量通病。
E.现场专职质量检验员要认真负责，对每道工序全部严格把关，发觉问题随时提出，随时处了处理，尤其是注意细部节点处理施工质量，避免出现质量通病。
F.装饰作业坚持样板先行，待样板间得到业主及监理认可后才能展开大面积作业。
G.把住材料及半成品质量关。全部进场装饰材料、半成品均应有产品合格证或检验合格通知单，并由物资设备部会同技术人员、质检员和业主及监理共同检验验收，珍贵材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检验，捆装材料要铺开检验。大面积材料要一次备齐，主材要配套。工人在操作时发觉材料不合格，有权拒绝施工。
二、外墙工程
施工工艺
(1)基层处理
首先清除全部附墙管线、改装阳台、防护网等障碍。对原基层上因为拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生损害给予修复。
根本清除墙面基层空鼓、开裂部位，局部清理后，表面用适宜强度水泥砂浆找平。
清理油渍和灰尘。
不平表面用适宜强度水泥砂浆抹平。
将墙面上缺损和孔洞填补密实。
将墙面及屋面上雨水管卡、预埋铁件、设备穿过管道、空调支架及新门窗等重新安装完成，并预留出保温层厚度。
拆除改装墙外侧管道和线路。
外保温层在外墙以下部分，施工时剔除散水，以完成保温和防水后恢复。
依据和墙面结合牢靠程序决定是否清除现有外墙面装饰层并经过检测确定其基层和所用胶粘剂是否含有良好附着力，粘接强度不低于0.3Mpa，而且粘贴面胶开面积不得大于50%。
当外墙原有饰面保留时，应对基层墙面进行涂抹界面剂处理。
假如基层墙体附着力不能满足要求，应会同设计、监理等研究制订基层处理方案。
若原有墙面为扒拉灰或水刷石饰面，如墙面结合牢靠，可保留原墙面，并对墙面饰面层进行根本清洗后按对应要求进行。
如原墙面为涂料饰面，必需对其进行凿毛处理，凿毛率大于50%，刷涂界面剂后粘结保温板。
当原墙面为干粘石饰面，应对基层和胶粘剂粘接强度进行检测，如检测结果不满足要求，应将饰面层清楚至结合牢靠基层。
当原墙面为瓷砖或马塞克饰面，首先应检验瓷砖或马塞克和基层拉拔力是否能满足要求，如达不到要求应将瓷砖或马塞克饰面层清楚，如满足要求，应对饰面层进行清洗后满涂界面剂，然后粘贴保温板。
(2)配制专用粘结剂
施工使用粘结剂分为专用粘结砂浆机面层聚合物抗裂砂浆。
施工时用手持式搅拌机搅拌，拌制粘结砂浆应依据使用说明按重量比进行配制。搅拌时间不少于5min，搅拌必需充足、均匀，稠度适中，并含有一定黏度。
砂浆调制完成后，静等5min，使用前再次进行搅拌，拌制好砂浆应在1小时内用完。
(3)粘贴苯板
施工前，依据建筑物外墙立面设计尺寸编制排版图，已达成节省材料。提升施工速度目标。苯板以长向水平铺贴，确保连续结合，上下两排版竖向错缝1/2板长，局部做小错缝大于200㎜。
(4)弹控制线
依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。挂基准线：在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必需处挂垂直基准钢线，每个楼层合适位置挂水平线，用以控制苯板垂直度和平整度。
粘贴苯板时，板缝应挤进，施工时控制板间隙小于2㎜，板间高差小于1.5㎜。当板间缝隙大于2㎜时，须用苯板调填塞满，不得用砂浆或胶结剂粘贴。板间平整度高差大于1.5㎜部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
根据事先排好尺寸切割苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
用抹子在每块苯板周围涂50㎜宽专用聚合物粘结砂浆，从边缘向中间逐步加厚；在苯板下侧预留50㎜宽槽口，以利于贴板时将封闭在板和墙体间空气溢出，中间部位采取涂抹粘贴砂浆。
苯板按要求上墙后，用2m靠尺寸复压平，确保其平整度及粘贴牢靠，板和板之间要挤进，不得有缝，板缝隙间不得有粘结砂浆，不然该部位则形成冷桥。网格布包角：从拐角处粘贴大块苯板后，碰到阳台、窗洞口、挑檐等部位须进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙面上用聚合物粘结砂浆预粘贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度大于80㎜，且翻包网格布本身不得出现搭接。
在门窗洞口部位苯板，不得用碎板并凑，需用整幅板切割，其切割边缘必需顺直、平整，尺寸方正，其它接缝距洞口四边应大于200㎜。
在窗口位置板块之间搭接缝要考虑防水问题，在窗台部位水平粘贴板压立面板，即避免睡眠出现竖缝，并做出流水坡度，在窗户上口，须立面板压住横板。
(5)安装固定件
对于依靠粘贴墙面固定苯板，其粘贴牢靠后，应在8-24h内安装固定件(视气温原因掌握时间)，根据方案要求位置用冲击钻钻孔，
打底
苯板接缝处表面不平时，需要衬有方木粗砂纸打底，打磨动作为圆周方向轻柔旋转，不许可沿板缝平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。
滴水槽
在全部外窗洞口侧壁上口用墨线弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。
根据弹好墨线在苯板上暗号定位靠尺，用开槽机将苯板上切出定位凹槽，成品滴水槽尺寸为10㎜*10㎜，考虑到面层砂浆厚度为5㎜-7㎜，为确保凹槽内塞入成品滴水槽后于面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8㎜*13㎜，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条用抹面层砂浆粘贴。
设计伸缩缝为降低外墙保温系统温度应力影响，应按设计设置外墙保温系统伸缩缝。施工时预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或注满水塑料管进行校核伸缩缝水平度。
抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
在确定苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物抗裂砂浆施工。面层控制在1㎜-2㎜之内，不得涂抹。
第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
伸缩缝内苯板端部及窗口苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
埋贴网格布
所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布铺平，使其紧贴聚合物砂浆。
门窗洞口内侧周围及洞口四角均增加一层网格布进行加强，洞口四面网格布尺寸为300㎜*200㎜，大墙面粘贴网格布搭接在门窗口周围加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。网格布弯曲一面朝里放置，开始大面积埋贴，网格布左右搭接宽度为100㎜，上下搭接宽度为80㎜。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度为100%，严禁出现干搭接。
在伸缩缝处，须进行网格布翻包。网格布预粘在墙面上尺寸为80㎜，用网格布和粘结砂浆将苯板端头抱住，大墙面粘贴网格布盖在搭接80㎜网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆上。
在墙身阴、阳角处必需从两边墙身埋贴网格布双向绕角相互搭接，各搭接宽度为大于200㎜。
墙裙勒脚沿饰面部分加挂加强镀锌钢丝网，并用专业机械固定件进行固定。
抹面层聚合物抗裂砂浆
抹完聚合物抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基础干燥，不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3㎜-5㎜之间。
滴水槽做法
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这么才能确保成品滴水槽和面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。苯板槽内砂浆必需填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽砂浆内，若网格布在此处断开，必需搭接，搭接宽度大于65㎜。滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80㎜。
全部阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。
面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h，没有雨水天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
在预留孔洞位置处，网格布断开，此处面层砂浆留槎位置应考虑后补网格布和原大面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
细部及特殊部位做法
预留孔位置(破损处)处理
进行大面积苯板粘贴施工时，在碰到外脚手架连墙杆时，苯板只能甩槎处理：在外墙保温施工完成后拆除过程中，对此部位进行修补处理。
用干硬性水泥砂浆将脚手眼填充密实，表面抹平。
根据预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同苯板并打磨边缘部位，使其能够严密封填于孔洞处。
将上述预裁好苯板后面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内。
涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布(面积大小应和周围已施工好网格布搭接80㎜)。埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆预周围平整。
建筑物首层保温做法
首层墙体外保温做法和标准层要求相同外，为提升面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。
苯板和基层应有可靠结合，苯板和基层粘结面积大于40%，其结合强度应经过检测，且不得低于0.1Mpa。
外装饰面层：外保温系统施工完成并验收合格后进行装饰面层，饰面层腻子采取和外保温系统配套柔性耐水腻子，饰面层涂料宜采取涂料。
现有建筑改造不应破坏原有结构体系，不损坏除门窗以外室内装饰，不影响使用功效。
门窗位置应尽可能靠近外墙。窗框外皮和保温层里皮一致。窗周围和保温层交接处，应按设计进行密封处理。窗框和墙体之间缝隙宜采取高效保温气密材料加弹性密封胶封堵。
窗安装必需牢靠可靠，在砖砌体上安装时严禁用射钉固定，应用膨胀螺钉固定且不得固定在砖缝处。
塑钢窗更换：
拆除现有窗，塑钢窗安装前，检验塑钢窗规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检验校正，合格后方可安装。同时门窗存放运输应符合要求要求。
门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锺校正窗框前后、左右垂直度和水平度，并用森楔进行调整。
门窗安装后，必需进行开启扇校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。
门安装前必需按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔(必需进行防腐处理)固定门窗位置，校恰好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞砂浆达成一定强度后，才能拆除。
门窗框扇安装过程中应符合下列要求：
不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。
吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳差力点，以免门窗表面擦伤。
门窗固定采取膨胀螺栓和射钉方法。
安装过程中立即清理门窗表面密封膏等以保护表面质量。
3、资源需用量计划
(1)关键机具设备(见后附表)
(2)关键劳动力计划(见后附表)
4、吊篮脚手架结构
吊篮脚手架设计制作和使用应符合JG/T5032－93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术统一要求》、《高处作业吊篮安全规则》(JGJ 5027－1992)，并经企业技术责任人和上级主管部门审核同意。
依据本工程实际，吊篮长为2.40m，宽0.70m，高1.20m，悬挑架采取工字钢[20a号工字钢]加工而成，每榀挑架下面提吊2根承重钢丝绳。吊篮平台悬挂在建筑物顶部悬挑梁上，可随作业要求进行升降。悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点长度1.20m，悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间长度4.50m，预埋吊环直径为14mm。
5、吊篮脚手架平台防护及架体稳定
(1)、吊篮平台上装配固定式安全护栏，靠建筑物一侧高度大于800mm，后侧及两边高度大于1100mm，护栏能承受1000N水平移动集中载荷。吊篮脚手架外侧用密目网封闭。沿吊篮平台底板四面装配高度大于100~150mm挡板，挡板和底板间隙小于5mm。吊篮平台应配在建筑物表面滑动导轮或配置缓冲装置，确保吊篮平台稳定，以避免和墙面撞击。
(2)、吊篮和建筑物水平距离小于20cm、两吊篮间距不应大于30cm，当吊篮晃动时，应立即采取固定方法，人员不得在晃动中工作。吊篮平台应有在建筑物表面滑动导轮或配置缓冲装置，确保吊篮平台稳定，以避免和墙面撞击。吊篮不管在升降过程中还是在固定状态下，提升钢丝绳必需和地面保持垂直，不准斜拉，吊篮内堆料及施工人员不应超出要求，材料及施工人员不得过于集中，预防超载。吊篮平台和提升机构连接必需牢靠、可靠，不得有任何松动现象，并应常常检验。
6、安全装置及其它要求
(1)、吊篮必需装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根和提升钢丝绳相同型号保险绳，每根提升钢丝绳上安装安全锁，安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在下滑距离100mm以内停止。
安全锁设计、制作、试验应符合JG5043-93《高处作业吊篮用安全锁》要求，并按要求进行检修、保养。钢丝绳和吊篮平台连接吊钩、应有保险装置。在吊篮内作业人员应系好安全带，但不得将安全带挂在提升钢丝绳上预防提升时绳断开。脚手板应根据吊篮规格尺寸进行铺设，且应严密平整和架子固定牢靠。脚手板应选择钢板或优质木板制作，且木板厚度大于50mm。脚手板上应有可靠防滑方法。
(2)、钢丝绳夹要满足GB5976-86《钢丝绳夹》要求。绳夹应按下图所表示把夹座扣在钢丝绳工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳尾段上。钢丝不得在钢丝绳上交替部署。钢丝绳夹间距离 A等于 6～7 倍钢丝绳直径。绳夹在实际使用中，受载一、二次以后应作检验，并对螺母深入拧紧。钢丝绳夹正确部署方法。
紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力，离套环最远处绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处绳夹(第一个绳夹)应尽可能地紧靠套环，但仍须确保绳夹正确拧紧，不得损坏钢丝绳外层钢丝。
(3)、吊篮电器系统应有可靠地接零装置，接零电阻应小于 0.1Ω，在接零装置处应有接零标志。电器控制部分应有防水、防震、防尘方法。电气系统关键元件应安装在电器控制箱内绝缘板上，排列整齐，连接牢靠，绝缘可靠。电控柜门应装锁。必需确保和电器控制箱外壳绝缘，其电阻值不得小于0.5MΩ。电气系统中所选择电气元件必需灵敏可靠，并应配置漏电保护器。
(4)、操作人员应随时对钢丝绳全部可见部分、钢丝绳和设备连接部位、从固定端引出钢丝绳及绳端固定装置进行检验。不许可以连接两根或多根钢丝绳方法去加长或修补。对于吊篮钢丝绳，在使用以后每个月最少检验2次，并应符合GB 5972中2.4.1要求。必需检验钢丝绳整个工作长度。同时也必需仔细检验经过滑轮或卷筒。其它接触面和正反缠绕那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处钢丝绳应该仔细检验。并应符合GB5972中2.4.2要求。当设备已闲置或停用30天以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全方面检验。
7、吊篮脚手架使用关键点
(1)、吊篮搭设结构必需遵照专题安全施工组织设计(施工方案)要求，组装或拆除时，应三人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不许可改变方案。
组装完成以后，应进行空载试运行，1.25倍施工荷载试验，安全绳、安全锁抗冲击试验，并经企业技术、质量、安全部门验收合格后，方准投入使用。
(2)、吊篮位置和挑梁位置应依据建筑物实际情况而定，挑梁挑出部分和吊篮吊绳必需保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端，挑梁在建筑物内外两端应用钢管连接牢靠成为整体。
使用中必需有2根直径为12.5mm钢丝绳做安全绳且配置经判定合格安全锁，严禁在安全锁不起作用情况下使用。
(3)、吊篮在工作时，必需将手扳葫芦上松卸手柄卸下来，以防误操作发生事故。
(4)、吊篮升降、组装应有经过培训专业人员负责，并相对固定，吊篮升降作业时，非升降作业人员严禁停留在吊篮内，在吊篮升降到作业位置，没有固定之前，其它作业人员不准进入吊篮内。吊篮在升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台、洞口等部位，可设专员推进吊篮，升降到位后和建筑物牢靠拉接。
8、安全注意事项
(1)、吊篮操作人员必需身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习合格者，方可上岗操作。
(2)、天天工作前例行检验和准备作业内从包含：
检验屋面支承系统钢结构、配重，工作钢丝绳及安全绳技术情况，凡有不合要求者，应立即纠正；
检验吊篮机械设备并反复进行升降，检验其工作情况，确定其正常后方可正式运行；
清扫吊篮内尘土垃圾、积雪和冰渣。
(3)、吊篮负荷量每平方米不得超出120kg，吊篮上作业人员每组不得超出三人，且不得集中一端，升降吊篮必需同时摇动手柄，保持各吊点同时升降。
(4)、操作人员必需遵守操作规程，戴好安全帽，佩带安全带，安全带必需系挂于安全锁上。
(5)、严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。
(6)、当吊篮停置于空中作业时，应将安全锁锁紧，并将吊篮和建筑可靠拉结，预防吊篮摇摆。需要移动时，再将安全锁放松，解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必需进行定时检验和重新标定，以确保其安全工作。
(7)、多组吊篮同时使用时，吊篮之间间隙不得大于200mm，且离墙距离不得大于100mm。
(8)、遇有雨、雪天气或风力超出四级以上时，应停止施工作业。
(9)、如必需利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全方面保护，以免钢丝绳受到破坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。
(10)、天天作业后应注意检验并做好下列收尾工作：
将吊篮内杂物清扫洁净，将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m，收好摇柄。
将多出钢丝绳存放在吊篮内。
锁紧安全锁。
(11)、吊篮脚手架经相关部门验收合格投入使用后，任何人不得私自拆改，吊篮在使用中应设专员常常检验、维修和保养，发觉问题立即处理，严禁工人在有隐患吊篮内作业，在大风、大雪、大雨等恶劣天气过后，要全方面检验，确定合格后方可使用。
(12)、在吊篮醒目处挂设限载牌。
三、涂料工程
基层处理
1.1保温层施工前，应进行基层界面处理
1.1.1 凸起、空鼓和酥松部位应剔除，并用聚合物砂浆找平。
1.1.2 基层为钢筋混凝土墙体时，假如墙体表面平整度大于5mm，应涂刷专用界面剂，再用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。
1.1.3基层为加气混凝土、灰砂砖、硅酸盐砖等砌体墙体时，应涂刷专用界面剂，再做找平层。找平层宜用1:3水泥砂浆，厚度为8～10mm。墙体和混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采取聚合物砂浆抹平，且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布给予增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。找平层施工时应做到：增强网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体；挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲，钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点部署应合理，间距不应太大；聚合物砂浆和其它找平砂浆结合面应抹成斜面。找平层应和基层粘结牢靠，不得有脱层、空鼓、裂缝。
1.1.4要求粘贴真金板表面平整度偏差不超出4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补(需找补厚度超出6mm时用1：2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补)；以确保整个墙面平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
1.2保温层施工前，提议基层防水防渗处理
1.2.1为确保建筑防渗防漏，提议墙体防水方法处理，基层处理→找平层处理→聚合物水泥防水层。
1.2.2防水层施工基面要求：水泥砂浆找平层表面砂、灰尘、杂物应清理洁净，若有起砂脱层现象，应进行修补处理，局部有裂缝渗漏现象优异性堵漏处理，有蜂窝麻面部位用1:2.5水泥砂浆补平加强。墙面抹灰是墙面防漏关键工序，要经过对第一层砂浆抹平、压实来实现切断抹灰层毛细管，并经过砂浆中掺加适量XQY砂浆防水剂，使外墙含有拒水、防渗、防漏性能。
1.2.3防水层及找平层应做到接合平整，无显著接合缝隙。并在底层有6-7成干时，抹一道8厚乳液类聚合物水泥防水砂浆，砂浆留置分隔缝，缝宽10mm，其中垂直分隔缝留至每两开间门窗洞口一侧(且间距不得大于6m)，水平分隔缝每两层留至门窗洞口上沿处，缝内用弹性密封胶嵌缝。将表面压实、收光、平整齐净，刷层均匀。
2配制砂浆
2.1施工使用砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5分钟，搅拌必需充足、均匀，稠度适中，并有一定粘度。
2.3砂浆调制完成后，使用前再次进行搅拌，拌制好砂浆应在1h内用完。
3预粘板端翻包网格布
在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将大于220mm宽网格布中80mm宽用专用粘结砂浆牢靠粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超出2mm)，后期粘贴真金板时再将剩下网格布翻包过来。
4打底
TPS板接缝处表面不平时，须用衬有木方粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不许可沿着和TPS板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除TPS板表面泡沫碎屑。
5抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
用铁抹子将第一道抹面胶浆粉刷到真金板上，厚度应控制在2～3mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，注意：为确保抹面砂浆和保温板黏结良好，应采取灰板在上面往返拉涂，使得第一道网格布离开保温板并浮于抹面砂浆中，这么既可粘结良好，预防空鼓。
6埋贴网格布
6.1埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
6.2门窗洞口内侧周围及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四面网格布尺寸为300×400mm，大墙面粘贴网格布搭接在门窗口周围加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内，阴角部分45。处各加一层300*400mm网格布。
6.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲一面朝里放置，开始大面积埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度≥80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
6.4在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上尺寸为≥80mm，用网格布和粘结砂浆将真金板端头包住，此处许可真金板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴网格布盖在搭接≥80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
6.5在墙身阴、阳角处必需从两边墙身埋贴网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为大于200mm。
7抹面层聚合物抗裂砂浆
7.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基础干燥、不粘手时，且4小时以后开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
8施工方案和方法针对性、可行性
8.1 门窗及洞口：先安装好门窗框，在做保温前由总包用水泥砂浆把外窗框填实，这么起到防水抗渗作用，然后再做保温。在门窗侧边抹面砂浆面层和窗框交接处由门窗厂打密封胶方便防水。
8.2 空调管及上下落水管线等：标准上应由安装单位先做好预埋件，待保温及涂料系统完成后再进行安装。如在保温及涂料系统完成后再进行预埋件安装，安装单位要尽可能小面积挖除保温，并要立即做好防水封堵。
8.3 对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其处理方法：在预留变形缝处填塞同尺寸同种材质真金板条棒或圆棒，其直径应为变形缝宽1.3倍；然后分两次勾填弹性防水材料(采取水性)，深度为缝宽50-70%。
8.4勒脚部位网格布应做好翻包，外墙外保温系统勒脚和室外散水交接处应设变形缝，变形缝宽度不应小于20mm。勒脚部位保温系统下部应设置用镀锌锚栓固定于基墙经防腐处理过金属托架。保温系统和室外地面散水间应预留大于20mm缝隙，缝隙内宜填充条状保温材料，外口应设置背衬，并用建筑密封膏封堵。当地下室外墙无保温要求时，托架离散水高度应大于300mm，预防结构沉降引发保温系统破坏。
8.5预留孔洞位置(破损处)处理：进行大面积TPS板粘贴过程中，在碰到外脚手架连墙杆时，TPS板只能进行甩茬处理；在外墙保温施工完成后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
8.5.1用掺10%UEA1：1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
8.5.2根据预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同TPS板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
8.5.3将上述预裁好TPS板后面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
8.5.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布，埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆和周围平整。

3.质量管理体系和方法
一、质量确保体系
实施企业《质量、环境、职业健康安全兼容管理体系文件》要求。
1、文件管理
(1)适用本项目标文件和资料及企业质量体系文件和质量体系运行相关管理文件和技术文件资料，按《质量手册》、《文件控制程序》相关要求进行标识，确保施工过程中使用有效版本文件和资料。
(2)在施工期间，由项目资料员负责到直属项目部相关部门领取有往来文件收发和管理工作，经统计后分发项目部各相关管理人员。
(3)工程协议、采购协议由综合办公室统一管理及保留。
(4)施工图收发、整理、归档管理由项目文件管理员负责，并按企业相关要求