长江以南水污染控制工程课程设计--水污染控制工程课程设计.doc

环境科学与工程学院 水污染控制工程课程设计

一、概况
1.1项目背景
某城市污水排放量为60000m3/d，该市地处内陆中纬度地带属于大陆性季风性气候，受季风环流影响，冬季多北风和西北风，夏季多南风或东南风，市区全年主导风向为东北风，频率为18%，年平均风速2.54米/秒。平均气温9.1～14.2℃，最热月平均气温21.3～26.7℃，最冷月－3.0～－1.9℃。极端最高气温42℃，极端最底气温－11.9℃。年日照时数2005小时。多年平均降雨量517毫米，集中于7，8，9月，占总量的50%～60%。该污水处理厂选址于城郊，位于大河北岸河堤内一块长方形地带，场地地势平坦，由西北坡向东南，场地标高54.5～53.5米之间，位于城市中心区排水管渠末端，交通便利。
该污水厂的出水直接排入厂区外部的河流（符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）Ⅲ类功能水域），其最高洪水位（50年一遇）为50.0m，常水位为48.0m，枯水位为45.0m。1.2工程设计背景
1）城市概述
城市概况——江南某城镇位于长江冲击平原，占地约 6.3 km2，呈椭圆形状，最宽处为 2.4 km ，最长处为 2.9 km 。
2） 自然条件
自然特征——该镇地形由南向北略有坡度，平均坡度为 0.5 ‰，地面平整，
海拔高度为黄海绝对标高3.9～5 .0 m，地坪平均绝对标高为4.80 m。 属长江冲击粉质砂土区，承载强度7～11 t/m2，地震裂度6 度，处于地震波及区。全年最高气温40 ℃，最低-10 ℃。夏季主导风向为东南风。极限冻土深度为17 cm。全年降雨量为1000 mm，当地暴雨公式为i = (5.432+4.383*lgP) / (t+2.583) 0.622，采用的设计暴雨重现期P = 1 年，降雨历时t = t1 + m t2, 其中地面集水时间t1为10 min，延缓系数m = 2。污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中，某河的最高水位约为4.60 m，最低水位约为1.80 m，常年平均水位约为3.00 m。
3）规划资料
规划资料——该城镇将建设各种完备的市政设施，其中排水系统采用完全分流制体系。规划人口：近期30000 人，2020年发展为60000 人，生活污水量标准为日平均200 L/人。工业污水量近期为5000 m3/d，远期达10000 m3/d，工业污水的时变化系数为1.3，污水性质与生活污水类似。生活污水和工业污水混合后的水质预计为：BOD5 = 200 mg/L，SS = 250 mg/L，COD = 400 mg/L，NH4＋-N = 30 mg/L，总P = 4 mg/L；要求达到的出水水质达到国家污水综合排放二级标准。规划污水处理厂的面积约25600 m2，厂区设计地坪绝对标高采用5.00 m，处理厂四角的坐标为：
X — 0 ， Y — 140 ； X — 0 ， Y — 0 ；
X — 175 ， Y — 140 ； X — 190 ， Y — 0 。
污水处理厂的污水进水总管管径为DN800，进水泵房处沟底标高为绝对标高0.315 m，坡度1.0 ‰，充满度h/D = 0.65。
初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。
1.3环境概况
该市地处内陆中纬度地带，属暖温带大陆性季风气候。年平均气温9.1~14.2℃，最热月平均气温21.3～26.7℃，最冷月-3.0～1.9℃。极端最高气温42℃，极端最低气温-11.9℃。年日照时数2005小时。多年平均降雨量517毫米，集中于7、8、9月，占总量的50～60%，受季风环流影响，冬季多北风和西北风，夏季多南风或东南风，市区全年主导风向为东北风，频率为18%，年平均风速2.54米/秒。
该污水厂的出水直接排入厂区外部的河流（符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）Ⅲ类功能水域），其最高洪水位（50年一遇）为50.0m，常水位为48.0m，枯水位为45.0m。
1.4设计的依据
（1）甲方提供的水量、水质、用地等有关设计原始资料；
（2）《城镇污水处理厂污染物排放标准》；
（3）国家及地区颁发的其它有关设计规范及规定
（4）《给水排水设计规范》。
1.5 设计的原则
(1) 本设计方案严格执行国家有关环境保护的各项规定,废水处理后必须确保各项出水水质指标均达到城市废水排放要求。
(2) 针对本工程的具体情况和特点,采用成熟稳定的处理工艺和设备,尽量采用新技术、新材料、以先进、实用、经济为主。
(3) 处理系统运行应有较大的灵活性和调节余地以适应水质、水量变化及土质的要求。
(4) 管理、运行、维修方便,尽量考虑操作自动化,减少劳动强度。
(5) 在不影响处理效果的前提下,充分利用原有的构筑物和设施,节省工程费用,减少占地面积和运行费。
(6) 降低噪声,改善废水处理站及周围环境。
1.6设计范围
对污水处理厂内的主要污水处理构筑物的工艺进行设计，包括格栅、沉砂池、SBR工艺曝气池、污泥浓缩池、污泥贮泥池等。
1.7设计目的
本课程设计是水污染控制工程教学中的一个重要实践环节，要求综合运用所
学的有关知识，掌握解决实际工程问题的能力，并进一步巩固和提高理论知识。
1 复习和消化所学课程内容，初步理论联系实际，培养分析问题和解决问题
的能力。
2 了解并掌握污水处理工程设计的基本方法、步骤和技术资料的运用；
3 训练和培养污水处理的基本计算方法及绘图的基本技能；
4 提高综合运用所学理论知识独立分析和解决问题的能力；
5 了解国家环境保护和基本建设等方面的政策措施。
1.8设计任务
根据已知资料，确定城市污水处理厂的工艺流程，计算各处理构筑物的尺寸，绘制污水处理厂的总平面布置图和高程布置图，并附详细的设计说明书和计算书。
1.9设计要求
1 设计说明书：说明城市概况、设计任务、工程规模、水质水量、工艺流程、设计参数、主要构筑物的尺寸和个数、主要设备和辅助设备的型号和数量、处理构筑物平面布置及高程计算、参考资料；说明书应简明扼要，力求多用草图、表格说明，要求文字通顺、段落分明、字迹工整。
2 设计计算书：各构筑物的计算、主要设备（如水泵、鼓风机等）的选取、污水处理厂的高程计算等（各构筑物内部的水头损失查阅课本或手册，构筑物之间的水头损失按管道长度计算）；
3设计图纸：污水处理厂总平面布置图和高程布置图各一张。总平面布置图中应表示各构筑物的确切位置、外形尺寸、相互距离；各构筑物之间的连接管道及场区内各种管道的平面位置、管径、长度、坡度；其它辅助建筑物的位置、厂区道路、绿化布置等；污水污泥处理高程中标出各种构筑物的顶、底、水面以及重要构件的设计标高、地面标高等。

二、工艺流程选择
2.1水量、水质及执行标准
污水厂设计规模为70000m3/d。
污水水质见下表：
表一
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
pH
240mg/L
160mg/L
180mg/L
35mg/L
7.0～8.5
污水经二级处理后应符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B出水标准。见下表：
表二
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
pH
60mg/L
20mg/L
20mg/L
8mg/L
6~9

出水水质见下表：
表三

CODcr
BOD5
SS
NH3-N
≤ 60mg/L
≤20mg/L
≤20mg/L
≤8mg/L
2.2 处理的工艺流程
1 SBR法：
SBR工艺的曝气池，再流态上属完全混合，在有机物降解上，是实践上的推流，有机物是随着时间的推移而被降解的。SBR工艺基本操作流程由进水、反应、沉淀、出水和闲置等五个基本过程组成。

污水 → 一级处理→ 曝气池 → 处理水
1、工作原理：
（1）流入工序：废水注入，注满后进行反应，方式有单纯注水，曝气，缓速搅拌三种。
（2）曝气反应工序：当污水注满后即开始曝气操作，这是最重要的工序，根据污水处理的目的，除P脱N应进行相应的处理工作。
（3）沉淀工艺：使混合液泥水分离，相当于二沉池。
（4）排放工序：排除曝气沉淀后产生的上清液，作为处理水排放，一直到最低水位，在反应器残留一部分活性污泥作为种泥。
(5）待机工序：工处理水排放后，反应器处于停滞状态等待一个周期。
2 、工作特点：
（1）大多数情况下，无设置调节池的心要。
（2）SVI值较低，易于沉淀，一般情况下不会产生污泥膨胀。
（3）通过对运行方式的调节，进行除磷脱氮反应。
（4）自动化程度较高。
（5）得当时，处理效果优于连续式且单方投资较少。
（6）占地规模大，处理水量较小。

2 氧化沟法：
污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→厌氧池→氧化沟→
二沉池→接触池→排放
1)工作原理：
氧化沟一般呈环形沟渠状，污水在沟渠内作环形流动，利用独特的水力流动特点，在沟渠转弯处设曝气装置，在曝气池上方为厌氧池，下方则为好氧段，从而产生富氧区和缺氧区，可以进行硝化和反硝化作用，取得脱氮的效应，同时氧化沟法污泥龄较长，可以存活世代时间较长的微生物进行特别的反应，如除磷脱氮。
2)工作特点：
（1）在液态上，介于完全混合与推流之间，有利于活性污泥的适于生物凝聚作用且对水量水温的变化有较强的适应性，处理水量较大。
（2）污泥龄较长，一般长达15－30天，到以存活时间较长的微生物，如果运行得当，可进行除磷脱氮反应。
（3）污泥产量低，且多已达到稳定，自动化程度较高，使于管理。
(4）占地面积较大，运行费用低。
（5）脱氮效果还可以进一步提高，因为脱氮效果的好坏很大一部分决定于内循环，要提高脱氮效果势必要增加内循环量，而氧化沟的内循环量从政论上说可以不受限制，因而具有更大的脱氮能力。
（6）氧化沟法自问世以来，应用普遍，技术资料丰富。
3 A/O生物处理工艺：
污水→格栅→提升泵房→初沉池→A/O生物池→二沉池→ 排放
1)工作原理：
将硝化反应器内已充分反应的混合液的一部分回流至反硝化反应器
中，反硝化反应器中的脱氮菌以污水中的有机物作为碳源，以回流混合液中的硝酸盐作为电子受体，将硝态氮还原为气态氮（N2）。
2)工作特点：(1)将反硝化反应器放置在系统之首；
(2)反硝化反应所产生的碱度可以补充硝化反应所消耗碱度的
一半左右，因此对于含氮浓度不高的废水（如生活污水、城市污水）可以不必另行投加碱度以调节pH值；
(3)硝化曝气池在后，使反硝化残留的有机物得以进一步去除，提高了出水水质，而且无需增建后曝气池；
(4)流程比较简单，装置少，无需外加碳源，因此建设费用和运行费用较低。
2.3工艺方案比较
该项目污水处理特点：
（1） 污水以有机污染为主，BOD/COD=2/3，可生化性好。
（2） 氨氮含量高。
（3） SS较高。
在选定污水处理工艺流程时，针对以上特点，以及出水要求，现对以下几种污水处理工艺的选择与污水的原污水水质、出水要求、污水厂规模、当地温度、用地面积、发展余地、管理水平、工程投资、电价和环境影响等因素有关。
常用生物处理方法进行比较：
表四 常用生物处理方法的比较
序号
处理方法
BOD5
去除率
N、P
去除率
占地
投资
能耗
1
常规活性污泥法
90%～95%
低
大
大
高
2
SBR法
85%～95%
一般
较小
小
较低
3
CASS
90%～95%
较高
较小
一般
一般
4
UN ITANK
85%～95%
一般
小
大
一般
5
氧化沟
92%～98%
较高
较大
较小
低
6
AB
90%～96%
较高
一般
一般
一般
7
A2/O
90%～95%
高
大
一般
一般
8
高负荷生物滤池
75%～85%
较低
较小
大
低
9
生物接触氧化
90%～95%
一般
较小
一般
较高
10
水解好氧法
90%～95%
一般
较小
较小
较低
2.4方案选择
综合本工程处理要求和工程规模，比较各种污水处理方法，最终选定简单易行、经济合理、有效的A/O生物处理工艺。工艺流程如下：
原污水
外排
格栅
硝化液回流
污水泵房
平流沉砂池
缺氧池
污泥浓缩池
脱水
污泥回流
接触池
出水
消毒剂
二沉池
好氧池

该污水厂建在城郊，地势平坦，可选较大的占地面积。需处理污水中BOD、氨氮含量较高。综合污水水质特点及表四,本工程采用A2/O工艺。
A2/O工艺流程简洁，污泥在厌氧、缺氧、好氧环境中交替进行，丝状菌不能大量繁殖，污泥沉降性能好。
2.5 工艺各处理构筑单元主要作用说明
(1)格栅：格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的设备。
(2)平流沉砂池：平流沉砂池的作用是对污水中的以无机物为主体的比重的固体悬浮物进行沉淀分离。可去除10%左右的BOD5和55%的SS。
(3) A/O生物池：由缺氧池和好氧池组成，其作用是对污水中的氨氮和BOD5具有一定的去除效率。
(4)二沉池 ：二次沉淀池是对污水中的以微生物为主体的，比重小的，因水流作用易发生上浮的生物固体悬浮物进行沉淀的部分。
(5)污泥浓缩池：污泥浓缩池是降低污泥含水率，减少污泥体积的有效设备，重力浓缩实际上是自重压密的过程。

三、设计说明书
3.1预处理
3.1.1格栅
格栅设在处理构筑物之前，用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保
证后续处理设施的正常运行。本设计中，格栅于明渠连接，提升泵的来水首先进入稳压井后，进入格栅渠道。
粗格栅：
数 量：格栅井1座，自动格栅2道。
有效高度：0.3m 栅前高度：0.75m
栅后高度：0.83m 池体尺寸：5m×3.34m×4m
粗格栅内安装2台自动除渣的回转式机械格栅,栅条间距为20mm,设计过栅流速为;根据格栅前后水位差进行自动控制,格栅前设进水闸板以便事故时检修。
污水提升泵站内设3台(2用1备)潜污泵,根据集水池水位进行自动控制。
细格栅：
数 量：自动格栅2道。
有效高度：0.3m 栅前高度：0.75m
栅后高度：0.83m 池体尺寸：5.0m×2.16m×1.5m
细格栅池内安装2台自动除渣的回转式机械格栅,栅条间距为5 mm,设计过栅流速为;根据格栅前后水位差进行自动控制,格栅前后设进水闸板以便事故时检修。
3.1.2平流式沉砂池
功能：去除污水中泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒，以免影响后续处理构筑物的正常运行。
平流式沉砂池内安装1台气提式吸砂机,通过砂泵将沉积在池底的砂粒送入砂水分离器,经砂水分离后排出。
预处理阶段产生的栅渣用螺旋输送机送至栅渣打包机,经打包机压缩、脱水后与砂粒等一起定期运至垃圾填埋场处理。
沉砂池工程设计原则：
①城市污水厂一般均应设置沉砂池，工业污水是否要设置沉砂池，应根据水质情况而定，城市污水厂沉砂池的只数或分格数应不少于2，并按并联原则考虑。
②设计流量应按分期建设考虑。a .当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；b .当污水为提升进入时，应按每期工作水泵的最大组合流量计算；c.在合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。
③沉砂池去除的沙粒比重为2.65、粒径为0.2mm以上。
④城市污水的沉砂量可按每污水沉砂30计算，其含水率约60%，容量约1500kg/。
⑤除砂宜采用机械方法，并设置贮砂池或晒砂厂。贮砂斗的容积应按2日沉砂量计算，贮沙斗壁的倾角不应小于55°。排砂管直径不应小于200mm，使排砂管畅通和易于养护管理。
⑥沉砂池的超高不应小于0.3m。
⑦池底坡度一般为0.01~0.02，并可根据除砂设备要求，考虑池底的形状。
沉砂池设计参数：
停留时间：45s 沉砂池坡度：0.02
沉砂斗角度：60° 有效深度：0.8m
池体尺寸：11.25m×4.0m×1.9m 构 造：半地下式钢砼结构
总述：
目前，应用较多的沉砂池池型有平流式沉砂池、曝气沉砂池和竖流式沉砂池，几种沉砂池各有特点，应结合实际情况综合考虑选定。本设计选用平流式沉砂池。平流式沉砂池是常用形式，具有构造简单、处理效果较好、易于排出沉砂的优点，污水从池一端流入，呈水平方向流动，从池另一端流出。平流式沉砂池由进水装置、出水装置、沉淀区和排泥装置组成。其上部是水流部分，水在其中以水平方向流动，下部是聚集沉砂的部分，通常其底部设置1~2个贮砂斗，下接带间阀的排砂管，用以排出沉砂。

3.2生物处理
厌氧池
污水从旋流式沉砂池出来后进入厌氧反应区，同时进入的还有从二沉池回流的活性污泥，聚磷菌在厌氧环境条件下释磷，同时转化易降解COD等，部分含氮有机物进行氨化。
停留时间：1.3h 有效深度：5.5m 池体尺寸：12m×60m×6m
缺氧池
污水经厌氧反应器以后进入缺氧反应器，本反应器的首要功能是进行脱氮。硝态氮通过混合液内循环由好氧反应器传输过来，通常内回流为2~4倍原污水流量，部分有机物在反硝化菌的作用下利用硝酸盐作为电子受体而得到降解去除。
停留时间：4.36h 有效深度：5.5m 池体尺寸：40m×60m×6m
好氧池
混合液从缺氧反应区进入好氧反应区，混合液中的COD浓度已基本接近排放标准，在好氧反应区除进一步降解有机物外，主要进行氨氮的硝化和磷的吸收，混合液中硝态氮回流至缺氧反应区，污泥中过量吸收的磷通过剩余污泥排除。
停留时间：5.04h 有效深度：5.5m 池体尺寸：45m×60m×6m
3.3辐流式二沉池
功 能：实现泥水分离,使水质进一步净化，还可使污泥浓缩
二沉池设计选择2组辐流式沉淀池
停留时间：2.5h 表面负荷：1.4m3/m2.h
有效深度：3.50m 池体尺寸：半径为14.6m的圆，总高为5.6m
3.4消毒处理
功 能：杀灭致病菌与病毒 数 量：1座
接触时间：60min 有效容积：1458m3
有效深度：2.5m 池体尺寸：30m×20m×2.8m
3.5污泥处理
采用竖流式浓缩池，使污泥减量、减容。进而采用重力浓缩带式压榨过滤机脱水,脱水后的剩余污泥运至垃圾填埋场处理。
有效深度：3.6m 污泥斗高度：5.71m
池体尺寸：半径为3.6m的圆，总高10.06m

四、设计计算书
4.1粗格栅

（1）格栅间隙数：
设计参数：2台回转式机械格栅，栅条间距为20mm，过栅速度0.6m/s，栅前水深h=0.75m

（2） 栅槽宽度：设栅条宽度 S=0.02

（3）进水渠道渐宽部分长度：设进水宽B1=2m，其渐宽部分展开角=20，（进水渠道流速为0.7m/s）

（4）栅槽与出水渠道连接处渐宽部分长度：

（5）通过格栅的水头损失：设栅条段面为圆形，取k=3，通过格栅的水头损失

（6） 栅后总高度: 设栅前超高h2 =0.3m
栅后槽高度H=h+h1+h2=0.75+0.08+0.3=1.13m
（7）格栅总长度：

（8）每日栅渣量W
在格栅20mm情况下，设渣量为每1000m3污水产0.02m3

4.2细格栅
设计参数：2台回转式机械格栅，栅条间距为5mm，过栅速度0.6m/s，栅前水深h=0.75m
(1) 栅条间隙数：

(2)栅槽宽度：设栅条宽度 S=0.005

(3)进水渠道渐宽部分长度：设进水宽B1=2m，其渐宽部分展开角=20，（进水渠道流速为0.7m/s）

(4) 栅槽与出水渠道连接处渐宽部分长度：

(5)通过格栅的水头损失：设栅条段面为圆形，取k=3，通过格栅的水头损失

(6)栅后总高度: 设栅前超高h2 =0.3m
栅后槽高度H=h+h1+h2=0.75+0.08+0.3=1.13m
（7)格栅总长度：

（8）每日栅渣量W
在格栅5mm情况下，设渣量为每1000m3污水产0.1m3

4.3平流式沉砂池

设计参数： 流速=0.25m/s,设计流行时间45s,有效水深0.8m,坡度60度,选择2个沉砂池,4个沉砂斗.
(1) 沉砂池长度:

(2)水流过水段面面积：

(3)沉砂池宽度：

(4)沉砂室所需容积：

X=城市污水沉砂量 一般采取30/10m
T=清除沉砂间隔时间 一般取2 d

(5)每个沉砂斗容积：
==
(6)沉砂斗高度：

(7)沉砂室高度：

(8)沉砂池总高度：

4.4A2/O氧化沟
4.4.1好氧区
设计参数：污泥产率系数,污泥龄=20d,内源代谢系数 ,污泥混合液浓度=4000mg/L
（1） 好氧池有效容积

（2） 剩余污泥量

（3） 湿污泥量

P-------污泥含水率，取99%
（4） 水力停留时间

4.4.2缺氧区
（1）用于生物合成所需的氮量

（2） 生物系统所需的脱氮量

（3） 缺氧区有效容积

（4） 水力停留时间

4.4.3厌氧区
生物除磷系统厌氧区水力停留时间取
厌氧池有效容积：

4.4.4氧化沟计算
（1） 氧化沟有效容积

（2） 氧化沟停留时间

4.4.5需氧量计算
（1）

取
（2）

（3）

（4）

（5） 脱氮产氧量

（6）

（7） 标准状态下的需氧量
采用鼓风曝气，设曝气池有效水深6m,曝气扩散器安装距池底0.2m，则扩散器上静水压为5.8m。
Α值取0.7，β值取0.95，ρ=1，曝气设备堵塞系数F取0.8，采用管式微孔扩散设备，EA=18%,扩散器压力损失4kp，200C水中溶解氧饱和度为9.17mg/l。

（8）曝气池供气量

4.5辐流式二沉池
设计参数：水力表面负荷，沉淀时间 t=2.5 h ,
设计中选择2组辐流式沉淀池：N=2，每池的设计流量Q1==
（1）沉淀池表面积A1：

（2）沉淀池的池径D：

（3）沉淀池有效水深h2:

（4）径深比：

（5）污泥部分容积V：设进水污泥浓度X=4000mg/L,取SVI=100，Xr=12000mg/L
回流比R=50%

（6）沉淀区总高度H：

超高h1=0.3m ; 有效水深h2=3.5m ; 缓冲层高度h3=0.3m;
沉淀池半径 r=14.6m, 进水竖井半径 r1=1.0m , i=0.05
沉淀池底坡落差：

梯形部分容积：

污泥斗高度：

总高：

4.6消毒池
（1）消毒接触池容积：

（2)消毒接触池便面积：

(3)消毒接触池池长：

消毒接触池采用4廊道，消毒接触池长：

校核长宽比：

(4)池高：

(5)进水部分：
(6)消毒机投加量
加氯量计算
二级处理出水采用液氯消毒时，液氯投加量一般为5~10，本设计中液氯投量采用，每日投加量为：

加氯设备
液氯由真空转子加氯机加入，加氯机设计二台，采用一用一备。每小时加氯量：

4.7竖流浓缩池
进入浓缩池的剩余污泥量
（1）中心进泥管面积

（2）中心进泥管直径

每池的进泥管采用DN15cm。 管内流速：

(3)中心进泥管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：

(4)浓缩后分离出的污水量：

(5)浓缩池水流部分面积：

(6)浓缩池直径：

(7)有效水深：

(8)浓缩后剩余污泥量：

(9)浓缩池污泥斗容积：
污泥斗设在浓缩池的底部，采用重力排泥。
污泥斗高度：

污泥斗容积：

（10）污泥在污泥斗中停留时间：

（11）浓缩池总高度：

（12）污泥脱水
脱水污泥量：

（13）脱水后污泥干重：

污泥脱水后形成泥饼用车运走，分离液返回处理系统前端进行处理

五． 污水厂总体布置
5.1污水厂平面布置
（1） 平面设计
①厂址选择原则
1）为了保护环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或 公共建筑群保持一定的卫生防护距离，这个防护距离根据当地具体情况而定，一般不小于300m。
2）厂址应设在流经城市水源的下游，离城市集中供水水源处不小于 500m。
3）在选择厂址时尽可能少占农田或不占农田，而处理厂的位置又应便于农田灌溉和消纳污泥。
4）厂址应尽可能在城市和工厂夏季主导风向的下风向。
5）要充分利用地形，把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地区，以满足污水处理构筑物之间的水头损失，使污水和污泥有自流的可能，以节约动力消耗。
6）厂址如果靠近水体，应考虑汛期不受或水淹没的威胁。
7）厂址应设在地质条件较好、地下水位较低的地区，以利施工，并降低造价。
8）厂址的选择应考虑交通运输及水电供应等条件。
9）厂址的选择应结合城市总体规划，考虑远期发展，留有充分的扩建
余地。
②平面布置原则
1）按功能分区，配置得当。
2）主要指对生产，辅助生产，生产管理，生活区等各部分布置。既有利于生产，又避免非生产人员在生产区通行或逗留，保证安全稳定生产。
3）功能明确，布置紧凑。
4）首先保证生产的需要，结合地形，地质，土方，结构和施工等因素全面考虑。布置力求减少占地面积，减少管道长度，便于操作管理。
5）顺流排列，流程简捷。
6）各水处理构筑物尽量按流程方向布置，避免与进出水方向相反安排。各个单元之间的管道连接，应以最短线路连接，避免不必要的转弯和用水泵提升，严禁将管道线埋在构筑物的下面。
7）充分利用地形，平衡土方，降低工程费用。
8）某些构筑物放在较高处，便于减少土方，便于放空，排泥，又减少了工程量，而另一些建筑物放在较底处，使水流按重力顺畅输送。
9）应预留余地。考虑扩建和施工。
10）水处理构筑物的布置应注意风向和朝向。
11）将排放异味，有害气体的水处理单元布置在居住与办公室的下风向，另外，还要考虑主导风向的影响。
（2） 管线布置
（1）应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。
（2）厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管，消化气管管线。
（3）辅助建筑物
污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室，集中控制室，水质分析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应设于耗电量大的构筑物附近，化验室应机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。主干宽6～9m次干道宽3～4m，人行道宽1.5m～2.0m曲率半径9m，有30%以上的绿化。
5.2污水厂高程布置
① 高程设计的任务
本设计确定的各水处理单元构筑物和泵房的标高，包括：地面标高、构筑物顶端标高、构筑物底端标高、构筑物内液位标高。还确定了水处理构筑物之间连接管道的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在水处理构筑物之间顺畅流动，保证水厂的正常稳定运行。
② 高程布置原则
① 充分利用地形地势及城市排水系统，使污水经一次提升便能顺利自流通过污水处理构筑物，排出厂外。
② 协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又利于污水、污泥输送，并有利于减少工程投资和运行成本。
③ 做好污水高程布置与污泥高程布置的配合，尽量同时减少两者的提升次数和高度。
④ 协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利于检修排空。
高程布置图采用比例为1:400。采用的氧化沟方案，二沉池、氧化沟占地面积较大，如果埋深设计过大，一方面不利于施工，也不利于土方平衡，故按尽量减少埋深。从降低土建工程投资考虑，出水水面相对高程定为±0.00m。
5.3水头损失计算
计算厂区内污水在处理流程中的水头损失，选最长的流程计算，结果见下表：
污水厂水头损失计算表
构筑物名称
水力损失（m）
格栅
0.092
平流沉砂池
0.3
AN/O生物池
0.35
二沉池
0.75
污泥浓缩池
0.2
消毒浓缩池
0.3

六． 参考资料
1.《水污染控制工程》教材
2.《排水工程》教材，张自杰主编
3.《给水排水设计手册》第5、6、12册
4.《环境工程师设计手册－水污染防治篇》
5.《给水排水快速设计手册》
6.其它相关资料

28