玻璃幕墙施工组织设计.doc

黄金水岸一标段6#楼主楼幕墙工程
施 工 组 织 设 计

工程名称： 黄金水岸6#楼主楼幕墙工程
施工单位： 苏州工业园区科特建筑装饰有限公司
监理单位： 山东同泰建设项目管理有限公司
编制单位： 苏州工业园区科特建筑装饰有限公司
编制日期： 2015年9月21日

目 录

1、编制依据
2、工程概况
2.1工程总体概况
2.2工程简况
2.3具体做法简介
2.4工程平面布置图
2.5施工条件
2.6工程工期
3、项目质量策划
3.1项目经理部质量管理体系
3.2项目部现场管理人员名单及本工程项目管理人员职责表
3.3质量目标分解
3.4工程所需监视、测量仪器、设备
3.5工程施工难点及重点
4、施工准备
4.1施工技术准备
4.2劳动组织准备
4.3施工物资准备
4.4施工现场准备
5、施工方案
5.1施工顺序和流向
5.2施工段的划分
5.3施工检验批的划分
5.4玻璃幕墙
5.5铝合金窗
5.6铝合金百叶
5.7 铝单板幕墙
6、施工管理措施
6.1季节性施工管理及控制措施
6.2质量技术管理措施
6.3安全施工技术措施
6.4施工成本控制措施
6.5 文明施工管理措施
6.6成品、半成品材料保护措施
6.7工期保证措施
7、环境安全与职业健康方案
7.1环境安全因素控制与职业健康安全措施
7.2常见疾病预防宣传
8、施工平面布置图
8.1施工平面布置图
8.2现场平面布置
8.3现场临电布置与安全防护措施
8.4现场临水布置
9、 主要经济技术指标
10、 资料的管理措施
10.1分类管理
10.2 施工资料
10.3工程处资料管理
10.4项目部资料管理
10.5竣工前的资料整理
11、幕墙相关材料试验
12、工程竣工验收的管理措施
12.1工程收尾的管理措施
12.2竣工验收
13、工程保修及售后服务措施
13.1售后服务质量保证
13.2幕墙维修保养方案
14、 附表
15、 15、附件
临时用电专项方案
吊篮施工方案
安全施工方案
1、编制依据
1.1编制依据
根据建设单位提供的总体设计施工图纸及概况说明；本工程施工合同及招投标相关文件；国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规、规定；黄金水岸6#主楼幕墙工程深化设计方案施工图纸；现场实际踏勘情况等。
1.2编制应用及参考的主要规范、标准、规程
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003；
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001；
《建筑幕墙》GB/T21086-2007；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2013；
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012；
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；
《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T216-2010
《钢结构焊接规范》GB50661-2011
《采光顶与金属屋面技术规程》JGJ255-2012
《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》50601-2010；
《高处作业吊篮》GB19155-2003；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；
《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009
《建筑玻璃应用技术教程》JGJ113-2009
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
《建筑工程冬季施工规程》JGJT104-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991

2、工程概况
2.1工程总体概况
建设单位
山东天基置业集团有限公司
建筑面积
26111.68㎡
监理单位
山东同泰建设项目管理有限公司
建筑层数
-2-28层
设计单位
青岛城市建设集团设计研究院 有限公司
建筑高度
116.6m
总包单位
天元建设集团有限公司
结构形式
框剪结构
装饰设计单位
青岛源创幕墙科技开发咨询有限公司
施工单位
苏州工业园区科特建筑装饰有限公司
计划开工日期
2015年8月1日
合同质量目标
合格
计划竣工日期
2016年5月20日
合同安全目标
安全无事故
合同承包范围
外装饰工程
四通一平
基本具备
建设地点
工程地点位于临沂市兰山区东至滨河路，西至东苑小区，南至银雀山路，北至沂景假日
2.2工程简况
黄金水岸6#主楼幕墙工程，工程地点位于临沂市兰山区东至滨河路，西至东苑小区，南至银雀山路，北至沂景假日。框架剪力墙结构，桩筏基础，主体地上28层、地下二层。我们严格按照施工图纸、相关设计标准及国家规范规定制施工方案，工程内容为：图纸范围内的玻璃幕墙、铝合金窗、铝单板幕墙等。
2.3具体做法简介
1、工程内容：玻璃幕墙、铝合金窗、铝单板幕墙系统等施工内容。
2、具体做法：
序号
项 目
做 法 简 介
1
玻璃幕墙
建筑外立面玻璃幕墙为竖明横隐幕墙形式。龙骨为铝合金立柱140系列；玻璃采用6LOW-E+12A+6钢化中空玻璃；铝合金立柱及横梁承重体系通过钢转接件和主体预埋锚板连接，玻璃板块的横竖向通过铝合金玻璃副框及压板定距压紧安装，耐候胶密封。
2
铝合金窗
龙骨采用65系列隔热断桥铝合金，玻璃采用6LOW-E+12A+6中空钢化玻璃。
3
铝单板幕墙
主材采用2.5mm铝单板，主要受力钢结构采用40*20*2mm方钢管，钢材表面镀锌处理。
2.4施工现场平面布置图
施工现场平面布置图（见附表一）。
2.5施工条件
黄金水岸6#主楼工程，已具备装饰条件，施工所采用的材料、机具、运输工具、劳动力、管理人员已安排就绪，为顺利施工做好了充分的准备。
2.6工程工期
本工程于 2015 年 8 月 1 日开工，计划 2016 年 5 月 26 日竣工，总施工工期为180 天左右，该工程施工面积大，幕墙种类繁多，分格零散，需专业工种立体交叉作业，同时该工程还具有施工工期短，施工组织难度大等特点。

3、项目质量策划
3.1项目经理部质量管理体系
项目经理部质量体系组织结构图
项目经理：曹卫兴

技术负责人：金方明

资料员：陆中华
质检员：吴栋良
安全员：沈尚卫

安全员：李自立

施工员：潘飞
材料员：吴国良

班 组 长

操 作 工 人

3.2项目部现场管理人员名单及本工程项目管理人员的职责表：
序号
管理
岗位
责任人
职 责 范 围
1
项目

经理
曹卫兴
负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计的顺利实施，确保顾客满意。参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。
2
项目专业技术负责人
金方明
参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施
3
安全
负责人
李自立
沈尚卫
参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。
3
材料
负责人
吴国良
参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。
4
质检员
吴栋梁
参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。
5
技术员
资料员
尹付干
陆中华
在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。
参与项目的数据统计整理及管理工作。
6
设备管理员
张学过
负责仪器设备的管理工作，制定维修保养计划并组织实施，参与仪器设备的安装调试验收手续，负责仪器设备的台账记录，负责定期检查设备状况,发现状况立即停机，组织维修。
7

3.3质量目标分解
根据合同质量目标，对各分部分项工程的质量目标进行分解，确定责任人。

半隐框玻璃幕墙分项负责人：曹卫兴
铝合金内开内倒窗分项负责人：金方明
铝单板幕墙分项负责人：吴栋良

3.4工程所需要的监视和测量仪器、设备
序号
类别
计量器具名称
出厂编号
规格型号
管理等级
统一编号
鉴定周期（月）

有效期

1
LA
水准仪
003277
AL-222
A
13-03-LG04005
12
2015.05.16至2016.05.15
2
LA
经纬仪
K51022
KTS-442LL
A
13-03-LA02005
12
2015.05.16至2016.05.15
3
LA
水平尺
/
0～600mm
A
13-03-LA01003
4
2015.05.16至2015.09.21
4
LG
游标卡尺
166
0～300mm
A
13-03-LG01002
6
2015.05.16至2015.11.15
5
LS
钢卷尺
/
5m
C
/
6
2015.05.16至2015.11.15
6
LS
钢直尺
/
600mm
C
/
6
2015.05.16至2015.11.28
3.5工程施工难点及重点
幕墙施工包含玻璃幕墙，铝合金窗，铝单板幕墙等，建筑单体多，现场复杂。建筑外立面分为半隐框玻璃幕墙，铝单板幕墙等形式。龙骨为铝合金立柱140系列。黄金水岸6#楼玻璃幕墙与与土建交叉施工，防护措施严谨，对放线尺寸要求严格。工期紧，质量目标要求高，构件安装精度要求高。总工期180天，同时开工面积较大，工程量分散，需多工种、多工序立体交叉作业，施工组织难度大。外墙施工将跨夏天雨季与冬天，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。

工程施工重点难点一览表
序号
工程
部位
设计要求
施工难点
采取措施
备注
1
黄金水岸6#楼玻璃幕墙

1、黄金水岸6#楼玻璃幕墙与土建交叉施工，对放线尺寸要求严格。胶缝交圈、顺缝，外观美观。
1、玻璃幕墙相对独立并且之间又互相连接，控制不好水平误差和进出位误差，会导致各个立面造型难以交圈，胶缝难以交圈。

1、组织各施工班组对施工图纸进行研究，统一施工基准线，放线时采用红外水平仪进行放线，提高放线精确度。
2、根据图纸要求进行立面分割，确定幕墙立柱外平面距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢丝定出幕墙立柱外平面轴线，从而确定垂直分割线，然后根据土建结构梁及止水台的误差，确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿结构柱上弹出墨线定出立柱顶标高线，确定水平分割线。在楼层内合适位置放出钢丝线，逐根立柱确定进出位置，保证较远单元幕墙进出位置的统一性。
3、在施工的过程中，不间断的通过红外水平仪进行复测、核实，保证水平线的精确。

4、施工准备
4.1施工技术准备
4.1.1组织各专业施工管理人员熟悉施工图纸及设计变更洽商，理解设计意图。组织各级施工人员学习有关技术规范，操作规程，工艺标准，质量检验评定标准及相关新技术、新材料、新工艺，并组织相应的技术培训。提前编制各分项施工方案和主要分项工程技术交底，保证工程按期有依据地进行。编制各项隐检、预检计划，编制成品、半成品加工订货计划及试验计划，认真贯彻落实，施工要求测出墙体竖向控制线、水平控制线等。

4.1.2工程质量控制预案
1、提前预见工程难度，保证质量
（1）本装饰工程施工工种较多，面积大，且施工工期紧，针对甲方对施工的工期要求，我公司对施工进度计划进行认真编制，遵循施工总进度计划并合理划分施工流水段，每个施工流水段独立组织施工人员负责施工并合理安排组织施工节点。
（2）根据分析，得出本工程主要重点难点有两点，黄金水岸6#楼玻璃幕墙与土建交叉施工，对放线尺寸要求严格。玻璃幕墙相对独立并且之间又互相连接，控制不好水平误差和进出位误差，会导致各个立面造型难以交圈，胶缝难以交圈。采光顶位于楼顶部，作业高度高。采光顶具有坡度并且与侧面玻璃幕墙交圈，尺寸精度高，与玻璃幕墙交叉作业。对以上重点难点工程，本方案已做出相应的应对方案。
2、工程工期按期完成
(1)抓好与土建单位、安装单位的配合工程
由于装饰施工穿插在与土建单位防水层、外墙贴砖施工以及消防安装等的施工中，施工中必须与土建单位及安装单位紧密配合，相互协作，以达到有效控制施工质量、避免工序穿插不到位，引起工期滞后。
(2)在本工程施工中，与设计单位及甲方、监理、审计密切配合做好材料的选定和招标工作，避免出现因材料选定而影响工期。
(3)由于装饰阶段施工队伍多，交叉作业频繁，为了加强对已完施工操作面的成品保护，避免不必要的返修工作，我公司装饰将派专人负责对施工成品进行监控、保护。在确保自身施工质量加强产品保护的同时，必须防止其他施工队伍对完成面的意外损坏，避免返工。
3、工程施工中的细部处理
(1)加强技术交底：工程开工前，项目部技术负责人对全体施工人员进行书面技术交底。在施工过程中项目技术负责人对甲方和监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求在执行前向执行人员进行书面交底。
(2)该工程玻璃幕墙胶缝要求顺缝、交圈，因此，放线时采用红外线水平仪进行放线，提高放线精确度。分格放线时，根据图纸进行现场分割放线，把分格尺寸弹到外墙面，从而确定垂直距离分割及锚板、主龙骨位置。在确定垂直距离的同时，定准水平基准线。
(3)本工程施工中必须把好原材料质量以及特殊部位的定制加工问题。严禁使用不过关的材料，严格执行材料验收制度，对于不符合要求的一律不得进入施工现场。
(4)对施工机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。
(5)施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书、施工组织设计和技术交底文件进行施工。
(6)提高本工程的工厂化程度，减少现场加工施工。通过对施工图纸的认真阅读，尽量多的将钢构件在工厂内加工完成，到现场整体安装。
4、材料工厂化加工
按现场弹出尺寸会同玻璃、钢材加工商一同提出主要材料的加工明细单，及绘制排列排板图。加工商根据加工明细单及排版图加工玻璃和钢材。加工完成后根据排列排板图进行编号，材料加工完成后，进场时严格执行材料验收制度，对于不符合要求的一律不得进入施工现场。
5、现场安装
根据设计图纸，玻璃板块在工厂内加工好后，每个板块在整个建筑立面的位置作相应的编号，现场安装时应先对清号，利用升降设备将板块运到相应的位置，玻璃安装前将表面灰尘和污物擦试干净，镀膜玻璃应注意检查，所采用的镀膜中空玻璃其镀膜面朝向室内。玻璃在安装时，先把玻璃板块预装，然后用水平靠尺测量水平度，调整好后固定板块。安装人员在安装玻璃时随时自检，发现问题及时解决。
4.1.3新技术、新材料、新工艺应用计划
1、本工程通过现场与CAD图纸结合，准确找出各轴线土建施工中产生的误差，调整锚板布置图及龙骨布置图，为前期施工做好准备；在材料加工方面，通过计算机应用，使用CAD画出相关异型加工图。
2、本工程玻璃幕墙龙骨选用铝合金系列龙骨，玻璃采用6LOW-E+12A+6钢化中空玻璃，透光率为50S，达到了节能的环保要求，同时在铝型材的采购方面，结合图纸，对主龙骨进行定尺加工，有效的避免了材料浪费，达到节约材料的环保要求。
4.1.4检验试验计划
材料入场后24小时内报监理单位检验，合格后由现场监理进行监督取样，送至检测中心进行检验。进货检验和试验计划表见附表二，施工检验和试验计划表见附表三。
4.1.5样板段、样板间计划
为了更好地控制施工质量，实行样板引路制度。样板段与样板间的质量控制由项目专业技术负责人负责。

序号
负责人
样板项目
样板部位
样板施工时间
1
金方明
铝单板幕墙
黄金水岸6#楼南立面15轴六层
在相应部位结构验收结束，材料检验、复验合格

4.2劳动组织准备
4.2.1施工动员及交底
我们将利用开工前的准备期，对施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员、施工及技术质量、安全、文明施工交底工作。其主要内容为：
(1)介绍工程基本情况和工程建设意义；
(2)讲述工程施工特点、施工方法及特殊注意事项；
(3)强化安全意识、质量意识、工期意识和环境保护意识；
(4)强调“黄金水岸”工程作业特殊要求。
(5)经过动员及交底使施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气进行施工操作，保证按期、按质完成本工程的施工任务。
劳动力计划表见附表四。
4.2.2劳动力落实保证措施准备
(1)根据施工方案实施要求及施工进度和劳动力配置需求计划，及时组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。
(2)根据工程项目需要，本工程所有劳务，全部由公司内部自有职工，自行完成，不另行分包。
(3)在公司内部调配参加过相似工程项目最优秀的技术精兵，参加本工程施工，以确保工程项目的设计效果和工程质量目标。
(4)充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织多支成建制的作业队，由项目经理及管理人员按工序、分区域、交叉施工，进行全过程监控，确保本装饰工程质量、工期目标实现。
(5)对劳务施工人员所需生活后勤做出充分的考虑，确保施工进度需要。
(6)在本工程施工期间，按工程进度需要，适当减少节假日、休息日，并采用二班制施工方法来缩短工期。
4.3施工物资准备
4.3.1材料的采购、验证及复验控制措施
1、项目部将派专职材料员负责该工地的材料供应，了解材料需求，由预算员收集供贷信息，及时与现场施工保持一致，并列出主材的使用时间、顺序，编制材料采购买计划，并报给甲方确定，建筑材料需求量计划表见附表五。
2、各种主材尽量做到先看样品后订货。
3、选择重信誉、质量有保证的供应商，以确保所进材料的质量、时间满足工程进度的需求。
4、资金做到专款专用，在情况允许的条件下尽量保证材料所用资金。
5、组织编制材料运输及仓储计划，施工现场材料堆放应严格按照施工现场料具管理平面布置图堆放。
6、外加工构件以及相关试验要提前预定和办理，材料进场必须有质量合格证等相关证明资料，并由现场监理进行检验，需要现场抽样进行复验的材料必须由现场监理进行监督取样，送至检测中心进行检验。
7、所使用的验收单、领料单、收发台帐、质量证明文件登记台帐等质量追溯环节记录能够按照规范要求、叙述简练、准确。
8、各类台帐做到齐全，封面、帐页规范，帐面整洁清晰、分类顺序正确、台帐记录准确，现场料具每一笔记录都应帐物相符、帐单相符或帐帐相符。
9、按月办理当月入库材料的监理手续。月耗表报表及时、规范、帐表相符。按月将本月开具的相关单据按《材料设备管理作业指导书》要求由收发材料员整理、保存。
10、工程竣工后一个月内，项目主管材料员要与分公司数据对账核实后，再与监理中心对帐，做到帐物相符。按规定对剩余料具进行处理，与财务部门核对无误后及时结帐，将《材料明细帐》及各类收发台账、单据、内业资料等加盖本人印章，并移交材料设备科封存
11、产品标识
在施工过程中为防止产品在使用过程中半成品、材料、设备的混淆和误用，以及实现必要的产品追溯，必须利用适宜的标识方法控制生产的全过程。
产品标识：
A、物资的标识采用标签、标牌等方法；
B、半成品的标识采用标记、图表等方法；
C、施工过程的标识采用标记、记录等方法；
状态标识：施工过程中，应对产品的检验和试验状态进行标识：
A、未检验（白色）
B、已检验合格（绿色）
C、已检验不合格（红色）。
产品的标识必须具有唯一性，由项目部负责进行控制。
顾客财产：项目部应妥善保管在本部门控制和使用下的顾客财产（包括知识产权），并进行标识，接收、验证、贮存或使用时予以防护和维护；当顾客财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况不应予以记录，并向顾客报告。
4.3.2施工现场材料的堆放储存
施工现场进场料具严格按总体规划进行存储，正确标识并妥善保管。露天存放的料具，要做到下垫上盖、成排成方，达到过目知数、整齐美观。具体措施如下：
1、材料库：布局合理、大小合适、方便存取，室内货架采用角钢焊制，设三层至四层，每层放置木盒，根据装饰材料按类别、材质、厂家、规格型号分类存放、标识，货架材料主要为五金类、劳保用品及小型装饰材料，锚板连接件等材料下边垫有方木及木板，按不同规格分类整齐摆放，根据因材入库的原则，尽可能多的设置库房，将贵重装修材料及特殊材料入库保管。材料库内设材料收发员，做好材料的收发工作及记录，并按要求配备有效消防器材。
2、易燃易爆仓库：在施工现场单独设立，主要存放油漆、稀料、幕墙胶条、泡沫棒及幕墙胶等，按类别、材质、厂家、规格型号分类存放，材料下边垫有方木及木板，按不同规格分类整齐摆放，并按要求配备有效消防器材。
3、钢材、型材存放：一律存放于规划好的料具堆放区，按材料类别、材质、厂家、规格型号分类存放、标识，各种材质的型材，存放时做到一头齐，同时要下垫上盖，成排成方，达到过目知数、整齐美观，同时便于装卸、转运，服务施工生产。因放置于室外，因此要好防盗、防雨、防潮、防腐、防晒等相关防范措施。
4、加工区成品、半成品按规划好的堆放区进行材料堆放，摆放整齐、充分考虑加工场地大小、加工区防护及成品、半成品的临时存储和二次搬运。
5、外装幕墙玻璃可设专区、专库集中存放并作好防护，以免损坏。
4.3.3机械设备准备
本工程机械设备的使用，根据施工阶段进行划分。由于该建筑单体多，根据施工段划分为黄金水岸6#楼施工段。根据实际情况本装饰工程三个施工段同时施工，施工均从下到上施工。
2、外墙铝合金龙骨加工安装阶段，主要采用电焊机、台钻、砂轮切割机等施工机械，根据施工进度和需要，进行调配使用，由于该建筑单体多，按三个施工段进行施工，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，安排好施工顺序，实现流水作业，做到连续均衡施工。计划主楼使用5台电焊机，设电焊机专用开关箱。加工区使用电焊机2台、台钻2台、砂轮切割机2台。计划总需要电焊机为5台，台钻2台，砂轮切割机2台，根据工程进度进行调整，每台电焊机电功率为5KVA，型号为BX1-315A，每台台钻电功率为1.5KVA，型号为DA3-12，砂轮切割机电功率为1.8KVA，型号为5-S450。
3、玻璃幕墙铝合金龙骨加工现场设置铝型材加工等全套加工机械，包括切割机、手电钻等。
4、玻璃安装阶段主要使用手电钻等机械工具，计划用36台，每台电功率为1KVA。
5、其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。由于该工程工期短、平行施工面广，施工段多，因此本工程我公司将对机械设备方面拟采取以下措施:
1、保证机械、机具数量充足。
2、保证机械、机具质量可靠。
3、现场机械做到维修及时，不影响现场施工。
4、做到机具用电的导线、插座、配电箱等均符合我公司安全用电管理规定，保证安全检查用电，不使电线、设备超负荷运转。
5、各类机具保证从正规渠道进货，在管理机具方面，制定完善的管理及奖罚制度，对于维修，本次施工我项目部将配备专门负责机械常规维修人员1名，并携带易损换部件，对现场出现故障机具，及时进行维修，同时我项目部还和一些有信誉、有规模的维修店有直接联系，以便及时保证我方所有机具的维修、更换和新增。
6、对班组自带工具进行统一集中管理，现场机械管理员应对班组自带工具每周进行一次现场机械设备巡查，查找和及时排除隐患，至少每月对现场机械设备进行一次综合检查，发现问题及时处理，并将检查记录留存备查。对班组使用不合格工具的行为罚款200元/次，并且对不合格工具没收处理。
7、施工机械安全管理措施要到位，分出易伤人机械设备，在醒目位置张贴安全警示标志。安排专职人员随时巡查施工人员是设备的使用是否得当。
8、工地现场设董广建专职设备管理员。
施工机具需要量计划表见附表六。
4.4施工现场准备
4.4.1按照施工总平面图（见附表一）布置好施工吊篮、材料堆放场地、材料运输路线等。
施工材料设备管理严格执行集团公司施工现场标准化要求，根据施工现场特点制定相应的措施：施工现场制作职责牌、制度牌、标识牌、货架；现场料具的收、发管理标准；料具存储标准；施工作业面料具管理标准；现场机械设备管理标准。
4.4.2施工现场总平面布置
施工现场以建筑物主体为主，采用土建单位铺设的临时道路连通，供现场材料、车辆出入，根据进场材料计划及当时的人员情况确定材料的进场，现场不得大量存放各种材料。
幕墙用的铝型材、玻璃等材料布置在垂直运输机械附近。
根据因材入库的原则，尽可能多的设置库房，将贵重装修材料及特殊材料入库保管。
4.4.3施工现场临时用电准备
为了贯彻国家安全生产的方针和法规，保障施工现场用电安全，防止事故的发生，根据规范及上级有关规定，结合本工程的具体情况和特点制定专项施工方案。
施工现场的临电接线由土建单位总电盘接入现场，土建单位总电盘位置设在黄金水岸工地南面，我方从土建单位总电盘引出接入装饰总电盘，装饰总盘设在黄金水岸工地6#楼一层。
二级箱周围搭设防护栏杆，并做防雨设施，由专业电工管理，在二级配电箱引出的各路电线均采用橡皮电缆架设或埋地，架设不低于2.5米，埋深不低于0.5米，埋地两侧立砖，中间填砂，上面木板或砖覆盖做保护，现场均采用三相五线制，配电箱均为三级配电两级漏电保护。
开关箱均采用一机一闸。
临时用电由沈尚卫同志负责管理。
4.4.4施工现场临时用水准备
我方装饰施工中用水量不大，我们将与甲方协商，利用土建设置的临时用水系统引至所需处。我们将现场控制用水量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，以防污染和造成地面积水影响施工。作业地点采用胶管输通水源。
4.4.5施工现场临时用地准备
1、施工办公区域、仓库、加工区等，按指定区域布置搭设。
2、宿舍、食堂等临时设施，利用附近民房租用。
4.4.6施工现场临时排水及污水排放
施工中的排水及污水排放，经有钢筋网覆盖的明排水沟流入沉淀池，再流入市政排水管网，确保排水畅通，施工现场无积水。
4.4.7施工现场消防设施准备
1、灭火器材的配备，按规定设置灭火器。加工区、配电箱、吊篮、电焊操作区等区域配置灭火器。高处电焊作业面配有接火斗及旁站人员。
2、吸烟只能在吸烟区域内吸烟，施工现场严禁吸烟。每日做好检查工作，易燃品堆放在专门地点并洒水湿润。
3、施工材料及垃圾不准堆放在通道口，并每日及时清理。
5.施工方案
5.1施工顺序和流向
本装饰工程包括玻璃幕墙、铝合金窗、铝单板幕墙系统。由于该建筑单体多，又存在交叉施工现象，根据实际情况本装饰工程1个建筑单体施工，施工从十三层以下开始施工，后转入十四-二十八层的施工。主要施工内容为：半隐框玻璃幕墙、铝合金百叶、铝合金窗、铝单板幕墙系统；采光顶等工程在具备施工条件后同步进行施工。
根据工程的实际情况确定施工顺序：在条件允许的情况下各施工段的各个立面同时施工，先进行半隐框玻璃幕墙、铝合金百叶、铝合金窗的施工，再进行铝单板、采光顶的施工；由外到内、从下到上进行施工。
5.2施工段的划分
1、根据工程进度计划（见附表七）要求，合理划分施工阶段，外装施工以幕墙工程为主线，其它专业紧密配合、协调施工，6#楼各划分为一个施工段，各施工段同时进行施工，为交叉作业施工创造条件。并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，做到连续均衡施工。做好人、机、材的综合平衡，确保施工期控制点的实现。
2、加强施工作业面管理，每道工序必须为下道工序按时、保质完成提供方便，强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。
3、严密施工组织，科学合理安排施工，主要工程项目实行网络管理，落实施工计划。做到日计划落实，周计划找齐，旬计划有余，月计划超标。
5.3施工检验批的划分
黄金水岸幕墙工程共1个单体，主要有玻璃幕墙工程、铝合金窗、铝单板幕墙系统具体检验批划分如下：
1、玻璃幕墙工程：3个检验批，分别为6#楼西立面轴5层-13层，6#楼西立面14层-28层，6#28层以上部分。
2、铝合金窗工程：6个检验批，分别为6#楼南10轴-19轴（5层-13层），6#楼南10轴-19轴（14层-28层），6#楼东C轴-L轴（5层-13层），6#北19轴-10轴（5层-13层）。6#楼东C轴-L轴（14层-28层），6#北19轴-10轴（14层-28层）。
3、铝单板系统工程：6个检验批，分别为6#楼南10轴-19轴（5层-13层），6#楼南10轴-19轴（14层-28层），6#楼东C轴-L轴（5层-13层），6#北19轴-10轴（5层-13层）。6#楼东C轴-L轴（14层-28层），6#北19轴-10轴（14层-28层）。
5.4玻璃幕墙
5.4.1作业条件
1、主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净。
2、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。
3、应有土建移交的控制线和基准线。
4、吊篮等操作平台搭设就位。
5、幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
5.4.2施工准备
1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
5.4.3工艺流程
预埋件安装→预埋件清理及偏差处理（后置锚板安装）→安装铝合金主、次龙骨(立柱、横梁）→避雷安装→玻璃板块安装→明框扣盖安装→开启扇安装→嵌缝→淋水试验→清理
5.4.4主要操作工艺
1.预埋件安装
1．1板式预埋件加工要求：
（1）预埋件锚筋与锚板采用T型焊，锚筋端部与锚板焊接牢固；
（2）预埋件各部分尺寸要求及加工在误差允许范围之内：
锚板边长的允许偏差为±5mm；锚筋长度的允许误差为+10mm,两面为整块锚板的穿透式预埋件的锚筋长度的允许偏差为+5mm,均不允许负偏差；锚筋的中心线允许偏差为±5mm；锚筋与锚板面的垂直度允许偏差为1s/30（1s为锚固钢筋长度，单位为1mm）
（下图为预埋件加工图）

1.2预埋施工
预埋施工过程中做好与土建单位的合作与交接工作。在土建单位将绑扎完成的梁体放入
模板前期，派施工班组进行梁体预埋板预埋工作。施工时与土建单位对现场放线做交接工作。安装要求如下：
（1）预埋件在结构构件施工图中的位置与标高，以预埋件锚板面的中心为准；预埋件的锚筋与主钢筋绑扎牢固；
（2）预埋件的锚筋置于结构构件最外排主筋的内侧；
（3）预埋板在混凝土浇筑前进行调整稳固，并对本层预埋进行隐蔽验收，保证预埋施工质量。混凝土浇灌、捣固时，注意防止预埋件的位移和模板分离。预埋件施工允许误差范围：锚板中心的标高偏差不大于10mm，预埋件轴线位置与设计位置的偏差不大于20mm, 预埋件与构件表面平整度偏差不大于10mm；预埋安装如图所示：

2、预埋件清理
（1）在具备施工条件的前提下，组织施工人员对预埋件进行清理，要求将预埋件表面的砼清理干净，铁锈打磨干净，然后涂刷2遍防锈漆和一遍银粉漆，并保证清理后的砼边缘整齐。
（2）预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨外露金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，需按要求处理。
3、预埋件偏差处理：
3.1预埋件尺寸偏差处理原则：
（1）预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
（2）预埋件偏差在45~150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度≥8mm，焊缝为连续角边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；另一端采用2只M12*110mm的化学锚栓，化学锚栓施工后需做抽样拉拔实验，测试结果应符合设计要求。
（3）预埋件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理、等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。
（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊，部分偏差较大位置将连接件进行切斜角处理，
（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述(2)的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置、可根据现场实际情况由设计确定。
3、安装铝合金主、次龙骨(立柱、横梁）
（1）立柱制作
为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，采用定尺采购；铝合金立柱主要有：140系列；铝型材进场后在现场加工区根据放线尺寸进行铝型材的切割及钻孔，切割时注意将型材两端未氧化的区域切掉，钻孔时孔位必须居中，以免出现受力不均偏心现象。
在立柱测量放线完毕后由专业技术负责人绘制立柱加工图，由现场施工班组进行下料，长度的允许偏差为±1.0㎜。立柱安装前，先把铝插芯龙骨插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用尼龙垫片隔开。
（2）立柱安装
立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上已有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢丝）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把钢转接件临时点焊在预埋件上，然后调整立柱位置。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位