墙面粉刷底层石膏找平(安全)技术交底.doc

技术(安全)交底
工程名称
万科蓝山一期2#楼内装
分项工程名称
墙，顶面
粉刷石膏找平
部 位
90户，133户房间
日 期

交底内容：
室内墙面和顶棚的抹粉刷石膏灰
用于混凝土墙面、砖墙面、水泥砂浆墙面及加气混凝土块墙面、石膏板墙面等轻质墙面的抹粉刷石膏灰饰面工程。
一、材料要求
1．粉刷石膏
产品分为：面层型、底层型，应按设计要求选用。质量应符合国家及地方产品现行标准的规定。
表1 粉刷石膏产品分类及代号
产品分类
底层粉刷石膏
代号
D
2．砂子
中砂、黄色河砂，颗粒坚硬、洁净，含泥量小于3％，粒径不得大于2．5mm，无有机杂质。
3．水
洁净，宜采用饮用水。
二、粉刷石膏抹灰层的构造要求
1、墙面抹灰层的构造层次，应依次为墙体、D型石膏砂浆底层、M型石膏面层及饰面层。见图1。

2、墙体转角处，应用1：3(重量比)石膏砂浆或1：2．5(重量比)水泥砂浆作护角。见图2。

3、石膏砂浆抹灰层厚度不应小于5mm,但每抹一层厚度一般不大于6mm。
4、石膏砂浆用于轻质砂加气等吸水强且易软化材质表面上时，应先作表面封闭处理。
5、混凝土平顶抹灰层的构造层次，应依次为混凝土板、D型石膏砂浆底层、、M型石膏面层及饰面层。
6、与石膏砂浆接触的金属铁件，均应做防锈处理。
三、作业条件
1、主体结构须经过有关部门监理单位，土建单位，施工单位三方共同进行墙，顶面检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。
3、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道(掺水重10%的108胶)，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头等金属物（若有的话）剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。
4、混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。
四、施工操作工艺
工艺流程：基层处理→配制料浆→墙面贴灰饼、作标筋→墙面适量喷水湿润→刮抹底层料浆→检查验收。
1、基层处理
（1）将基层浮灰杂物、油渍、隔离剂清除干净；对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理(凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿子，孔洞用砖和水泥砂浆堵严抹平)，使基层平整、牢固； 同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面应该暂缓施工。
（2）混凝土、粉煤灰加气砌块、混凝上小砌块、粘土多孔砖、轻质预制板等墙体，应隔夜浇透水并在抹灰前再洒水，方可抹灰。
（3）墙面，顶面应预先用建筑胶水涂刷一遍封闭处理方可抹灰施工。
2、配制料浆
（1）粉刷石膏配合比应采用重量比，其配合比、搅拌时间及使用范围应满足表3的要求。
表3　粉刷石膏配合比和使用范围
名 称
水灰比
石膏：砂
搅拌时间
使 用 范 围
D型石膏砂浆
0.35～0.5
1:3
3min
阳角护角、踢脚线、门窗框
1:4.5
3min
各种墙面抹灰层(刮糙及找平)
（2）D型石膏砂浆制备采用手提式电动搅拌机拌料。
（3） 料浆每人次拌制量和使用时间宜符合表4的要求。
表4　每人次料浆拌制量和使用时间
名 称
石膏粉
砂
使用时间
D型石膏砂浆
5kg
15kg
2.0h
20kg
90kg
３、墙面贴灰饼，做标筋
根据墙面平整度情况套方找出规矩，设置抹灰层灰饼及标筋(冲筋)并做好墙角、门、窗、柱、梁等护角线。其灰饼及标筋间距宜为1.2～1.5m，标筋宽宜为30～50mm。
4、墙面抹灰
（1）D型石膏砂浆墙面抹灰应符合以下规定：
l 施工顺序宜为踢脚线上部先抹灰，地坪完工后再抹踢脚线；
l 抹灰层采取分层施工法，第一层宜抹6mm，终凝后再抹高出标筋面1～2mm，紧接用2m直尺靠标筋括平即可。不宜用木抹子(木蟹)搓揉；
l 抹灰厚度小于6mm时，采用—遍成活工艺施工；
5、夏季、冬季施工
（1）夏季施工必须对各种基体充分浇透水后才能进行抹灰和批抹施工。在分层施工时，出现前抹灰层已干燥，必须再浇透水后方能施工。确保抹灰层和批抹层无脱水现象。
（2）冬季施工室内粉刷石膏饰面，环境温度应该在0°C以上。
（3）粉刷石膏料浆上墙的温度应该在0°C 以上，料浆不得受冻，受冻的料浆不能使用。如果室内温度较低，可以用15～30°C左右的温水拌制料浆。
（4）抹灰前，做好门窗洞口的封闭工作，不得在冻结的基层上施工。施工完毕，粉刷石膏没有干燥前不得受冻。并保证在采暖的条件下进行施工。
五、质量标准
(一)主控项目
1、基层处理：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，铁钉用防锈漆点涂封闭，并应浇水湿润。
2、材料的品种和性能：石膏粉刷抹灰工程所用材料的品种规格和性能应符合规程要求。粉刷石膏的凝结时间和细骨料的细度模数复验应合格。石膏砂浆的配合比应符合设计要求。石膏保温砂浆堆积密度应符合规定。
3、界面缝防裂措施：不同材料基体交接处及超厚保温层，应采取防止起壳开裂的加强措施。
4、层粘结及面层质量：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、无裂缝。
5、保温层厚度：石膏保温砂浆层厚度应符合设计要求。
(二)一般项目
1、粉刷石膏抹灰及石膏保温砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定；
(1) 普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整；
(2) 高级抹灰表面应光滑、洁净、无明显色差、无抹纹。
2、细部质量：护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3、抹灰层厚度：粉刷石膏抹灰层的厚度应符合设计要求。
4、允许偏差：室内粉刷石膏抹灰饰面的允许偏差及检验方法，见下表5。
表5 粉刷石膏抹灰的允许偏差及检验方法 单位：毫米
项次
项目
检验方法
高级抹灰

1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
备注：所有的门，柜的套线与墙面的垂直度，平整度要求偏差不能大于2mm
六、成品保护
1、抹灰前必须全面检查门窗框安装是否牢固，是否方正平整，是否安装反了。如有，要进行认真调整，使其符合设计及国家现行规范标准的要求。
2、抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实或用1：1：6混合砂浆分层嵌塞密实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。
3、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。
4、在施工中．推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，不得碰坏口角和划破墙面。同时抹灰用的大木杠、靠尺、托线板、铁锹等工具不要靠墙放着，以免碰破墙面；严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。
5、拆除脚手架子、跳板、高马凳时，要轻拆、轻拿、轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。
6、随抹灰随保护好墙面上预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙上的电线盒、水履风设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不得堵死。
7、抹完的粉刷石膏灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。
8、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面和休息平台上拌合料浆，以防污染地面。从楼梯上下搬运东西时，要小心，不得撞击楼梯踏步，以防损坏楼梯踏步。
9、粉刷石膏抹灰饰面完成后，应设专人负责看护管理，严防施工人员在已完的饰面上乱写、乱画或在室内生火等，以防污染饰面。
七、施工应注意事项
1、抹灰前对基层要清理及浇水，吸水率较强的砌体要隔夜进行浇水湿润。
2、粉刷石膏料浆要勤拌勤用，初凝前抹灰操作要完成，初凝达到时抹灰层要保持在静止状态。已初凝的料浆应作报废处理，严禁将此料加水搅拌后再使用或混拌入新拌制的料浆中使用。
3、粉刷石膏料浆拌制和存放的楼地面应有衬垫物隔离，严禁在水泥质地面上拌制和存放。
4、粉刷石膏料浆在拌制及使用过程中，严禁加入水泥、石灰膏、化学石膏或其它外加剂。
5、阳角处应采用水泥砂浆做护角线，护角线尽可能要做得锐一点。凡是水泥砂浆与石膏抹灰交接处，应先做水泥抹灰，后做石膏粉刷层。
6、施工底层粉刷石膏时，刮尺要紧靠冲筋左右来回搓，不宜用木蟹打搓。
7、粉刷石膏在运输和贮存过程中应防止受潮。如果使用中发现少量结块现象，应该过筛。
8、施工完毕，及时将抹灰工具及机械设备清洗干净，以利再用。
9、施工完毕的墙面饰面，应避免磕碰、水冲、浸泡，要保证室内通风良好。
八、安全交底
(1)施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对现场所使用的材料、机械设备和电气设施等，进行认真检查，确认其符合安全要求后方可使用。
(2)进入施工现场必须戴好安全帽。
(3)使用的临时电源线必须是防水电线，避免发生漏电现象。
(4)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
(5)不允许在施工场地吸烟、酒后作业、在施工场地打架、斗殴以及打牌等，施工完毕后，清理垃圾，将现场清理干净。

技术负责人： 交底人：

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