施工组织设计(锤击试桩).doc

湛江钢铁工程热轧工程静载试验桩工程施工方案

广东钢铁集团有限公司
湛江钢铁工程热轧工程（2250mm热轧单元）

静载试验桩施工方案

工程名称： 湛江钢铁工程热轧工程（2250mm热轧单元）

工程地点： 湛江市

施工单位：

编制日期： 2012 年 5 月 15 日

东莞市广强建筑基础工程有限公司 - 43 -
目 录
目 录 - 1 -
§1 编制说明及编制依据 - 1 -
§1.1 编制说明 - 1 -
§1.2 编制依据 - 1 -
§2 工程概况 - 2 -
§2.1 工程地质条件和水文地质条件 - 2 -
§2.2试验场地 - 2 -
§3桩型选择 - 3 -
§4 施工部署 - 4 -
§4.1 施工管理目标 - 4 -
§4.2 项目组织架构 - 4 -
§4.3 施工现场平面布置 - 8 -
§5 施工准备 - 10 -
§5.1 技术准备 - 10 -
§5.2 物资条件准备 - 10 -
§5.3 施工队伍准备 - 10 -
§5.4 测量放线准备 - 10 -
§5.5 施工现场准备 - 10 -
§5.6 批文、资料准备 - 11 -
§6 各种资源需求计划 - 12 -
§7工程施工方法及技术措施 - 13 -
§7.1 施工测量 - 13 -
§7.2 玄武岩成孔试验 - 14 -
§7.3 锤击PHC管桩施工 - 14 -
§8其他施工保证措施 - 22 -
§8.1人员、材料、设备的科学管理 - 22 -
§8.2 雨季施工的组织措施 - 22 -
§9 质量保证措施 - 24 -
§9.1 质量目标 - 24 -
§9.2 质量保证体系 - 24 -
§9.3 质量保证措施 - 24 -
§9.4 成品保护措施 - 31 -
§10 安全保证措施 - 32 -
§10.1 安全组织机构的建立 - 32 -
§10.2 施工安全管理措施 - 32 -
§10.3 防火措施 - 33 -
§10.4 安全用电保证措施 - 33 -
§10.5 场地内车辆及行人安全保证措施 - 35 -
§10.6 防台风、雷雨措施 - 35 -
§11 文明施工环境保护措施 - 36 -
§11.1 文明施工管理组织机构 - 36 -
§11.2 施工区域文明施工措施 - 36 -
§11.3 噪声控制措施 - 37 -
§12.4 粉尘控制措施 - 37 -
§12 桩基与相关单位协调配合措施 - 37 -
§13 应急预案 - 39 -
§13.1 危险源和可能造成的伤害 - 39 -
§13.2应急与响应机构、职责与分工 - 39 -
§13.3报告 - 40 -
§13.4联络 - 40 -
§13.5疏散 - 40 -
§13.6应急措施 - 40 -
§13.7现场保护 - 42 -
§13.8现场恢复 - 43 -

§1 编制说明及编制依据
§1.1 编制说明
首先感谢广东钢铁集团有限公司给予我司参与贵司湛江钢铁工程热轧工程（2250mm热轧单元）试桩的投标机会，我司将万分地珍惜贵方给予的这次公平竞争机会。我们认真阅读了本工程的招标文件和地质勘察报告，并组织有关技术人员踏勘了施工现场，根据招标文件及相关的资料精心编制了本技术标书。我们积极响应业主招标文件的要求，以管理优势、技术优势、装备优势和价格优势参与竞标，力争为贵公司的发展和辉煌创立新功。该工程如有幸由我公司中标承建，将作为我公司的首要工程，我们将调遣本公司精锐队伍、优良装备，优质、高速、安全地建设本工程。
标书中的施工组织设计包括工期、质量、安全和文明施工的目标的控制措施，进场机械设备、项目管理机构设置及人员配备、主要分项工程施工方法、施工进度计划、施工部署等，均考虑了我司的实际能力而郑重承诺的，突出了科学性和可行性。
§1.2 编制依据
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
4、《工程测量规范》（GB50026-2007）
5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
6、《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2002
7、《建筑桩基技术规范》 JGJ 94-2008
8、《建筑基桩检测技术规范》 JGJ 106-2003
9、《混凝土结构耐久性设计规范》 GB/T 50476-2008
10、《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB 50046-2008
11、《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003
12、《建筑地基基础检测规范》DBJ 15-60-2008
13、《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-2008
14、湛江钢铁工程通用图集《先张法预应力混凝土管桩》ZJ-001-2009（试行版）
§2 工程概况
工程名称
湛江钢铁工程热轧工程静载试验桩工程施工方案
工程地址
湛江市
建设单位
广东钢铁集团有限公司
建设规模
试桩采用φ600预制管桩，采用型号为DPHC-AB 600(110)型预应力管桩。单桩承载力最终根据现场静载试验确定，工程试验桩承载力满足涉及要求后方可施工工程桩。

§2.1 工程地质条件和水文地质条件
参见地质勘察报告相关章节
§2.2试验场地
2250mm热轧工程板坯库区域。根据武勘院提供的《湛江钢铁工程热轧工程（2250mm热轧单元）场地岩土工程勘察报告书》（详细勘察阶段），考虑到热轧工程拟建场地地质情况的差异性，在板坯库区域进行先成孔后沉桩及桩静载试验。试桩布置在RZX072钻孔附近，详见布置图。
§3桩型选择
试桩为工程桩，试桩的桩型和桩尖均按湛江钢铁工程通用图集ZJ-001-2009《先张法预应力混凝土管桩》（试行版）选定。桩型采用DPHC600AB110，桩尖采用PT1。每根桩的尾节桩在桩顶1.5m范围的混凝土中加入20kg/m3的钢纤维。
桩型选择见下表。

§4 施工部署
§4.1 施工管理目标
我司坚持“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同业主、监理公司、设计公司和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：2000质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我司制定以下各项目标：
一、工期目标：确保按甲方要求合理工期要求完成我司承建的全部工程内容。
二、质量目标：工程质量达到合格标准。
三、安全目标：按广东省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。
四、文明施工目标：严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。
§4.2 项目组织架构
为了保证工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，成立工程项目经理部、配备有丰富施工管理经验，熟悉湛江市地区预制桩施工经验的施工管理人员，负责本工地的施工及管理事宜，项目组织机构图见下图：
§4.2.1项目管理组织架构
项目经理
项目副经理
技术负责人
施工员
质量员
安全员
设备员
测量员
材料员
资料员
仓管员
后勤组
桩施工班组

现场项目管理人员见下表：
序号
职 务
数量(人)
执业资格/职称
姓名
1
项目经理
1
一级建造师/工程师

2
项目副经理
1
高级工程师

3
技术负责人
1
高级工程师

4
安全员
1
助理工程师

5
施工员
1
工程师

6
质量员
1
助理工程师

7
资料员
1
助理工程师

8
电 工
2

合计

9

§4.2.2 各部门主要管理人员职责
一、项目经理职责
1、对该工程实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，全面负责本工程的施工任务，对下达的各项经济技术指标全面负责。
2、认真执行公司的各项决定和规章制度，确定现场管理机构的组成并配备人员，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
3、及时、适当地做出项目管理决策，包括人事任免决策、重大技术组织措施决策、财务工作决策、资源调配决策、进度决策、合同签订决策及变更决策，对合同执行进行严格管理。
4、协调好与建设单位、设计单位、监理单位和地方主管部门等各方面的关系。
5、深入施工现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。
二、项目副经理职责
1、协助项目经理开展各项管理工作，项目经理不在场时代理项目经理行使职权。
2、配合总工程师/技术负责人开展质量创优活动。
三、技术负责人职责
1、全面负责工程上的技术问题处理，负责技术部、质安部领导工作。
2、开展技术咨询、搞好技术培训。不断加强本部人员的质量意识和安全意识的训练，提高技术业务素质。
3、组织图纸会审，技术交底，负责办理设计修改和技术变更核定手续。
4、建立工程施工档案资料积累制度，准确、真实、及时地编制各种报表。负责工程技术档案资料的收集、整理、保管工作。
5、负责开展创优工程组织、检查、督促和初评工作，领导技术革新、合理化建议活动。
四、施工技术部职责
1、在工程项目经理的领导下，负责班组的全面施工工作。制定各项计划、负责具体实施。
2、参加技术交底，指导施工操作人员施工，解决相关技术问题。
3、做好工点施工人员的调度，施工质量的控制及质量自检、互检的工作。
4、负责现场施工安全工作及文明施工具体事项检查落实工作。
5、认真落实本班组生产计划和施工任务，组织和安排好班组的生产，高产、优质、降耗、安全地完成生产任务。
五、技术员职责
1、在现场技术负责人的指导下，负责本工程项目的施工技术工作，做好施工方案的研究和落实、技术交底和施工图纸管理。组织班组进行生产，合理使用劳动力，按照各项计划完成任务。
2、学习、熟悉施工图纸，提出修改意见，并参加会审工作，组织工人按图施工。
3、参加研究、编制施工组织设计，降低成本及落实计划。指导材料质量配合比、施工操作等。
4、做好施工准备工作，排除生产操作中的障碍，为班组创造施工条件。
5、认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。
六、质安部职责
1、经常进行“保证安全生产，提高工程质量”的教育，掌握班组质量安全动态，搞好安全质量管理，实现安全生产“五无”，提高施工质量。
2、认真执行上级颁发的有关安全质量管理规定，协助施工员严格贯彻施工验收规范、规程和质量检验评定标准、安全管理评分标准。
3、对所监督的工程进行经常性的检查，及时发现问题，予以纠正，对出现的质量安全问题，视其情节轻重，有权责令返工整改或暂停施工，并越级上报。
4、负责落实“三检”制和分部工程质量评定，按照工艺操作规程和质量标准，帮助班组开展自检、互检。
5、贯彻执行有关安全技术规范劳动保护法规。进行工伤事故统计，分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。
七、合约部职责
1、严格按照工程承包合同，及时检查合同的执行情况，将合同的执行情况及时向项目经理反应和通知各专业部门及各施工班组。
2、负责审查施工图纸是否符合招标图纸的内容，及时将变更的内容和变更可能对工程质量、进度和投资的影响向监理工程师单位汇报。
3、负责审核工程质量和进度是否符合合同要求，对符合合同要求的项目，负责具体的工程计量，并向监理工程师申请计量。
4、负责对监理工程师批准的工程量的汇总，并按照合同进行单价的套用和分析，并向监理工程师申请支付。
5、负责合同变更的落实和处理，在保证工程质量和进度的前提下，做到和监理工程师友好协商，满足合同的要求。
八、物质管理部职责
1、负责对业主提供物资的验收、储存、标识记录工作，对不合格物资进行隔离、储存、标识并向工程项目经理报告，及时处理；
2、负责对工地的施工机械的保管、发放和维修保养工作；
3、建立工地的材料和施工机械的台账，做到账物相符，保存好材料和机械的验收、维修和发放的记录；
4、负责工地的仓库防火、防盗、防潮、防变质等工作；
九、文明施工组职责
1、负责本工程施工人员管理工作，合理配置现场施工管理人员和劳动力，满足本工程人员需求。
2、做好现场财务管理工作，满足工程施工资金需求。
3、做好后勤保卫工作，做到安全文明施工。
§4.3 施工现场平面布置
§4.4.1 施工临时设施
根据本工程的周边环境、工程规模和工期要求等情况，本工程桩基工程分成3个施工段，每个区域布置按工期要求安排桩机。
合理的现场布局能为达到管理便利、流水顺畅、安全、高效的生产提供先决条件。
①做好现场的“三通一平”工作，进行施工场地平整，以便于打桩机械行驶，局部软弱区域进行场地硬化，使场地承压能力满足打桩机稳定的要求。根据场地道路布置情况，整个施工场地临时道路敷设6m宽厚50-80cm的砖渣，以确保重型车辆的通行及材料到位；
②本桩基施工部分的临设采用集装箱作为临时生活、办公设施，可在场边角处集中布置；
③施工用电将由甲方指定的接电点引出架空到现场，设总配电箱、次级配电箱及末级配电箱，施工场地内为电缆，可移动进行；
④用水主要为生活用水，将由甲方指定的用水接驳点引至生活办公区。
§4.4.2 施工临时用水用电
1、施工、生活临时用水
现场主要考虑桩机施工、运输机械、施工机具等用水，现场主供水管径拟采用 DN50PVC塑料管，按沿地面布置引至各用水点。施工过程中如局部需用水，拟采用DN25软管引接至各用水点。
2、临时用电
建设单位提供用电水电接驳点。
3、线路布置
①采用三相五线制按“TN—S系统”布线，配电线路可采用树干式与放射式配线相结合；
②主电缆敷设采用120mm2铜芯橡套电缆。
③配电箱与开关箱按TN—S保护系统标准配置。每台机电设备做到一机一箱一闸一漏，二级漏电保护，三级接地接零。
④采用具有专用零线的TN—S接零保护系统，并在专有保护零线上做不少于三处的重复接地，接地电阻不应大于10欧姆。
§5 施工准备
§5.1 技术准备
1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
4、准备齐全技术资料的各种表格。
5、编制本项目工程的质量计划及月度检验计划。
§5.2 物资条件准备
1、施工材料由甲方提供我司主要负责，明确材料的特殊要求及质量保证措施，做好技术准备工作；较为精确地计算工程量及各种主辅材料需要量，明确材料供应商的日供材料量，以保证各种材料和设备的供应和调配；
2、根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备进退场计划，确保按时进场，准时开工。
§5.3 施工队伍准备
1、根据确定的项目组织架构建立项目经理部，选择高素质、经验丰富的施工作业队伍进行施工；
2、根据工程特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划；
3、对工人进行技术、安全交底和思想、法制教育。
§5.4 测量放线准备
1、工程测量人员第一时间进入施工现场，详细、准确地掌握测量标志；
2、提前检查所有测量工具是否准确，是否在检定有效期内；
3、绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料。根据设计图纸对高程点及施工控制点进行复核，看其能否闭合，验收合格后才能正式接收。
§5.5 施工现场准备
1、开工前需清除场内杂草，平整局部坑坑洼洼区域（由甲方负责）。
2、施工前需根据省市安全生产、文明施工的相关规定要求，必要时按规定进行临时施工围蔽。
3、视场地地面的硬实度，是否需要修筑场内临时便道。确保场地临时便道能满足桩机行走和能保证总重量80至90吨的管桩运输车辆安全行走。
4、为了避免破坏人行道路路面，在辅道路与场地出入口大门之间连接段的人行道路上铺设混凝土并设置斜坡，以便材料运输车和施工设备行走。
§5.6 批文、资料准备
1、尽可能全面的收集与场地相关的管、线等地下障碍物的资料；
2、详细研究地质勘察报告反映的地质条件特点，做到心中有数；
3、准确获取相关的测量资料；
4、将试桩过程中的所有资料及试桩检测资料收集齐全。
§6 各种资源需求计划
主要机械设备表
序号
名称
规格、型号
功率（KW/台）
单位
数量
1
锤击桩桩机
HD80（62）
60
台
1
2
交流焊机

22
台
3
3
割桩机
Φ500

台
1
7
全站仪

台
1
8
水准仪

台
1

劳动力数量计划表
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
桩基工
名
4

2
电焊工
名
3

4
测量工
名
3

5
杂工
名
3

合计

13

§7工程施工方法及技术措施
§7.1 施工测量
§7.1.1 测量准备
一、人员准备
由工程项目经理部技术负责人进行技术指导，由测量专业技术人员实行专人专职负责，安排专人复核。
二、仪器及工具准备
本工程主要需要以下仪器及工具：
1、全站仪1台；
2、水准仪1台；
3、50m钢尺1把，30m钢尺1把，10m钢尺3把、塔尺2套等；
三、技术准备
1、熟悉图纸、了解设计意图、学习和校核图纸；
2、了解施工部署、制定测量放线方案；
3、测量仪器的检定、校核；
4、校核规划红线桩和水准点。
§7.1.2 现场施工测量
一、建立施工控制网
1、以监理工程师提供的测量基准点（线）为基准，设置施工控制网。设置时应遵循先整体后局部的工作程序进行。
2、施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
3、使用全站仪（经伟仪）测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）；建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。
4、统一的施工控制网点、水准点等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护；重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。
二、高程控制
1、根据监理工程师提供的测量基准点（线），用全站仪（水准仪）准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。
2、高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等n1/2的值（n为引测站数），闭合误差值在允许范围内，可按水平距离相应修正；高程允许误差不得大于±30mm。
三、测量放样
1、为给计量支付提供依据，合同内支付的各单项工程的纵剖面、横剖面、轴线及开口线，对上述项目，监理工程师与我方施工前进行联合测量。
2、单位工程的测量放样、收方：每一单位工程施工前，应在现场放出建筑物的轴线、轮廓线，开挖时的开口线，及时收方，每月支付前测量收方完成的实物工程量，以测量成果为准。
3、开口线在现场标出，坡度控制以在开口线上每50m和地形变化大的地方安设坡度尺。
§7.2 玄武岩成孔试验
本项内容由发包方负责。
§7.3 锤击PHC管桩施工
§7.3.1 锤击PHC管桩施工工艺流程
锤击PHC管桩桩施工工艺流程图见下图所示。
测放桩位
桩机就位
取桩、吊桩
锤击沉桩
清理桩位石块(如有)
焊接桩尖
调整桩身垂直度

自然冷却8分钟

调整桩身垂直度
吊桩接桩

记录沉桩情况
焊接接桩

记录沉桩情况

锤击沉桩

送桩收锤

记录收锤情况

检测桩内壁，记录

移至下一个桩位

截桩接桩

§7.3.2 打试验桩
根据武勘院提供的《湛江钢铁工程热轧工程（2250mm热轧单元）场地岩土工程勘察报告书》（详细勘察阶段），考虑到热轧工程拟建场地地质情况的差异性，在板坯库区域进行先成孔后沉桩及桩静载试验。试桩布置在RZX072钻孔附近，详见布置图。
试桩具体操作如下：
1. 应根据经验选定合适的桩锤规格和性能。
2. 所有的试验桩，均应测定打入深度、每米锤击数、总锤击数、最后3阵（每阵10击）每阵平均落锤高度、每阵平均贯入量、每阵平均回弹量等，根据试打结果，确定打桩的控制标准。
3. 检测试验桩的成桩状态，如偏位值、破损部位和程度、断裂的部位等。
4. 以高应变法检测全部打入桩的完整性，同时与低应变法检测相对照，为对工程桩以同样方法检测质量提供依据。
5. 提出合适的锤重、落锤高度、总锤击数、桩垫型式和使用频数等建议值，为以后工程施工时使用。
6. 沉桩施工的停打标准以标高和贯入度相结合。以标高控制为主，如达不到标高时，应控制贯入度。贯入度根据现场试打情况确定，暂定DPHC600桩最后3阵（每阵10击）每阵贯入度不大于30mm，总锤击数不宜大于2000击。
7. 玄武岩成孔试验的孔径取桩径+400mm（可根据现场情况进行调整）。
8. 玄武岩成孔后孔位回填和沉桩的先后顺序按以下两个方案进行试验对比：
方案一：玄武岩成孔后，孔下部用砂性土填实，玄武岩顶面以下1m至孔顶面用砂回填，回填完毕后再进行沉桩施工；
方案二：玄武岩成孔后，孔下部用砂性土填实至距地面约9m，然后将第一节桩沉到孔底，准确定位后，向孔内灌砂，灌砂完成后再进行后续的沉桩施工。
两个方案分别在两个柱基础下的桩基进行试验对比。
§7.3.3 锤击PHC管桩施工方法及技术措施
一、测量放线
1、放线前从监理工程师处取得书面的测量资料，根据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核，验收合格后方能进行现场放线；
2、根据复核好的施工控制点结合设计图纸计算测量数据成果，施工按照计算数据成果测出建筑物角点，并测出施工现场标高，在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩，反向复核角点距离，并在木桩上标记轴线编号，将控制桩用水泥固定；
3、将所有建筑物角度确定后，申请由国土局派人验线，验线合格后再进行下一步工作；
4、轴线定位后，引出到围墙壁上或不易移动的位置上做标注，并请监理工程师对轴线进行复核；
5、根据已测轴线与桩位关系，采用经纬仪运用极坐标法测放出桩位，打入Φ8钢筋作桩位标记并在钢筋顶部系红色胶带，在桩位上放上白灰以保证桩位不出错，并在桩位边插上标有桩号的竹签以保证不漏放桩位。
6、对放好的桩位经自检无误后提请监理工程师复查一遍，确认无误后才开始正式压桩。
二、管桩的进场验收与堆放
应仔细研究地质报告，估计其入土深度，并按计划订购长度合适的管桩到场，所有管桩进场时应由质安员、施工员会同监理工程师进行外观检查，并查验出厂合格证和桩身标记，不合格管桩立即退场，禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放，不得超过两层。特别要注意，温度高的管桩应待其冷却后才能取用。
（一）、管桩吊运应符合下列规定：
1、管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。
2、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
3、单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
4、管桩运至施工现场时必须进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。
（二）、管桩堆放应符合下列规定：
1、堆放场地应平整坚实。
2、管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。
3、当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时；外径为500mm的管桩不宜超过2层。
4、叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
5、垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件替代。
（三）、取桩应符合下列规定：
1、管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。
2、叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。
三、管桩的施打
（一）打桩前应完成下列准备工作
1、认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常运作。
2、除检查所用管桩桩身质量外，还应检查管桩的生产日期、蒸养方式和龄期。
3、根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
4、由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm。
5、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下往上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
6、打桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力。桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定。
（二）、桩打入时应符合下列规定：
1、桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5～10mm；
2、锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫；
3、桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；
4、桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5％。
5、管桩插入自然地面即为松软的填土及厚度很大的淤泥层，柴油锤采用不点火（空锤）的方式施打。
6、在较硬或密实的中粗砂、砾石层、圆砾、卵石、强风化岩层中施打管桩，宜重锤低击。
7、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。
8、桩数多于30根据的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。
9、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）签名后方可作为有效施工记录。
（三）、打桩顺序要求应符合下列规定：
1、对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；
2、当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；
3、根据基础的设计标高，宜先深后浅；
4、根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
四、接桩和截桩
接桩采用电弧焊接接桩，并符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，并应符合下列规定：
1、电焊条采用E43焊条，焊条要有出厂合格证；
2、桩尖焊接时保证桩尖中心与桩中心重合；
3、接桩前用钢丝刷清理桩头的杂物，露出金属光泽；
4、上、下节桩对齐，错位不超过2mm，保证上节桩的垂直度；若上、下节桩间隙过大，则必须用钢板填满；
5、由两人同时逆时针方向同速进行施焊，焊缝饱满、连续，不得有夹渣、咬边、焊瘤等；
6、焊接桩时应遵守“二遍三道”的原则，不能一遍成活；
7、所有焊缝用钢丝刷清理干净，药皮要清理掉。焊好的桩接头应自然冷却8分钟后方可继续沉桩。
8、管桩接桩示意图如下：

9、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉描点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。
10、截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
11、每根桩须对照设计要求桩长及相邻桩焊缝错开的原则，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过2个。
12、打桩完毕收压后，待土方开挖至基坑承台底时，对高出桩顶标高的桩头进行截除，截桩时应采用TQ-300/-600型管桩通用截桩机，贴地面割除。对突出较短（≤50cm）即高出设计桩顶标高1.0以上者也可用破桩器从头部破除。禁止用大锤横向敲击打碎。
五、送桩
若桩长快打平地面，而距最后收锤标准不远时，可送桩，送桩时应选择合适的送桩器，让送桩器端面紧贴桩端面，送桩至收锤标准。整条桩施打时应连贯，一气呵成，意外停机时，尽量不超过2小时（特殊要求时例外）。送桩深度不宜低于设计桩顶标高，抗拔桩应预留锚入承台部分长度。
送桩应符合下列规定：
1、送桩深度不宜超过2.0m。
2、当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。
送桩完后对空孔部分回填土充实。
六、收锤标准
严格执行设计院通过试打桩后确定的收锤标准，确保成桩质量。收锤标准以贯入度控制或反弹率为主，入土深度为辅，并严格按照设计图纸及规范要求控制贯入度。
（一）、桩的最后收锤标准应在下列条件下测量：
1、桩头完好无损；
2、施打过程中锤击数或压力值无异常变化；
3、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。
（二）、收锤标准
1、收锤标准应以到达的桩端持力层、最后贯入度或最后1m沉桩锤击数为主要控制指标，其他指标可根据具体情况有所选择作为参考指标。
2、当贯入度较小而入土深度与设计深度相差太大时，应停止施工，向业主、监理方汇报。
3、如遇特殊情况：如贯入度骤变、桩身突然倾斜、跑位、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身混凝土剥落、破碎、地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大等立即停止施工，组织有关单位研究处理。
4、记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术人员及时组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。
七、质量检验
1、管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度标高、桩身质量，并应符合下列规定：
1）桩身垂直度允许偏差为0.5％。
2）截桩后的桩顶标高允许偏差为±50mm。
3）桩顶平面位置偏差应符合下表的规定：

预制桩桩位的允许偏差
序号
项 目
允许偏差值（mm）
1
单排或双排条形桩基
①垂直于条形桩基纵向轴的桩
②平行于条形桩基纵向轴的桩

100
150
2
承台桩数为1~3根的桩
100
3
承台桩数为4~16根的桩
①周边桩
②中间桩

100
d/3或150两者中较大者
4
承台桩数多于16根的桩：
①周边桩
②中间桩

d/3或150两者中较大者
d/2
4）配置封口型桩尖(十字型或锥型)的工程桩桩身质量检查，可采用直观法检查。
§8其他施工保证措施
§8.1人员、材料、设备的科学管理
一、实行项目法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合，采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数，必要时组织抢工期实行双班作业；
二、每道工序定工日工时，确保当日任务当日完成，采取严格的奖罚措施，形成制度；
三、及早制定每天主材及相应的辅助材料到场的材料采购的计划，确保材料的及时供应，计划先期投入一笔资金做施工准备工作。工程进度款必须全部用于本工程，材料款、工资等各方面合理分配；
四、按施工组织设计的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作，确保各设备处于良好状态。
§8.2 雨季施工的组织措施
本工程施工期间拟在今年3-5月份，若遇雨天天气，为确保工程质量、施工安全及施工进度，须采用有效的防雨施工措施，应做好以下措施才能确保雨季施工安全和工期：
1、注意收听天气预报，必要时向省市气象部门购买月、旬天气预报，密切注意天气变化情况，提前落实各项预防措施。在雨天来临之前可多进一些材料，储存在施工场地，以备万一道路损坏的修复期内也有材料使用；
2、周密安排生产，在工程施工前期尽量赶工期，以保证雨天留有机动时间；尽量避免雨天时施工，宜待雨过天晴后再组织施工。如需抢工期，必须为施工人员配备雨衣等劳保用品；坚决制止违章作业。
3、修筑好场内临时便道，做好便道两侧的排水系统，施工期间准备充足砖渣或石渣等填料，当便道泥泞时，用以铺路，确保雨天场内便道能正常通车。场地临时道路要高出场地，保证道路不积水，不湿陷。加强维修人员力量，有缺损时及时修复。
4、施工前规划并挖设好场地临时排水沟，排水沟自排向附近的排水系统，减少雨水对场地的浸泡，确保雨污水及时疏干，保持场区干爽。
5、定期清理疏通临时排水系统，确保排水顺畅。
6、场地低洼雨污水无法自然排干的部位，挖设集水井，架设潜水泵，雨天安排专人负责抽排水。
7、所有用电开关需遮挡措施，以防止雨淋潮湿而致漏电。
8、雨天常伴有雷电，需特别注意。雷雨天时，所有人员尽可能进入室内避雨，不要停留在露天空旷场地或桩机附近，以防止被雷击。
9、为施工人员配备足够的雨衣、雨具，保证在下雨时能进行一些必要的作业
10、桩机控制台架设雨棚，确保在下小雨不影响安全及质量的情况下，保持继续施工；
11、大雨来临前宜拉闸断开桩机及用电机具的电源（抽排水用电除外），配电箱及电机采用适当的遮盖措施防水。大雨过后，由电工检查所有配电箱及用电机具，确保无安全隐患后，方可合闸送电。
12、若发现确实因雨天延误时间较多时，可增加设备来赶工期。
§9 质量保证措施
§9.1 质量目标
为贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主，事前把关”的质量管理方针，确保本工程施工质量合格目标的实现，根据该工程施工图设计、现行施工规范、规程和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质量措施，以达到合格的质量目标。
§9.2 质量保证体系

§9.3 质量保证措施
§9.3.1建立创全优管理制度
1．建立技术责任制
根据本标段的实际情况，建立技术管理工作系统，制定分级技术责任制。上级技术负责人向下级技术负责人进行技术交底和技术指导，监督下级按施工图纸、施工规范和和操作规程进行施工，处理下级请示的技术问题等。下级技术负责人受上级技术负责人技术指导和监督，执行自己在技术岗位上的任务。明确各级技术负责人应负的具体责任。各职能部门在技术业务上亦明确责任，并受上级负责人的领导。
2．建立施工图纸学习与会审制度
实行施工图纸学习与会审制度，使全体技术人员及有关职能部门充分了解和掌握施工图纸的内容和要求，以便正确无误地施工，确保施工顺利和工程质量优良。图纸会审着重研究施工方法、施工程序、质量标准和安全措施，提出进一步改进设计、加快施工进度等合理化的建议。
3．建立技术交底制度
所有工程开工之前，做好技术交底制度，使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施等。
技术交底按技术责任制的分工，分级进行。各级技术负责人将本队承担的工程项目，将工程项目的构造、工程数量、技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施、进度要求，各分部工程施工组织的分工和配合，主要施工机具的安排和调配等及工程的施工计划，向所属的班组及全体技术人员进行交底；班组技术负责人按上述同样要求，并进一步将具体操作方法、劳动组合、机具配备等，对全体工人进行交底。各级人员接受交底后，进行讨论，充分了解自己在施工中应负的责任，并对改进施工劳动组织和操作方法、提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理化建议。
分级交底时，作好记录，作为检查施工技术执行情况和检查技术责任制的一项依据。
4．建立材料检验制度
凡用于施工的原材料、成品、半成品，都要有合格证明文件。水泥、钢材、焊条、混凝土外加剂要有出厂证明和检验单，所有原材料按规范和设计要求进行检验。配合比按规范和设计要求进行配合比的设计