配电房施工方案样本.doc

配电房施工方案

一、工程概况
该工程古南都三层屋面加层，配合电力设计新建配电房，建筑构造形式为：框架构造；基本形式为：原屋面加柱植筋底圈梁基本； 屋面构造为钢筋混凝土屋面（不上人屋面），屋顶采用BAC自粘卷材防水屋面；外墙面采用涂料饰面层。该工程筹划总工期为 80 天。（开工前需建设单位拆除建筑物范畴内所有设施） 因此在施工组织中，对人力、物力配备上都是为进度目的完毕而设立。
二、施工布置
在施工组织过程中，考虑配电房施工没有场地，运用在建停车库施工场地，作为该工程材料重要交通运送道路，以及材料人工转运点。施工用水和施工用电运用既有暂时施工水电网络搭接水管和电线；暂时水泥库房和工具房采用集中设立，同道路管网施工某些合并使用。实行弹性工作制度，依照施工工艺需求拟定劳动力组合。施工前需在原屋面临边搭设防护，保证施工安全。在配电房基本施工过程中，配电房电缆沟施工应同步进行，同步竣工，房屋基本施工时，柱基植筋深度应满足设计规定，必要经甲方、设计人员等有关人员验收后方能进行基本砼浇注。
三、施工办法
放线→基本施工→框架柱及屋面构造施工→墙体→屋面防水解决→装饰、装修及门窗安装→ 竣工验收。
1、基本施工
（1）熟悉图纸，依照图纸放出基本轴线并在周边做好标记。
（2）开挖前查看一周内天气预报，在不下雨状况下，作好充分准备。依照基本开挖线剔除原屋面保护层及保温层。
（3）依照图纸轴线尺寸放出框架柱及设备柱位置，按设计规定植筋锚入原屋面构造板。
（4）建议配电房范畴内植完柱钢筋后，满做4mm复合聚氨酯防水涂料与原屋面防水衔接，再做防水保护层，然后底圈梁施工，保证施工范畴内不再渗漏。
2、脚手架工程
（1）外脚手架工程 ：施工采用双排外脚手架， 装饰施工阶段外脚手架运用主体施工时双排外脚手架。脚手架搭设办法：立杆纵距为 1.5m，立杆横距为1.3m，步距为 1.8m，连墙件为三步三跨。
（2）内构造施工脚手架：依照本工程特点，主体整体现浇楼面板及梁施工承重脚手架采用满堂扣件式钢管脚手架。墙体砌筑和墙面抹灰采用扣件式双排钢管里脚手架和高凳相结合方式组合施工。
（3）材质规定： 本工程所采用脚手架钢管， 均采用ф48×3.0-3.5和高频焊接钢管，材质符合现行国标。
3、模板工程：
（1）施工前准备：熟悉图纸，作好施工前定位，基准工作。
（2）控制线位置放线：用经纬仪引测建筑物柱、墙轴线，并以该轴线为基准，放出各构造边线，经检查无误后，再用墨线弹出柱等模板控制线，墙和柱模板下角控制线距构造边线 200㎜，以便模板安装和墙、柱阴角检查（到位状况）和校正；构造柱模板定位以相临内外墙墙面为基线，装构造柱模板（模板安装前对墙垂直度作重复检查，并保护模板加固和支撑系统牢固和稳定性）
（3）模板安装塞缝：为防止模板底部漏浆，采用水泥砂浆或泡沫塑料塞缝。
4、现浇屋面模板
（1） 模板采用 10 ㎜厚木胶板满铺，用100 ㎜×50 ㎜木材搁栅，间距300，互相间用 3 寸元钉钉牢，其四方将梁侧模上口顶锁牢。木胶板铺设好拖后，全面检查板面标高、平整度，以及拼缝宽度，如拼缝宽度过大，用油毡条、粘胶带等补缝。
（2） 现浇板支承架采用满堂钢管脚手架，立杆纵横间距≤1000，水平杆步距1200～1500㎜，底设扫地杆，距地300㎜，每个开间内搭设剪力撑或斜撑两道，纵横立杆及水平杆规定横平竖直，各接头错开。 现浇板模铺设检查合格后， 应及时清理板面锯沫， 短木枋等杂物，并涂刷脱模剂。
（3）模板工程保证项目和基本项目严格按 GB50300- 检收评估。 5、钢筋工程
（1）钢筋加工 ：钢筋加工布置在停车库施工现场内，现场设立加工生产线，用于钢筋调直、除锈、切割、成型、对焊等。 钢筋下料所有采用机械切割。 柱、梁、板钢筋采用机械弯曲成型。 进场钢筋必要有出厂合格证明书， 并经现场复检合格后使用，严格按钢筋工程施工工艺及操作规程执行。
（2） 盘圆钢筋加工程序为：盘筋就位→冷拉（除锈）调直切断→成型→堆放并标记挂牌。 （HPB235）及钢筋冷拉率应<4%，HRB335 级、HRB400 级、RRB400 级钢筋冷拉率应<4%，
（3） 直条钢筋加工程序为：直筋就位→除锈、平直→切断→成型→堆放并标记挂牌。
（4） 钢筋制作好后实行挂牌制，按图纸及规范规定，按进场钢筋实际长度进行配料设计，合理使用原材料，所进行配料设计钢筋焊接头位置，焊接长度，搭接位置，搭接长度都必要满足施工图纸及施工验收规范规定，半成品加工顺序应适合现场绑扎顺序，并有序堆放，防止顺序混乱导致多次搬运损坏。
（5） 钢筋绑扎定位办法 ：钢筋绑扎均用 20-22 号镀锌铁丝，其中 22 号铁丝用于绑扎直径12 ㎜如下钢筋，柱、墙钢筋采用“缠扣绑扎法”，梁和板采用“顺扣绑扎法” 。
柱筋定位：每层柱筋顶部箍筋与主筋焊接，保证主筋间距，砼保证用细石砼垫块控制。
（6）现浇板钢筋定位：上下层板筋之间用特制钢筋或塑料撑脚，以保证钢筋位置对的，纵横间距@1000mm。
6、砼构造砼浇筑方案：
（1）先浇柱砼，然后再浇梁板。灌溉楼板砼标高采用砼撑脚，柱预留筋上扫测标高，拉线双重控制，楼面随捣随抹，再进行二次碾压收光并薄膜覆盖，防止混凝土收缩开裂。 普通状况不留施工缝，若因施工时特殊因素需要留设施工缝，必要留设在规范规定范畴内。
（2）砼养护：养护采用浇水养护法，使砼表面保质湿润，浇水养护不少于14 天。
质量原则：现浇砼工程保证项目和基本基本上严格按GB50300- 检查评估，。
7、墙体砌筑工程
（1）施工准备
材料及重要机具：
砖：品种、强度级别必要符合设计规定，并有出厂合格证、实验单。
水泥： 品种及标号依照砌体部位及所处环境条件选取， 采用32.5号普通硅酸盐水泥。
砂：用中砂，配制 M5 如下砂浆所用砂含泥量不超过 10%，M5及其以上砂浆砂含泥量不超过5%，使用前用 5 ㎜孔径筛子过筛。
其他材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
重要机具：创圾大铲、创锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 弹好轴线墙身线，依照进场砖实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计规定，办完预检手续。
（2）操作工艺
工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砖砌墙→验评
砖浇水:粘土砖必要在砌筑前一天浇水湿润， 含水率为10%～15%，
常温施工不得用于干砖上墙， 雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌墙。
砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5nmin。
（3）砖砌墙：
组砌办法：砌体采用一顺一丁（满丁、满面条）、梅花西或三顺一丁砌法。
摆样砖：普通外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，先后檐纵横排条砖。依照弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸。
四、质量控制办法及人员保证体系：
严格按照“ISO9001：”质量体系规定，遵守国家既有施工规范、原则组织施工，施工过程中通过各种形式加强施工队伍质量意识教诲，每一节点都得进行技术交底，不断地提高她们自身质量意识和技术水平， 现场负责人要做到合理安排组织协调好各班组工作，精心施工，保证工程质量达到合格，力求优良工程。施工班组凡参加本工程施工班组必要进行技术质量交底， 特殊作业人员必要持证上岗，无证人员一律不准上岗。工人在入场后必要进行入场教诲。合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱，上道工序未检查合格，不得进行下道工序施工。坚持“三检”制度，奖惩分明，对不合格产品，坚决推倒重做。

江苏省苏中建设集团股份有限公司
3月28日