烟尘采样参考.doc

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烟气过滤器
烟气过滤器在测量气体组分时用于去除烟气中的烟尘和水分。其结构如图3.8所示。

⑴ ⑶
⑵ ⑷

图3.8 烟气过滤器结构图

⑴_预过滤器（玻璃砂芯） ⑵_接烟气枪后相连的进气管
⑶_出气管，接转子流量计 ⑷_过滤器主体

湿度检测器
TH-880Ⅳ的湿度测量是通过湿度检测器与主机相连接配合完成的。湿度检测器是由含湿量传感器与含湿量采样器组成。湿度检测器和含湿量传感器的结构见图3.9和图3.10。
⑴ 　 ⑵ 　　⑶ 　⑷

⑴_含湿量采样管 ⑵_储水罐 (放入略少于1/3罐高的纯净水)）
⑶_含湿量传感器 ⑷_传感器信号电缆线

图3.9 湿度检测器

⑴

⑵

⑶

⑷

⑸

图3.10 含湿量传感器及分解图

⑴_传感器信号电缆线 ⑵_湿烟气出口，用软管连接主机气体洗涤器入口
⑶_吸水性良好的纱布 ⑷_密封圈
⑸ð储水罐(放入略少于1/3罐高的纯净水)

注意：仪器进行烟尘采样时，将含湿量传感器从仪器上取下，以提高含湿量传感
器的使用寿命。
气体洗涤器和硅胶干燥器
气体洗涤器和硅胶干燥器是用于去除烟气中的SO2和水分的。

警告：气体洗涤器中所盛双氧水应位于
两红线之间！

图3.7 气体洗涤器和硅胶干燥器

更换滤清器
烟尘采样时，在硅胶干燥器出口和主机烟气进口（主机面板干燥塔处）直接应加接此部件，其目的是除去来自硅胶干燥器中的粉末，保护烟尘采样泵。连接时候应注意箭头所指方向（箭头方向应与烟气流动方向一致）。如图4.2所示。
使用时，若发现其明显变黑，表明其内沉积的烟尘或粉末太多，应及时更换，否则影响使用效果。

图6.2 滤清器结构示意图
6.1.4 更换硅胶干燥器中的硅胶
硅胶干燥器中应为蓝色的硅胶，若有2/3以上变为粉红色则应更换，如图6.3所示。仪器工作完毕后将密封盖盖严，以防止硅胶受潮变色。

图6.3 变色硅胶的更换示意图

3.2.1.5 烟尘采样嘴
为了配合不同的烟气流量，TH-880Ⅳ配置了不同直径的采样嘴（分别为Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14），各种类型的采样嘴详见图3.11。

图3.11 烟尘采样嘴

3.2.1.6 烟尘采样器
⑵ ⑶
⑷ ⑸ ⑹⑺ ⑻
⑴

图3.12 烟尘采样器结构图

⑴ð烟尘采样管烟气入口 ⑵ð皮托管检测入口 ⑶ð烟尘采样管
⑷ð护手套（可前后移动并固定） ⑸ð烟尘采样器烟气出口 ⑹ð烟温测量电缆接口
⑺ð皮托管检测出口 ⑻ð把手

⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸

图3.13 烟尘采样器出口端部件示意图

⑴ð烟尘采样器烟气出口(用ф10×15的硅胶管与主机气体洗涤器的入口相连)
⑵ð烟温测量电缆接口(用烟温变送器与主机上的烟温接口相连)
⑶、⑷ð烟气压力检测出口(用ф4×7的硅胶管与主机“动压＋、－”端口相连)
⑸ð把手
⑹ ⑸ ⑷ ⑶ ⑵ ⑴

图3.14 烟尘采样探头
⑴ð压差检测（+），用于测量烟气动压 ⑵ð烟尘采样器入口
⑶ð压差检测（-），用于测量烟气静压 ⑷ð测温热电偶
⑸ð烟尘收集滤筒密封螺帽 ⑹ð烟尘收集滤筒箱
烟尘采样注意事项
检查气体洗涤器中双氧水和硅胶干燥器中硅胶是否有效。
A. 气体洗涤器中应为无色、透明、浓度为3%的双氧水，若变色或浑浊应更换。
B. 硅胶干燥器中应为蓝色的硅胶，若有2/3以上变为粉红色则应更换。

警告：⑴ð气体洗涤器中的双氧水应位于其瓶所标两红线之间，超出此范围都是危险的。

在已确定被测烟道中烟尘湿度和需用的采嘴直径D的前提下，才可以进行烟尘采样。
² 烟尘采样的操作方法：
1. 在进行烟尘采样测量之前，请按图4.26将4.1.2节中所述处理好的新滤筒装入烟尘采样器的滤筒箱中；按图4.27拧上采样头和烟尘采样嘴。采样头拧紧后，烟尘采样嘴和皮托管上烟气动压气嘴的方向应保持一致，如图4.28所示。（注意：采样时，采样嘴与气流方向的偏差不得大于5o）
烟尘采样嘴
滤筒

图4.26 滤筒的安装方法示意图

图4.27 采样嘴和采样弯头的安装示意图

动压“+”
烟尘采样嘴
锁紧螺母
滤筒箱

图4.28 烟尘采样嘴的固定方向示意图

警告：只能用镊子将已编号且称重的新滤筒装入采样管的滤筒箱内，而不能用手去
拿滤筒，以防沾污滤筒。

1．配3%双氧水装入气体干燥器中不能超过加液上限，低于加液下限加双氧水。不工作时将其密封，防止液体流入仪器内。
2. 每次完成烟气测试后，需抽空气（3～5）分钟，以保证下次测量的准确性和保护传感器的使用寿命。
3. 含湿量传感器储水罐中的水不宜超过1/3，防止因湿度过大影响测量结果，使用中严禁倒置，使用完毕后，需将残水倒掉。
4. 仪器长时间闲置不用时，应每个月通电开机一次。
5. 仪器通电时需使用单相三孔插座；仪器机壳须接地；在静电场所，采样器必须接地。
6. 为了用户在工作时能安全使用本机，随机备有带鳄鱼夹的地线两根，使用时分别夹住机
壳与烟枪接地位置。另一端必须保证可靠地与大地相连；否则会损坏仪器和使操作者触
电。
7. 含湿量传感器自锁航空插头在插入或拔起时应注意：插入时应捏住插头尾部，拔起时应捏住自锁扣。
8. 严禁将380V电源直接接入主机，由此引起的电机或仪器的损坏，我公司不予保修。
9. 在采样中，如果停电或无意关机，当时的仪器状态可保存，来电或开机后仪器继续工作。
10. 烟道内静电干扰较大时，可先测烟温，然后采用手动输入烟温数值，并在正式采样中从主机上拔除热电偶传感器，以避免高压静电对仪器产生干扰。
15. 采样时，持采样器的用户应配套防护手套，以防烫伤，采样孔要用毛巾堵塞采样管以外的空隙，以防外部空气进入烟道影响测量结果。
仪器基础理论知识
4.1 TH-880测量前的准备工作
为了顺利完成各项测量工作，用户在测量前应作必要的准备。主要包括现场准备、实验室的准备和开机前的准备。
4.1.1 现场踏勘与资料收集
用户在进入现场进行实际测量之前，应对目标现场进行实地踏勘，并收集与测量项目相关的资料和信息，建议做如下工作：
1. 现场的地理位置，海拔高度，周围的地形，烟气扩散情况，有无明显阻挡。
2. 现场大气参数：大气压力，平均年温，月温曲线，风向风速（测量时记录）。
3. 被测对象的设备运行情况及设备参数（如锅炉结构类型，型号，额定出力系数，空气过量系数，…）燃煤类型及燃烧效率，除尘设备类型及除尘效率，烟囱高度及口径。
4. 据前观察，初步确定测点位置、测点数目及测点分布：
A. 选择测试开孔位置的理论依据：
烟道中烟气速度场和烟尘浓度场的分布是不均匀的。一般情况下，速度场是中心处速度快，靠近管壁处的速度慢。而烟尘浓度场，在垂直烟道中，中心处烟尘粒子较小，浓度也较低；靠近管壁处的烟尘粒子较粗，浓度也较高。而在水平管道中，上部烟尘颗粒较细，浓度也低；而下部颗粒较大，浓度也偏高，特别是在烟气流速较低的烟道中更为明显。另外，烟道（从锅炉出口至烟囱入口）在走行中也有拐弯、风机、闸门等变径处，这些地方的气流因受干扰而产生涡流，严重影响速度场和浓度场的分布。因此，采用等速采样重量法测定烟尘浓度时，测量结果是否准确，是否有代表性，在很大程度上取决于测试开孔位置选择的正确与否。
B. 选择测试开孔的原则：
⑴ 尽可能将测试开孔位置选在烟囱或地面管道气流平稳的平直管段上，而且应优先选择垂直管道。
⑵ 测孔位置距弯头、风机、闸门等变径处其下游方向要大于6倍直径，在其上游方向要大于3倍直径。如果现场条件确实满足不了上述要求，测孔位置距拐弯或变径处的距离，最少不能低于1.5倍直径，而且要适当增加断面测点数。
⑶ 测孔附近要尽量开阔，采样时烟尘采样管送取方便，必要时应设置采样平台，采样平台应有足够的工作面积使工作人员安全、方便地操作。平台面积不应小于1.5m2，并设有1.1m高的护栏和不低于10cm的脚部挡板，采样平台的承重应不小于200kg/ m2，采样孔距平台面约为（1.2～1.3）m。
⑷ 采样断面的烟气流速一般应大于5m/s。
C. 采样孔结构
⑴ 测试开孔直径一般为75mm，外面焊上一个短管，用丝堵拧上，用时打开；或采用带盖板的法兰。
⑵ 当遇烟道为正压状态时，为了防止高温烟气外喷，保证操作人员的安全，测孔应设置防喷装置（本文中提到的带盖法兰作用与此相同）。
D. 委托单位的准备工作
⑴ 在选定的管道上按要求开测试点孔，焊上丝堵（或带盖法兰）。
⑵ 向司炉人员交待清楚测试目的，并要求与测试人员密切配合，避免人为因素的干扰。
⑶ 按要求准备足够的测试用煤，保证测试期间运行负荷稳定，并满足测试工况的要求。
⑷ 保障现场测试条件和提供安全措施，如接通电源，搭设工作平台等。
⑸ 提供有关资料，如测试期间耗煤量、运行负荷，鼓（引）风机型号、风量及锅炉、除尘器型号和烟囱高度等。
5. 核查测量现场的供电情况及接地线的布设。
6. 野外测量时，务必对本机及相关部件采取四防(防雨、防雪、防尘及防日光曝晒)措施。
凡此种种，了解得越详细越好，并以文字和表格形式记录下来，作为重要的背景资料和历史资料，既可为实际测量作好充分的准备，又可为日后进行环境状况分析和环境评价提供重要依据，也可为政府和环保部门进行宏观决策和调控提出建议。用户千万别小看采样前的现场踏勘和资料收集，把实测结果与现场背景和过往资料联系起来分析，站在宏观角度看，往往可以找出一些规律性的东西。
4.1.2 实验室的准备工作
在确定测量项目后，根据被测对象和现场踏勘的实际情况，认真作好实验的准备工作，主要是：
1. 检查仪器工作是否正常，采样管、导气管、导压管是否畅通，传导电缆是否完好，各连
接件是否可靠，各需用附件是否齐全。
2. 对于已经运行过一段时间的仪器，对气路应进行气密性检查。
3. 采样管和采样嘴的准备：根据测试管段直径的大小来准备不同长度的采样管；而采样嘴，本公司提供了ф4～ф14一套（共8只），且携带方便，用户在现场可择需而取。
4. 皮托管需每年送计量部门检定一次，用户要核查皮托管是否在检定期内。
5. 压力、流量传感器应定期校正，其方法详见第5章。
6. 新滤筒或油烟捕集器的处理及编号：
A. 将已编号的新滤筒（可在其盒上编号）在（105～110）℃烘箱中烘1h，取出放入干燥瓶中冷却至室温，用万分之一（或以上）的天平称重。
B. 若在400℃以上的高温排气筒中采样，应使用刚玉滤筒（可在其盒上编号），在400℃高温炉中烘烤1h，取出放入干燥瓶中冷却至室温，用万分之一（或以上）天平称重。
D. 可按采样存贮数据库的采样编号进行编号。
7. 检查气体洗涤器中双氧水和硅胶干燥器中硅胶是否有效。
A. 气体洗涤器中应为无色、透明、浓度为3%的双氧水，若变色或浑浊应更换。
B. 硅胶干燥器中应为蓝色的硅胶，若有2/3以上变为粉红色则应更换。

警告：⑴ð气体洗涤器中的双氧水应位于其瓶所标两红线之间，超出此范围都是危险的。
⑵ð在测量或搬运过程中，请勿将机箱倾倒，以防双氧水溢出。

4.1.3 开机前的准备工作
野外工作时，一定要做好对仪器的防护工作。用户千万不要认为测尘的采样仪器就不怕尘。烟尘采样器是用来采集烟尘的，但是为防止烟尘进入主机内，采取了一道又一道的防护措施。
4.1.3.2 检查电源的供电和接地情况
有少数用户误从AC380V三相交流电源中拉出两根火线当作AC220V的电源。这样，其一，轻则烧掉保险丝，重则将主机内的电路板和传感器全部烧掉；其二，不少用户或地区误将AC220V的零线或中性线当地线用，这只有在确认中性线已可靠接地时方可。在三相交流电源中，中性线是为了给三相平衡提供一个公共的通路。在三相平衡的情况下，中性线上既无电压，也无电流；然而，大多数情况下，三相交流电是不平衡的。这时，若中性线接地不良，则其上既有电压，也有电流。用户用试电笔去测AC220V的火线和零线，经常发现试电笔的氖灯都亮即是例证，这就形成所谓的虚地。若仪器的地接在这样的虚地上，机壳经常麻手。有的地方采用了重复接地，即中性线和零线均接地，若当大设备的某一相发生缺相，则这时在地线上浮有很高的电压。
解决的办法有两条：
⑴ 将零线和地线分开。如当地的接地确实不理想，应单独做一接地装置（接地电阻应小于4Ω）（此工作由厂方实施）。
⑵ 理想的办法是在用户的AC220V与仪器电源之间加接一台300W的隔离变压器（1：1），如图4.1所示。我们之所以在此不厌其烦地讲述接地的重要性，实在是因为这太重要了。因为从烟囱排出的烟尘中带有大量的电荷，不仅危及操作者的安全，还会损坏仪器中的电子元器件和传感器。

图4.1 采用隔离变压器对仪器供电的接法

注意：
在图4.1中AB为一根有效截面积4mm2以上的铜线从隔离变压器连接到接地点。

TH-880Ⅳ中的参数及说明
符 号
符 号 名 称
单 位
说 明
Ba
大气压力
kPa
测点处或现场环境的大气压力（实为大气压强，单
位面积所承受的大气压力，1N/m2=1Pa，1大气压
=101325Pa=101.325kPa=760mmHg），一般大气压随
海拔升高而降低。大气压是空气受重力作用而施予
物体表面的压力，其值还与当地的温度和湿度等条
件有关
PS
烟气静压
kPa
烟气的静压，即单位体积的烟气所具有的势能，它
表现为烟气在各方向上作用于管壁的压力。当PS>
Ba时，PS>0；当PS<Ba时，PS<0，显然，烟气的静
压就是测点处烟气的势能与大气压的差值。因此，
测量静压是测量它与大气压的压差
Pd
烟气动压
Pa
单位体积的烟气所具有的动能，是使烟气流动的压力。由于动压仅作用于烟气的流动方向，故动压恒
为正值
Pt
烟气全压
Pa
Pt=PS+Pd，即全压为静压与动压的代数之和。是烟气在管道中流动所具有的总能量，它和静压一样为相对压力，可正可负。在校正S皮托管时要测量该值
BS
烟气绝对压力
Pa
BS=Ba+PS，测点处烟气的静压与该点烟气所承受的
大气压之和
Pγ
流量计前压力
Pa
烟气通过流量计的指示压力，实际表示烟气通过压差孔处所受的阻力，一般Pγ<0。假如Pγ=0，则流量
也应为0
tS
烟气温度
℃
测点处的烟气温度，TS=ts+273.15称为测点处烟气
绝对温度
tγ
流量计前温度
℃
烟气通过流量计的温度
tC
干球温度
℃
烟气通过湿度传感器时，其干球所感受的温度
tb
湿球温度
℃
烟气通过湿度传感器时，其湿球所感受的温度
VS
烟气流速
m/s
在测量状态下，烟气的自然排放速度（m/s）

续表 TH-880Ⅳ中的参数及说明
符 号
符 号 名 称
单 位
说 明
ℓdυ
等速采样流量
L/min
烟尘等速采样时的流量。
ℓdυ=0.00254×d2×VS×(1-Xsw)××BS/TS
ℓsnd
标况采气流量
L/min
ℓsnd=0.05ℓdυ×=0.000127d2×VS×(1-XSW)×BS/TS
标准状态下的采样流量
Qs
工况烟气流量
m3/h
在测量状态下，湿烟气流量（热态风量）。
Qs=3600×S×VS；S为被测烟道有效截面积（m2）
Qsnd
标干烟气流量
Ndm3/h
Qsnd=9.7×S×VS×(1-XSW)BS/TS
标准状态下干烟气流量
XSW
烟气含湿量
%

式中：Pb——烟气通过湿球表面时的指示压力(Pa)；
PS——烟气静压（Pa）；
Ba——大气压力 (Pa)；
Pbv——湿球温度为tb时的饱和水蒸汽压力；
tc、tb——干、湿球温度。当通过湿球表面的
烟气流速大于2.5m/s时，C=0.00066
d
采样嘴直径
mm
等速采样时采样嘴直径由预测选嘴确定。
ρS
烟尘密度
kg/m3
ρS=0.0027ρN×Bs/Ts（kg/m3）
式中：Bs=Ba+Ps(Pa)；
Ts=ts+273.15(K)；
ts——烟温（℃）；
ρN——标准状态下烟气密度
α
空气过量系数

实际供气(空气)量与理论供气量之比
Ke
锅炉出力系数

测量烟尘浓度时，锅炉必须运行在设计出力70%以上，并按锅炉运行三年和三年以上两种情况，将不同出力下实测的烟尘排放浓度乘以Ke，作为该炉额
定出力情况下的烟尘排放浓度Ce
Kp
皮托管校正系数

校正时采用的公式为Ps=Pt－K2pPd，其中Ps为烟尘静压(Pa)；Pt为用S皮托管测出的全压读数(Pa)；Pd为用S皮托管测出的动压读数(Pa)；Kp为S皮托
管校正系数
续表 TH-880Ⅳ中的参数及说明
符 号
符 号 名 称
单 位
说 明
Csnd
标干烟尘浓度
mg/m3
在标准状态下，单位体积(m3)的干烟气所含的烟尘
量(mg)
C'
烟尘折算浓度
mg/m3
在计及空气过量系数后的烟尘浓度
Ce
额定烟尘浓度
mg/m3
在计及锅炉出力系数后的烟尘浓度
Gsnd
烟尘排放量
kg/h
在标准状态下，每小时排放的干烟尘质量
Cso2
SO2浓度
mg/m3
在标准状态下，单位体积(m3)的干烟气所含SO2量(mg)
Gso2
SO2排放量
kg/h
在标准状态下，每小时排放的SO2的质量

附录1 关于烟尘采样仪中计算公式及其说明
用户在使用过程中，经常向我们问及有关烟尘采样仪中的参数及相关参数的计算公式。其实，国家环保总局组织编写的《空气与废气监测分析方法》（第四版）中的相关章节中已作了详细说明。现就我们的理解，将烟尘和烟气组分测量时涉及的有关参数及计算说明如下，供用户参考。
1. 烟气含湿量及计算方法
首先要明确的是烟尘（烟气）含湿量的定义。水汽含量占烟气的体积百分数称作烟气含湿量。本机采用的是干湿球法测量烟气含湿量，其计算公式为：
XSW=×100% (1)
式中：XSW——烟气含湿量 (%)；Pbv——湿球温度为tb时的饱和水蒸汽压力(Pa)；tC、tb——分别为干球和湿球温度(℃)；Ba——大气压力(Pa)；Pb——烟气通过湿球表面时的指示压力(Pa)；PS——烟气静压 (Pa)；C——系数，当通过湿球表面的烟气流速大于2.5m/s时，C=0.00066。
2. 烟气成分参数的计算
为了计算烟气流速，先必须知道烟气密度和烟气的气体常数。为此，先了解一下烟气的成分参数。
A. 烟气过量空气系数的简化计算式为：
α= (2)
式中：α——过量空气系数；Vo2——氧气在烟气中所占的体积百分数(%)。例如，Vo2=11%，将11直接代入(2)式中，求得α=2.1
B. 标准状态下湿烟气密度的计算：
ρN=[(Mo2Vo2+McoVco+Mco2Vco2+Mn2Vn2)(1—XSW)+XSW] (3)
式中：ρN——标准状态下湿烟气密度[kg/m3（标）]；Mo2、Mco、Mco2、Mn2、——相应气体的分子量；Vo2、Vco、Vco2、Vn2——相应气体的体积百分数（%）。
C. 测量状态下湿烟气的密度计算：
ρS=ρN=ρN (4)
式中：ρS——测量状态下湿烟气的密度[kg/m3（标）]，Ba——测量状态下，烟气所承受的大气压力(Pa)；Ps——烟气静压 (Pa)；tS——测点处的烟温(℃)；有的书上将BS=Ba+PS称作测点处烟气的绝对压力，将TS=273+tS(K)称作测点处烟气的绝对温度（热力学温度）。不能把热力学温度和摄氏温度弄混了。式(4)中的ρN值一般在1.29——1.35之间，在各地环保部门或当地气象部门能查到，TH-880Ⅳ中给定的默认值为1.293，用户可据各地实际值重新设置。若ρN取1.3代入式(4)，则(4)式可简化为：
ρS=0.0035BS/TS (4')
当然，对ρN的精确计算还得据式(3)进行。
D. 干烟气气体常数的计算
Rsd= (5)
式中：Ro2、Rco、Rco2、Rn2分别为相应气体的气体常数：259.8，296.9，188.9，296.90(J/kg·K)。
E. 湿烟气气体常数的计算
RS= (6)
式中：RS——湿烟气气体常数(J/kg·K)；——水蒸汽气体常数(461.4J/kg·K)。
当干烟气气体组分近似于空气的组分时，湿烟气的气体常数按下式计算：
RS= (7)
式中：Rsd干空气气体常数(286.7J/kg·K)。由式(7)可知，只要测出XSW就可计算出RS的值。
3. 烟气流速的计算
VS=KP (8)
式中：KP——皮托管校正系数；Pd——烟气动压(Pa)；ρS——烟气密度(kg/m3)；
VS——烟气流速(m/s)。
根据气体状态方程式有：PV=GRT可知P=RT=ρRT∴ρ=P/RT将此式代入式(8)得：
VS=KP (9)
式中：RS——即为式(7)所表示的烟气气体常数；TS——即为测点处烟气的绝对温度(TS=273+tS)；BS——烟气的绝对压力(Pa)。
例如：用KP=0.85的皮托管测得某烟道内烟气动压Pd=83.4Pa，烟温tS=250℃，烟气静压PS=-133.4Pa，若此前测得的烟气含湿量XSW=5%，大气压Ba=100717Pa，根据式(7)求得RS=292.2，据式(9)：
VS(1)=0.85=0.85×12.92×1.52=16.7 (m/s)
应当指出的是，由式(8)导出式(9)的过程中，使用了理想气体状态方程，当压力和温度偏离常态值很多时，其计算结果会有较大偏差。在同样条件下，如用式(8)来计算烟气流速，按式(4)，其烟气密度为
ρS=ρN=1.3×=0.0035×192.32=0.673
将此结果代入式(8)，其结果为：
VS(2)=0.85×=0.85×15.74=13.4 (m/s)
ΔVS==%
若其它条件不变，烟温tS=25℃,则用式(9)和式(8)计算的结果分别为VS(1)=10.21，VS(2)=10.11，ΔVS=(10.21-10.11)/10.11=1%。
结论：
当烟气处于常温常压下，用式(8)和式(9)来计算烟气流速均可，但由于式(9)是用理想气体状态方程从式(8)导出的，当温度高出100℃时，这时烟气中的水汽浓度很高，这可能是造成误差的重要原因之一，故在一般情况下仍应采用式(8)计算烟气流速。
4. 等速采样时，采样嘴直径的选择
在测定了烟气湿度XSW、工况大气压Ba、烟气静压PS、烟气温度tS和确定了烟气流速VS之后，就可计算出采样嘴的直径。
5. 采样流量、采样体积及烟尘浓度的计算
为了区分采样流量和排放流量，我们用ℓ采流表示采样流量(L/min)，用Q排流表示排放流量(m3/h)，一般用V表示体积。
流量计的工况采样流量计算公式为：
ℓ=0.00254×d2×VS(1-XSW) (10)
式中：ℓ——流量计的工况采样流量 (L/min)；d——采样嘴直径(mm)；VS——烟气流速(m/s)；XSW——烟气含湿量 (%)；Ba——环境大气压 (Pa)；PS——烟气静压 (Pa)；Pγ——流量计前压力(Pa)；tS——烟气温度 (℃)；tγ——流量计前温度 (℃)。
将工况流量换算成标况流量，其计算公式为：
ℓ标况采样流量=0.05×ℓ× (L/min) (11)
若将式(10)代入式(11)并化简得：
ℓ标况采样流量=0.000127×d2×VS×(1-Xsw)× (L/min) (12)
如果实际采样时间为τ(min)，则采集样品的标况体积为：
V标况采样体积=τℓ标况采样流量 (L) (13)
如果本次采样滤筒的增重为m=g2-g1(mg)，则烟尘浓度为：
C=1000.0×m/V标况采样体积=1000.0(g2-g1)/τℓ标况采样流量 (mg/m3) (14)
式中：C——实测烟尘浓度(mg/m3)；τ——采样时间(min)；式中乘1000.0是将mg/Lðmg/m3(注意：若测得的标况浓度为0.5mg/L，则经此转换后的浓度为500mg/m3)。
6. 湿烟气排放流量Qsh和标准状态下干烟气排放流量Qsnd的计算
根据式(8)计算出烟气流速VS(m/s)后，再据下式计算每小时湿烟气的排放流量Qsh：
Qsh=3600×VS×S烟道有效面积 (m3/h) (15)
式中：S——烟道的有效截面积(m3)(上式中乘入3600是为了将流量按小时计算)。
标干烟气的排放流量为：
Qsnd=Qsh××(1-XSW) (m3/h) (16)
式中：Pa和Ps的单位均为Pa；tS—烟气温度℃。将式(14)代入式(15) 并化简得：
Qsnd=9.7VS×S×(1-Xsw)×BS/TS (m3/h) (17)
式中：BS=Pa+PS为烟气的绝对压力(Pa)；TS=tS+273.0为烟气绝对温度(K)；VS的单位仍为m/s；S——烟道有效面积(m2)。
7. 烟尘排放量[即每小时向大气环境排放的烟尘质量(kg)]:
G烟尘（油烟）排放速率=C实测烟尘（油烟）浓度（标况）×Qsnd（标干烟气排放流量）×10-6 (kg/h) (18)
（注意：这里乘10-6是将mgðkg）
这里需要指出的是，式(18)中的烟尘（油烟）浓度C应为各测点烟尘（油烟）浓度的平均值。
若将式(12)代入式(14)，再将式(14)和式(17)代入式(18)，得：
G＝76.378×S×（g2-g1）/τd2 (19)
式中：S——烟道截面积（m2），τ——采样时间（min）,m=g2-g1——在时间τ内滤筒的净增
重(mg)（干烟尘），m/τ——单位时间内采集的烟尘量（mg/min）,d——采样嘴直径（mm）。
76.378是单位换算系数，这就是烟尘排放率的估算式。有的用户会问，既然烟尘排放率的计
算这么简单，还要测量一大堆烟气参数干嘛？要知道，不测烟气参数，采嘴直径如何确定呢？
标况烟尘浓度又从何而来呢？而且我们把式(19)慎称“估算式”，是因为它与采嘴的直径关
系太大了！烟道截面积S的单位是m2，而d2的单位却是mm2,相差好几个数量级，只要d
的值差1mm,则结果就可能相差20%以上。我们用文献(2)中提供的测量数据对式(19)进行过
验算，基本吻合。当然，用式(19)来评估或验正测量结果还是有用的，对于用规范方法测得
的烟尘浓度，用式(18)算出的烟尘排放率，再与式(19)计算结果相比较，若相差很大，可以
肯定的是，不是你测量的烟尘浓度有问题，就是你选嘴有问题。式(19)的结论是没有问题的，
但应用的前提是：⑴烟尘在烟道中的分布是均匀的；⑵采样嘴的直径选得很准。问题是你在
选择采样嘴的直径时，很难精确到0.1mm以上。要是该式无条件地可以使用，标准方法早
就推荐了。我们在这里提出这个问题，不是让用户使用该式，而是告诉大家，对同一个问题
进行多方面的思考，这对于从事技术工作的同志是很有必要的。
这里需要指出的是，在烟尘泵负载能力允许的情况下，应尽量采用较大的采样嘴。这样可以减小因采集的烟尘量太少而造成的测量误差。过分追求体积小，重量轻，而丧失了测量精度是不对的。
8. 关于烟气排放（速）率的计算：
烟气浓度就是烟气传感器显示的值，其单位是mg/m3，为什么没有(1-XSW)这一项呢？因为所采集的烟气已经经过烟气过滤器去湿，传感器所接受的是干烟气。现在的问题是其标况流量如何计算？如果此前已作过烟尘采集，可以采用烟尘采样时的标干烟气排放流量Qsnd。若只检测烟气组分，虽然可以借用历史数据，但严格说来，这是不科学的，因为烟气状况（烟温、气压和流速）会随时发生变化。如果用户只需检测烟气组分，而不检测烟尘，本公司的TH-990系列产品会更适合。TH-990系列产品除没有烟尘采集功能外，其它功能与TH-880Ⅳ基本相同，在测量烟气组分的同时，可检测烟气流速、烟温和各项压力参数。
9. 有的用户不明白什么是折算浓度，如何计算？
燃烧时需要大量的氧气，燃料燃烧理论计算所需的空气量称为理论空气量。但在实际中，仅供给理论空气量是不够的，须供给比理论空气量多的空气量,才能使燃料得到充分的燃烧。实际供给的空气量与理论空气量之比，称为空气过量系数，用α表示。
锅炉的燃烧效率是与炉膛里的含氧量有关的，含氧量越高，燃烧越充分。但大量的空气进入炉膛，又会降低炉膛的温度，反而不利于燃烧。所以国家有关标准中，对一些燃烧设备的α值都有相应的规定，如燃煤层燃炉为1.8，窑炉为1.5，但在实测中，该值一般偏高。实测的α值用α′表示。
折算浓度为：
C′=C×α′/α (20)
显然，C′＞C，其原因就在于引入过量的空气而增加了烟气的排放量。
10. 额定烟尘浓度Ce

Ce=Ke×C (21)
式中：K——锅炉出力影响系数；C——烟尘标干浓度(mg/m3)；Ce——烟尘额定浓度(mg/m3)。
以上理解和推导如有不妥，以下列参考文献为准。上述公式中所用符号有的与一般文献中有所不同，主要是为了便于区别（如用ℓ表示采样流量，用Q表示排放流量；用τ表示时间，用t表示温度）。

参考文献：
1.《空气与废气监测分析方法》（第四版），国家环境保护总局，中国环境科学出版社；
2.《锅（窑）炉运行管理及测试技术实用手册》，何兆德 张长春著，中国环境科学出版社；
3.《烟尘烟气测试实用技术》，于正然 刘光铨 单嫣娜 常德华，中国环境科学出版社。